ICS25.220.40CCSA29CSEA團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/CSEA31—2023連鑄結(jié)晶器銅板熱噴涂涂層技術(shù)條件Technicalspecificationforthermalsprayedcoatingoncontinuouscastingmouldcopperplates（發(fā)布稿）2023-11-8發(fā)布 2023-12-1實(shí)施中國表工程會(huì) 發(fā)布T/CSEA31T/CSEA31—2023II前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由中國表面工程協(xié)會(huì)熱噴涂分會(huì)提出。本文件由中國表面工程協(xié)會(huì)歸口。本文件主要起草人：曹彬、婁正軍、瞿海霞、胡暑名、劉啟龍、盧樂松、王倩、朱文婕、呂春雷、芮燦、瞿勇、孫小平。T/CSEA31T/CSEA31—2023PAGEPAGE1連鑄結(jié)晶器銅板熱噴涂涂層技術(shù)條件范圍本文件適用于連鑄結(jié)晶器銅板熱噴涂涂層制備及檢驗(yàn)。（GB/T3651金屬高溫導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)量方法GB/T4339GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法GB/T8642熱噴涂抗拉結(jié)合強(qiáng)度的測(cè)定GB/T8888重有色金屬加工產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存GB/T10610產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法評(píng)定表面結(jié)構(gòu)的規(guī)則和方法GB/T11373熱噴涂金屬零部件表面的預(yù)處理GB/T16744熱噴涂自熔合金噴涂與重熔GB/T17721金屬和氧化物覆蓋層厚度測(cè)量顯微鏡法GB/T18719熱噴涂術(shù)語、分類GB/T19356GB/T36591HB20035JB/T9218JJG139拉力、壓力和萬能試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程YB/T4119連鑄結(jié)晶器銅板技術(shù)規(guī)范本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。熱噴涂前要求銅板基材材料及相關(guān)性能應(yīng)符合YB/T4119的規(guī)定。用戶有特殊要求的應(yīng)滿足用戶要求。銅板噴涂前應(yīng)滿足下列要求：JB/T9218噴涂前表面預(yù)處理應(yīng)符合GB/T11373的規(guī)定。工藝材料工藝材料應(yīng)滿足下列要求：GB/T19356NiNiWCWB熱噴涂及涂層熱處理熱噴涂及涂層熱處理應(yīng)按照下列要求執(zhí)行：HB20035GB/T16744熱噴涂后要求經(jīng)過噴涂及熱處理后的銅板有變形量時(shí)，宜采用矯正壓型工序，銅板外形平面度幾何精度不應(yīng)大于0.3mm。JB/T9218工序間轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)滿足下列要求：銅板熱噴涂涂層性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 銅板噴涂性能序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目性能要求試驗(yàn)方法采用標(biāo)準(zhǔn)1涂層表面色調(diào)均一，不允許有龜裂、開裂及異物的附著或其他對(duì)使用上有害的缺陷目視/2涂層厚度滿足圖紙要求，噴涂后涂層厚度不小于0.4mm，加工后涂層厚度不小于0.2mm見4.1GB/T177213結(jié)合強(qiáng)度噴涂后涂層結(jié)合強(qiáng)度不小于70MPa，重熔后涂層結(jié)合強(qiáng)度不小于220MPa見4.2噴涂后參照GB/T8642檢測(cè)，重熔后按附錄A的規(guī)定檢測(cè)4抗熱震性能熱震試驗(yàn)20次，噴涂層不允許有龜裂、剝落或翹起等缺陷見4.3/5涂層孔隙率涂層孔隙率不大于0.5％見4.4GB/T36591序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目性能要求試驗(yàn)方法采用標(biāo)準(zhǔn)6涂層顯微硬度涂層顯微硬度不小于350HV0.3見4.5GB/T4340.17導(dǎo)熱率導(dǎo)熱率不低于60W/（m.K）見4.6GB/T36518熱膨脹系數(shù)熱膨脹系數(shù)不低于13.6×10-6/℃見4.7GB/T43399顯微組織涂層無裂紋、界面污染不大于5％、最大孔隙直徑不大于8μm見4.8/10表面粗糙度光整加工后，涂層表面粗糙度Ra不大于0.8μm見4.9GB/T1061011尺寸精度、幾何公差符合設(shè)計(jì)圖紙要求見4.10/12用戶規(guī)定的其他要求由供需雙方協(xié)商確定//涂層厚度試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：GB/T17721的規(guī)定；0.01mm噴涂后涂層結(jié)合強(qiáng)度檢測(cè)應(yīng)按GB/T8642執(zhí)行，重熔后應(yīng)按附錄A的規(guī)定檢測(cè)。熱震性能試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：50mm*50mm*25mm；600550010min，然（20℃±5℃）50孔隙率孔隙率測(cè)量應(yīng)按GB/T36591執(zhí)行。顯微硬度顯微硬度試驗(yàn)應(yīng)按GB/T4340.1執(zhí)行。導(dǎo)熱率導(dǎo)熱率測(cè)試可參照GB/T3651執(zhí)行。熱膨脹系數(shù)熱膨脹系數(shù)測(cè)試可參照GB/T4339執(zhí)行。顯微組織評(píng)價(jià)試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：200500倍下檢查涂層裂紋狀態(tài)。表面粗糙度試驗(yàn)應(yīng)按GB/T10610執(zhí)行。100組批每批應(yīng)由同一爐號(hào)和同熱處理狀態(tài)