1鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分允許偏差本文件規(guī)定了鈦及鈦合金壓力加工產(chǎn)品(板、帶、箔、管、棒、線(xiàn)、鍛坯及型材)化學(xué)成分的允許偏本文件適用于鈦及鈦合金壓力加工產(chǎn)品化學(xué)成分的復(fù)驗(yàn)分析。本文件不適用于生產(chǎn)廠出廠產(chǎn)品的分析。本文件不適用于因需方對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行再加工造成其雜質(zhì)元素(如氫、氮、氧)含量改變的復(fù)驗(yàn)分析。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T4698（所有部分）海綿鈦、鈦及鈦合金化學(xué)分析方法3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1復(fù)驗(yàn)分析checkanalysis需方在加工產(chǎn)品上取樣進(jìn)行的化學(xué)成分分析。3.2化學(xué)成分允許偏差permissiblevariationofchemicalcomposition化學(xué)成分復(fù)驗(yàn)分析實(shí)測(cè)值與標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的極限值之間的允許差值。4技術(shù)要求4.1取樣總則4.1.1用于取樣的產(chǎn)品，應(yīng)除去氧化物及污染層，其表面不應(yīng)有水、油污、鱗皮、臟物及其他外來(lái)物。4.1.2取樣工具應(yīng)預(yù)先清洗干凈。4.1.3試樣切取時(shí)，不得使用油脂類(lèi)及其他減摩劑，切取速度要適當(dāng)，以防止由于發(fā)熱而使試樣氧化，并不得注水冷卻。4.1.4所取的全部試樣，應(yīng)進(jìn)行磁選和清洗。需要長(zhǎng)期保存的試樣，必須充氬保存。4.2取樣部位復(fù)驗(yàn)分析的具體取樣部位應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，或由供需雙方商定。4.3化學(xué)成分仲裁分析方法2GB/T3621—XXXX鈦及鈦合金化學(xué)成分的仲裁分析應(yīng)按GB/T4698（所有部分）進(jìn)行。GB/T4698（所有部分）未包括元素的分析采用供方現(xiàn)行分析方法進(jìn)行，或由供需雙方協(xié)商確定。4.4加工產(chǎn)品化學(xué)成分允許偏差4.4.1鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分允許偏差除在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或訂貨單中另有規(guī)定外，均應(yīng)符合表1的規(guī)定。4.4.2復(fù)驗(yàn)分析所得的值，不能超過(guò)規(guī)定的化學(xué)成分范圍的上限加正偏差，或不能超過(guò)其下限加負(fù)偏差；同一元素只允許單向偏差，不能同時(shí)出現(xiàn)正偏差和負(fù)偏差。4.4.3對(duì)于沒(méi)有列在表1中的元素，其成分允許偏差由供需雙方商定，并在訂貨單中注明。表1化學(xué)成分允許偏差%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))C>0.20～0.50>0.50NHO>0.20>0.25～0.50>0.50～5.00>5.00>0.10～0.50>0.50～0.70>1.00～10.00>10.00～35.00>1.00～4.00>4.00>0.50～1.00>1.00～10.00>10.00～35.00>3.00～6.00>6.00～12.00>0.30～6.00>6.00～9.00>9.00～20.003表1化學(xué)成分允許偏差（續(xù)）%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))>1.00～3.00>3.00～5.00V>0.50～5.00>5.00～6.00>6.00～10.00>10.00～20.00B>4.00～6.00>6.00～10.00>10.00～20.00>0.10～0.250>1.00～5.00>5.00～7.00>7.00～10.00>10.00～15.00>15