《鋁合金壓鑄模具》編制說(shuō)明團(tuán)標(biāo)制定工作組二零二五年二月一、工作簡(jiǎn)況任務(wù)來(lái)源根據(jù)2020年全國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化工作要點(diǎn)，大力推動(dòng)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化戰(zhàn)略，持續(xù)深化標(biāo)準(zhǔn)化工作改革，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)，提升引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展的能力。為響應(yīng)市場(chǎng)需求，需要制定完善的鋁合金壓鑄模具標(biāo)準(zhǔn)，滿足市場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量提升需要。依據(jù)《中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化法》，以及《團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)定》相關(guān)規(guī)定，中國(guó)商品學(xué)會(huì)決定立項(xiàng)并聯(lián)合蘇州博特威精密機(jī)械有限公司等相關(guān)單位共同制定《鋁合金壓鑄模具》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)。編制背景及目的鋁合金壓鑄模具適用于高速自動(dòng)化生產(chǎn)，壓鑄過(guò)程快速且連續(xù)。以汽車鋁合金輪轂生產(chǎn)為例，采用壓鑄模具后，每小時(shí)可生產(chǎn)數(shù)十件產(chǎn)品，比傳統(tǒng)加工方式效率大幅提升。模具開合、填充、成型時(shí)間短，能滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求，降低生產(chǎn)成本。鋁合金在壓鑄過(guò)程中，在高壓下填充模具型腔，可精準(zhǔn)復(fù)制模具形狀和尺寸。壓鑄出的鋁合金產(chǎn)品表面光滑平整，這減少了后續(xù)機(jī)械加工和表面處理工序，節(jié)省成本和時(shí)間。壓鑄過(guò)程中的高壓使鋁合金組織致密，提高產(chǎn)品強(qiáng)度和硬度。同時(shí)，鋁合金本身具有密度低、強(qiáng)度高、耐腐蝕等特點(diǎn)，兩者結(jié)合，使壓鑄鋁合金產(chǎn)品在保證力學(xué)性能的前提下減輕重量。鋁合金壓鑄模具能制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜、具有精細(xì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外觀細(xì)節(jié)的零件。模具設(shè)計(jì)靈活，可通過(guò)滑塊、抽芯等結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)部的孔、槽、加強(qiáng)筋等特征。壓鑄過(guò)程中，鋁合金材料填充模具型腔幾乎無(wú)廢料產(chǎn)生，即使有少量澆口、冒口等廢料，也可回收重熔再利用，材料利用率可達(dá)80%-90%。相比傳統(tǒng)機(jī)械加工方式，減少了材料浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。本項(xiàng)目旨在借助標(biāo)準(zhǔn)化手段，針對(duì)細(xì)分行業(yè)的特點(diǎn)，制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，填補(bǔ)本行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)空白，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用水平升級(jí)，引領(lǐng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。編制過(guò)程1、起草階段2025年01月，蘇州博特威精密機(jī)械有限公司按照“中國(guó)商品學(xué)會(huì)關(guān)于《鋁合金壓鑄模具》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)的公告”要求，成立了標(biāo)準(zhǔn)起草工作組。工作組對(duì)國(guó)內(nèi)鋁合金壓鑄模具生產(chǎn)技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展情況進(jìn)行了全面調(diào)研，同時(shí)廣泛搜集和檢索了鋁合金壓鑄模具資料，并進(jìn)行了大量的研制、試驗(yàn)及驗(yàn)證。在此基礎(chǔ)上編制了《鋁合金壓鑄模具》標(biāo)準(zhǔn)草案。2、征求意見階段形成標(biāo)準(zhǔn)草案稿之后，起草組召開了多次專家研討會(huì)，從標(biāo)準(zhǔn)框架、標(biāo)準(zhǔn)起草等角度廣泛征求多方意見，從理論完善和實(shí)踐應(yīng)用方面提升標(biāo)準(zhǔn)的適用性和實(shí)用性。經(jīng)過(guò)理論研究和方法驗(yàn)證，明確和規(guī)范鋁合金壓鑄模具的技術(shù)要求。于2025年02月提交《鋁合金壓鑄模具》標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿及征求意見稿編制說(shuō)明，定于2025年02月中旬網(wǎng)上公示征求意見稿，廣泛征求各方意見和建議。3、專家審核階段定于2025年2月下旬召集專家審核標(biāo)準(zhǔn)，匯總專家審核意見之后，修改標(biāo)準(zhǔn)并發(fā)布。主要起草單位及起草人所做的工作本文件由蘇州博特威精密機(jī)械有限公司等負(fù)責(zé)起草。所做的工作：標(biāo)準(zhǔn)工作的總體策劃、組織；立項(xiàng)及協(xié)調(diào)工作組工作；標(biāo)準(zhǔn)文本及編制說(shuō)明的起草和編寫；協(xié)助標(biāo)準(zhǔn)文本及編制說(shuō)明的編寫；對(duì)國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)研和搜集。二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則和主要內(nèi)容（一）標(biāo)準(zhǔn)制定原則本文件的制定符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展和市場(chǎng)需要原則，本著先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性、可操作性、適用性、一致性和規(guī)范性原則來(lái)進(jìn)行本文件的制定。本文件起草過(guò)程中，主要按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》進(jìn)行編寫。本文件制定過(guò)程中，主要參考了以下標(biāo)準(zhǔn)或文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T196普通螺紋基本尺寸GB/T197普通螺紋公差GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法GB/T825-1988吊環(huán)螺釘GB/T1184形狀和位置公差未注公差值GB/T1299工模具鋼GB/T1800.2產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）線性尺寸公差I(lǐng)SO代號(hào)體系第2部分：標(biāo)準(zhǔn)公差帶代號(hào)和孔、軸的極限偏差表GB/T1804-2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T1958產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS)幾何公差檢測(cè)與驗(yàn)證GB/T4678（所有部分）壓鑄模零件GB/T6060.2表面粗糙度比較樣塊磨、車、鏜、銑、插及刨加工表面GB/T8845模具術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)內(nèi)容根據(jù)鋁合金壓鑄模具技術(shù)情況，確定本文件主要技術(shù)內(nèi)容。技術(shù)內(nèi)容包含化學(xué)成分、外觀、形狀和位置公差、裝配質(zhì)量、熱處理硬度等。主要試驗(yàn)（或驗(yàn)證）情況分析結(jié)合國(guó)內(nèi)外的行業(yè)測(cè)試和企業(yè)內(nèi)部管控項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。標(biāo)準(zhǔn)中涉及專利的情況無(wú)預(yù)期達(dá)到的效益（經(jīng)濟(jì)、效益、生態(tài)等），對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用的情況鋁合金壓鑄模具滿足市場(chǎng)及環(huán)境需求。對(duì)相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理水平的提升、科技成果認(rèn)定、及今后類似產(chǎn)品的研發(fā)具有重要意義。在標(biāo)準(zhǔn)體系中的位置，與現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，特別是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)性符合現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，與強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)一致。重大分歧意見的處理經(jīng)過(guò)和依據(jù)無(wú)標(biāo)