XXXIII引言自20世紀(jì)末，以瀝青為主材料石土壩壩體中部防身透墻體在世界范圍內(nèi)得到了廣泛的使用。與其他放滲透結(jié)構(gòu)相比較，瀝青混凝土心墻具有優(yōu)秀的放滲透性，而且防爆、抗震，不論是嚴(yán)寒還是酷暑對(duì)其質(zhì)量的影響皆微乎其微為，在攤鋪與壓實(shí)階段的施工也十分簡(jiǎn)單，對(duì)于相關(guān)骨料的級(jí)配也沒(méi)有很高的要求，還可以和土石壩的壩殼同時(shí)施工，能很大程度的減少工期。借著此類諸多優(yōu)點(diǎn)，瀝青混凝土心墻在土石壩的主體結(jié)構(gòu)型式中逐漸發(fā)展起來(lái)。在筑壩過(guò)程中，工程技術(shù)人員不斷的改革和創(chuàng)新，在一次次的創(chuàng)新中瀝青混凝土心墻的施工愈來(lái)愈機(jī)械化、現(xiàn)代化，這讓其有了更大的推廣價(jià)值。瀝青混凝土心墻原材料特性分析瀝青的特性分析瀝青又被稱為柏油，是我們生活中最常見(jiàn)的建筑殘料之一，常被用于鋪路、建橋和修補(bǔ)平房屋頂裂縫等。其主要構(gòu)成材料為非金屬衍生物和碳?xì)浠?，通常以黑色粘稠液體的形態(tài)示人，其最主要的一個(gè)特性是物理性質(zhì)并非一成不變，化學(xué)成分也不固定。瀝青在自然界中也以礦物的形式存在。目前生產(chǎn)的瀝青是原油精制的殘?jiān)?，精制方法不完善。最常用的精煉方法是通過(guò)原油分餾獲得。將瀝青加熱到230T時(shí)，瀝青會(huì)變得粘稠，冷卻后會(huì)變成堅(jiān)硬的固體。瀝青作為一個(gè)大眾化的建筑材料，其運(yùn)用前景十分廣闊，在水利、民政、重工、交通等方面均有使用。瀝青的粘滯性瀝青一般為粘稠液體，能輕易的吸附在其他物體上，對(duì)于瀝青的這種特殊性質(zhì)，我們將其稱作粘滯性，通常講為粘性。瀝青的粘性能和直觀的反映出材料的軟硬程度和材料的稀薄程度，是反應(yīng)瀝青質(zhì)量的重要體現(xiàn)。瀝青的粘度是反映其相對(duì)流動(dòng)內(nèi)部障礙的特性。以絕對(duì)粘度表示，它是瀝青性能的重要指標(biāo)之一。為了得到質(zhì)量更好的瀝青材料，我們需要明確影響瀝青粘度的關(guān)鍵因素。經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)總結(jié)，影響瀝青粘滯性的因素分為兩種，即瀝青的成分和作業(yè)是的溫度。瀝青含量高，樹(shù)脂含量充足，其余成分相對(duì)較小時(shí)瀝青材料的粘滯性高。溫度對(duì)瀝青材料的粘滯性影響比較特殊，在過(guò)高或過(guò)低的溫度下，溫度對(duì)瀝青粘滯性的影響并不明顯，只有在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)，瀝青材料的粘度才會(huì)隨著溫度的升高而降低，如表2.1所示。表2.SEQ表\*ARABIC\s11瀝青混凝土粘度隨溫度的變換溫度/℃粘度/Pa·S120.0131.8135.0135.3144.1150.0165.00.696000.310000.275000.270000.190000.142000.08300瀝青的憎水性瀝青是一種憎水性有機(jī)凝膠化材料，屬于石油裂化分流之后的最重要，也是最主要的產(chǎn)物之一，屬于高級(jí)烴類有機(jī)物，眾所周知，烴類中的烴基是憎水基團(tuán)，所以無(wú)法與水分子結(jié)合，可以說(shuō)是完全不溶于水，且瀝青的結(jié)構(gòu)致密，可以與石材、磚塊、灰漿和砼等材料結(jié)合形成一個(gè)堅(jiān)實(shí)的整體結(jié)構(gòu)。再加上瀝青材料形變能力強(qiáng)、抗老化、防滲透且耐腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)，瀝青材料被廣泛應(yīng)用于地下防潮、屋頂防水等工程。以瀝青為粘接劑，將礦粉、礦物骨料和加熱、混合、壓縮的瀝青混凝土鋪設(shè)在河道地面上，形成難以透水的滲濾層，減少送水過(guò)程中通道泄漏損失。在土石壩中利用瀝青砼材料進(jìn)行大壩的防滲處理也會(huì)有十分優(yōu)異的效果。相較于其他防滲層瀝青混凝土的優(yōu)點(diǎn)是：（1）擁有卓越的防滲透效果；（2）適應(yīng)變形能力強(qiáng)；（3）不易老化，對(duì)裂縫有自我治愈能力；（4）容易維修；（5）造價(jià)低，只不過(guò)是防止混凝土滲透的70%。瀝青的老化性質(zhì)在一般情況下瀝青時(shí)常會(huì)發(fā)生氧化和縮合，我們將這個(gè)過(guò)程稱之為瀝青的老化。通俗來(lái)講就是瀝青中的各種分子相互碰撞結(jié)合，從而產(chǎn)生新的分子，而新分子的活性、能級(jí)等相較于原來(lái)的分子而言都會(huì)降低，也就是說(shuō)瀝青的老化就是瀝青混合物中的分子相互結(jié)合形成新的分子，從而影響瀝青材料總體活性的過(guò)程。常見(jiàn)的瀝青老化大概可分為兩種：一種是飽和芳香酚等成分揮發(fā)引起質(zhì)量損失，一種是以瀝青發(fā)生氧化反應(yīng)，瀝青分子中羰基與氧結(jié)合實(shí)現(xiàn)發(fā)生氧化，使分子結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，從而引起化學(xué)性質(zhì)的變動(dòng)。熱拌式瀝青砼施工，是目前最為常見(jiàn)施工方式。這種施工方式有著方便、快捷、操作簡(jiǎn)單等諸多優(yōu)點(diǎn)，然而相應(yīng)的缺點(diǎn)也很致命。熱拌式施工在瀝青混合料的拌和階段極易發(fā)生老化，是最為常見(jiàn)的瀝青老化方式，一般稱之為熱老化。發(fā)生熱老化的根本原因是在拌和過(guò)程中需要將拌和的礦料加熱到160攝氏度以上，在如此高溫之下瀝青中的水分極易揮發(fā)，其中的碳?xì)浠镆矘O易發(fā)生氧化，從而影響到瀝青混合料的根本性質(zhì)。除此之外瀝青混合料的攪拌時(shí)間、瀝青和礦料的使用比例等因素都會(huì)影響到瀝青的老化。通過(guò)多次實(shí)驗(yàn)觀察，拌和礦物的溫度越高、拌和時(shí)間越長(zhǎng)、瀝青和礦料使用比例越小，所拌和成的瀝青混合料也就老化越嚴(yán)重。瀝青老化所帶來(lái)的問(wèn)題十分嚴(yán)重，如若瀝青老化形成的裂縫不能及時(shí)進(jìn)行有效的封堵處理的話，大壩就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的滲漏情況，影響到大壩的儲(chǔ)蓄水源能力的同時(shí)，還會(huì)直接影響到大壩的使用壽命和使用成本，因大壩無(wú)法得到及時(shí)修補(bǔ)而造成決堤的情況也時(shí)有發(fā)生，嚴(yán)重的影響到了人民群眾的生命安全。骨料粗骨料骨料指在混凝土中起骨架作用的材料，加強(qiáng)瀝青混凝土對(duì)外力的承受能力，一般為砂礫或石子，其中粒徑大于5mm的骨料稱為粗骨料。粗骨料一般選取卵石或者碎石。且粗骨料必須大小一致且干燥、干凈，質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。瀝青混凝土中粗骨料技術(shù)要求見(jiàn)表2.2。表2.SEQ表\*ARABIC\s12瀝青混凝土粗骨料技術(shù)要求表指標(biāo)單位技術(shù)要求含泥量吸水率壓碎率針片狀顆粒含量堅(jiān)固性與瀝青的粘附性％％％％％級(jí)≤0.5≤2≤30≤25≤12≥4表現(xiàn)密度g/cm3≥2.6細(xì)骨料與粗骨料相比，細(xì)骨料是指粒徑相對(duì)較小的骨料，一般直徑在0.16mm——5mm，一般多為天然砂，有時(shí)也會(huì)用人工研磨的人工砂，細(xì)骨料的作用是填充礫石、卵石等粗骨料之間的縫隙，增加混凝土的強(qiáng)度。瀝青混凝土中粗骨料技術(shù)要求見(jiàn)表2.3。表2.SEQ表\*ARABIC\s13瀝青混凝土粗骨料技術(shù)要求表指標(biāo)單位技術(shù)要求吸水率含泥量表現(xiàn)密度超徑率堅(jiān)固性水穩(wěn)定等級(jí)％％g/cm3％％級(jí)≤2≤2≥2.55≤5≤15≥6瀝青混凝土心墻施工流程對(duì)一個(gè)工程質(zhì)量影響最大的因素莫過(guò)于施工階段的質(zhì)量控制，瀝青混凝土的施工應(yīng)包括以下節(jié)段，施工準(zhǔn)備階段、瀝青砼的制備、運(yùn)輸、攤鋪及碾壓階段，如圖3.1所示。圖3.SEQ圖\*ARABIC\s11瀝青混凝土心墻施工流程圖施工準(zhǔn)備階段瀝青混凝土心墻的施工準(zhǔn)備主要包括三個(gè)部分：瀝青混凝土性能試驗(yàn)和瀝青混凝土內(nèi)部配合比設(shè)計(jì)、場(chǎng)外瀝青混凝土攤鋪試驗(yàn)和生產(chǎn)試驗(yàn)，一般需要完成的工作如下。（1）編制瀝青混凝土心墻疊層土石壩基礎(chǔ)安裝內(nèi)部施工技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程；（2）做好施工組織設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃場(chǎng)地布置工作；（3）設(shè)計(jì)瀝青混凝土和瀝青混凝土灰漿的配比，在瀝青混凝土正式填充之前安排現(xiàn)場(chǎng)滾動(dòng)試驗(yàn)；（4）選擇瀝青原材料加熱混合機(jī)種、運(yùn)輸、鋪墊、滾石設(shè)備；（5）購(gòu)存瀝青、礦料，充填料和燃料等，進(jìn)行礦料、填充料天然風(fēng)干；（6）修筑場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)輸?shù)缆罚唬?）選定和加工制作出模板支護(hù)結(jié)構(gòu)；（8）做好基礎(chǔ)、水泥砼蓋板、齒墻，廊道等結(jié)合面上的鑿毛、清洗加熱工作；（9）做好基礎(chǔ)部位抽排水和岸坡滲水處理工作；（10）培訓(xùn)施工隊(duì)伍，熟悉工藝操作；（11）其他準(zhǔn)備工作。在瀝青砼的各個(gè)性能測(cè)試時(shí)，少不了儀器的作用，選取合適的儀器不僅可以使得到的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確，還可以減少不必要的麻煩，因此儀器的選擇是準(zhǔn)備工作重點(diǎn)一大要點(diǎn)，常用的實(shí)驗(yàn)儀器見(jiàn)表3.1。表3.SEQ表\*ARABIC\s11常見(jiàn)實(shí)驗(yàn)儀器功能儀器瀝青性能檢測(cè)儀器瀝青混凝土試件制備儀器瀝青混凝土質(zhì)量檢測(cè)儀器無(wú)損檢測(cè)儀器其他儀器針入度儀、軟化點(diǎn)儀、延伸度儀烘箱、天平、瀝青混合料攪拌鍋、馬歇爾擊實(shí)儀、脫模器抽提儀、滲透儀、馬歇爾試驗(yàn)儀滲氣儀、核子密度儀溫水浴、溫度計(jì)、各種試模瀝青混凝土的制備如若采用熱拌式制備瀝青混合料，則最好將制備機(jī)器集中到某一固定地點(diǎn)。如果條件允許最好在專業(yè)熱拌廠進(jìn)行制備，或者使用可以隨時(shí)移動(dòng)的熱熱拌機(jī)。如若采用冷拌的方式制備條件相對(duì)比較寬松，既可以集中拌和也可以根據(jù)施工現(xiàn)況安排拌和地點(diǎn)。連續(xù)拌和機(jī)和分批拌和機(jī)時(shí)最常用的兩種拌和機(jī)械，可以根據(jù)施工情況選擇。瀝青混凝土制備工藝也可以分兩種，一種時(shí)用熱瀝青直接與礦粉進(jìn)行拌和，但需要先將集料烘干，在此過(guò)程中容易產(chǎn)生粉塵。另一種方法是先用熱瀝青拌和濕集料，在對(duì)瀝青混凝土整體整體進(jìn)行加熱拌和。相較第一種方法而言，第二種能有效的減少拌和過(guò)程中的飛灰和粉塵，被廣為采用。不過(guò)第二種辦法時(shí)要注意混合料中的水分，水分過(guò)高會(huì)影響瀝青混凝土的使用壽命，詳細(xì)流程如圖3.2所示。圖3.SEQ圖\*ARABIC\s12瀝青混凝土制備流程圖另外，在使用拌和站進(jìn)行制備瀝青混凝土?xí)r與要注意，拌和站必須要有記錄拌和過(guò)程的功能，且要有安全可靠的計(jì)量系統(tǒng)，拌和過(guò)程中可以隨時(shí)觀測(cè)混合料的溫度、濕度等，且必須將其控制在安全規(guī)范的范圍之內(nèi)。拌和站必須秉持不擾民、不污染的原則。按照我國(guó)法律規(guī)定，拌和站在滿足環(huán)保、消防等條件的同時(shí)必須遠(yuǎn)離居民區(qū)5000米。除此之外拌和站還應(yīng)具備一切檢測(cè)瀝青混凝土各種指標(biāo)的儀器和專業(yè)的操作人員。除了以上幾點(diǎn)制備瀝青混凝土還應(yīng)遵守一下幾點(diǎn):（1）沒(méi)有明確的配合比不開(kāi)盤；（2）上級(jí)沒(méi)有下達(dá)明確的開(kāi)盤指令不開(kāi)盤；（3）遇到雨雪天氣或其他影響到瀝青混凝土質(zhì)量的惡劣天氣不開(kāi)盤；（4）施工溫度過(guò)低，影響瀝青混凝土拌和不開(kāi)盤。（5）任何人不能私自更改瀝青混合料配合比，發(fā)現(xiàn)拌和異常時(shí)應(yīng)及時(shí)通知在場(chǎng)技術(shù)人員，不得私自操作。配合比允許偏差、計(jì)量允許偏差如表3.2、表3.3所示。表3.SEQ表\*ARABIC\s12配合比允許偏差項(xiàng)目油石比粗骨料比例細(xì)骨料比例填料比例允許偏差/％±0.3±5.0±3.0±1.0表3.SEQ表\*ARABIC\s13計(jì)量允許偏差材料瀝青粗骨料細(xì)骨料填料允許偏差/％±1.0±2.0±2.0±2.0瀝青混凝土的運(yùn)輸為了保證拌和效率瀝青混凝土材料的運(yùn)輸速率應(yīng)大于拌和速率，經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)得出運(yùn)輸車輛選用15t的自卸車最佳，為了保證拌和材料的質(zhì)量必須要求車輛內(nèi)部保持清潔，且車輛沒(méi)有任何安全問(wèn)題，司機(jī)有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)等。還要保障材料的運(yùn)輸安全和效率，面對(duì)爆胎、車禍等意外事故，應(yīng)有相應(yīng)的處理措施。為防止材料與車體粘連，應(yīng)在車身涂抹潤(rùn)滑劑，也可以使用柴油和水的混合物代替，但應(yīng)注意油水混合物不能在車輛底部堆積，影響材料質(zhì)量。在瀝青混合材料裝載時(shí)應(yīng)該保持頂部平整，不能使混合料堆積在一起，且在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)注意環(huán)境對(duì)瀝青混合料的影響，例如大風(fēng)、雨雪、高溫等可能影響瀝青混凝土性質(zhì)的天氣，并對(duì)所運(yùn)輸?shù)臑r青混合料進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)措施。到達(dá)運(yùn)輸?shù)攸c(diǎn)時(shí)，運(yùn)輸車輛必須要與拌和機(jī)保持適當(dāng)距離，太遠(yuǎn)影響拌和速度，會(huì)造成不必要的困擾，太近容易與拌和機(jī)發(fā)生碰撞。因此，在裝卸現(xiàn)場(chǎng)必須要有專人進(jìn)行指揮，從而避免不必要的麻煩。在瀝青混合料的運(yùn)輸時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）拌和料應(yīng)采用大噸位車輛運(yùn)輸，車輛裝載不能過(guò)滿，在運(yùn)輸途中熊急剎車、急轉(zhuǎn)彎、急加速等，為保證施工效率，混合料的運(yùn)輸速度應(yīng)該大于攤鋪速度。（2）運(yùn)輸是必須保證車輛內(nèi)部干凈整潔、無(wú)粉塵，必須涂抹隔離劑，不能使瀝青粘連到車輛上，且運(yùn)輸車內(nèi)要備有篷布，在遇到雨雪、大風(fēng)或高溫天氣時(shí)對(duì)瀝青混凝土進(jìn)行保護(hù)。（3）瀝青混凝土心墻的攤鋪現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有車輛沖洗設(shè)備，要去除運(yùn)輸車輛輪胎上粘連的泥土和粉塵。需對(duì)運(yùn)輸?shù)臑r青混合料進(jìn)行檢查確認(rèn)，若瀝青混合料不符合施工要求，不得進(jìn)行鋪筑。瀝青混凝土的鋪墊瀝青混凝土心墻鋪墊施工流程應(yīng)包括：基層驗(yàn)收合格——噴灑透層油——撒布嵌縫料——測(cè)設(shè)高程基準(zhǔn)線——混合料到場(chǎng)——檢查油溫——攤鋪——檢查油溫——初壓——檢查油溫——篩補(bǔ)——接茬處理——復(fù)壓——檢查油溫——終壓——養(yǎng)護(hù)。大概流程如圖3.3所示。圖3.SEQ圖\*ARABIC\s13瀝青混凝土心墻鋪墊施工流程在正式開(kāi)始攤鋪工作時(shí)應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作，包括熨板預(yù)熱、涂抹防粘黏化學(xué)藥品等。此外還要嚴(yán)格要求攤鋪機(jī)的攤鋪速度和穩(wěn)定性，攤鋪機(jī)必須勻速行駛且速度必須控制在0.12~0.18km/h。攤鋪開(kāi)始時(shí)，瀝青混凝土墻面厚度應(yīng)該以試驗(yàn)階段總結(jié)的系數(shù)乘以需要攤鋪的厚度為準(zhǔn)，此外在攤鋪時(shí)要保證鋪面干凈無(wú)異物，攤鋪瀝青混凝土的溫度保持在130~150攝氏度最佳。攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí)必須要有運(yùn)輸瀝青混合料的車輛等候，要保證攤鋪機(jī)隨時(shí)都能補(bǔ)充填料。合理的安排攤鋪機(jī)和運(yùn)輸車輛配合，能在節(jié)省施工成本的同時(shí)保證攤鋪效率，所以運(yùn)輸車輛司機(jī)要與攤鋪有著嫻熟的合作，因此需要要求運(yùn)輸司機(jī)要有與攤鋪機(jī)合作的經(jīng)驗(yàn)。此外攤鋪機(jī)的攤鋪高度、軌道等都要有專業(yè)的人員測(cè)量控制。如果遇到機(jī)械不易施工的角落，應(yīng)立即人工攤鋪，人工攤鋪是應(yīng)注意鋪面的平整。瀝青混凝土的碾壓初壓當(dāng)攤鋪的瀝青混凝土溫度達(dá)到150攝氏度時(shí)，應(yīng)立刻對(duì)瀝青混凝土進(jìn)行初次碾壓，初次碾壓速率不能過(guò)快，以2km/h最佳，碾壓速度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)使瀝青混凝土鋪面出現(xiàn)較大起伏。初壓過(guò)后，如若出現(xiàn)突起或凹陷可認(rèn)為修復(fù)或反復(fù)碾壓。復(fù)壓初壓后，瀝青瀝青混凝土溫度下降到接近130℃時(shí)，可以進(jìn)行二次碾壓，即復(fù)壓。相較初壓而言，復(fù)壓速度較快，以壓路機(jī)3km/h反復(fù)碾壓兩次，并對(duì)施工重點(diǎn)區(qū)域反復(fù)碾壓最佳。復(fù)壓過(guò)程中應(yīng)有監(jiān)理人員、施工人員、技術(shù)人員隨時(shí)監(jiān)督測(cè)量，確保碾壓曾符合安全標(biāo)準(zhǔn)。如果有局部未達(dá)到要求要及時(shí)進(jìn)行追壓。終壓最終碾壓階段時(shí)，輪跡應(yīng)該重疊1/2，速度保持在3km/h。采用插藍(lán)旗的方法限定碾壓區(qū)域?？刂圃谀雺哼^(guò)程中，壓路機(jī)必須平穩(wěn)運(yùn)，慢慢地開(kāi)始和停止。質(zhì)量保證團(tuán)隊(duì)及時(shí)檢查平整度和密度。遇見(jiàn)在操作過(guò)程中因輥軸倒置而引起的膨脹、攤鋪過(guò)程中出現(xiàn)不規(guī)則骨料缺陷時(shí)，必須及時(shí)發(fā)現(xiàn)并立即處理，以確保在油溫冷卻之前解決所有缺陷。瀝青混凝土心墻質(zhì)量的影響因素和保護(hù)措施紫外線對(duì)瀝青混凝土心墻質(zhì)量的影響瀝青的主要成分是由C、H、O、N等化學(xué)元素組成的大分子有機(jī)物，這些大分子之間的結(jié)合能就是覺(jué)得瀝青性質(zhì)的一大因素，而紫外線的照射可以使這些鍵能斷裂，進(jìn)而使瀝青原有性質(zhì)降低甚至喪失。瀝青砼在發(fā)生紫外線老化后會(huì)使瀝青砼表層會(huì)增加脆性、瀝青延度下降、黏附性變差，導(dǎo)致瀝青混凝土心墻抗低溫能力變?nèi)?，極易產(chǎn)生裂縫。與瀝青的熱老化不同，紫外線的強(qiáng)度、照射時(shí)間都會(huì)直接影響到瀝青砼的老化，一來(lái)講紫外線的強(qiáng)度越高，照射時(shí)間越長(zhǎng)，瀝青砼的老化就越快。紫外線老化不僅改變了瀝青的化學(xué)性質(zhì)，還會(huì)影響到瀝青砼混合料的物理特性，通常表現(xiàn)為針入度、延度下降，軟化點(diǎn)上升。影響瀝青光老化速度的主要因素有：（1）輻射強(qiáng)度：瀝青的老化速度與光輻射強(qiáng)度稱正比；（2）溫度：瀝青的紫外線老化在正常溫度下一般不考慮溫度帶來(lái)的影響，但在瀝青溫度高于80℃時(shí)，瀝青的紫外線老化會(huì)隨著溫度的上升導(dǎo)致瀝青老化加劇。低溫對(duì)瀝青混凝土心墻質(zhì)量的影響在寒冷地區(qū)低溫對(duì)瀝青混凝土的影響必須要考慮在內(nèi)，在晝夜溫差較大、最低氣溫過(guò)低的情況下瀝青混凝土心墻由于熱脹冷縮會(huì)產(chǎn)生裂縫，當(dāng)溫度應(yīng)力等于低于該溫度層的抗拉強(qiáng)度時(shí)，表層表面會(huì)出現(xiàn)一些低溫收縮裂紋，這些微裂紋最終會(huì)在未來(lái)的溫度循環(huán)中穿過(guò)整個(gè)表層。隨著時(shí)間的變化和溫度的降低，瀝青混凝土的變形能力會(huì)逐漸降低。墻面會(huì)隨之出現(xiàn)一些裂縫，尤其是在寒冷地區(qū)，一些現(xiàn)有裂縫會(huì)擴(kuò)大和加深。這些裂縫往往是瀝青路面各種病害的開(kāi)始。最后它將直接影響心墻的使用壽命。高溫對(duì)瀝青混凝土心墻質(zhì)量的影響在使用過(guò)程中，高環(huán)境溫度會(huì)軟化瀝青混合料中的瀝青，使其粘附性下降。瀝青混合料中的骨料會(huì)在蓄水壓力下產(chǎn)生移動(dòng)。如果各表面層的粘結(jié)措施不好，骨料位移將沿墻面高溫行駛方向進(jìn)行移動(dòng)，使骨料分布不均心墻抗壓能力變差。高溫對(duì)整個(gè)瀝青混凝土心墻質(zhì)量的影響主要有以下幾點(diǎn)：（1）耗水量增加。由于溫度高、蒸發(fā)量大，制備瀝青混凝土?xí)r用水量也必須相應(yīng)增加，用水不足無(wú)法達(dá)到制備瀝青混凝土的回訪，影響瀝青砼總體的質(zhì)量。（2）和易性降低。由于水分蒸發(fā)量大，混凝土輸送和建設(shè)過(guò)程中的塌方損失大，混凝土的和易性降低。由于溫度過(guò)高水泥水化速度加快，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生假凝結(jié)現(xiàn)象，影響澆筑。（3）心墻整體抗壓能力降低。由于溫度過(guò)高，心墻中的水分不斷蒸發(fā)，是心墻變形能力變差，無(wú)法承受蓄水壓力。瀝青混凝土心墻的質(zhì)量保護(hù)措施低溫情況下瀝青混凝土心墻的質(zhì)量保護(hù)措施經(jīng)過(guò)低溫季節(jié)瀝青混凝土心墻施工試驗(yàn)，采取防護(hù)措施后在低溫季節(jié)進(jìn)行瀝青混凝土心墻施工是可行的。低溫季節(jié)施工的主要措施包括:（1）適當(dāng)提高瀝青混凝土攤鋪機(jī)械的溫度，彌補(bǔ)瀝青砼的熱量流失；（2）加強(qiáng)運(yùn)輸車輛的密閉性和隔熱性，減少運(yùn)輸過(guò)程中瀝青砼的溫度流失；（3）瀝青混合料攤鋪好后及時(shí)進(jìn)行覆蓋，防止心墻表面溫度下降過(guò)快；（4）適當(dāng)提高初碾溫度和增加碾壓遍數(shù)；（3）碾壓完成后及時(shí)用保溫罩進(jìn)行覆蓋，保溫罩上要加蓋棉被，防止瀝青表面溫度損失過(guò)快，有利于氣泡的排除。瀝青混凝土心墻防護(hù)主要對(duì)高海拔地區(qū)強(qiáng)紫外線照射的防護(hù)和瀝青混凝土心墻的越冬防護(hù)，對(duì)一二期心墻接頭采用帆布覆蓋砂礫石的方法對(duì)紫外線照射進(jìn)行防護(hù)；施工中的心墻，采用帆布覆蓋的方法對(duì)心墻進(jìn)行防護(hù)。土石壩一般施工工期較長(zhǎng)，這就需要做好對(duì)心墻的越冬防護(hù)。在高寒高海拔地區(qū)晝夜溫差較大，不利于心墻碾壓后靠自身的調(diào)節(jié)密實(shí)在冬季暫停施工，寒冷天氣容易造成表面裂縫。防護(hù)方法為在心墻表面蓋一層帆布，然后在帆布上面覆蓋砂礫石，砂礫石厚度要大于當(dāng)?shù)貎鐾翆拥暮穸取８邷厍闆r下瀝青混凝土心墻質(zhì)量保護(hù)措施為保證高溫下的施工質(zhì)量，應(yīng)選用低熱的或早期強(qiáng)度較低的水泥，并摻用緩凝減水劑，以改善和易性，延長(zhǎng)初凝時(shí)間。條件許可時(shí)應(yīng)盡可能利用早、晚時(shí)間進(jìn)行澆筑。尤其是大體積混凝土，避免高溫下入倉(cāng)，降低入倉(cāng)溫度更為重要。利用手推車、皮帶運(yùn)輸機(jī)、翻斗車等運(yùn)輸時(shí)，白天要加以覆蓋，以防陽(yáng)光直射。應(yīng)用泵送混凝土?xí)r，輸送管道也應(yīng)覆蓋濕布。在高溫下澆筑，由于水分被蒸發(fā)會(huì)影響水化。因此，模板以及巖石基礎(chǔ)和舊混凝土表面，在澆筑前應(yīng)充分灑水。澆筑地點(diǎn)應(yīng)采取遮蓋措施，以避免溫度升高和干燥。結(jié)論本文綜合分析瀝青混凝土心墻的全部施工的過(guò)程，包括施工準(zhǔn)備、瀝青混合料制備、瀝青混合料運(yùn)輸、瀝青混合料攤鋪、瀝青混合料碾壓，歸納總結(jié)了各階段的工作內(nèi)容與質(zhì)量控制要點(diǎn)，并在此基礎(chǔ)上，分析了影響瀝青混凝土心墻質(zhì)量的關(guān)鍵因素。參考文獻(xiàn)王韶華.