萊州市XX機(jī)募有限公司作業(yè)丈件

設(shè)備大（項(xiàng)）修技能規(guī)程

批準(zhǔn):

審核:

體例：

受控狀態(tài):分發(fā)號(hào):

設(shè)備大（項(xiàng)）修技能規(guī)程

一、總則

1、本規(guī)程使用于萊州市金田機(jī)器有限公司所有生產(chǎn)設(shè)備。

2、設(shè)備大（項(xiàng)）修籌劃體例好后報(bào)總工程師批準(zhǔn)，由設(shè)備科統(tǒng)

一下達(dá)執(zhí)行。

3、凡列入大（項(xiàng)）修籌劃的設(shè)備，使用車間按修理籌劃與設(shè)備

科聯(lián)系早作準(zhǔn)備，定期進(jìn)行修理。

4、設(shè)備大（項(xiàng)）修時(shí)，主修人員要全面了解機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能

及存在問題和技能任務(wù)書中的各項(xiàng)要求。

5、設(shè)備大（項(xiàng)）修后必須全面規(guī)復(fù)工件能力，到達(dá)出廠精度。

6、需要低落設(shè)備大修尺度時(shí)，須經(jīng)設(shè)備科、技能科或總工程師

同意并會(huì)簽。

7、對(duì)自制和非尺度設(shè)備、設(shè)備說明書等技能文件（資料），無精

度示準(zhǔn)者必須在滿足工藝要求的條件下，制定新的精度尺度。

8、設(shè)備解體后，由主修人員、技能人員配合憑據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、使

用特點(diǎn)、技能要求，按設(shè)備調(diào)換件尺度進(jìn)行復(fù)檢，制定復(fù)檢件

調(diào)換、修復(fù)明細(xì)表及加工修復(fù)工藝，增補(bǔ)完整修理方案。

9、設(shè)備大（項(xiàng)）修完工后，設(shè)備科組織主修人員，設(shè)備治理人

員、技能人員、質(zhì)量查抄員、使用車間主任、操縱者配合進(jìn)行

驗(yàn)證后，生產(chǎn)使用。

10、設(shè)備大（項(xiàng)）修后，保修期為三個(gè)月。對(duì)使用、調(diào)養(yǎng)不妥造成

損壞的，要查明原因后修理。

11、裝配到設(shè)備的零部件（包羅外購(gòu)件）均應(yīng)切合圖紙、技能文件

上的劃定的質(zhì)量要求。自制零件應(yīng)經(jīng)查驗(yàn)及格，不允許使用不及格

的零件或未驗(yàn)收的零件。

12、床身、變速箱體及貯油箱的內(nèi)壁在裝配前必須涂好防銹漆。

設(shè)備大修、項(xiàng)修尺度要求

尺度要求修理類別

大修項(xiàng)修

拆卸剖析水對(duì)設(shè)備全部解體針對(duì)查驗(yàn)部位部門

平拆卸剖析

修理范疇與修復(fù)基準(zhǔn)件、主要憑據(jù)修理項(xiàng)目，對(duì)

水平件及大型件，調(diào)換修理部位進(jìn)行修

所有不及格的零復(fù)，調(diào)換不及格的

部件零部件

刮研水平加工和刮研全部憑據(jù)修理項(xiàng)目，決

滑動(dòng)接合面定刮研部位

精度要求原則上按出廠精對(duì)修理部位和相關(guān)

度和設(shè)備修理質(zhì)部位的精度按修理

量通用技能尺度質(zhì)量技能尺度驗(yàn)

查抄驗(yàn)收收，對(duì)整機(jī)加工精

度按滿足工藝要求

驗(yàn)收。

噴漆要求內(nèi)外貌刷漆，外外一般只補(bǔ)膩?zhàn)印⑼?/p>

貌打光刮膩?zhàn)?、噴表噴?/p>

漆

二、設(shè)備大（項(xiàng)）修技能規(guī)程

（-）金屬切（磨）削設(shè)備大（項(xiàng)）修技能規(guī)程

1、機(jī)器裝配的技能要求：

1）機(jī)床重要的牢固連接不應(yīng)緊密貼合，緊固后塞尺查驗(yàn)時(shí)不應(yīng)塞

入，特別重要的牢固打仗面在緊固前用涂色法查驗(yàn)，打仗面應(yīng)均勻,

在每25mmX25mm面積內(nèi)，平均打仗點(diǎn)數(shù)為6—12點(diǎn)。在緊固孔

周圍一定要有打仗斑點(diǎn)，在緊固前后用的塞尺

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查驗(yàn)，均不得插入。

2）兩相配合面均用精刨、磨削或其它的機(jī)器加工要領(lǐng)加工的滑動(dòng)

導(dǎo)軌，應(yīng)用漆色法查抄打仗情況，打仗應(yīng)均勻，其打仗指標(biāo)按下表

劃定。

結(jié)合滑（滾）動(dòng)導(dǎo)移置導(dǎo)軌特別重要的牢

面情況軌固

打仗指標(biāo)％打仗面

機(jī)床類別

高精度機(jī)床807070507045

精密機(jī)床756065456540

普通機(jī)床705060406035

注：1）鑲條按相配導(dǎo)軌的打仗指標(biāo)查驗(yàn)。

2）配件中一件（底子件）必須先用研具查抄，切合上表的劃定。

3）兩刮研的導(dǎo)軌面，用配合的結(jié)合面（研具）作涂色法查驗(yàn)時(shí),

刮研點(diǎn)應(yīng)均勻，在劃定的盤算面積內(nèi)平均盤算：即25mmX25mm

面積內(nèi)不應(yīng)少于下表劃定的點(diǎn)數(shù)。

設(shè)備類滑（滾）動(dòng)導(dǎo)移置導(dǎo)軌鑲條壓特別重要

型軌板滑動(dòng)的牢固

每個(gè)導(dǎo)軌寬度每個(gè)導(dǎo)軌密面結(jié)合面

（mm）度（mm）

W2507250710

100

業(yè)主

高精度201616121212

機(jī)床

精密機(jī)16121210108

床

普通機(jī)1088666

床

4）兩相配合面的導(dǎo)軌面，一個(gè)是刮研面，另一個(gè)是精刨或磨削的

加工面，兩者配合查抄時(shí)，刮研面打仗點(diǎn)不得少于第三條劃定點(diǎn)數(shù)的

75%,加工面查抄打仗面積，按第二條的劃定執(zhí)行。

5）導(dǎo)軌面修復(fù)后，不允許殘留研損陳跡，外貌粗糙度應(yīng)小于1.6。

6）主軸錐孔與尾座錐孔，用量規(guī)作涂色法查驗(yàn)時(shí)，接面應(yīng)靠近大

端，并且不得小于下列數(shù)值：

高精度機(jī)床不少于事情長(zhǎng)度的80%；

精密機(jī)床不少于事情長(zhǎng)度的75%；

普通機(jī)床不少于事情長(zhǎng)度的70%o

7）主軸滑動(dòng)軸承用涂色法以軸研配查驗(yàn)，打仗面不得小于80%,

在每25mmX25mm面積內(nèi)平均打仗點(diǎn)不低于下列數(shù)值。

主軸滑動(dòng)軸承的直徑＜120mm；主軸滑動(dòng)軸承的直徑7120mmo

高精度機(jī)床：20點(diǎn)；高精度機(jī)床：16點(diǎn)；

精密機(jī)床：16點(diǎn)；精密機(jī)床：12點(diǎn)；

普通機(jī)床：12點(diǎn)；普通機(jī)床：10點(diǎn)。

8）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承裝配時(shí)，內(nèi)外應(yīng)按圖紙劃定有適當(dāng)?shù)倪^盈量。

9）傳動(dòng)軸上的零件要按圖紙進(jìn)行裝配，牢固配合的零件，不能有

松動(dòng)和竄動(dòng)現(xiàn)象?；瑒?dòng)配合的零件，在軸上要能自由的移動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)配

合的零件，手動(dòng)肘要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、均勻。

10）各傳動(dòng)軸安裝在箱體上，除特殊要求外，一般不得有軸反竄動(dòng)

現(xiàn)象。

11）各部件中定位用的零件，如：頂絲、卡圈、開口銷、牢固銷等

緊固件裝配時(shí)，須齊全，不得短少。

12）滑動(dòng)齒輪的齒端必須倒圓角，應(yīng)能在軸上自由移動(dòng)。

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13）常用齒輪、蝸輪的裝配質(zhì)量，打仗面應(yīng)在齒面的中間部位，打仗

面積不應(yīng)低于下表中

新定值。

齒輪類別及丈量偏向精度品級(jí)

6級(jí)7級(jí)8級(jí)9級(jí)

打仗面積（％）

圓柱齒長(zhǎng)度70605040

輪高度50454030

圓錐齒長(zhǎng)度70605040

輪高度70605040

蝸輪長(zhǎng)度70655035

高度60605050

14）種種變速機(jī)構(gòu)行動(dòng)要準(zhǔn)確可靠，變速手把不能有松動(dòng)現(xiàn)象。

15）磨擦離合器必須調(diào)解靈活可靠，在最大負(fù)荷事情時(shí)不打滑，聲

音正常，沒有過熱現(xiàn)象。制動(dòng)器行動(dòng)要靈活可靠，無顯著打擊和振動(dòng)。

16）皮帶松緊水平應(yīng)調(diào)治適當(dāng)，對(duì)付一組三角帶，每條皮帶的松緊

水平應(yīng)大要上一致。

17）機(jī)床上種種運(yùn)動(dòng)的零件或部件，不應(yīng)在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生振動(dòng)。對(duì)付

有可能引起振動(dòng)的高帶旋軸主軸、皮帶輪等零件應(yīng)進(jìn)行平衡試驗(yàn)，高

速旋轉(zhuǎn)的皮帶輪的徑向擺動(dòng)允差如下表：

皮帶輪直徑徑向跳動(dòng)端面跳動(dòng)

W120

>120—250

>250—400

>400

18）大修后的手輪（手柄）所需要的力矩除起動(dòng)時(shí)較大外，在滑動(dòng)

部件全部行程上應(yīng)運(yùn)行均勻。

液壓系統(tǒng)技能要求

1）液壓零件如閥桿、閥孔、活塞、油缸等，其事情外貌不得有裂

紋和劃傷。閥體、油缸等鑄件不得有滲漏的氣孔和砂眼，不加工的毛

坯必須清砂、涂漆。

2）用鋼球來密封的閥座必須研磨，其打仗線封閥性能良好，可用

汽油試漏。

3）彈簧不能彎曲，兩端要磨平，包管垂直要求，彈簧的后力要切

合圖紙劃定要求。

4）橡膠、塑料、尼龍等密封件，均要切合圖紙要求。

5）裝配前，液壓零件耍用潔凈的中性輕質(zhì)油（如汽油、煤油、柴

油）清洗，零件外貌不得有任何雜物。

6）密封用填料壓力的松緊度要適當(dāng)，使活塞桿或閥桿能用手來回

拉動(dòng)而無泄漏現(xiàn)象。

7）結(jié)合面紙墊要用耐油紙，不要外露，紙墊要包管油路流通。

8）裝配后的液壓零部件要切合圖紙劃定，用手轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)時(shí)，在

全程中須包管靈活，感覺輕重均勻無阻滯現(xiàn)象。

9）油管不得壓扁，外貌不得有裂紋及明顯的壓坑和敲擊的斑痕，

油管內(nèi)腔必須清洗仔細(xì)，包管流通。

10）油管安裝時(shí)，不得與床身或其它零件產(chǎn)生磨擦，吸油管應(yīng)安裝

有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)不得與油箱底部打仗，排油管應(yīng)插到（事情時(shí)）油面以

下。

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11)油箱內(nèi)部應(yīng)涂防銹漆，并有防護(hù)裝置。

12)種種液壓部件的進(jìn)、回油口連接必須正確可靠，討論必須密封。

13)裝配壓力閥時(shí)，其調(diào)治螺釘盡可能的松動(dòng)，試車時(shí)進(jìn)行調(diào)解，

壓力表必須有檢定及格證。

2、潤(rùn)滑系統(tǒng)的質(zhì)量要求

1)潤(rùn)滑系統(tǒng)必須完整無缺，所有元件、油管、油孔、貯油池必

須徹底清洗潔凈，包管流通。油管轉(zhuǎn)彎處不得彎成死角，所有討

論禁絕有滲漏現(xiàn)象。

2)所有潤(rùn)滑部位均應(yīng)有相應(yīng)的注油器(油杯、油咀)或注油孔,

并保持完整和齊全，必須有蓋或堵頭，防備切屑和塵土落入。

3)表現(xiàn)油位的標(biāo)記要清晰，并能視察出油面和潤(rùn)滑油滴入情況。

4)利用毛細(xì)管作用于潤(rùn)滑的油管，須在管中裝置清潔符合的毛

線繩，油管必須高于貯油的水平面。

3、冷卻系統(tǒng)的質(zhì)量要求

1)冷卻管器的討論和節(jié)門應(yīng)配合緊密，不得有滲漏現(xiàn)象，禁絕

用棉絲、膠布等物包扎纏裹。

2)冷卻液槽應(yīng)經(jīng)仔細(xì)的清洗潔凈，涂防銹油漆。

3)冷卻液的噴咀應(yīng)能進(jìn)行調(diào)治，使冷卻液能夠流通地噴到切屑

形成的地方。

4、寧?kù)o防護(hù)裝置的質(zhì)量要求

1)外露的齒輪、皮帶輪、飛輪等均應(yīng)有符合的防護(hù)罩，砂輪則

必須有更結(jié)實(shí)的防護(hù)罩。

2)所有的防護(hù)罩均應(yīng)用螺絲可靠地牢固，防護(hù)罩不得與設(shè)備的

運(yùn)轉(zhuǎn)部門有任何的磨擦和打仗。

3)種種滑動(dòng)導(dǎo)軌的兩端均應(yīng)裝有防塵、防屑?xì)謮|。氈墊應(yīng)清洗

潔凈，保持與導(dǎo)軌面緊貼，外加金屬板予以牢固。

4)設(shè)備的移動(dòng)部門的行程限位裝置應(yīng)齊全、靈敏、可靠。

5)要求反電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)偏向，在適當(dāng)零件的外部用箭頭表現(xiàn)出來。

5、電氣設(shè)備的技能規(guī)程

1)機(jī)床上所有電氣設(shè)施在修理及安裝時(shí)，全部電氣零件、部件

的裝配，均應(yīng)切合圖紙的技能要求。

2)在機(jī)床的控制線路中，電線兩端應(yīng)標(biāo)有與接線板上表現(xiàn)接線

位置的數(shù)字標(biāo)記，

3)裝在接線端子板上的多股軟線頭應(yīng)燙，粗的軟線應(yīng)裝線鼻子。

4)機(jī)床的電器部件，全部搖測(cè)絕經(jīng)緣電阻應(yīng)不低于1KQ/V。

5)電器箱內(nèi)的電氣設(shè)備，應(yīng)依照原理圖注明標(biāo)記，用標(biāo)牌作出

標(biāo)記。

6)機(jī)床照明電路接納電壓不大于36V,開關(guān)罩、支架應(yīng)保持完

整。

7)裝在機(jī)床內(nèi)部的電機(jī)，安裝前應(yīng)噴好漆。

8)裝在機(jī)床的導(dǎo)線不得老化、脫皮和變色，并有完整的掩護(hù)裝

置和鐵管、蛇皮套、塑料套管、卡子等，整潔美觀，使用寧?kù)o。

9)全部電氣部件和操縱板應(yīng)牢固可靠，并作通電試驗(yàn)和絕緣試

驗(yàn)。

6、機(jī)床外觀的質(zhì)量要求

1）機(jī)床上的不加工外外貌應(yīng)打底涂漆。涂漆外貌應(yīng)平滑、均勻、

色調(diào)一致。

2）操縱手柄及手輪外貌應(yīng)光明，不可有銹蝕現(xiàn)象。

3）機(jī)床應(yīng)在適當(dāng)?shù)拿黠@位置裝有機(jī)床轉(zhuǎn)速表、進(jìn)刀量表等標(biāo)牌

及潤(rùn)滑標(biāo)牌。

4）沉頭螺釘不應(yīng)突出零件的外外貌，牢固肖應(yīng)略突出零件外外

貌，螺栓尾端應(yīng)突出螺母之上2—3牙。

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5）機(jī)床外外貌不得嚴(yán)重的順壁流油情況，要到達(dá)無漏油要求。

（-）機(jī)器設(shè)備電氣部門大（項(xiàng)）修技能規(guī)程

1、總則

1）制定機(jī)器設(shè)備電器部門修理技能規(guī)程目的是提高設(shè)備電氣系統(tǒng)

的可靠性，做到經(jīng)濟(jì)公道運(yùn)行，確保設(shè)備和人身寧?kù)o。

2）設(shè)備電氣部門必須寧?kù)o可靠，結(jié)構(gòu)整齊美觀，切合國(guó)度有關(guān)尺

度。另部件應(yīng)完整無缺，緊固可靠，電氣裝置的性能、參數(shù)、元器

件的安裝等切合電氣原理圖、使用說明書及有關(guān)劃定。

3）設(shè)備電氣部門應(yīng)不受潤(rùn)滑油、冷卻液及其它物料的影響。

2、布線與管線

1）設(shè)至電氣系統(tǒng)選用的電線、電纜的種種性能必須切合國(guó)度有關(guān)

尺度的技能要求，導(dǎo)線截面的選擇，除考慮截面容量電壓降、短路

掩護(hù)器件的額定電流值外，還應(yīng)考慮其機(jī)器強(qiáng)度。

2）金切機(jī)床的電氣線路應(yīng)切合以下劃定

1使用銅線，其截面積不得小于下述劃定值。

a、外部配線，一般選用1mm?的軟線，如果二根以上的電線敷

在同一導(dǎo)線管中，可使用0.75mm?三芯以上的電纜。

b、內(nèi)部配線：一般選用2的電線，對(duì)付弱電路可以用2。

3）起重設(shè)備所用電線或電纜應(yīng)以銅線為主，不宜接納鋁線，主令

控制線、遙控和電機(jī)線路用的銅線，當(dāng)芯線為多股膠線時(shí)，其最小截

面積為2。

4）差別電路應(yīng)接納差別顏色的電線

交換或直流動(dòng)工力電路一一玄色線

交換控制電路——赤色線

直流控制電路——蘭色線

照明信號(hào)電路一一黃色線

地線-一黃綠雙色線

與地線連接的電路導(dǎo)線或中線-----白色線

5)電線的連接必須牢靠，不得松動(dòng)，以一個(gè)接線端子引另一個(gè)接

線端子之間的電線，不得有中間討論，導(dǎo)線與接線端子連接時(shí)，要

在導(dǎo)線端頭用壓接要領(lǐng)壓在壓線端頭，再與接線端子連接，以包管

打仗可靠。

6)電線兩端和接線座端上必須有專門的標(biāo)號(hào)。

3、控制柜和控制電器

1)控制板應(yīng)有足夠的剛性，面板應(yīng)平整，外貌應(yīng)噴涂淺色防銹

漆。

2)所有用于掩護(hù)電器的部件必須防備水、油、鐵屑等有害物的

進(jìn)入?？刂乒竦拈T必須有扣緊機(jī)構(gòu)，門與門柜周邊應(yīng)用耐油密封

墊密閉。

3)刀會(huì)關(guān)、自動(dòng)開關(guān)的利用手柄應(yīng)有明顯正確的操縱標(biāo)記，以

指示手柄“分、合”位置，操縱機(jī)構(gòu)的定位裝置必須寧?kù)o可靠。

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4)電源控制開關(guān)應(yīng)安裝在控制柜內(nèi)最上部，其頂部不得安裝其

它電氣設(shè)備c

5)控制柜(板)內(nèi)配線可接納硬線和軟線，配線方法一般接納

板前配線，板后交織配線和行線槽配制三種。

6)裝有電器元件的控制柜，其門或蓋板必須有赤色警告性標(biāo)記o

7)所有操縱器件，如按扭、指示燈、選擇開關(guān)等必須有清楚簡(jiǎn)

明的功效說明標(biāo)記，以便操縱才識(shí)別。

4、接地

1)設(shè)備控制柜和與設(shè)備不能包管可靠電打仗的其它裝有電器元

件的金屬部件或移動(dòng)部門的電機(jī)，必須用鍍鏟接地螺釘，并裝有

墊圈和彈簧墊，通過專門的接地線接地。

2)床身、電氣控制柜的接地螺釘直徑不得小于8mm。

3)所有接地螺釘不自得外松開，也不得作任何其它機(jī)器緊固用。

接地螺釘四周必須有接地標(biāo)記。

4)接地的金屬主體的任何部門與主接所在之間的電阻不得大于

0.1歐姆。

5)接地線必須是多股膠合銅線，一般用黃綠雙色的絕緣線。

6)設(shè)備電氣部門安裝后，應(yīng)用500伏兆歐表丈量對(duì)地的絕緣電

阻，不得小于0.5兆歐。

5、局部照明

1)局部照明電路應(yīng)用變壓器供電，接納的電壓不得大于36V,

可搬動(dòng)燈具的使用電壓不得大于24Vo

2)照明變壓器應(yīng)連接在設(shè)備電源切斷開關(guān)的負(fù)載側(cè)。

3)局部照明的支架、罩、開關(guān)等應(yīng)完整好用。

6、電動(dòng)機(jī)

1)拆開電動(dòng)機(jī)，消除線圈個(gè)體部位存在的缺陷，清掃電機(jī)塵土

及雜物、浸漆和烘干電機(jī)的繞組并涂掩護(hù)漆。

2)查抄電扇緊固情況，消除松動(dòng)現(xiàn)象，修正轉(zhuǎn)子支承軸頸，調(diào)

解轉(zhuǎn)子與定子間的間隙，調(diào)換軸承蓋的襯墊。

3)清洗軸承并換潤(rùn)滑脂，調(diào)換壞軸承，查抄整流子接線及槽溝,

修理和研磨滑環(huán)，

4)調(diào)換全部和部門電機(jī)繞組，修整轉(zhuǎn)子支軸頸和調(diào)換轉(zhuǎn)子。

5)套裝滑環(huán)或整流子，修整轉(zhuǎn)子平衡，調(diào)換或調(diào)解電扇。

6)全部熔焊整流子接線，調(diào)換端蓋或機(jī)座。

7)進(jìn)行油漆，做好負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

(三)涂漆的質(zhì)量要求

1)對(duì)機(jī)床的噴、涂漆有特殊的要求時(shí)，應(yīng)按圖紙及技能文件的

劃定進(jìn)行。

2)機(jī)件在涂漆時(shí)，要將冒口、澆口、銳邊等鏟、磨平，必須清

除氧化皮、鐵銹、型砂、焊接殘?jiān)陀臀鄣扰K物。

3)鑄件非加工外外貌在清理潔凈后，應(yīng)分別涂底漆抹膩?zhàn)樱?/p>

平滑和噴耐油油漆。

4)鑄件非加工外貌均須涂底漆和耐用油油漆。

5)底漆和面漆都要適應(yīng)設(shè)備的最高溫度，并有足夠的機(jī)器強(qiáng)度、

附著力和抗油耐蝕的作用。

6)膩?zhàn)拥暮穸葢?yīng)切合下列劃定

一般膩?zhàn)拥暮穸染植考雍裉幠佔(zhàn)拥?/p>

厚度

鑄鐵件3mm

鑄鋼件2mm5mm

面漆一般漆2—3層，各層顏色允許稍有差別，以便識(shí)別最后一層面

漆在試運(yùn)轉(zhuǎn)及格后JT/C——004

7)噴漆。

8)涂漆后外貌要平整平滑，色調(diào)均勻一致，不應(yīng)有漏痕、氣泡、

脫皮、斑點(diǎn)、皺紋、起皮，厚薄不勻，粘污等現(xiàn)象。

三、機(jī)床的驗(yàn)收試驗(yàn)技能規(guī)程

機(jī)床驗(yàn)收試驗(yàn)前，應(yīng)按機(jī)床安裝圖紙調(diào)解底座、墊鐵，使機(jī)床處于

自然水平位置。

機(jī)床驗(yàn)收試驗(yàn)的負(fù)荷試驗(yàn)前后均勻查抄機(jī)床的多少精度，負(fù)荷試驗(yàn)

后進(jìn)行事情精度試驗(yàn)，最后一次進(jìn)行的精度查驗(yàn)的實(shí)測(cè)數(shù)安匯入機(jī)

床精度表。

1、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：

1)機(jī)床主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)以最低速度起，依次運(yùn)轉(zhuǎn)，各級(jí)速度的運(yùn)行

時(shí)間不得少于二分鐘，在最高速時(shí)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)足夠的時(shí)間(不應(yīng)少于

半小時(shí))，使該主軸到達(dá)穩(wěn)定溫度。

2)在最高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主軸穩(wěn)定