萊州市XX機募有限公司作業(yè)丈件

設(shè)備大（項）修技能規(guī)程

批準:

審核:

體例：

受控狀態(tài):分發(fā)號:

設(shè)備大（項）修技能規(guī)程

一、總則

1、本規(guī)程使用于萊州市金田機器有限公司所有生產(chǎn)設(shè)備。

2、設(shè)備大（項）修籌劃體例好后報總工程師批準，由設(shè)備科統(tǒng)

一下達執(zhí)行。

3、凡列入大（項）修籌劃的設(shè)備，使用車間按修理籌劃與設(shè)備

科聯(lián)系早作準備，定期進行修理。

4、設(shè)備大（項）修時，主修人員要全面了解機床的結(jié)構(gòu)、性能

及存在問題和技能任務(wù)書中的各項要求。

5、設(shè)備大（項）修后必須全面規(guī)復(fù)工件能力，到達出廠精度。

6、需要低落設(shè)備大修尺度時，須經(jīng)設(shè)備科、技能科或總工程師

同意并會簽。

7、對自制和非尺度設(shè)備、設(shè)備說明書等技能文件（資料），無精

度示準者必須在滿足工藝要求的條件下，制定新的精度尺度。

8、設(shè)備解體后，由主修人員、技能人員配合憑據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、使

用特點、技能要求，按設(shè)備調(diào)換件尺度進行復(fù)檢，制定復(fù)檢件

調(diào)換、修復(fù)明細表及加工修復(fù)工藝，增補完整修理方案。

9、設(shè)備大（項）修完工后，設(shè)備科組織主修人員，設(shè)備治理人

員、技能人員、質(zhì)量查抄員、使用車間主任、操縱者配合進行

驗證后，生產(chǎn)使用。

10、設(shè)備大（項）修后，保修期為三個月。對使用、調(diào)養(yǎng)不妥造成

損壞的，要查明原因后修理。

11、裝配到設(shè)備的零部件（包羅外購件）均應(yīng)切合圖紙、技能文件

上的劃定的質(zhì)量要求。自制零件應(yīng)經(jīng)查驗及格，不允許使用不及格

的零件或未驗收的零件。

12、床身、變速箱體及貯油箱的內(nèi)壁在裝配前必須涂好防銹漆。

設(shè)備大修、項修尺度要求

尺度要求修理類別

大修項修

拆卸剖析水對設(shè)備全部解體針對查驗部位部門

平拆卸剖析

修理范疇與修復(fù)基準件、主要憑據(jù)修理項目，對

水平件及大型件，調(diào)換修理部位進行修

所有不及格的零復(fù)，調(diào)換不及格的

部件零部件

刮研水平加工和刮研全部憑據(jù)修理項目，決

滑動接合面定刮研部位

精度要求原則上按出廠精對修理部位和相關(guān)

度和設(shè)備修理質(zhì)部位的精度按修理

量通用技能尺度質(zhì)量技能尺度驗

查抄驗收收，對整機加工精

度按滿足工藝要求

驗收。

噴漆要求內(nèi)外貌刷漆，外外一般只補膩子、外

貌打光刮膩子、噴表噴漆

漆

二、設(shè)備大（項）修技能規(guī)程

（-）金屬切（磨）削設(shè)備大（項）修技能規(guī)程

1、機器裝配的技能要求：

1）機床重要的牢固連接不應(yīng)緊密貼合，緊固后塞尺查驗時不應(yīng)塞

入，特別重要的牢固打仗面在緊固前用涂色法查驗，打仗面應(yīng)均勻,

在每25mmX25mm面積內(nèi)，平均打仗點數(shù)為6—12點。在緊固孔

周圍一定要有打仗斑點，在緊固前后用的塞尺

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查驗，均不得插入。

2）兩相配合面均用精刨、磨削或其它的機器加工要領(lǐng)加工的滑動

導(dǎo)軌，應(yīng)用漆色法查抄打仗情況，打仗應(yīng)均勻，其打仗指標按下表

劃定。

結(jié)合滑（滾）動導(dǎo)移置導(dǎo)軌特別重要的牢

面情況軌固

打仗指標％打仗面

機床類別

高精度機床807070507045

精密機床756065456540

普通機床705060406035

注：1）鑲條按相配導(dǎo)軌的打仗指標查驗。

2）配件中一件（底子件）必須先用研具查抄，切合上表的劃定。

3）兩刮研的導(dǎo)軌面，用配合的結(jié)合面（研具）作涂色法查驗時,

刮研點應(yīng)均勻，在劃定的盤算面積內(nèi)平均盤算：即25mmX25mm

面積內(nèi)不應(yīng)少于下表劃定的點數(shù)。

設(shè)備類滑（滾）動導(dǎo)移置導(dǎo)軌鑲條壓特別重要

型軌板滑動的牢固

每個導(dǎo)軌寬度每個導(dǎo)軌密面結(jié)合面

（mm）度（mm）

W2507250710

100

業(yè)主

高精度201616121212

機床

精密機16121210108

床

普通機1088666

床

4）兩相配合面的導(dǎo)軌面，一個是刮研面，另一個是精刨或磨削的

加工面，兩者配合查抄時，刮研面打仗點不得少于第三條劃定點數(shù)的

75%,加工面查抄打仗面積，按第二條的劃定執(zhí)行。

5）導(dǎo)軌面修復(fù)后，不允許殘留研損陳跡，外貌粗糙度應(yīng)小于1.6。

6）主軸錐孔與尾座錐孔，用量規(guī)作涂色法查驗時，接面應(yīng)靠近大

端，并且不得小于下列數(shù)值：

高精度機床不少于事情長度的80%；

精密機床不少于事情長度的75%；

普通機床不少于事情長度的70%o

7）主軸滑動軸承用涂色法以軸研配查驗，打仗面不得小于80%,

在每25mmX25mm面積內(nèi)平均打仗點不低于下列數(shù)值。

主軸滑動軸承的直徑＜120mm；主軸滑動軸承的直徑7120mmo

高精度機床：20點；高精度機床：16點；

精密機床：16點；精密機床：12點；

普通機床：12點；普通機床：10點。

8）轉(zhuǎn)動軸承裝配時，內(nèi)外應(yīng)按圖紙劃定有適當(dāng)?shù)倪^盈量。

9）傳動軸上的零件要按圖紙進行裝配，牢固配合的零件，不能有

松動和竄動現(xiàn)象?；瑒优浜系牧慵谳S上要能自由的移動。轉(zhuǎn)動配

合的零件，手動肘要轉(zhuǎn)動靈活、均勻。

10）各傳動軸安裝在箱體上，除特殊要求外，一般不得有軸反竄動

現(xiàn)象。

11）各部件中定位用的零件，如：頂絲、卡圈、開口銷、牢固銷等

緊固件裝配時，須齊全，不得短少。

12）滑動齒輪的齒端必須倒圓角，應(yīng)能在軸上自由移動。

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13）常用齒輪、蝸輪的裝配質(zhì)量，打仗面應(yīng)在齒面的中間部位，打仗

面積不應(yīng)低于下表中

新定值。

齒輪類別及丈量偏向精度品級

6級7級8級9級

打仗面積（％）

圓柱齒長度70605040

輪高度50454030

圓錐齒長度70605040

輪高度70605040

蝸輪長度70655035

高度60605050

14）種種變速機構(gòu)行動要準確可靠，變速手把不能有松動現(xiàn)象。

15）磨擦離合器必須調(diào)解靈活可靠，在最大負荷事情時不打滑，聲

音正常，沒有過熱現(xiàn)象。制動器行動要靈活可靠，無顯著打擊和振動。

16）皮帶松緊水平應(yīng)調(diào)治適當(dāng)，對付一組三角帶，每條皮帶的松緊

水平應(yīng)大要上一致。

17）機床上種種運動的零件或部件，不應(yīng)在運動中產(chǎn)生振動。對付

有可能引起振動的高帶旋軸主軸、皮帶輪等零件應(yīng)進行平衡試驗，高

速旋轉(zhuǎn)的皮帶輪的徑向擺動允差如下表：

皮帶輪直徑徑向跳動端面跳動

W120

>120—250

>250—400

>400

18）大修后的手輪（手柄）所需要的力矩除起動時較大外，在滑動

部件全部行程上應(yīng)運行均勻。

液壓系統(tǒng)技能要求

1）液壓零件如閥桿、閥孔、活塞、油缸等，其事情外貌不得有裂

紋和劃傷。閥體、油缸等鑄件不得有滲漏的氣孔和砂眼，不加工的毛

坯必須清砂、涂漆。

2）用鋼球來密封的閥座必須研磨，其打仗線封閥性能良好，可用

汽油試漏。

3）彈簧不能彎曲，兩端要磨平，包管垂直要求，彈簧的后力要切

合圖紙劃定要求。

4）橡膠、塑料、尼龍等密封件，均要切合圖紙要求。

5）裝配前，液壓零件耍用潔凈的中性輕質(zhì)油（如汽油、煤油、柴

油）清洗，零件外貌不得有任何雜物。

6）密封用填料壓力的松緊度要適當(dāng)，使活塞桿或閥桿能用手來回

拉動而無泄漏現(xiàn)象。

7）結(jié)合面紙墊要用耐油紙，不要外露，紙墊要包管油路流通。

8）裝配后的液壓零部件要切合圖紙劃定，用手轉(zhuǎn)動或移動時，在

全程中須包管靈活，感覺輕重均勻無阻滯現(xiàn)象。

9）油管不得壓扁，外貌不得有裂紋及明顯的壓坑和敲擊的斑痕，

油管內(nèi)腔必須清洗仔細，包管流通。

10）油管安裝時，不得與床身或其它零件產(chǎn)生磨擦，吸油管應(yīng)安裝

有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)不得與油箱底部打仗，排油管應(yīng)插到（事情時）油面以

下。

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11)油箱內(nèi)部應(yīng)涂防銹漆，并有防護裝置。

12)種種液壓部件的進、回油口連接必須正確可靠，討論必須密封。

13)裝配壓力閥時，其調(diào)治螺釘盡可能的松動，試車時進行調(diào)解，

壓力表必須有檢定及格證。

2、潤滑系統(tǒng)的質(zhì)量要求

1)潤滑系統(tǒng)必須完整無缺，所有元件、油管、油孔、貯油池必

須徹底清洗潔凈，包管流通。油管轉(zhuǎn)彎處不得彎成死角，所有討

論禁絕有滲漏現(xiàn)象。

2)所有潤滑部位均應(yīng)有相應(yīng)的注油器(油杯、油咀)或注油孔,

并保持完整和齊全，必須有蓋或堵頭，防備切屑和塵土落入。

3)表現(xiàn)油位的標記要清晰，并能視察出油面和潤滑油滴入情況。

4)利用毛細管作用于潤滑的油管，須在管中裝置清潔符合的毛

線繩，油管必須高于貯油的水平面。

3、冷卻系統(tǒng)的質(zhì)量要求

1)冷卻管器的討論和節(jié)門應(yīng)配合緊密，不得有滲漏現(xiàn)象，禁絕

用棉絲、膠布等物包扎纏裹。

2)冷卻液槽應(yīng)經(jīng)仔細的清洗潔凈，涂防銹油漆。

3)冷卻液的噴咀應(yīng)能進行調(diào)治，使冷卻液能夠流通地噴到切屑

形成的地方。

4、寧靜防護裝置的質(zhì)量要求

1)外露的齒輪、皮帶輪、飛輪等均應(yīng)有符合的防護罩，砂輪則

必須有更結(jié)實的防護罩。

2)所有的防護罩均應(yīng)用螺絲可靠地牢固，防護罩不得與設(shè)備的

運轉(zhuǎn)部門有任何的磨擦和打仗。

3)種種滑動導(dǎo)軌的兩端均應(yīng)裝有防塵、防屑氈墊。氈墊應(yīng)清洗

潔凈，保持與導(dǎo)軌面緊貼，外加金屬板予以牢固。

4)設(shè)備的移動部門的行程限位裝置應(yīng)齊全、靈敏、可靠。

5)要求反電動機旋轉(zhuǎn)偏向，在適當(dāng)零件的外部用箭頭表現(xiàn)出來。

5、電氣設(shè)備的技能規(guī)程

1)機床上所有電氣設(shè)施在修理及安裝時，全部電氣零件、部件

的裝配，均應(yīng)切合圖紙的技能要求。

2)在機床的控制線路中，電線兩端應(yīng)標有與接線板上表現(xiàn)接線

位置的數(shù)字標記，

3)裝在接線端子板上的多股軟線頭應(yīng)燙，粗的軟線應(yīng)裝線鼻子。

4)機床的電器部件，全部搖測絕經(jīng)緣電阻應(yīng)不低于1KQ/V。

5)電器箱內(nèi)的電氣設(shè)備，應(yīng)依照原理圖注明標記，用標牌作出

標記。

6)機床照明電路接納電壓不大于36V,開關(guān)罩、支架應(yīng)保持完

整。

7)裝在機床內(nèi)部的電機，安裝前應(yīng)噴好漆。

8)裝在機床的導(dǎo)線不得老化、脫皮和變色，并有完整的掩護裝

置和鐵管、蛇皮套、塑料套管、卡子等，整潔美觀，使用寧靜。

9)全部電氣部件和操縱板應(yīng)牢固可靠，并作通電試驗和絕緣試

驗。

6、機床外觀的質(zhì)量要求

1）機床上的不加工外外貌應(yīng)打底涂漆。涂漆外貌應(yīng)平滑、均勻、

色調(diào)一致。

2）操縱手柄及手輪外貌應(yīng)光明，不可有銹蝕現(xiàn)象。

3）機床應(yīng)在適當(dāng)?shù)拿黠@位置裝有機床轉(zhuǎn)速表、進刀量表等標牌

及潤滑標牌。

4）沉頭螺釘不應(yīng)突出零件的外外貌，牢固肖應(yīng)略突出零件外外

貌，螺栓尾端應(yīng)突出螺母之上2—3牙。

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5）機床外外貌不得嚴重的順壁流油情況，要到達無漏油要求。

（-）機器設(shè)備電氣部門大（項）修技能規(guī)程

1、總則

1）制定機器設(shè)備電器部門修理技能規(guī)程目的是提高設(shè)備電氣系統(tǒng)

的可靠性，做到經(jīng)濟公道運行，確保設(shè)備和人身寧靜。

2）設(shè)備電氣部門必須寧靜可靠，結(jié)構(gòu)整齊美觀，切合國度有關(guān)尺

度。另部件應(yīng)完整無缺，緊固可靠，電氣裝置的性能、參數(shù)、元器

件的安裝等切合電氣原理圖、使用說明書及有關(guān)劃定。

3）設(shè)備電氣部門應(yīng)不受潤滑油、冷卻液及其它物料的影響。

2、布線與管線

1）設(shè)至電氣系統(tǒng)選用的電線、電纜的種種性能必須切合國度有關(guān)

尺度的技能要求，導(dǎo)線截面的選擇，除考慮截面容量電壓降、短路

掩護器件的額定電流值外，還應(yīng)考慮其機器強度。

2）金切機床的電氣線路應(yīng)切合以下劃定

1使用銅線，其截面積不得小于下述劃定值。

a、外部配線，一般選用1mm?的軟線，如果二根以上的電線敷

在同一導(dǎo)線管中，可使用0.75mm?三芯以上的電纜。

b、內(nèi)部配線：一般選用2的電線，對付弱電路可以用2。

3）起重設(shè)備所用電線或電纜應(yīng)以銅線為主，不宜接納鋁線，主令

控制線、遙控和電機線路用的銅線，當(dāng)芯線為多股膠線時，其最小截

面積為2。

4）差別電路應(yīng)接納差別顏色的電線

交換或直流動工力電路一一玄色線

交換控制電路——赤色線

直流控制電路——蘭色線

照明信號電路一一黃色線

地線-一黃綠雙色線

與地線連接的電路導(dǎo)線或中線-----白色線

5)電線的連接必須牢靠，不得松動，以一個接線端子引另一個接

線端子之間的電線，不得有中間討論，導(dǎo)線與接線端子連接時，要

在導(dǎo)線端頭用壓接要領(lǐng)壓在壓線端頭，再與接線端子連接，以包管

打仗可靠。

6)電線兩端和接線座端上必須有專門的標號。

3、控制柜和控制電器

1)控制板應(yīng)有足夠的剛性，面板應(yīng)平整，外貌應(yīng)噴涂淺色防銹

漆。

2)所有用于掩護電器的部件必須防備水、油、鐵屑等有害物的

進入?？刂乒竦拈T必須有扣緊機構(gòu)，門與門柜周邊應(yīng)用耐油密封

墊密閉。

3)刀會關(guān)、自動開關(guān)的利用手柄應(yīng)有明顯正確的操縱標記，以

指示手柄“分、合”位置，操縱機構(gòu)的定位裝置必須寧靜可靠。

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4)電源控制開關(guān)應(yīng)安裝在控制柜內(nèi)最上部，其頂部不得安裝其

它電氣設(shè)備c

5)控制柜(板)內(nèi)配線可接納硬線和軟線，配線方法一般接納

板前配線，板后交織配線和行線槽配制三種。

6)裝有電器元件的控制柜，其門或蓋板必須有赤色警告性標記o

7)所有操縱器件，如按扭、指示燈、選擇開關(guān)等必須有清楚簡

明的功效說明標記，以便操縱才識別。

4、接地

1)設(shè)備控制柜和與設(shè)備不能包管可靠電打仗的其它裝有電器元

件的金屬部件或移動部門的電機，必須用鍍鏟接地螺釘，并裝有

墊圈和彈簧墊，通過專門的接地線接地。

2)床身、電氣控制柜的接地螺釘直徑不得小于8mm。

3)所有接地螺釘不自得外松開，也不得作任何其它機器緊固用。

接地螺釘四周必須有接地標記。

4)接地的金屬主體的任何部門與主接所在之間的電阻不得大于

0.1歐姆。

5)接地線必須是多股膠合銅線，一般用黃綠雙色的絕緣線。

6)設(shè)備電氣部門安裝后，應(yīng)用500伏兆歐表丈量對地的絕緣電

阻，不得小于0.5兆歐。

5、局部照明

1)局部照明電路應(yīng)用變壓器供電，接納的電壓不得大于36V,

可搬動燈具的使用電壓不得大于24Vo

2)照明變壓器應(yīng)連接在設(shè)備電源切斷開關(guān)的負載側(cè)。

3)局部照明的支架、罩、開關(guān)等應(yīng)完整好用。

6、電動機

1)拆開電動機，消除線圈個體部位存在的缺陷，清掃電機塵土

及雜物、浸漆和烘干電機的繞組并涂掩護漆。

2)查抄電扇緊固情況，消除松動現(xiàn)象，修正轉(zhuǎn)子支承軸頸，調(diào)

解轉(zhuǎn)子與定子間的間隙，調(diào)換軸承蓋的襯墊。

3)清洗軸承并換潤滑脂，調(diào)換壞軸承，查抄整流子接線及槽溝,

修理和研磨滑環(huán)，

4)調(diào)換全部和部門電機繞組，修整轉(zhuǎn)子支軸頸和調(diào)換轉(zhuǎn)子。

5)套裝滑環(huán)或整流子，修整轉(zhuǎn)子平衡，調(diào)換或調(diào)解電扇。

6)全部熔焊整流子接線，調(diào)換端蓋或機座。

7)進行油漆，做好負荷運轉(zhuǎn)試驗。

(三)涂漆的質(zhì)量要求

1)對機床的噴、涂漆有特殊的要求時，應(yīng)按圖紙及技能文件的

劃定進行。

2)機件在涂漆時，要將冒口、澆口、銳邊等鏟、磨平，必須清

除氧化皮、鐵銹、型砂、焊接殘渣和油污等臟物。

3)鑄件非加工外外貌在清理潔凈后，應(yīng)分別涂底漆抹膩子，砂

平滑和噴耐油油漆。

4)鑄件非加工外貌均須涂底漆和耐用油油漆。

5)底漆和面漆都要適應(yīng)設(shè)備的最高溫度，并有足夠的機器強度、

附著力和抗油耐蝕的作用。

6)膩子的厚度應(yīng)切合下列劃定

一般膩子的厚度局部加厚處膩子的

厚度

鑄鐵件3mm

鑄鋼件2mm5mm

面漆一般漆2—3層，各層顏色允許稍有差別，以便識別最后一層面

漆在試運轉(zhuǎn)及格后JT/C——004

7)噴漆。

8)涂漆后外貌要平整平滑，色調(diào)均勻一致，不應(yīng)有漏痕、氣泡、

脫皮、斑點、皺紋、起皮，厚薄不勻，粘污等現(xiàn)象。

三、機床的驗收試驗技能規(guī)程

機床驗收試驗前，應(yīng)按機床安裝圖紙調(diào)解底座、墊鐵，使機床處于

自然水平位置。

機床驗收試驗的負荷試驗前后均勻查抄機床的多少精度，負荷試驗

后進行事情精度試驗，最后一次進行的精度查驗的實測數(shù)安匯入機

床精度表。

1、空運轉(zhuǎn)試驗：

1)機床主運動機構(gòu)以最低速度起，依次運轉(zhuǎn)，各級速度的運行

時間不得少于二分鐘，在最高速時應(yīng)運轉(zhuǎn)足夠的時間(不應(yīng)少于

半小時)，使該主軸到達穩(wěn)定溫度。

2)在最高速運轉(zhuǎn)時，主軸穩(wěn)定