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文檔簡介

模板工程施工方案30656?一、工程概況(一)工程名稱[具體工程名稱]

(二)工程地點[詳細地點]

(三)建筑規(guī)模本工程總建筑面積為[X]平方米,包括[具體建筑棟數(shù)及功能]等。建筑層數(shù)為地下[X]層,地上[X]層,建筑高度[X]米。

(四)結(jié)構(gòu)形式[結(jié)構(gòu)類型,如框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)等]

二、編制依據(jù)1.施工圖紙及相關(guān)設(shè)計變更文件。2.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204)3.《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162)4.企業(yè)相關(guān)施工工藝標準及質(zhì)量管理體系文件。

三、模板選型(一)基礎(chǔ)模板1.獨立基礎(chǔ)模板:采用木模板,木模板選用厚度為[X]mm的優(yōu)質(zhì)多層板,木方采用[規(guī)格,如50×100mm]。2.筏板基礎(chǔ)模板:采用磚胎膜,磚胎膜采用[磚的規(guī)格及強度等級,如MU10磚,M5水泥砂漿砌筑]。

(二)柱模板1.地下部分柱模板:采用木模板,模板豎楞采用[規(guī)格]木方,間距[X]mm,柱箍采用[材料及規(guī)格,如雙鋼管,間距600mm]。2.地上部分柱模板:采用定型鋼模板,模板規(guī)格為[具體尺寸],模板之間采用螺栓連接,柱箍采用[材料及規(guī)格]。

(三)梁模板1.主梁模板:采用木模板,底模采用厚度為[X]mm的多層板,木方采用[規(guī)格]作為次楞,間距[X]mm,梁側(cè)模采用多層板,豎楞采用[規(guī)格]木方,間距[X]mm,梁箍采用[材料及規(guī)格,如雙鋼管,間距600mm]。2.次梁模板:模板配置同主梁,但木方及梁箍間距可適當調(diào)整。

(四)板模板板模板采用厚度為[X]mm的多層板,木方采用[規(guī)格]作為主楞,間距[X]mm,支撐體系采用碗扣式腳手架,立桿間距[X]m,橫桿步距[X]m。

四、模板加工制作1.模板加工場地應(yīng)平整、堅實,并有排水措施。2.木模板加工時,應(yīng)嚴格按照設(shè)計尺寸進行下料、鋸割、刨光等工序,確保模板尺寸準確、表面平整。3.定型鋼模板加工應(yīng)在專業(yè)廠家進行,加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。4.模板加工完成后,應(yīng)進行編號、標識,并分類堆放,做好防雨、防潮措施。

五、模板安裝(一)基礎(chǔ)模板安裝1.獨立基礎(chǔ)模板安裝首先根據(jù)基礎(chǔ)中心線及邊線,在基底上彈出模板安裝位置線。將木模板按照位置線就位,用木方及釘子將模板固定牢固,模板上口用水平鋼管進行加固,保證模板上口平整。2.筏板基礎(chǔ)磚胎膜砌筑按照設(shè)計要求進行磚胎膜的放線。采用MU10磚,M5水泥砂漿砌筑磚胎膜,磚胎膜砌筑應(yīng)保證垂直、平整,灰縫飽滿。磚胎膜內(nèi)側(cè)應(yīng)抹1:2.5水泥砂漿,厚度為[X]mm,以保證混凝土表面平整。

(二)柱模板安裝1.地下部分柱模板安裝在柱鋼筋上彈出柱模板安裝位置線。將木模板按照位置線逐塊拼裝,模板豎楞與木方用釘子固定,柱箍采用雙鋼管,用螺栓擰緊,柱箍間距600mm。安裝柱模板時,應(yīng)設(shè)置斜撐,斜撐與地面夾角為[X]度,斜撐底部應(yīng)墊方木,保證模板垂直、穩(wěn)定。2.地上部分柱模板安裝先安裝柱模板的第一節(jié),將定型鋼模板按照位置線就位,用螺栓連接牢固。依次安裝其余各節(jié)模板,模板之間的連接螺栓應(yīng)擰緊,保證模板拼接嚴密。安裝柱箍,柱箍間距根據(jù)柱截面尺寸調(diào)整,一般為[具體間距]。在柱模板上口設(shè)置定位卡,保證柱模板的垂直度和上口尺寸準確。

(三)梁模板安裝1.彈出梁的中心線及邊線,在梁底及兩側(cè)模板位置上安裝木方。2.鋪設(shè)梁底模板,底模板應(yīng)平整,與木方固定牢固,梁底起拱高度按照設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置,一般為梁跨度的1‰3‰。3.安裝梁側(cè)模板,梁側(cè)模板豎楞與木方用釘子固定,梁箍采用雙鋼管,用螺栓擰緊,梁箍間距600mm。4.梁模板安裝完成后,應(yīng)進行檢查,保證梁模板的尺寸、平整度、垂直度等符合要求。

(四)板模板安裝1.在樓面上彈出板的控制線,按照設(shè)計要求鋪設(shè)木方主楞。2.鋪設(shè)多層板模板,模板應(yīng)平整,與木方用釘子固定牢固,板模板之間應(yīng)拼接嚴密,相鄰模板高差不大于2mm。3.安裝板模板支撐體系,碗扣式腳手架立桿應(yīng)垂直,底部應(yīng)墊墊板,橫桿步距應(yīng)符合設(shè)計要求,立桿間距[X]m。4.在板模板上設(shè)置清掃口,清掃口應(yīng)設(shè)置在板的邊角處,清掃口用木板封堵。

六、模板拆除(一)拆除條件1.側(cè)模拆除時,混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷,一般混凝土強度達到[X]MPa即可拆除。2.底模拆除時,混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,根據(jù)構(gòu)件類型及跨度確定,如板跨度≤2m時,混凝土強度達到設(shè)計強度標準值的50%;板跨度>2m,≤8m時,混凝土強度達到設(shè)計強度標準值的75%;板跨度>8m時,混凝土強度達到設(shè)計強度標準值的100%;梁跨度≤8m時,混凝土強度達到設(shè)計強度標準值的75%;梁跨度>8m時,混凝土強度達到設(shè)計強度標準值的100%。3.懸臂構(gòu)件底模拆除時,混凝土強度必須達到設(shè)計強度標準值的100%。

(二)拆除順序1.先拆除梁側(cè)模、板側(cè)模,后拆除梁底模、板底模。2.拆除模板時,應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的原則進行,從一端向另一端逐步拆除。3.拆除模板時,不得硬撬、猛砸模板,以免損壞混凝土結(jié)構(gòu)。

(三)拆除方法1.側(cè)模拆除:先拆除模板連接螺栓,然后將模板逐塊拆除,模板拆除后應(yīng)及時清理、堆放。2.底模拆除:先拆除支撐體系的部分橫桿,使模板下降一定高度,然后再拆除剩余支撐及模板。對于跨度較大的梁、板,拆除底模時應(yīng)從跨中向兩端逐步拆除,避免模板突然掉落。3.拆除后的模板應(yīng)及時清理、修復(fù),分類堆放,以便下次周轉(zhuǎn)使用。

七、質(zhì)量保證措施(一)模板安裝質(zhì)量要求1.模板安裝應(yīng)位置準確、拼縫嚴密、表面平整、垂直度符合要求。2.模板的加固應(yīng)牢固可靠,防止混凝土澆筑時模板變形。3.模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈,澆筑混凝土前應(yīng)澆水濕潤,但不得有積水。

(二)質(zhì)量控制措施1.模板加工制作過程中,應(yīng)加強質(zhì)量檢驗,確保模板尺寸準確、表面平整。2.模板安裝前,應(yīng)對模板進行檢查,不符合要求的模板不得使用。3.模板安裝過程中,應(yīng)嚴格按照施工工藝標準進行操作,每完成一段模板安裝,應(yīng)進行質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。4.混凝土澆筑過程中,應(yīng)安排專人檢查模板的變形情況,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

(三)質(zhì)量驗收標準1.模板安裝的允許偏差應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204)的規(guī)定,如軸線位置允許偏差5mm,截面內(nèi)部尺寸允許偏差±10mm,層高垂直度允許偏差不大于5mm(層高≤5m)、6mm(層高>5m)等。2.模板拆除后,應(yīng)檢查混凝土表面質(zhì)量,不得有蜂窩、麻面、露筋等缺陷,如出現(xiàn)缺陷應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范進行修補。

八、安全保證措施(一)安全管理目標確保模板工程施工過程中無安全事故發(fā)生,達到安全生產(chǎn)、文明施工的要求。

(二)安全管理制度1.建立健全安全管理組織機構(gòu),明確各級人員的安全職責(zé)。2.制定安全操作規(guī)程、安全檢查制度、安全教育培訓(xùn)制度等安全管理制度。3.加強對施工人員的安全教育培訓(xùn),提高施工人員的安全意識和操作技能。

(三)模板安裝安全措施1.模板安裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標志,嚴禁非施工人員進入作業(yè)區(qū)域。2.模板安裝時,施工人員應(yīng)正確佩戴安全帽、安全帶等個人防護用品。3.模板安裝過程中,應(yīng)設(shè)置可靠的臨時支撐,防止模板倒塌傷人。4.高處作業(yè)時,應(yīng)搭設(shè)牢固的腳手架或操作平臺,腳手架應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求,操作平臺應(yīng)滿鋪腳手板,四周設(shè)置防護欄桿。

(四)模板拆除安全措施1.模板拆除前,應(yīng)檢查混凝土強度是否符合拆除條件,經(jīng)審批后方可拆除。2.拆除模板時,應(yīng)設(shè)置專人監(jiān)護,嚴禁無關(guān)人員在拆除區(qū)域下方停留。3.拆除的模板、支撐等應(yīng)及時清理、堆放,不得亂堆亂放,防止墜落傷人。4.拆除模板時,如遇5級及以上大風(fēng)天氣,應(yīng)停止拆除作業(yè),并對已拆除的模板進行固定,防止大風(fēng)刮倒。

九、環(huán)境保護措施1.模板加工場地應(yīng)設(shè)置封閉圍擋,減少噪聲、粉塵對周邊環(huán)境的影響。2.模板加工過程中產(chǎn)生的木屑、廢料等應(yīng)及時清理,分類堆放,定期清運。3.模板拆除時,應(yīng)采取灑水降塵等措施,減少粉塵飛揚。4.施工過程中產(chǎn)生的廢水應(yīng)排入沉淀池,經(jīng)沉淀后回用,嚴禁隨意排放。

十、季節(jié)性施工措施(一)雨季施工措施1.模板堆放場地應(yīng)堅實、平整,并有排水措施,防止模板被雨水浸泡。2.模板安裝過程中,如遇雨天,應(yīng)及時對已安裝的模板進行覆蓋,防止雨水淋濕模板。3.雨后應(yīng)檢查模板的變形情況,如發(fā)現(xiàn)模板變形,應(yīng)及時修復(fù)或更換。4.混凝土澆筑過程中,如遇雨天,應(yīng)采取防雨措施,如在混凝土輸送泵上搭設(shè)雨棚等。

(二)冬季施工措施1.冬季施工時,木模板應(yīng)進行保溫處理,可采用覆蓋棉被等措施。2.混凝土澆筑前,應(yīng)將模板表面的冰雪、污垢清理干凈。3.模板安裝后,應(yīng)采取加熱養(yǎng)護等措施,保證混凝土的入模溫度符合要求。4.拆除模板時,混凝土強度應(yīng)符合冬季施工的要求,拆除后的模板應(yīng)及時進行清理、保養(yǎng),防止模板受凍損壞。

十一、施工進度計劃模板工程施工進度計劃應(yīng)根據(jù)總進度計劃進行編制,具體如下:|施工階段|開始時間|結(jié)束時間|持續(xù)時間|||||||基礎(chǔ)模板安裝|[具體日期1]|[具體日期2]|[X]天||柱模板安裝|[具體日期3]|[具體日期4]|[X]天||梁模板安裝|[具體日期5]|[具體日期6]|[X]天||板模板安裝|[具體日期7]|[具體日期8]|[X]天||模板拆除|[具體日期9]|[具體日期10]|[X]天|

施工進度計劃應(yīng)根據(jù)實際施工情況進行動態(tài)調(diào)整,確保模板工程施工進度滿足總進度計劃要求。

十二、資源配置計劃(一)勞動力配置計劃|工種|人數(shù)|工作內(nèi)容||||||木工|[X]人|模板加工制作、安裝、拆除||架子工|[X]人|模板支撐體系搭設(shè)、拆除||普工|[X]人|協(xié)助木工進行模板安裝、拆除及清理工作|

(二)材料配置計劃1.木模板:[規(guī)格及數(shù)量]2.木方:[規(guī)格及數(shù)量]3.定型鋼模板:[規(guī)格及數(shù)量]4.鋼管:[規(guī)格及數(shù)量]5.螺栓:[規(guī)格及數(shù)量]6.碗扣式腳手架:[規(guī)格及數(shù)量]

(三)機械設(shè)備配置計劃1.電鋸:[型號及數(shù)量]2.電刨:[型號及數(shù)量]3.電焊機:[型號及數(shù)量]4.起重機:[型號及數(shù)量](用于模板吊運)

十三、應(yīng)急預(yù)案1.成立應(yīng)急救援小組,明確小組成員的職責(zé)。2.制定模板坍塌、高處墜落、觸電等事故的

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