生產(chǎn)工藝用水管理制度?本制度旨在規(guī)范公司生產(chǎn)工藝用水的管理，確保生產(chǎn)工藝用水的質(zhì)量、安全和合理使用，滿足生產(chǎn)過程的需求，保障產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，保護環(huán)境。二、適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有涉及生產(chǎn)工藝用水的部門、車間及相關(guān)作業(yè)活動，包括生產(chǎn)工藝用水的制取、儲存、分配、使用及廢水排放等環(huán)節(jié)。三、職責分工（一）生產(chǎn)部門1.負責提出生產(chǎn)工藝用水的需求計劃，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)合理安排用水時間和用水量。2.配合相關(guān)部門做好生產(chǎn)工藝用水系統(tǒng)的日常維護和管理工作，確保生產(chǎn)用水的正常供應(yīng)。3.負責對生產(chǎn)過程中用水情況進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常及時報告并采取相應(yīng)措施。（二）質(zhì)量管理部門1.制定生產(chǎn)工藝用水的質(zhì)量標準和檢驗規(guī)范，負責對生產(chǎn)工藝用水進行質(zhì)量檢驗和監(jiān)督，確保水質(zhì)符合要求。2.對生產(chǎn)過程中因水質(zhì)問題導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量異常情況進行調(diào)查和分析，提出處理意見。（三）設(shè)備管理部門1.負責生產(chǎn)工藝用水系統(tǒng)設(shè)備的選型、采購、安裝、調(diào)試及日常維護保養(yǎng)工作，確保設(shè)備正常運行。2.制定設(shè)備操作規(guī)程和維護計劃，組織相關(guān)人員進行設(shè)備操作培訓(xùn)和維修技能培訓(xùn)。3.負責設(shè)備的更新改造和技術(shù)升級，提高生產(chǎn)工藝用水系統(tǒng)的運行效率和可靠性。（四）環(huán)保部門1.負責對生產(chǎn)工藝用水系統(tǒng)的廢水排放進行監(jiān)督管理，確保廢水排放符合國家和地方環(huán)保標準。2.制定廢水處理方案和應(yīng)急預(yù)案，組織實施廢水處理設(shè)施的建設(shè)、運行和維護，確保廢水達標排放。3.配合相關(guān)部門開展清潔生產(chǎn)審核工作，提出節(jié)水和減少廢水排放的建議和措施。（五）供應(yīng)部門1.負責生產(chǎn)工藝用水所需化學(xué)藥劑、濾芯等物資的采購工作，確保物資的質(zhì)量和供應(yīng)及時性。2.對采購的物資進行驗收和入庫管理，建立物資臺賬，定期盤點庫存。（六）人力資源部門1.負責組織生產(chǎn)工藝用水相關(guān)崗位人員的培訓(xùn)工作，提高員工的專業(yè)技能和安全意識。2.制定績效考核制度，將生產(chǎn)工藝用水管理工作納入員工績效考核體系，對表現(xiàn)突出的部門和個人進行獎勵，對違規(guī)行為進行處罰。四、生產(chǎn)工藝用水的分類及質(zhì)量標準（一）分類1.飲用水：符合國家生活飲用水衛(wèi)生標準的水，主要用于員工生活飲用、車間清潔衛(wèi)生等。2.純化水：通過蒸餾、離子交換、反滲透等方法制得的水，水質(zhì)純度高于飲用水，主要用于生產(chǎn)過程中的部分工藝環(huán)節(jié)，如配料、洗瓶等。3.注射用水：以純化水為原料，經(jīng)蒸餾所得的水，水質(zhì)要求更高，主要用于注射劑等藥品的生產(chǎn)。（二）質(zhì)量標準1.飲用水質(zhì)量標準感官指標：無色、無味、無臭，清澈透明，無肉眼可見雜質(zhì)?；瘜W(xué)指標：pH值6.58.5，總硬度（以碳酸鈣計）≤450mg/L，溶解性總固體≤1000mg/L，氯化物≤250mg/L，硫酸鹽≤250mg/L，重金屬（以鉛計）≤0.01mg/L。微生物指標：細菌總數(shù)≤100CFU/mL，總大腸菌群、耐熱大腸菌群、大腸埃希氏菌每100mL不得檢出。2.純化水質(zhì)量標準酸堿度：pH值應(yīng)為5.07.0。電導(dǎo)率：≤4.3μS/cm（25℃）。硝酸鹽：≤0.060mg/L。亞硝酸鹽：≤0.020mg/L。氨：≤0.3mg/L。重金屬：≤0.01mg/L。微生物限度：每1mL供試品中需氧菌總數(shù)不得過100CFU、霉菌和酵母菌總數(shù)不得過10CFU，不得檢出大腸埃希菌；每100mL供試品中不得檢出金黃色葡萄球菌、銅綠假單胞菌。3.注射用水質(zhì)量標準酸堿度：pH值應(yīng)為5.07.0。電導(dǎo)率：≤1.3μS/cm（25℃）。氨：≤0.00002%。硝酸鹽：≤0.000006%。亞硝酸鹽：≤0.000002%。重金屬：≤0.00001%。微生物限度：每100mL中需氧菌總數(shù)不得過10CFU、霉菌和酵母菌總數(shù)不得過1CFU，不得檢出大腸埃希菌、金黃色葡萄球菌、銅綠假單胞菌。五、生產(chǎn)工藝用水的制取（一）飲用水制取1.公司飲用水由市政供水管道接入，經(jīng)水表計量后進入廠區(qū)供水管網(wǎng)。2.定期對市政供水水質(zhì)進行檢測，確保水源水質(zhì)符合國家生活飲用水衛(wèi)生標準。如發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常，及時與供水部門溝通解決。（二）純化水制取1.采用反滲透工藝制取純化水，工藝流程如下：原水預(yù)處理：原水（一般為飲用水）經(jīng)過石英砂過濾器、活性炭過濾器去除水中的懸浮物、有機物、余氯等雜質(zhì)。反滲透：預(yù)處理后的水通過高壓泵增壓后進入反滲透膜組件，去除水中的大部分鹽分、微生物、膠體等雜質(zhì)，產(chǎn)出純化水。后處理：反滲透產(chǎn)出的純化水再經(jīng)過離子交換器進一步去除水中的離子雜質(zhì)，使水質(zhì)達到純化水質(zhì)量標準。2.定期對反滲透膜進行清洗和維護，根據(jù)水質(zhì)情況和運行時間確定清洗周期，一般每13個月進行一次化學(xué)清洗。清洗時嚴格按照清洗操作規(guī)程進行，確保清洗效果和膜的使用壽命。3.對純化水制取設(shè)備的運行參數(shù)進行實時監(jiān)控，如壓力、流量、電導(dǎo)率等，發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整或維修，確保設(shè)備穩(wěn)定運行，制取的純化水質(zhì)量符合標準要求。（三）注射用水制取1.注射用水采用多效蒸餾水機制取，以純化水為原料，通過多次蒸餾去除水中的熱原、微生物等雜質(zhì)，產(chǎn)出注射用水。2.多效蒸餾水機定期進行清潔和消毒，消毒采用濕熱滅菌法，溫度控制在121℃，時間不少于30分鐘。消毒后進行驗證，確保設(shè)備無菌狀態(tài)符合要求。3.注射用水的儲存采用保溫循環(huán)系統(tǒng)，儲存溫度控制在80℃以上，以防止微生物滋生和熱原污染。定期對儲存設(shè)備進行清潔和維護，確保儲存環(huán)境符合要求。六、生產(chǎn)工藝用水的儲存（一）飲用水儲存1.廠區(qū)內(nèi)設(shè)置飲用水儲水池，儲水池采用不銹鋼材質(zhì)制作，容積根據(jù)公司日用水量合理確定，一般滿足23天的用水量需求。2.儲水池定期進行清洗和消毒，每季度至少進行一次全面清洗消毒。清洗時先排空池水，用清水沖洗池壁和池底，去除污垢和雜質(zhì)，然后用含氯消毒劑溶液浸泡消毒，消毒后用清水沖洗干凈。3.在儲水池入口處安裝過濾裝置，防止雜物進入儲水池。同時設(shè)置液位計，實時監(jiān)測儲水池水位，確保水位正常，避免缺水或溢水情況發(fā)生。（二）純化水儲存1.純化水儲存采用不銹鋼材質(zhì)的儲存罐，儲存罐配備呼吸器、液位計、溫度傳感器等裝置。2.儲存罐定期進行清洗和消毒，每周至少進行一次在線循環(huán)消毒。消毒采用巴氏消毒法，溫度控制在80℃90℃，循環(huán)時間不少于30分鐘。消毒后進行水質(zhì)檢測，確保水質(zhì)符合純化水質(zhì)量標準。3.定期對儲存罐的呼吸器進行更換濾芯，防止空氣中的微生物和雜質(zhì)進入儲存罐。同時根據(jù)液位計和生產(chǎn)用水需求，合理安排純化水的補充和使用，確保儲存罐內(nèi)純化水的質(zhì)量穩(wěn)定。（三）注射用水儲存1.注射用水儲存采用不銹鋼材質(zhì)的保溫儲水罐，儲水罐配備溫度控制裝置、液位計、呼吸器等設(shè)備，確保儲水罐內(nèi)注射用水溫度保持在80℃以上，液位正常。2.儲水罐定期進行清洗和消毒，每周至少進行一次全面清洗消毒。清洗消毒方法同多效蒸餾水機消毒方法，消毒后進行驗證，確保設(shè)備無菌狀態(tài)符合要求。3.對注射用水儲存罐的呼吸器濾芯定期更換，防止空氣中的微生物和雜質(zhì)污染注射用水。同時加強對儲水罐溫度和液位的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，確保注射用水質(zhì)量安全。七、生產(chǎn)工藝用水的分配（一）管道系統(tǒng)設(shè)計1.生產(chǎn)工藝用水的管道系統(tǒng)采用不銹鋼材質(zhì)，根據(jù)不同水質(zhì)要求進行分區(qū)設(shè)計，如飲用水管道、純化水管道、注射用水管道等，避免交叉污染。2.管道連接采用焊接或衛(wèi)生級管件連接，確保連接牢固、密封良好，減少泄漏風險。管道安裝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，坡度合理，便于排水和排氣。（二）分配原則1.根據(jù)生產(chǎn)車間的布局和用水需求，合理規(guī)劃用水管道走向和分支，確保各車間、各用水點能夠及時、穩(wěn)定地獲得所需水質(zhì)的生產(chǎn)工藝用水。2.優(yōu)先滿足關(guān)鍵生產(chǎn)工序和對水質(zhì)要求較高的產(chǎn)品生產(chǎn)用水需求，確保產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。（三）管道標識與維護1.在生產(chǎn)工藝用水管道上設(shè)置明顯的標識，標明管道名稱、流向、水質(zhì)等信息，便于識別和管理。2.定期對管道系統(tǒng)進行檢查和維護，檢查管道是否有泄漏、腐蝕、堵塞等情況，及時修復(fù)或更換損壞的管道和管件。同時對管道進行清潔和消毒，防止微生物滋生和污染水質(zhì)。八、生產(chǎn)工藝用水的使用（一）用水申請與審批1.各車間根據(jù)生產(chǎn)計劃和實際用水需求，提前填寫用水申請表，注明用水時間、用水量、水質(zhì)要求等信息，提交至生產(chǎn)部門審核。2.生產(chǎn)部門對用水申請表進行審核，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和用水情況進行合理調(diào)配，審核通過后報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。3.經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批同意后，生產(chǎn)部門將用水申請表反饋給車間，并通知供應(yīng)部門做好用水準備工作。（二）用水操作規(guī)范1.各車間操作人員在使用生產(chǎn)工藝用水前，應(yīng)檢查用水管道、閥門等設(shè)備是否正常，確保無泄漏、堵塞等情況。2.按照規(guī)定的操作流程開啟和關(guān)閉用水閥門，控制用水量和用水壓力，避免浪費和損壞設(shè)備。3.在使用純化水和注射用水時，要注意防止二次污染，使用后及時關(guān)閉閥門，保持管道系統(tǒng)的密封性。（三）用水監(jiān)控與記錄1.生產(chǎn)部門負責對各車間生產(chǎn)工藝用水的使用情況進行監(jiān)控，包括用水量、用水時間、水質(zhì)等指標，發(fā)現(xiàn)異常及時通知相關(guān)部門進行處理。2.各車間操作人員應(yīng)如實記錄生產(chǎn)工藝用水的使用情況，包括用水時間、用水量、產(chǎn)品批次等信息，記錄應(yīng)清晰、準確、完整，并妥善保存以備查閱。九、生產(chǎn)工藝用水的質(zhì)量檢驗（一）檢驗計劃1.質(zhì)量管理部門制定生產(chǎn)工藝用水的年度檢驗計劃，明確檢驗項目、檢驗頻次、檢驗方法等內(nèi)容。2.檢驗計劃應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝用水的質(zhì)量標準、生產(chǎn)實際情況以及相關(guān)法規(guī)要求進行制定，確保能夠及時、準確地掌握水質(zhì)狀況。（二）檢驗項目與方法1.飲用水檢驗項目及方法感官指標：通過目視觀察、嗅聞等方法進行檢驗?；瘜W(xué)指標：采用國家標準規(guī)定的化學(xué)分析方法進行測定，如酸堿滴定法、重量法、分光光度法等。微生物指標：按照《生活飲用水標準檢驗方法微生物指標》進行檢驗，采用平板計數(shù)法、多管發(fā)酵法等方法檢測細菌總數(shù)、總大腸菌群等指標。2.純化水檢驗項目及方法酸堿度、電導(dǎo)率：使用pH計、電導(dǎo)率儀進行測定。硝酸鹽、亞硝酸鹽、氨、重金屬：采用分光光度法、原子吸收光譜法等方法進行測定。微生物限度：按照《中國藥典》規(guī)定的方法進行檢驗，采用薄膜過濾法、MPN法等方法檢測需氧菌總數(shù)、霉菌和酵母菌總數(shù)、大腸埃希菌等指標。3.注射用水檢驗項目及方法酸堿度、電導(dǎo)率、氨、硝酸鹽、亞硝酸鹽、重金屬：檢驗方法同純化水。微生物限度：按照《中國藥典》規(guī)定的方法進行檢驗，采用直接接種法、薄膜過濾法等方法檢測需氧菌總數(shù)、霉菌和酵母菌總數(shù)、大腸埃希菌、金黃色葡萄球菌、銅綠假單胞菌等指標。（三）檢驗結(jié)果處理1.質(zhì)量管理部門對檢驗結(jié)果進行及時分析和判定，如水質(zhì)符合質(zhì)量標準要求，則出具檢驗合格報告；如水質(zhì)不符合標準要求，應(yīng)及時通知相關(guān)部門采取措施進行整改。2.對不合格的生產(chǎn)工藝用水，要追溯其來源和使用情況，查明原因，采取有效的糾正措施，防止不合格水再次用于生產(chǎn)。同時對相關(guān)責任人進行責任追究，確保類似問題不再發(fā)生。十、生產(chǎn)工藝用水的廢水排放管理（一）廢水分類與處理1.生產(chǎn)工藝用水產(chǎn)生的廢水主要包括設(shè)備清洗廢水、地面沖洗廢水、產(chǎn)品沖洗廢水等，根據(jù)廢水的性質(zhì)和污染程度進行分類收集。2.對于含有重金屬、化學(xué)藥劑等污染物的廢水，采用相應(yīng)的處理工藝進行預(yù)處理，如化學(xué)沉淀法、離子交換法等，去除大部分污染物后再排入廠區(qū)污水處理系統(tǒng)。3.廠區(qū)污水處理系統(tǒng)采用物理、化學(xué)和生物相結(jié)合的處理工藝，對廢水進行進一步處理，使廢水達到國家和地方環(huán)保標準后排放。（二）廢水排放監(jiān)測1.環(huán)保部門負責對生產(chǎn)工藝用水的廢水排放進行定期監(jiān)測，監(jiān)測項目包括pH值、化學(xué)需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、懸浮物（SS）、氨氮、重金屬等指標。2.按照國家和地方環(huán)保要求，定期委托有資質(zhì)的環(huán)境監(jiān)測機構(gòu)對廢水排放進行全面檢測，確保廢水排放符合標準。監(jiān)測結(jié)果應(yīng)記錄在案，并向相關(guān)部門報告。（三）廢水排放控制1.嚴格控制生產(chǎn)工藝用水的廢水排放量，通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝、加強用水管理等措施，減少廢水產(chǎn)生量。2.確保廢水處理設(shè)施正常運行，加強對廢水處理設(shè)施的維護和管理，定期對設(shè)施進行檢查、維修和保養(yǎng)，保證設(shè)施處理效果穩(wěn)定，廢水達標排放。3.如發(fā)現(xiàn)廢水排放超標情況，應(yīng)立即停止排放，采取應(yīng)急措施進行處理，同時查明原因，及時整改，防止再次出現(xiàn)超標排放現(xiàn)象。十一、培訓(xùn)與考核1.人力資源部門定期組織生產(chǎn)工藝用水相關(guān)崗位人員進行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括生產(chǎn)工藝用水的質(zhì)量標準、制取方法、儲存要求、分配使用規(guī)范、質(zhì)量檢驗、廢水排放管理等方面的知識和技能。2