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文檔簡介

抗浮錨桿基本試驗(yàn)檢測方案?一、工程概況[工程名稱]位于[具體地理位置],總建筑面積為[X]平方米,由[具體棟數(shù)]棟建筑物組成?;A(chǔ)形式采用抗浮錨桿與筏板基礎(chǔ)相結(jié)合的方式,以抵抗地下水浮力對(duì)建筑物的作用。本檢測方案針對(duì)該工程抗浮錨桿進(jìn)行基本試驗(yàn)檢測,旨在確定抗浮錨桿的極限抗拔承載力,為工程設(shè)計(jì)和施工提供可靠依據(jù)。

二、檢測依據(jù)1.《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500072011)2.《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》(JGJ1062014)3.《巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程》(CECS22:2005)4.《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500102010)(2015年版)5.設(shè)計(jì)文件及相關(guān)技術(shù)要求

三、檢測目的1.通過抗浮錨桿基本試驗(yàn),確定錨桿的極限抗拔承載力,為設(shè)計(jì)提供準(zhǔn)確的參數(shù)。2.驗(yàn)證錨桿施工工藝的可靠性,檢查錨桿的質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.預(yù)估工程抗浮錨桿在長期使用過程中的抗拔性能,評(píng)估工程的安全性和穩(wěn)定性。

四、檢測數(shù)量及位置根據(jù)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定,本次抗浮錨桿基本試驗(yàn)檢測數(shù)量為[X]根,占總錨桿數(shù)量的[X]%。檢測錨桿應(yīng)均勻分布在基礎(chǔ)范圍內(nèi),且具有代表性。具體位置由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和檢測單位共同協(xié)商確定,并在現(xiàn)場做好標(biāo)記。

五、檢測設(shè)備及材料1.加載設(shè)備:采用油壓千斤頂加載,千斤頂?shù)募虞d能力應(yīng)滿足最大試驗(yàn)荷載要求,且精度不低于±1%。2.反力裝置:根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,可選用錨樁橫梁反力裝置或地錨反力裝置。反力裝置應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,能承受試驗(yàn)過程中產(chǎn)生的最大荷載。3.位移測量裝置:采用百分表或位移傳感器測量錨桿的上拔位移,百分表的精度應(yīng)不低于0.01mm,位移傳感器的精度應(yīng)不低于0.05mm。4.其他輔助設(shè)備:包括油泵、油管、高壓油管接頭、鋼墊板、螺母等,應(yīng)滿足試驗(yàn)要求,并確保連接牢固、密封良好。5.材料:試驗(yàn)用錨桿應(yīng)與工程錨桿采用相同的材料、規(guī)格和工藝制作,確保試驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)性和可靠性。

六、試驗(yàn)方法及步驟1.試驗(yàn)準(zhǔn)備清理試驗(yàn)場地,確保試驗(yàn)錨桿周圍地面平整、堅(jiān)實(shí),無障礙物。將試驗(yàn)錨桿安裝在設(shè)計(jì)位置,錨桿應(yīng)垂直于水平面,錨桿的外露長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝反力裝置,確保反力裝置與試驗(yàn)錨桿的軸線重合,并連接牢固。安裝加載設(shè)備和位移測量裝置,加載設(shè)備應(yīng)與反力裝置連接可靠,位移測量裝置應(yīng)準(zhǔn)確安裝在錨桿頂部,測量錨桿的上拔位移。檢查試驗(yàn)設(shè)備的運(yùn)行情況,確保設(shè)備正常工作。2.加載試驗(yàn)采用分級(jí)加載法,加載等級(jí)分為[X]級(jí),每級(jí)加載值為預(yù)估極限抗拔承載力的[X]%。每級(jí)加載后,應(yīng)保持荷載穩(wěn)定,持續(xù)時(shí)間不少于[X]min,在此期間測讀錨桿的上拔位移。當(dāng)加載至預(yù)估極限抗拔承載力的[X]%后,可按每級(jí)加載值為預(yù)估極限抗拔承載力的[X]%繼續(xù)加載,直至錨桿破壞或達(dá)到設(shè)計(jì)要求的最大加載值。在加載過程中,如發(fā)現(xiàn)錨桿上拔位移異常增大、加載設(shè)備出現(xiàn)故障或其他異常情況,應(yīng)立即停止加載,并分析原因,采取相應(yīng)措施。3.卸載試驗(yàn)當(dāng)錨桿達(dá)到極限抗拔承載力或試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行卸載試驗(yàn)。卸載應(yīng)分級(jí)進(jìn)行,每級(jí)卸載值為加載值的[X]倍,卸載后應(yīng)保持荷載穩(wěn)定,持續(xù)時(shí)間不少于[X]min,在此期間測讀錨桿的上拔位移。卸載至零后,應(yīng)測讀錨桿的殘余上拔位移。4.試驗(yàn)記錄在試驗(yàn)過程中,應(yīng)詳細(xì)記錄每級(jí)加載值、加載時(shí)間、上拔位移、卸載值、卸載時(shí)間等試驗(yàn)數(shù)據(jù)。試驗(yàn)記錄應(yīng)采用表格形式,記錄表格應(yīng)包括試驗(yàn)日期、試驗(yàn)錨桿編號(hào)、加載等級(jí)、加載值、加載時(shí)間、上拔位移、卸載值、卸載時(shí)間、殘余上拔位移等內(nèi)容。試驗(yàn)記錄應(yīng)及時(shí)整理,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、完整。

七、數(shù)據(jù)處理與分析1.數(shù)據(jù)整理對(duì)試驗(yàn)記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理,計(jì)算各級(jí)加載下錨桿的上拔位移增量、累計(jì)上拔位移等參數(shù)。繪制錨桿上拔力與上拔位移關(guān)系曲線(Qs曲線)、上拔力與彈性位移關(guān)系曲線(Qse曲線)和殘余上拔位移與上拔力關(guān)系曲線(srQ曲線)。2.極限抗拔承載力確定根據(jù)Qs曲線,當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),可判定錨桿達(dá)到極限抗拔承載力:錨桿上拔位移量持續(xù)增長且不收斂。錨桿上拔力超過設(shè)計(jì)要求的最大加載值。對(duì)于陡降型Qs曲線,取陡降段起始點(diǎn)對(duì)應(yīng)的荷載值作為極限抗拔承載力。對(duì)于緩變型Qs曲線,當(dāng)錨桿上拔位移量達(dá)到[具體數(shù)值]mm時(shí)對(duì)應(yīng)的荷載值作為極限抗拔承載力;當(dāng)沒有明顯陡降段時(shí),可取錨桿上拔位移量為[具體數(shù)值]mm時(shí)對(duì)應(yīng)的荷載值作為極限抗拔承載力,該值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)抗拔承載力特征值的2倍。3.錨桿抗拔彈性模量計(jì)算根據(jù)Qse曲線,取曲線的直線段計(jì)算錨桿的抗拔彈性模量。錨桿抗拔彈性模量計(jì)算公式為:\[E_{a}=\frac{\DeltaQ}{\Deltas_{e}}\]式中:$E_{a}$錨桿抗拔彈性模量(kN/mm);$\DeltaQ$直線段范圍內(nèi)荷載增量(kN);$\Deltas_{e}$與$\DeltaQ$對(duì)應(yīng)的彈性位移增量(mm)。4.錨桿殘余抗拔力計(jì)算根據(jù)srQ曲線,取卸載至零后錨桿的殘余上拔位移對(duì)應(yīng)的荷載值作為錨桿的殘余抗拔力。

八、檢測報(bào)告1.檢測報(bào)告應(yīng)包括工程概況、檢測依據(jù)、檢測目的、檢測數(shù)量及位置、檢測設(shè)備及材料、試驗(yàn)方法及步驟、數(shù)據(jù)處理與分析、檢測結(jié)論等內(nèi)容。2.檢測報(bào)告應(yīng)如實(shí)反映試驗(yàn)過程和試驗(yàn)結(jié)果,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、結(jié)論明確。檢測報(bào)告應(yīng)采用規(guī)范格式,由檢測單位蓋章,并由檢測人員簽字確認(rèn)。3.檢測報(bào)告應(yīng)及時(shí)提交給建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等相關(guān)部門,為工程設(shè)計(jì)和施工提供依據(jù)。

九、質(zhì)量保證措施1.檢測單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)和能力,檢測人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格證書,熟悉檢測標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。2.檢測設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù),確保設(shè)備的精度和可靠性。在試驗(yàn)前,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和調(diào)試,確保設(shè)備正常工作。3.試驗(yàn)過程應(yīng)嚴(yán)格按照檢測標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程進(jìn)行,確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性和準(zhǔn)確性。試驗(yàn)記錄應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、完整,不得涂改和偽造。4.檢測報(bào)告應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范格式編制,報(bào)告內(nèi)容應(yīng)真實(shí)、客觀、準(zhǔn)確。檢測報(bào)告應(yīng)由檢測單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字,并加蓋檢測單位公章。5.對(duì)檢測過程中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時(shí)分析原因,采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。對(duì)不符合要求的檢測結(jié)果,應(yīng)重新進(jìn)行檢測,直至滿足要求為止。

十、安全注意事項(xiàng)1.試驗(yàn)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,防止無關(guān)人員進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)域。2.加載設(shè)備和反力裝置應(yīng)安裝牢固,防止在試驗(yàn)過程中發(fā)生倒塌或滑落等事故。3.試驗(yàn)過程中,操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致安全事故。4

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