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文檔簡介
x綜掘二隊工序管理制度?一、總則1.目的為加強x綜掘二隊工序管理,規(guī)范施工流程,確保施工安全與質(zhì)量,提高工作效率,降低成本,特制定本管理制度。2.適用范圍本制度適用于x綜掘二隊在煤礦巷道掘進施工過程中的所有工序管理。3.管理原則遵循煤礦安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標準。以優(yōu)化工序流程、提高施工質(zhì)量為核心,強化過程控制。實行全員參與、責任明確、獎懲分明的管理機制。二、工序流程及標準1.巷道掘進工序流程施工準備技術(shù)人員根據(jù)地質(zhì)資料、設(shè)計圖紙等編制施工規(guī)程和作業(yè)規(guī)程,向施工人員進行技術(shù)交底。準備好施工所需的設(shè)備、工具、材料等,并確保設(shè)備完好、材料齊全合格。對施工地點的頂板、瓦斯、通風等情況進行檢查,確認安全后方可施工。掘進作業(yè)按照中腰線進行巷道開口定位,使用綜掘機切割巖石,切割順序應根據(jù)巖石硬度和巷道斷面形狀合理安排。綜掘機司機應嚴格按照操作規(guī)程操作,控制切割速度、截割深度等參數(shù),保證巷道成型質(zhì)量。及時清理掘進過程中產(chǎn)生的矸石,采用皮帶輸送機或刮板輸送機將矸石運出工作面。臨時支護掘進后及時進行臨時支護,采用前探梁或錨桿等方式對頂板進行支護,確保施工人員安全。臨時支護應牢固可靠,支護間距、支護方式等應符合設(shè)計要求。永久支護按照設(shè)計要求進行錨桿(索)支護施工,錨桿的規(guī)格、間距、排距、錨固力等應符合規(guī)定。掛設(shè)金屬網(wǎng),金屬網(wǎng)應鋪設(shè)平整、緊貼巖面,網(wǎng)與網(wǎng)之間連接牢固。安裝錨索時,應保證錨索的安裝角度和深度符合要求,張拉錨索達到設(shè)計預緊力。進行噴射混凝土支護時,應控制好噴射混凝土的配合比、噴射厚度和噴射角度,保證噴射質(zhì)量。質(zhì)量驗收施工過程中,班組長應隨時對工序質(zhì)量進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。每完成一個循環(huán)或一定長度的巷道掘進后,由質(zhì)量驗收員按照質(zhì)量標準進行驗收,驗收合格后方可進行下一道工序。2.各工序質(zhì)量標準巷道掘進質(zhì)量標準巷道凈寬誤差應符合設(shè)計要求,中線至任何一幫的距離偏差不得超過規(guī)定值。巷道凈高誤差應符合規(guī)定,局部超挖不得超過一定范圍。巷道坡度符合設(shè)計要求,嚴禁出現(xiàn)上坡或下坡現(xiàn)象。錨桿(索)支護質(zhì)量標準錨桿的間排距誤差不超過規(guī)定值,錨桿外露長度符合要求。錨桿的錨固力應符合設(shè)計規(guī)定,抽樣檢測合格率應達到標準要求。錨索的預緊力應達到設(shè)計值,錨索的安裝角度偏差不得超過規(guī)定范圍。金屬網(wǎng)鋪設(shè)質(zhì)量標準金屬網(wǎng)應鋪設(shè)平整,網(wǎng)與網(wǎng)之間搭接長度符合要求,連接牢固。金屬網(wǎng)應緊貼巖面,不得有懸空現(xiàn)象。噴射混凝土質(zhì)量標準噴射混凝土的強度應符合設(shè)計要求,回彈率不得超過規(guī)定值。噴射混凝土表面應平整,無裂縫、脫落等現(xiàn)象。三、工序管理職責分工1.隊領(lǐng)導職責隊長全面負責工序管理工作,組織制定工序管理制度和施工計劃,協(xié)調(diào)解決施工過程中的重大問題。技術(shù)負責人負責編制施工規(guī)程和作業(yè)規(guī)程,進行技術(shù)交底,指導施工人員正確施工,解決施工中的技術(shù)難題。安全負責人負責施工現(xiàn)場的安全管理,監(jiān)督檢查施工人員遵守安全規(guī)程情況,及時發(fā)現(xiàn)和處理安全隱患。2.班組長職責負責組織本班組的施工生產(chǎn),按照工序流程和質(zhì)量標準組織施工,確保施工任務按時完成。對本班組施工質(zhì)量和安全負責,隨時檢查工序質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。做好班組人員的工作安排和協(xié)調(diào),合理調(diào)配勞動力和施工設(shè)備。3.施工人員職責嚴格按照操作規(guī)程和工序流程進行施工,確保施工質(zhì)量和安全。積極配合班組長的工作安排,完成各自崗位的施工任務。及時反饋施工過程中出現(xiàn)的問題,提出合理化建議。4.質(zhì)量驗收員職責負責對施工工序質(zhì)量進行驗收,嚴格按照質(zhì)量標準進行檢查。對驗收中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時通知相關(guān)人員進行整改,整改合格后方可簽字驗收。做好質(zhì)量驗收記錄,定期對質(zhì)量情況進行分析總結(jié)。四、工序銜接與協(xié)調(diào)1.工序銜接要求各工序之間應緊密銜接,上一道工序未完成或質(zhì)量驗收不合格,不得進行下一道工序。掘進與臨時支護、永久支護等工序應保持合理的時間間隔,確保支護效果。不同工種之間應密切配合,如綜掘機司機與錨桿支護工、噴射混凝土工等應協(xié)調(diào)作業(yè),避免相互干擾。2.協(xié)調(diào)機制建立每日班前會制度,由隊長主持,各班組匯報上一班施工情況和存在問題,安排本班施工任務,協(xié)調(diào)工序銜接。在施工過程中,如出現(xiàn)工序銜接不暢或影響施工進度的問題,由隊長或技術(shù)負責人組織相關(guān)人員進行現(xiàn)場協(xié)調(diào)解決。定期召開工序管理協(xié)調(diào)會,總結(jié)分析工序管理中存在的問題,制定改進措施,不斷優(yōu)化工序流程。五、施工設(shè)備管理1.設(shè)備配備與選型根據(jù)巷道掘進施工要求,合理配備綜掘機、錨桿鉆機、噴射混凝土機、皮帶輸送機、刮板輸送機等施工設(shè)備。設(shè)備選型應充分考慮施工效率、質(zhì)量要求、可靠性等因素,選用先進、適用的設(shè)備。2.設(shè)備安裝與調(diào)試設(shè)備到貨后,由專業(yè)人員按照安裝說明書進行安裝,安裝完成后進行調(diào)試,確保設(shè)備正常運行。調(diào)試合格后,進行試運轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)時間和參數(shù)應符合規(guī)定要求。3.設(shè)備維護與保養(yǎng)建立設(shè)備維護保養(yǎng)制度,明確設(shè)備維護保養(yǎng)責任人。定期對設(shè)備進行檢查、維護和保養(yǎng),包括設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整等工作,及時更換磨損的零部件。設(shè)備出現(xiàn)故障時,應及時組織維修人員進行搶修,盡快恢復設(shè)備正常運行,減少對施工進度的影響。做好設(shè)備運行記錄和維修記錄,為設(shè)備管理提供依據(jù)。4.設(shè)備更新與改造根據(jù)施工需要和設(shè)備使用情況,及時對老舊設(shè)備進行更新,提高設(shè)備性能和施工效率。對現(xiàn)有設(shè)備進行技術(shù)改造,優(yōu)化設(shè)備功能,滿足施工工藝要求。六、施工材料管理1.材料計劃編制技術(shù)人員根據(jù)施工進度和質(zhì)量要求,提前編制施工材料計劃,明確材料的品種、規(guī)格、數(shù)量等。材料計劃應報隊領(lǐng)導審核后執(zhí)行。2.材料采購與供應物資部門根據(jù)材料計劃進行采購,確保材料及時供應到施工現(xiàn)場。采購的材料應符合質(zhì)量標準,具有質(zhì)量合格證明文件。3.材料驗收與儲存材料到貨后,由物資驗收人員和施工班組共同進行驗收,檢查材料的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合要求。驗收合格的材料應分類存放,做好標識,妥善保管,防止材料損壞、變質(zhì)。4.材料使用與消耗控制施工人員應按照施工規(guī)程和作業(yè)規(guī)程的要求使用材料,嚴格控制材料消耗。對材料消耗情況進行統(tǒng)計分析,及時發(fā)現(xiàn)和糾正浪費現(xiàn)象,降低材料成本。七、安全管理1.安全制度執(zhí)行施工人員必須嚴格遵守煤礦安全規(guī)程和本隊的安全管理制度,嚴禁違章作業(yè)。加強安全教育培訓,提高施工人員的安全意識和操作技能。2.安全檢查與隱患排查建立定期安全檢查制度,隊領(lǐng)導、班組長、安全檢查人員等應定期對施工現(xiàn)場進行安全檢查。加強隱患排查治理,對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時進行整改,做到定人、定時、定措施,確保施工安全。3.安全防護措施在施工過程中,應采取有效的安全防護措施,如設(shè)置警示標志、安裝防護裝置、配備個人安全防護用品等。對高風險作業(yè),如爆破作業(yè)、高空作業(yè)等,應制定專項安全措施,并嚴格執(zhí)行。4.安全事故應急處理制定安全事故應急預案,明確應急救援組織機構(gòu)、職責分工、應急救援程序等。定期組織應急演練,提高應急救援能力。發(fā)生安全事故時,應立即啟動應急預案,迅速組織救援,最大限度減少事故損失。八、質(zhì)量管理1.質(zhì)量目標設(shè)定制定明確的質(zhì)量目標,如巷道掘進質(zhì)量達到優(yōu)良品率[X]%以上,錨桿(索)支護合格率達到[X]%以上等。質(zhì)量目標應分解到各工序、各班組,確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。2.質(zhì)量過程控制加強施工過程中的質(zhì)量控制,嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準和施工工藝。質(zhì)量驗收員應加強對各工序質(zhì)量的檢查驗收,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時下達整改通知單,督促相關(guān)人員進行整改。建立質(zhì)量追溯制度,對出現(xiàn)質(zhì)量問題的工序和責任人進行追溯,分析原因,采取措施防止問題再次發(fā)生。3.質(zhì)量培訓與教育定期組織質(zhì)量培訓和教育活動,提高施工人員的質(zhì)量意識和質(zhì)量技能。培訓內(nèi)容包括質(zhì)量標準、施工工藝、質(zhì)量管理方法等。九、成本管理1.成本預算編制根據(jù)施工計劃和材料消耗定額等,編制施工成本預算,明確成本控制目標。成本預算應包括人工成本、材料成本、設(shè)備成本、運輸成本等各項費用。2.成本控制措施加強人工成本控制,合理安排勞動力,提高勞動效率,避免窩工現(xiàn)象。嚴格控制材料成本,降低材料消耗,杜絕浪費現(xiàn)象。加強材料采購管理,降低采購成本。優(yōu)化設(shè)備使用,提高設(shè)備利用率,降低設(shè)備維修成本。加強運輸管理,合理安排運輸路線和運輸設(shè)備,降低運輸成本。3.成本核算與分析定期進行成本核算,將實際成本與成本預算進行對比分析,找出成本偏差原因。針對成本偏差采取相應的措施進行調(diào)整,確保成本控制目標的實現(xiàn)。十、考核與獎懲1.考核內(nèi)容工序質(zhì)量考核:考核各工序的施工質(zhì)量是否符合質(zhì)量標準。施工進度考核:考核是否按照施工計劃完成施工任務。安全管理考核:考核施工現(xiàn)場的安全管理情況,是否發(fā)生安全事故。成本控制考核:考核成本控制目標的完成情況,是否超支。工序銜接與協(xié)調(diào)考核:考核各工序之間的銜接是否順暢,協(xié)調(diào)配合是否良好。2.考核方式隊領(lǐng)導定期對各班組和施工人員進行考核評價。質(zhì)量驗收員對工序質(zhì)量進行現(xiàn)場驗收考核。安全檢查人員對施工現(xiàn)場安全情況進行檢查考核。成本核算員對成本控制情況進行核算考核。
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