沖孔CFG混凝土灌注樁施工技術(shù)1機(jī)械洛陽(yáng)鏟成孔技術(shù)特點(diǎn)1.1采取機(jī)械洛陽(yáng)鏟成孔較人工直接挖孔取土及垂直運(yùn)土作業(yè)避免了塌方、流沙等安全隱患風(fēng)險(xiǎn),確保了施工作業(yè)人員安全;1.2采取機(jī)械洛陽(yáng)鏟成孔較鉆機(jī)成孔節(jié)省了施工成本,且不受地形條件限制,方便了施工。1.3采取機(jī)械洛陽(yáng)鏟成孔,提升了工作效率,能夠加緊施工進(jìn)度;1.4采取洛陽(yáng)鏟成孔,降低了護(hù)壁施工工序,同時(shí)也避免了環(huán)境污染。1.5經(jīng)過(guò)人工擴(kuò)底施工樁端擴(kuò)大頭提升了鋼筋混凝土灌注樁承載力,使建筑基礎(chǔ)地基處理設(shè)計(jì)優(yōu)化,降低工程成本,經(jīng)濟(jì)效益顯著。2技術(shù)原理成孔原理示意圖見(jiàn)圖1。樁位檢驗(yàn)合格后,利用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升洛陽(yáng)鏟（洛陽(yáng)鏟外徑可依據(jù)設(shè)計(jì)樁徑制作出不一樣型號(hào),有0.6～1.5m樁徑可供選擇）,靠洛陽(yáng)鏟自重及自由下落加速度閉合抓土,卷?yè)P(yáng)機(jī)經(jīng)過(guò)鋼絲繩提升至地面卸土,依次循環(huán)成孔。達(dá)成擴(kuò)底部分時(shí)采取人工操作,擴(kuò)底時(shí)先挖樁身圓柱體,再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修坡成形。擴(kuò)底直徑通常為1.5～3.0d。該方案在施工中能夠真實(shí)反應(yīng)地質(zhì)層改變,為樁端頭是否達(dá)成持力層提供直觀可靠依據(jù),確保了樁身完整。3關(guān)鍵施工技術(shù)采取特制直徑與樁徑一致簡(jiǎn)易機(jī)械洛陽(yáng)鏟,利用卷?yè)P(yáng)機(jī)作為施工提升動(dòng)力,靠自重及下落加速度進(jìn)行挖土和垂直運(yùn)輸,替換人工在井下直接挖土,僅需要在樁底擴(kuò)大部分和枝盤(pán)處采取人工作業(yè),從而降低了人工在井下作業(yè),降低安全風(fēng)險(xiǎn),在確保樁體成孔質(zhì)量前提下,提升了工作效率,加緊了施工進(jìn)度;且簡(jiǎn)易機(jī)械洛陽(yáng)鏟施工不受地形條件限制,方便了工程施工。該技術(shù)適適用于地基土質(zhì)為粘土、粉質(zhì)粘土等直立性很好,且地下水位低于樁深土層。尤其適適用于黃土地域地質(zhì)。圖1機(jī)械洛陽(yáng)鏟成孔原理示意圖4施工工藝步驟及操作關(guān)鍵點(diǎn)4.1工藝步驟:準(zhǔn)備工作→放線定位→設(shè)備就位→測(cè)量控制→洛陽(yáng)鏟挖土到設(shè)計(jì)標(biāo)高→人工擴(kuò)底→樁底驗(yàn)收→安放鋼筋籠→澆筑樁芯混凝土→養(yǎng)護(hù)→鑿樁頭→試驗(yàn)。4.2施工工藝操作關(guān)鍵點(diǎn)4.2.1挖孔施工（1）定樁位及高程:在場(chǎng)地三通一平基礎(chǔ)上,依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)資料和基礎(chǔ)平面圖,測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。依據(jù)樁位進(jìn)行孔口定位。（2）孔口定位預(yù)檢合格后開(kāi)機(jī)（洛陽(yáng)鏟）操作,利用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升洛陽(yáng)鏟,閉合抓土,至地面卸土,依次循環(huán)成孔。驗(yàn)收內(nèi)容關(guān)鍵是:圖2樁端大樣圖（1)樁端是否進(jìn)入持力層,且大于設(shè)計(jì)深度;（2)樁徑垂直度等是否符合規(guī)范要求。4.2.2鋼筋籠吊裝（1）鋼筋籠入孔前,需經(jīng)施工技術(shù)人員及監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收、填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單,經(jīng)四方聯(lián)合驗(yàn)收后,方可吊放鋼筋籠;（2）鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊。墊塊采取預(yù)制輪型混凝土塊,綁扎在鋼筋籠上,每組四塊水平對(duì)稱排列。吊放鋼筋籠時(shí),要對(duì)準(zhǔn)孔位,直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)應(yīng)立刻固定。見(jiàn)圖3。（3）若鋼筋籠較長(zhǎng)可采取兩段連接,連接采取雙面搭接焊,接頭數(shù)按50%錯(cuò)開(kāi),以確保鋼筋位置正確,保護(hù)層厚度符合要求。4.2.3樁芯混凝土施工（1）樁底驗(yàn)收合格、鋼筋籠安放固定后,應(yīng)立刻澆注樁芯混凝土。（2）樁身混凝土坍落度宜采取14±2㎝,用混凝土料斗和導(dǎo)管垂直灌入澆注,澆注時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,利用上下提升導(dǎo)管,混凝土經(jīng)過(guò)導(dǎo)管自上向下頂壓和自重增強(qiáng)其密實(shí)性,樁頂以下7.0m（3）樁頂超灌高度為0.3m,以確保在剔除浮漿后,樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,充盈系數(shù)大于1.0。（4）鑿除樁頭時(shí)先用切割機(jī)在設(shè)計(jì)樁頂處割出一條圓線,深度應(yīng)小于鋼筋保護(hù)層10㎜。然后從上往下分小塊鑿除,離樁頂標(biāo)高約5～10㎜時(shí),用細(xì)鏨子小心剔出。樁頂深入片筏基礎(chǔ)5～10cm。5施工設(shè)備配置見(jiàn)表1。6質(zhì)量控制6.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械洛陽(yáng)鏟成孔人工擴(kuò)底鋼筋混凝土灌注樁施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-.6.2樁體及鋼筋籠質(zhì)量許可偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表2、表3。7安全方法7.1施工人員須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn),合格后上崗。嚴(yán)格實(shí)施工地安全要求。采取機(jī)械洛陽(yáng)鏟成孔至設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行人工擴(kuò)底施工,在作業(yè)人員進(jìn)入樁孔時(shí)需要對(duì)樁孔井壁進(jìn)行檢驗(yàn),看是否有土體裂縫等不安全隱患,并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備和管道向樁孔內(nèi)送風(fēng),確保作業(yè)人員安全。樁孔內(nèi)作業(yè)人員必需戴安全帽,系掛安全繩。表1關(guān)鍵設(shè)備配置表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1汽車(chē)吊16T臺(tái)2交流焊機(jī)BX-500臺(tái)23三腳支架套34機(jī)械洛陽(yáng)鏟D=80套35導(dǎo)管D=250m306振搗棒臺(tái)47通風(fēng)及供氧設(shè)備套8鋼筋護(hù)桶個(gè)49卷?yè)P(yáng)機(jī)套310全站儀臺(tái)111水準(zhǔn)儀臺(tái)1表2樁質(zhì)量許可偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目許可偏差（mm）檢驗(yàn)方法1樁位100尺量檢驗(yàn)2樁徑+50尺量檢驗(yàn),只大不小3垂直度許可偏差鋼套管護(hù)壁<10吊垂球檢驗(yàn)混凝土護(hù)壁<5吊垂球檢驗(yàn)4孔深+300只深不淺,用重錘測(cè)5樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范6混凝土強(qiáng)度按設(shè)計(jì)要求試件匯報(bào)或鉆芯取樣送檢7承載力按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范表3鋼筋籠許可偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目許可偏差（mm）檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距±10尺量檢驗(yàn)2鋼筋籠箍筋間距±20尺量檢驗(yàn)3鋼筋籠直徑±10尺量檢驗(yàn)4鋼筋籠長(zhǎng)度±100尺量檢驗(yàn)7.2孔內(nèi)設(shè)應(yīng)急軟爬梯,供人員上下使用吊籠安全可靠,不得使用麻繩和尼龍繩掉掛。當(dāng)樁孔深大于10m時(shí),應(yīng)向井下通風(fēng),加強(qiáng)空氣對(duì)流。必需時(shí)輸送氧氣,預(yù)防有毒氣體危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè),樁孔上人員親密觀察樁孔下人員情況,相