當(dāng)車工管理制度?一、總則（一）目的為了加強(qiáng)當(dāng)車工的管理，規(guī)范當(dāng)車工的操作行為，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于本公司從事當(dāng)車工崗位的所有員工。（三）基本原則1.遵守國家法律法規(guī)和公司的各項規(guī)章制度。2.以安全生產(chǎn)為前提，確保員工的生命安全和身體健康。3.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，保證產(chǎn)品質(zhì)量。4.不斷提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。二、崗位職責(zé)（一）工作任務(wù)1.按照生產(chǎn)計劃和工藝要求，完成指定產(chǎn)品的車削加工任務(wù)。2.負(fù)責(zé)車床設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行。3.協(xié)助質(zhì)量檢驗人員進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗，及時發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題。4.遵守車間的各項規(guī)章制度，服從工作安排，按時完成工作任務(wù)。（二）工作要求1.熟悉車床的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。2.掌握車削加工的基本工藝知識，能夠根據(jù)產(chǎn)品要求選擇合適的刀具、切削參數(shù)等。3.認(rèn)真檢查原材料和毛坯的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時報告。4.在加工過程中，要密切關(guān)注車床的運行情況和加工質(zhì)量，及時調(diào)整加工參數(shù)。5.做好工作記錄，包括產(chǎn)品型號、數(shù)量、加工時間、設(shè)備運行情況等。三、工作紀(jì)律（一）考勤制度1.按時上下班，不得遲到、早退、曠工。如有特殊情況需要請假，應(yīng)提前按照公司規(guī)定辦理請假手續(xù)。2.嚴(yán)格遵守車間的作息時間，不得擅自離崗、串崗。（二）工作態(tài)度1.認(rèn)真負(fù)責(zé)，積極主動地完成工作任務(wù)，不得敷衍了事。2.對待工作要嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，保證產(chǎn)品質(zhì)量，不得粗心大意。3.具有團(tuán)隊合作精神，與同事之間相互協(xié)作，共同完成生產(chǎn)任務(wù)。（三）工作場所紀(jì)律1.保持工作場所的整潔衛(wèi)生，物料擺放整齊，不得隨意丟棄雜物。2.不得在工作場所吸煙、吃東西、嬉戲打鬧。3.愛護(hù)車間的設(shè)備、工具和其他財產(chǎn)，不得故意損壞。四、操作規(guī)程（一）車床操作前的準(zhǔn)備1.穿戴好工作服、工作帽、防護(hù)眼鏡等勞動保護(hù)用品。2.檢查車床各部位的潤滑情況，按規(guī)定加注潤滑油。3.檢查車床的電器系統(tǒng)、操作系統(tǒng)是否正常，各手柄是否處于正確位置。4.檢查刀具是否鋒利、安裝是否牢固，卡盤是否夾緊工件。5.清理工作臺上的雜物，將量具、工具等擺放整齊。（二）車床操作過程1.根據(jù)工件的形狀、尺寸和加工要求，選擇合適的刀具和切削參數(shù)。2.啟動車床，使主軸低速空轉(zhuǎn)，檢查車床各部位的運轉(zhuǎn)情況是否正常。3.手動操作車床，使刀具靠近工件，進(jìn)行對刀操作，確定工件的加工起點。4.調(diào)整好車床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等參數(shù)后，啟動自動進(jìn)給裝置，進(jìn)行車削加工。5.在加工過程中，要密切關(guān)注車床的運行情況和加工質(zhì)量，及時調(diào)整加工參數(shù)。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止車床，進(jìn)行檢查和處理。6.經(jīng)常測量工件的尺寸，確保加工精度符合要求。如尺寸超差，應(yīng)及時調(diào)整刀具或加工參數(shù)。7.加工完畢后，關(guān)閉車床電源，清理工作臺上的切屑和雜物。（三）車床操作后的維護(hù)1.關(guān)閉車床電源，將各手柄置于空檔位置。2.清理車床各部位的切屑和油污，保持車床清潔。3.對車床的導(dǎo)軌、絲桿等部位進(jìn)行擦拭，并加注潤滑油。4.檢查刀具是否磨損，如有磨損應(yīng)及時更換。5.將量具、工具等擦拭干凈，妥善保管。五、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.嚴(yán)格按照產(chǎn)品圖紙和工藝要求進(jìn)行加工，保證產(chǎn)品的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度符合要求。2.產(chǎn)品的合格率應(yīng)達(dá)到公司規(guī)定的指標(biāo)。（二）質(zhì)量檢驗1.首件檢驗：在加工新產(chǎn)品或更換產(chǎn)品型號、規(guī)格時，必須進(jìn)行首件檢驗。首件檢驗合格后方可批量生產(chǎn)。2.自檢：當(dāng)車工在加工過程中要進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。3.互檢：當(dāng)車工之間要相互檢驗加工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時提醒對方。4.專檢：質(zhì)量檢驗人員要對當(dāng)車工加工的產(chǎn)品進(jìn)行定期抽檢和不定期巡檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時通知當(dāng)車工進(jìn)行整改。（三）質(zhì)量問題處理1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題時，應(yīng)立即停止加工，分析原因，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行整改。2.對于因操作不當(dāng)導(dǎo)致的質(zhì)量問題，要對當(dāng)車工進(jìn)行批評教育，并要求其進(jìn)行返工處理。3.對于因設(shè)備故障、刀具磨損等原因?qū)е碌馁|(zhì)量問題，要及時通知維修人員進(jìn)行維修和更換。4.對質(zhì)量問題進(jìn)行記錄和分析，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，采取預(yù)防措施，防止類似問題再次發(fā)生。六、設(shè)備管理（一）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)1.當(dāng)車工負(fù)責(zé)車床設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，包括清潔、潤滑、緊固、調(diào)整等。2.每天工作前，要對車床進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行。3.定期對車床的導(dǎo)軌、絲桿、主軸等關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4.按照設(shè)備的使用說明書要求，定期對設(shè)備進(jìn)行一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。（二）設(shè)備故障處理1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)車床設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停止使用，并報告車間主任或設(shè)備維修人員。2.協(xié)助設(shè)備維修人員進(jìn)行故障排查和維修，提供相關(guān)的信息和資料。3.對設(shè)備故障進(jìn)行記錄，分析故障原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，采取預(yù)防措施，防止類似故障再次發(fā)生。（三）設(shè)備操作規(guī)程培訓(xùn)1.新員工入職時，要進(jìn)行車床設(shè)備操作規(guī)程的培訓(xùn)，使其熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法。2.定期對當(dāng)車工進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程的培訓(xùn)和考核，提高員工的操作技能和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)意識。七、安全生產(chǎn)（一）安全操作規(guī)程1.嚴(yán)格遵守車床設(shè)備的安全操作規(guī)程，不得違規(guī)操作。2.工作前要檢查車床的安全防護(hù)裝置是否齊全、有效，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告并修復(fù)。3.裝卸工件時，要將車床停止運轉(zhuǎn)，并使用專用工具進(jìn)行操作，防止工件掉落傷人。4.嚴(yán)禁在車床運轉(zhuǎn)時用手觸摸刀具、工件或進(jìn)行其他清理工作。5.清理切屑時，要使用專用工具，不得用手直接清理。6.工作結(jié)束后，要關(guān)閉車床電源，清理工作場所，保持整潔。（二）安全事故處理1.發(fā)生安全事故時，應(yīng)立即停止工作，采取措施保護(hù)現(xiàn)場，并及時報告車間主任或公司安全管理部門。2.積極配合事故調(diào)查人員進(jìn)行調(diào)查，提供相關(guān)的情況和資料。3.對事故進(jìn)行分析和總結(jié)，吸取教訓(xùn)，采取預(yù)防措施，防止類似事故再次發(fā)生。（三）安全教育培訓(xùn)1.定期組織當(dāng)車工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能。2.新員工入職時，要進(jìn)行安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識和操作規(guī)程的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。3.對特殊工種的當(dāng)車工，要按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書后方可上崗作業(yè)。八、培訓(xùn)與發(fā)展（一）培訓(xùn)計劃1.根據(jù)當(dāng)車工的崗位需求和技能水平，制定年度培訓(xùn)計劃。2.培訓(xùn)計劃應(yīng)包括培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)時間、培訓(xùn)方式等。（二）培訓(xùn)內(nèi)容1.車床操作技能培訓(xùn)，包括操作規(guī)程、刀具使用、加工工藝等。2.質(zhì)量控制培訓(xùn)，包括質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法、質(zhì)量問題處理等。3.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn)，包括設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理、維護(hù)保養(yǎng)方法等。4.安全生產(chǎn)培訓(xùn)，包括安全操作規(guī)程、安全事故處理等。5.職業(yè)素養(yǎng)培訓(xùn)，包括工作態(tài)度、團(tuán)隊合作、溝通技巧等。（三）培訓(xùn)方式1.內(nèi)部培訓(xùn)：由公司內(nèi)部的技術(shù)骨干或培訓(xùn)師進(jìn)行培訓(xùn)。2.外部培訓(xùn)：選派當(dāng)車工參加外部專業(yè)機(jī)構(gòu)組織的培訓(xùn)課程。3.現(xiàn)場實操培訓(xùn)：在工作現(xiàn)場由經(jīng)驗豐富的師傅進(jìn)行實際操作指導(dǎo)。（四）培訓(xùn)考核1.對當(dāng)車工的培訓(xùn)進(jìn)行考核，考核方式可以包括理論考試、實際操作考核等。2.培訓(xùn)考核成績作為員工晉升、調(diào)薪的重要依據(jù)。九、績效考核（一）考核指標(biāo)1.工作任務(wù)完成情況：包括加工產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量、交貨期等。2.工作質(zhì)量：產(chǎn)品的合格率、返修率等。3.工作效率：單位時間內(nèi)完成的工作量。4.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)備的完好率、故障率等。5.安全生產(chǎn)：是否遵守安全操作規(guī)程，有無安全事故發(fā)生。6.工作態(tài)度：工作責(zé)任心、團(tuán)隊合作精神等。（二）考核周期績效考核周期為月度考核和年度考核。月度考核于每月末進(jìn)行，年度考核于每年年末進(jìn)行。（三）考核方法1.自評：當(dāng)車工對自己當(dāng)月或當(dāng)年的工作表現(xiàn)進(jìn)行自我評價。2.上級評價：車間主任或班組長對當(dāng)車工的工作表現(xiàn)進(jìn)行評價。3.同事評價：當(dāng)車工之間相互評價工作表現(xiàn)。4.綜合評