金工間管理制度?一、總則（一）目的為了加強金工間的管理，確保安全生產，保證設備正常運行，提高工作效率和產品質量，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于金工間全體工作人員及進入金工間的其他相關人員。（三）基本原則1.安全第一原則：始終將安全生產放在首位，確保工作人員的生命安全和設備的安全運行。2.規(guī)范操作原則：所有操作必須嚴格按照操作規(guī)程進行，保證工作質量和效率。3.設備維護原則：加強設備的日常維護和保養(yǎng)，延長設備使用壽命。4.文明生產原則：保持金工間的整潔衛(wèi)生，營造良好的工作環(huán)境。二、人員管理（一）人員準入1.金工間工作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉相關設備的操作方法和安全注意事項，經考核合格后方可上崗。2.非本部門人員因工作需要進入金工間，須提前向金工間負責人申請，經批準并在相關人員陪同下方可進入。（二）人員職責1.金工間負責人全面負責金工間的管理工作，制定工作計劃和目標，并組織實施。確保金工間的安全生產，定期組織安全檢查，及時消除安全隱患。協(xié)調解決金工間工作中出現的問題，保證工作的順利進行。負責設備的管理和維護，合理安排設備的維修和保養(yǎng)計劃。對工作人員進行績效考核，激勵員工提高工作效率和質量。2.操作人員嚴格遵守操作規(guī)程，正確使用設備和工具，確保工作質量和安全。負責設備的日常維護和保養(yǎng)，及時清理設備和工作場地。發(fā)現設備故障或安全隱患及時報告，配合維修人員進行維修。按照工作任務要求，按時完成生產任務，保證產品質量。3.維修人員負責金工間設備的維修和保養(yǎng)工作，確保設備正常運行。定期對設備進行巡檢，及時發(fā)現并排除設備故障。制定設備維修計劃和備件采購計劃，保障維修工作的順利進行。對操作人員進行設備操作和維護方面的培訓指導。（三）人員紀律1.遵守國家法律法規(guī)和公司的各項規(guī)章制度，服從管理。2.嚴禁在金工間內吸煙、打鬧、嬉戲，保持良好的工作秩序。3.不得擅自離崗、串崗，如有特殊情況需要離開，須向負責人請假。4.愛護設備和工具，不得隨意損壞或丟失，如有損壞或丟失應照價賠償。5.嚴格遵守保密制度，不得泄露公司的技術秘密和商業(yè)機密。三、設備管理（一）設備采購與驗收1.根據生產需要，由相關部門提出設備采購申請，經審批后進行采購。2.設備到貨后，由設備管理部門組織相關人員進行驗收，檢查設備的規(guī)格、型號、數量、質量等是否符合要求，同時核對設備的隨機資料是否齊全。3.驗收合格的設備辦理入庫手續(xù)，填寫設備臺賬；驗收不合格的設備及時與供應商聯系，協(xié)商解決辦法。（二）設備安裝與調試1.設備安裝前，由設備管理部門組織專業(yè)人員根據設備安裝說明書進行安裝設計，并做好安裝準備工作。2.設備安裝過程中，嚴格按照安裝規(guī)范進行操作，確保設備安裝牢固、位置準確。3.設備安裝完成后，進行調試運行，檢查設備的各項性能指標是否達到規(guī)定要求，調試合格后方可投入使用。（三）設備日常維護1.操作人員負責設備的日常維護，按照設備維護保養(yǎng)手冊的要求，定期對設備進行清潔、潤滑、緊固、檢查等工作。2.每天開機前，操作人員應對設備進行檢查，確認設備正常后方可開機運行；運行過程中，密切關注設備的運行狀況，發(fā)現異常情況及時停機處理，并報告維修人員。3.設備運行結束后，操作人員應及時清理設備，關閉電源，做好設備的保養(yǎng)工作。（四）設備定期保養(yǎng)1.設備管理部門制定設備定期保養(yǎng)計劃，明確保養(yǎng)內容、保養(yǎng)周期和責任人。2.定期保養(yǎng)工作由專業(yè)維修人員或經過培訓的操作人員按照保養(yǎng)計劃進行，保養(yǎng)過程中應做好記錄。3.定期保養(yǎng)完成后，對設備進行全面檢查和調試，確保設備性能良好。（五）設備維修1.設備發(fā)生故障時，操作人員應及時報告維修人員，維修人員接到報告后應盡快趕到現場進行維修。2.維修人員對設備故障進行診斷，確定維修方案，更換損壞的零部件，修復設備故障。3.維修完成后，維修人員應填寫設備維修記錄，詳細記錄故障現象、維修過程和維修結果，并由操作人員簽字確認。4.對于一些復雜的設備故障，維修人員應組織相關技術人員進行會診，共同制定維修方案，確保設備盡快恢復正常運行。（六）設備報廢1.設備因長期使用、技術更新等原因無法繼續(xù)使用時，由設備使用部門提出報廢申請，填寫設備報廢申請表。2.設備管理部門組織相關人員對報廢設備進行技術鑒定，確認符合報廢條件后，報公司領導審批。3.經批準報廢的設備，由設備管理部門統(tǒng)一處理，做好資產核銷工作。四、工具管理（一）工具采購1.根據工作需要，由金工間負責人提出工具采購計劃，經審批后進行采購。2.采購工具時，應選擇質量可靠、性能優(yōu)良、符合工作要求的產品，并確保工具的規(guī)格、型號與工作任務相匹配。（二）工具驗收1.工具到貨后，由金工間負責人組織相關人員進行驗收，檢查工具的質量、規(guī)格、數量等是否符合要求。2.驗收合格的工具辦理入庫手續(xù)，填寫工具臺賬；驗收不合格的工具及時與供應商聯系，協(xié)商解決辦法。（三）工具發(fā)放1.操作人員根據工作需要，填寫工具領用申請表，經金工間負責人批準后到工具庫領取工具。2.工具庫管理人員按照申請表發(fā)放工具，并做好發(fā)放記錄，記錄工具名稱、規(guī)格、數量、領用時間、領用人等信息。（四）工具使用1.操作人員應正確使用工具，按照操作規(guī)程進行操作，不得違規(guī)使用或濫用工具。2.使用過程中，如發(fā)現工具損壞或不能正常使用，應及時報告金工間負責人，并將工具交回工具庫。（五）工具保管1.工具庫應保持整潔、干燥，工具應分類存放，標識清晰，便于查找和管理。2.定期對工具進行盤點，確保工具數量準確、完好無損。對于損壞或丟失的工具，應查明原因，追究相關人員的責任。（六）工具報廢1.工具因磨損、損壞等原因無法繼續(xù)使用時，由操作人員提出報廢申請，填寫工具報廢申請表。2.金工間負責人組織相關人員對報廢工具進行鑒定，確認符合報廢條件后，報公司領導審批。3.經批準報廢的工具，由工具庫管理人員統(tǒng)一處理。五、物料管理（一）物料采購1.根據生產計劃和庫存情況，由金工間負責人提出物料采購計劃，經審批后進行采購。2.采購物料時，應選擇質量可靠、價格合理、供應穩(wěn)定的供應商，確保物料的及時供應。3.與供應商簽訂采購合同，明確物料的規(guī)格、型號、數量、價格、交貨期、質量標準等條款，確保雙方權益。（二）物料驗收1.物料到貨后，由金工間負責人組織相關人員進行驗收，檢查物料的質量、規(guī)格、數量等是否符合要求。2.驗收合格的物料辦理入庫手續(xù)，填寫物料臺賬；驗收不合格的物料及時與供應商聯系，協(xié)商解決辦法。（三）物料存儲1.物料應存放在指定的倉庫或存儲區(qū)域，分類存放，標識清晰，便于查找和管理。2.倉庫應保持整潔、干燥、通風良好，防止物料受潮、生銹、變質等。3.定期對物料進行盤點，確保物料數量準確、質量完好。對于盤盈、盤虧的物料，應查明原因，及時調整賬目。（四）物料發(fā)放1.操作人員根據工作需要，填寫物料領用申請表，經金工間負責人批準后到倉庫領取物料。2.倉庫管理人員按照申請表發(fā)放物料，并做好發(fā)放記錄，記錄物料名稱、規(guī)格、數量、領用時間、領用人等信息。（五）物料使用1.操作人員應按照工藝要求合理使用物料，不得浪費或濫用物料。2.使用過程中，如發(fā)現物料質量問題或不符合工藝要求，應及時報告金工間負責人，并停止使用該物料。（六）物料報廢1.物料因過期、變質、損壞等原因無法繼續(xù)使用時，由操作人員提出報廢申請，填寫物料報廢申請表。2.金工間負責人組織相關人員對報廢物料進行鑒定，確認符合報廢條件后，報公司領導審批。3.經批準報廢的物料，由倉庫管理人員統(tǒng)一處理。六、安全生產管理（一）安全制度1.建立健全安全生產責任制，明確各級人員的安全職責，確保安全生產工作落到實處。2.制定安全生產操作規(guī)程，操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作，嚴禁違規(guī)操作。3.建立安全檢查制度，定期對金工間進行安全檢查，及時發(fā)現并消除安全隱患。4.制定安全事故應急預案，定期組織演練，提高應對安全事故的能力。（二）安全教育培訓1.新員工入職時，必須接受三級安全教育培訓，即公司級、部門級和班組級安全教育培訓，經考試合格后方可上崗。2.定期組織員工進行安全培訓，培訓內容包括安全生產法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全事故案例分析等，提高員工的安全意識和操作技能。3.對特殊工種操作人員，如電工、焊工、鉗工等，必須進行專門的安全技術培訓，取得相應的資格證書后方可上崗作業(yè)。（三）安全設施與防護用品1.金工間應配備必要的安全設施，如消防器材、通風設備、防護欄桿等，并定期進行檢查和維護，確保其正常運行。2.為工作人員配備必要的個人防護用品，如安全帽、安全鞋、防護手套、護目鏡等，并要求工作人員正確佩戴和使用。（四）安全檢查與隱患排查1.金工間負責人每天對工作現場進行安全檢查，及時發(fā)現并處理安全隱患。2.定期組織全面的安全檢查，檢查內容包括設備安全、電氣安全、消防安全、物料安全等，對檢查中發(fā)現的問題，應下達整改通知書，明確整改責任人、整改期限和整改措施，跟蹤整改情況，確保整改到位。3.鼓勵員工積極參與安全隱患排查工作，對發(fā)現重大安全隱患并及時報告的員工給予獎勵。（五）安全事故處理1.發(fā)生安全事故時，現場人員應立即報告金工間負責人，并采取必要的應急措施，防止事故擴大。2.金工間負責人接到報告后，應立即組織救援，并及時報告公司領導和相關部門。3.事故發(fā)生后，應保護好事故現場，配合有關部門進行事故調查，查明事故原因，分清事故責任，提出處理意見和防范措施。4.對事故責任人，按照公司相關規(guī)定進行嚴肅處理；對事故造成的損失，應進行評估和賠償。七、質量管理（一）質量目標1.明確金工間的質量目標，如產品合格率、廢品率等，并將質量目標分解到各個崗位和個人。2.定期對質量目標的完成情況進行統(tǒng)計分析，及時發(fā)現質量問題，采取措施加以改進。（二）質量控制1.嚴格按照工藝文件進行生產操作，確保產品質量符合標準要求。2.加強對原材料、零部件的檢驗，確保其質量合格后方可投入使用。3.在生產過程中，操作人員應進行自檢、互檢，發(fā)現質量問題及時糾正；檢驗人員應進行巡檢、抽檢，對產品質量進行嚴格把關。4.做好質量記錄，包括生產記錄、檢驗記錄、設備維護記錄等，確保質量追溯性。（三）質量改進1.定期召開質量分析會議，對質量問題進行分析討論，找出原因，制定改進措施。2.針對質量問題，開展質量改進活動，如QC小組活動、質量攻關等，不斷提高產品質量。3.對質量改進效果進行跟蹤驗證，及時總結經驗教訓，鞏固改進成果。八、現場管理（一）工作環(huán)境1.保持金工間整潔衛(wèi)生，每天下班前對工作場地進行清理，清除雜物、油污等。2.定期對金工間進行清掃、消毒，保持良好的工作環(huán)境。3.合理規(guī)劃工作區(qū)域，劃分設備區(qū)、加工區(qū)、物料存放區(qū)等，確保工作流程順暢。（二）定置管理1.對設備、工具、物料