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文檔簡介

隱框玻璃幕墻施工方法一、施工工藝流程放線●→支座安裝●→立柱安裝●→橫梁安裝●→防雷連接●→防火層安裝●→掛板安裝●→壓頂安裝→收邊安裝→打膠●→清洗●→整理注:●為檢測點二、工序施工方法及要點A、安裝前的準(zhǔn)備:在施工前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖、認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)交底,檢查施工設(shè)備、儀器是否完好;施工前準(zhǔn)備的內(nèi)容范圍:工地概況、技術(shù)資料準(zhǔn)備、施工工具、器具準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備、施工組織計劃準(zhǔn)備、主梁放線、安裝與驗收。B、定位放線:在施工現(xiàn)場找到測量時找到的定位線,對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變截面位一一對照,以保證放線時準(zhǔn)確無誤。找到關(guān)鍵層中已抄好平的關(guān)鍵點,并尋找一個輔助層打水平,以兩點確定一根定位線。找出所有的定位點后,對定位點進行調(diào)整固定,并復(fù)核水平度,誤差要小于1mm。進行水平分割,確定分割起點的定位軸線,了解分格線與定位軸線的關(guān)系,每次分割后都要進行復(fù)查。用經(jīng)緯儀復(fù)測垂直線。誤差不得超過±2mm。C、預(yù)埋件安裝:埋件,是幕墻的根,埋件質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到幕墻的安全性與使用壽命。D、主梁安裝:檢查主梁型號、規(guī)格:安裝前要熟悉圖紙,準(zhǔn)確了解各部位使用何種主梁,且檢查截面是否與設(shè)計相符,長度是否正確;對號就位,把要安裝的主梁按編號運送到指定位置,同時注意表面的保護;根據(jù)基準(zhǔn)層放出的線,先定位安裝好幕墻邊角主梁;中間部分主梁,以已定位安裝好的邊角主梁拉通線及拉尺定位安裝;主梁安裝完基層后,由下到上逐層安裝,上下兩根主梁間保留20mm伸縮縫,吊線對位安裝梁上端,保持垂直度,依次往上安裝;主梁安裝后,對照定位線,對三維方向進行粗調(diào),保持誤差在±1mm以內(nèi)。每層主梁定位安裝好,經(jīng)驗收合格后,須立即點焊,以免安裝上一層主梁時使之下走位。所有主梁的三維誤差都控制在±2mm以內(nèi),同層相臨主梁標(biāo)高誤差控制在3mm,同層最大標(biāo)高誤差控制在3mm,相臨主梁距離偏差控制在1mm,可進行滿焊,注意焊接質(zhì)量,并在焊接后刷兩道防銹漆。E、橫梁安裝:橫梁安裝相對主梁安裝主要突出橫向的水平,橫梁孔位已在工廠加工完畢。認(rèn)清圖紙,注意開啟扇位置,不能將橫梁裝錯;橫梁安裝時先將兩端的角碼與彈性橡膠墊放在已打好孔的位置,用不銹鋼螺絲把角碼固定在主梁上,在用不銹鋼螺栓穿過角碼與橫梁,收緊不銹鋼螺栓,要安裝牢固,接縫嚴(yán)密,首先安裝好的一層橫梁,用水準(zhǔn)儀打水平定好仍作基準(zhǔn)層,其它各層以此作為基準(zhǔn)拉尺定位安裝;同一層的橫梁安裝由下向上進行,當(dāng)安裝完一層高度時,應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正,使其在水平儀的測量下相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不大于1mm,同層標(biāo)高偏差小于3mm;檢查橫梁就位是否有錯,橫梁與主梁接口位是否吻合橫梁外側(cè)面是否與主梁外側(cè)面平。質(zhì)量控制要嚴(yán),每層必須復(fù)檢水平。F、掛板:隱框玻璃幕墻,每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個鋁合金或不銹鋼托條,其長度不應(yīng)小于100mm,厚度不應(yīng)小于2mm,托條外端應(yīng)低于玻璃外表面2mm。玻2璃幕墻四周、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點、各種變縫、墻角的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。玻璃幕墻表面應(yīng)平整、潔凈;整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致;不得有污染和鍍膜損壞。G、打膠:板塊安裝調(diào)正后即開始注密封膠,該工序是防雨水滲漏和空氣滲透的關(guān)鍵工序。板塊安裝好后即可塞泡沫棒,泡沫棒要塞牢、塞緊、塞平,添塞后泡沫棒突出面距板塊表面約4mm;把膠縫清潔干凈,貼皺紋膠紙,要示貼直、貼平,清潔后半小時內(nèi)盡快注膠,注膠完畢后注意養(yǎng)護,膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷。H、清洗:幕墻工程安裝完后,應(yīng)制定清潔方案,明確使用清潔劑的型號、規(guī)格,吊籃機具的數(shù)量、日期、時間等;清潔劑應(yīng)復(fù)合要求,不得產(chǎn)生污染和腐蝕;清掃時須避免損傷幕墻表面及妨礙其他分項工程。三、工程質(zhì)量控制(1)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):請參照《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ102-2003)、《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(JGJ113-97)、《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T139—2001)。(2)、質(zhì)量管理要點:后的拉線在空中形成網(wǎng)面,用筆將每個交叉點作上標(biāo)記以確保在施工過程中拉線的交叉點不變。(2)拉索及懸空桿的定位、安裝與檢測:懸空桿的安裝定位準(zhǔn)確度直接影響到玻璃能否按設(shè)計圖紙進行安裝,影響到玻璃幕墻在安裝后的平整度,膠縫寬度及玻璃幕墻的穩(wěn)定性,所以對懸空拉桿的安裝順序、調(diào)整精確度、預(yù)應(yīng)力值的大小必須按嚴(yán)格的規(guī)定才能有效的控制玻璃幕墻的安裝質(zhì)量。①安裝順序:在拉索與懸空桿的安裝過程中要掌握好施工順序,安裝必須按"形式先上后下,先豎后"的原則進行安裝。ⅰ.豎向拉索的安裝:根據(jù)圖紙設(shè)計的拉索長度加1mm-3mm從頂部結(jié)構(gòu)開始拉索呈自由狀態(tài),待全部豎向拉索安裝結(jié)束后進行調(diào)整,調(diào)整順序也是先上后下,按尺寸控制單元逐層將懸空桿調(diào)整到位。ⅱ.橫向拉索的安裝:待豎向拉索安裝調(diào)整到位后連接橫向拉索,橫向拉索在安裝前應(yīng)先按圖紙設(shè)計的長度尺寸加長1mm-3mm,呈自由狀態(tài),先上后下按控制單元逐層安裝,待全部安裝結(jié)束后調(diào)整到位。②懸空桿的定位、調(diào)整:在懸空桿的安裝過程中必須對桿件的安裝定位幾何尺寸進行校核,前后索長度尺寸嚴(yán)格按圖紙尺寸調(diào)整才能保證懸空連接桿與玻璃平面的垂直度。調(diào)整以單元控制點為基準(zhǔn)對每一個懸空桿的中心位置進行核準(zhǔn),確保每個懸空桿的前端與玻璃平面保持一致,整個平面平整度的誤差控制在≤5mm/3m。在懸空桿調(diào)整時要采用"定位頭"來保證懸空桿與玻璃的距離和中心位置的準(zhǔn)確。③拉索的預(yù)應(yīng)力設(shè)定與檢測:用于固定懸空桿的橫向和豎向拉索在安裝和調(diào)整過程中必須提前設(shè)置合理的內(nèi)應(yīng)力值,才能保證在玻璃安裝后受自重荷載的作用下結(jié)構(gòu)變形在允許的范圍內(nèi)。ⅰ.豎向拉索內(nèi)應(yīng)力值的設(shè)定主要考慮:一是玻璃與駁接系統(tǒng)的自重;是拉索螺紋的摩擦阻力;三是拉索、鎖頭、銷頭所允許承受拉力的范圍;四是支承結(jié)構(gòu)所允許承受的拉力范圍。ⅱ.橫向拉索內(nèi)應(yīng)力值的設(shè)定主要考慮:一是校準(zhǔn)豎向拉索偏拉所需的力;二是校準(zhǔn)豎向桁架偏差所需的力;三是拉索螺紋的摩擦阻力;四是拉索、鎖頭、銷頭、耳板所允許承受拉力的范圍;五是支承結(jié)構(gòu)所允許承受的拉力范圍。ⅲ.索的內(nèi)力設(shè)置是采用扭矩通過螺紋產(chǎn)生力,用扭矩來控制拉桿內(nèi)應(yīng)力的大小。ⅳ.在安裝調(diào)整拉索結(jié)束后用扭力扳手進行設(shè)定和檢測,通過對扭力表的讀數(shù)來校核扭矩值。(3)配重檢測:由于玻璃幕墻的自重荷載和所承受的其他荷載都是通過懸空桿結(jié)構(gòu)傳遞到主支撐結(jié)構(gòu)上的,為確保結(jié)構(gòu)安裝后在玻璃安裝是拉桿系統(tǒng)的變形在允許范圍內(nèi),必須對懸空桿進行配重檢測。①配重檢測應(yīng)按控制單元設(shè)置,配重的重量為玻璃在懸空桿上所產(chǎn)生的重力荷載乘1-1.2的系數(shù),配重后的結(jié)構(gòu)變形量應(yīng)小于2mm。②配重檢測時,配重物的施加應(yīng)逐步進行,每加一級要對懸空桿的變形量進行一次檢測,一直到全部配重物施加在懸空桿上,測出其變形值和卸載后復(fù)位情況,并詳細(xì)記錄。4.玻璃的安裝施工:(1)玻璃安裝的準(zhǔn)備工作①玻璃安裝前應(yīng)檢查校對鋼結(jié)構(gòu)主支撐的垂直度、標(biāo)高、橫粱的高度和水平度是否符合設(shè)計要求,特別要注意安裝孔位的復(fù)查。②安裝前必須用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底,駁接玻璃底部的U型鋼槽應(yīng)加氯丁橡膠墊塊于距玻璃邊緣1/4寬度處。③安裝前,應(yīng)清潔玻璃及吸盤,根據(jù)玻璃重量及吸盤規(guī)格確定吸盤個數(shù)。④安裝前,應(yīng)先檢查駁接爪的安裝位置是否準(zhǔn)確。(2)現(xiàn)場安裝玻璃時,應(yīng)先將駁接頭與玻璃在安裝平臺上裝配好,然后再與駁接爪進行安裝。為確保駁接頭處的氣密性和水密性,必須使用扭矩扳手。根據(jù)駁接系統(tǒng)的具體規(guī)格尺寸來確定扭矩大小,按標(biāo)準(zhǔn)安裝玻璃時,應(yīng)始終保持懸掛在兩個駁接頭上。(3)現(xiàn)場安裝后,應(yīng)調(diào)整上下左右的位置,保證玻璃水平偏差在允許范圍內(nèi)。(4)玻璃全部調(diào)整后,應(yīng)進行整體立面的平整度的檢查。(5)玻璃打膠①打膠前應(yīng)用"二甲苯"或工業(yè)乙醇和干凈的毛巾擦凈玻璃及鋼槽打膠的部位。②駁接玻璃底部與鋼槽的縫隙用泡沫膠條塞緊,保證平直,并預(yù)留凈高8mm-12mm的打膠厚度。③打膠前,在需打膠的部分粘貼保護膠紙,注意膠紙

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