紡織有限公司工程施工組織設(shè)計(jì)

目錄

第一章工程概述..................................................................3

1.1編制依據(jù).................................................................3

1.2工程概況.................................................................4

1.3建設(shè)地區(qū)特征.............................................................5

1.4工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)分析.....................................................6

第二章總體策劃部署..............................................................8

2.1施工準(zhǔn)備.................................................................8

2.2總體策劃部署.............................................................9

第三章主要分部分項(xiàng)工程施工方案.................................................12

3.1施工測(cè)量.................................................................12

3.2基礎(chǔ)工程................................................................16

3.3主體結(jié)構(gòu)施工............................................................22

3.4鋼結(jié)構(gòu)工程............................................................37

3.5裝飾裝修工程............................................................54

3.6屋面工程................................................................67

3.7產(chǎn)品保護(hù)措施............................................................69

3.8機(jī)電安裝工程............................................................71

3.9輔助工程施工............................................................91

3.10外圍總體施工方案.......................................................96

第四章施工總進(jìn)度計(jì)劃..........................................................103

4.1確保工期的技術(shù)、組織措施...............................................103

4.2總體進(jìn)度計(jì)劃...........................................................103

第五章工程質(zhì)量保證措施........................................................105

5.1質(zhì)量目標(biāo)...............................................................105

5.2確保工程質(zhì)量的技術(shù)要求和措施...........................................105

5.3質(zhì)量保證體系...........................................................110

5.4用于質(zhì)量檢查的儀器設(shè)備.................................................116

5.5技術(shù)復(fù)核計(jì)劃...........................................................117

5.6檢驗(yàn)批計(jì)劃.............................................................118

5.7材料復(fù)試計(jì)劃...........................................................119

第六章安全生產(chǎn)、文明施工措施..................................................120

6.1安全生產(chǎn)措施...........................................................120

6.2文明施工措施...........................................................131

第七章總承包的管理和協(xié)調(diào)......................................................146

7.1工程項(xiàng)目合同管理.......................................................146

7.2工程項(xiàng)目技術(shù)管理.......................................................146

7.3工程項(xiàng)目質(zhì)量管理.......................................................149

7.4工程項(xiàng)目安全管理.......................................................152

7.5工程項(xiàng)目預(yù)算管理.......................................................155

7.6工程項(xiàng)目計(jì)劃管理.......................................................155

7.7工程項(xiàng)目成本管理.......................................................157

7.8工程項(xiàng)目材料管理.......................................................157

7.9施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理.....................................................159

7.10與分包的管理和協(xié)調(diào)....................................................161

第八章施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)及材料需求計(jì)劃..............................................184

8.1計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表...........................................184

8.2材料需求計(jì)劃...........................................................185

第九章勞動(dòng)力安排計(jì)劃..........................................................186

9.1勞動(dòng)力保障措施..........................................................186

第十章施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置......................................................186

10.1現(xiàn)場(chǎng)布置總則..........................................................186

10.2生活設(shè)施的平面布置....................................................187

10.3辦公設(shè)施的平面布置....................................................187

10.4各類(lèi)加工場(chǎng)地的平面布置................................................187

10.5工地倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施的平面布置................................................187

10.6施工臨時(shí)用水布置......................................................187

10.7施工臨時(shí)用電布置......................................................188

10.8各階段施工平面布置圖..................................................188

第十一章項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)人員............................................189

11.1主要施工管理人員表.....................................................189

第一章工程概述

1.1編制依據(jù)

1.業(yè)主提供的招標(biāo)文件、圖紙審查意見(jiàn)等

2.業(yè)主提供施工圖和有關(guān)規(guī)定

3.地質(zhì)勘察報(bào)告

4.我國(guó)現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)技術(shù)規(guī)定

5.現(xiàn)行的安全施工以及文明施工的有關(guān)規(guī)定

6.有關(guān)同類(lèi)工程的施工經(jīng)驗(yàn)

1.2工程概況

工程名稱：XXXX毛紡織有限公司車(chē)間一、車(chē)間二工程

工程地址：

建設(shè)單位：XXXX毛紡織有限公司

設(shè)計(jì)單位：XX源誠(chéng)設(shè)計(jì)有限公司

1.2.1建筑概況

本工程車(chē)間一、車(chē)間二總建筑面積24456平方米，由車(chē)間一

車(chē)間二兩個(gè)單體工程組成，其中車(chē)間一建筑面積14265平方米，

車(chē)間二建筑面積10191平方米，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物。

本工程為XXXX毛紡織有限公司整體搬遷項(xiàng)目，耐火等級(jí)二

級(jí)，屋面防水等級(jí)輕鋼屋面三級(jí)、鋼筋混凝土屋面二級(jí)。本工程

采用鋁合金窗。

1.2.2結(jié)構(gòu)工程概況

本工程主體結(jié)構(gòu)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度七度，本工程

基礎(chǔ)采用水泥攪拌樁，有效樁長(zhǎng)7.3米,?；颐鏄?biāo)高為-1.3米，樁徑

為質(zhì)00,（表示為（））河塘部分樁徑為平600（表示為O）,樁中心

距見(jiàn)樁位布置圖，采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,摻入比15%,（河塘

部分為17%）深層攪拌時(shí)應(yīng)進(jìn)行樁身和1.5米二次攪拌成樁，復(fù)

攪摻入比5%,擬定復(fù)合地基承載力fsp.k>150kpa,單樁豎向承載

力特征值擬定120KN?？倶稊?shù)車(chē)間一2018根、車(chē)間二1527根、

基礎(chǔ)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)、墻下條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)置于地質(zhì)勘探

報(bào)告②層土上，為淺埋式天然地基，維護(hù)墻、填充墻等墻體材料

均采用粉煤灰淤泥燒結(jié)磚。

各單體工程結(jié)構(gòu)形式如下：1、車(chē)間一、為鋼筋混凝土排架結(jié)

構(gòu)、輕鋼屋蓋，車(chē)間一局部框架結(jié)構(gòu)。2、車(chē)間二為鋼筋混凝土排

架結(jié)構(gòu)、輕鋼屋蓋，車(chē)間二局部框架結(jié)構(gòu)。

1.2.3專(zhuān)業(yè)工程概況

1、給排水：室內(nèi)冷水由市政管網(wǎng)直接供水，室外消防用水由

室外消火栓及消防水池聯(lián)合供水，室內(nèi)消火栓管網(wǎng)及噴淋管網(wǎng)均

采用臨時(shí)高壓系統(tǒng)，平時(shí)由屋頂消防水箱及氣壓給水設(shè)備穩(wěn)壓供

水，火災(zāi)時(shí)啟動(dòng)消防泵或經(jīng)過(guò)水泵結(jié)合器加壓供水，室內(nèi)污水經(jīng)

化糞池后接入市政污水管。

2、電氣：本工程電氣設(shè)計(jì)施工范圍為照明空調(diào)配電系統(tǒng)、防

雷接地系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、電話、電視、綜合布線、安全監(jiān)控、

門(mén)禁系統(tǒng)。

1.3建設(shè)地區(qū)特征

1.3.1交通情況

本項(xiàng)目位于掘港鎮(zhèn)泉榕工業(yè)園黃山路（223省道）西側(cè)、富春

江路北側(cè)，交通主干道暢通?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩個(gè)出入口，場(chǎng)內(nèi)道路尚未

形成，施工準(zhǔn)備階段需將場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路提前施工。

1.3.2擬建工程周?chē)h(huán)境

本項(xiàng)目位于工業(yè)園區(qū)，施工區(qū)域圍墻已完成，四周空曠，圍

墻內(nèi)無(wú)建筑物、構(gòu)筑物、地下管線、高壓線路等施工障礙，臨近

施工區(qū)域有工業(yè)廠區(qū)。

1.3.3排水

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察臨近施工區(qū)擁軍路、富春江路均有雨水和污水

接入口。

1.3.4用水、電情況

現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主已將施工水電接入點(diǎn)引入施工區(qū)域。

1.4工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)分析

通過(guò)對(duì)工程的招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、周邊環(huán)境的分析、研究,

我們認(rèn)為本工程的重點(diǎn)總包協(xié)調(diào)、配合、管理內(nèi)容多，多專(zhuān)業(yè)、

多工種穿插施工的配合和成品保護(hù)；施工期間的防塵、防噪聲措

施。對(duì)此，根據(jù)本工程性質(zhì)、特點(diǎn)和難點(diǎn)，我公司將采取相應(yīng)措

施，以保證工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全及文明施工達(dá)到業(yè)主要求。

L4.1總包協(xié)調(diào)、配合、管理內(nèi)容多

1.4.1.1特點(diǎn)與難點(diǎn)

本工程建筑同時(shí)全面展開(kāi)施工，工作面大，專(zhuān)業(yè)施工內(nèi)容多,

勞動(dòng)力人員多，機(jī)械、設(shè)備、材料投入量大，這勢(shì)必需要總承包

良好的協(xié)調(diào)、全面管理。

1.4.1.2對(duì)策

1.我公司將組織強(qiáng)有力的總承包項(xiàng)目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)

工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全及文明施工等工作。

2.總承包項(xiàng)目經(jīng)理部將對(duì)工程進(jìn)行組織管理、技術(shù)管理、經(jīng)

濟(jì)責(zé)任制管理、計(jì)劃管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、分包管理和勞動(dòng)力管理，

確保工程施工快速、優(yōu)質(zhì)、順利進(jìn)行。

14.2文明施工

1.4.2.1特點(diǎn)與難點(diǎn)

本工程周?chē)泄I(yè)廠區(qū)，在工程進(jìn)行中做好文明施工，尤其

抗塵防噪工作極為重要，本工程南富春江路，上下班時(shí)段人流量

較大，職工交通安全也至關(guān)重要。

1.4.2.2對(duì)策

1.灰塵控制

(1)在本工程施工中全部采用商品碎，從根本上消除毛坯施

工中自拌碎中灰塵大的隱患。

(2)在上部結(jié)構(gòu)施工中各單體施工時(shí)外腳手采用2000目密

幕網(wǎng)全封閉。

(3)在材料運(yùn)輸干道上派專(zhuān)人隨時(shí)進(jìn)行保潔工作、灑水防止

揚(yáng)塵。

2.噪聲控制

(1)在模板施工中嚴(yán)格按操作規(guī)程，嚴(yán)禁校正拆除模板時(shí)使

用重錘敲擊。

(2)在建澆筑過(guò)程中，嚴(yán)禁使用外振法，使用振動(dòng)棒時(shí)針對(duì)

不同的部位使用合理直徑的振動(dòng)頭子，使用中做到快進(jìn)慢出，盡

量不接觸鋼筋減少噪聲。

(3)在車(chē)輛進(jìn)出場(chǎng)時(shí)由糾察指揮交通，嚴(yán)禁鳴笛。

(4)工程施工原則上采取白天施工，無(wú)特殊情況晚上10:00

以后不施工。

3.污水排放措施

在施工過(guò)程中，沿建筑物四周采用明溝排水，全部貫通至沉

淀池，經(jīng)沉淀后排入市政污水管網(wǎng)，沉淀物統(tǒng)一外運(yùn)，并派專(zhuān)人

清理明溝，保證整個(gè)排水系統(tǒng)的暢通。

4.交通安全措施

機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)出場(chǎng)時(shí)由糾察指揮交通，加強(qiáng)職工交通安全教育，

職工上下班嚴(yán)禁駕駛手續(xù)不全的機(jī)動(dòng)車(chē)、非機(jī)動(dòng)車(chē)，上下班高峰

期派專(zhuān)人指揮交通。

5.其他措施

建立系統(tǒng)嚴(yán)密的防墜設(shè)施，建筑物四周搭設(shè)防護(hù)棚。

第二章總體策劃部署

2.1施工準(zhǔn)備

2.1.1施工組織準(zhǔn)備

1、組建項(xiàng)目指揮部

針對(duì)本工程的特點(diǎn)和要求，本公司組建項(xiàng)目指揮部，每周在

現(xiàn)場(chǎng)召開(kāi)一次辦公會(huì)，具體解決施工全過(guò)程中所需的資金、設(shè)備、

勞動(dòng)力及技術(shù)質(zhì)量、安全、文明施工等有關(guān)問(wèn)題，確保工程按業(yè)

主要求優(yōu)質(zhì)、高速如期完成。

2、組建項(xiàng)目總包部

我公司將委派一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理倪錫兵擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理、

毛建明擔(dān)任本工程的項(xiàng)目工程師。項(xiàng)目部主要施工管理人員具有

較強(qiáng)的事業(yè)心和責(zé)任感、技術(shù)過(guò)硬、身體健康的優(yōu)秀骨干組成，

滿足本工程快速度、高質(zhì)量、連續(xù)施工管理需要。

2.1.2施工技術(shù)準(zhǔn)備

針對(duì)本工程技術(shù)含量及質(zhì)量要求高等特點(diǎn)，在認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙

及招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)文件和有關(guān)規(guī)范的前提下，本公司將充分發(fā)揮

已建工程的施工經(jīng)驗(yàn)，精心編制如下施工技術(shù)方案，以確保工程

優(yōu)質(zhì)、快速、安全地順利進(jìn)行：

測(cè)量方案

樁基施工方案

土方開(kāi)挖方案

基礎(chǔ)施工方案

回填土施工方案

腳手架方案

模板施工方案

鋼筋工程施工方案

砌體工程施工方案

屋面防水施工方案

門(mén)窗工程施工方案

粉刷、涂料施工方案

建施工方案

細(xì)石於、水磨石地坪施工方案

室內(nèi)瓷磚墻面施工方案

地磚施工方案

地板施工方案

吊頂、隔斷施工方案

安裝工程施工方案

2.1.3施工物資準(zhǔn)備

1.為滿足本工程快速施工要求，機(jī)具、設(shè)備材料必須大量投

入，憑本公司的實(shí)力，現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)備量，各類(lèi)施工機(jī)械及設(shè)備材

料完全能滿足工程全方位展開(kāi)施工的要求。

2.根據(jù)本工程鋼用量特點(diǎn)，先按上部主體結(jié)構(gòu)所需鋼清單提

出申請(qǐng)，第二步再進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)場(chǎng)外的同步加工。

3.本公司在業(yè)主、監(jiān)理等單位配合下，及時(shí)選定硅合格供貨

商，保證工程混凝土能按計(jì)劃供應(yīng)。

4.模板和其它加工配件按圖紙數(shù)量和施工進(jìn)度要求提出申

請(qǐng)，加工進(jìn)場(chǎng)。

2.1.4施工勞動(dòng)力準(zhǔn)備

本公司將從與我們長(zhǎng)期合作的比較穩(wěn)定的多支施工隊(duì)伍，進(jìn)

入工程一線操作施工。他們具有勞動(dòng)力素質(zhì)高，人員充裕，能滿

足本工程的需要。

2.2總體策劃部署

2.2.1總承包管理目標(biāo)

質(zhì)量：確保一次性驗(yàn)收合格。

工期：總工期42。（日歷天）

安全、文明：創(chuàng)“縣標(biāo)化工地”，確保重大事故為零，負(fù)傷事

故概率小于。.5%0。

222施工流水段劃分

根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合各單體工程的結(jié)構(gòu)類(lèi)型、工程量，在保

證總工期的前提下，充分利用擬投入本工程的的機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)

材料、勞動(dòng)力等資源，車(chē)間一、車(chē)間二分為兩個(gè)施工區(qū)域，平行

施工，各單體工程依次開(kāi)工，各單體工程計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間如下：

1、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃30天完成，包括施工道路鋪設(shè)、臨時(shí)

設(shè)施搭設(shè)、大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)等。

2、車(chē)間一計(jì)劃2011年8月30日開(kāi)工，車(chē)間二計(jì)劃2011年9

月8日開(kāi)工。

車(chē)間一、車(chē)間二兩個(gè)單體工程，單體面積較大，基礎(chǔ)及主體

結(jié)構(gòu)施工階段均分成兩個(gè)施工段，各工種、各專(zhuān)業(yè)施工人員在兩

個(gè)施工區(qū)域內(nèi)平面交叉施工。

各單體工程開(kāi)工時(shí)間、施工順序、計(jì)劃工期詳見(jiàn)施工總進(jìn)度

計(jì)劃（附表二）。

2.2.3總體施工順序

2.2.3.1.前期準(zhǔn)備工作

我們依據(jù)目前業(yè)主提供的場(chǎng)地條件和施工資料，在正式開(kāi)工

前我們將做好施工道路、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)辦公房、生活區(qū)、工棚、料間

和混凝土試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室等已搭設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水、電的布置、大

型機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，單體工程施工方案的編制，定位測(cè)量控制網(wǎng)的

建立，主體結(jié)構(gòu)工程的備料加工準(zhǔn)備，協(xié)助業(yè)主辦好有關(guān)法定手

續(xù)等，便于工程按時(shí)開(kāi)工。

2.2.32.基礎(chǔ)部分施工

2.2.3.2.1樁基施工

1.接到中標(biāo)通知進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整夯實(shí)并鋪設(shè)碎石澆

搗混凝土墊層，根據(jù)坐標(biāo)點(diǎn)對(duì)建筑物進(jìn)行定位放線等測(cè)定復(fù)核工

作，樁基施工、樁位定置和驗(yàn)收；

2.定位放線結(jié)束后進(jìn)行土方工程。

3.土方開(kāi)挖后，盡快進(jìn)行地基驗(yàn)槽，盡早進(jìn)行基礎(chǔ)墊層施工。

4.基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收完畢，進(jìn)行土方回填夯實(shí)、整平，為上

部結(jié)構(gòu)施工做好準(zhǔn)備。

2.2.3.3.主體結(jié)構(gòu)工程的施工

1.上部結(jié)構(gòu)工程混凝土按施工斷面，進(jìn)行流水施工，使作業(yè)

隊(duì)保持頻繁交叉作業(yè)防止產(chǎn)生窩工現(xiàn)象。

2.腳手采用落地式鋼管腳手，模板采用九夾板，散裝散拆，

內(nèi)鋼管排架施工工藝。

3.主體框架結(jié)構(gòu)（綜合樓、食堂）施工時(shí)，采用柱子和梁板

結(jié)構(gòu)一次澆搗的工藝。

4.設(shè)備安裝工程的預(yù)埋配合主體結(jié)構(gòu)施工同步進(jìn)行。

5.上部結(jié)構(gòu)工程施工的同時(shí)，編制好輕鋼屋蓋工程、裝飾工

程的施工方案，會(huì)同業(yè)主對(duì)裝飾材料進(jìn)行選料和備料同時(shí)為指定

分包等進(jìn)場(chǎng)作好準(zhǔn)備工作；安裝工程進(jìn)行穿插施工。

6.在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，輕鋼屋蓋、門(mén)窗、粗裝飾工程后

續(xù)施工。

223.4.屋面（屋蓋）工程的施工

1、輕鋼屋蓋由專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)施工。

2、平屋面、屋面保溫防水在屋頂部位外墻粉刷完成后施工。

22.3.5.裝飾裝修工程的施工先進(jìn)行初裝修、門(mén)窗工程施工，然

后進(jìn)行精裝修工程。

2.2.3.6.安裝工程及其它工程

1.設(shè)備安裝工程首先配合土建作好預(yù)埋工作。同時(shí)水、電、

風(fēng)主管線等按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求提前施工為裝飾工程創(chuàng)造條

件。

2.大型安裝設(shè)備、材料等需業(yè)主確認(rèn)后方可施工。施工前提

供詳細(xì)施工方案。報(bào)監(jiān)理審定后執(zhí)行。室外配套具體按總進(jìn)度計(jì)

劃執(zhí)行。

2.237.總體施工設(shè)想

室外管網(wǎng)、園林綠化、廠區(qū)道路等同步交叉施工。按照先深

后淺原則進(jìn)行。

第三章主要分部分項(xiàng)工程施工方案

3.1施工測(cè)量

3.1.1測(cè)量依據(jù)

依據(jù)業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行引測(cè)。根據(jù)

設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖、有關(guān)技術(shù)核定單及業(yè)主提供的有關(guān)測(cè)量資料進(jìn)行計(jì)

算和測(cè)量放線。

3.1.2測(cè)量?jī)x器選用

(1)WILDZL天頂儀，精度1/200000;

(2)LEICAT2經(jīng)緯儀

(3)LEICADI1600測(cè)距儀

(4)J2經(jīng)緯儀；

(5)DSZ3水準(zhǔn)儀；

(6)50米鋼尺；

⑺5米塔尺；

(8)其它輔助儀器。

以上儀器均鑒定合格。

3.1.3測(cè)量總則

1.根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)使用

LEICAT2經(jīng)緯儀及LEICADI1600測(cè)距儀進(jìn)行平面控制，用DSZ3

水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程引測(cè)，在進(jìn)行垂準(zhǔn)測(cè)量時(shí)使用T2經(jīng)緯儀和天頂儀

互為校核，以減小測(cè)量誤差。

2.根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，在施工區(qū)域及場(chǎng)地周邊按要

求設(shè)置深埋水準(zhǔn)坐標(biāo)點(diǎn)。利用深埋水準(zhǔn)坐標(biāo)點(diǎn)建立基準(zhǔn)控制網(wǎng)。

利用基準(zhǔn)控制網(wǎng)中的某一點(diǎn)作為測(cè)站（滿足通視和方便的要求），用

于復(fù)核建筑平面控制網(wǎng)。

3.標(biāo)高以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)。其數(shù)值以業(yè)主最新提供

數(shù)值為準(zhǔn)。施工高程應(yīng)根據(jù)最新資料及時(shí)調(diào)整。

4.每層軸線偏差控制在±2mm,每層標(biāo)高偏差控制在±2mm。

樓層總高度垂直偏差±5mm以內(nèi)。

3.1.4平面定位測(cè)量

1.基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)的設(shè)置以業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)。其基

準(zhǔn)點(diǎn)精度應(yīng)控制在2mm以內(nèi)。基準(zhǔn)點(diǎn)的精確程度將直接影響整個(gè)

工程的測(cè)量精度。

2.基準(zhǔn)控制網(wǎng)是建立在基準(zhǔn)點(diǎn)的基礎(chǔ)上的。設(shè)置時(shí)要求同時(shí)

滿足穩(wěn)定、可靠和通視三個(gè)要素。同時(shí)，還需附加一些保證措施。

如建立一個(gè)控制副網(wǎng)或設(shè)置方位匯交點(diǎn)等方法來(lái)防止基準(zhǔn)控制網(wǎng)

遭到不可預(yù)見(jiàn)事件的破壞。

3.標(biāo)高以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)。

3.1.5垂直軸線控制網(wǎng)測(cè)量

1.建立垂直測(cè)量控制網(wǎng)

本工程施工時(shí)采用坐標(biāo)法、天頂法和極坐標(biāo)法相結(jié)合的聯(lián)合

測(cè)量法來(lái)控制。

控制測(cè)量分為平面與垂直控制測(cè)量?jī)纱蟛糠?，其中平面控?/p>

測(cè)量在場(chǎng)地區(qū)域內(nèi)建立基準(zhǔn)控制網(wǎng)。首先放樣出施工所需用的軸

線，然后建立垂直控制點(diǎn)。用LEICAZL天頂垂準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀帶

彎管投測(cè)垂直基準(zhǔn)線，按設(shè)計(jì)尺寸來(lái)控制和調(diào)整鋼筋、模板的位

置，從而保證其垂直度。

2.垂直控制網(wǎng)（點(diǎn)）的設(shè)置

各單體主體工程依據(jù)基準(zhǔn)控制軸線，在建筑物地面層布設(shè)一

個(gè)小型軸線網(wǎng)。

3.1.6垂準(zhǔn)測(cè)量的方法和要求

1.觀測(cè)時(shí)間的確定：選擇有利時(shí)間如清晨、陰天和黃昏等。

2.使用LEICAZL天頂垂準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀帶彎管進(jìn)行，天頂垂準(zhǔn)

儀儀器精度1：200000o測(cè)量時(shí)儀器旋轉(zhuǎn)四個(gè)方向一測(cè)回測(cè)定，指

使上面標(biāo)志中心移至十字絲交點(diǎn)為止，然后固定標(biāo)板。

3.投測(cè)精度要求：

投測(cè)至施工面上的軸線點(diǎn)的精度要求在施工平臺(tái)上的垂準(zhǔn)控

制點(diǎn)投測(cè)好后，到施工面上去檢查。其方法是：在各垂準(zhǔn)點(diǎn)架設(shè)

經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)軸線邊角關(guān)系，量距誤差小于±2mm。如果檢測(cè)后略

超過(guò)此限值，則合理調(diào)整，在施工面上軸線調(diào)整一般選南北方向線

來(lái)調(diào)整。如果交角大于1大于5mm,則通知下方進(jìn)

行重測(cè)，直至符合要求為止。

照準(zhǔn)標(biāo)志：投測(cè)時(shí)采用滑動(dòng)標(biāo)志，其特點(diǎn)是快速容易標(biāo)定。

設(shè)置方法：在施工面上留洞中心（或端點(diǎn)）預(yù)埋滑動(dòng)標(biāo)志裝置，標(biāo)志

坐標(biāo)線對(duì)準(zhǔn)十字軸線。材料：用一塊質(zhì)硬光滑木條，其尺寸為

400*100*18mm,中間鉆有020的圓形孔洞，洞上釘制帶2mm孔的

鐵皮，木板擱置在測(cè)量洞口的側(cè)模板上。

移動(dòng)方法：根據(jù)下方指揮，先將木板順X、Y軸方向，左右

前后移動(dòng)，使標(biāo)志中心移在軸線上，這樣點(diǎn)位就定好。經(jīng)過(guò)檢查

無(wú)誤后，就用釘子在洞口側(cè)模上固定木板。

3.1.7高程測(cè)量控制

1.水準(zhǔn)測(cè)量

以業(yè)主提供的永久水準(zhǔn)點(diǎn)作為場(chǎng)地基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)。樓層控制標(biāo)

高設(shè)置:以n等水準(zhǔn)測(cè)量精度進(jìn)行，以永久水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至各單體的

地下室基準(zhǔn)標(biāo)高。建筑物出地面后，以永久水準(zhǔn)點(diǎn)高程為基準(zhǔn)，

將各單體基準(zhǔn)標(biāo)高精密引測(cè)至剪力墻面或柱面上，作為向上引測(cè)

高程基準(zhǔn)點(diǎn)。

2.豎向高程控制測(cè)量方法以設(shè)置的基準(zhǔn)標(biāo)高作為向上引測(cè)依

據(jù)。鋼尺丈量引測(cè)法：鋼尺經(jīng)拉力、溫度、尺差等改正，經(jīng)檢查

無(wú)誤后，以紅三角標(biāo)志標(biāo)定，作為施工面上高程放樣依據(jù)，每層

次丈量應(yīng)以基準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)始，不可逐層累計(jì)量測(cè)。

3.豎向測(cè)距法利用垂準(zhǔn)測(cè)量孔進(jìn)行高程控制，豎向測(cè)距使用

測(cè)距儀加彎管，可測(cè)得較長(zhǎng)段垂距，控制鋼尺逐段丈量累計(jì)誤差。

3.1.8沉降觀測(cè)

沉降觀測(cè)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。沉降觀測(cè)主要為了掌握建

筑物各部位的沉降變化情況，分析資料，作出預(yù)報(bào)，為建筑物的

安全施工服務(wù)。同時(shí)根據(jù)測(cè)得資料，對(duì)設(shè)計(jì)所預(yù)期的沉降資料進(jìn)

行驗(yàn)證。

1.沉降觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè)結(jié)構(gòu)施工時(shí)按規(guī)定間距布設(shè)于排架或框

架柱上。

2.沉降觀測(cè)方法

以n等水準(zhǔn)測(cè)量精度要求進(jìn)行觀測(cè)，從場(chǎng)地基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)

組成一個(gè)水準(zhǔn)環(huán)線，首層至地下室部分用錮鋼尺向下傳遞引測(cè)，

觀測(cè)使用DSZ3水準(zhǔn)儀和錮鋼水準(zhǔn)尺、帶尺。

3.觀測(cè)要求

前后視距差不大于2m,視距累計(jì)差不大于3m,視距最大長(zhǎng)

度不超過(guò)40m。

4.觀測(cè)精度

沉降觀測(cè)點(diǎn)相對(duì)于后視點(diǎn)高差的測(cè)定容差為±lmm,觀測(cè)閉

合差不超過(guò)±1mm。沉降觀測(cè)點(diǎn)、測(cè)定高程中誤差最大為±lmm。

5.觀測(cè)周期

施工期間每層一次。結(jié)構(gòu)封頂后每?jī)蓚€(gè)月觀測(cè)一次。竣工后,

第一年每一季度一次，以后每六個(gè)月一次，直至沉降穩(wěn)定（連續(xù)

二次半年沉降量不超過(guò)2mm）為止

6.測(cè)量成果整理

每次沉降觀測(cè)記錄均應(yīng)列表整理成冊(cè)。

最終沉降量應(yīng)地下室部分與上部結(jié)構(gòu)沉降量累計(jì)而成。

3.1.9保證測(cè)量精度的措施

1.經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤(pán)豎直，水平度盤(pán)水平；望遠(yuǎn)鏡

上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個(gè)豎直平面。

2.水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。

3.用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測(cè)定誤差的修正，

并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤

差、讀數(shù)誤差等等。

4.測(cè)角：采用三測(cè)回，測(cè)角中誤差±10秒。

5.測(cè)距：采用往返測(cè)法，取平均值。

6.所有測(cè)量計(jì)算值均應(yīng)立表，并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。

7.使用測(cè)距儀、應(yīng)進(jìn)行加常數(shù)、乘常數(shù)、溫差修改值的修正。

8.在儀器操作上，測(cè)站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn)，避免轉(zhuǎn)站

而造成積累誤差。

9.對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。

3.2基礎(chǔ)工程

3.2.1施工程序、樁基工程

放線—打樁—檢測(cè)—挖土一?清槽、修邊坡、破樁頭—驗(yàn)槽、

地基處理一混凝土墊層一彈線一綁鋼筋一支模板f澆筑基礎(chǔ)混凝

土、養(yǎng)護(hù)一支基礎(chǔ)梁底模-基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎一支基礎(chǔ)梁側(cè)模一澆

筑基礎(chǔ)梁混凝土—基礎(chǔ)墻砌筑一回填土。

樁基工程施工方案

1）、施工前準(zhǔn)備工作

1、熟悉和研究地質(zhì)報(bào)告，了解設(shè)計(jì)意圖。

2、調(diào)查和搜集施工所需的各項(xiàng)原始資料。

3、編制施工組織設(shè)計(jì)和施工圖預(yù)算。

4、調(diào)集勞動(dòng)力，組建與工程規(guī)模相適應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)。

5、電到位，施工所需要的道路到位。

6、材料待化驗(yàn)合格后方可使用。

2）、深層攪拌樁施工要點(diǎn)：

1、攪拌樁采用單軸深層攪拌樁，樁長(zhǎng)7.8米，有效樁長(zhǎng)7.3米，

采用P.C.32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。水泥摻入比為15%,攪拌樁樁身上

部1.5米二次攪拌成樁，復(fù)攪摻入比5%o

2、攪拌樁必須采用兩噴四攪成樁工藝，攪拌機(jī)下沉速度與攪拌

提升速度控制在L0?1.2m/min范圍內(nèi)，并保持勻速下沉與勻速提升,

且最后一次攪拌提升宜采用慢速提升。攪拌提升時(shí)不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)

壓造成周邊地基沉降。

3）、深層攪拌樁施工：

（一）、施工機(jī)械

施工機(jī)械采用江陰基礎(chǔ)工程設(shè)備廠生產(chǎn)的PDJ-n型粉噴樁機(jī)

,另鋪以1.3H?灰罐，1.6m3/min的空壓機(jī)等設(shè)備。

（二）、施工工藝及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

1、為了確保工程樁質(zhì)量，根據(jù)規(guī)劃單位、建設(shè)單位、上部施工

單位所放紅線樁、軸線樁，按圖紙施放樁位，樁位用小竹片插入土中，

并用白灰撒點(diǎn)。樁位偏差不得大于2cm,樁位放好后由建設(shè)單位、監(jiān)

理單位組織復(fù)核、驗(yàn)收后方可進(jìn)行施工。

2、水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠

日期、質(zhì)量合格證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告。

3、要保證水泥干燥，材料堆放場(chǎng)地應(yīng)做好地面排水及防雨工作,

保持水泥干燥。將水泥過(guò)篩后，輸入小灰罐，并利用壓縮空氣將水泥

輸入大灰罐后待用。

4、保證樁機(jī)垂直度，垂直偏差不大于5%。將鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位，啟

動(dòng)電機(jī)正轉(zhuǎn)給進(jìn)下沉，同時(shí)開(kāi)啟空壓機(jī)，直至設(shè)計(jì)深度。下沉速度據(jù)

土質(zhì)軟硬分別用快、慢檔。

5、當(dāng)鉆頭鉆進(jìn)下沉到設(shè)計(jì)深度后，鉆頭反轉(zhuǎn)提升，同時(shí)噴粉，

一般以慢檔提升，提升速度應(yīng)小于LOm/min。利用鉆頭反轉(zhuǎn)時(shí)葉片

向下的壓力對(duì)土體壓實(shí)，并將水泥灰沿葉片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的空隙均勻散布

于整個(gè)土體空隙軌跡內(nèi)，使水泥與原土形成較均勻的混合水泥體，停

止噴灰面應(yīng)高出有效樁頂約500mm左右，鉆頭提出地面移至下一個(gè)

樁位。

6、司鉆應(yīng)密切注意電流變化，及時(shí)換檔，每提升15mm左右，

攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)不少于一圈。

7、送灰工應(yīng)注意電子秤顯示，隨時(shí)調(diào)整閥門(mén)、風(fēng)壓，保證送灰

均勻、質(zhì)量準(zhǔn)確，并認(rèn)真如實(shí)做好施工記錄。

8、司鉆應(yīng)密切注意電流變化，據(jù)此確認(rèn)持力層深度。對(duì)電流較

大、土質(zhì)較硬的部分要適當(dāng)減小樁長(zhǎng)，反之應(yīng)加大樁長(zhǎng)以保證整個(gè)地

基的強(qiáng)度的均勻性。

9、施工中有特殊情況要及時(shí)記錄，并向甲方、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理

反映，并在備注欄中要有記錄說(shuō)明。

4）、安全文明施工保障措施

工地成立文明工地創(chuàng)建領(lǐng)導(dǎo)小組，按創(chuàng)建文明工地管理辦法明確

專(zhuān)人負(fù)責(zé)工程的文明施工，安全管理等工作，按照文明工地的要求布

置各種設(shè)施，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理。

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)均必須戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必

要的勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、所有操作人員在施工操作時(shí)，應(yīng)集中思想服從指揮，不得隨

便離開(kāi)崗位，并經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)糾正。

3、攪拌機(jī)鉆頭轉(zhuǎn)頭，要設(shè)專(zhuān)人看管，嚴(yán)防傷人。

4、各種機(jī)電設(shè)備的操作人員都必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，懂得該機(jī)械

的構(gòu)造、性能、操作規(guī)程，并能維護(hù)保養(yǎng)的排除一般故障。

5、凡患有高血壓及視力不清等癥的人員，不得進(jìn)行機(jī)上作業(yè)。

6、禁止酒后上班。

7、線路要有觸電保護(hù)裝置，每天下班后由專(zhuān)人負(fù)責(zé)關(guān)閉，切斷

電源。

8、每天抓緊時(shí)間施工，不怠工，發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障及時(shí)排除。

5）、降低工程成本的技術(shù)及新技術(shù)推廣措施

1、精心組織，合理安排。優(yōu)化勞動(dòng)力組合，減少窩工，

提高工效?？s短機(jī)械在場(chǎng)停滯時(shí)間，提高設(shè)備利用率，減少機(jī)械

維修費(fèi)。

2、改進(jìn)設(shè)備材料采購(gòu)、運(yùn)輸、收發(fā)、保管等工作，減少各環(huán)節(jié)損

耗，努力降低設(shè)備材料成本。

3、加強(qiáng)施工技術(shù)質(zhì)量檢驗(yàn)制度，提高工程質(zhì)量，避免返工損失。

4、抓好安全工作，杜絕安全事故發(fā)生。

5、按計(jì)劃施工，合理縮短工期。

6、積極推廣新施工工藝、新材料。提高工程質(zhì)量，節(jié)約工程成本。

6）、工期控制措施

1、提高機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化的施工水平，實(shí)現(xiàn)快速施工。

在組織施工時(shí)，結(jié)合機(jī)械配備情況，工程進(jìn)度要求和工程特點(diǎn)，

因地制宜布置和安排施工設(shè)備，提高綜合機(jī)械化水平，并加強(qiáng)設(shè)備的

維修，提高設(shè)備的完好率充分發(fā)揮機(jī)械效能。

2、科學(xué)、合理地安排施工計(jì)劃，組織連續(xù)均衡而緊湊的施工。

3、加強(qiáng)材料設(shè)備的適量?jī)?chǔ)備和調(diào)度，提前落實(shí)材料計(jì)劃，及時(shí)發(fā)

現(xiàn)施工環(huán)節(jié)中的薄弱點(diǎn)并予以調(diào)整。

4、把施工計(jì)劃及時(shí)向全體職工傳達(dá)，交代任務(wù)，層層落實(shí)，指出

完成計(jì)劃的關(guān)鍵問(wèn)題，并發(fā)動(dòng)群眾提出完成計(jì)劃的具體措施和合理化

建議，開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，按時(shí)完成每天的工作目標(biāo)。

5、總工期控制在40個(gè)晴日內(nèi)。

6、施工時(shí)盡量與其它工種充分配合穿插進(jìn)行。

7、每天施工80根樁左右。

7)樁基檢測(cè)、樁基驗(yàn)收

3.2.2基礎(chǔ)土方開(kāi)挖施工方案

(1)因車(chē)間一、車(chē)間二基礎(chǔ)采用水泥攪拌樁，防止對(duì)樁身產(chǎn)

生擾動(dòng)現(xiàn)基礎(chǔ)上部30%土方采用機(jī)械開(kāi)挖，基礎(chǔ)70%土方采用人

工挖土，人工基坑清理。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，基坑開(kāi)挖考慮采用

1臺(tái)反鏟挖土機(jī)，配備8?10輛自卸四輪車(chē)將挖出土方運(yùn)至基坑

50米以外,開(kāi)挖放坡按比1:0.5考慮。

(2)根據(jù)地質(zhì)特點(diǎn)，基槽排水采用明溝，地表雨水、施工廢

水沿基槽四周明溝匯入集水井，集中外排。

(3)準(zhǔn)備：了本工程現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的相關(guān)情況(包括地下設(shè)施)，

注意地下水位的變化情況，檢查挖土和運(yùn)輸機(jī)械的準(zhǔn)備情況，人

員配備情況。

(4)開(kāi)挖：基礎(chǔ)上部30%土方采用機(jī)械開(kāi)挖，基礎(chǔ)70%土方

采用人工挖土，人工基坑清理、人工修坡，坡度按1：0.5考慮。

人工挖土部分預(yù)留成10cm,待驗(yàn)槽后清至標(biāo)高，以防驗(yàn)收前雨

水浸泡。

(5)土方工程完畢后，立即通知建設(shè)、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院等

有關(guān)部門(mén)進(jìn)行土質(zhì)驗(yàn)收，合格后立即進(jìn)行回填砂石墊層施工。

(6)棄土：土棄置于業(yè)主準(zhǔn)許棄置的場(chǎng)所或外運(yùn)，并盡可能

考慮后期回填。

(7)機(jī)械挖土安全措施

挖土機(jī)性能良好，嚴(yán)禁帶病操作，在前后行走時(shí)必須看清前

后方是否有人或障礙物，回轉(zhuǎn)時(shí)必須看清360度回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)是否

有物料、行人等。配合機(jī)械挖土的人員必須看清挖點(diǎn)處及回轉(zhuǎn)禁

區(qū)，嚴(yán)禁在禁區(qū)內(nèi)配合作業(yè)。

3.2.3基坑排水

本工程基礎(chǔ)深度為18?21米，8月份地下水位比較高?；?/p>

排水采用明排形式，即邊挖土，邊人工修整排水溝?；优潘?/p>

用明溝導(dǎo)向集水井，地表雨水、施工廢水沿基坑四周明溝匯入集

水井，集中外排。(注:地下水位太高無(wú)法挖土，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理共同

協(xié)商確定其他降水措施，如：井點(diǎn)降水、沉井等)

3.2.4素碎墊層

基槽樁基驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行200厚1:1砂石回填平板振動(dòng)

器振密實(shí)，素硅墊層施工，碎標(biāo)號(hào)為C15o施工時(shí)用平板振動(dòng)器振

密實(shí)，木蟹搓平，并適當(dāng)養(yǎng)護(hù)。

3.2.5基礎(chǔ)鋼筋

(1)基礎(chǔ)鋼筋分為上下兩層時(shí)，必須設(shè)鋼筋支架，鋼筋支架

采用①16筋馬凳，間距1m,梅花型布置，支架與上下層鋼筋焊牢。

(2)基礎(chǔ)底板鋼筋與柱h方向平行的鋼筋放在下層。

(3)基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層厚度均為35mm,墊塊采用高標(biāo)號(hào)

細(xì)石混凝土方塊，規(guī)格為50X50X40mm。

(4)預(yù)埋管件、鐵件、柱梁預(yù)留筋位置和標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)

要求，不得漏埋、位移，必要時(shí)用電焊將預(yù)埋件與基礎(chǔ)鋼筋焊固。

3.2.6基礎(chǔ)模板

(1)基礎(chǔ)側(cè)模、梁柱模板均采用酚醛木膠合板，鋼管扣件支

撐固定，模板及支撐必須具備足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，施工前模板

支撐詳圖及施工步驟須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)主任工程師復(fù)核認(rèn)可。

(2)模板幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，模板表面平整，接縫

緊密，以確保硅的成形質(zhì)量。

3.2.7硅澆搗

(1)混凝土全部采用自拌混凝土，配料時(shí)在其中加入適量的

外加劑，以提高硅的性能。

(2)混凝土澆筑時(shí)采用斜面分層法，順著長(zhǎng)方向，由一端向

另一端一次性澆搗完畢，插入式振動(dòng)振動(dòng)密實(shí)，木蟹拍實(shí)搓平。嚴(yán)

格控制上前后混凝土澆筑的時(shí)間，防止出現(xiàn)冷縫?；炷撂涠?/p>

控制在4?6cm,采用塔吊運(yùn)輸。

(3)基礎(chǔ)碎澆搗1小時(shí)左右，按標(biāo)高用木制括尺找坡，木蟹

打平，待碎收水后，再用木蟹揉搓，以閉合收水裂縫。

(4)混凝土澆筑后12小時(shí)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)。

(5)根據(jù)規(guī)范要求，每臺(tái)班及l(fā)OOn?混凝土留置試塊一組，

進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，28天送試驗(yàn)室試壓。

3.2.8回填土

基礎(chǔ)施工完畢后，經(jīng)業(yè)主及有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格并簽證后，方

可進(jìn)行回填土施工。

施工前先清除基坑內(nèi)的垃圾，抽干基坑內(nèi)的積水?；靥钔翍?yīng)

選用粘性土、砂土或其它有效填料，不得使用過(guò)濕土腐植土、淤

泥土及有機(jī)物含量大于8%的土?；靥顟?yīng)分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度

不超過(guò)30cm,并掌握好土的最隹含水率，控制最大干密度。

按規(guī)定做好土的密實(shí)度試驗(yàn)，填土的壓實(shí)系數(shù)不小于0.9。

3.3主體結(jié)構(gòu)施工

3.3.1模板工程

(1)質(zhì)量控制要點(diǎn)

a.模板的軸線、標(biāo)高的控制；

b.模板的支撐系統(tǒng)必須確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件尺寸正確，具有

足夠的承載能力；

c.模板平整度、垂直度控制，接縫嚴(yán)密性控制;

d.模板的拆除必須有專(zhuān)人嚴(yán)格控制。

(2)模板體系

硅澆筑對(duì)模板側(cè)壓力很大，因此必須采取可靠的模板及支撐

體系保證碎的外觀質(zhì)量。

模板主要類(lèi)型選擇為覆膜膠合板，梁、柱、板均采用915X1830

X18膠合板。模板根據(jù)使用情況，逐步補(bǔ)充。

梁跨度超過(guò)4米時(shí)，梁底模應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求起拱，支撐

系統(tǒng)加強(qiáng)剛度。支撐體系采用滿堂腳手，必要時(shí)加可調(diào)節(jié)鋼支撐

加固。

該工程的模板系統(tǒng)共有3種類(lèi)型：方柱模板；梁模板；平臺(tái)

板模板。

(3)一般要求

a.模板及支撐必須有足夠的強(qiáng)度與精確度，以保證構(gòu)件的幾

何尺寸及標(biāo)高位置。模板表面平整、接縫嚴(yán)密。

b.現(xiàn)澆樓板及梁底模，均須在中央部位起拱。除圖紙?zhí)貏e注

明外，起拱尺寸按3%?？紤]。

c.施工前模板、支撐詳圖及施工步驟(包含拆模)須經(jīng)項(xiàng)目

總工程師審核簽字認(rèn)可。

d.樓面結(jié)構(gòu)模板及支撐的拆除須待樓面硅達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后

方可拆模，特殊模板的拆除須經(jīng)項(xiàng)目總工程師和甲方監(jiān)理的同意。

e.模板表面隔離劑采用不污染表面的無(wú)色礦物油，且經(jīng)甲方

監(jiān)工員審定合格后使用。

￡柱邊長(zhǎng)大于600mm時(shí)，柱箍用對(duì)拉螺栓拉結(jié)。穿墻對(duì)拉螺

栓用①12圓鋼制作，間距不大于1000。當(dāng)柱邊長(zhǎng)大于1200mm時(shí)，

穿墻對(duì)拉螺栓用①12圓鋼制作，水平間距不大于600,豎向間距不

大于800o

g.梁高大于700mm時(shí)，力叫12對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓采用圓鋼

現(xiàn)場(chǎng)加工制作。所有框架柱模板均需仔細(xì)校正垂直度，并在適當(dāng)

位置預(yù)留臨時(shí)孔洞，以便清理及檢視。

⑷模板工程技術(shù)措施

a.模板及其支撐體系必須穩(wěn)定可靠。關(guān)鍵部位，特別是大空間、

大跨度等部位的支撐必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算，并報(bào)總公司總師室批準(zhǔn)后，

方可實(shí)施，確保其安全穩(wěn)定。

b.由于該工程施工進(jìn)度較緊，主體施工時(shí)，模板配備三套，

滿足流水翻轉(zhuǎn)。

c.柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。

d.梁和板應(yīng)根據(jù)規(guī)范或設(shè)計(jì)要求起拱。

e.模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外

圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置正確性。

￡柱須在其根部加設(shè)直徑不小于中14的鋼筋限位，以確保其位

置的正確。模板下腳采用1：3水泥砂漿進(jìn)行找平，以確保模板標(biāo)

高的統(tǒng)一。

(5)梁、板模板

a.支撐搭設(shè)：梁板模板均采用鋼管作支撐體系，梁下豎向支撐

間距@600?800,現(xiàn)澆板支撐間距@800?1000,設(shè)三道水平拉桿，

每跨中間縱橫方向各設(shè)置剪刀撐一道，保證支撐體系具有較好的

穩(wěn)定性。

b.梁、板模安裝，梁模用組合膠合板，梁底＞18厚膠合板作底

模，梁底＜250mm采用50mm厚松板，平臺(tái)模板用50X100木楞

楞距為@350。模板安裝順序?yàn)椋毫旱啄Ｒ涣簜?cè)模一板底模。當(dāng)梁

截面高度大于500mm時(shí)，在截面二分之一處，每隔600設(shè)一根中

12拉緊螺栓?？缍却笥?m的梁板均考慮起拱，起拱高度為全跨

長(zhǎng)度3/1000o

(6)樓梯踏步及其支撐

樓梯模采用膠合板50X100mm木方，①48鋼管頂撐進(jìn)行支撐。

樓梯踏步的踢面板用40厚腳手板，各踢面模板之間由斜向50X

100mm木方拉成整體。側(cè)模采用膠合板按踏面形狀制作、安裝。

按施工規(guī)范、樓梯碎施工縫宜留在跨中1/3區(qū)域內(nèi)，因此，樓梯

模應(yīng)超過(guò)施工樓層一定高度，將施工縫留在剪力較小的位置。

(7)柱模板

采用8mm膠合板、鋼管?chē)?、扣件固結(jié)，楞距450-500mm。

截面寬500Vb0800,中間加一根中12拉緊螺栓；截面在1200>

b>800時(shí)，設(shè)2也2,豎向間距450-55()mm,柱子模板安裝垂直度

誤差A(yù)3mm,柱子基礎(chǔ)軸線位移A5mm。

(8)模板拆除

a.非承重模板(柱、梁側(cè)模)拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度宜不低

于1.2Mpa。承重模板的拆模時(shí)間根據(jù)規(guī)范要求。

b.拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后?/p>

承重模板。

c.拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，再向兩端。

&拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的模板及鋼管要及時(shí)運(yùn)

走、整理。

e.所有模板的拆除均必須征得甲方監(jiān)理的同意。

⑺模板質(zhì)量要求

a.模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

b.模板的接縫不大于2.5mmo

模板的實(shí)測(cè)允許偏差如下表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90%

以上。

項(xiàng)目名稱允許偏差值

軸線位移5

標(biāo)高±5

截面尺寸+4,-5

垂直度3

表面平整度5

（9）質(zhì)量通病防治措施

a.墻面模板應(yīng)拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。

b.模板面應(yīng)涂刷隔離劑。

c.在柱墻底部豎向鋼筋上焊中12鋼筋頭做模板限位。

d.預(yù)留門(mén)口的模板，應(yīng)定位準(zhǔn)確牢固，保證不因混凝土的澆

搗而移位。

3.3.2鋼筋工程

⑴一般要求

a.材料要求

①本工程所用鋼筋，均必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，屈服強(qiáng)度I級(jí)鋼

筋，fy>210N/mm2,D級(jí)鋼筋fy>310N/mm2。

②鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤(pán)）鋼筋

均應(yīng)有標(biāo)牌。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。

③驗(yàn)收內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)牌、外觀檢查，并按規(guī)范的規(guī)定抽取

試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。

④對(duì)熱軋鋼筋以同規(guī)格、同爐罐（批）號(hào)的不大于60t鋼筋

為一批，從每批中任意選取兩組試樣鋼筋。二根做力學(xué)性能試驗(yàn)

（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率三個(gè)指標(biāo)），二根做冷彎試驗(yàn)。

b.鋼筋連接為確保鋼筋接頭質(zhì)量，主體工程鋼筋接頭，

016及以上豎向筋采用電渣壓力焊，①16及以上水平筋采用閃光

對(duì)焊，電弧焊接頭配合。其余可采用綁扎接頭。

鋼筋接頭位置須在應(yīng)力較小處，各鋼筋接頭位置須適當(dāng)錯(cuò)開(kāi)。

梁上層筋搭接在跨中1/3范圍內(nèi)，梁下層筋、板底筋搭接在支座，

柱鋼筋搭接在柱高的中間1/2范圍，同一斷面的搭接不得超過(guò)主

筋的1/4,相鄰鋼筋不得在同一高度搭接，搭接位置相距在60cm

以上。鋼筋綁扎搭接時(shí)搭接長(zhǎng)度不得少于40D(D為鋼筋直徑)。

c.鋼筋間距

①鋼筋間的凈距離不得小于鋼筋直徑，或粗骨料的最大尺寸

的1.5倍，也不得小于3cm。

②梁內(nèi)鋼筋分上下兩層及以上時(shí)，各層間的凈距離不得小于

3.5cm,各鋼筋須上下對(duì)齊，不得錯(cuò)列。③柱內(nèi)豎向鋼筋間的

凈距離不得小于鋼筋直徑的L5倍，或粗骨料最大尺寸的1.3倍，

也不得小于4cm。④上述鋼筋間距要求同樣適用于鋼筋搭接

時(shí)的間距要求.d.鋼筋錨固

鋼筋錨固的長(zhǎng)度包括水平和垂直兩部分，其長(zhǎng)度必須符合設(shè)

計(jì)要求。

e.鋼筋保護(hù)層

梁柱主筋保護(hù)層為25mm,墻和板主筋保護(hù)層為15mm。

(2)鋼筋焊接

a.閃光對(duì)焊

本工程中16及以上水平筋采用閃光對(duì)焊，電弧焊與搭接接頭

配合。

①焊接機(jī)具：機(jī)具設(shè)備為UN系列對(duì)焊機(jī)。

②質(zhì)量要求：接頭外觀檢查每批抽查10%的接頭，并不少于

1。個(gè)接頭。外觀應(yīng)具有適當(dāng)?shù)幕疹^和均勻的金屬毛刺，鋼筋的表

面無(wú)橫向裂紋，級(jí)鋼筋無(wú)燒傷，接頭外鋼筋軸線曲折不得大于4

度，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于。/d,且不大于2mm。強(qiáng)度

檢驗(yàn)按同一焊接參數(shù)完成的300個(gè)同類(lèi)型接頭作為一批，從每批

成品中取6個(gè)試件，3個(gè)作拉伸試驗(yàn)，3個(gè)作冷彎試驗(yàn)，對(duì)焊接頭

的抗拉強(qiáng)度不得低于該級(jí)別鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度取值，且斷裂位

置應(yīng)在焊縫每側(cè)20mm外，并顯塑性斷裂。冷彎試驗(yàn)后接頭外側(cè)

不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂縫。

③操作注意事項(xiàng)：焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)各部件的接地情況，調(diào)

整變壓器的級(jí)次，開(kāi)放冷卻水，合上電閘，鋼筋接頭應(yīng)順直，15mm

內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清除干凈，兩鋼筋的軸線偏差不得超過(guò)0.5mm;

不同直徑鋼筋焊接時(shí)，其直徑差不宜大于2-3mm,焊接時(shí)按大鋼

筋直徑選取焊接參數(shù)；焊接完畢待接頭外由白紅色變?yōu)楹谏?，?/p>

能松開(kāi)夾具，平衡取出鋼筋以免產(chǎn)生彎曲；當(dāng)調(diào)換焊工或更換鋼

筋級(jí)別和直徑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定制作對(duì)焊接試樣進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格

后才能成批焊接。

b.電渣壓力焊

本工程中16及以上豎向鋼筋采用電渣壓力焊。

①焊接原理

（a）電渣壓力焊是由幾種普通焊接工藝組合應(yīng)用的綜合焊接

工藝，它集電弧焊、埋弧焊、電渣與壓力焊于一體，形成一套完

整的焊接工藝。

（b）電渣壓力焊是借助被焊鋼筋二端之間形成的電渣熔化劑

（431焊劑）而獲得2000℃以上的高溫渣池，將被焊端頭均勻熔

化，再經(jīng)擠壓而形成焊接接頭。

電渣壓力焊技術(shù)參數(shù)

鋼筋直徑焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接時(shí)間（S）熔化量（mm）

16mm220-28023-4415-1720-25

18mm240-30023-4416-1820-25

20mm320-38023-4417-2320-25

22-25mm340-38023-2422-2520-25

②設(shè)備的選用

LDZ-32焊機(jī)431焊劑

③電渣壓力焊的操作程序

(a)焊前的準(zhǔn)備工作

對(duì)鋼筋端頭進(jìn)行處理，不可有彎頭、油污、水泥和銹垢存在。

焊劑要保持干燥，受潮的焊劑要進(jìn)行烘烤處理。

測(cè)定焊接電源的電壓，不得低于360V。

(b)焊接順序

將一只焊接夾具上的兩個(gè)鉗口分別夾住待焊的上、下二根鋼

筋的端頭。在焊接點(diǎn)放一引弧球，并在下鉗的上部放一直徑100

mm的石棉墊。

在石棉墊上放上存渣桶，并倒?jié)M431焊劑，保護(hù)住焊點(diǎn)。

在接通電源后，通過(guò)引弧，造渣時(shí)間和渣焊頂鍛時(shí)間等過(guò)程

達(dá)到焊接的目的。

卸除夾具，清除焊渣，檢查焊包情況。

④焊接應(yīng)具備的條件

(a)要確保焊接設(shè)備的完好率。

(b)要有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)熟練的焊工和配合工。

(c)焊接時(shí)應(yīng)由三人組成一檔，相互配合，一人扶直鋼筋，一

人上卸夾具。

④對(duì)鋼筋等材料的要求

(a)鋼筋的機(jī)械性能和化學(xué)成分必須符合《熱軋鋼筋GB1499-79

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》，進(jìn)口鋼筋由于抗拉強(qiáng)度過(guò)高，化學(xué)成分不太穩(wěn)定，

不宜采用電渣壓力焊焊接。

(b)待接的鋼筋在配料時(shí)要切除彎頭部分。

(c)431焊劑的各種化學(xué)成分應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并要保持干燥。

⑤對(duì)操作人員的技術(shù)要求

(a)鋼筋電渣壓力焊的人員必須通過(guò)培訓(xùn)，考核合格后持證上

崗。

(b)施工焊接前應(yīng)先進(jìn)行模擬試驗(yàn)，合格后方可正式操作。

⑥對(duì)焊接質(zhì)量的控制

(a)電渣壓力焊的操作工應(yīng)始終樹(shù)立質(zhì)量意識(shí)，要確保每個(gè)接

頭都符合國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

⑸對(duì)偏位和焊點(diǎn)不飽滿的接頭割除重焊，不留隱患。

(c)根據(jù)國(guó)家規(guī)范JGJ18-84第451條文中規(guī)定：每焊接300個(gè)

同類(lèi)型接頭抽取焊接試件一組，送試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)。

(a)每個(gè)機(jī)頭一臺(tái)班焊接120個(gè)，一臺(tái)班共焊240個(gè)。

c.電弧焊

電弧焊接頭與電渣壓力焊閃光對(duì)焊接頭配合。

(a)機(jī)具設(shè)備：交流電焊機(jī)，直流電焊機(jī)。

⑸質(zhì)量控制：接頭外觀觀察時(shí)應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)

檢查和實(shí)測(cè)檢查，焊接表面應(yīng)平整無(wú)較大的凹陷、焊瘤、接頭處

無(wú)裂紋，咬邊深度不大于0.5mm,綁條接頭中心線的縱向位置偏

移不大于0.5d,且不大于3mm;強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)以300個(gè)同類(lèi)型為一

批；切取三個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度均不低于該級(jí)別的

抗拉標(biāo)準(zhǔn)值，至少兩個(gè)接頭成塑性斷裂。

(c)注意事項(xiàng)：焊接前必須清除焊件表面的鐵銹，熔渣毛刺，

殘?jiān)捌渌s質(zhì)。綁條焊應(yīng)用四條焊縫雙面焊，有困難時(shí)采用單

面焊，綁條總面積不得小于鋼筋的12倍，綁條鋼筋宜用與鋼筋母

體同樣的鋼筋進(jìn)行焊接，并使兩綁條的中心線與被焊鋼筋的中心

線在同一平面內(nèi)。搭接焊宜用雙面焊，操作困難也可用單面焊；

焊條應(yīng)保持干燥，如受潮應(yīng)在100-350攝氏度下烘3-1。小時(shí)。

(4)鋼筋的制作與安裝

a.鋼筋制作前，工程技術(shù)人員按照本工程的施工圖紙、施工規(guī)

范認(rèn)真翻樣，并繪制詳細(xì)圖樣送交監(jiān)理審核無(wú)誤后，進(jìn)行加工制

作。本工程主體鋼筋均采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作。

b.鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，做到分期分批分別堆放,

并做好鋼筋的維護(hù)工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋潔凈。

c.柱、梁的箍筋必須呈封閉型，開(kāi)口處設(shè)置135。彎頭，彎鉤

長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑)。

d.所有板墻、樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點(diǎn)，用鐵絲

全部扎牢，其余部分可采用梅花型綁扎。

a板墻內(nèi)雙排鋼筋的間距用S形中6鋼筋來(lái)控制，其數(shù)量每平

方米不少于一根。

f.樓板內(nèi)上下層鋼筋的間距用①16鋼筋馬凳來(lái)控制，數(shù)量為每

平方米不少于一只。

g.鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、間距應(yīng)嚴(yán)格按

施工圖施工綁扎。

h.鋼筋綁扎順序?yàn)椋嚎蚣苤?、板墻一框架梁一次梁一樓板?/p>

i.綁扎接頭其綁扎點(diǎn)不少于三處。

(5)鋼筋綁扎質(zhì)量要求

a.鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

b.鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭

位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。

c.鋼筋綁扎允許偏差值必須符合下表的要求，合格率應(yīng)控制在

90%以上。

分項(xiàng)名稱允許偏差值（mm）

骨架的寬度、高度±5

骨架長(zhǎng)度±1。

受力筋間距±10

排距±5

箍筋、構(gòu)造筋間距±20

受力筋保護(hù)層梁、柱±5

受力筋保護(hù)層墻、板±3

⑹鋼筋工程技術(shù)措施

a.鋼筋成品與半成品進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠合格證及物理試驗(yàn)報(bào)

告，進(jìn)場(chǎng)的必須掛牌，按規(guī)格分別堆放，進(jìn)口鋼筋除合格證和復(fù)

試報(bào)告外還須進(jìn)行可焊性試驗(yàn)及化學(xué)成分分析