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文檔簡介

山東科技職業(yè)學(xué)院備課用箋

授課班級日期年月曰

授課題目緒論第一章紡紗原料的選配

緒論:一、我國紡織工業(yè)的發(fā)展

授課

二、紡紗工程的基本原理體系教

三、棉紡工程的任務(wù)學(xué)多媒體

內(nèi)容形

第一節(jié)原棉的選配式

原棉選配的目的、原則、方法

1.了解紡織工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位。

目的

2.了解原棉選配的目的、意義。

3.基本掌握原棉選配的方法。

要求

重點配棉方法——分類排隊法

難點分類排隊時注意的問題

備作業(yè):

1、何為配棉?配棉的目的是什么?

2、簡述棉纖維的性能與紡紗質(zhì)量的關(guān)系。

3、何為分類排隊?

4、為保證原棉混和質(zhì)量,分類排隊?wèi)?yīng)采取哪些措施?

5、何為回花、再用棉?生產(chǎn)中怎樣使用?

緒論

一、我國紡織工業(yè)的發(fā)展歷史

(-)我國古代紡織工業(yè)

1.紡織生產(chǎn)的萌芽

舊石器時代早期:結(jié)網(wǎng)捕魚、結(jié)繩記事

I日石器時代晚期:“山頂洞”人用骨針縫紉衣服

新石器時代:紡墜和腰機、葛麻脫膠、桑蠶飼育和桑蠶抽絲、利用葛、麻、絲、獸毛原

料紡紗織布

2.手工紡織業(yè)和形成

春秋戰(zhàn)國時期形成

公元前前770年,周平王東遷洛邑重建周政權(quán),史稱東周,緘絲、紡紗、織造和染整等

技術(shù)有了全面發(fā)展,整套的紡織工藝和手工機器也都逐漸形成

西北少數(shù)民族的氈

3.聞名世界的絲綢之路

秦漢時期,紡紗、緘絲、絡(luò)紗、整經(jīng)工具及結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的手工織機,提花機已相當(dāng)完

西漢時期,漢武帝遺張騫兩次出訪西域(公元前138年和119年)開辟了第一條國際貿(mào)

易通道——絲綢之路

4.隋唐——我國古代紡織業(yè)的繁榮興盛時期

5.黃道婆對我國紡織業(yè)的重大貢獻

(二)民族紡織工業(yè)在I日中國的滲淡經(jīng)營

1873年,廣東僑商陳啟源在廣東南海創(chuàng)辦我國第一家機器紡織工廠——繼昌隆纏絲廠

1876年,陜甘總督左中棠在蘭州設(shè)立了織呢局——毛紡開始

1878年,寧波灣頭建成了我國最早的機器軋花廠

1882年,在上海開辦了織布局

(三)新中國紡織業(yè)的前進歷程

1.六大紡織基地的建立

2.大型石油化纖項目的引進和興建

3.紡織裝備'業(yè)和紡織品加工業(yè)的新進展

4.各種主要紡織品全盛增長

二、紡織基本原理體系

(二)紡紗

1.紡紗原理和基本作用

(1)開松、清除、混合與梳理作用

(2)均勻、并合與牽伸作用

(3)加捻卷繞作用

2.紡紗系統(tǒng)棉型紡紗系統(tǒng)

毛型紡紗系統(tǒng)

絹紡紡紗系統(tǒng)

麻型紡紗系統(tǒng)

變形紗的生產(chǎn)

二、棉紡工程的基本任務(wù)

將棉纖維或棉型、中長型化纖加工紡制成紗線的技術(shù)稱為棉紡技術(shù),棉紡工程就是闡述

這一技術(shù)的實踐和原理的應(yīng)用科學(xué),它是一門綜合數(shù)理化、電、機械等科技知識分析研究纖

維及其集合體在加工過程中的運動現(xiàn)象規(guī)律和原理,總結(jié)歸納和提高生產(chǎn)實踐中的經(jīng)驗,指

出提高產(chǎn)質(zhì)量的途徑,以促進生產(chǎn)發(fā)展的科學(xué)技術(shù)。

第一章原料的選配

棉紡原料概述

紡織原料:棉紡原料:棉、化纖短纖維

1.11絨棉:手扯長度25?33mm線密度0.222?0.154tex(4500?6500公支)

長絨棉:手扯長度33~45mm線密度0.143-0.118tex(7000~8500公支)

棉型33?38mm線密度0.132-0.165tex(1.2?1.5旦)

化纖短纖維中長型51?76mm線密度0.22?0.33tex(2?3旦)

毛型76~150mm線密度0.33~0.55tex(3~5旦)

第一節(jié)原料的選配

一、配棉的目的

配棉:多種原棉搭配的工作

目的:1.合理使用原棉,滿足紗線質(zhì)量要求。

2.保持生產(chǎn)和紗線質(zhì)量的相對穩(wěn)定。

3.節(jié)約原棉,降低成本。

二、配棉原則

質(zhì)量第一,統(tǒng)籌兼顧;全面安排,保證重點;瞻前顧后,細水長流:吃透兩頭,合理

調(diào)配。

三、配棉依據(jù)

(-)棉紗的種類與要求

不同品種對原棉性質(zhì)有要求見表1一1。

(二)成紗的質(zhì)量指標(biāo)

1.單紗斷裂強力變異系數(shù)

(1)細度和成熟度成紗特數(shù)大小對原棉細度有不同要求

(2)纖維長度和短絨率鋸齒棉對對紗的強力和條干有利

(3)產(chǎn)區(qū)、色澤和手感

2.百米重量變異系數(shù)混合棉中纖維的性質(zhì)差異

3.條干均勻度原棉細度、短絨率、雜質(zhì)、疵點棉紗50%粗節(jié)是由棉結(jié)形成的

4.棉結(jié)雜質(zhì)粒數(shù)

(1)成熟度與軋工,(2)有害疵點:僵片、軟籽表皮、帶纖維籽屑,(3)含水

5.百米重量變異系數(shù)和重量偏差

四、配棉方法——分類排隊法

(一)原棉的分類:根據(jù)原棉的特性和各種紗線的不同要求把適合紡制某類紗的原棉劃

為一類,可分為若干類。

注意以下幾個問題:

1.原棉資源

2.氣候條件

3.加工機臺的機械性能

4.配棉中各成分的性質(zhì)差異

(-)原棉的排隊:在分類的基礎(chǔ)上,將同一類原棉分成幾隊,把地區(qū)、性質(zhì)相近的原棉

排在一隊內(nèi),當(dāng)一批原棉用完,將同一隊內(nèi)另一批原棉接替上去。

注意以下幾個問題:

1.主體成分占70%左右,同一性質(zhì)不能出現(xiàn)雙峰

2.隊數(shù)和混用百分比一般選用5?8隊,每隊原棉混用百分率25%以內(nèi)

3.交叉替補

4.勤調(diào)少調(diào)

5.原棉接批的性質(zhì)差異產(chǎn)地:相同或相近,品級:1級,長度:2mm,含雜

1%以下,疵點接近,細度差異300?500公支,斷裂長度接近

(三)原棉性質(zhì)差異的控制表1—2

(四)回花和再用棉的混用回花混用量一般小于5%再用棉降級或降至副牌紗用

五、配棉實例

山東科技職業(yè)學(xué)院備課用箋

授課班級日期年月日

授課題目第一章紡紗原料的選配第二節(jié)化纖原料的選配

一、化纖選配的目的。

授課

二、化纖選配包括的內(nèi)容。教

學(xué)多媒體

內(nèi)容形

1.了解化纖選配的目的和要求。

目的

2.掌握化纖選配的內(nèi)容。

要求

重點化纖選配的目的,纖維品種、混紡比和纖維性質(zhì)的選配。

難點纖維性質(zhì)的選配。

作業(yè):

備1、化纖選配的目的是什么?有哪些要求?

2、化纖選配包括哪些內(nèi)容?

第二節(jié)化纖原料的選配

一、選配的目的

(一)充分利用化纖特性,提高產(chǎn)品的使用價值;(二)增加花色品種,滿足社會需要;

(三)降低產(chǎn)品成本;(四)改善纖維可紡性

二、化纖品種的選擇和混比確定

(-)化纖純紡化纖純紡是指單一品種化纖進行紡紗,分單陵紡和混陵紡,注色差

(二)化纖混紡滌粘紗、滌曙紗等

(三)化纖與棉混紡

化纖紗常用的混紡比例有50/50、55/45、60/40>65/35,也有部分20/80、30/70。比例

確定主要考慮成本、強力、織物用途要求及紡紗性能等因素。

1.滌棉滌綸36?38mm,單強0.44?0.528N/tex(5?6g/旦);棉:長度長,品級高,成熟好

且細度適中;特細特紗常用長絨棉,不用回棉

2脂棉、維棉、丙棉多紡中特紗;化纖長度36?38mm;棉長度長、品級高、成熟度

好且細度適中的細絨棉

3粘棉多為針織用中特紗,可按針織棉紗對原棉的質(zhì)量要求選用

三、化纖原料性質(zhì)的選配

()化纖長度和線度棉型和中長型

細度:影響①紗線質(zhì)量②織物風(fēng)格③加工

細度細,紗線的強力高,織物的剛性差彈性低,易扭結(jié)棉結(jié)

長細比UD仁1(L為英寸,D為旦)。

L/D>1,可用于生產(chǎn)細薄織物,比值過大,纖維易斷,易產(chǎn)生棉結(jié)。

L/D<1,可用于生產(chǎn)粗厚織物,可紡性差,成紗容易發(fā)毛

現(xiàn)在L為mm,D為dtex,則L/D^23。

(二)化纖的強度和伸長率1.紗線斷裂的不同時性伸長率接近較為理想

2.臨界混紡比見圖1一1,如T/C65/35

3.同一品種的纖維其強度和伸長也有差異

如:低強高伸型不易紡紗、中強中伸型較為理想、高強低伸型強力高不耐磨。

4.熱收縮性

5.色差

山東科技職業(yè)學(xué)院備課用箋

授課班級1-1期年月口

授課題目第一章紡紗原料的選配第三節(jié)混料方法與配料計算

一、混料方法

授課

二、配料計算教

學(xué)多媒體

內(nèi)容形

1.了解原料的混和方法、特點及其應(yīng)用。

目的

2.掌握配料混紡比、條子干定量和性能指標(biāo)的計算

要求

重點原料混和方法的種類、特點、適用范圍

難點配料計算

作業(yè):

1、有哪幾種方法進行原料混和?怎樣合理使用?

第三節(jié)原料的混合

一、混料方法

1.棉包混和將配棉表所規(guī)定的各種成分的棉包按排包圖置于抓棉機的平臺上,經(jīng)

抓棉打手抓取的數(shù)量級和方法.

特點:混和充分,混比不易掌握,適用于纖維性質(zhì)差異小的原料

2.條子混和將不同種類的纖維分別經(jīng)過開清棉、梳棉、精梳工序加工成條子后,

在并條機上進行混和的方法。

特點:混比易掌握,適用于纖維性質(zhì)差異大的原料或棉與化纖混紡

3.稱重混和將幾種纖維成分按混和比例稱重后混和的方法。

特點:混紡比準(zhǔn)確。適應(yīng)用于混紡比要求較高的化纖混紡。

4.兩步法混和先進行少量的混和,制成條子后再在并條機上混和。

特點:兼顧了保證混比準(zhǔn)確和提高可紡性的特點,但生產(chǎn)管理麻煩。

二、配料計算

(一)混紡比的計算

1.棉包散纖維混和或稱重混和時的混比的計算

E川18+%)

14

Yi——干混比

Xi——濕混比

如:滌粘滌W|=0.4%,粘W2=13%;則:XI=62.68%,X2=37.32%

2.條子混和時的條子干定量

Yi——干混比;

Gj——干定量;

Ni——喂入根數(shù)

則:Yi:Y2:……:Yn=G|N|:G2N2:GnNn

可改寫成

立?立?立?-2k=a,-a,-a-a

例:滌棉干混比65/35,四根滌條,兩面根棉條喂入,滌條干定量為18g/5m,,

求棉條干定量。

解:65/4:35/2=18:g2g2=19.38g/5m

當(dāng)兩種纖維混紡需要采用回花時,如果回花混入第二種纖維條中,則條子定量計算為:

式中:m——回花使用率,即回花占第二種纖維的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(重量百分率)。

(二)混和體性能指標(biāo)的計算

配棉時的混和棉和化纖配料時的混的料稱混和體,混和體的各項性能指標(biāo)以混和體中

各原料性能指標(biāo)和混用質(zhì)量分?jǐn)?shù)加權(quán)平均計算,用下式計算:

*=為4+44+跖舄+...+&,=£跖4

UI

式中:X——混和體的某項性能指標(biāo);

X,——第i種纖維的某項性能指標(biāo)。

本章小結(jié)

一、主要內(nèi)容

原棉選配的目的、依據(jù)和方法;化纖選配的目的和內(nèi)容;常用的混料方法、特點和應(yīng)用

范圍;配料混紡比、條子干重和各性能指標(biāo)的計算。

二、基本要求

1.基本掌握原棉選配的目的、依據(jù)和方法。

2.基本掌握化纖選配的目的和內(nèi)容。

3.掌握常用的混料方法、特點和應(yīng)用范圍。

4.熟悉配料混紡比、條子干重和各性能指標(biāo)的計算。

三、重點與難點

重點是原棉選配的目的、依據(jù)和方法以及常用的混料方法、特點和應(yīng)用范圍。

難點是配料混紡比、條子干重和各性能指標(biāo)的計算。

山東科技職業(yè)學(xué)院備課用箋

授課班級日期年月日

授課題目第二章開清棉第一節(jié)開清棉概述

授課教

一、開清棉工序的任務(wù)學(xué)

二、開清棉機械種類形多媒體

內(nèi)容式

三、典型開清棉工藝流程

1.了解開清棉工序的地位和任務(wù)。

目的

2.基本掌握開清棉機械的種類和作用。

3.了解開清棉工序的工藝流程。

要求

重點開清棉機械的種類和作用。

難點開清棉工序的工藝流程。

作業(yè):

備1、開清棉工序的任務(wù)是什么?

2、試述開清棉機械的分類及其作用。

第二章開清棉

第一節(jié)概述

一、開清棉工序和任務(wù)

1.開松通過開清棉聯(lián)合機各單機中角釘、打手的撕扯、打擊作用,將棉包中壓

緊的塊狀纖維松解成0.3?0.5g重的小棉束,為除雜和混和創(chuàng)造條件,為分離成單纖維做

準(zhǔn)備。

2.除雜在開松的同時去原棉中50%?60%的雜質(zhì),尤其是棉籽、籽棉、不孕籽砂

土等在雜。

3.混和將各種原料按配棉比例充分混和,原棉開松度越好,混和效果越好。

4.均勻成卷制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷,供下道工序使用。當(dāng)采用清梳

聯(lián)合機時,則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。

二、開清棉機械的類型

1.抓棉機械

2.混、給棉機械(棉箱機械)

3.開棉機械

4.清棉、成卷機械

清鋼聯(lián)

輔機:凝棉器、配棉器

三、開清棉聯(lián)合機的工藝流程

(1)LA004型開清棉聯(lián)合機的工藝流程:加工棉,可用FA系列替代

Aolo2A——A092A一

A076A

-r^A006B,fA034—A036B-A036BfA062f(A041)

AOOM—(附AMI)(A041)(A041)-

AAA

A092A-A076A?

(A041)

(2)LA006型開清棉聯(lián)合機加工化纖

A002C(2臺)-A006C(A044)/A036c(A044)-AO62fA092A(A044)

(2臺)-*A076C(2臺)

(3)FA系列加工棉

FA002(2臺)-FA121-FA104A(A045)-FA022-FA106(A045)-FA107

(A045)-AO62fA092AST(A045)(2臺)-FA141(2臺)

山東科技職業(yè)學(xué)院備課用箋

授課班級日期年月日

授課題目第二章開清棉第二節(jié)抓棉機械

一、抓棉機的工藝過程和主要結(jié)構(gòu)

授課教

二、FA002型環(huán)形式自動抓棉機的結(jié)構(gòu)和

學(xué)

工藝流程

形多媒體

內(nèi)容三、FA006型環(huán)形式自動抓棉機的結(jié)構(gòu)和式

工藝流程

四、影響自動抓棉機開松混和的因素

目的1.掌握環(huán)形式和直行往復(fù)式自動抓棉機的結(jié)構(gòu)和工藝過程。

2.掌握影響自動抓棉機開松混和的因素。

要求

重點環(huán)形式自動抓棉機的結(jié)構(gòu)和工藝過程。

難點抓棉小車的運行效率。

作業(yè):

備1、自動抓棉機有哪幾種型式?試說明工藝過程并比較它們的特點。

2、敘述自動抓棉機的工藝過程?

3、影響自動抓棉機開松作用的因素有哪些?

第二節(jié)抓棉機械

分類:抓棉方式有上抓式和下抓式,

小車運行方式分環(huán)形式和直行往復(fù)式。

作用:完成自動喂棉和對原棉初步開松、混和。

一、抓棉機的工藝過程和主要結(jié)構(gòu)

(-)抓棉機的工作要求

工作要求:

1.多包抓取小車與棉包之間應(yīng)有相對運動

2.連續(xù)抓取小車與棉包在垂直方向上有縮短距離的運動

3.安全生產(chǎn)限位開關(guān)

4.均衡生產(chǎn)小車受前方機械控制

二、FA002型環(huán)行式自動抓棉機的結(jié)構(gòu)和工藝過程

(-)FA002型自動抓棉機的工藝過程

結(jié)構(gòu)如圖2—2所示。

抓棉小車:打手間歇下降,傳動是外側(cè)絲桿固定在機架上,內(nèi)側(cè)螺母固定在機架上

抓棉小車由支架聯(lián)結(jié),內(nèi)端支承在中心軸匕外端支承在兩只轉(zhuǎn)動的車輪

上,順時轉(zhuǎn),受前方機械控制。

肋條

伸縮管

輸棉管鍍鋅鐵皮

內(nèi)圍墻板下端裝有密封皮,隨小車一起回轉(zhuǎn)

外圍墻板固定有地面上,有兩個進門

地軌

離心開關(guān)(速度繼電器),裝在打手機件上,由打手皮帶盤帶動,打手轉(zhuǎn)速降至500r/min,

指令打手和小車電機即可停轉(zhuǎn),同時指示燈亮,清理后重新開車。

(-)抓棉打手的結(jié)構(gòu)

A002C打手結(jié)構(gòu):8排刀片,每排13把“U”形。

FA002、A002D打手結(jié)構(gòu):由打手軸、隔盤、鋸齒刀片、端盤等組成。鋸齒圓盤組成,

31片分三組,1?12片為一組,9個齒;13?20片為二組,12齒;21?31片為三組,15齒。

(三)幾種圓盤式自動抓棉機的技術(shù)特征見表2—1。

三、FA006型往復(fù)式自動抓棉機

(一)FA006型往復(fù)式自動抓棉機的結(jié)構(gòu)和工藝過程FA006型直行往復(fù)式自動抓棉

棉結(jié)構(gòu)如圖2—4所示,由抓棉小車、轉(zhuǎn)塔、抓棉頭、打手、肋條、壓棉羅拉、伸縮輸棉管、

卷繞裝置、覆蓋帶、輸棉管道、光電管等組成。

(二)幾種往復(fù)式自動抓棉機的技術(shù)特征見表2—2。

四、影響開松、混和的因素

(--)影響撕扯、開松作用的因素

影響抓棉機開松度和產(chǎn)量的主要工藝參數(shù):

1.抓棉打手轉(zhuǎn)速提高,開松效果好一般為為740?900r/min,FA002

型為740r/min

2.打手鋸齒刀片伸出肋條的距離為2.5?7.5mm,以小為宜,緊棉包時該距離

大易壞。

3.抓棉小車間歇下降的距離2?4mm/次

4.抓棉小車運行速度

(二)影響混和作用的因素

1.抓棉小車的運行效率

寧先用去_測定時間內(nèi)小車運行的時間

?攵率一測定時間內(nèi)成卷機運行的時間°

一般抓棉小車的運行效率不低于80%。運行效率高,打手單位時間內(nèi)抓取的原料成

分多,混和效果好。工藝原則為“勤抓少抓”。

2.棉包排列原則:軸向錯開,周向分散

3.操作管理操作方法:削高填縫,表面平齊,回花、再用棉逐步搭用,兩臺

并聯(lián)使用

山東科技職業(yè)學(xué)院備課用箋

授課班級日期年月日

授課題目第二章開清棉第三節(jié)混棉機械

授課教

一、FA022型多倉混棉機

學(xué)

二、其他混棉機械

形多媒體

內(nèi)容三、混和效果的評定式

目的1.基本掌握FA022型多倉混棉機的結(jié)構(gòu)和工藝過程。

2.基本掌握自動混棉機、雙棉箱給棉機的結(jié)構(gòu)和工藝過程。

要求

重點FA022型多倉混棉機的結(jié)構(gòu)和工藝過程

難點混和方式的比較。

作業(yè):

備1、比較兒種混棉機的結(jié)構(gòu)和作用特點。

2、影響混和作用的因素有哪些?

3、混和效果的評定有幾種方法?

注4、敘述FA022型多倉混棉機的工藝過程。

5、敘述A092AST型多倉混棉機的工藝過程。

6、混棉機械有幾種混和方式?各有什么特點?

第三節(jié)混棉機械

混棉機械有多倉式和棉箱式。

一、FA022型多倉混棉機

(-)FA022型多倉混棉機結(jié)構(gòu)與工藝流程

1.工藝過程和主要機構(gòu)如圖6倉、8倉、10倉見圖2—5

(1)工藝過程喂棉過程、光電管控制儲棉量、給棉羅拉和打手

(2)機構(gòu)

輸棉風(fēng)機:作用是吸取上臺機器的原料?,并吹送到本機各倉內(nèi)。直徑500,六葉徑向

直翼式,1440r/min,4KW

儲棉倉:FA022—10,10個倉,隔板(網(wǎng)眼),活門,容積500X1400X2680mm=1.876m3

給棉羅拉:直徑200,六翼鋼板雙卷邊式,中間有圓弧形鋼板固裝在圓法蘭上,兩

只0.84KW傳動,0.1、0.2、0.3r/min

開松打手:直徑420,六葉齒形鋼板的相鄰兩葉齒頂和齒根交錯排列,兩只3KW電

機傳動打手,260、330r/min

氣動系統(tǒng):

2.多倉混棉機的作用分析

(1)混和作用:時差混和,如圖所示,每倉40kg左右。

影響混和作用的因素:

①光電管安裝位置和各倉應(yīng)留存的纖維量

G——單位時間內(nèi)每倉輸出量,如產(chǎn)量為500kg/h,則G=0.83kg/min

P——單位時間內(nèi)喂入量,如喂入量為600kg/h,P=10kg/min

Q——每倉充滿容量,如Q=40.5kg

Qo——光電管光柱導(dǎo)通,開始自動逐倉喂料時,每倉留存量

n——倉數(shù),將所設(shè)數(shù)據(jù)代入,當(dāng)n=10時,Q0=22kg,若丫=25kg/m,則倉內(nèi)纖維

應(yīng)留存高度H=QO/Y.F

F——倉的橫截面積

H——22/25X0.5X1.4=1.26m光電管離給棉羅拉上表面距離1.2m。

為避免空倉、光電管位置需裝得高一點,過高,減弱時差混和效果。

②倉內(nèi)容納纖維量

③倉位數(shù)

(2)開松作用:打手轉(zhuǎn)速、喂給羅拉轉(zhuǎn)速

二、其他混棉機械

(-)FA025型多倉混棉機

1、FA025型多倉混棉機的結(jié)構(gòu)和工藝流程如圖2—6所示。

2、FA025型多倉混棉機的技術(shù)特征見表2—4

該機特點是同時喂入,務(wù)倉堆棉高度相同,各倉瞬時混和,多層混和,角釘撕扯開松。

(-)FA028型多倉混棉機

1、FA028型多倉混棉機的結(jié)構(gòu)和工藝流程如圖2—7所示。

2、FA028型多倉混棉機的技術(shù)特征見表2—5

該機特點是通過一組輸棉簾將筵棉直接喂入清棉機給棉羅拉,給棉簾與清棉機給棉羅

拉同步,保證筵棉喂入均勻。

(三)A006B、C型自動混棉機

1.A006B、C型自動混棉機的結(jié)構(gòu)與工藝流程

注:C型與B型的區(qū)別:出棉形式;BS型區(qū)別:光電控制

2.A006B,C型自動混棉機的技術(shù)特征見表2—6

(四)A092AST型雙棉箱給棉機

1.A092AST型雙棉箱給棉機的結(jié)構(gòu)與工藝流程如圖2—9所示

2.A092AST型雙棉箱給棉的技術(shù)特征見表2—7

注:A092AST型與AO92A的區(qū)別:光電控制、振動板

(五)棉箱混、給棉機的作用分析

1.混和作用

(1)夾層混和:由簾子輸送包含各種成分的棉堆接受角釘簾的抓取,沒有棉塊產(chǎn)生劇烈

的滾翻即可實現(xiàn)不同原料的混和?!皺M鋪直取,多層混和”

優(yōu)點:可使角釘簾在同一時間內(nèi)抓取的棉堆包含各種成分的原棉。

影響因素:①棉堆層數(shù)s=2ni/v

例:n=20次/min,i=lm,v=lm/min,s=2X20X1/1=40

②混棉比斜板傾斜角

(2)翻滾混和:由角釘簾抓取輸棉簾輸送的原棉,引起原棉在棉箱內(nèi)翻滾,達到混和目

的。如A092A,注:翻滾劇烈造成束絲和棉團

2.扯松作用

方式:角釘機件對棉堆撕扯,角釘機件間或角釘與打手刀片間作相對運動時,對通過的

棉塊實現(xiàn)扯松作用。

影響因素:

(1)角釘規(guī)格:密度、長短、粗細、角釘傾角a一般為30°?50°。

S=Pcosa+Acosa+Fsina

N=Psina+Asina-Feosa

a增加,S增加,抓取力增加,但a過小,角釘與簾子間容積減小。

(2)隔距:均棉羅拉與角釘簾A006B、C為40?80mmA092A為0~4mm

角釘簾與壓棉簾A006B、C為60?80mm

隔距小,開松好,產(chǎn)量低

(3)速度

①均棉比=均棉羅拉速度/角釘簾速度均棉比大,開松作用強

②角釘簾線速度:速度增加,產(chǎn)量高,開松作用降低

3.除雜作用

(1)方式:①剝棉打手與塵格部分②角釘簾下塵格③凝棉器風(fēng)扇通過塵籠網(wǎng)孔吸

去細雜④吸鐵裝置

(2)影響因素:

①剝棉打手結(jié)構(gòu)六排皮翼式,除雜作用弱

皮翼、角釘混合式

“U”形刀片式

直徑600

②剝棉打手速度速度高,除雜作用好,過高返花,造成束絲、棉結(jié)

③塵棒間隔距隔距大于棉籽長徑方向尺寸,10?13mm。

④剝棉打手與塵棒間的隔距進口小8?15出口大10?20

⑤打手只數(shù)及輸送氣流速度A006B、C采用單只,下臺凝棉器的

速度

(3)除雜效果的衡量

①單機落棉率=單機落棉重量X100%/喂入原棉重量

反映落棉數(shù)量

②單機落棉含雜率=單機落棉中雜質(zhì)重量XI00%/單機落棉重量反映落

棉質(zhì)量

③單機落雜率=單機落棉含雜質(zhì)重量X100%/喂入原棉重量反

映除雜多少

④除雜效率=單機落雜率X100%/原棉含雜率

=單機落棉含雜質(zhì)重量X100%/原棉中含雜質(zhì)重量

反映除雜效能

⑤落棉含纖率=單機落棉中含纖維重量X100%/單機落棉重量反映

落棉含纖量

⑥各機除雜效率總和=E單機除雜效率

⑦總除雜效率=(原棉含雜率-棉卷含雜率)義100%/原棉含雜率

注:⑥⑦兩式有區(qū)別,因凝棉器除雜

⑧總落棉率=E各機落棉重量X100%/喂入原棉重量(統(tǒng)破籽率)

混棉機除雜效率10%左右,落棉含雜率70%以匕其中棉籽、籽棉應(yīng)排除原棉中原有含

量的半數(shù)以上。

FA061型凝棉器排塵率=收集的塵雜短絨含量又100%/(棉卷總重+落棉重+塵雜短絨重)

4.均棉作用

(1)均棉羅拉與角釘簾(2)回?fù)袅_拉與V形簾(3)搖柵和水銀開關(guān)

三、混和效果的評定混入有色纖維法2。切片法3。染色評定法

山東科技職業(yè)學(xué)院備課用箋

授課班級日期年月日

授課題目第二章開清棉第四節(jié)開棉機械

授課一、自由打擊開棉機教

學(xué)

多媒體

二、握持打擊開棉機形

內(nèi)容式

目的1.基本掌握自由打擊開棉機和握持打擊開棉機的作用特點。

2.基本掌握FA104型、FA106型開棉機的結(jié)構(gòu)和工藝過程。

要求

重點FA104型、FA106型開棉機的結(jié)構(gòu)和工藝過程

利用氣流除雜的作用原理

難點

作業(yè):

1、何為自由打擊?何為握持打擊?各有什么特點?

2、簡述單軸流開棉機的工藝過程。

3、FA104型六輻筒開棉機有什么特點?影響開松除雜的因素有哪些?

注4、FA101型四刺輻開棉機有哪些特點:

5、敘述FA106型豪豬式開棉機的工藝過程和特點。

6、影響豪豬式開棉機開松除雜的因素有哪些?

第四節(jié)開棉除雜機械

開棉機械的主要作用是對原料進行開松和除雜。

開棉機根據(jù)開松打擊狀態(tài),分自由打擊開棉機和握持打擊開棉機兩種。

一、自由打擊開棉機

特點:棉塊在自由狀態(tài)下接受打擊,一般棉塊的初速度較大,打擊作用比較緩

和,纖維不易損傷,雜質(zhì)不易碎裂。

(-)FA104型六輯筒開棉機

1.FA104型六輻筒開棉機的結(jié)構(gòu)和工藝過程

FA104型六輯筒開棉機的結(jié)構(gòu)如圖2-10所示。

(1)儲棉箱:調(diào)節(jié)板、光電管、給棉羅拉由單獨電機傳動,速度有5.4、4.95、4.5、4.05

四檔。

(2)輻筒:六只輯筒,直徑455,四排角釘,截止頭圓錐體(國外有鼻形)

三檔速度:第一檔:448、494、498、545、632、698r/min

第二檔:均為400r/min

第三檔:均為494r/min

(3)塵格:第一至第五只程筒下方有扁鋼振動塵棒,1/4圓周,第六只輯筒下方裝圓弧

托板。

隔距用機外手輪調(diào)節(jié):1?3只10mm,4~5只8mm

(4)剝棉刀與輯筒隔距為1.5mm

注A034無儲棉箱

2.FA104型六輻筒開棉機的技術(shù)特征

(-)六滾筒開棉機的作用分析

3.開松除雜作用

方式:(1)角釘對自由狀態(tài)下棉打擊,如圖分析:

打擊沖量I=K(1+e)m(V-V2)

結(jié)論:①m大,棉塊易被開松

②雜質(zhì)e值較纖維大,易被清除,且雜質(zhì)體積小比重大

③棉塊初速大,I小,打手室內(nèi)棉塊流速大時開清差

④%大時,開清好

(2)兩滾筒之間角釘對棉塊的作用力

(3)角釘與塵棒對棉塊的作用

本機特點:自由開松雜質(zhì)不易碎裂,除雜面大,除雜效率達20%左右,尤其對清除不孕

籽、棉籽等較大雜質(zhì)的排除效果好。

4.影響開松除雜作用的因素:

(1)輕筒速度轉(zhuǎn)速快,開松除雜作用增強,但轉(zhuǎn)速過高,易造成輕筒返花形成束絲

和落棉增加,而落棉含雜率降低。

(2)輯筒與塵棒間隔距進口大、中間小、出口大,在工藝上以中間最小處隔距為依

據(jù)。通過升降轉(zhuǎn)筒軸承座位置來調(diào)節(jié)此隔距的大小,第一、二、三只輯筒為8mm,第五只輕

筒為10mm,第六只輻筒的下方為弧形托板,隔距為18mm,起托持纖維的作用。

(3)塵棒間隔距應(yīng)由大到小配置,第一、二、三只短筒的塵棒間隔距采用10mm,第

四、五只短筒間采用8mm。調(diào)節(jié)機處手輪變化塵棒安裝角來改變此隔距。

此處,前方機臺風(fēng)扇速度。

(二)FA105A型單軸流開棉機

1.FA105A型六輯筒開棉機的結(jié)構(gòu)和工藝過程如圖2—11

2.FA1O5A型六輻筒開棉機的技術(shù)特征

(三)FA101型四刺輯開棉機

I.FA101型六輻筒開棉機的結(jié)構(gòu)和工藝過程如圖2—12

2.FA1O1型六輻筒開棉機的技術(shù)特征

二、握持打擊開棉機

特點:打擊作用比自由打擊強,開松、除雜作用強,但纖維易損傷,雜質(zhì)易破碎。

(一)FA106型豪豬式開棉機

1.FA106型豪豬式開棉機的結(jié)構(gòu)和工藝過程圖2T3

工藝過程

打手結(jié)構(gòu)和作用結(jié)構(gòu)如圖2—14作用是握持打擊

為使刀片對棉層整個橫向都能打擊1?2次,每個圓盤上的確良2把刀片不是與圓盤

在一個平面上,而是以不同的距離向圓盤的兩側(cè)彎曲。

刀片的形式:矩形、雙刃

加工化纖時用全梳針滾筒

塵棒的結(jié)構(gòu)和作用

對棉塊開松和托持作用

塵棒結(jié)構(gòu):三面一角

塵棒安裝角e減小,隔距增加,落雜增加

塵棒反裝塵棒只起托持作用,如圖2-36

A036B為68根,F(xiàn)A106為63根040°-18°

2.打手部分氣流的運動規(guī)律

根據(jù)氣流的連續(xù)原理Q.=Q2+Q3

QI一補入打手室的氣流量,從塵棒間、打手軸向及罩殼處

Q:,一風(fēng)扇吸取的氣流量

Qz一排除的氣流量,從塵棒間

(1)塵棒間氣流流動規(guī)律有進有出

(2)打手室縱向氣流流動規(guī)律

3.影響開松除雜作用的主要因素

(1)打手速度500~700r/min

(2)塵棒間隔距入口大,中間收小,出口大或塵棒反裝

入口大,出口漸小

(3)打手至給棉羅拉隔距據(jù)纖維長度而定,見表2-10

(4)打手至塵棒隔距自進口至出口逐漸放大,據(jù)產(chǎn)量而定,當(dāng)原棉性狀變化不大

時不予調(diào)節(jié)

(5)打手至剝棉刀隔距2mm,以小為宜,防止返花產(chǎn)生束絲

(6)氣流控制

主要通過調(diào)節(jié)補風(fēng)位置和補風(fēng)量來改變氣流分布,從而控制落棉達到提高排雜效率和節(jié)

約用棉的目的。如含大雜多時,,塵棒間隔距放大,大雜充分下落,但落纖增多,前車肚進風(fēng)

門打開變?yōu)椤盎钕洹?,如含細小雜質(zhì)多,前箱變?yōu)椤八老洹?,該機落雜大部分是破籽、不孕

籽、僵片等雜質(zhì)。

4.FA106型豪豬式開棉機的主要技術(shù)特征

(二)FA109型三刺輯開棉機

適合加工各種等級的原棉,具有較高的除雜效率,尤其適合于支除帶纖維籽屑一類的雜

質(zhì)。

1.FA109型三刺輻開棉機的結(jié)構(gòu)和工藝過程如圖2—17

2.FA109型三刺輻開棉機的技術(shù)特征

三、開松和除雜效果的評定

(-)開松效果的評定方法

1.稱重法

2.壓縮法

3.比容法

4.儀器測定法

(-)除雜效果的評定

1.落棉率

2.落棉含雜率

3.落雜率

4.除雜效率

5.落棉含纖率

山東科技職業(yè)學(xué)院備課用箋

授課班級日期|年月日

授課題目第二章開清棉第五節(jié)清棉機械

一、FA141型單打手成卷機的結(jié)構(gòu)和工藝

授課過程教

學(xué)

二、影響清棉機開松除雜作用的因素

形多媒體

內(nèi)容三、FA141型單打手成卷機的傳動和工藝式

計算

目的1.基木掌握FA141型清棉機的工藝過程、主要機構(gòu)及作用。

2.基本掌握清棉機的傳動與工藝計算。

要求

重點清棉機的主要機構(gòu)及作用。

難點天平調(diào)節(jié)裝置的作用原理、和使用。

作業(yè):

1、FA141型清棉機有什么作用?

2、簡述天平調(diào)門裝置的工作原理,它有哪些特點?

3、影響FA141型清棉機開松除雜作用的因素有哪些?

第五節(jié)清棉成卷機械

作用:對原棉進行更細致的開松,進一步去除細小雜質(zhì),并制成符合質(zhì)量要求的均勻棉

卷或棉流。

一、FA141型單打手成卷機

(-)FA141型單打手成卷機的結(jié)構(gòu)和工藝過程

見圖2-18,附自動落卷裝置

(-)清棉成卷機的機構(gòu)與作用

1.天平調(diào)節(jié)裝置

(1)作用原理圖2-19看圖敘述其作用過程

Q=VhbPVh=Q/bP=常數(shù)

(2)鐵炮外形曲線——等軸雙曲線

設(shè)計依據(jù):Vh=Q/bp=常數(shù)、R+r=K

(3)平調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)方法

①在調(diào)整棉卷定量或生產(chǎn)中棉卷總重量的變化較大時的調(diào)節(jié)方法

棉卷定量ho為ho'a、因A值變化,故調(diào)mo為m'

b、棉卷羅拉與天平羅拉間的牽伸倍數(shù)

②在平車后,棉卷總重量與要求的重量差異較大時,說明m達不到自動調(diào)速功能的要求。

棉卷較重,說明m偏小,移動杠桿支點位置,通常用正卷校正法或優(yōu)選法來定。

③棉層密度波動較大時的調(diào)節(jié)方法

a轉(zhuǎn)動螺桿上的六角螺帽b移動重錘位置,重時向支點移動c調(diào)節(jié)中儲棉箱重錘位

缺點:調(diào)節(jié)具有滯后性

2.機電一體的自調(diào)勻整裝置圖2-20

3.打手圖2-21

(1)三翼梳針打手除雜效率為5%

(2)三翼綜合打手作用是利用刀片對棉層整個橫向施以較大的打擊沖量,之后,再

利用梳針較強的梳理作用,因此除雜作用較梳針打手為強。原棉含雜率為3%?4%時,

除雜效率達5%~7%0

(3)塵格處于打手下方,包圍打手外轉(zhuǎn)的1/4圓周,15根,安裝角為16°?38°。

4.塵籠和風(fēng)機

①作用:凝聚棉層,均勻并合,排除雜質(zhì)

②結(jié)構(gòu):圖2-22

③塵籠與風(fēng)機間通道橫向氣流速度的分布,直接影響塵籠表面橫向棉束的分布,它與打

手和風(fēng)機速度、打手型式、吸風(fēng)方式有關(guān)。上、下塵籠凝聚棉層有分類現(xiàn)象。

塵籠速度大于打手速度的10%?25虬

5.加壓系統(tǒng)

(1)緊壓羅拉對棉層的加壓A076采用重錘杠桿加壓、FA141采用氣動加壓裝置

(2)棉卷加壓:①棉卷加壓制動裝置②壓力與棉卷直徑有關(guān)③棉卷漸增加壓機構(gòu)

④摩擦片離合器⑤棉卷在卷繞過程中產(chǎn)生意外伸長

6.自動落卷裝置

(三)幾種成卷機的技術(shù)特征

二、影響清棉機開松除雜的主要因素

1.綜合打手轉(zhuǎn)速800?1000r/min

2.天平羅拉轉(zhuǎn)速

3.綜合打手與天平羅拉間隔距7?10mm

4.打手與塵棒間隔距從進口到出口應(yīng)逐漸增大,進口若懸8?10mm,出口16?18mm,

一般不調(diào)節(jié)。

5.塵棒間隔距5?8mm

三、FA141型清棉成卷機的傳動和工藝計算

(-)傳動的工藝要求

(1)打手和風(fēng)機等快速機件應(yīng)與給棉羅拉等慢速機件以及需要停止的機件分開傳動,

以保證間歇落卷和停止給棉的需要。

(2)自動落卷由兩個小電機單獨傳動,保證動作正確。

(3)車頭設(shè)有開關(guān),可使給棉和成卷部分同時停轉(zhuǎn)。天平羅拉的傳動齒輪上有安全防

軋裝置。

A092AS的V形簾由天平羅拉傳動

(―)傳動系統(tǒng)

電動機(5.5kW)一綜合打手一風(fēng)扇

一第一緊

壓羅拉

—?

第三緊壓羅拉一第二緊壓羅拉

—?

壓卷羅拉一導(dǎo)棉羅拉

-第四緊壓羅拉—剝棉羅拉f凹凸羅

-A

塵籠

電動機一成卷主軸一-?棉卷羅拉一棉卷壓鉤升降軸

(2.2kW)-鐵炮一天平羅拉一輸棉簾一角釘羅拉

電動機(0.09kW)一上托軸一撥打軸

(三)工藝變換皮帶輪和變換齒輪FA141型單打手成卷機的變換皮帶輪和變換齒輪見

表2—14。

(四)工藝計算

1.主要機件的速度(r/min)

*白4^明±",1430x17x14x18八八iccuoc

棉卷羅拉轉(zhuǎn)速=----------------xD,=0.102580,

330x67x73x37

十土1430xZ.xl86xlx20xZ,八八八“—八Z.xZ,

天平羅拉轉(zhuǎn)速n2=-------!--------------^-xD,=0.09653x£),x-J——

233

330XZ2X167X50X20XZ4Z3xZ4

2.牽伸計算:棉卷羅拉與天平羅拉之間的牽伸倍數(shù)為E:

X4

18x14x17xZ2xl67x5x20xZ4x230_3216x^

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