第一節(jié)電氣配管第三節(jié)電氣配線第二節(jié)電纜橋架、線槽安裝第二章配電線路施工56第五節(jié)封閉式母線安裝第四節(jié)電纜線路安裝*學(xué)習(xí)目標(biāo)掌握電氣配管的操作方法及工藝要求，了解線槽、橋架的安裝工藝，能識(shí)別各種常用導(dǎo)線并掌握管內(nèi)穿線和線槽配線的工藝方法，了解常用電纜施工工藝和敷設(shè)方法，了解封閉式母線的安裝工藝。126本章配電線路包括室內(nèi)配線和室外配線。以建筑電氣分部工程（俗稱強(qiáng)電工程）為例，室內(nèi)配線工程的供電干線工程主要是電纜沿電纜橋架或保護(hù)管施工、低壓插接式封閉母線安裝。支線部分，電氣照明工程一般是絕緣導(dǎo)線采用導(dǎo)線保護(hù)管敷設(shè)，電氣動(dòng)力工程一般是絕緣導(dǎo)線或電纜采用導(dǎo)線保護(hù)管敷設(shè)。室外配線工程主要是電纜采用直埋敷設(shè)、電纜管溝敷設(shè)或全程電纜保護(hù)管敷設(shè)三種常見情況。電氣配管第一節(jié)127128電氣配管主要是指在室內(nèi)對(duì)各種導(dǎo)線實(shí)現(xiàn)保護(hù)的導(dǎo)管的敷設(shè)。常用導(dǎo)管有套接緊定式薄壁鋼管（簡(jiǎn)稱JDG管）、焊接鋼管、鍍鋅鋼管、剛性阻燃管、可撓金屬保護(hù)管（又稱普利卡金屬套管）、金屬軟管等。根據(jù)設(shè)計(jì)要求不同，導(dǎo)管可以有不同的敷設(shè)位置和敷設(shè)方式。129一、導(dǎo)管加工1.?導(dǎo)管的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收（1）查驗(yàn)合格證鋼導(dǎo)管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，塑料導(dǎo)管應(yīng)有合格證及相應(yīng)檢測(cè)報(bào)告。（2）外觀檢查鋼導(dǎo)管應(yīng)無(wú)壓扁，內(nèi)壁應(yīng)光滑；非鍍鋅鋼導(dǎo)管不應(yīng)有銹蝕，油漆應(yīng)完整；鍍鋅鋼導(dǎo)管鍍層覆蓋應(yīng)完整，表面無(wú)銹斑；塑料導(dǎo)管及配件不應(yīng)碎裂，表面應(yīng)有阻燃標(biāo)記和制造廠家商標(biāo)。130（3）抽樣檢測(cè)應(yīng)按批抽樣檢測(cè)導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）質(zhì)量異議處理對(duì)機(jī)械連接的鋼導(dǎo)管及其配件的電氣連續(xù)性有異議時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電纜管理用導(dǎo)管系統(tǒng)

第1部分：通用要求》（GB/T20041.1—2015）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)塑料導(dǎo)管及配件的阻燃性能有異議時(shí)，應(yīng)按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測(cè)。1312.?JDG管加工（1）切管按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求測(cè)量需要的長(zhǎng)度，將管切斷。切割JDG管時(shí)采用細(xì)齒鋸，切割時(shí)要注意使鋸條與管的軸線保持垂直，避免切斷處出現(xiàn)馬蹄口。（2）彎管管徑為25mm及以下時(shí)，可使用手扳煨管器，將管插入煨管器，逐步煨出所需的角度；管徑為32mm及以上時(shí)，可采用成品彎頭。1323.?焊接鋼管加工（1）除銹和刷漆

焊接鋼管出廠未做金屬防護(hù)，為防止生銹，配管前要除銹并刷防銹漆。管內(nèi)壁除銹采用長(zhǎng)手柄圓形鋼刷來(lái)回拉動(dòng)，管外壁除銹可用鋼絲刷或電動(dòng)除銹機(jī)。除銹后，按要求將管的內(nèi)外壁刷防銹漆，如圖所示。焊接鋼管內(nèi)壁刷防銹漆133（2）切管

配管前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙需要長(zhǎng)度切管，可用如圖所示砂輪切割機(jī)切割，也可用鋼鋸、割管器切割，嚴(yán)禁用氣割切斷焊接鋼管。斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口應(yīng)刮銼光滑，無(wú)毛刺，并清除管內(nèi)鐵屑。砂輪切割機(jī)134（3）套螺紋

焊接鋼管的連接可采用套管螺紋連接，也可以采用套管焊接。如果采用套管螺紋連接，則須在管端部套螺紋。套螺紋（又稱為套絲）時(shí)采用絞板、套管機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，如圖所示，將管子的一小部分伸出臺(tái)虎鉗或龍門壓架，并鉗牢，再把絞板套在管端，均勻用力，不得過猛，或用省力高效的電動(dòng)套螺紋機(jī)。焊接鋼管套螺紋a）絞板b）套螺紋135（4）管彎曲要想改變管路敷設(shè)方向，就需要對(duì)管進(jìn)行彎曲，又稱管煨彎，有冷彎（煨）法和熱彎（煨）法兩種，一般常采用冷彎（煨）法。如圖所示為三種彎管器：管徑為20mm及以下時(shí)，使用手動(dòng)彎管器；管徑為20～50mm時(shí)，使用手動(dòng)液壓彎管器；管徑為50mm以上時(shí)，使用電動(dòng)彎管器。三種彎管器

a）手動(dòng)彎管器b）手動(dòng)液壓彎管器c）電動(dòng)彎管器

1364.?剛性阻燃管加工（1）切管剛性阻燃管可用鋼鋸、帶鋸、電工刀切斷。如下圖a所示，操作時(shí)用力應(yīng)均勻平穩(wěn)，不能用力過猛，用鋸條切斷時(shí)應(yīng)直接鋸到底，切斷后的管口應(yīng)平整不歪斜。（2）彎管如下圖b所示，DN25及以下的小管徑剛性阻燃管可以用冷彎法彎管。137剛性阻燃管的加工a）切管b）彎管138二、導(dǎo)管敷設(shè)1.?磚混結(jié)構(gòu)暗配管（1）暗配管敷設(shè)要求暗配管敷設(shè)的基本要求是“最短徑、彎頭少、不外露”。管路超過規(guī)定長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)加大管徑或加裝接線盒，接線盒的間距應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《1kV及以下配線工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》（GB50575—2010）的規(guī)定（無(wú)彎曲時(shí)40m，有一個(gè)彎時(shí)30m，有兩個(gè)彎時(shí)

20m，有三個(gè)彎時(shí)10m）。1391）現(xiàn)澆樓板及墊層內(nèi)暗配管要求（如下圖）?，F(xiàn)澆樓板及墊層內(nèi)暗配管要求1402）現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)的配管要求。應(yīng)在兩層鋼筋網(wǎng)中沿最近的路徑敷設(shè)，并沿鋼筋內(nèi)側(cè)進(jìn)行綁扎固定，綁扎間距不應(yīng)大于1m，柱內(nèi)暗配管應(yīng)與柱主筋綁扎牢固。3）梁內(nèi)配管要求。管路的敷設(shè)應(yīng)盡量避開梁。4）磚砌體墻內(nèi)的暗配管要求。暗敷在磚砌體墻內(nèi)的管，不宜長(zhǎng)距離橫向預(yù)埋或開槽暗配。141（2）盒（箱）定位在配管前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定好配電設(shè)備、各種盒（箱）及用電設(shè)備軸線位置。在樓板內(nèi)配管時(shí)，應(yīng)在土建模板支設(shè)完畢后，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，用水平管對(duì)標(biāo)高誤差，按照最高點(diǎn)統(tǒng)一在盒（箱）做好標(biāo)記掛線找平、線墜找正，在模板上標(biāo)注燈具、插座、探測(cè)器、接線盒、配電箱的位置。142（3）穩(wěn)注盒（箱）墻體上穩(wěn)注盒（箱）時(shí)要平整牢固，坐標(biāo)位置準(zhǔn)確，盒（箱）口封堵完好；當(dāng)盒（箱）保護(hù)層小于3mm時(shí)，為防止墻體空裂，需加金屬網(wǎng)后再抹灰。凡盒（箱）口距結(jié)構(gòu)裝修完成面大于2mm時(shí)，必須加裝套盒。頂板上穩(wěn)注燈頭盒坐標(biāo)位置應(yīng)準(zhǔn)確，盒子要封堵完好。

143（4）管路連接1）JDG管。JDG管采用JDG管接頭連接，如圖所示。JDG管接頭a）螺紋接頭b）彎管接頭c）直管接頭1442）焊接鋼管。螺紋連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2，連接后，螺紋宜外露2～3扣，且應(yīng)光滑、無(wú)損；套管連接時(shí)，套管可訂購(gòu)成品，也可用大一級(jí)管徑的管加工，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.5～3倍，兩連接管對(duì)口處應(yīng)在套管中心，套管周邊焊接應(yīng)牢固、嚴(yán)密。1453）剛性阻燃管。管路連接使用套管連接時(shí)，可以用比連接管管徑大一級(jí)的同類管做套管，如圖所示，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.5～3倍，用專用黏結(jié)劑均勻涂抹在需連接的管外壁，從兩端插入套管內(nèi)，連接管對(duì)口處應(yīng)在套管中心，黏結(jié)后1min內(nèi)不得移位，接口應(yīng)牢固密封。套管連接146（5）管路接地1）JDG管。管路及其金屬附件組成的電線管路，當(dāng)管與管、管與盒（箱）連接符合套接式鋼導(dǎo)管管路連接的規(guī)定時(shí)，連接處可不設(shè)置跨接地線，管路外殼應(yīng)有可靠接地。2）焊接鋼管。焊接鋼管的連接采用螺紋連接時(shí)，在連接處用相應(yīng)的圓鋼或扁鋼焊接進(jìn)行接地跨接。接地跨接線規(guī)格選擇見下表。147接地跨接線規(guī)格選擇148磚混結(jié)構(gòu)暗配的焊接鋼管與配電箱連接及接地的做法如圖所示。磚混結(jié)構(gòu)暗配的焊接鋼管與配電箱連接及接地的做法a）暗配管暗箱做法b）暗配管明箱做法149（6）暗配管過伸縮沉降縫（變形縫）處理當(dāng)暗配管過伸縮沉降縫（變形縫）時(shí)，需要進(jìn)行補(bǔ)償處理。方法很多，如圖是現(xiàn)澆樓板內(nèi)的暗配管過變形縫做法?，F(xiàn)澆樓板內(nèi)的暗配管過變形縫做法1—鋼管2—可撓金屬電線保護(hù)管3—接線盒4—接地線

5—護(hù)圈帽6—活接頭7—絕緣護(hù)套8—鎖母1502.?磚混結(jié)構(gòu)明配管如圖所示，在磚混結(jié)構(gòu)上明配鋼管可以沿建筑表面用管卡將單根管固定，也可采用支架、吊架將管固定。磚混結(jié)構(gòu)明配管a）用管卡固定在墻上b）用吊架吊裝在頂板下c）用支架固定在墻上151（1）明配管敷設(shè)要求明配管敷設(shè)的基本要求是“橫平豎直、整齊美觀、固定牢靠”。明配鋼管之間、管與盒（箱）間不應(yīng)采用熔焊連接，應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接。明配管固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，固定點(diǎn)與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～500mm，中間直線段固定點(diǎn)的最大距離見下表。152

明配管中間直線段固定點(diǎn)的最大距離153（2）施工操作要點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求及時(shí)繪出綜合布置圖，確定好明配管的走向和位置，加工支架、吊架并安裝固定，測(cè)定盒（箱）位置，連接管路，做好金屬管地線連接。1）支架、吊架的預(yù)制加工。2）測(cè)定盒（箱）及固定點(diǎn)位置并固定支架、吊架。3）盒（箱）固定。4）管路敷設(shè)。1543.?鋼結(jié)構(gòu)支架配管及鋼索配管（1）鋼結(jié)構(gòu)支架配管除設(shè)計(jì)要求外，承力建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上不得采用熔焊連接固定線路的支架、螺栓等部件，且嚴(yán)禁熱加工開孔，可按圖所示配管。鋼結(jié)構(gòu)支架配管155（2）鋼索配管鋼索配管一般適用于屋架較高、跨距較大，而燈具要求安裝高度較低的場(chǎng)合。配管之前，需進(jìn)行鋼索架設(shè)，鋼索所用的鋼絞線的截面積應(yīng)根據(jù)跨距、荷重和機(jī)械強(qiáng)度選擇，最小截面積不宜小于10mm2，鋼索的安全系數(shù)不應(yīng)小于2.5。室內(nèi)場(chǎng)所鋼索宜采用鍍鋅鋼絞線。屋外布線及敷設(shè)在室外、潮濕和有酸、堿、鹽腐蝕的場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)采取防腐蝕措施，如用塑料護(hù)套鋼索。156鋼索的主要安裝配件有拉環(huán)、花籃螺栓、索具套環(huán)、鋼索卡等，見下表

。鋼索的主要安裝配件157鋼索配管要求如圖所示，鋼管的直線段吊卡的間距

L

不超過1.5m，吊卡距燈位盒不超過0.2m。鋼索配管要求R—鋼索半徑D—鋼管管徑1—吊燈接線盒2、3—吊卡（-20×1）4—螺釘（M6×20mm）5—螺母（M6，A級(jí)，2型）6—墊圈

158三、電氣配管驗(yàn)收要求1.?主控項(xiàng)目（1）金屬導(dǎo)管應(yīng)與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接

1）鍍鋅鋼導(dǎo)管、可彎曲金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不得熔焊連接。2）當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端應(yīng)熔焊焊接保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體；鍍鋅鋼導(dǎo)管、可彎曲金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管連接處的兩端宜采用專用接地卡固定保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體。1593）機(jī)械連接的金屬導(dǎo)管，管與管、管與盒（箱）體的連接配件應(yīng)選用配套部件，其連接應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，當(dāng)連接處的接觸電阻值符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電纜管理用導(dǎo)管系統(tǒng)

第1部分：通用要求》（GB/T20041.1—2015）的相關(guān)要求時(shí)，連接處可不設(shè)置保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體，但導(dǎo)管不應(yīng)作為保護(hù)導(dǎo)體的接續(xù)導(dǎo)體。1604）金屬導(dǎo)管與金屬梯架、托盤連接時(shí)，鍍鋅材質(zhì)的連接端應(yīng)采用專用接地卡固定保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體，非鍍鋅材質(zhì)的連接處應(yīng)熔焊焊接保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體。5）以專用接地卡固定的保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體應(yīng)為截面積不小于4mm2

的銅芯軟導(dǎo)線；以熔焊焊接的保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體應(yīng)為直徑不小于6mm的圓鋼，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)為圓鋼直徑的6倍。161（2）鋼導(dǎo)管連接鋼導(dǎo)管不得采用對(duì)口熔焊連接，鍍鋅鋼導(dǎo)管或壁厚不大于2mm的鋼導(dǎo)管不得采用套管熔焊連接。（3）塑料導(dǎo)管砌體上剔槽埋設(shè)要求當(dāng)塑料導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。162（4）導(dǎo)管穿越密閉或防護(hù)密閉隔墻導(dǎo)管穿越密閉或防護(hù)密閉隔墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置預(yù)埋套管，預(yù)埋套管的制作和安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，套管兩端伸出墻面的長(zhǎng)度宜為30～50mm，導(dǎo)管穿越密閉穿墻套管的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置過線盒，并應(yīng)做好封堵。163（5）鋼索配管鋼索的鋼絲直徑應(yīng)小于0.5mm，不應(yīng)有扭曲和斷股等缺陷。鋼索與終端拉環(huán)套接應(yīng)采用索具套環(huán)，固定鋼索的線卡不應(yīng)少于2個(gè)，鋼索端頭應(yīng)用鍍鋅鐵線綁扎緊密，且應(yīng)與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接。1642.?一般項(xiàng)目（1）導(dǎo)管彎曲半徑要求1）明配導(dǎo)管的彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一處彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。2）埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管的彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當(dāng)直埋于地下時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管外徑的10倍。3）電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑。165（2）導(dǎo)管支架安裝要求1）除設(shè)計(jì)要求外，承力建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上不得熔焊導(dǎo)管支架，且不得熱加工開孔。2）當(dāng)導(dǎo)管采用金屬吊架固定時(shí)，圓鋼直徑不得小于8mm，并應(yīng)設(shè)置防晃支架，在距離盒（箱）、分支處或端部0.3～0.5m處應(yīng)設(shè)置固定支架。3）金屬支架應(yīng)進(jìn)行防腐處理，位于室外及潮濕場(chǎng)所的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。4）導(dǎo)管支架應(yīng)安裝牢固，無(wú)明顯扭曲。166（3）暗配管埋深要求1）除設(shè)計(jì)要求外，對(duì)于暗配的導(dǎo)管，導(dǎo)管表面埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm，如果是消防線路，該距離不應(yīng)小于30mm。2）進(jìn)入配電（控制）柜（臺(tái)、箱）內(nèi)的導(dǎo)管管口，當(dāng)箱底無(wú)封板時(shí)，管口應(yīng)高出柜（臺(tái)、箱、盤）的基礎(chǔ)面50～80mm。167（4）室外導(dǎo)管敷設(shè)規(guī)定1）對(duì)于埋地敷設(shè)的鋼導(dǎo)管，埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼導(dǎo)管的壁厚應(yīng)大于2mm。2）導(dǎo)管管口不應(yīng)敞口豎直向上，應(yīng)在盒（箱）內(nèi)或?qū)Ч芏瞬吭O(shè)置防水彎。3）由箱式變電所或落地式配電箱引向建筑物的導(dǎo)管，建筑物一側(cè)的導(dǎo)管管口應(yīng)設(shè)在建筑物內(nèi)。4）導(dǎo)管的管口在穿入絕緣導(dǎo)線、電纜后應(yīng)做密封處理。168（5）明配導(dǎo)管規(guī)定1）導(dǎo)管應(yīng)排列整齊、安裝牢固，固定點(diǎn)間距均勻。2）在距終端、彎頭中點(diǎn)或柜（臺(tái)、箱、盤）等邊緣150～500mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有固定管卡，中間直線段固定管卡間的最大距離應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。3）明配管采用的接線或過渡盒（箱）應(yīng)選用明裝盒（箱）。

169（6）塑料導(dǎo)管敷設(shè)規(guī)定1）管口應(yīng)平整光滑，管與管、管與盒（箱）等器件采用插入法連接時(shí)，連接處接合面應(yīng)涂專用黏合劑，接口應(yīng)牢固密封。2）直埋于地下或樓板內(nèi)的剛性塑料導(dǎo)管，其穿出地面或樓板易受機(jī)械損傷的一段應(yīng)采取保護(hù)措施。3）當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，埋設(shè)在墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的塑料導(dǎo)管應(yīng)采用中型及以上的導(dǎo)管。4）沿建筑物、構(gòu)筑物表面和在支架上敷設(shè)的剛性塑料導(dǎo)管，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)溫度補(bǔ)償裝置。170（7）可彎曲金屬導(dǎo)管及柔性導(dǎo)管敷設(shè)規(guī)定1）剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接時(shí)，柔性導(dǎo)管的長(zhǎng)度在動(dòng)力工程中不宜大于0.8m，在照明工程中不宜大于1.2m。2）可彎曲金屬導(dǎo)管或柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具間的連接應(yīng)采用專用接頭。防液型可彎曲金屬導(dǎo)管或柔性導(dǎo)管的連接處應(yīng)密封良好，防液覆蓋層應(yīng)完整無(wú)損。1713）當(dāng)可彎曲金屬導(dǎo)管有可能受重物壓力或明顯機(jī)械撞擊時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措

施。4）明配的金屬、非金屬柔性導(dǎo)管固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于1m，管卡與設(shè)備、器具、彎頭中點(diǎn)、管端等邊緣的距離應(yīng)小于0.3m。5）可彎曲金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不應(yīng)做保護(hù)導(dǎo)體的接續(xù)導(dǎo)體。172（8）導(dǎo)管敷設(shè)其他規(guī)定1）導(dǎo)管穿越外墻時(shí)應(yīng)設(shè)置防水套管，且應(yīng)做好防水處理。2）鋼導(dǎo)管或剛性塑料導(dǎo)管跨越建筑物變形縫處應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置。3）除埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鋼導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)做防腐處理，外壁可不做防腐處理外，其余場(chǎng)所敷設(shè)的鋼導(dǎo)管內(nèi)、外壁均應(yīng)做防腐處理。1734）導(dǎo)管或配線槽盒與熱水管、蒸汽管平行敷設(shè)時(shí)，宜敷設(shè)在熱水管、蒸汽管的下面，當(dāng)有困難時(shí)，可敷設(shè)在其上面，相互間的最小距離見下表。導(dǎo)管或配線槽盒與熱水管、蒸汽管平行敷設(shè)時(shí)相互間的最小距離mm1745）水平敷設(shè)的線管如遇下列情況之一，應(yīng)在中間便于穿線位置增加接線盒：無(wú)彎曲且直線長(zhǎng)度每大于40m，有一個(gè)彎曲且長(zhǎng)度每大于30m，有兩個(gè)彎曲且長(zhǎng)度每大于20m，有三個(gè)彎曲且長(zhǎng)度每大于10m。6）垂直敷設(shè)的線管如遇下列情況之一，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒：管內(nèi)導(dǎo)線截面積為50mm2

及以下，長(zhǎng)度每大于30m；管內(nèi)導(dǎo)線截面積為70～95mm2，長(zhǎng)度每大于20m；管內(nèi)導(dǎo)線截面積為120～240mm2，長(zhǎng)度每大于18m。電纜橋架、線槽安裝第二節(jié)175176一、電纜橋架安裝電纜橋架的安裝可采用支架或吊架沿頂板安裝、沿墻水平和垂直安裝等方式。安裝所用支（吊）架可選用成品或型鋼自制。支（吊）架的固定方式主要有預(yù)埋鐵件上焊接、膨脹螺栓固定等。1771.?電纜橋架安裝工藝流程電纜橋架安裝工藝流程如圖所示，電纜橋架安裝示意圖如圖所示。電纜橋架安裝工藝流程178電纜橋架安裝示意圖1792.?電纜橋架安裝操作方法及工藝要求（1）測(cè)量定位根據(jù)圖樣確定橋架線路的始端和終端，找好水平線或垂直線，用激光標(biāo)線儀沿墻壁、頂棚等處畫出線路的中心線，確定支架固定位置。豎井內(nèi)橋架定位應(yīng)采用懸鋼絲法確定安裝基準(zhǔn)線，如果預(yù)留孔洞位置不合適，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。180（2）支、吊架與支架的制作、安裝吊架與支架的制作、安裝如圖所示。吊架與支架的制作、安裝a）頂棚下雙桿吊架b）垂直安裝的扁鋼支架1811）吊架與支架所用鋼材應(yīng)平直，無(wú)顯著扭曲。2）鋼吊架與支架應(yīng)焊接牢固，無(wú)顯著變形，焊縫均勻平整，長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。3）吊架與支架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝時(shí)，支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同坡度。1825）成品吊架與支架應(yīng)采用定型產(chǎn)品，并應(yīng)有各自獨(dú)立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。6）電纜橋架水平安裝時(shí)，宜按荷載曲線選擇最佳跨距進(jìn)行支撐，跨距一般為1.5～3m；垂直敷設(shè)時(shí)其固定點(diǎn)間距不宜大于2m；在進(jìn)出接線盒（箱、柜）和變形縫兩端500mm內(nèi)應(yīng)設(shè)固定支持點(diǎn)。7）吊架與支架的固定應(yīng)采用膨脹螺栓或預(yù)埋件焊接。183（3）電纜橋架安裝電纜橋架安裝如圖所示。電纜橋架安裝1841）室內(nèi)采用電纜橋架布線時(shí)，其電纜不應(yīng)采用易延燃材料外護(hù)層。工程防火要求較高的場(chǎng)所不宜采用鋁合金電纜橋架。2）在電纜溝和電纜隧道內(nèi)安裝電纜橋架時(shí)，應(yīng)使用托臂將電纜橋架固定在異型鋼立柱上，如圖所示。使用托臂將電纜橋架固定在異型鋼立柱上1853）電纜橋架應(yīng)安裝牢固、橫平豎直，水平敷設(shè)時(shí)距地的高度一般不宜低于2.5m，垂直敷設(shè)時(shí)距地1.8m以下部分應(yīng)加金屬蓋板保護(hù)，但敷設(shè)在電氣專用房間。4）梯架、托盤和槽盒與每處支（吊）架均應(yīng)進(jìn)行固定，寬度不大于200mm應(yīng)設(shè)置一處固定點(diǎn)，寬度大于200mm應(yīng)設(shè)置兩處固定點(diǎn)。5）幾組電纜橋架在同一高度平行安裝時(shí)，各相鄰電纜橋架之間應(yīng)考慮維護(hù)、檢修距離，電纜橋架上部距離頂棚或其他障礙物應(yīng)不小于300mm。1866）由金屬電纜橋架引出的配管應(yīng)使用鋼管，當(dāng)橋架需開孔時(shí)，應(yīng)用開孔器開孔，開孔處應(yīng)切口整齊，管孔徑吻合，嚴(yán)禁用氣焊、電焊割孔。如圖所示，鋼管與電纜橋架連接時(shí)，應(yīng)使用管接頭固定。7）在腐蝕性環(huán)境中安裝的梯架、托盤和槽盒，應(yīng)采取措施防止損傷電纜橋架表面保護(hù)層，在切割、鉆孔后應(yīng)使用相應(yīng)的防腐涂料或油漆對(duì)其裸露的金屬表面進(jìn)行修補(bǔ)。鋼管與電纜橋架連接187（4）接地并進(jìn)行防火封堵1）電纜橋架本體之間的連接應(yīng)牢固可靠，其本體及支架必須可靠接地。2）電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時(shí)，應(yīng)采取防火封堵措施。1883.?電纜橋架驗(yàn)收要求（1）主控項(xiàng)目1）金屬電纜橋架本體之間連接應(yīng)牢固可靠，與保護(hù)導(dǎo)體的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：①全長(zhǎng)不大于30m時(shí)，不應(yīng)少于2處與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接；全長(zhǎng)大于30m時(shí)，每隔20～30m應(yīng)增加一個(gè)連接點(diǎn)，起始端和終點(diǎn)端均應(yīng)可靠接地。189②非鍍鋅電纜橋架本體之間連接處的兩端應(yīng)跨接保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體，保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體的截面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鍍鋅電纜橋架本體之間不跨接保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體時(shí)，連接板每端不應(yīng)少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。2）電纜橋架轉(zhuǎn)彎、分支處宜采用專用連接配件，其彎曲半徑不應(yīng)小于梯架、托盤和槽盒內(nèi)電纜的最小允許彎曲半徑，見下表。190電纜的最小允許彎曲半徑

191（2）一般項(xiàng)目1）當(dāng)直線段鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過30m，鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過15m時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。2）電纜橋架與支架間及與連接板的固定螺栓應(yīng)緊固無(wú)遺漏，螺母應(yīng)位于梯架、托盤和槽盒外側(cè)。3）電纜橋架宜敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，與各種管道平行或交叉時(shí)，其最小凈距應(yīng)符合下表的要求。

192

電纜橋架與各種管道平行或交叉時(shí)的最小凈距mm1934）電纜橋架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方，否則應(yīng)采取防腐、隔熱措施。電纜橋架不得敷設(shè)在易燃、易爆氣體管道上方。5）電纜橋架穿過樓板處和穿越不同防火區(qū)時(shí)，應(yīng)采取防火封堵措施。6）敷設(shè)在電氣豎井內(nèi)的電纜橋架，其固定支架不應(yīng)安裝在固定電纜的橫擔(dān)上，且每隔3～5層應(yīng)設(shè)置承重支架。7）電纜橋架進(jìn)入室內(nèi)或配電箱（柜）時(shí)應(yīng)有防雨水措施，槽盒底部應(yīng)有泄水孔。1948）承力建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上不得熔焊支架，且不得熱加工開孔。9）水平安裝的支架間距宜為1.5～3.0m，垂直安裝的支架間距不應(yīng)大于2m。10）支架、吊架設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品技術(shù)文件要求，安裝應(yīng)牢固、無(wú)明顯扭曲；與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫應(yīng)飽滿；采用膨脹螺栓固定時(shí)，應(yīng)選用適配的螺栓，防松零件應(yīng)齊全且連接緊固。195二、塑料線槽安裝塑料線槽適用于干燥室內(nèi)的工程改造更換線路以及弱電線路吊頂內(nèi)敷設(shè)，敷設(shè)一般在墻體刷灰粉后進(jìn)行。塑料線槽種類很多，不同場(chǎng)合應(yīng)合理選用，一般室內(nèi)照明等線路選用矩形截面線槽，地面敷設(shè)應(yīng)選用弧形截面線槽，電氣控制柜內(nèi)一般選用帶格柵的線槽，如圖所示。

塑料線槽a）矩形截面線槽（中間一根帶格柵）b）弧形截面線槽1961.?塑料線槽安裝的操作及工藝要求塑料線槽安裝的操作及工藝要求見下表。塑料線槽安裝的操作及工藝要求197塑料線槽安裝的操作及工藝要求198塑料線槽安裝的操作及工藝要求1992.?特別提示

（1）線槽及線槽附件安裝要求1）接線盒、各種附件、轉(zhuǎn)角、三通等固定點(diǎn)不應(yīng)少于兩點(diǎn)。

2）接線盒、燈頭盒應(yīng)采用相應(yīng)的插口連接件。

3）線路分支接頭處應(yīng)采用相應(yīng)接線箱。

4）線槽的終端應(yīng)采用終端頭封堵。

5）過變形縫時(shí)應(yīng)做補(bǔ)償裝置。

200（2）線槽固定點(diǎn)最大間距

線槽固定點(diǎn)最大間距見下表。線槽固定點(diǎn)最大間距mm電氣配線第三節(jié)201202一、管內(nèi)穿線1.?管內(nèi)穿線施工工藝流程管內(nèi)穿線是在保護(hù)導(dǎo)線的導(dǎo)管按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)到建筑內(nèi)的各種位置后再進(jìn)行的一項(xiàng)工作，其施工工藝流程如圖所示。管內(nèi)穿線施工工藝流程2032.?施工操作要點(diǎn)（1）穿帶線掃管1）帶線一般采用直徑1.2～2.0mm的鋼絲。先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，管路的兩端應(yīng)留有100～150mm的余量。2）管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。3）穿帶線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出，如圖所示。204帶線施工2054）清掃管路，如圖所示，將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清掃干凈。清掃管路206（2）導(dǎo)線與帶線綁扎1）當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)（如2～3根），可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位，便于穿線，如下圖a所示。2）當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面積較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位，便于穿線，如下圖b所示。207導(dǎo)線與帶線綁扎a）導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)b）導(dǎo)線根數(shù)較多時(shí)208（3）放線及穿線若導(dǎo)線保護(hù)管為金屬管，穿線前管口應(yīng)套上塑料護(hù)口。放線前應(yīng)根據(jù)施工圖核對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)。放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，如圖所示，順著導(dǎo)線纏繞方向放線。在放線過程中，應(yīng)注意將導(dǎo)線拉直，防止打結(jié)扭絞，同時(shí)檢查導(dǎo)線是否存在絕緣層破損等缺陷。

放線架放線209（4）斷線

剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)符合以下要求：1）接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為150mm。2）配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的1/2。3）出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5m。4）公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。（5）導(dǎo)線連接及絕緣恢復(fù)導(dǎo)線連接及絕緣恢復(fù)的具體要求見第一章第四節(jié)。210（6）線路檢查及絕緣測(cè)試1）線路檢查。導(dǎo)線連接及絕緣恢復(fù)全部完成后，應(yīng)檢查導(dǎo)線連接及絕緣恢復(fù)是否符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，如果不符合規(guī)定應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣測(cè)試。2）絕緣測(cè)試。照明線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V、量程為0～500MΩ的兆歐表。211二、線槽配線

1.?線槽配線施工工藝流程線槽配線必須在塑料線槽、金屬線槽或電纜橋架按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求組裝成統(tǒng)一整體并固定到指定位置后，方可進(jìn)行電線敷設(shè)。其施工工藝流程如圖所示。線槽配線施工工藝流程2122.?施工操作要點(diǎn)（1）清理線槽并檢查配線前，應(yīng)先將線槽內(nèi)的雜物清除干凈，使線槽內(nèi)外保持清潔，然后檢查導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)、分色是否正確，是否符合設(shè)計(jì)要求，保護(hù)地線是否壓接牢固，管與線槽連接處的護(hù)口是否齊全，管進(jìn)入盒、槽時(shí)內(nèi)外螺母是否鎖緊。213（2）放線及配線線槽配線的放線要求與管內(nèi)穿線一樣。配線宜按從始端到終端、先干線后支線的順序進(jìn)行（干線放下面，支線放上面），并在導(dǎo)線兩端做好標(biāo)記。配線時(shí)應(yīng)邊配邊整理，不應(yīng)出現(xiàn)擠壓背扣、扭結(jié)、損傷絕緣等現(xiàn)象，并應(yīng)將電線按回路（或系統(tǒng)）編號(hào)分段綁扎，綁扎點(diǎn)間距不應(yīng)大于2m。214（3）斷線斷線的具體要求同管內(nèi)穿線。（4）導(dǎo)線連接及絕緣恢復(fù)導(dǎo)線連接及絕緣恢復(fù)的基本要求見第一章第四節(jié)。（5）線路檢查及絕緣測(cè)試線路檢查及絕緣測(cè)試的要求同管內(nèi)穿線。215三、電氣配線質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

1.?電線進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收（1）查驗(yàn)合格證合格證內(nèi)容填寫應(yīng)齊全、完整，有生產(chǎn)許可證編號(hào)，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜

第1部分：一般要求》（GB/T5023.1—2008）生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志。216（2）外觀檢查包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無(wú)損、厚度均勻。耐熱、阻燃的電線外護(hù)層有明顯標(biāo)識(shí)和制造廠標(biāo)。（3）檢測(cè)絕緣性能絕緣性能應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。217（4）檢查標(biāo)稱截面積和電阻值現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。標(biāo)稱截面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其導(dǎo)體電阻值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電纜的導(dǎo)體》（GB/T3956—2008）的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)對(duì)絕緣導(dǎo)線的導(dǎo)電性能、絕緣性能、絕緣厚度、機(jī)械性能和阻燃耐火性能有異議時(shí)，應(yīng)按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測(cè)。檢測(cè)項(xiàng)目和內(nèi)容應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2182.?管內(nèi)穿線（1）主控項(xiàng)目1）同一交流回路的絕緣導(dǎo)線（電線）不應(yīng)穿于不同的金屬導(dǎo)管內(nèi)。2）除設(shè)計(jì)要求以外，不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流線路的絕緣導(dǎo)線不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)。3）絕緣導(dǎo)線接頭應(yīng)設(shè)置在專用接線盒（箱）或器具內(nèi)，不得設(shè)置在導(dǎo)管和槽盤內(nèi)，盒（箱）的設(shè)置位置應(yīng)便于檢修。219（2）一般項(xiàng)目1）除塑料護(hù)套線外，絕緣導(dǎo)線應(yīng)采取導(dǎo)管或槽盒保護(hù)，不可外露明敷。2）絕緣導(dǎo)線穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水，絕緣導(dǎo)線穿入導(dǎo)管的管口在穿線前應(yīng)裝設(shè)護(hù)線口。3）當(dāng)采用多相供電時(shí)，同一建（構(gòu)）筑物的絕緣導(dǎo)線絕緣層顏色應(yīng)一致，即保護(hù)地線（PE線）為黃綠相間色，零線為淡藍(lán)色，相線L1為黃色，相線L2為綠色，相線L3為紅色。2203.?線槽配線（1）主控項(xiàng)目1）同一交流回路的絕緣導(dǎo)線（電線）不應(yīng)敷設(shè)于不同的金屬槽盒內(nèi)。

2）絕緣導(dǎo)線接頭應(yīng)設(shè)置在專用接線盒（箱）或器具內(nèi)，不得設(shè)置在導(dǎo)管和槽盤內(nèi)，盒（箱）的設(shè)置位置應(yīng)便于檢修。221（2）一般項(xiàng)目

1）除塑料護(hù)套線外，絕緣導(dǎo)線應(yīng)采取導(dǎo)管或槽盒保護(hù)，不可外露明敷。2）當(dāng)采用多相供電時(shí)，同一建（構(gòu)）筑物的絕緣導(dǎo)線絕緣層顏色應(yīng)一致，即保護(hù)地線（PE線）為黃綠相間色，零線為淡藍(lán)色，相線L1為黃色，相線L2為綠色，相線L3為紅色。3）與槽盒連接的接線盒（箱）應(yīng)選用明裝接線盒（箱），配線工程完成后，盒（箱）蓋板應(yīng)齊全、完好。2224）槽盒內(nèi)敷線應(yīng)符合下列規(guī)定：①同一槽盒內(nèi)不同時(shí)設(shè)絕緣導(dǎo)線和電纜。②同一路徑無(wú)防干擾要求的線路，可敷設(shè)于同一槽盒內(nèi)；槽盒內(nèi)的絕緣導(dǎo)線總截面積（包括外護(hù)套）不應(yīng)超過槽盒內(nèi)截面積的40%，且載流導(dǎo)體不宜超過30根。③當(dāng)控制和信號(hào)等非電力線路敷設(shè)于同一槽盒內(nèi)時(shí)，絕緣導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)超過槽盒內(nèi)截面積的50%。223④分支接頭處絕緣導(dǎo)線總截面積（包括外護(hù)層）不應(yīng)大于該點(diǎn)盒（箱）內(nèi)截面積的75%。⑤絕緣導(dǎo)線在槽盒內(nèi)應(yīng)留有一定余量，并應(yīng)按回路分段綁扎，綁扎點(diǎn)間距不應(yīng)大于1.5m；當(dāng)垂直或大于45°傾斜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)將絕緣導(dǎo)線分段固定在槽盒內(nèi)的專用部件上，每段至少應(yīng)有一個(gè)固定點(diǎn)；當(dāng)直線段長(zhǎng)度大于3.2m時(shí)，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1.6m；槽盒內(nèi)導(dǎo)線排列應(yīng)整齊、有序。⑥敷線完成后，槽盒蓋板應(yīng)復(fù)位，蓋板應(yīng)齊全、平整、牢固。

電纜線路安裝第四節(jié)224225電纜常用于室外線路、室內(nèi)供電干線及動(dòng)力線路中。電纜進(jìn)場(chǎng)應(yīng)組織驗(yàn)收并形成驗(yàn)收記錄，參加人員應(yīng)為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商等單位代表。敷設(shè)時(shí)，電纜終端頭與電纜接頭應(yīng)留有備用長(zhǎng)度。礦物絕緣電纜敷設(shè)在溫度變化大的場(chǎng)所、振動(dòng)場(chǎng)所或穿越建筑變形縫時(shí)應(yīng)采取“S”彎或“Ω”彎。電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，復(fù)核設(shè)計(jì)是否符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求；對(duì)電纜進(jìn)行合理排列，并繪制斷面圖，以減少電纜交叉；按施工圖測(cè)量放線、坐標(biāo)和標(biāo)高、走向，經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計(jì)要求。226一、室外電纜施工電纜線路施工前需要熟悉施工圖并進(jìn)行圖紙會(huì)審，確認(rèn)電纜起始點(diǎn)的電氣設(shè)備、電纜走向、電纜構(gòu)筑物（電纜隧道、電纜溝、電纜排管等）及電纜敷設(shè)的根數(shù)，根據(jù)電纜排列圖確認(rèn)每根電纜的排列位置以及編號(hào)、規(guī)格、類型、用途等。2271.?電纜直接埋地敷設(shè)電纜直接埋地敷設(shè)即把電纜直接埋入地下土壤的敷設(shè)方式。當(dāng)電纜根數(shù)較少（一般少于8根）、土壤中不含腐蝕電纜的物質(zhì)、日后增添線路可能性小時(shí)，可采用電纜直接埋地敷設(shè)。電纜直接埋地敷設(shè)按下列流程及要求進(jìn)行。228（1）挖電纜溝樣洞

按施工圖在電纜敷設(shè)線路上開挖樣洞，了解土壤和地下管線布置情況，如有問題，應(yīng)及時(shí)提出解決辦法。樣洞一般長(zhǎng)為0.4～0.5m，斷面寬與深均為1m。（2）放樣畫線

根據(jù)施工圖和開挖樣洞的資料確定電纜線路的實(shí)際走向，用石灰粉撒出電纜溝的開挖寬度和路徑。229（3）開挖電纜溝10kV及以下電纜直埋溝的形狀如圖所示（L

為電纜溝底寬，L1

為護(hù)坡增加寬度，d1～d6

為電纜外徑，h

為溝深）。10kV及以下電纜直埋溝的形狀230（4）鋪設(shè)下墊層

在挖好的溝底鋪上100mm厚的軟土或細(xì)砂，作為電纜的墊層。（5）埋設(shè)電纜保護(hù)管

電纜穿越鐵路、公路、建筑物、道路、上下電桿或與其他設(shè)施交叉時(shí)，應(yīng)事先埋設(shè)保護(hù)鋼管或水泥管，對(duì)電纜進(jìn)行保護(hù)。（6）布放電纜

把電纜線盤架設(shè)在放線架上，可采用人工加滾輪敷設(shè)，有條件時(shí)可采用機(jī)械敷設(shè)。231（7）鋪砂蓋板（磚）電纜敷設(shè)完畢后，鋪蓋一層100mm厚細(xì)砂或軟土，然后用電纜蓋板（磚）將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。（8）回填土

將電纜溝回填土分層夯實(shí)，覆土應(yīng)高于地面150～200mm。（9）設(shè)置電纜標(biāo)識(shí)牌

電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)在電纜的引入端、終端、中間接頭、轉(zhuǎn)彎處設(shè)置電纜標(biāo)識(shí)牌，注明線路編號(hào)、電壓等級(jí)、電纜型號(hào)和規(guī)格、線路起始點(diǎn)、線路長(zhǎng)度和敷設(shè)時(shí)間等內(nèi)容，便于后期檢查。

232一般可按下圖的做法處理，管口密封。直埋電纜引入建筑物做法2332.?電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)電纜根數(shù)較多的場(chǎng)合，宜采用專用電纜構(gòu)筑物內(nèi)敷設(shè)，電纜構(gòu)筑物包括電纜溝和電纜隧道。電纜溝由土建專業(yè)施工，由磚砌筑或混凝土澆筑而成，頂部用鋼筋混凝土蓋板封住。234（1）室外電纜溝內(nèi)敷設(shè)電纜工藝1）施工準(zhǔn)備。施工前，認(rèn)真熟悉施工圖紙，了解每根電纜的型號(hào)、規(guī)格、走向和實(shí)際用途，按照實(shí)際情況計(jì)算電纜長(zhǎng)度并合理安排。2）電纜支架制作。電纜支架是電纜溝和電纜隧道中支撐電纜用的支撐物，有鋼制支架、玻璃鋼支架、復(fù)合纖維支架等，如圖所示。電纜支架235角鋼挑架的尺寸及安裝做法可參照下表和下圖。角鋼挑架的尺寸236角鋼挑架的安裝做法a）角鋼挑架組合b）安裝做法c）挑架底座d）挑架正面e）挑架側(cè)面2373）電纜支架安裝①測(cè)量定位。根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣，測(cè)量出電纜支架邊緣距軸線、中心線、墻邊的距離尺寸，在同一直線段的兩端分別取一點(diǎn)。②底板安裝。按標(biāo)注的位置，將底板緊貼住夾層地面或夾層頂板，根據(jù)底板上的孔位，用記號(hào)筆在地面和夾層頂板做出標(biāo)記。③立柱焊接、防腐。測(cè)量夾層上、下底板之間的準(zhǔn)確距離，根據(jù)此距離切割出相應(yīng)長(zhǎng)度的立柱槽鋼。2384）電纜支架接地線敷設(shè)。電纜支架安裝固定后，應(yīng)沿著地溝進(jìn)行接地。5）敷設(shè)電纜。6）固定電纜。在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處，直線段每隔5～10m對(duì)支架上的電纜進(jìn)行固定。7）蓋電纜溝蓋板。電纜固定整齊后，應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后，蓋電纜溝蓋板。239（2）電纜溝內(nèi)敷設(shè)電纜質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1）電纜溝底應(yīng)平整，且有1%的坡度。2）支架上電纜的排列水平允許間距：高低壓電纜為150mm，低壓電纜不應(yīng)小于35mm，且不應(yīng)小于電纜外徑，控制電纜間凈距不做規(guī)定。3）電纜在支架上敷設(shè)時(shí)，電力電纜在上，控制電纜在下。2404）電纜支持點(diǎn)（如支架或其他支持點(diǎn)）的間距應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施工，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)參照下表選擇。電纜支持點(diǎn)的最大間距m2415）電纜支架要求安裝牢固，經(jīng)過防腐處理，并應(yīng)在電纜下面襯墊絕緣材料，以保護(hù)電纜。6）當(dāng)電纜需在溝內(nèi)穿越墻壁或樓板時(shí)應(yīng)穿鋼管保護(hù)，防止機(jī)械損傷。電纜敷設(shè)好后，用黃麻和瀝青密封管口。2423.?電纜在排管內(nèi)敷設(shè)（1）電纜在排管內(nèi)敷設(shè)工藝1）設(shè)置電纜人孔井。

2）挖溝和下排管。3）敷設(shè)電纜。243（2）室外電纜在排管內(nèi)敷設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1）排管應(yīng)一次留足備用管孔數(shù)。2）單孔排管使用時(shí)，地下埋管距地面深度不應(yīng)小于700mm，與鐵路交叉時(shí)距路基不宜小于1m，距排水溝底不宜小于500mm，并列管相互間宜留有不小于20mm的空隙。3）多孔排管敷設(shè)時(shí)，頂部距地面不應(yīng)小于0.7m，在人行道下面時(shí)不應(yīng)小于0.5m，溝底部應(yīng)墊平夯實(shí)，并應(yīng)鋪設(shè)厚度不小于60mm的混凝土墊層，應(yīng)有傾向人孔井側(cè)不小于0.2%的排水坡度，并在人孔井內(nèi)設(shè)集水坑，以便集中排水。2444）電纜在混凝土管塊中敷設(shè)穿過鐵路、公路及有重型車輛通過時(shí)，應(yīng)選用混凝土包封形式。5）人孔井一般應(yīng)設(shè)置在轉(zhuǎn)彎、變高程、分支、接頭及電纜排管轉(zhuǎn)向直埋處，在直線段一般不超過50m處設(shè)置。人孔井鋼筋混凝土蓋板的鋼筋保護(hù)厚度為30mm。電纜的中間接頭應(yīng)放在人孔井中。245二、室內(nèi)電纜施工室內(nèi)電纜主要敷設(shè)在供電干線處，民用建筑多見于高層豎井內(nèi)。電纜可以沿豎井內(nèi)橋架或支架敷設(shè)，也可穿管敷設(shè)。在變電所內(nèi)，電纜主要是沿電纜溝內(nèi)支架敷設(shè)，其敷設(shè)方法和室外電纜溝內(nèi)敷設(shè)電纜工藝相似。2461.?預(yù)分支電纜敷設(shè)（1）預(yù)分支電纜構(gòu)造

預(yù)分支電纜也稱母子電纜，分支線與主干電纜預(yù)制在一起，分支線截面大小和分支線長(zhǎng)度等是根據(jù)設(shè)計(jì)要求決定，極大縮短了施工周期，大幅度減少材料費(fèi)用和施工費(fèi)用，保證了配電的可靠性。2471）結(jié)構(gòu)。預(yù)分支電纜由主干電纜、分支接頭、分支電纜和相關(guān)附件四部分組成，如圖所示，每個(gè)分支接頭部分均以優(yōu)于電纜外護(hù)套的合成材料，通過氣密擠壓使電纜的外護(hù)套材料和注塑的合成材料集合在一起，形成具有氣密性和防水性的分支接頭。預(yù)分支電纜結(jié)構(gòu)2482）類型。預(yù)分支電纜有普通型、阻燃型（ZR）、耐火型（NH）三種類型，有單芯電纜（一般為大截面）、三相四線電纜、三相五線電纜三種形式。3）型號(hào)及規(guī)格。預(yù)分支電纜的型號(hào)及含義如圖所示。預(yù)分支電纜的型號(hào)及含義249預(yù)分支電纜常用規(guī)格見下表。預(yù)分支電纜常用規(guī)格mm2250（2）電纜配件豎井內(nèi)常用預(yù)分支電纜施工時(shí)，除電纜本體外，還有很多必需的配件，如圖所示。預(yù)分支電纜的配件251（3）預(yù)分支電纜敷設(shè)工藝

預(yù)分支電纜在電氣豎井中施工時(shí)，應(yīng)按如下流程將電纜及其配件安裝到位，具體施工方法如圖所示。預(yù)分支電纜及配件施工方法2521）將吊鉤安裝在吊掛橫梁上，將吊掛橫梁安裝在預(yù)定位置。2）將電纜盤放在放線架上（通常電纜盤放在樓下，將電纜提拉上去）。3）起吊到預(yù)定位置后將吊頭掛在事先準(zhǔn)備好的吊鉤上。4）對(duì)中間部位進(jìn)行固定。5）按設(shè)計(jì)圖紙要求，將支線電纜終端頭與所連配電箱內(nèi)的元件連接，將主干電纜與其連接設(shè)備連接。2532.?電纜沿橋架敷設(shè)（1）施放電纜機(jī)具安裝采用機(jī)械施放時(shí)，將動(dòng)力機(jī)械按施放要求就位，并安裝好鋼絲。（2）電纜搬運(yùn)及支架架設(shè)

1）短距離搬運(yùn)，常規(guī)采用滾輪電纜軸的方法，運(yùn)行應(yīng)與電纜軸上箭頭指示方向一致，以防電纜松弛。2）電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選擇便于施工的位置，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近，架設(shè)應(yīng)牢固。254（3）電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)可用人力或機(jī)械牽引等方法。敷設(shè)前應(yīng)將電纜事先排列好，畫出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工，不應(yīng)交叉，拐彎處應(yīng)以截面積最大電纜的允許彎曲半徑為準(zhǔn)。敷設(shè)過程中，應(yīng)敷設(shè)一根，卡固一根。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。255（4）掛標(biāo)識(shí)牌1）標(biāo)識(shí)牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。2）標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。3）沿梯架、托盤和槽盒敷設(shè)電纜，在其兩端、拐彎處、分支處應(yīng)掛標(biāo)識(shí)牌，直線段每隔50m應(yīng)掛標(biāo)識(shí)牌。2563.?電纜沿支架敷設(shè)（1）電纜支架加工1）下料。根據(jù)電纜敷設(shè)位置及要求選擇支架形式、材質(zhì)，確定規(guī)格后下料。

2）焊接及鉆孔。按要求焊接并鉆孔，支架的孔眼應(yīng)采用電鉆加工，其孔徑應(yīng)比吊桿或管卡大1～2mm，不得以氣焊開孔。3）防銹、防腐。制作好的支架用砂輪除銹并刷兩遍防銹漆和一遍銀粉漆。257（2）電纜支架安裝

1）預(yù)埋。預(yù)埋螺栓或埋注支架應(yīng)有燕尾，埋入深度應(yīng)不小于120mm。2）固定支架。支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫應(yīng)飽滿；膨脹螺栓固定時(shí)，選用螺栓適配，應(yīng)連接緊固，防松零件齊全。如圖所示，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，電氣豎井內(nèi)電纜支架最上層至豎井頂部或樓板距離不應(yīng)小于200mm，電纜支架最下層至溝底或地面的距離不應(yīng)小于100mm。258電氣豎井內(nèi)電纜沿支架敷設(shè)1—過樓板保護(hù)套管2—防火隔板（鋼板厚4mm）3—固定螺栓M6×60

4—電纜

5—支架（扁鋼40mm×4mm）6—防火堵料7—固定螺栓M10×808—管卡子259（3）電纜敷設(shè)垂直敷設(shè)或大于45°傾斜敷設(shè)的電纜應(yīng)在每個(gè)支架上固定；交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架，不應(yīng)形成閉合鐵磁回路；電纜應(yīng)排列整齊，少交叉；敷設(shè)電纜的電纜溝和豎井應(yīng)有防火封堵措施。2604.?礦物絕緣電纜施工（1）電纜絕緣測(cè)試用1kV搖表測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻，應(yīng)不低于100MΩ。（2）礦物絕緣電纜敷設(shè)1）礦物絕緣電纜沿電纜溝、豎井、非平頂敷設(shè)時(shí)，必須設(shè)置固定支架；沿墻面或平頂直接敷設(shè)時(shí)，必須先設(shè)置電纜卡子；在托盤或槽盒內(nèi)敷設(shè)時(shí)，托盤和槽盒內(nèi)必須設(shè)置固定電纜的橫檔或其他固定裝置。2）固定支架采用L40×4等邊角鋼制作，或采用標(biāo)準(zhǔn)模塊化支架，其尺寸按電纜的規(guī)格、數(shù)量、排列方式確定。2613）固定支架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在明敷部位，相同走向的電纜按最小規(guī)格電纜要求設(shè)置固定支架。4）金屬電纜支架必須與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接。5）電纜敷設(shè)前，應(yīng)檢查電纜是否完好，絕緣電阻是否符合要求。6）單芯電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)逐根敷設(shè)，待每組布齊且矯直后，再用專用銅電纜卡子（1～2mm厚銅帶）或裸銅導(dǎo)線（直徑1.5mm或2.5mm）綁扎固定，禁止使用鋼質(zhì)或其他導(dǎo)磁金屬夾具，以防止渦流產(chǎn)生熱效應(yīng)，同時(shí)也應(yīng)避免單芯電纜穿過閉合的導(dǎo)磁孔洞。2627）礦物絕緣電纜敷設(shè)在溫度變化大的場(chǎng)所、振動(dòng)場(chǎng)所或穿越建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)采取“S”彎或“Ω”彎。8）電纜敷設(shè)時(shí)，在轉(zhuǎn)彎處和中間連接器兩側(cè)應(yīng)增加固定點(diǎn)。9）單芯電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按下表排列，且每路電纜之間應(yīng)留有不小于電纜外徑2倍的間隙，如果不留間隙，應(yīng)考慮降低載流量。263

單芯電纜排列方式264

單芯電纜排列方式10）在電纜敷設(shè)過程中，電纜鋸斷后應(yīng)立即對(duì)其端部進(jìn)行臨時(shí)性封堵，以免潮氣侵入。（3）掛標(biāo)識(shí)牌

要求同前。265三、電纜的T接

1.電纜絕緣穿刺線夾

如圖所示，電纜絕緣穿刺線夾是實(shí)現(xiàn)樹干式連接的一種連接器，適用于小容量動(dòng)力與照明供電系統(tǒng)的新型電纜T接。絕緣穿刺線夾能刺穿硬度比金屬導(dǎo)線低的任何種類的絕緣層。266電纜絕緣穿刺線夾267

2.電纜T接端子

如圖所示，電纜T接端子是通過一組特殊結(jié)構(gòu)的導(dǎo)線夾實(shí)現(xiàn)電纜T接的，同時(shí)也可用于大截面電纜的線端連接。電纜T接端子268（1）電纜分接前的準(zhǔn)備工作由于同一橋架內(nèi)有多根電纜，分接前要仔細(xì)檢查，核實(shí)需分接的電纜，并檢查干、支線電纜外觀，確保無(wú)機(jī)械損傷、明顯皺褶和扭曲現(xiàn)象，電纜外皮絕緣層無(wú)老化及裂紋出現(xiàn)。（2）對(duì)壓接點(diǎn)做預(yù)處理選擇與電纜型號(hào)匹配的T接端子，確保其與所接電纜干、支線截面匹配，以防出現(xiàn)壓接質(zhì)量問題。打開T接端子蓋子，用旋具將內(nèi)部拆開，如圖所示。269拆開的T接端子270（3）干線電纜外絕緣剝除外絕緣剝除長(zhǎng)度要根據(jù)芯線壓接點(diǎn)排列總長(zhǎng)度嚴(yán)格控制。T接端子分接不需要切斷干線電纜。將其外絕緣剝除后，兩端做電纜頭封閉處理。（4）支線電纜外絕緣剝除選取支線電纜內(nèi)各芯線分接位置要預(yù)先考慮，確定支線電纜分接需用長(zhǎng)度后，選擇最方便的分支點(diǎn)，再進(jìn)行外絕緣剝除，并做好支線電纜頭封閉處理。271（5）干、支線電纜內(nèi)絕緣剝除剝?nèi)￠L(zhǎng)度要嚴(yán)格按端子壓接長(zhǎng)度量取，現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)格控制，如圖所示。剝除內(nèi)絕緣時(shí)不得損傷電纜線芯，以免影響電纜載流量。干、支線電纜內(nèi)絕緣剝除272（6）對(duì)干、支線電纜芯線分別進(jìn)行壓接處理壓接前要特別注意核對(duì)相序，即干線

L1

相與支線

L1

相壓接，干線

L2

相與支線

L2

相壓接，依此類推。（7）將干、支線壓入端子中確保干線在下、支線在上的壓接原則，如下圖a所示。在端子內(nèi)裝入主干線之后安裝固定導(dǎo)線夾，然后在端子內(nèi)裝入支線，最后將干、支線電纜分支處壓接固定牢固。273（8）端子密封固定全部壓接完畢，電纜按回路排列固定牢固，同一回路電纜各壓接端子位置錯(cuò)開排列，電纜在橋架內(nèi)根據(jù)纜徑大小選用塑料綁扎帶固定，固定點(diǎn)間距2m，如圖b所示。電纜T接端子安裝a）干、支線連接b）錯(cuò)位安裝的T接端子274（9）搖測(cè)電纜絕緣電阻電纜分支連接后，應(yīng)對(duì)電纜的絕緣電阻進(jìn)行搖測(cè)，低壓電線和電纜、線間和線對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。檢查合格后掛標(biāo)識(shí)牌。根據(jù)建筑及工礦企業(yè)電氣配電行業(yè)規(guī)范要求，很多企業(yè)設(shè)計(jì)開發(fā)了T接端子箱，如圖所示。T接端子箱2753.?集成T接端子集成T接端子是2015年由我國(guó)自主研發(fā)的實(shí)現(xiàn)樹干式供電電纜T接的一種新型產(chǎn)品，2019年開始在全國(guó)推廣使用，可實(shí)現(xiàn)多芯電纜的T接連接，是高層建筑樹干式供電的一個(gè)新選擇，如圖所示。集成T接端子封閉式母線安裝第五節(jié)276277一、封閉式插接母線構(gòu)造1.?直線段基本構(gòu)造

封閉式插接母線可按其額定電流以及內(nèi)部導(dǎo)體的線制分為不同規(guī)格，通常有四線制和五線制兩種。封閉式插接母線一般由直線段和功能單元等配件構(gòu)成，如圖所示為四線制的直線段。為便于長(zhǎng)途運(yùn)輸及工地搬運(yùn)，每節(jié)直線段長(zhǎng)度一般為2m。278四線制的直線段2792.?封閉式插接母線常用配件如圖所示，封閉式插接母線安裝時(shí)，除了直線段外，還需常用配件完成線路的連接及方向的任意變換，并能夠很靈活地使封閉式母線與各種設(shè)備連接。封閉式插接母線配電系統(tǒng)安裝圖280二、封閉式插接母線施工工藝1.?工藝流程

封閉式插接母線安裝工藝流程如圖所示。封閉式插接母線安裝工藝流程2812.?施工要點(diǎn)（1）封閉式插接母線開箱檢查

1）封閉式插接母線應(yīng)有出廠合格證、安裝技術(shù)文件。2）包裝及封閉應(yīng)良好，母線規(guī)格應(yīng)符合要求，各種型鋼、卡具、螺栓、墊圈等附件、配件齊全。

3）成套供應(yīng)的封閉母線的各段應(yīng)標(biāo)識(shí)清晰、附件齊全，外殼無(wú)變形，內(nèi)部無(wú)損傷。

4）封閉式插接母線螺栓固定搭接面應(yīng)鍍錫，表面應(yīng)平整，鍍錫層不應(yīng)有麻面、