設(shè)

備

安

全

操

作

規(guī)

程

編制:批準(zhǔn)：

審核:編號:SJ/ZZ(P)-01-2013

壓力機(jī)（沖床）

安全操作規(guī)程

1、必須熟悉、掌握設(shè)備的性能、特性和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，操作時(shí)

必須注意安全，嚴(yán)禁機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用手接觸運(yùn)動(dòng)部位和更換

機(jī)件，開機(jī)前檢查機(jī)床各緊固件是否牢固，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分及滑

動(dòng)面必須潤滑充分，且無障礙物。

2、嚴(yán)禁在電源接通后，安裝模具或調(diào)整機(jī)床。

3、安裝模具要牢固安全可靠。

4、開車前，操縱開關(guān)置于非工作位置，檢查各部位無阻礙

后方可開動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、并等待傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（飛輪）運(yùn)轉(zhuǎn)正常后

才允許進(jìn)行沖壓工作。

5、不論任何沖壓工作，要根據(jù)曲軸工作角度來確定允許壓

力，以保證設(shè)備不被損壞。

6、嚴(yán)禁在制動(dòng)器失靈情況下工作，調(diào)整帶式制動(dòng)器的彈簧

時(shí)，滑塊要在上死點(diǎn)位置。

7、嚴(yán)禁在滑塊運(yùn)行中或腳、手未離開操縱開關(guān)時(shí)來裝料或

校正模具。

工作后滑塊停止于上死點(diǎn)并斷開電源，清除廢料。

8、毛坯小于模具時(shí)要用鉗夾毛坯操作。

空氣壓縮機(jī)

安全操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)首先熟識本機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、使用及保養(yǎng)規(guī)則。特別注

意壓力表及安全伐是否在周檢期內(nèi)。

2、壓縮機(jī)應(yīng)在通風(fēng)良好的區(qū)域內(nèi)使用。切勿在超過45℃的環(huán)境中使

用；切勿在雨中、潮濕的環(huán)境中使用。嚴(yán)禁在有爆炸或易燃?xì)怏w的環(huán)

境中運(yùn)行。在壓縮機(jī)或儲(chǔ)氣罐附近嚴(yán)禁煙火，不得有易燃易爆物品的

存放。

3、定期檢查安全裝置，嚴(yán)禁將安全閥的泄放壓力調(diào)高。安全閥的開

啟壓力，應(yīng)為壓縮機(jī)額定輸出壓力的105%-110%0

4、保持潤滑油的清潔與油位高度。壓縮機(jī)在工作或停機(jī)不久時(shí)，氣

缸及管路表面溫度較高，皮膚碰觸，有可能燙傷。

5、在負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查自動(dòng)調(diào)壓系統(tǒng)工作的靈敏和正常性，并判明

壓縮機(jī)有無異常響聲及漏氣等不良現(xiàn)象，正常時(shí)即可正式運(yùn)轉(zhuǎn)使用O

6、壓縮機(jī)冷卻潤滑油的更換時(shí)間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空

氣中是否有酸堿性氣體。新購置的空壓機(jī)第一次運(yùn)行500小時(shí)須更換

新油，以后按正常換油周期每2000小時(shí)更換一次，年運(yùn)行不足2000

小時(shí)的機(jī)器應(yīng)每年更換一次。封存的壓縮機(jī)應(yīng)每2年換油一次

7、油過濾器在第一次開機(jī)使用300-500小時(shí)必須更換，第二次在使

用1500小時(shí)更換，以后按正常時(shí)間每2000小時(shí)更換。

叉車安全操作規(guī)程

1?工作前：

1.1.司機(jī)開車前，應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)水位、油位是否符合要求，并檢查連

接處和各接頭是否滲油、漏油。

1.2.檢查燃油油量、液壓油油量及各油管接頭有無漏油情況。

1.3.檢查蓄電池電極柱導(dǎo)線是否擰緊，其它導(dǎo)線有無松脫。

1.4.檢查輪胎氣壓、方向盤、制動(dòng)踏板的自由行程是否合適。

1.5.檢查燈光、喇叭等信號裝置是否正常。

1.6.檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)在出車前進(jìn)行排除。

1.7.發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)后，檢查各項(xiàng)儀表是否正常；發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即熄火,

進(jìn)行檢查排除，正常后方可運(yùn)行。

1.8.叉車作業(yè)前先松開制動(dòng)手柄，然后起步行使，并檢查腳踏制動(dòng)效

果是否良好；檢查門架的起升、傾斜動(dòng)作是否正常，轉(zhuǎn)向是否輕便、

靈活；確認(rèn)正常后方可投入作業(yè)。

2工作中：

2.1.叉車行使作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意傾聽有否異常聲響。

2.2.叉車在廠區(qū)、車間干道上行駛，其速度應(yīng)控制在工廠安全部門規(guī)

定的速度范圍內(nèi)，并注意來往行人隨時(shí)鳴號。

2.3.叉車只能在完全停車后才能換向；嚴(yán)禁提升、傾斜同時(shí)操作及超

載運(yùn)行。

2.4.出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)停車檢查，及時(shí)排除。。

3工作后：

3.1.發(fā)動(dòng)機(jī)熄火前，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)

3.2.2-3分鐘后熄火。發(fā)動(dòng)機(jī)熄火停車后，應(yīng)拉緊制動(dòng)手柄。

3.3.低溫季節(jié)（在零度以下），應(yīng)放盡冷卻水。

3.4.當(dāng)氣溫低于-15度時(shí)，應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。轉(zhuǎn)動(dòng)

機(jī)油濾清器手柄1-2轉(zhuǎn)，檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象，并及時(shí)排除

不正常情況。

3.5.將叉車沖洗擦拭干凈，進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點(diǎn)。

儲(chǔ)氣罐

安全操作規(guī)程

1、輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)

人員。

2、空氣出氣口處不準(zhǔn)有人工作。

3、儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤，周圍嚴(yán)禁堆放

雜物。

4、儲(chǔ)氣罐在運(yùn)作過程中嚴(yán)禁有金屬器械碰撞、及敲打罐體。機(jī)身保持

干凈清潔、無雜物。

5、壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)，保持靈敏有效。

6、發(fā)現(xiàn)氣壓表、溫度表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏

水、漏氣，發(fā)生安全閥不停放氣或空壓機(jī)聲響不正常等情況，而且不

能調(diào)整時(shí)，應(yīng)立即停車檢修。

7、停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓，排空積水。

8、視實(shí)際使用狀況，對儲(chǔ)氣罐進(jìn)行定時(shí)排污和定期清洗，保證罐內(nèi)空

氣質(zhì)量。

煤氣閥專用機(jī)床

安全操作規(guī)程

1.嚴(yán)格按該機(jī)的“電器操作說明”進(jìn)行操作。

2.緊急情況下按“急停（SB1）”紅色按鈕。

3.接近開關(guān)（SQ1-SQ32）是磁敏感元件，務(wù)必注意任何金屬物的

靠近均有可能使之誤發(fā)信號，造成機(jī)床的誤動(dòng)作，導(dǎo)致刀具損

壞和機(jī)床精度喪失。

4.開機(jī)后應(yīng)在液壓系統(tǒng)工作壓力上升到額定壓力值（4Mpa）后,

方可進(jìn)行操作。

5.拆卸液壓系統(tǒng)任何部位元件時(shí)必須先停油泵，并將蓄能器卸荷,

等壓力表讀數(shù)為零時(shí)方可進(jìn)行拆卸。

6.出現(xiàn)故障后，必須有專門人員排除，確認(rèn)機(jī)床運(yùn)行正常后再投

入使用。

7.在仰視動(dòng)力頭滑套（或主軸）穿過集屑盤的部位，裝有仰式防

水密封裝置，若集屑盤受到外力撞擊或擠壓而變形，密封裝置

將失效并產(chǎn)生泄漏。集屑盤上不能放置任何物品，不能受到任

何撞擊和擠壓?。?！

8.機(jī)床在正常使用過程中，各連接件均不能出現(xiàn)松動(dòng)：要經(jīng)常檢

查各部件及所有可視螺栓螺母是否松動(dòng)。

9.在機(jī)床運(yùn)行時(shí)，要經(jīng)常查看仰視密封裝置是否出現(xiàn)泄漏，如有

泄漏要及時(shí)更換密封圈并在防水透蓋、橡膠墊和集屑盤的接觸

部位填充防水密封膠，待密封膠已將防水透蓋、橡膠墊和集屑

盤徹底粘牢，確認(rèn)不泄露后，再投入使用。

10.每周都要定期檢查液壓系統(tǒng)郵箱油位指示，以便及時(shí)補(bǔ)充液壓

油O

11.每班開機(jī)前都要檢查攻絲動(dòng)力頭個(gè)潤滑點(diǎn)潤滑情況，必須保證

潤滑油路暢通：機(jī)床運(yùn)行時(shí)，要經(jīng)常查看潤滑泵油箱中的油位

以便及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。

12.若機(jī)床長時(shí)間處于連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)，則每半年要更換一次軸承潤

滑脂。液壓系統(tǒng)中的液壓油至少每年更換一次，并清洗油箱、

濾油器及空氣濾清器（也可視油質(zhì)情況每9個(gè)月或每6個(gè)月更

換一次）。

六工位螺母專用機(jī)床

安全操作規(guī)程

1.嚴(yán)格按該機(jī)的“電器操作說明”進(jìn)行操作。

2.緊急情況下按“急停（SB1）”紅色按鈕。

3.接近開關(guān)（SQ1-SQ32）是磁敏感元件,務(wù)必注意任何金屬物的靠

近均有可能使之誤發(fā)信號，造成機(jī)床的誤動(dòng)作，導(dǎo)致刀具損壞和

機(jī)床精度喪失。

4.開機(jī)后應(yīng)在液壓系統(tǒng)工作壓力上升到額定壓力值（4Mpa）后，方

可進(jìn)行操作。

5.拆卸液壓系統(tǒng)任何部位元件時(shí)必須先停油泵，并將蓄能器卸荷，

等壓力表讀數(shù)為零時(shí)方可進(jìn)行拆卸。

6.出現(xiàn)故障后，必須有專門人員排除，確認(rèn)機(jī)床運(yùn)行正常后再投入

使用。

7.在仰視動(dòng)力頭滑套（或主軸）穿過集屑盤的部位，裝有仰式防水

密封裝置，若集屑盤受到外力撞擊或擠壓而變形，密封裝置將失

效并產(chǎn)生泄漏。集屑盤上不能放置任何物品，不能受到任何撞擊

和擠壓!!!

8.機(jī)床在正常使用過程中，各連接件均不能出現(xiàn)松動(dòng)：要經(jīng)常檢查

各部件及所有可視螺栓螺母是否松動(dòng)。

9.在機(jī)床運(yùn)行時(shí)，要經(jīng)常查看仰視密封裝置是否出現(xiàn)泄漏，如有泄

漏要及時(shí)更換密封圈并在防水透蓋、橡膠墊和集屑盤的接觸部位

填充防水密封膠，待密封膠已將防水透蓋、橡膠墊和集屑盤徹底

粘牢，確認(rèn)不泄露后，再投入使用。

10.每周都要定期檢查液壓系統(tǒng)郵箱油位指示，以便及時(shí)補(bǔ)充液壓油o

11.每班開機(jī)前都要檢查攻絲動(dòng)力頭個(gè)潤滑點(diǎn)潤滑情況，（六工位機(jī)

床開機(jī)后，先檢查攻絲動(dòng)力頭的潤滑情況）必須保證潤滑油路暢

通：機(jī)床運(yùn)行時(shí)，要經(jīng)常查看潤滑泵油箱中的油位以便及時(shí)補(bǔ)充

12.若機(jī)床長時(shí)間處于連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)，則每半年要更換一次軸承潤滑

脂。

13.液壓系統(tǒng)中的液壓油至少每年更換一次，并清洗油箱、濾油器

及空氣濾清器（也可視油質(zhì)情況每9個(gè)月或每6個(gè)月更換一次）。

鎮(zhèn)孔動(dòng)頭每班至少注油一次（六工位機(jī)床）。

超聲波清洗機(jī)

安全操作規(guī)程

1.超聲波清洗槽內(nèi)無水時(shí)，絕對不能啟動(dòng)超音，否則會(huì)導(dǎo)致?lián)p

壞換能器。

2.槽內(nèi)無水或水面未達(dá)到要求時(shí)，不能打開加熱開關(guān)，否則會(huì)

損壞加熱板。

3.不得將物體與清洗槽底部接觸清洗，如有金屬件落入槽底，

應(yīng)及時(shí)取出，否則會(huì)加速超音換能器的損壞。

4.不可將液體濺濕換能器及線路板，操作前應(yīng)將所有門板上好。

5.本機(jī)采用水基溶劑為清洗液，不可用易燃性和易腐蝕性溶劑

做清洗劑。

6.緊急停機(jī)可按電源總開關(guān)，也可按緊急制動(dòng)鈕，緊急停機(jī)后

應(yīng)立即將各功能開關(guān)打至“關(guān)”的位置，以防下次啟動(dòng)時(shí)整

機(jī)電流過載。再次開機(jī)前，請將槽內(nèi)洗籃手動(dòng)吊出，再按開

機(jī)順序操作。

7.定期檢查控制電路及清除上面的灰塵，但決不能用水清洗，

以免造成短路。

8.臨時(shí)需停機(jī)，可隨時(shí)按下“暫?！辨I，需再次開機(jī)，可直接

按啟動(dòng)按鈕，設(shè)備自動(dòng)從程序中斷處銜接向下運(yùn)行。

9.定期檢修、保養(yǎng)、擦洗整機(jī)部位。

10.在清洗槽注滿清洗液的情況下，應(yīng)盡量避免移動(dòng)物體，

11.嚴(yán)禁物體撞擊槽底。

12.各清洗槽內(nèi)沉積過多時(shí)，應(yīng)及時(shí)放沖洗液清除

13.電源開關(guān)不能啟動(dòng)時(shí)：檢查主令電器是否損壞，開關(guān)是否損

壞。

14.某槽加熱失效：檢查該槽加熱管是否燒毀，相應(yīng)的斷電器是

否損壞。

15.超音波不工作:檢查超音波功率是否損壞,換能器是否短路。

16.超音波減弱：換能器如受潮濕，異電粉塵沾染及強(qiáng)力撞擊，

產(chǎn)生漏電、短路、擊穿、裂紋甚至脫落，引起超音強(qiáng)度減弱。

發(fā)生器是否有元件損壞。

17.換能器或超音波發(fā)生器損壞，應(yīng)立即停止使用，并通知專業(yè)

人員來維修。

拋丸（角閥）清理機(jī)

安全操作規(guī)程

1.操作人員必須對設(shè)備的操作說明、性能、工作原理及操作

方法、潤滑等方面全面了解后，方可進(jìn)行操作。

2.應(yīng)定期清除除塵器下方集塵箱中的粉塵，以防止阻塞灰管,

影響除塵效果。

3.應(yīng)經(jīng)常清理室體下部篩網(wǎng)及分離器漏斗篩網(wǎng)中的雜物。

4.應(yīng)經(jīng)常清掃設(shè)備周圍的彈丸，以防滑倒傷人。

5.應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的履帶及提升機(jī)的皮帶有無跑偏現(xiàn)

象，以免損傷皮帶。

6.禁止在拋丸器未完全停止前打開加料門，以防出現(xiàn)事故。

禁止在吊門沒有另外固定時(shí)進(jìn)入室內(nèi)維修或在吊門下停

留。

7.應(yīng)經(jīng)常檢查清理室的護(hù)板及拋丸器的定向套、分丸輪等磨

損情況，如有磨損嚴(yán)重，應(yīng)立即更換。

8.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)前，凡有運(yùn)動(dòng)的零部件均須潤滑，拋丸器主軸

上的軸承，每月加2#鈣基潤脂一次。螺旋輸送器、提升

機(jī)上部的軸承每月加2#鈣基潤滑脂一次。其余的軸承每

3-6個(gè)月加2#鈣基潤滑脂一次。鏈條等活動(dòng)部位應(yīng)每周加

一次30#機(jī)械油，電動(dòng)機(jī)按其潤滑要求潤滑。

9.定期檢查各傳動(dòng)部件，清洗零件，更換磨損的零部件。

10.機(jī)器在檢查維修時(shí)，必須切斷電源，避免事故的發(fā)生。

1L拋丸器的使用、維護(hù)易損件的更換應(yīng)及時(shí)，確保設(shè)備的正

常運(yùn)轉(zhuǎn)。

12.清理室的護(hù)板可根據(jù)磨損情況定期更換,更換時(shí)應(yīng)把護(hù)間

的安裝間隙控制在L5mm以內(nèi)。

13.履帶的更換，將大門開起，把后板和室體兩側(cè)的4號護(hù)板

拆下，再將履帶傳動(dòng)的三根軸拆下，拆裝主動(dòng)軸時(shí)，先用

10#鋼筋做四件彎鉤從室體上部的工藝孔中將履帶懸起，

履帶從大門傾斜壓入。

閥門壽命試驗(yàn)機(jī)

安全操作規(guī)程

1.指定專人熟練掌握該機(jī)的操作步驟。

2.儀器使用前必須放在水平桌面或者地面

上。

3.測試過程中不允許搬弄機(jī)臺。

4.選擇相應(yīng)電源電壓，切勿過高，以免燒壞

元器件。

5.在儀器加現(xiàn)異常時(shí)，請與專業(yè)人員聯(lián)系以

便及時(shí)處理。

6.機(jī)器工作時(shí)必須有良好的通風(fēng)環(huán)境。

7.每次試驗(yàn)完畢，清理機(jī)臺，保持機(jī)臺清潔。

8.如果打開電源沒有顯示，說明沒有接通電

源或電源指示燈損壞，若電源指示燈損壞,

須更換。若電源端子沒有電源輸出請檢查

電源線或通電插座。

9.如果接通電源電源指示燈有指示，按測試

鍵機(jī)器不工作，請檢查繼電器是否有掉線

或斷線，若有掉線或斷線請及時(shí)接好，若

無掉線斷線情況說明繼電器損壞須更換。

10.當(dāng)試驗(yàn)到計(jì)數(shù)器設(shè)定次數(shù)后，機(jī)臺仍不

停止工作，說明機(jī)器控制部分損壞，請及

時(shí)與專業(yè)人員聯(lián)系。

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時(shí)間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第11頁共66頁

搖臂鉆床

安全操作規(guī)程

一、操作前

1、上班前應(yīng)對機(jī)床進(jìn)行加油潤滑。

2、檢查各手柄是否在正常位置。

3、工件是否夾緊壓好。

4、檢查穿戴、扎緊袖口、戴好眼鏡。女同學(xué)和長發(fā)男同學(xué)必須戴工作

帽，嚴(yán)禁戴手套操作，以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分較住，造成事故。

二、操作時(shí)

1、在刀具旋轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)、夾壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀

具以及旋轉(zhuǎn)部位。不準(zhǔn)裝卸鉆頭、夾頭、套管。

2、使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀

時(shí)，逐漸增加壓力或逐漸減小壓力，以免用力過猛造成事故。

3、鉆頭上纏有長鐵屑時(shí)，要停車清理，用刷子或鐵鉤清除，嚴(yán)禁用手

拉。

4、開車后精神一定要集中，不準(zhǔn)離開機(jī)床。

5、裝套管、夾頭、鉆頭時(shí)，要將主軸錐孔擦凈。

6、正確使用夾頭、套管、楔鐵和鑰匙，不準(zhǔn)亂敲亂砸，以防損傷套管

等。使用各種板手尺寸要合適，防止滑脫傷人。

7、橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)有障礙物。工作時(shí)橫臂必須夾緊。

8、橫臂及工作臺上不準(zhǔn)堆放物件。

三、下班前

1、下班前擦凈機(jī)床，清掃鐵屑和冷卻液，整理場地，切斷電源。

2、將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近主軸，并且夾緊。

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四、發(fā)生事故拉掉電閘，保護(hù)現(xiàn)場，并及時(shí)向有關(guān)人員報(bào)告

磨床

安全操作規(guī)程

1.磨床前應(yīng)先檢查機(jī)床各手柄是否停放在正確位置。

2.對于機(jī)床圖標(biāo)上要求潤滑的部位要按時(shí)加油潤滑。

3.加工前開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行低速運(yùn)行，使機(jī)床各導(dǎo)軌充分潤滑，并檢查機(jī)床各種

運(yùn)動(dòng)及聲音是否正常，同時(shí)檢查砂輪是否有損壞。

4.磨床進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)避免正對砂輪的旋轉(zhuǎn)方向，以免發(fā)生意外。

5.在平面磨床進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)先檢查工件是否吸牢，對于小型工件要特別注

意裝夾是否牢固，防工件飛出傷人。工作時(shí)不要站在工作臺運(yùn)行方向。

6.操作機(jī)床時(shí)應(yīng)穿緊口工作服并不得戴手套，女同志要戴工作帽。

7.加工過程中要選擇合適的切削用量和進(jìn)給速度，在保證砂輪鋒利的同時(shí)要

加注充足的冷卻液，以免工件受力、受熱過大而出現(xiàn)危險(xiǎn)。

8.加工過程中不得離開機(jī)床，應(yīng)密切注意加工情況。工、量具應(yīng)放在安全的

位置。

9.加工完成后，將各手柄停放在正確位置。砂輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可取下工件。

10.再次加工時(shí)，應(yīng)在砂輪靜止的狀態(tài)下重新調(diào)整砂輪和工件之間的相對位

置，以免因砂輪和工件距離不當(dāng)，造成工件和砂輪受損及人身危險(xiǎn)。

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11.在日常工作中，對于機(jī)床上易松動(dòng)部件和限位部件要經(jīng)常檢查，如有問

題及時(shí)調(diào)整，使機(jī)床常處于最佳的工作狀態(tài)

帶鋸車床

安全操作規(guī)范

1,開機(jī)前的檢查

1）檢查液壓油位，低于油標(biāo)時(shí)補(bǔ)加L-HL46號液壓油；

2）檢查冷卻液位，不夠時(shí)添加冷卻液；

3）檢查減速箱油位，低于油標(biāo)時(shí)補(bǔ)加150號齒輪油；

4）檢果鋸條狀態(tài)、位置、張緊力等是否合適；

5）檢查傳動(dòng)皮帶張力是否合適，防護(hù)罩必須保證完好。

2,安全注意事項(xiàng)

1）禁止帶手套開動(dòng)機(jī)床，禁止超負(fù)荷（最大扭矩、最大功率、、最

大切削力、最大承重等）使用機(jī)床。

2）鋸床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)中途變速，材料要放正、卡緊、卡牢，按材

質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決定進(jìn)刀量。主動(dòng)輪、從動(dòng)輪防護(hù)罩必須安裝可

靠。

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3）機(jī)床出現(xiàn)異常噪音時(shí)，必須立即停止工作，查明原因，排除故障。

維護(hù)機(jī)床時(shí)，必須在關(guān)掉電源的情況下進(jìn)行。

4）在材料即將鋸斷時(shí)，要加強(qiáng)觀察，注意安全操作。

5）工作完畢，切斷電源，機(jī)器按要求定期做好安檢及保養(yǎng)。

車坡口機(jī)

安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位、儀表、或其他零配件，如保險(xiǎn)螺栓、

銷子不得有松動(dòng)等。確保坡口機(jī)狀況完好后才能開機(jī)。

2、坡口機(jī)在開動(dòng)前，嚴(yán)禁將頭、手伸入其回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)。

3、嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)的坡口機(jī)上面?zhèn)鬟f工具、夾具或其它物件。

4、坡口機(jī)在切削過程中，操作人員不得面部正對刀口。

5、坡口機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，嚴(yán)禁檢查車削口的質(zhì)量。

6、兩人同時(shí)操作一臺坡口機(jī)時(shí)，應(yīng)分工明確，并由一人負(fù)責(zé)指揮。

7、裝卸較重的加工件時(shí)，必須用起重機(jī)械，并由專人指揮。

8、操作坡口機(jī)時(shí)，禁止用腳蹬在機(jī)械上或靠在坡口機(jī)上。

9、坡口機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，如遇非正常停電，應(yīng)立即切斷電源開關(guān)，退出

刀架。

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10、坡口機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)如有異常響動(dòng)或加工件松動(dòng)情況，必須立即停車處

理。

11、切削脆質(zhì)金屬或高速切削時(shí)，應(yīng)在切削飛濺方向設(shè)擋護(hù)板，操作人

員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和口罩。

12、冬季氣溫較低時(shí)，工作前應(yīng)先啟動(dòng)坡口機(jī)空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待一切正

常后才能進(jìn)行加工。

13、工作結(jié)束后，坡口機(jī)必須擦拭清理，車床旁也應(yīng)打掃干凈。

筒體卷園機(jī)

安全操作規(guī)程

1.必須熟悉、掌握設(shè)備的性能、特性和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況;

2.開機(jī)前檢查機(jī)器各緊固件是否牢固，各運(yùn)轉(zhuǎn)部

分及滑動(dòng)面必須潤滑充分，且無障礙物，油箱液

壓油充足，限位及安全防護(hù)裝置完善，電路及接

地是否良好；

3.開機(jī)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)5~6個(gè)循環(huán)，觀察各按鈕、開

關(guān)、閥門、限位裝置等是否靈活可靠，確認(rèn)各方

面正常，平穩(wěn)靈活后，方可開機(jī)；

4.先調(diào)整好卷圓機(jī)的轉(zhuǎn)向，再將該機(jī)上、下相之

間的間隙調(diào)至筒體板厚一致，確保壓輻轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能

將筒體卷園。不要將手伸到兩壓輻之間，以防事

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故發(fā)生。

4.筒體必須安裝工作臺中央，檢查筒體符合產(chǎn)品

及工藝要求后，方可緊固牢靠；

5.工作中時(shí)刻注意機(jī)器的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常

現(xiàn)象，立即停機(jī)，待檢修、調(diào)試好后，再繼續(xù)生產(chǎn);

7.工作完畢即切斷電源、氣源，作好設(shè)備保養(yǎng)及交接班記錄.

縱.直縫焊機(jī)

安全操作規(guī)程

1、操作人員啟用設(shè)備前要佩戴好防護(hù)服裝、干燥的手套、防護(hù)眼鏡。

2、操作人員應(yīng)做到每班保養(yǎng)設(shè)備，使用設(shè)備前后應(yīng)將導(dǎo)軌面抹上潤滑油，保

持移動(dòng)靈活，防止生銹。

3、使用設(shè)備時(shí)，根據(jù)焊件的厚度，調(diào)整好壓指間距離，同時(shí)調(diào)節(jié)好壓縮空氣

壓力。

4、調(diào)整芯軸高度，使襯墊與壓指距離符合設(shè)備規(guī)定的參數(shù)。

5、扳動(dòng)芯軸鎖緊裝置，托住芯軸，調(diào)整芯軸的垂直、水平位置，使其與小車

運(yùn)動(dòng)軌跡平行。

6、松開鎖緊裝置。當(dāng)焊件較薄，剛性較弱，僅靠手工可調(diào)整焊縫位置時(shí)接裝

入焊件（未經(jīng)點(diǎn)焊安裝），啟動(dòng)鎖緊裝置，將芯軸鎖緊。將焊件焊縫對準(zhǔn)另一

邊壓緊，即可進(jìn)行焊接。

7、當(dāng)壓指和襯條被電弧燒損而無法繼續(xù)使用時(shí)，可將燒損的壓指卸下，翻轉(zhuǎn)

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掉頭再裝上使用，若襯條板燒損無法繼續(xù)使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，裝上新的襯

條板。

8、焊接過程中，電板和工件溫度很高，嚴(yán)禁用手或濕布去接觸工件。9、焊

接過程中，防止煙塵傷害，要保持通風(fēng)良好。

10、設(shè)備附近不能堆放易燃物品，防止焊接產(chǎn)生的火花引起火災(zāi)。

11、設(shè)備出現(xiàn)故障，要及時(shí)停機(jī)并報(bào)專業(yè)人員維修，嚴(yán)禁私自拆卸。12、

當(dāng)作業(yè)完成后，關(guān)閉電源，使用壓縮空氣對設(shè)備進(jìn)行清潔，外表面用干布擦

拭干凈，保持場地衛(wèi)生。

砂輪機(jī)

安全操作規(guī)程

1.安裝前應(yīng)檢查砂輪片是否有裂紋，若肉眼不易辨別，可用堅(jiān)固的線

把砂輪吊起，再用一根木頭輕輕敲擊、靜聽其聲。（金屬聲則優(yōu)、啞聲則

劣）。

2.砂輪機(jī)必須有牢固合適的砂輪罩，否則不得使用。

3.安裝砂輪時(shí)，螺母上的不得過松、過緊，在用前應(yīng)檢查螺母是否松

動(dòng)。

4.砂輪安裝好后，一定要空轉(zhuǎn)試驗(yàn)2?3分鐘，看其運(yùn)轉(zhuǎn)是否平衡，保

護(hù)裝置是否妥善可靠，在測試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)安排兩名工作人員，其中一人

站在砂輪側(cè)面開動(dòng)砂輪,如有異常，由另一人在配電柜處立即切斷電源。

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以防發(fā)生事故。

5.使用砂輪機(jī)時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡。

6.開動(dòng)砂輪時(shí)必須40?60秒鐘轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方可磨削,磨削刀具時(shí)應(yīng)站

在砂輪的側(cè)面，不可正對砂輪，以防砂輪片破碎飛出傷人。

7.嚴(yán)禁兩人同時(shí)使用一片砂輪。

8.刃磨時(shí)，刀具應(yīng)略高于砂輪中心位置。不得用力過猛，以防滑脫傷

手。

9.砂輪機(jī)未經(jīng)許可，不許亂用。

10.使用完畢應(yīng)隨手關(guān)閉砂輪機(jī)電源。

11.下班時(shí)砂輪機(jī)應(yīng)清掃干凈。

車床

安全操作規(guī)程

1.車床開動(dòng)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，認(rèn)真

仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和保護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機(jī)床，并作

低速空載運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

2.裝卸卡盤和大工件時(shí)，要檢查周圍有無障礙物，墊好木版，以保護(hù)床面,

并要卡住、頂牢、架好，車偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾

要牢固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤鑰匙、套帽扳手要拿下。

3.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁在車

床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件；裝卸工件，安裝刀具，清洗上油以及打掃切屑，

均應(yīng)停車進(jìn)行，清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手拉。

4.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測量工件，不準(zhǔn)用手去煞住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤，用砂皮時(shí)，應(yīng)

放在鏗刀上，嚴(yán)禁戴手套用砂皮操作，磨破的砂皮不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)使用無柄

鏗刀，不得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。

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5.加工工件切削量和進(jìn)刀量不宜超大，以免機(jī)床過載或梗住工件造成意外事

件。

6.切削粗工件時(shí)不能吃刀停車，如需停車應(yīng)迅速將車刀推出。切削較長工件

須在適當(dāng)位置放好中心架，防止工件甩彎傷人，伸入床頭的料棒長度不超過

床頭立軸之外。并慢車加工，伸出時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。

7.高速切削時(shí)，沒有防護(hù)罩不切削，工件、工具的固定要牢固，切靴銅料時(shí)

要有斷削裝置，并須使用活絡(luò)頂尖，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)在機(jī)床周圍安裝

擋板使之與操作區(qū)隔離。

8.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能離開機(jī)床,發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車，

請機(jī)修工檢查修理。當(dāng)突然停止供電時(shí)，要立即關(guān)閉機(jī)床或其他啟動(dòng)裝置，

并將刀具退出工作部位。

9.工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。

10.工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源，將刀具或工件從工作部位退出，

清理安放好所使用的工、夾、量具，并擦清機(jī)床。

11.每臺機(jī)床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈,機(jī)床上照明應(yīng)使用安全電壓（36V以下）。

銃床

安全操作規(guī)程

1.操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，

不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴

好安全帽，不得穿拖鞋。戴好防護(hù)鏡；以防鐵屑飛濺傷眼，并在機(jī)床周圍安

裝擋板使之與操作區(qū)隔離。

2.工件裝夾前，應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時(shí)，臺面要墊好，以免損傷

工作臺。

3.工作臺移動(dòng)時(shí)要檢查緊固螺絲應(yīng)打開，工作臺不移動(dòng)時(shí)緊固螺絲應(yīng)緊上。

4.刀具裝卸時(shí)，應(yīng)保持銃刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速

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切削時(shí)必須戴好防護(hù)鏡。工作臺不準(zhǔn)堆放工具，零件等物，注意刀具和工件

的距離，防止發(fā)生撞擊事故。

5.安裝銃刀前應(yīng)檢查刀具是否對號、完好，銃刀盡可能靠近主軸安裝，裝好

后要試車。安裝工件應(yīng)牢固。

6.工作時(shí)應(yīng)先用手進(jìn)給，然后逐步自動(dòng)走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)走刀時(shí)，拉開手輪，

注意限位擋塊是否牢固，不準(zhǔn)放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快

速行程時(shí)，要事先檢查是否會(huì)相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機(jī)件、銃刀碎裂飛出傷

人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效可靠。

7.切削時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進(jìn)行，切

削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整工件。

8.主軸停止前，須先停止進(jìn)刀。如若切削深度較大時(shí)，退刀應(yīng)先停車，掛

輪時(shí)須切斷電源，掛輪間隙要適當(dāng)，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加

工毛坯時(shí)轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進(jìn)給量。

9.發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障，應(yīng)立即停車檢查并報(bào)告派機(jī)修工修理。工作完畢應(yīng)做

好清理工作，并關(guān)閉電源。

儀表車床

安全操作規(guī)程

一開機(jī)前

1、操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2、清除車床上妨礙工作的雜物，檢查防護(hù)裝置、刀架等是否正常、牢固，各手柄是否

靈活、定位準(zhǔn)確，電源及接地裝置是否良好，確認(rèn)無誤后方可開動(dòng)。

3、按潤滑圖表規(guī)定加油。

4、安裝卡盤時(shí)要將鎖緊螺絲固緊在主軸上，以免開車時(shí)滑脫造成事故。

5、經(jīng)常檢查刀架是否正常，定位是否準(zhǔn)確，快速機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。

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6、不得在機(jī)床滑動(dòng)部位放置扳手等物，不準(zhǔn)在機(jī)床頂尖上或床身臺面上修整錘擊工作。

不得任意撫摸機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，或用手制動(dòng)機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

7、檢查補(bǔ)齊螺釘、螺母、手柄、油杯等。

8、毛利。

9、檢查導(dǎo)軌面，去除毛利。拆洗中小拖板、絲杠、螺母、刀架及塞鐵，檢查中小拖板、

絲杠、螺母，調(diào)整塞鐵間隙。

二工作中

1、機(jī)床出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車排除，或通知檢修工人檢修。

2、工作中，勿動(dòng)后尾夾緊桿。

3、中途休息，必須關(guān)掉電源。

4、電機(jī)反轉(zhuǎn)不可以超過5分鐘。

5、在車出來的鐵銷較長及繞道夾頭上，必須關(guān)閉電機(jī)，不可用手直接去拿，用鉗子及

鐵鉤去清理。

6、嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，避免在工作中造成人身傷害。

三停機(jī)后

1、工作完畢或下班時(shí)切斷電源，必須清掃機(jī)床，保持整潔和在導(dǎo)軌、滑動(dòng)面上涂油防

銹，將各手柄放置空檔位。

2、做好班后清掃工作，保持清潔。

3、擦拭機(jī)床外表、章蓋及附件，達(dá)到內(nèi)外清潔、無銹蝕、無“黃袍”。

4、擦拭電動(dòng)機(jī)及電器箱，達(dá)到內(nèi)外清潔。

自動(dòng)切斷機(jī)

安全操作規(guī)程

1.工作前檢查機(jī)床的手動(dòng)剎車、點(diǎn)動(dòng)、倒順開關(guān)是否靈活。檢查擋料、切

料機(jī)構(gòu)及承料架是否完好正常。

2.檢查工作地周圍的地面，料架和機(jī)床上是否有工具、雜物。

3.毛料的實(shí)際尺寸和拉力強(qiáng)度要先行檢查。毛料過大的，應(yīng)先修整才能上

機(jī)。

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4.待校直的盤料，堆放必須整齊，亂盤料整理后才能校直，不準(zhǔn)邊整理邊

校直。

5.調(diào)整后，必須將壓緊螺釘全部壓牢，蓋好防護(hù)罩，才能開機(jī)。

6.開機(jī)后，必須注意盤料架的工作情況。發(fā)現(xiàn)混料，立即倒回，停機(jī)整理。

發(fā)現(xiàn)加工中的彎料時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。不準(zhǔn)開機(jī)整料或用手摸料。

7.工作中任何人不得接近放料架。盤料校直將要結(jié)束時(shí)，操作者應(yīng)特別注

意，作好立即停車準(zhǔn)備，以免因停機(jī)稍遲，打壞防護(hù)罩或砸傷人體。

8.切斷機(jī)構(gòu)工作時(shí)或用腳踏切斷時(shí)，出料架旁不得有人。更不準(zhǔn)同時(shí)檢查

設(shè)備或材料。

9.切下的料頭、料尾要放在指定位置。彎料要單獨(dú)放在架子上，保持一端

整齊，待集中處理。

10.發(fā)現(xiàn)離合器銷（鍵）有敲擊聲時(shí)，應(yīng)立即找有關(guān)人員修理。

11.點(diǎn)動(dòng)調(diào)整前，扳手必須從緊固部位取下來。同時(shí)，操作者要避開校直架

的旋轉(zhuǎn)范圍，以防轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。

線切割

安全操作規(guī)程

一、注意事項(xiàng)

1、應(yīng)在設(shè)備的允許規(guī)格范圍內(nèi)進(jìn)行加工，不要超重或超行程工作。

2、開機(jī)前，檢查各電器部件是否松動(dòng)，如有斷絲和部件脫落應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)

人員維修。

3、熊贏床的行程開關(guān)和換向開關(guān)是否安全可靠，不允許帶故障工作。

4、檢查鑰絲的緊張情況。

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5、檢查導(dǎo)輪是否有損傷并及時(shí)調(diào)換工作面位置，防止卡斷鋁絲。

6、檢查擋絲棒如出現(xiàn)溝通槽，應(yīng)及時(shí)調(diào)整工作面位置，防止卡斷鋁絲。

7、檢查機(jī)床潤滑部位應(yīng)有足夠的潤滑油。

8、檢查工作液箱中的工作液是否足夠，水管和噴嘴是否暢通，不應(yīng)有堵塞現(xiàn)

象。

二、操作程序：

1、打開機(jī)床總電源，控制器開關(guān)，步進(jìn)驅(qū)動(dòng)電源開關(guān)及高脈沖電源開關(guān)。

2、根據(jù)圖紙尺寸及工件的實(shí)際情況計(jì)算座標(biāo)點(diǎn)編制程序，注意工件的裝夾方

法和鑰絲直徑，選擇合理的切入位置。

3、驅(qū)動(dòng)器工作時(shí)禁止插拔軟盤。

4、開啟走線電機(jī)，水泵電機(jī)及控制面板上的高頻開關(guān)。

5、檢查程序坐標(biāo)方向是否與工件安裝坐標(biāo)方向一致。

6、將粗調(diào)開關(guān)放在自動(dòng)位置，拔下進(jìn)給開關(guān)，即進(jìn)入加工階段，加工中并進(jìn)

一步調(diào)節(jié)好微調(diào)開關(guān)及軟件微調(diào)，使之調(diào)到加工最穩(wěn)定狀態(tài)。

7、加工中禁止觸摸工件、絲架，以免觸電。

8、操作結(jié)束應(yīng)將工作區(qū)域清理干凈，夾具和附件等應(yīng)擦拭干凈放回原處，并

保持完整無損。

9、加工結(jié)束后應(yīng)按順序先關(guān)閉機(jī)床的高頻脈沖開關(guān)，水泵開關(guān)，在關(guān)閉粗閉

儲(chǔ)絲筒開關(guān)，如果要帶剎車關(guān)機(jī)單按下總電源開關(guān)紅色按鈕即可。

三、日常保養(yǎng)：

1、切割除機(jī)不要在日光下、潮濕環(huán)境中使用或存放。

2、應(yīng)定期放出過濾減壓閥中積聚的水和雜質(zhì)。

3、應(yīng)按規(guī)定在其他潤滑部位定時(shí)注入規(guī)定的潤滑油或潤滑脂，以保證機(jī)構(gòu)運(yùn)

轉(zhuǎn)靈活。

單軸自動(dòng)車床

安全操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉機(jī)床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

2、開車前要按潤滑標(biāo)準(zhǔn)加油潤滑，檢查油路、油標(biāo)、油量是否暢通、正常。

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編號：

時(shí)間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第24頁共66頁

潤滑系統(tǒng)要保持清潔，油箱油眼不得敞開。

3、開車前檢查各部位手柄是否在規(guī)定的位置上。

4、停機(jī)八小時(shí)以上進(jìn)行開機(jī)時(shí)，應(yīng)先低速空轉(zhuǎn)3-5分鐘，潤滑和運(yùn)轉(zhuǎn)正常后

再進(jìn)入正常工作切削。

5、裝卡工件要牢固可靠，禁止用錘子或其它物體過力在夾盤上敲打工件，加

工偏重零件時(shí)，必須加平衡塊。

6、導(dǎo)軌面上嚴(yán)禁放一切金屬物品。

7、加工零件時(shí)，必須將零件清理干凈，并將機(jī)床導(dǎo)軌上的油擦凈。

8、操作者離開機(jī)床、變換速度、更換刀具、調(diào)整工件、測量工件尺寸等都應(yīng)

停機(jī)。

9、刀具裝夾要對正工件旋轉(zhuǎn)中心、位置適宜；安裝中心架或跟刀架時(shí)，要調(diào)

整好位置和間隙，并鎖緊。

10、機(jī)床上的各類部件及防護(hù)裝置不得任意拆除。

11、機(jī)床的附件應(yīng)妥善保管，保持完好。

12、工作完后應(yīng)將機(jī)床拖板和頂尖座移到床尾；各手柄應(yīng)放在非工作位置上；

如加工大件時(shí)，下班前尚未加工完畢應(yīng)用木板支撐；切斷電源。

13、機(jī)床應(yīng)經(jīng)常保持清潔完好。

剪板機(jī)

安全操作規(guī)程

1、操作者要熟悉機(jī)床性能和結(jié)構(gòu)，禁止超性能使用。

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編號：

時(shí)間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第25頁共66頁

2、開車前應(yīng)按潤滑規(guī)定加油，檢查油量、油質(zhì)，油路是否暢通。檢

查各處緊固螺釘與底腳螺釘有無松動(dòng)。

3、刀片間的間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定，不得大于鋼板厚度的

5%o刀片須保持刃口銳利，上、下刀面必須保持平行。剪切薄板時(shí)，

刀面必須緊密接觸。

4、開機(jī)前應(yīng)將上、下刀片進(jìn)行對刀，并調(diào)整好擋料裝置，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)

二、三次后方可開始工作。

5、剪板機(jī)禁止剪切棒料，工作臺上不得放置其它物品，以免進(jìn)入刃

口損壞機(jī)器。

6、剪切不同厚度和不同材質(zhì)板料時(shí)，壓板彈簧的壓力及刀片間隙要

調(diào)整適當(dāng)，防止彈簧崩斷或損傷刃口。

7、要經(jīng)常注意夾緊機(jī)構(gòu)及離合器，制動(dòng)有無失靈現(xiàn)象。剪切時(shí)要集

中精力，隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象應(yīng)即停

車檢修。

8、操作者離開場或作調(diào)整、檢查、清擋時(shí)都應(yīng)停機(jī)。

9、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)按規(guī)定擦拭機(jī)床、清掃場地和保持清潔，并切斷

電源，若較長時(shí)期不用，則應(yīng)將刀片擦凈后涂上新油，用干凈紙貼

上，以防生銹。

臺式鉆床

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編號：

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安全操作規(guī)程

1.使用臺鉆要帶好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用具,

操作時(shí)禁止帶手套。

2.鉆孔時(shí)，工件必須用鉗子、夾具或壓鐵壓緊

壓牢，禁止用手拿著鉆孔，鉆薄片工件時(shí)，下

面應(yīng)用墊板。

3.不準(zhǔn)在鉆孔時(shí)用紗布清除鐵屑，也不許用嘴

吹或用手擦拭。

4.在鉆孔開始或工件要鉆穿時(shí)，要輕輕用力，

以防止工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。

5.工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防

鉆頭折斷。嚴(yán)禁非本工種人員或?qū)ε_鉆性能不

熟悉人員使用本臺鉆。

開卷機(jī)

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編號：

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安全操作規(guī)程

1、在起動(dòng)之前，必須清除周圍影響工作之物。

2、卷板機(jī)起動(dòng)前應(yīng)檢查各部件有無異常，緊固螺釘（帽）

不得松動(dòng)，制動(dòng)器應(yīng)正?？煽俊?/p>

3、嚴(yán)格按板材厚度調(diào)整卷筒距離，不得超負(fù)荷作業(yè)，不能

卷壓超出機(jī)械性能規(guī)定范圍的工件。

4、在工作中，必須確定主操作者，一切聽從主操作的指揮。

5、必須在工件放平穩(wěn)、位置正后才能開車運(yùn)轉(zhuǎn)操作。

6、手不得放在被卷壓的鋼板上，并不準(zhǔn)用樣板進(jìn)行檢查,

待停機(jī)后方準(zhǔn)用樣板檢查圓度。

7、卷壓不夠整圓的工件時(shí)，滾卷到鋼板末端時(shí)，要限留一

定余量，以防工件跌下傷人。

8、作業(yè)時(shí)，工件上嚴(yán)禁站人，也不得在已滾好的圓筒上找

正圓度。

9、滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強(qiáng)度較大的工件時(shí),

應(yīng)少量下降軋輻并經(jīng)多次滾卷成型。

10、卷大直徑筒體，應(yīng)用吊具配合防止回彈。

11、如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，調(diào)整

修理。

12、檢查修理時(shí)，應(yīng)斷開開關(guān)，切斷電源。

13、停機(jī)后將工件放置指定位置。

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編號：

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液壓機(jī)

安全操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、防護(hù)

裝置、電氣基本知識、使用方法。

2、開機(jī)操作前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，女工必須將頭發(fā)壓入工

作帽內(nèi)。

3、開車前檢查操縱系統(tǒng)、防護(hù)罩、安全防護(hù)裝置是否符合要求、壓

頭有無松動(dòng)、模具有無裂紋，電氣保護(hù)接零可靠等。

4、檢查后，操作者開車低速空轉(zhuǎn)3~5分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)行有無異常

聲響，液壓系統(tǒng)工作是否正常，壓力表指示是否正常，液壓油油位

情況，操縱按鈕、手柄、腳踏開關(guān)是否靈活可靠，還應(yīng)進(jìn)行全程空

運(yùn)行檢查。

5、加工操作時(shí)精神要集中，嚴(yán)禁和他人談話。嚴(yán)禁徒手送、取料;

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁擦拭壓模；嚴(yán)禁超負(fù)荷使用；不準(zhǔn)在工作臺上放置

多余物品；離開機(jī)床時(shí)必須停車，時(shí)間長時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源。

6、安裝模具時(shí)，必須斷電進(jìn)行，閉合高度必須正確，模具必須牢固

可靠。模具有毛病需調(diào)整修理以及零件卡塞在模模內(nèi)時(shí)，均應(yīng)斷電

停車，停穩(wěn)后處理。

7、腳踏開關(guān)的上部及兩側(cè)必須有防護(hù)罩且安裝牢固，腳踏開關(guān)應(yīng)有

可靠的防滑措施。

8、工作中，遇到工件粘附在壓具上、材料上有臟物以及往壓具上注

油時(shí)，必須使用專用工具，嚴(yán)禁徒手操作。

9、如發(fā)生油缸頭自動(dòng)壓落現(xiàn)象時(shí)，必須立即停車斷電檢修，嚴(yán)禁繼

續(xù)使用。

10、機(jī)器發(fā)生故障或有異常聲響時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車檢查和處理。無法

處理時(shí)，及時(shí)報(bào)維修人員處理，處理后填寫設(shè)備日常維修記錄和停

機(jī)臺時(shí)記錄。所有電氣故障嚴(yán)禁操作者處理。

11、加工結(jié)束或下班時(shí)，應(yīng)將模具落靠，操縱手柄扳到零位，按班

末設(shè)備保養(yǎng)要求，徹底擦拭設(shè)備，壓具涂油保養(yǎng)。填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺

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編號：

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時(shí)記錄。

12、保養(yǎng)內(nèi)容：徹底清理臟物；徹底擦拭設(shè)備。

縮口機(jī)

安全操作規(guī)程

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)每種機(jī)器的使用說明，熟悉、掌握設(shè)

備的性能、特性和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

2、操作時(shí)必須注意安全，嚴(yán)禁機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用手

接觸運(yùn)動(dòng)部位和更換機(jī)件。

3、開機(jī)前檢查機(jī)器各緊固件是否牢固，各運(yùn)轉(zhuǎn)部

分及滑動(dòng)面必須潤滑充分，且無障礙物，油箱液

壓油充足，各運(yùn)動(dòng)部件處于起始位置，電路及接

地是否良好。

4、開機(jī)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)5-6個(gè)循環(huán)，觀察各按鈕、開

關(guān)、閥門、運(yùn)動(dòng)部件等是否靈活、平穩(wěn)、可靠,如

正常方可投入生產(chǎn)運(yùn)行。

5、工作中時(shí)刻注意機(jī)器或工裝的運(yùn)行情況，如發(fā)

現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停機(jī)，待檢修、調(diào)試好后，再

繼續(xù)生產(chǎn)。

6、模具必須安裝工作臺中央，并調(diào)整模具符合產(chǎn)

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編號：

時(shí)間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第30頁共66頁

品及工藝要求后，方可緊固牢靠。

7、工作完畢即切斷電源、氣源，作好設(shè)備保養(yǎng)及

交接班記錄。

齊口（掃邊）機(jī)

安全操作規(guī)程

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)每種機(jī)器的使用說明，熟悉、掌握設(shè)

備的性能、特性和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

2、操作時(shí)必須注意安全，嚴(yán)禁機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用手

接觸運(yùn)動(dòng)部位和更換機(jī)件。

3、開機(jī)前檢查機(jī)器各緊固件是否牢固，各運(yùn)轉(zhuǎn)部

分及滑動(dòng)面必須潤滑充分，且無障礙物，油箱液

壓油充足，各運(yùn)動(dòng)部件處于起始位置，電路及接

地是否良好。

4、開機(jī)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)5-6個(gè)循環(huán)，觀察各按鈕、開

關(guān)、閥門、運(yùn)動(dòng)部件等是否靈活、平穩(wěn)、可靠,如

正常方可投入生產(chǎn)運(yùn)行。

5、工作中時(shí)刻注意機(jī)器或工裝的運(yùn)行情況，如發(fā)

現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停機(jī)，待檢修、調(diào)試好后，再

繼續(xù)生產(chǎn)。

6、模具必須安裝工作臺中央，并調(diào)整模具符合產(chǎn)

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編號：

時(shí)間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第31頁共66頁

品及工藝要求后，方可緊固牢靠。

7、工作完畢即切斷電源、氣源，作好設(shè)備保養(yǎng)及

交接班記錄。

清理（除銹）機(jī)

安全操作規(guī)程

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)每種機(jī)器的使用說明，熟悉、掌握設(shè)

備的性能、特性和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

2、操作時(shí)必須注意安全，嚴(yán)禁機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用手

接觸運(yùn)動(dòng)部位和更換機(jī)件。

3、開機(jī)前檢查機(jī)器各緊固件是否牢固，各運(yùn)轉(zhuǎn)部

分及滑動(dòng)面必須潤滑充分，且無障礙物，油箱液

壓油充足，各運(yùn)動(dòng)部件處于起始位置，電路及接

地是否良好。

4、開機(jī)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)5-6個(gè)循環(huán)，觀察各按鈕、開

關(guān)、閥門、運(yùn)動(dòng)部件等是否靈活、平穩(wěn)、可靠,如

正常方可投入生產(chǎn)運(yùn)行。

5、工作中時(shí)刻注意機(jī)器或工裝的運(yùn)行情況，如發(fā)

現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即停機(jī)，待檢修、調(diào)試好后，再

繼續(xù)生產(chǎn)。

第31頁共66頁

編號：

時(shí)間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第32頁共66頁

6、模具必須安裝工作臺中央，并調(diào)整模具符合產(chǎn)

品及工藝要求后，方可緊固牢靠。

7、工作完畢即切斷電源、氣源，作好設(shè)備保養(yǎng)及

交接班記錄。

沖孔機(jī)

安全操作規(guī)程

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)每種機(jī)器的使用說明，熟悉、掌握設(shè)

備的性能、特性和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

2、操作時(shí)必須注意安全，嚴(yán)禁機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用手

接觸運(yùn)動(dòng)部位和更換機(jī)件。

3、開機(jī)前檢查機(jī)器各緊固件是否牢固，各運(yùn)轉(zhuǎn)部

分及滑動(dòng)面必須潤滑充分，且無障礙物，油箱液

壓油充足，各運(yùn)動(dòng)部件處于起始位置，電路及接

地是否良好。

4、開機(jī)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)5-6個(gè)循環(huán)，觀察各按鈕、開

關(guān)、閥門、運(yùn)動(dòng)部件等是否靈活、平穩(wěn)、可靠,如

正常方可投入生產(chǎn)運(yùn)行。

5、工作中時(shí)刻注意機(jī)器或工裝的運(yùn)行情況，如發(fā)

現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即停機(jī)，待檢修、調(diào)試好后，再

第32頁共66頁

編號：

時(shí)間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第33頁共66頁

繼續(xù)生產(chǎn)。

6、模具必須安裝工作臺中央，并調(diào)整模具符合產(chǎn)

品及工藝要求后，方可緊固牢靠。

7、工作完畢即切斷電源、氣源，作好設(shè)備保養(yǎng)及

交接班記錄。

沖孔壓字機(jī)

安全操作規(guī)程

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)每種機(jī)器的使用說明，熟悉、掌握設(shè)

備的性能、特性和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

2、操作時(shí)必須注意安全，嚴(yán)禁機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用手

接觸運(yùn)動(dòng)部位和更換機(jī)件。

3、開機(jī)前檢查機(jī)器各緊固件是否牢固，各運(yùn)轉(zhuǎn)部

分及滑動(dòng)面必須潤滑充分，且無障礙物，油箱液

壓油充足，各運(yùn)動(dòng)部件處于起始位置，電路及接

地是否良好。

4、開機(jī)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)5-6個(gè)循環(huán)，觀察各按鈕、開

關(guān)、閥門、運(yùn)動(dòng)部件等是否靈活、平穩(wěn)、可靠,如

正常方可投入生產(chǎn)運(yùn)行。

5、工作中時(shí)刻注意機(jī)器或工裝的運(yùn)行情況，如發(fā)

第33頁共66頁

編號：

時(shí)間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第34頁共66頁

現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停機(jī)，待檢修、調(diào)試好后，再

繼續(xù)生產(chǎn)。

6、模具必須安裝工作臺中央，并調(diào)整模具符合產(chǎn)

品及工藝要求后，方可緊固牢靠。

7、工作完畢即切斷電源、氣源，作好設(shè)備保養(yǎng)及

交接班記錄。

角閥安裝機(jī)

安全操作規(guī)程

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)每種機(jī)器的使用說明，熟悉、掌握設(shè)

備的性能、特性和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

2、操作時(shí)必須注意安全，嚴(yán)禁機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用手

接觸運(yùn)動(dòng)部位和更換機(jī)件。

3、開機(jī)前檢查機(jī)器各緊固件是否牢固，各運(yùn)轉(zhuǎn)部

分及滑動(dòng)面必須潤滑充分，且無障礙物，油箱液

壓油充足，各運(yùn)動(dòng)部件處于起始位置，電路及接

地是否良好。

4、開機(jī)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)5-6個(gè)循環(huán)，觀察各按鈕、開

關(guān)、閥門、運(yùn)動(dòng)部件等是否靈活、平穩(wěn)、可靠,如

正常方可投入生產(chǎn)運(yùn)行。

第34頁共66頁

編號：

時(shí)間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第35頁共66頁

5、工作中時(shí)刻注意機(jī)器或工裝的運(yùn)行情況，如發(fā)

現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即停機(jī)，待檢修、調(diào)試好后，再

繼續(xù)生產(chǎn)。

6、模具必須安裝工作臺中央，并調(diào)整模具符合產(chǎn)

品及工藝要求后，方可緊固牢靠。

7、工作完畢即切斷電源、氣源，作好設(shè)備保養(yǎng)及

交接班記錄。

水壓試驗(yàn)機(jī)

安全操作規(guī)程

1、必須熟悉、掌握設(shè)備的性能、特性和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

2、操作時(shí)必須注意安全,工作時(shí)不得接近設(shè)備兩

旁，嚴(yán)禁用手接觸運(yùn)動(dòng)部位。

3、開機(jī)前檢查試驗(yàn)機(jī)各緊固件是否牢固，各運(yùn)轉(zhuǎn)

部分及滑動(dòng)面必須潤滑充分，且無障礙物，油箱

液壓油充足，各運(yùn)動(dòng)部件處于起始位置，壓縮空

氣、液壓及試壓管路連接力是否正常，電路及接

地是否良好,水箱內(nèi)水質(zhì)是否保持潔凈、清澈。

4、開機(jī)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)5~6個(gè)循環(huán)，確認(rèn)液壓、試壓、

壓縮空氣系統(tǒng)壓力是否正常，觀察各按鈕、開關(guān)、

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編號：

時(shí)間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第36頁共66頁

閥門、運(yùn)動(dòng)部件、限位裝置等是否靈活、平穩(wěn)、

可靠,如正常方可投入生產(chǎn)運(yùn)行。

5、工作中時(shí)刻注意試驗(yàn)機(jī)的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異

?，F(xiàn)象，立即停機(jī)，待檢修、調(diào)試好后，再繼續(xù)

生產(chǎn)。

6、工作完畢即切斷電源、水源、氣源，作好設(shè)備

保養(yǎng)及交接班記錄。

氣密試驗(yàn)機(jī)

安全操作規(guī)程

1、必須熟悉、掌握設(shè)備的性能、特性和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

2、操作時(shí)必須注意安全,工作時(shí)不得接近設(shè)備兩

旁，嚴(yán)禁用手接觸運(yùn)動(dòng)部位。

3、開機(jī)前檢查試驗(yàn)機(jī)各緊固件是否牢固，各運(yùn)轉(zhuǎn)

部分及滑動(dòng)面必須潤滑充分，且無障礙物，油箱

液壓油充足，各運(yùn)動(dòng)部件處于起始位置，壓縮空

氣、液壓及試壓管路連接力是否正常，電路及接

地是否良好,水箱內(nèi)水質(zhì)是否保持潔凈、清澈。

4、開機(jī)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)5~6個(gè)循環(huán)，確認(rèn)液壓、試壓、

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編號：

時(shí)間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第37頁共66頁

壓縮空氣系統(tǒng)壓力是否正常，觀察各按鈕、開關(guān)、

閥門、運(yùn)動(dòng)部件、限位裝置等是否靈活、平穩(wěn)、

可靠,如正常方可投入生產(chǎn)運(yùn)行。

5、工作中時(shí)刻注意試驗(yàn)機(jī)的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異

?，F(xiàn)象，立即停機(jī)，待檢修、調(diào)試好后，再繼續(xù)

生產(chǎn)。

6、工作完畢即切斷電源、水源、氣源，作好設(shè)備

保養(yǎng)及交接班記錄。

鋼瓶拋丸清理機(jī)

安全操作規(guī)程

1、必須熟悉、掌握設(shè)備的性能、特性和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，認(rèn)真閱讀使用說明書,

方能進(jìn)行操作，未經(jīng)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)人員，一律不準(zhǔn)操作。

2、開機(jī)前，首先檢查設(shè)備各部是否正常，并按規(guī)定進(jìn)行潤滑。

3、機(jī)器工作時(shí)，首先啟動(dòng)除塵器，然后按下列順序啟動(dòng)各部件：提升機(jī)-

引風(fēng)電機(jī)-自轉(zhuǎn)裝置-啟動(dòng)1#拋丸器-2#拋丸器-供丸閥等各相應(yīng)的閥門。關(guān)機(jī)

時(shí)按上述反向進(jìn)行。

4、視工作情況定期清除除塵器下方集塵箱內(nèi)的粉塵，以防止堵塞排塵管路,

影響除塵及分離效果。

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5應(yīng)經(jīng)常清除分離器上部與清理室底漏板上的雜物，嚴(yán)禁將工具、焊條頭、

螺栓、螺母等失落在機(jī)器內(nèi)，以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、如遇緊急情況可按急停按鈕，機(jī)器立即全部停止工作。

7、操作時(shí)必須注意安全，穿戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用手接觸

運(yùn)動(dòng)部位和更換機(jī)件。

8、開機(jī)前檢查設(shè)備各緊固件是否牢固,各運(yùn)轉(zhuǎn)部分及滑動(dòng)面必須潤滑充分,

鋼丸是否充足、干凈，電路及接地是否良好。

9、開機(jī)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，觀察各按鈕、運(yùn)轉(zhuǎn)部件等是否靈活、平穩(wěn)、

可靠,如正常方可投入生產(chǎn)運(yùn)行。

10、工作完畢即切斷電源，作好設(shè)備保養(yǎng)及交接班記錄。

靜電噴涂生產(chǎn)線

安全操作規(guī)程

1、檢查高壓靜電發(fā)生器、噴槍、工件接

地是否正常，能否正常調(diào)節(jié)電壓、氣壓、噴

槍粉未霧化情況。

2、回收濾芯要定期清理干凈，每半個(gè)月

清理一次，以免潮濕空氣的水分和粉末涂料

混合粘在回收器濾芯上，使得濾芯被堵，從

而導(dǎo)致脈沖打不動(dòng)，回收沒有效果，風(fēng)機(jī)做

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無用功。

3、回收濾芯要定期拆下暴曬，保證濾芯

的干燥性和彈性，2-3個(gè)月為一個(gè)周期。

4、定期為鋼瓶驅(qū)動(dòng)鏈條加油脂，每一個(gè)

月添加一次，以保證鏈條的潤滑，提高效率，

延長使用壽命。

5、定期為鋼瓶驅(qū)動(dòng)減速機(jī)更換機(jī)油，每

年更換一次。

6、保證整個(gè)設(shè)備的清潔。

7、結(jié)束工作關(guān)閉電源與進(jìn)氣開關(guān)，作好

設(shè)備保養(yǎng)及交接班記錄。

自動(dòng)涂裝流水線

安全操作規(guī)程

1、生產(chǎn)線的傳動(dòng)鏈每天檢查一次,傳動(dòng)件（鏈輪、

傳動(dòng)軸、軸承座）每周檢查一次，兩側(cè)風(fēng)機(jī)一個(gè)

星期清理一次，爐內(nèi)大型發(fā)熱管內(nèi)部灰塵每三月

清理一次。

2、開機(jī)前巡視整個(gè)生產(chǎn)線各部件是否正常，即時(shí)

處理完巡視中發(fā)現(xiàn)的問題后，再按照開機(jī)程序步

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驟操作運(yùn)行。

3、不要用手直接摸爐蓋部分。防止高溫燙傷！

4、機(jī)器在正常工作時(shí)，水冷箱不能缺水，缺水會(huì)

導(dǎo)致水箱損壞。

5、機(jī)器在正常工作時(shí)，請不要打開點(diǎn)火口與掏火

口門，開門會(huì)導(dǎo)致火在壓力下噴出。防止高溫燙

傷！

6、料斗內(nèi)不能有雜物進(jìn)入，避免損壞送料桿，平

時(shí)料斗封口應(yīng)處于封閉狀態(tài)。

7、點(diǎn)火口在燃燒時(shí)不要近距離觀看，或用棍棒攪

拌爐堂的料，會(huì)有火苗噴出，以免燒傷人員，造

成危險(xiǎn)！

熱處理正火爐

安全操作規(guī)程

1、必須熟悉、掌握設(shè)備的性能、特性和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

2、操作時(shí)必須注意安全，嚴(yán)禁熱處理爐工作時(shí)用手接觸運(yùn)動(dòng)

部位和工件。

3、開爐前一定要牢記先檢查爐內(nèi)、爐外情況！爐內(nèi)是否有

人在檢修？爐旁是否有易燃易爆物品？爐旁是否有人在調(diào)

試檢查燃燒器？檢查爐內(nèi)、爐外情況一切正常后，再檢查設(shè)

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備各緊固件是否牢固，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分及滑動(dòng)面必須潤滑充分,

電路及接地是否良好，并取出爐內(nèi)鋼瓶。

4、開爐先空載運(yùn)轉(zhuǎn)2~3分鐘，觀察各按鈕、開關(guān)、閥門、儀

表記錄、運(yùn)動(dòng)部件、設(shè)備裝置等是否靈活、平穩(wěn)、可靠，再

按熱處理工藝要求爐溫達(dá)到一定溫度方可放入鋼瓶，投入生

產(chǎn)自動(dòng)運(yùn)行。

5、放瓶操作工一定要專心工作，不能有任何習(xí)慣性分心動(dòng)

作，嚴(yán)禁在工作期間與人攀談、喧鬧、東張西望、接、打手

機(jī)！嚴(yán)禁擅離職守！

5、工作中時(shí)刻注意設(shè)備的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，緊急

時(shí)立即停機(jī)，一般異?，F(xiàn)象即時(shí)報(bào)告主管，待檢修、調(diào)試好

后，再繼續(xù)工作。

6、工作完畢即切斷電源，作好設(shè)備保養(yǎng)及交接班記錄。

中頻加熱簡易線退火爐

安全操作規(guī)程

1、必須熟悉、掌握設(shè)備的性能、特性和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

2、操作時(shí)必須注意安全，嚴(yán)禁熱處理爐工作時(shí)用手接觸運(yùn)動(dòng)部位和工件。

3、開爐前一定要牢記先檢查爐內(nèi)、爐外情況！爐內(nèi)是否有人在檢修？爐旁是

否有易燃易爆物品？爐旁是否有人在調(diào)試檢查燃燒器？檢查爐內(nèi)、爐外情況

一切正常后,再檢查設(shè)備各緊固件是否牢固，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分及滑動(dòng)面必須潤滑充

分，電路及接地是否良好，并取出爐內(nèi)鋼瓶。

4.對設(shè)備送水、送電必須保證水壓合格氣壓20.5MP。

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5.操作分為左爐（大爐）右爐（小爐），在生產(chǎn)之前先將感應(yīng)母線切換好（需

用板手拆卸螺絲、換銅板）。

5.開啟中頻，根據(jù)生產(chǎn)能力大小開到一定功率。

6.將控制柜上的“控制電源”打開，記錄儀相應(yīng)亮起

7.設(shè)定好大爐和小爐的節(jié)拍

8.將左爐/右爐開關(guān)切換到左邊或右邊（分別指大爐和小爐）

9.左爐和右爐又有手動(dòng)和自動(dòng)之分：

大爐手動(dòng):將“手動(dòng)/自動(dòng)”開關(guān)打到手動(dòng)，按下“手動(dòng)推料”按鈕，

推料電機(jī)開始推料，推到位以后自動(dòng)返回原點(diǎn)；按下“動(dòng)手上料”按鈕，上

料機(jī)開始下降，松開后上料機(jī)上升

大爐自動(dòng):將“手動(dòng)/自動(dòng)”開關(guān)打到自動(dòng)，大爐節(jié)拍控制器開始計(jì)

時(shí)，時(shí)間到時(shí)，推料電機(jī)開始推料，推到位以后自動(dòng)返回原點(diǎn)，同時(shí)又開始

計(jì)時(shí)，在推料的過程中，上料機(jī)開始下降，在推料及返回的時(shí)候上料機(jī)上升，

上一個(gè)鋼瓶。

小爐手動(dòng):將“手動(dòng)/自動(dòng)”開關(guān)打到手動(dòng)，按下“手動(dòng)推料”按鈕,

推料氣缸開始推料，松開按鈕后氣缸自動(dòng)返回原點(diǎn)

小爐自動(dòng)：將“手動(dòng)/自動(dòng)”開關(guān)打到自動(dòng)，小爐節(jié)拍控制器開始計(jì)時(shí)，

時(shí)間到時(shí)，推料氣缸開始推料，推到位以后磁開關(guān)將節(jié)拍控制器復(fù)位、氣缸

自動(dòng)返回、計(jì)時(shí)器又開始計(jì)時(shí)，重復(fù)上個(gè)動(dòng)作，磁開關(guān)決定了氣缸的行程。

15KG節(jié)能型退火爐

安全操作規(guī)程

一、必須熟悉、掌握設(shè)備的性能、特性和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

二、操作時(shí)必須注意安全，嚴(yán)禁熱處理爐工作時(shí)用手接觸運(yùn)動(dòng)部位和工件。

三、開爐前一定要牢記先檢查爐內(nèi)、爐外情況！爐內(nèi)是否有人在檢修？爐旁

是否有易燃易爆物品？爐旁是否有人在調(diào)試檢查燃燒器？檢查爐內(nèi)、爐外情

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況一切正常后，再檢查設(shè)