CS27.180

P59

備案號(hào)：XX

中華人民共和國(guó)能源行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

PNB/T×××××-201×

風(fēng)電機(jī)組混凝土-鋼混合塔筒設(shè)計(jì)規(guī)范

DesigncodeforConcrete-SteelHybridTowerofwindturbine

（征求意見(jiàn)稿）

××××-××-××發(fā)布××××-××-××實(shí)施

國(guó)家能源局發(fā)布

1總則

1.0.1為規(guī)范風(fēng)電機(jī)組混凝土-鋼混合塔筒設(shè)計(jì)，做到安全適用、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)

濟(jì)合理、確保質(zhì)量、保護(hù)環(huán)境，制定本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范適用于陸上和海上風(fēng)電機(jī)組混凝土與鋼上下組合的圓形管狀塔筒

設(shè)計(jì)。

1.0.3本規(guī)范僅對(duì)風(fēng)電機(jī)組混凝土塔筒段及其與鋼制塔筒段的連接設(shè)計(jì)作出規(guī)

定，鋼制塔筒段的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《風(fēng)電機(jī)組塔筒設(shè)計(jì)制造安裝規(guī)范》

NB/T的有關(guān)規(guī)定。

1.0.4風(fēng)電機(jī)組混凝土-鋼混合塔筒設(shè)計(jì)，除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)

行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2術(shù)語(yǔ)

2.0.1混凝土-鋼混合塔筒concrete-steelhybridtower

由下部預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土塔筒段和上部鋼制塔筒段組成的用于支撐風(fēng)力發(fā)

電機(jī)組的圓形管狀結(jié)構(gòu)。

2.0.2體內(nèi)預(yù)應(yīng)力internalprestress

置于塔筒混凝土構(gòu)件截面內(nèi)的用于承受拉力的預(yù)應(yīng)力體系。

2.0.3體外預(yù)應(yīng)力externalprestress

置于塔筒混凝土構(gòu)件截面外的用于承受拉力的預(yù)應(yīng)力體系。

2.0.4轉(zhuǎn)換段transformationsection

用于連接混凝土塔筒段和鋼制塔筒段的轉(zhuǎn)換連接結(jié)構(gòu)段。

2.0.5現(xiàn)澆式塔筒cast-in-placetower

采用現(xiàn)場(chǎng)澆筑方式施工的混凝土塔筒。

2.0.6裝配式塔筒assembledtower

采用預(yù)制拼裝方式施工的混凝土塔筒。

2.0.7橫縫transversejoint

裝配式混凝土塔筒上下環(huán)段間的水平拼接縫。

2.0.8縱縫longitudinaljoint

裝配式混凝土塔筒左右環(huán)片間的豎向拼接縫。

2.0.9座漿料seatsize

涂抹于橫縫上連接上下環(huán)段的膠結(jié)材料。

2

3基本規(guī)定

3.1一般要求

3.1.1本規(guī)范采用以概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)方法，以可靠指標(biāo)度量結(jié)構(gòu)

構(gòu)件的可靠度，采用分項(xiàng)系數(shù)的設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行設(shè)計(jì)。

3.1.2本規(guī)范采用的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期為50年。

3.1.3風(fēng)電機(jī)組混凝土塔筒段的設(shè)計(jì)使用年限為50年，鋼制塔筒段的設(shè)計(jì)使用年

限應(yīng)與風(fēng)電機(jī)組使用年限一致。

3.1.4風(fēng)電機(jī)組塔筒在規(guī)定的設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)應(yīng)滿足下列功能要求：

1在正常施工和使用時(shí)，能承受可能出現(xiàn)的各種荷載和作用；

2在正常使用時(shí)，具有良好的工作性能；

3在正常維護(hù)下，具有足夠的耐久性能；

4當(dāng)發(fā)生偶然事件時(shí)，結(jié)構(gòu)能保持必需的整體穩(wěn)定性。

3.1.5風(fēng)電機(jī)組塔筒結(jié)構(gòu)安全等級(jí)應(yīng)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)安全重要性系數(shù)為1.0。

3.1.6風(fēng)電機(jī)組塔筒結(jié)構(gòu)疲勞設(shè)計(jì)可采用容許應(yīng)力法。

3.1.7風(fēng)電機(jī)組混凝土塔筒宜采用預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)體系。

3.1.8風(fēng)電機(jī)組混凝土-鋼混合塔筒總高度、混凝土段與鋼制塔筒段高度比的確定

應(yīng)綜合考慮風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)能資源、風(fēng)電機(jī)組機(jī)型、結(jié)構(gòu)受力狀況、工程造價(jià)以及施工

條件等因素。

3.1.9風(fēng)電機(jī)組混凝土-鋼混合塔筒的結(jié)構(gòu)分析，根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、材料性能和受力

特點(diǎn)等，可選擇彈性分析方法、彈塑性分析方法、塑性極限分析方法和試驗(yàn)分析

方法進(jìn)行分析。

3.1.10預(yù)應(yīng)力混凝土塔筒段的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)計(jì)入預(yù)應(yīng)力作用效應(yīng)，考慮二階效應(yīng)的

影響。

3.1.11風(fēng)電機(jī)組混凝土-鋼混合塔筒結(jié)構(gòu)的地震作用計(jì)算應(yīng)采用振型分解反應(yīng)譜

法。

3.1.12裝配式混凝土塔筒橫縫、縱縫的連接應(yīng)符合下列要求：

1連接縫的承載力應(yīng)保證構(gòu)件之間的傳力性能；

2混凝土構(gòu)件之間的連接應(yīng)采取可靠的措施；

3應(yīng)考慮構(gòu)件變形對(duì)連接節(jié)點(diǎn)及相鄰結(jié)構(gòu)或構(gòu)件造成的影響；

3

4應(yīng)避免拼接縱縫上下貫通；

5拼接縫采用的膠結(jié)材料強(qiáng)度應(yīng)高于混凝土構(gòu)件本體。

3.1.13裝配式混凝土塔筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮橫縫和縱縫的影響。

3.1.14風(fēng)電機(jī)組正常使用極限狀態(tài)下，應(yīng)根據(jù)正常運(yùn)行結(jié)構(gòu)剛度要求對(duì)塔筒的變

形進(jìn)行驗(yàn)算，且不得超過(guò)規(guī)定的限值。

3.1.15預(yù)應(yīng)力混凝土塔筒段結(jié)構(gòu)自身的阻尼比可采用0.0065。

3.1.16預(yù)應(yīng)力混凝土塔筒截面抗震受剪承載力應(yīng)滿足國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)

計(jì)規(guī)范》GB50011、《預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ140的有關(guān)規(guī)定；斜

截面抗震受剪承載力應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的

有關(guān)規(guī)定。

3.1.17風(fēng)電機(jī)組混凝土-鋼混合塔筒除應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)狀況進(jìn)行承載力計(jì)算和正常使

用極限狀態(tài)驗(yàn)算外，尚應(yīng)對(duì)施工階段進(jìn)行驗(yàn)算。

3.2承載能力極限狀態(tài)計(jì)算

3.2.1混凝土塔筒段的承載能力極限狀態(tài)應(yīng)計(jì)算下列內(nèi)容：

1混凝土塔筒段正截面抗壓、抗彎承載力計(jì)算。

2端部錨固區(qū)局部受壓面局部受壓承載力計(jì)算。

3有抗震設(shè)防要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行抗震承載力計(jì)算。

4分片、分段預(yù)制塔筒，應(yīng)進(jìn)行拼接縫抗剪驗(yàn)算。

5疲勞驗(yàn)算。

3.2.2承載能力極限狀態(tài)，應(yīng)采用荷載基本組合和偶然組合的效應(yīng)設(shè)計(jì)值，并按

下式設(shè)計(jì)：

SR

0d（3.2.2）

式中：0——結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，風(fēng)電機(jī)組混凝土-鋼混合塔筒為二級(jí)，取1.0；

S

d——荷載組合的效應(yīng)設(shè)計(jì)值；

R——結(jié)構(gòu)的抗力設(shè)計(jì)值。

3.3正常使用極限狀態(tài)驗(yàn)算

3.3.1混凝土塔筒正常使用極限狀態(tài)驗(yàn)算應(yīng)包括下列內(nèi)容：

4

1變形驗(yàn)算。

2抗裂驗(yàn)算。

3應(yīng)力驗(yàn)算。

4動(dòng)力特性分析。

3.3.2正常使用極限狀態(tài)應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)組合的效應(yīng)設(shè)計(jì)值，并按下列公式設(shè)計(jì)：

SC（3.3.2）

式中：S——正常使用極限狀態(tài)荷載標(biāo)準(zhǔn)組合的效應(yīng)設(shè)計(jì)值；

C——結(jié)構(gòu)達(dá)到正常使用要求所規(guī)定的變形、應(yīng)力、裂縫寬度和自振頻

率等的限值。

3.3.3混凝土塔筒段的最大裂縫寬度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50010的相關(guān)規(guī)定，且不應(yīng)大于0.2mm。

3.3.4風(fēng)力發(fā)電機(jī)組混合塔筒水平位移角限值應(yīng)符合表3.3.4的規(guī)定。

表3.3.4混凝土塔筒水平位移角限值

以風(fēng)或多遇地震為主的荷載標(biāo)準(zhǔn)組合作用下以罕遇地震作用為

結(jié)構(gòu)類型主的荷載標(biāo)準(zhǔn)組合

按線性分析按非線性分析

作用下

混凝土段Δu/H1/1501/100Δv/h1/50

注：Δu為水平位移，與分母代表的高度對(duì)應(yīng)；Δv為由剪切變形引起的水平位移，與分母代

表的高度對(duì)應(yīng)；H為總高度，h為塔的層高。

3.3.5風(fēng)電機(jī)組塔筒固有頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：

1混合塔筒在工作狀態(tài)下，整體一階固有頻率應(yīng)在大于風(fēng)輪激振頻率一倍轉(zhuǎn)

頻1P的105%且小于風(fēng)輪激振頻率三倍轉(zhuǎn)頻3P的95%的范圍內(nèi)；

2進(jìn)行混合塔筒固有頻率分析時(shí)，應(yīng)綜合考慮地基、基礎(chǔ)和風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的

影響。

3.4施工階段驗(yàn)算

3.4.1預(yù)應(yīng)力混凝土塔筒應(yīng)對(duì)其張拉、運(yùn)輸及安裝等施工階段進(jìn)行承載能力極限

狀態(tài)計(jì)算。

3.4.2混凝土塔筒應(yīng)進(jìn)行局部承壓驗(yàn)算、預(yù)應(yīng)力束彎折處曲率半徑驗(yàn)算及防崩裂

5

驗(yàn)算?；炷翉?qiáng)度應(yīng)按張拉時(shí)的實(shí)際強(qiáng)度確定。

3.4.3施工階段驗(yàn)算時(shí)，應(yīng)考慮混凝土塔筒自重、施工荷載和施工路徑對(duì)預(yù)應(yīng)力

的影響等。環(huán)片和環(huán)段的吊裝驗(yàn)算，應(yīng)將其自重乘以動(dòng)力系數(shù)，動(dòng)力系數(shù)可取

1.5，但可根據(jù)環(huán)片和環(huán)段吊裝時(shí)的受力情況作適當(dāng)增減。

3.4.4對(duì)荷載分批施加的混凝土塔筒，應(yīng)根據(jù)不同的張拉工況分別進(jìn)行施工驗(yàn)

算。

3.4.5施工階段計(jì)入構(gòu)件自重后的應(yīng)力限值應(yīng)按表3.4.5的規(guī)定采用。

表3.4.5施工階段計(jì)入構(gòu)件自重后的應(yīng)力限值

項(xiàng)目不允許出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件允許出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件

C50~C60

混凝土壓應(yīng)力C30~C450.8fck0.8fck

超張拉時(shí)

混凝土拉應(yīng)力1.0ftk2.0ftk

注：fc——混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；ftk——混凝土抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。

3.4.6施工階段預(yù)拉區(qū)不允許出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件，預(yù)拉區(qū)縱向配筋率不應(yīng)小于

0.2%，對(duì)后張法構(gòu)件不應(yīng)考慮預(yù)應(yīng)力筋。施工階段允許出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件，當(dāng)名義

拉應(yīng)力σct等于2.0ftk時(shí)，縱向非預(yù)應(yīng)力筋的配筋率不應(yīng)小于0.4%。當(dāng)σct大于1.0ftk

小于2.0ftk時(shí)，縱向非預(yù)應(yīng)力筋的配筋率在0.2%與0.4%間按線性內(nèi)插求得。

6

4材料

4.1混凝土

4.1.1混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)該按照立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值確定。立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)

準(zhǔn)值是指按標(biāo)準(zhǔn)方法制作、養(yǎng)護(hù)的邊長(zhǎng)為150mm的立方體試件，在28天或設(shè)計(jì)

規(guī)定齡期以標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的具有95%保證率的抗壓強(qiáng)度值。

4.1.2混凝土的軸心抗壓、抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值和設(shè)計(jì)值應(yīng)按照表4.1.2確定。

表4.1.2強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值和設(shè)計(jì)值（N/mm2）

符混凝土強(qiáng)度等級(jí)

種類

號(hào)

C40C45C50C55C60C65C70C75C80

軸心抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fck26.829.632.435.538.541.544.547.450.2

軸心抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值ftk2.392.512.642.742.852.932.993.053.11

軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc19.121.123.125.327.529.731.833.835.9

軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft1.711.801.891.962.042.092.142.182.22

4.1.3混凝土的受壓、受拉彈性模量Ec應(yīng)該按照表4.1.3確定?；炷恋募羟凶冃?/p>

模量可按照相應(yīng)的彈性模量的進(jìn)行折減?；炷敛此杀瓤砂床?/p>

GcEc40%c0.2

用。

表4.1.3混凝土的彈性模量（l04N/mm2)

混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40C45C50C55C60C65C70C75C80

Ec3.253.353.453.553.603.653.703.753.80

f

4.1.4混凝土疲勞變形模量Ec應(yīng)按表4.1.4確定。

表4.1.4混凝土的疲勞模量（l04N/mm2)

混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40C45C50C55C60C65C70C75C80

f

Ec3.253.353.453.553.603.653.703.753.80

4.1.5預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C40。

4.1.6預(yù)應(yīng)力混凝土塔筒宜采用后張法的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，并配置一定量的非

預(yù)應(yīng)力鋼筋。

4.1.7混凝土宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或者礦渣硅酸鹽水泥進(jìn)行配置。

當(dāng)采用其他品種或者標(biāo)號(hào)的水泥時(shí)應(yīng)進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)分析。

7

4.1.8為了節(jié)約水泥、改善混凝土性能，在拌制混凝土?xí)r可參入礦物粉質(zhì)拌合料。

常用的有粉煤灰、硅粉、磨細(xì)礦渣粉、燒粘土、天然火山灰質(zhì)材料一級(jí)磨細(xì)自燃

煤矸石，其中粉煤灰的應(yīng)用最為普遍。

4.1.9當(dāng)溫度在0℃~100℃范圍內(nèi)時(shí)，混凝土的熱工參數(shù)可按照下列規(guī)定取值：

線性膨脹系數(shù)5；

1c=110/℃

2熱導(dǎo)系數(shù)=10.6kJ/（mh℃）；

3比熱容c=0.96kJ/（kg℃）。

4.2鋼筋

4.2.1鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95%的保證率。普通鋼筋的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)

值fyk及極限強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fstk應(yīng)按表4.2.1-1采用。預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線、預(yù)應(yīng)力

螺紋鋼筋的極限強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpyk及極限強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fptk應(yīng)按表4.2.1-2采用。

表4.2.1-1普通鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值

屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值極限強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值

牌號(hào)符號(hào)公稱直徑(mm)

（2）2

fykN/mmfstk（N/mm）

HPB300A6～22300420

C

HRB400

HRBF400CF6～50400540

RRB400

CR

D

HRB500

6～50500630

HRBF500

DF

表4.2.1-2預(yù)應(yīng)力筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值

公稱直徑屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值極限強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值

種類符號(hào)

（2）2

(mm)fykN/mmfstk（N/mm）

5620800

APM

光面7780970

中強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼絲或

螺旋肋99801270

AHM

18、25、32785980

預(yù)應(yīng)力螺紋鋼筋螺紋AT

409301080

8

公稱直徑屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值極限強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值

種類符號(hào)

（2）2

(mm)fykN/mmfstk（N/mm）

5010801230

/1570

5

AP/1860

光面或

消除應(yīng)力鋼筋7/1570

螺旋肋

AH/1470

9

/1570

/1570

1×3（三8.6、10.8、

/1860

股）12.9

/1960

預(yù)應(yīng)力鋼絞線AS/1720

9.5、12.7、

1×7/1860

15.2、17.8

(七股)/1960

21.6/1860

4.2.2普通鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)按表4.2.2-1采用。預(yù)應(yīng)力筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)按表

4.2.2-2采用。

表4.2.2-1普通鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）

牌號(hào)抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fy抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fy

HPB300270270

HRB400、HRBF400、RRB400360360

HRB500、HRBF500435410

表4.2.2-2預(yù)應(yīng)力筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）

種類極限強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fptk抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fpy抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fpy

800510

中強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼絲970650410

1270810

14701040

消除應(yīng)力鋼/p>

18601320

15701110

17201220

預(yù)應(yīng)力鋼絞線390

18601320

19601390

980650

預(yù)應(yīng)力螺紋鋼筋1080770400

1230900

4.2.3普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量Es可按表4.2.3采用。

表4.2.3彈性模量Es（105N/mm2）

牌號(hào)或種類彈性模量Es

9

HPB3002.10

HRB400、HRB500

HRBF400、RRB400、HRBF5002.00

預(yù)應(yīng)力螺紋鋼筋

消除應(yīng)力鋼絲、中強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼絲2.05

預(yù)應(yīng)力鋼絞線1.95

ff

4.2.4普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋的疲勞應(yīng)力幅限值Δfy和Δfpy應(yīng)符合下列規(guī)定：

普通鋼筋的疲勞應(yīng)力幅限值f根據(jù)鋼筋疲勞應(yīng)力比值f按照表

1Δfys4.2.4-1

線性內(nèi)插取值。

表4.2.4-1普通鋼筋疲勞應(yīng)力幅限值（N/mm2）

f

疲勞應(yīng)力幅限值Δfy

疲勞應(yīng)力比值f

s

HRB400

0175

0.1162

0.2156

0.3149

0.4137

0.5123

0.6106

0.785

0.860

0.931

f

2普通鋼筋疲勞應(yīng)力比值s應(yīng)按下式計(jì)算：

f

fs,min（）

sf4.2.4-1

s,max

f、f

式中：s,mins,max——構(gòu)件疲勞驗(yàn)算時(shí)同一層鋼筋的最小應(yīng)力、最大應(yīng)力。

ff

3預(yù)應(yīng)力筋的疲勞應(yīng)力幅限值Δfpy根據(jù)鋼筋疲勞應(yīng)力比值p按照表4.2.4-2

線性內(nèi)插取值。

表4.2.4-2預(yù)應(yīng)力筋疲勞應(yīng)力幅限值

f

疲勞應(yīng)力幅限值Δfpy

疲勞應(yīng)力比值f

p22

鋼絞線fptk=1570N/mm消除應(yīng)力鋼絲fptk=1570N/mm

0.7144240

0.8118168

0.97088

f

4預(yù)應(yīng)力筋疲勞應(yīng)力比值p應(yīng)按下式計(jì)算：

10

f

fp,min（）

pf4.2.4-2

p,max

f、f

式中：p,minp,max——構(gòu)件疲勞驗(yàn)算時(shí)同一層預(yù)應(yīng)力筋的最小應(yīng)力、最大應(yīng)

力。

預(yù)應(yīng)力筋在最大力下的總伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于。

4.2.5gt3.5%

4.3錨具及承壓體系

4.3.1預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，應(yīng)根據(jù)工程環(huán)境條件、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、預(yù)應(yīng)力筋品種和張

拉施工方法，選擇錨具和連接器。常用金屬預(yù)應(yīng)力筋的錨具可按表4.3.1選用。

表4.3.1常用金屬預(yù)應(yīng)力筋的錨具

固定端

預(yù)應(yīng)力筋品種張拉端

安裝在結(jié)構(gòu)之外安裝在結(jié)構(gòu)之內(nèi)

夾片錨具

鋼絞線夾片錨具擠壓錨具

擠壓錨具

鐓頭錨具

鋼絲束冷（熱）鑄錨鐓頭錨具

冷（熱）鑄錨

4.3.3夾片式錨具應(yīng)具有防松性能。

4.3.4當(dāng)錨具使用環(huán)境溫度-50℃時(shí)，錨具的低溫錨固性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370的規(guī)定。

4.3.5高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力錨栓力學(xué)性能參數(shù)應(yīng)按照表4.3.5-1采用，高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力螺母力學(xué)

性能應(yīng)該按照表4.3.5-2采用，高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力錨栓機(jī)械性能參數(shù)應(yīng)按照表4.3.5-3采

用。

表4.3.5-1高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力錨栓力學(xué)性能參數(shù)

屈服強(qiáng)度（MPa）抗拉強(qiáng)度（MPa）

序號(hào)規(guī)格強(qiáng)度等級(jí)

8.810.98.810.9

1M30（2m-11m）8.8/10.9

2M36（2m-11m）8.8/10.9

3M42（2m-11m）8.8/10.9

6609408301040

4M48（2m-11m）8.8/10.9

5M56（2m-11m）8.8/10.9

6M64（2m-11m）8.8/10.9

表4.3.5-2螺母力學(xué)性能參數(shù)

11

保證載荷（kN）硬度（HV）

序號(hào)規(guī)格螺紋應(yīng)力截面積（mm2）

8級(jí)10級(jí)8級(jí)10級(jí)

1M30516.1594.7561

2M36751.6866.0817

3M421030.41187.31120

4M481352.41558.31470

233～353272～353

5M561867.62152.02030

6M642465.52841.02680

表4.3.5-3高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力錨栓機(jī)械性能參數(shù)

錨栓規(guī)格M30～M648.8級(jí)10.9級(jí)

最小斷后伸長(zhǎng)率（%）1212

初始應(yīng)力為0.8Rel的松弛率200小時(shí)后應(yīng)力松弛率3%

抗疲勞200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)不斷裂

最小斷面收縮率（%）5248

硬度（HRC）23～3432～39

-40℃低溫平均沖擊功Akv（J）4040

螺紋未脫碳層高度E（mm）1/2H12/3H1

螺紋全脫碳層深度G（mm）0.0150.015

4.3.6高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力錨栓在公稱規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度Rp0.2的70%初始預(yù)應(yīng)力作用下，

同一批次錨栓單位伸長(zhǎng)量的張拉力偏差為±4kN/mm，卸載后螺母可順利旋出；在

公稱規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度Rp0.2的80%初始預(yù)應(yīng)力作用下，錨桿10小時(shí)應(yīng)力松弛率

應(yīng)不大于2%。1000小時(shí)應(yīng)力松弛不超過(guò)3%；在經(jīng)受最少200萬(wàn)次循環(huán)荷載后，

試樣不因疲勞破壞，試樣表面狀態(tài)完好；錨栓材料的低溫脆性轉(zhuǎn)變溫度不得高于

-40℃。

4.3.7后張法預(yù)應(yīng)力筋所用的錨具、夾具和連接器等的形式和質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)

行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工

規(guī)范》GB50666及《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ85的

規(guī)定。

4.3.8后張法預(yù)應(yīng)力混凝土塔筒外露金屬錨具，應(yīng)采取可靠的防腐及防火措施，

并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的規(guī)定。

12

4.4孔道及其它材料

4.4.1孔道成型材料可采用金屬波紋管或塑料波紋管。

4.4.2用于制作預(yù)應(yīng)力混凝土的金屬波紋管的鋼帶應(yīng)為軟鋼帶，鋼帶厚度宜根據(jù)

金屬波紋管的直徑及剛度指標(biāo)要求確定，不同直徑的標(biāo)準(zhǔn)型及增強(qiáng)型金屬波紋管

的鋼帶厚度不應(yīng)小于表4.4.2的規(guī)定。

表4.4.2金屬波紋管的鋼帶厚度（mm）

圓管內(nèi)徑405055606570758085909596

最小鋼標(biāo)準(zhǔn)型0.280.280.300.300.300.300.300.350.350.350.350.40

帶厚度增強(qiáng)型0.300.300.350.350.350.400.400.400.450.45—0.50

圓管內(nèi)徑102108114120126132——————

最小鋼標(biāo)準(zhǔn)型0.400.400.400.400.400.40——————

帶厚度增強(qiáng)型0.500.500.500.500.500.60——————

4.4.3預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管的波紋高度hc應(yīng)根據(jù)管徑及徑向剛度要求確

定，其波紋高度不應(yīng)小于表4.4.3的規(guī)定。

表4.4.3金屬波紋管的波紋高度（mm）

圓管內(nèi)徑40455055606570

最小波紋高度hc2.52.52.52.52.52.52.5

圓管內(nèi)徑758085909596≥102

最小波紋高度hc2.52.52.52.52.52.53.0

4.4.4圓形塑料波紋管規(guī)格應(yīng)符合表4.4.4的規(guī)定。

表4.4.4圓形塑料波紋管規(guī)格

內(nèi)徑（mm）外徑（mm）壁厚（mm）

不圓度

標(biāo)稱值偏差標(biāo)稱值偏差標(biāo)稱值偏差

50632.5

60±1.073±1.02.5

75882.5＋0.56%

901062.5

±2.0±2.0

1001162.5

13

1151312.5

1301462.5

4.4.5塑料波紋管原材料應(yīng)使用原始顆粒狀原料，不得使用粉狀和再造顆粒狀原

料。

4.4.6塑料波紋管剛度應(yīng)不小于6kN/m2。

4.4.7高強(qiáng)水泥基灌漿材料抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值確定應(yīng)符合下列規(guī)定：

1高強(qiáng)灌漿材料的最大集料粒徑不大于4.75mm時(shí)，抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試件應(yīng)采

用尺寸為40mm×40mm×160mm的棱柱體，抗壓強(qiáng)度的檢驗(yàn)應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)

《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》GB/T17671中的有關(guān)規(guī)定。

2高強(qiáng)灌漿材料的最大集料粒徑大于4.75mm且不大于16mm時(shí)，抗壓強(qiáng)度

標(biāo)準(zhǔn)試件應(yīng)采用尺寸為100mm×100mm×100mm的立方體，抗壓強(qiáng)度的檢驗(yàn)應(yīng)滿

足現(xiàn)行國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081中的有關(guān)規(guī)

定。

4.4.8高強(qiáng)灌漿材料設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1高強(qiáng)灌漿材料性能指標(biāo)應(yīng)按表4.4.8-1確定：

表4.4.8-1高強(qiáng)灌漿材料性能指標(biāo)

類別Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類Ⅳ類

最大集料粒徑(mm)4.754.75且16

初始值380340290270*650**

流動(dòng)度(mm)

30分鐘保留值340310260240*550**

3小時(shí)0.1～3.5

豎向膨脹率(%)

24小時(shí)與3小時(shí)的膨脹值之差0.02～0.5

1天20.0

抗壓強(qiáng)度(MPa)3天40.0

28天60.0

對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕作用無(wú)

泌水率(%)0

注：1表中性能指標(biāo)均應(yīng)按產(chǎn)品要求的最大用水量檢驗(yàn)；

2*表示坍落度數(shù)值，**表示坍落擴(kuò)展度數(shù)值；

14

3快凝快硬型水泥基灌漿材料的性能指標(biāo)除30分鐘流動(dòng)度（或坍落度和坍落擴(kuò)展度）保留值、24小時(shí)

與3小時(shí)的膨脹值之差及24小時(shí)內(nèi)抗壓強(qiáng)度值由供需雙方協(xié)商確定外，其他性能指標(biāo)應(yīng)符合本表的規(guī)定；

4當(dāng)Ⅳ類水泥基灌漿材料用于混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固時(shí)，對(duì)其3小時(shí)的豎向膨脹率指標(biāo)不作要求；

5對(duì)用于冬期施工的水泥基灌漿材料的30分鐘保留值和24小時(shí)與3小時(shí)的膨脹值之差不作要求。

2低溫水泥基高強(qiáng)座漿材料性能指標(biāo)應(yīng)按表4.4.8-2確定：

表4.4.8-2低溫水泥基高強(qiáng)座漿材料性能指標(biāo)

檢驗(yàn)項(xiàng)目性能指標(biāo)

初始130~200

-5℃流動(dòng)性/mm

30min-

-5℃養(yǎng)護(hù)1d≥30

抗壓強(qiáng)度/MPa-5℃養(yǎng)護(hù)3d≥60

-5℃養(yǎng)護(hù)7天后標(biāo)養(yǎng)28d≥80

抗折強(qiáng)度/MPa-5℃養(yǎng)護(hù)7天后標(biāo)養(yǎng)28d≥11

3h≥0.02

豎向膨脹率/%

24h與3h差值0.02~0.5

氯離子含量/%≤0.03

泌水率/%0

3二次灌漿用水泥基灌漿材料應(yīng)按表4.4.8-3選擇：表4.4.8-3二次灌漿用水泥基灌漿材

料

灌漿層厚度(mm)水泥基灌漿材料類別

5～30Ⅰ類

20～100Ⅱ類

80～200Ⅲ類

200Ⅳ類

注：1采用壓力法或高位漏斗法灌漿施工時(shí)，可放寬水泥基灌漿材料的類別選擇。

2當(dāng)灌漿層厚度大于150mm時(shí)，可平均分成兩次灌漿。根據(jù)實(shí)際分層厚度按上表選擇合適的水泥基

灌漿材料類別。第二次灌漿宜在第一次灌漿24小時(shí)后，灌漿前應(yīng)對(duì)第一次灌漿層表面做鑿毛處理。

4.4.9后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)

15

范》GB50010環(huán)境類別分類，不同環(huán)境類別孔道灌漿料應(yīng)按照表4.4.9規(guī)定選擇。

表4.4.9不同環(huán)境類別孔道灌漿料

環(huán)境類別一、二三四、五

可采用第Ⅰ類水泥宜采用第Ⅰ類水泥應(yīng)采用第Ⅰ類水泥

灌漿材料

基灌漿材料基灌漿材料基灌漿材料

4.4.10接縫處防水密封材料應(yīng)選用與混凝土槽壁粘結(jié)力強(qiáng)、回彈性好、適應(yīng)混凝

土板收縮、不溶于水、不滲水、高溫時(shí)不流淌、低溫時(shí)不脆裂、耐老化的材料。

防水密封宜選用彈性體改性瀝青防水卷材，彈性體改性瀝青防水卷材性能指標(biāo)應(yīng)

滿足表4.4.10的規(guī)定。

表4.4.10彈性體改性瀝青防水卷材性能指標(biāo)

序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目指標(biāo)

試樣厚度（mm）可溶物含量（g/m2）

3≥2100

1可溶物含量

4≥2900

5≥3500

耐熱溫度105℃

2耐熱性試樣厚度≤2mm

試驗(yàn)現(xiàn)象無(wú)流淌、滴落

3低溫柔性-25℃

4不透水性：30min0.3MPa