ICS29.060.20

CCSK13

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/GDWCAXXXX.1—20XX

額定電壓300/500V及以下聚烯烴絕緣電纜

第1部分：一般要求

Polyolefininsulatedcableofratedvoltagesuptoand

including300/500V

—Part1:Generalrequirements

第4稿

20XX-XX-XX發(fā)布20XX-XX-XX實(shí)施

廣東省電線電纜行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布

Q/

T/GDWCAXXXX.1—20XX

額定電壓300/500V及以下聚烯烴絕緣電纜

第1部分：一般要求

1范圍

本文件規(guī)定了額定電壓300/500V及以下聚烯烴絕緣電纜的術(shù)語(yǔ)與定義、產(chǎn)品型號(hào)、標(biāo)志、絕緣線芯

識(shí)別、電纜結(jié)構(gòu)的一般要求及電纜使用導(dǎo)則。

本文件適用于額定電壓300/500V及以下聚烯烴絕緣和護(hù)套(若有)軟電纜和硬電纜，用于交流標(biāo)稱電

壓不超過(guò)300/500V的動(dòng)力裝置。

注：對(duì)某些型號(hào)的軟電纜，可使用術(shù)語(yǔ)“軟線”。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2951.11—2008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第11部分：通用試驗(yàn)方法——

厚度和外形尺寸測(cè)量——機(jī)械性能試驗(yàn)

GB/T2951.12—2008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第12部分：通用試驗(yàn)方法——

熱老化試驗(yàn)方法

GB/T2951.13—2008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第13部分：通用試驗(yàn)方法——

密度測(cè)定方法——吸水試驗(yàn)——收縮試驗(yàn)

GB/T2951.14—2008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第14部分：通用試驗(yàn)方法——

低溫試驗(yàn)

GB/T2951.21—2008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第21部分：彈性體溫合料專用

試驗(yàn)方法——耐臭氧試驗(yàn)——熱延伸試驗(yàn)——浸礦物油試驗(yàn)

GB/T2951.31—2008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第31部分：聚氯乙烯混合料專

用試驗(yàn)方法——高溫壓力試驗(yàn)——抗開(kāi)裂試驗(yàn)

GB/T3956電纜的導(dǎo)體

GB/T7113.2—2014絕緣軟管第2部分：試驗(yàn)方法

GB/T17650.1取自電纜或光纜的材料燃燒時(shí)釋出氣體的試驗(yàn)方法第1部分：鹵酸氣體總量的測(cè)定

GB/T17650.2取自電纜或光纜的材料燃燒時(shí)釋出氣體的試驗(yàn)方法第2部分：用測(cè)量pH值和電導(dǎo)

率來(lái)測(cè)定氣體的酸度

GB/T17651.2電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度測(cè)定第2部分:試驗(yàn)步驟和要求

GB/T18380.12電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第12部分：?jiǎn)胃^緣電線電纜火焰垂直蔓延

試驗(yàn)1kW預(yù)混合型火焰試驗(yàn)方法

GB/T18380.13電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第13部分：?jiǎn)胃^緣電線電纜火焰垂直蔓延

試驗(yàn)測(cè)定燃燒的滴落(物)/微粒的試驗(yàn)方法

GB/T18380.33電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第33部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂

直蔓延試驗(yàn)A類

GB/T18380.34電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第34部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂

1

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直蔓延試驗(yàn)B類

GB/T18380.35電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第35部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂

直蔓延試驗(yàn)C類

GB/T18380.36電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第36部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂

直蔓延試驗(yàn)D類

GB/T19666-2019阻燃和耐火電線電纜或光纜通則

T/GDWCAXXXX.2額定電壓300/500V及以下聚烯烴絕緣電纜第2部分：試驗(yàn)方法

T/GDWCAXXXX.3額定電壓300/500V及以下聚烯烴絕緣電纜第3部分：軟電纜（軟線）

T/GDWCA.XXXX.4額定電壓300/500V及以下聚烯烴絕緣電纜第4部分：屏蔽電線

IEC62440額定電壓不超過(guò)450/750V的電纜使用指南

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于T/GDWCAXXXX的各部分。

3.1聚烯烴混合物

3.1.1

聚烯烴polyolefin

由乙烯、丙烯或高級(jí)烯烴的聚合物或其共聚物經(jīng)適當(dāng)選擇、配比和加工制成的材料。

3.1.2

交聯(lián)聚烯烴cross-linkedpolyolefinbasedcompound

由乙烯、丙烯或高級(jí)烯烴的聚合物或其共聚物經(jīng)適當(dāng)選擇、配比和加工后經(jīng)交聯(lián)制成的材料。

3.2

阻燃flameretardance

試樣在規(guī)定條件下被燃燒，在撤去火源后火焰在試樣上的蔓延僅在限定范圍內(nèi)，具有阻止或延緩火

焰發(fā)生或蔓延能力的特性。

3.3

無(wú)鹵halogenfree

燃燒時(shí)釋出氣體的鹵素含量均小于或等于1.0mg/g的特性。

3.4

低煙lowsmoke

燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙霧濃度不會(huì)使能見(jiàn)度(透光率)下降到影響逃生的特性。

3.5

型式試驗(yàn)(符號(hào)T)typetests(symbolT)

型式試驗(yàn)是指一般商業(yè)原則，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一種型號(hào)電纜在供貨前進(jìn)行的試驗(yàn)，以證明電纜具有良

好的性能，能滿足規(guī)定的使用要求。型式試驗(yàn)的本質(zhì)是一旦進(jìn)行這些驗(yàn)后，不必重復(fù)進(jìn)行。如果改變電

纜材料或設(shè)計(jì)會(huì)影響電纜的性能，則必須重復(fù)進(jìn)行型式試驗(yàn)。

3.6

2

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抽樣試驗(yàn)(符號(hào)S)sampletests(symbolS)

抽樣試驗(yàn)是成品電纜試樣上或取自成品電纜的元件上進(jìn)行的試驗(yàn)，以證明成品電纜產(chǎn)品符合設(shè)

計(jì)規(guī)范。

3.7

額定電壓ratedvoltage

額定電壓是電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和電性能試驗(yàn)用的基準(zhǔn)電壓。

額定電壓用U0/U表示，單位為V。

U0為任一絕緣導(dǎo)體和“地”(電纜的金屬護(hù)層或周圍介質(zhì))之間的電壓有效值。

U為多芯電纜或單芯電纜系統(tǒng)任何兩相導(dǎo)體之間的電壓有效值。

當(dāng)用于交流系統(tǒng)時(shí)，電纜的額定電壓應(yīng)至少等于使用電纜系統(tǒng)的標(biāo)稱電壓。該條件均適用于U0

和U值。

當(dāng)用于直流系統(tǒng)時(shí)，該系統(tǒng)的標(biāo)稱電壓應(yīng)不大于電纜額定電壓的1.5倍。

注：系統(tǒng)的工作電壓允許長(zhǎng)時(shí)間地超過(guò)該系統(tǒng)標(biāo)稱電壓的10％，如果電纜的額定電壓至少等于該系統(tǒng)的標(biāo)稱電壓，

則電纜可在高于額定電壓10％的工作電壓下使用。

4產(chǎn)品代號(hào)

4.1根據(jù)用途、材料特征、結(jié)構(gòu)特征及燃燒特性，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分類，其代號(hào)如表1所示。

表1產(chǎn)品分類及代號(hào)

序號(hào)分類方式產(chǎn)品類別(名稱)代號(hào)

連接用軟電纜(軟線)R

1按用途分

裝飾照明用軟線S

銅導(dǎo)體省略

聚烯烴絕緣

按材料特征分Y

2

交聯(lián)聚烯烴絕緣YJ

聚烯烴護(hù)套Y

圓形省略

扁形(平形)B

雙絞形S

3按結(jié)構(gòu)特征分

(編織)屏蔽型P

纏繞屏蔽型P1

軟結(jié)構(gòu)R

3

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表1產(chǎn)品分類及代號(hào)（續(xù)）

序號(hào)分類方式產(chǎn)品類別(名稱)代號(hào)

無(wú)鹵W

低煙D

單根阻燃Z

4按燃燒特性分

阻燃A類ZA

阻燃B類ZB

阻燃C類ZC

阻燃D類ZD

按正常運(yùn)行時(shí)導(dǎo)體最高

590℃省略

工作溫度分

105℃-105℃

4.2產(chǎn)品型號(hào)

產(chǎn)品型號(hào)的組成和排列順序見(jiàn)圖1。

結(jié)構(gòu)特征

護(hù)套

絕緣

用途

燃燒特性

圖1產(chǎn)品型號(hào)

5標(biāo)志

5.1產(chǎn)地標(biāo)志和電纜識(shí)別

5.1.1一般要求

電纜應(yīng)有制造廠名、產(chǎn)品型號(hào)和額定電壓的連續(xù)標(biāo)志，廠名標(biāo)志可以是標(biāo)志識(shí)別線或者是制造廠名或

商標(biāo)的重復(fù)標(biāo)志。

標(biāo)志可以用油墨印字、激光印字或采用壓印在絕緣或護(hù)套上等方式。

5.1.2標(biāo)志連續(xù)性

每一個(gè)標(biāo)志的末端與下一個(gè)相同標(biāo)志的始端之間的距離(見(jiàn)圖2)：

a)在電纜外護(hù)套上應(yīng)不超過(guò)550mm；

b)下列電纜的絕緣或包帶上應(yīng)不超過(guò)275mm：

——無(wú)護(hù)套電纜的絕緣；

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——有護(hù)套電纜的絕緣；

——護(hù)套電纜里面的包帶。

圖2連續(xù)標(biāo)志圖

5.1.3耐擦性

油墨印字標(biāo)志應(yīng)耐擦。按T/GDWCAXXXX.2—20XX中第5章規(guī)定的試驗(yàn)方法檢查是否符合要求。

5.1.4清晰度

所有標(biāo)志應(yīng)字跡清楚。

標(biāo)志識(shí)別線的顏色應(yīng)容易識(shí)別或易于辨認(rèn)，必要時(shí)，可用汽油或其他合適的溶劑擦干凈。

5.2產(chǎn)品表示方法

產(chǎn)品應(yīng)用型號(hào)、規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)表示。規(guī)格包括額定電壓、芯數(shù)和導(dǎo)體標(biāo)稱截面積等。電纜包裝上應(yīng)附

有表示產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、廠名和產(chǎn)地的標(biāo)簽或標(biāo)志。

6絕緣線芯識(shí)別

6.1基本要求

每根絕緣線芯應(yīng)按下述規(guī)定識(shí)別：

——五芯及以下電纜用顏色識(shí)別，見(jiàn)6.2；

——五芯以上電纜用顏色或數(shù)字識(shí)別，見(jiàn)6.2或6.3。

6.2絕線線芯的顏色識(shí)別方法

6.2.1一般要求

電纜的絕緣線芯應(yīng)用著色絕緣或其他合適的方法進(jìn)行識(shí)別，除用黃/綠組合色識(shí)別的絕緣線芯外，電

纜的每一絕緣線芯應(yīng)只用一種顏色。

任一多芯電纜均不應(yīng)使用不是組合色用的綠色和黃色。

注：宜避免使用紅色和白色。

6.2.2顏色色譜

6.2.2.1軟電纜和單芯電纜優(yōu)先選用的色譜為：——單芯電纜：無(wú)優(yōu)先選用色譜；

——兩芯電纜：無(wú)優(yōu)先選用色譜；

——三芯電纜：黃/綠色、藍(lán)色、棕色，或是棕色、黑色、灰色；

——四芯電纜：黃/綠色、棕色、黑色、灰色，或是藍(lán)色、棕色、黑色、灰色；

——五芯電纜：黃/綠色、藍(lán)色、棕色、黑色、灰色，或是藍(lán)色、棕色、黑色、灰色、黑色；

——大于五芯電纜：在外層，一芯是黃/綠色，一芯是藍(lán)色，其他線芯是同一種顏色，但不是綠色、

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黃色、藍(lán)色或棕色；在其他層，一芯是棕色，其他線芯是同一種顏色，但不是綠色、黃色、藍(lán)色或棕色。

或者在外層，一芯是藍(lán)色，一芯是棕色，而其他線芯是同一種顏色，但不是綠色、黃色、藍(lán)色或棕色；

在其他層，一芯是棕色，而其他線芯是同一種顏色，但不是綠色、黃色、藍(lán)色或棕色。

6.2.2.2RYS,RYJS型無(wú)鹵電線和RYB,RYJB型無(wú)鹵電線的絕緣線芯可不進(jìn)行顏色識(shí)別。

RYY,RYJY,RYJYP,RYYPS,RYJYPS型無(wú)鹵電線的絕緣線芯顏色色譜由供需雙方協(xié)商確定。由不同導(dǎo)體標(biāo)稱

截面積的絕緣線芯絞合在一起構(gòu)成的電纜，顏色色譜由供需雙方協(xié)商確定。

6.2.2.3各種顏色應(yīng)能清楚地識(shí)別并耐擦，耐擦性能按T/GDWCAXXXX.2—20XX中第5章規(guī)定的試驗(yàn)

方法進(jìn)行檢查。

6.2.3黃/綠組合色

黃/綠組合色絕緣線芯的雙色分配應(yīng)符合下列條件：

每一段長(zhǎng)15mm的雙色絕緣線芯，其中一種顏色應(yīng)至少覆蓋絕緣線芯表面的30％，且不大于70％，

而另一種顏色則覆蓋絕緣線芯的其余部分。

注：關(guān)于使用黃/綠組合色和藍(lán)色的情況說(shuō)明：當(dāng)按上述規(guī)定使用黃/綠組合色時(shí)，表示專門(mén)用來(lái)識(shí)別連接接地或類

似保護(hù)用途的絕緣線芯，而藍(lán)色用作連接中性線的絕緣線芯。如果沒(méi)有中性線，則藍(lán)色可用于識(shí)別除接地或保護(hù)導(dǎo)體外

的任一絕緣線芯。

6.3絕緣線芯的數(shù)字識(shí)別方法

6.3.1一般要求

6.3.1.1絕緣應(yīng)是同一種顏色（白色或黑色）并按數(shù)序排列，但黃/綠組合色絕緣線芯（若有）除外。

6.3.1.2黃/綠組合色絕緣線芯(若有)應(yīng)符合6.2.3要求，并應(yīng)放置在最外層。

6.3.1.3數(shù)字編號(hào)應(yīng)從內(nèi)層由1開(kāi)始。

6.3.1.4數(shù)字應(yīng)用阿拉伯?dāng)?shù)字印在絕緣線芯的外表面上，數(shù)字顏色相同并與絕緣顏色有明顯反差，阿

拉伯?dāng)?shù)字應(yīng)字跡清楚。

6.3.2標(biāo)志的優(yōu)先排列方法

數(shù)字標(biāo)志應(yīng)沿著絕緣線芯以相等的間隔重復(fù)出現(xiàn)，相鄰兩組數(shù)字標(biāo)志應(yīng)彼此顛倒。

當(dāng)標(biāo)志由單個(gè)數(shù)字組成時(shí)，則應(yīng)在數(shù)字的下面放一破折號(hào)。如果標(biāo)志是由兩個(gè)數(shù)字組成，則應(yīng)上下排

列并在下面數(shù)字的下方放置破折號(hào)。相鄰兩組數(shù)字標(biāo)志的間距d應(yīng)不大于50mm。

標(biāo)志的排列如圖3所示：

圖3數(shù)字標(biāo)志示意圖

6.3.3耐擦性

數(shù)字標(biāo)志應(yīng)耐擦，并按T/GDWCAXXXX.2—20XX中第5章規(guī)定的試驗(yàn)方法檢查是否符合要求。

7電纜結(jié)構(gòu)的一般要求

7.1導(dǎo)體

7.1.1材料

導(dǎo)體應(yīng)是退火圓銅線。導(dǎo)體中的單線可以不鍍錫或鍍錫。

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7.1.2結(jié)構(gòu)

7.1.2.1軟導(dǎo)體中單線的最大直徑和硬導(dǎo)體中單線最少根數(shù)應(yīng)符合GB/T3956的要求或T/GDWCA

XXXX.3—20XX~T/GDWCAXXXX.4—20XX的規(guī)定。

7.1.2.2各種型號(hào)電纜使用的導(dǎo)體類別見(jiàn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(T/GDWCAXXXX.3—20XX、T/GDWCA

XXXX.4—20XX等)。

7.1.2.3固定敷設(shè)用電纜的導(dǎo)體應(yīng)是圓形實(shí)心、圓形絞合或緊壓圓形絞合導(dǎo)體。

7.1.3結(jié)構(gòu)檢查

應(yīng)通過(guò)檢驗(yàn)和測(cè)量來(lái)檢查結(jié)構(gòu)是否符合7.1.1和7.1.2和GB/T3956的要求或T/GDWCA

XXXX.3—20XX~T/GDWCAXXXX.4—20XX的規(guī)定。

7.1.4電阻

電纜的每芯導(dǎo)體在20℃時(shí)的電阻應(yīng)符合GB/T3956的要求或T/GDWCA

XXXX.3—20XX~T/GDWCAXXXX.4—20XX的規(guī)定。應(yīng)按T/GDWCAXXXX.2—20XX中7.1規(guī)定的

試驗(yàn)方法檢查是否符合要求。

7.2絕緣

7.2.1材料

絕緣應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(T/GDWCAXXXX.3-20XX，T/GDWCAXXXX.4—20XX等)中的每種型號(hào)電纜，相應(yīng)

規(guī)定的一種聚烯烴混合物：

絕緣混合料名稱、代號(hào)及其電纜的導(dǎo)體最高溫度

表2絕緣混合料

絕緣混合料代號(hào)導(dǎo)體最高工作混度℃

聚烯烴混合料

用于無(wú)交聯(lián)性能的產(chǎn)品LSHF/C1型90

交聯(lián)聚烯烴混合料

交聯(lián)聚烯烴-90LSHF/X1型90

交聯(lián)聚烯烴-105LSHF/X2型105

不同型號(hào)聚烯烴混合物的試驗(yàn)要求見(jiàn)表3規(guī)定。

由上述任一種混合物作絕緣，包括在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(T/GDWCAXXXX.3—20XX、T/GDWCAXXXX.4—20XX等)

中規(guī)定的電纜的最高溫度見(jiàn)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。

7.2.2擠包絕緣

絕緣應(yīng)緊密擠包在導(dǎo)體上，在剝離絕緣時(shí)，應(yīng)不損傷絕緣體、導(dǎo)體或鍍錫層(若有)，并通過(guò)檢驗(yàn)及

手工測(cè)量檢查是否符合要求。

7.2.3厚度

絕緣厚度的平均值應(yīng)不小于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(T/GDWCAXXXX.3—20XX、T/GDWCAXXXX.4—20XX等)所列表格

中的每種型號(hào)和規(guī)格電纜的規(guī)定值。

但在任一點(diǎn)的厚度可小于規(guī)定值，只要不小于規(guī)定值的90％-0.1mm。

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T/GDWCAXXXX.1—20XX

應(yīng)按T/GDWCAXXXX.2—20XX中6.1規(guī)定的試驗(yàn)方法檢查是否符合要求。

7.2.4老化前后的機(jī)械性能

7.2.4.1絕緣在正常使用溫度范圍內(nèi)，應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和彈性。

7.2.4.2應(yīng)按表3和表6規(guī)定的試驗(yàn)檢查是否符合要求。

7.2.4.3適用的試驗(yàn)方法和試驗(yàn)要求見(jiàn)表3規(guī)定。

表3絕緣機(jī)械物理性能試驗(yàn)要求

混合物的型號(hào)試驗(yàn)方法

序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目單位

LSHF/C1LSHF/X1LSHF/X2標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)條文號(hào)

1抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率GB/T2951.11-20089.1

1.1交貨狀態(tài)原始性能

1.1.1抗張強(qiáng)度原始值

——最小中間值N/mm29.09.09.0

1.1.2斷裂伸長(zhǎng)率原始值

——最小中間值%125125125

1.2空氣烘箱老化后的性能GB/T2951.12-20088.1

1.2.1老化條件

——溫度℃80±2120±2135±2

——時(shí)間h7×247×247×24

1.2.2老化后抗張強(qiáng)度

——-最小中間值N/mm2———

——最大變化率a%±25±25±25

1.2.3老化后斷裂伸長(zhǎng)率

——最小中間值%———

——最大變化率a%±25±25±25

2非污染試驗(yàn)b

2.1老化條件

——溫度℃80±2——

——時(shí)間h7×24——

同1.2.2和

2.2老化后機(jī)械性能——

1.2.3

3熱延伸試驗(yàn)GB/T2951.21-2008第9章

試驗(yàn)條件

——溫度℃—200±3200±3

——機(jī)械應(yīng)力Mpa—0.20.2

試驗(yàn)結(jié)果

——載荷下的最大伸長(zhǎng)

率%—175175

——冷卻后的最大伸長(zhǎng)

率%—2525

4收縮試驗(yàn)

4.1試驗(yàn)條件

——試樣標(biāo)記長(zhǎng)度mm200200200

——溫度℃120±3120±3120±3

8

Q/

T/GDWCAXXXX.1—20XX

表3絕緣機(jī)械物理性能試驗(yàn)要求（續(xù)）

混合物的型號(hào)試驗(yàn)方法

序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目單位

LSHF/C1LSHF/X1LSHF/X2標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)條文號(hào)

——時(shí)間h111

4.2試驗(yàn)結(jié)果

——最大收縮%444

5高溫壓力試驗(yàn)GB/T2951.31-20088.1

5.1試驗(yàn)條件

——刀口上施加的壓

力

見(jiàn)GB/T2951.31-2008中8.1

——載荷下加熱時(shí)間

——溫度℃80±2——

5.2試驗(yàn)結(jié)果

——壓痕深度，最大中

%50——

間值

6低溫彎曲試驗(yàn)GB/T2951.14-20088.1

6.1試驗(yàn)條件

——溫度c℃-15±2-20±2-20±2

——施加低溫時(shí)間見(jiàn)GB/T2951.14-2008中8.1

6.2試驗(yàn)結(jié)果不開(kāi)裂不開(kāi)裂不開(kāi)裂

7低溫拉伸試驗(yàn)GB/T2951.14-20088.3

7.1試驗(yàn)條件

——溫度c℃-15±2-20±2-20±2

——施加低溫時(shí)間見(jiàn)GB/T2951.14-2008中8.3

7.2試驗(yàn)結(jié)果

——最小伸長(zhǎng)率%202020

8低溫沖擊試驗(yàn)GB/T2951.14-20088.5

8.1試驗(yàn)條件

——溫度c℃-15±2-15±2-15±2

——施加低溫時(shí)間h見(jiàn)GB/T2951.14-2008中8.5.5

8.2——落錘重量g見(jiàn)GB/T2951.14-2008中8.5.4

試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)GB/T2951.14-2008中8.5.6

a變化率：老化后的中間值與老化前的中間值之差與老化前中間值之比，以百分比表示。

b如果適用。

C根據(jù)我國(guó)氣候條件，試驗(yàn)溫度規(guī)定不低于-15℃，但根據(jù)用戶要求允許采用更低的試驗(yàn)溫度。

7.3填充物

7.3.1材料

填充物應(yīng)由下列一種或任一種組合材料組成：

——無(wú)鹵混合物；

——無(wú)鹵天然或合成無(wú)鹵紡纖；

——無(wú)鹵紙。

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T/GDWCAXXXX.1—20XX

當(dāng)采用填充時(shí)，其組分與絕緣和(或)護(hù)套之間不應(yīng)產(chǎn)生有害的相互作用。

7.4屏蔽

7.4.1材料

屏蔽電纜的屏蔽層可以采用退火軟圓銅線或鍍錫軟圓銅線進(jìn)行編織或纏繞。

電纜在施加屏蔽前或(和)屏蔽后，允許繞包薄膜。

7.4.2編織屏蔽和纏繞屏蔽的編織密度

屏蔽層的編織(或纏繞)密度用百分?jǐn)?shù)表示，按公式(1)計(jì)算。公式(1)中的按公式(2)計(jì)算。

……式（1）

kf

2

?=(2kf?kf)×100%式（）

2……2

mnd?1

222

式中：kf=2?(1+??)

k——編織密度，％；

kf——單向覆蓋系數(shù)；

m——錠子總數(shù)；

n——每錠根數(shù)；

d——編織金屬絲直徑測(cè)量值，單位為毫米(mm)；

l——編織節(jié)距測(cè)量值，單位為毫米(mm)；

D——編織層外徑測(cè)量值，單位為毫米(mm)。

7.5護(hù)套

7.5.1材料

護(hù)套應(yīng)是按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(T/GDWCAXXXX.3-20XX、T/GDWCAXXXX.4-20XX)中的每種型號(hào)電纜規(guī)定的一

種聚烯烴混合物：外護(hù)套材料應(yīng)與表1中規(guī)定的電纜運(yùn)行溫度相適應(yīng)。

——LSHF/ST4用于最高工作溫度為90℃的有護(hù)套產(chǎn)品；

不同型號(hào)無(wú)鹵聚烯烴混合物的試驗(yàn)要求見(jiàn)表4規(guī)定。

7.5.2擠包護(hù)套

護(hù)套應(yīng)單層擠包：

a)單芯電纜，擠包在絕緣線芯上；

b)其他電纜，擠包在成纜線芯和(或)填充物或內(nèi)護(hù)層(若有)上。

護(hù)套應(yīng)不粘連絕緣線芯。由薄膜可放在護(hù)套內(nèi)層。

7.5.3厚度

護(hù)套厚度的平均值應(yīng)不小于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(T/GDWCAXXXX.4—20XX等)所列表格中列出的每種型號(hào)和規(guī)格

的規(guī)定值。

但在任一點(diǎn)的厚度可小于規(guī)定值，只要不小于規(guī)定值的85％-0.1mm。

應(yīng)按T/GDWCAXXXX.2—20XX中6.2規(guī)定的試驗(yàn)方法檢查是否符合要求。

7.5.4老化前后的機(jī)械性能

7.5.4.1護(hù)套在正常使用溫度范圍內(nèi)，應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和彈性。

10

Q/

T/GDWCAXXXX.1—20XX

7.5.4.2應(yīng)按表4和表6規(guī)定的試驗(yàn)檢查是否符合要求。

7.5.4.3試驗(yàn)方法和試驗(yàn)要求見(jiàn)表4規(guī)定。

表4護(hù)套機(jī)械物理性能試驗(yàn)要求

混合物的型號(hào)試驗(yàn)方法

序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目單位

LSHF/ST4標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)條文號(hào)

1抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率GB/T2951.11-20089.2

1.1交貨狀態(tài)原始性能

1.1.1抗張強(qiáng)度原始值

——最小中間值N/mm29.0

1.1.2斷裂伸長(zhǎng)率原始值

——最小中間值%125

1.2空氣烘箱老化后的性能GB/T2951.12-20088.1

1.2.1老化條件

——溫度℃100±2

——時(shí)間h7×24

1.2.2老化后抗張強(qiáng)度

——-最小中間值N/mm2—

——最大變化率a%±30

1.2.3老化后斷裂伸長(zhǎng)率

——最小中間值%—

——最大變化率a%±30

2非污染試驗(yàn)bGB/T2951.12-20088.1

2.1老化條件

——溫度℃100±2

——時(shí)間h7×24

2.2老化后機(jī)械性能同1.2.2和1.2.3

3高溫壓力試驗(yàn)GB/T2951.31-20088.2

試驗(yàn)條件

——刀口上施加的壓力

——載荷下加熱時(shí)間

——溫度℃80±2

試驗(yàn)結(jié)果

——壓痕深度，最大中間值%50

4低溫彎曲試驗(yàn)GB/T2951.14-20088.2

4.1試驗(yàn)條件

——溫度c℃-15±2

見(jiàn)GB/T

——施加低溫時(shí)間h

2951.14-2008中8.2

4.2試驗(yàn)結(jié)果不開(kāi)裂

11

T/GDWCAXXXX.1—20XX

表4護(hù)套機(jī)械物理性能試驗(yàn)要求（續(xù)）

混合物的型號(hào)試驗(yàn)方法

序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目單位

LSHG/ST4標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)條文號(hào)

5低溫拉伸試驗(yàn)GB/T2951.14-20088.4

5.1試驗(yàn)條件

——溫度c℃-15±2

——施加低溫時(shí)間h2951.14-2008中8.4

5.2試驗(yàn)結(jié)果

——最小伸長(zhǎng)率%20

6浸水試驗(yàn)T/GDWCAXXX.2-20XX9

6.1試驗(yàn)條件

——溫度℃70±2

——時(shí)間h7×24

6.2浸水后的性能

6.2.1老化后抗張強(qiáng)度

——最大變化率a%±30

6.2.2老化后斷裂伸長(zhǎng)率

——最大變化率a%±35

a變化率：老化后的中間值與老化前的中間值之差與老化前中間值之比，以百分比表示。

b如果適用。

C根據(jù)我國(guó)氣候條件，試驗(yàn)溫度規(guī)定不低于-15℃，但根據(jù)用戶要求允許采用更低的試驗(yàn)溫度。

7.6成品電纜試驗(yàn)

7.6.1電氣性能

7.6.1.1電纜應(yīng)有足夠的介電強(qiáng)度和絕緣電阻。

7.6.1.2應(yīng)按表5規(guī)定的試驗(yàn)檢查是否符合要求。

7.6.1.3試驗(yàn)方法和試驗(yàn)要求見(jiàn)表5規(guī)定。

表5電性能試驗(yàn)要求

電纜額定電壓試驗(yàn)方法

序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目單位

300/300V300/500V標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)條文號(hào)

1導(dǎo)體電阻的測(cè)量T/GDWCAXXXX.2-20XX7.1

1.1試驗(yàn)結(jié)果

見(jiàn)GB/T3956-2008和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

——最大值T/GDWCAXXXX.3-20XX、T/GDWCA

XXXX.4-20XX等

2成品電纜電壓試驗(yàn)T/GDWCAXXX.2-20XX7.2

2.1試驗(yàn)條件

——試樣最小長(zhǎng)度m1010

——浸水最少時(shí)間h11

——水溫℃20±520±5

2.2試驗(yàn)電壓（交流）V20002000

12

Q/

T/GDWCAXXXX.1—20XX

表5電性能試驗(yàn)要求（續(xù)）

電纜額定電壓試驗(yàn)方法

序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目單位

300/300V300/500V標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)條文號(hào)

每次最少施加電壓時(shí)

2.3間min55

2.4試驗(yàn)結(jié)果不擊穿不擊穿

T/GDWCA

3絕緣線芯電壓試驗(yàn)7.3

XXXX.2-20XX

3.1試驗(yàn)條件

——試樣長(zhǎng)度m55

——浸水最少時(shí)間h11

——水溫℃20±520±5

3.2試驗(yàn)電壓（交流）

——絕緣厚度0.6mm見(jiàn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)T/GDWCAXXXX.3-20XX和

V

及以下T/GDWCAXXXX.4-20XX

——絕緣厚度0.6mm

以上V20002000

每次最少施加電壓時(shí)

3.3間min55

3.4試驗(yàn)結(jié)果不擊穿不擊穿

T/GDWCA

4長(zhǎng)期耐直流試驗(yàn)7.4

XXXX.2-20XX

4.1試驗(yàn)條件

——試驗(yàn)長(zhǎng)度m55

——施加電壓時(shí)間h240240

——水溫℃60±560±5

4.2試驗(yàn)電壓（直流）V220220

4.3試驗(yàn)結(jié)果不擊穿不擊穿

T/GDWCA

5絕緣電阻測(cè)量7.5

XXXX.2-20XX

導(dǎo)體工作溫度為90°

5.1的電纜的絕緣電阻測(cè)

量

5.1.1試驗(yàn)條件

——試樣長(zhǎng)度m55

——經(jīng)第2或第3項(xiàng)

電壓電壓試驗(yàn)

——浸熱水最少時(shí)間h22

——水溫℃

見(jiàn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)T/GDWCAXXXX.3-20XX和

5.1.2試驗(yàn)結(jié)果

T/GDWCAXXXX.4-20XX

導(dǎo)體工作溫度為105°

5.2以上的電纜或電線絕

緣電阻測(cè)量

13

T/GDWCAXXXX.1—20XX

表5電性能試驗(yàn)要求（續(xù)）

電纜額定電壓試驗(yàn)方法

序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目單位條文