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文檔簡介

中國建筑項目管理表格

表格編號

施工組織設計交底記錄

!1CSCEC-PM-0803

項目名稱及編碼XXXX國際廣場一期項目共23頁

、工程概況

表1工程建設概況

I頁目名稱XXXX國際廣場一期

XX市XX新河路以北,濱河路以

I頁目地址所在省份山東省XX市

西

i£筑面積28.2萬itf工程造價5.26億元

拖延工期一天,

承包人支付發(fā)

包人結算造價

2桐工期各單體施工工期610日歷天工期獎罰萬分之一的工

期違約金,最高

違約金結算造

價的1%

2》同質量目

一棟泰山杯工程,其他為合格質量獎罰/

%

gI全文明施

XX市安全文明工地安全文明獎罰/

J匚目標

匕主單位XXXX國際廣場置業(yè)有限公司

gW理單位

丈計單位

I力察單位

3匚程性質及

住宅

fl目途

一、下面就各章有關的主要內(nèi)容作一介紹,著重介紹施工方案方法和施工

進度計劃,以及完成計劃目標的技術、質量、安全方面的主要事項。

1.工程施工條件

表2xx市工程施工條件概況

XX市氣候屬暖溫帶大陸性季風氣候,四季分明,干濕季節(jié)明顯。

全市年平均氣溫12.9C,極端高溫主要在6~7月,極端高溫平均

當?shù)貧庀髼l件

41.7℃,極端低溫主要出現(xiàn)在1月份,極端低溫平均-23.1℃,年內(nèi)

降水偏少且過分集中,年平均降水量547.5mmo

地下水:勘察范圍內(nèi)為第四系孔隙潛水-微承壓水。

場地地下水對混凝土結構在長期浸水條件下有弱腐蝕性,在干

工程水文地質條件

濕交替條件下有弱腐蝕性,水位以上土體對混凝土結構有微腐

蝕性。

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場地地下水對鋼筋混凝土結構中鋼筋在長期浸力K條件下有微

腐蝕性,在干濕交替條件下有中腐蝕性;水位以一上土體(B類)對

鋼筋混凝土結構中鋼筋有弱腐蝕性。

該建筑場地類別屬III類,場地土類型屬中軟土,為可進行建設的

一般場地。

根據(jù)現(xiàn)場勘查,場地土方整體堆土3米左右,現(xiàn)場正在進行樁基

地形條件

施工。

XX國際廣場一期項目周邊的主要道路有濱河路、新河路,交通

周邊道路、河流及交通條件

便利。

施工現(xiàn)場內(nèi)及周邊地下水管、電纜、天然氣、液化氣等管道已

場區(qū)及周邊地下管線情況

拆除,具備土方開挖條件。

建設項目的主要材料、特殊材料和生產(chǎn)工藝設備供應貨源充足,

各項材料供應能力情況滿足施工要求;業(yè)主能提供施工用電接駁點,現(xiàn)場有兩臺變壓

器,800KVA兩臺,滿足施工要求;供水滿足要求。

其它施工場區(qū)周圍無高壓線路及受保護建筑等。

2、工程特點、重點、難點分析

表3工程特點、重點、難點分析

序號工程特點/重點/難點簡要分析

1測量放線本工程體量較大,故本工程測量放線工作繁重:

本工程以L軸偏北42020m劃分為南北兩個施工段,組織兩個

2平面布置和管理

施工隊伍施工,單層面積大,周轉材料多,加工場地狹小。

本工程塔樓筏板1.3米厚,軸線尺寸153.83x245.5m,地下車

3大體積混凝土施工庫筏板厚度0.5米,主樓筏板厚度1.3米屬大體積碎,大體積

碎易產(chǎn)生裂紋。

本工程車庫部分結構復雜、體量巨大,故模板工程施工質量

4模板工程

對工程質量的控制尤其重要.

本工程基坑深度約8米,北側采用灌注樁加止水帷幕,西側緊

5西側土方開挖

鄰萬達施工場地,開挖時放坡較小,需要單獨處理。

此工程為高層住宅小區(qū)樓層地暖管施工量大,要求高,故此

6樓層地暖管施工項工程應選擇具備專業(yè)設計、施工資質級經(jīng)驗豐富分包單位

進行施工,編制合理的施工方案并組織實施。

本工程為超高層建筑,施工過程中消防工作尤其重要,按照

7現(xiàn)場消防管理建設工程施工現(xiàn)場消防安全技術規(guī)范編制專項消防設施布

置方案,并在現(xiàn)場施工過程中嚴加管控。

3、關與建和特殊過程及危險性較大的分部分項工程

表4關鍵和特殊過程及危險性較大的分部分項工程

號關鍵和特殊過程簡要說明

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本工程基坑深度約8米,需編制專項方案,并進行專家論

1深基坑支護、降水工程

證。本分項由業(yè)主直接分包,配合業(yè)主管理。

本工程基坑開挖深度約8米,需編制專項方案。本分項為

深基坑開挖

甲指分包,配合業(yè)主管理。

本工程車庫部分結構復雜、體量巨大,故模板工程施工質

模板工程量對工程質量的控制尤其重要,需編制專項方案并對模板

體系進行受力計算。

起重吊裝及安裝拆卸工程需編制群塔作業(yè)專項施工方案。采用外附塔吊吊裝

根據(jù)施工時的大氣溫度、施工圖及初定的混凝土配比,以

混凝土60天強度作為指標,由混凝土供應商和現(xiàn)場技術

人員分別對大體積混凝土進行熱工計算,并以熱工計算為

基礎,調整混凝土配比。在施工過程中,采用混凝土內(nèi)外溫

大體積混凝土

度監(jiān)測自動報警儀實時監(jiān)測混凝土的內(nèi)外溫差,采取保溫

措施,把混凝土的內(nèi)外溫差控制在攝氏25度以內(nèi);碎施

工時合理組織流水,全面分層澆筑,每層厚度不超過

50cm,避免出現(xiàn)冷縫。

編制專項施工方案,現(xiàn)場嚴格按方案施工,對腳手架體系

外腳手架進行設計計算,對原材料和構配件的承載能力按照實際情

況進行復核,架體的構造應按照規(guī)范設置。

需編制專項方案,并進行專家論證。由于本項為業(yè)主直接

建筑外墻飾面安裝工程

分包,配合業(yè)主管理。

4.項目管理總目標

表5項目管理總目標

管理目標目標值

質量目標合格,住宅樓一棟為“泰山杯”

安全目標山東省安全文明工地

工期目標各單體工期610天,各單體單獨計算

綠色施工與環(huán)境保護滿意綠色

科技進步工作目標

CI目標

5.施工流程安排

本著先基礎施工,再主體施工,主體擬分段驗收,以便盡早進行砌體插入施工,裝飾裝修按層

需分段進行各分項工程施工。按照現(xiàn)場實際情況,本工程1~4#樓及車庫部分以L軸以北42020m為

界,劃分為南北兩個施工段,在本工程東側開設主大門,東南角、西北角開設大門以便西區(qū)材料進出,

___________________中國建.筑項目管王里表格?

口施工組織設計交底記錄|CS(ST1)3二

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地塊東側與北側鋪設施工道路,東側主路沿東側設置一處1#材料堆放場,該料場將來做幕墻及裝飾

材料料場,北側道路北側設置2#材料堆放場,3#、4#樓南側設置3#材料堆放場,2、3#材料堆放場待

車庫施工完畢后轉移至車庫頂板。

6.施工區(qū)段劃分

1)基礎和地下室施工階段

各區(qū)段總體施工流程:

北區(qū):1#樓-2#樓一地下車庫一段一地下車庫二段。

南區(qū):3#樓一4#樓一地下車庫一段一地下車庫二段。車庫施工完畢后1、2#樓北側料場移至

車庫頂板施工1、2#樓北側商業(yè)部分及回填土。3、4#樓南側料場待車庫施工完成后移至3、4#樓

北側車庫頂板上繼續(xù)作為3、4#樓料場,場地內(nèi)土方繼續(xù)向南開挖施工5、6、7、8、9#樓及附屬

車庫部分,該部分待設計圖紙下發(fā)后再增頁施工組組織設計。

各區(qū)段分項施工流程:

土方開挖一截樁、護坡一墊層施工一磚胎膜施工一防水找平層一筏板基礎防水層及保護層施

工一綁扎筏板基礎底層筋一綁扎承臺、及筏板基礎頂層鋼筋一柱墻插筋、加固(焊鋼板止水帶)一

澆筑筏板基礎碎一地下2~地下1層支撐架體搭設一地下2~地下1層墻柱鋼筋綁扎一地下2~地下

1層墻、柱、頂板支模一地下2~地下1層頂梁、板鋼筋綁扎一地下2~地下1層碎澆筑一地下2~

地下1層地下室立面防水及保護墻施工一土方回填。

2)主體結構施工階段

各區(qū)段總體施工流程:

北區(qū):1#樓一2#樓一地下車庫一段一地下車庫二段。

南區(qū):3#樓一4#樓一地下車庫一段一地下車庫二段。

各區(qū)段分項施工流程:

墻柱鋼筋綁扎一墻柱鋼筋模板安裝、頂梁板梯模板安裝一頂梁板梯鋼筋綁扎一墻柱、頂梁

板混凝土澆筑。

3)裝飾裝修及機電安裝階段

裝飾裝修及機電安裝階段,按1#樓、2#樓、3#樓、4#樓、地下停車場、商業(yè)街立體分層劃分

施工段,開展立體流水施工。先施工1#樓、2#樓、3#樓、4#樓、地下停車場,在施工商業(yè)街裝修及

機電安裝。

7.方程特殊和關鍵過屬及應對措施

2特殊和關鍵過程主要措施

一本壬程體量較大,故本壬程測量放線工作繁重:

1、使用經(jīng)檢定合格的儀器;由公司專業(yè)測量人員復核工程的定位基準

1測量放線點和水準點;2、測量人員對每層結構的軸線和標高進行復核驗收;3、

砌體、水電安裝和裝飾裝修工程開始前,在每個樓層的顯要位置提供統(tǒng)

一的基準標高線。

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本工程以L軸北42020m劃分為南北兩個施工段,按照沉降、溫度后澆

帶,北區(qū)分為四個施工區(qū),南區(qū)分為四個施工區(qū),在本工程東側開設主大

2平面布置和管理

門,東南角、西北角開設次大門,1#料場裝修階段繼續(xù)使用,2#、3#料場

待車庫施工完畢后移至車庫頂板。

根據(jù)施工時的大氣溫度、施工圖及初定的混凝土配比,以混凝土60天

強度作為指標,由混凝土供應商和現(xiàn)場技術人員分別對大體積混凝土

進行熱工計算,并以熱工計算為基礎,調整混凝土配比。在施工過程中,

3大體積混凝土施工

采用混凝土內(nèi)外溫度監(jiān)測自動報警儀實時監(jiān)測混凝土的內(nèi)外溫差,采

取保溫措施,把混凝土的內(nèi)外溫差控制在攝氏25度以內(nèi);碎施工時合

理組織流水,全面分層澆筑,每層厚度不超過50cm,避免出現(xiàn)冷縫。

嚴格按照設計要求分層進行施工,每層施工完成后,必須進行隱蔽驗收,

4屋面工程

才可進行下一道工序的施工,同時對細部節(jié)點防水做好深化設計。

1、做好防水混凝土施工管理工作:做好混凝土試配、連續(xù)澆注、測溫、

14天養(yǎng)護等,對易出現(xiàn)裂縫的應力集中部位設計加強方案,減少混凝土

裂縫的產(chǎn)生,達到相應自防水能力;

2、做好施工縫的處理:如設置止水帶,混凝土鑿毛,接漿等等;

5防水工程

3、防水基層處理平整,轉角處抹成圓角;

4、根據(jù)防水材料的特點編制專項施工方案,精心組織施工,加強細部處

理管理,對節(jié)點部位進行加強處理;

5對衛(wèi)生間,屋面要進行蓄水試驗。6、注意防水材料的成品保護。

1、外墻所有穿墻螺栓洞和腳手眼全部用膨脹防水砂漿塞實。2、外墻

6外墻防滲漏碎要振搗密實,如出現(xiàn)蜂窩麻面孔洞等質量缺陷,不得私自修補,必須根

據(jù)實際情況制定維修方案后方可進行修補。3、外墻砌體砂漿要密實。

7深基坑支護1、編制專項方案,并進行專家論證。2、業(yè)主直接分包,配合業(yè)主管理

8降水工程1、編制專項方案,并進行專家論證。2、業(yè)主直接分包,配合業(yè)主管理

9土方開挖工程1、編制專項方案。2、業(yè)主直接分包,配合業(yè)主管理

10幕墻安裝1、編制專項方案,并進行專家論證。2、業(yè)主直接分包,配合業(yè)主管理

11樁基施工1、編制專項方案。2、業(yè)主直接分包,配合業(yè)主管理

電梯安全保護裝置

121、編制專項施工方案。2、業(yè)主直接分包,配合業(yè)主管理

安裝

13塔吊安裝1、編制專項施工方案。2、采用外附塔吊吊裝

14卸料平臺施工編制專項施工方案。施工中及使用中有關崗位人員應及時進行驗收。

1、做好各個限位2、嚴格執(zhí)行總包與專業(yè)租賃單位共同編制的群塔方

15群塔作業(yè)

案3、加強對信號工的教育。

編制專項施工方案,現(xiàn)場嚴格按方案施工,對腳手架體系進行設計計算,

16落地式腳手架施工對原材料和構配件的承載能力按照實際情況進行復核,架體的構造應

按照規(guī)范設置;

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本工程體量大,基坑較深,所涉及的專業(yè)工種多,如何在完成主承建工作

17總承包管理與協(xié)調的同時,協(xié)調管理專業(yè)分包,為他們及時創(chuàng)造施工條件,與總包一起共同

完成既定的目標,總包管理與協(xié)調工作量大。

本工程為超高層建筑,施工過程中消防工作尤其重要,按照建設工程施

18現(xiàn)場消防管理工現(xiàn)場消防安全技術規(guī)范編制專項消防設施布置方案,并在現(xiàn)場施工

過程中嚴加管控。

8、主體結構技術要點

8.1碎技術要點

表6澆注方法及技術要點

序澆注

技術要點

號方法

采用一次性連續(xù)澆搗方案,分層澆注、一次到頂。底板振搗采用斜坡式分

底板混

層振搗,斜面由泵送混凝土自然流淌而成,坡度控制在1:6?1:10左右,

1凝土分

振搗工作從澆注層的底層開始逐漸上移,以保證分層混凝土間的施工質

層澆注

量。分層示意圖詳見圖3.1.1.4-2

振搗操作要“快插慢拔”,防止混凝土內(nèi)部振搗不實;要“先振低處,

后振高處”,防止高低坡面處混凝土出現(xiàn)振搗“松頂”現(xiàn)象。

混凝土振搗棒插點采用行列式的次序移動,每次移動距離不超過混凝土振搗棒

2

的振搗的有效作用半徑的1.5倍,一般振動棒的作用半徑為30?40cm,振搗時

要插入到下層尚未初凝的混凝土中約50?100mm,振搗時應依次進行,不

要跳躍式振搗,以防發(fā)生漏振。

電梯井等深坑部位的混凝土應分為底板和坑壁兩部分進行澆搗。底板混

電梯井

凝土應先下料澆搗,在混凝土初凝前再進行坑壁混凝土的澆注,待坑壁混

深坑部

凝土澆注時底部不致返漿。振搗操作應分層振搗。電梯井深坑在混凝土

3位的混

澆注過程中,容易出現(xiàn)井筒移位、跑模的質量通病,為防止模板移位,除支

凝土澆

模時采用外頂內(nèi)撐的固定方式支模,一定要注意在井筒模周邊對稱下料,

對稱振搗,禁止一側混凝土一次澆注到頂。

鋼筋防

采取定點下料,對稱振搗的措施防止混凝土將鋼筋推離設計位置。底板上

4止移位

剪力墻及柱插筋采用定位箍控制豎向筋的間距,澆注現(xiàn)場安排專人看護。

措施

5混凝土本工程底板厚度厚、面積大,所以控制現(xiàn)場混凝土坍落度在180?2020

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坍落度間。坍落度測試的具體方法為在混凝土罐車出站時測定此時的坍落度,

然后待此罐車到達現(xiàn)場時再測定一次坍落度,比較兩次測定結果,得出坍

落度損失結果,從而控制現(xiàn)場坍落度在180?2020間。另外隨時觀察現(xiàn)場

混凝土坍落度情況,若發(fā)現(xiàn)異常及時向項目混凝土負責人員匯報。

由于本工程底板混凝土采用分層澆注,所以每層混凝土都應進行二次振

混凝土搗。因二次振搗時間過早對混凝土密實起不到效果,振搗過晚則容易發(fā)生

6二次振混凝土無法回流密實。所以必須掌握好二次振搗的時間。其原則為每層

搗混凝土澆注完后,在混凝土初凝前,派人用鋼筋插搗混凝土,掌握好二次

振搗時間。

混凝土

混凝土澆注到底板頂標高后,用2米長刮尺刮平,并用木抹子磨平,搓毛

7表面處

一遍。在混凝土終凝前再進行二次抹壓,以便將底板表面龜裂紋消除。

大體積混凝土澆注、振搗過程中,容易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象,泌水現(xiàn)象嚴重時,

可能影響相應部分的混凝土強度指標。為此必須采取措施,消除和排除泌

泌水處水。一般情況下上涌的泌水和浮漿會順著混凝土澆注坡面下流到坑底。

8

理施工中根據(jù)施工流水,大部分泌水可排到集水坑和電梯井坑內(nèi),然后用潛

水泵抽排掉,局部少量泌水采用海綿吸除處理。當表面泌水消去后,用木

抹子壓一道,減少混凝土沉陷時出現(xiàn)沿鋼筋的表面裂紋。

大體積泵送混凝土經(jīng)振搗后表面水泥漿較厚,容易引起表面裂縫,首先,

要求在振搗最上一層混凝土時,控制振搗時間,注意避免表層產(chǎn)生太厚的

表面防

浮漿層;在澆搗后,必須及時用2m長括尺,將多余浮漿層刮除,按施工員

裂施工

9測設的標高控制點,將混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必須用混凝土

技術要

填平,在混凝土收漿接近初凝時,混凝土面進行二次抹光,用木抹子全面

仔細打抹兩遍,既要確保混凝土的平整度,又要把其初期表面的收縮脫水

細縫閉合。

對在混凝土澆注過程中可能發(fā)生的影響混凝土連續(xù)澆注的突然事件,應

突發(fā)事

做好充分的預防、準備工作,確保混凝土澆注連續(xù)進行:

10件的處

1)因整個底板的混凝土澆注時間較長,這期間天氣又可能發(fā)生變化,故

在混凝土澆注前準備足量的雨布用以防雨。

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2)為防止施工期間發(fā)生振搗棒損壞而影響施工質量,施工前配備備用振

搗棒,安排電工、機修工帶著必備工具在現(xiàn)場值班。

3)為防止運輸過程中坍落度損失,在現(xiàn)場存放外加劑,并由混凝土公司

派專業(yè)技術人員進行添加,確保澆注質量。

8.2鋼筋安裝技術要點

1.鋼筋進場后,首先應出具質量檢驗證明書或試驗報告單及標志牌,然后嚴格按規(guī)范規(guī)定抽

樣復試。需進行機械連接的鋼材,材證不符或無合格證的鋼材必須按規(guī)定做化學分析。最后再對

鋼材進行外觀檢查,包括銹蝕情況,有無縮頸斷裂起皮現(xiàn)象等。外觀檢查合格后按規(guī)定取樣做機械

性能檢驗。檢驗期間應懸掛“待驗”標志,復試合格后方準使用。檢驗合格的鋼材懸掛“合格”

標志,以防混用。進場鋼筋應分規(guī)格堆放,下砌300高砌臺,以防受雨浸泡銹蝕。

2.根據(jù)設計圖紙,繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號,計算鋼筋下料長度和根

數(shù),填寫配料單。

3.認真審查鋼筋配料單。審查鋼筋下料長度是否符合設計要求;審查配料單鋼筋的彎折長度

是否符合設計要求;審查鋼筋的接頭位置、搭接長度是否符合設計要求;審查箍筋彎鉤角度、長

度及梁柱加密范圍是否符合要求。

8.3模板施工技術要點

1.模板的接縫不應漏漿;在澆筑碎前,木模板應澆水濕潤。

2.模板與硅的接觸面應清理干凈并涂刷脫模劑,并不得沾污鋼筋和碎的接搓處。

3.固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞不得遺漏,且應安裝牢固,其偏差應符合表7。

表7預埋件、預留孔和預留洞允許偏差表

項目允許偏差(mm)內(nèi)控偏差(mm)

預埋鋼板中心線位置32

預埋管、預留孔中心線位置32

中心線位置54

插筋

外漏長度+10,0+8,0

中心線位置21.5

預埋螺栓

外漏長度+10,0+8,0

中心線位置108

預留洞

尺寸+10,0+8,0

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4.現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合表8要求:

表8模板安裝允許偏差表

項目允許偏差(mm)內(nèi)控偏差(mm)

軸線位置54

底模上表面標高±5±4

基礎±10±8

截面內(nèi)部尺寸

柱、墻、梁+4,-5+3,-4

不大于5米65

層高垂直度

大于5米87

相鄰兩板高]氐差21.5

表面平整度54

8.4腳手架施工技術要求

根據(jù)本工程特點,住宅樓部分自三層開始向外突起,故三層板處要搭設懸挑腳手架,因此地下

室結構至三層均采用落地式雙排鋼管腳手架。地下室結構部分架體自基坑開挖面墊層頂標高

632m(墊層按澆100mmC2020土另加50mm防水及防水保護層考慮)起,至一層樓面,外加1.5米高

防護欄桿,搭設總高度15.3米,全封閉施工;

本工程腳手架將根據(jù)使用部位和施工階段的不同采用相應的搭設方式。

表9腳手架搭設方式選擇

腳手架搭設方式部位

雙排落地式鋼管腳手架地下室至三層板

懸挑式鋼管腳手架住宅樓廣4#樓

腳手架具體詳見腳手架專項施工方案。

9、裝飾裝修工程施工方案

9.1樓地面工程技術要點

1)對鋪設水泥混凝土面層下基層的要求和處理,應按本節(jié)“18-4-1一般要求”中1.一般規(guī)定

的第2條要求做好?;鶎颖砻鎽獔怨堂軐崱⑵秸?、潔凈,不允許有凸凹不平和起砂等現(xiàn)象,表面還

應粗糙。水泥混凝土拌合料鋪設前,應保持基層表面有一定的濕潤,但不得有積水,以利面層與基層

結合牢固,防止空鼓。

2)面層下基層的水泥混凝土抗壓強度達到1.2MPa以上時,方可進行面層混凝土拌合料的鋪

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設。

3)水泥混凝土的攪拌、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護等一系列的施工要求、質量檢查和操作工

藝等均應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB5020202020)和當?shù)亟ㄖ?/p>

管部門制定、頒發(fā)的建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程的規(guī)定。

4)混凝土拌制時,應采用機械攪拌。按混凝土配合比投料,順序是:先石料、再水泥、后砂子,

各種材料計量要正確,嚴格控制加水量和混凝土坍落度,攪拌必須均勻,時間一般不得少于1分鐘。

5)混凝土鋪設前應按標準水平線用木板隔成按需要的區(qū)段,以控制面層厚度。

6)鋪設時,在基層表面上涂一層水灰比為0.4?0.5的水泥漿,并隨刷隨鋪設混凝土拌合料,刮

平找平。

7)混凝土澆筑時的坍落度不宜大于30mm。攤鋪刮平亦采用平板振動器振搗密實或用滾筒壓

實,以不冒氣泡為度,保證面層水泥混凝土密實度和達到混凝土強度等級。

8)水泥混凝土面層應連續(xù)澆筑,不應留置施工縫。如停歇時間超過允許規(guī)定時,在繼續(xù)澆筑前

應對已凝結的混凝土接搓處進行清理和處理,剔除松散石子、砂漿部分,潤濕并鋪設與混凝土同級

配合比的水泥砂漿后再進行混凝土澆筑,應重視接縫處的搗實、壓平工作,不應顯出接搓。

9)水泥混凝土振實后,必須做好面層的抹平和壓光工作。水泥混凝土初凝前,應完成面層抹

平、搓打均勻,待混凝土開始凝結即用鐵抹子分遍抹壓面層,注意不得漏壓,并將面層的凹坑、砂眼

和腳印壓平,在混凝土終凝前需將抹子紋痕抹平壓光。

在抹平壓光過程中,確因水灰比控制不嚴,用水量過大而出現(xiàn)表面泌水,或需趕搶時間完成難

以抹光時,宜采用干拌合均勻的水泥和砂,一般用1:2?1:2.5水泥:砂體積比,均勻撒布面層上芾被水

吸收后即可抹平壓光,但應防止面層起砂、起灰和龜裂等缺陷的發(fā)生。

10)澆筑鋼筋混凝土樓板或水泥混凝土墊層兼面層時,可采用隨搗隨抹的施工方法,這樣做一

次性完成面層不僅能節(jié)約水泥用量,而且可提高施工質量,加快進度,防止面層可能出現(xiàn)的空鼓、起

殼等施工缺陷。

5施工允許偏差應符合表10的規(guī)定。

表10施工允許偏差和檢驗方法

允許偏差

序號項目檢驗方法

(mm)

1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2踢腳線上口平直4

拉5m線,不足5m拉通線和用鋼尺檢查

3縫格平直3

9.2室內(nèi)墻面工程

本工程墻面做法主要有:膩子內(nèi)墻、面磚內(nèi)墻面、防水涂料外墻為業(yè)主專業(yè)分包,施工時需出

專項施工方案并組織專家論證,在次僅做介紹。

墻面抹灰技術要點:

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1CSCEC-PM-0803

項目名稱及編碼xxxx國際廣場一期項目共23頁

(1)、基層表面,根據(jù)實際情況吊垂直、套方、找規(guī)矩,檢查后確定抹灰厚度,最少不應小于7mm,

用1:3水泥砂漿抹成3cm見方灰餅,之后用與抹灰相同的砂漿沖筋,筋寬為3cm。

(2)、沖筋結束兩小時后抹底灰,分層裝擋、找平,用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛,

然后檢查平整度及陰陽角是否方正,管道處灰找齊,墻與頂板交接處光滑平整。落地灰要及時清理。

(3)抹罩面灰:底子灰干七、八層后即可上罩面灰,厚度不大于3mm,兩人同時操作,一人薄刮一層,

一人隨即找平,按先上后下順序進行,再趕光壓實。

3抹灰抹好后,一定要加強養(yǎng)護,要求不低于七天。

4抹灰工程質量要求:本工程抹灰按高級抹灰標準控制,應符合下列要求:

(1)抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋。

(2)護角、孔洞、槽、盒周圍整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應平整。

(3)允許偏差:見下表11。

表11墻面抹灰允許偏差

項次項目允許偏差(mm)內(nèi)控偏差(mm)

1立面垂直度32

2表面平整度32

3陰陽角方正32

4踢腳線上口平直32

乳膠漆墻面質量要求:

(1)涂料的品種、型號和性能應符合設計要求,需檢查產(chǎn)品合格證書及產(chǎn)品性能檢測報告。

⑵涂料的顏色、光澤應符合設計要求。

(3)乳膠漆應涂飾均勻,粘結牢固、不得漏涂、透底、起皮和反銹。

面磚內(nèi)墻面質量要求:

(1)飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺陷。

(2)墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合,邊緣應整齊。

(3)飾面磚接縫應平直、光滑、填嵌應連續(xù)、密實。

(4)允許偏差項目:見下表12?

表12乳膠漆墻面允許偏差項目

項次項目允許偏差(mm)內(nèi)控偏差(nrni)

1立面垂直度21.5

2表面平整度32

3陰陽角方正32

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項目名稱及編碼xxxx國際廣場一期項目共23頁

4接縫直線度21.5

5接縫寬度10.8

6接縫高低差0.50.3

9.3室內(nèi)頂棚工程

本工程頂棚做法主要有:膩子頂棚、水泥砂漿頂棚、金屬吊頂。

頂棚抹灰施工方法

頂棚抹灰施工工藝方法見表13所示。

表13頂棚抹灰施工方法一覽表

序號施工工藝具體內(nèi)容

1搭腳手架搭設室內(nèi)腳手架,鋪好腳手板后,約距頂板高L8m左右。

首先將凸出的混凝土剔平,對鋼模施工的混凝土頂應鑿毛,并用鋼絲刷滿

刷一遍,再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑,亦可采取如下的“毛

化處理”辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%火堿水將頂面的油

2基層處理污刷掉,隨之用清水將堿液沖凈、晾干。

然后用1:1水泥細砂漿內(nèi)摻用水量2020801膠,噴或用答帚將砂漿甩到頂

上,其甩點要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護,直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土

光面上,并有較高的強度(用手掰不動)為止。

彈線、套方、

3根據(jù)50cm水平線找出靠近頂板四周的平線,作為頂板抹灰水平控制線。

找規(guī)矩

在頂板混凝土濕潤的情況下,先刷801膠素水泥漿一道,隨刷隨打底。底

4抹底灰灰采用水泥砂漿打底,厚度為5mm,操作時需用力壓,以便將底灰擠入頂板

細小孔隙中;用軟刮尺刮抹順平,用木抹子搓平搓毛。

待底灰約六、七成干時,即可進行抹中層灰;操作時需用力壓,以便將灰

5抹中層灰

擠入底層細小孔隙中;用軟刮尺刮抹順平,用木抹子搓平。

待底灰約六、七成干時,即可進行抹罩面灰;罩面灰采用水泥砂漿,厚度

6抹罩面灰為5mm。抹時先將頂面濕潤,然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢,緊跟抹

第二遍,橫豎均順平,用鐵抹子壓光、壓實。

6.9.4.2乳膠漆頂棚施工方法

1乳膠漆頂棚施工方法

乳膠漆施工方法見表14所示。

表14乳膠漆頂棚施_L方法

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項目名稱及編碼xxxx國際廣場一期項目共23頁

序號工作名稱具體內(nèi)容

施工前將基層起皮及松動處清除干凈,并用水泥砂漿補抹,將殘留灰渣鏟

1清理基層

干凈,然后將墻面掃凈。

基層不平處和有裂縫處用水石膏找平修補,干燥后用砂紙打平,將浮塵掃

2基層處理凈。12厚1:1:6水泥砂漿打底,6厚1:0.3:3水泥石膏砂漿粉面壓實粉光。

刮膩子:墻面膩子的遍數(shù)可由頂棚平整程度決定,一般情況為三遍。

先將墻面清掃干凈,用布將頂棚粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷,使用新排筆

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