昆山盛新建筑工程機(jī)電施工組織設(shè)

計(jì)

1.1施工范圍

(1)強(qiáng)電工程包含：管盒預(yù)埋及明配、防雷及接地、管內(nèi)穿線、橋架安裝、電纜敷設(shè)

與配電箱安裝、燈具、開關(guān)、插座安裝、設(shè)備接線及調(diào)試。

(2)弱電工程包含：有線電視電話全系統(tǒng)安裝；火災(zāi)報(bào)警及聯(lián)動系統(tǒng)配管穿線綜合布

線工程。

(3)給排水工程包含：給水管道、排水管道、雨水管道、消防水管道、噴灑管道、

衛(wèi)生器具、水泵、消火栓箱及噴頭等的安裝。

(4)采暖工程包含：采暖管道、散熱器安裝。

1.2系統(tǒng)簡介

(1)電氣工程

1)低壓配電系統(tǒng)

A.工程負(fù)荷等級為一、二級，大樓內(nèi)客梯電力，要緊通道照明與消防用電設(shè)備，按

一級負(fù)荷供電。電子檢索動力按特別重要負(fù)荷供電，需在終端加裝小型不間斷電源。其

它負(fù)荷按二級負(fù)荷要求供電。

B.本工程配電系統(tǒng)接地使用TN-S系統(tǒng)。低壓供配電使用放射式，容量大且分支多的

用電負(fù)荷使用放射與樹干混合方式配電。

C.低壓配電干線分兩類：一類為非消防電力配電箱的配電干線使用ZYJV-1KV型阻燃

電纜，其中照明與空調(diào)電力負(fù)荷使用母線槽。另一類為消防電力配電箱的配電干線使用

BTTVZ型阻燃耐火型電纜。電纜水平方向沿電纜橋架底層敷設(shè)至南北兩個強(qiáng)電管井，垂

直方向沿電纜橋架在強(qiáng)電管井內(nèi)明敷。

2)動力及照明系統(tǒng)

A.由各層箱或者終端箱引出配電支線分兩類:一類為非消防設(shè)備的配電支線使用ZBV

型阻燃銅芯電線；另一類為消防設(shè)備的配電支線使用ZNBV型阻燃耐火型銅芯電線。

B.電線穿TC電線管沿地板、墻、頂板及吊頂暗敷設(shè)。導(dǎo)線2-4根2.5mm2穿TC20,

5-6根2.5mm2穿TC25.

C.熒光燈使用高性能電子鎮(zhèn)流器,要求功率因數(shù)不小于0.98.

3）防雷保護(hù)與接地安全

A.本工程按二類防雷民用建筑。利用建筑物基礎(chǔ)作接地體，不小于①16鋼筋作引下

線，避雷帶與引下線可靠焊接，引下線與基礎(chǔ)鋼筋焊接為一整體作為聯(lián)合接地體。變壓

器中性點(diǎn)工作接地，防雷接地，設(shè)備工作接地，總等電位聯(lián)結(jié)接地共用聯(lián)合接地體。接

地電阻不大于1歐姆。

B.從首層起，每三層利用結(jié)構(gòu)圈梁水平鋼筋焊接連通，使成封閉的均壓環(huán)，并與引

下線可靠焊接，建筑物內(nèi)各類豎向金屬管道從首層起，每三層與均壓環(huán)相連。為防側(cè)擊

雷，30米及以上部格外墻上的所有欄桿，金屬門窗等金屬物直接或者通過預(yù)埋件與均壓

環(huán)相連。

C.屋面四周女兒墻上設(shè)置避雷帶，在屋面裝設(shè)不大于10*10m的避雷網(wǎng)格，突出屋

面的物體，在其四周設(shè)置避雷帶。屋面上所有金屬件均與避雷帶可靠連接。

（2）弱電系統(tǒng)

1）本工程弱電系統(tǒng)包含有線綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)與火災(zāi)報(bào)警聯(lián)動系統(tǒng)。

2）火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)系統(tǒng)警報(bào)線路，消防聯(lián)動操縱線路，火災(zāi)事故廣播，消防電話

分機(jī)等線路均使用阻燃導(dǎo)線，穿SC鋼管沿現(xiàn)澆樓板、梁柱內(nèi)暗敷，在吊頂及墻內(nèi)敷設(shè)使

用TC金屬管，在吊頂敷設(shè)時應(yīng)進(jìn)行防火處理。

3）本工程有線電視系統(tǒng)線路引自校有有線電視機(jī)房，系統(tǒng)使用鄰頻傳輸方式，每個

辦公室設(shè)1個電視終端；在一層弱電間設(shè)電視前端系統(tǒng)，經(jīng)前端箱放大分配后，使用

SYKV-75-5同軸電纜引至各終端，線路穿TC鋼管在吊頂、墻敷設(shè)。

（2）給排水工程：

1）給水系統(tǒng):

A.一至三層（部分四層）利用市政壓力直接供水，四到八層使用水池一水泵一水箱

聯(lián)合供水系統(tǒng)，生活給水泵設(shè)于地下室泵房內(nèi)，貯水箱容積為35m3,屋頂水箱容積為

2X25m3（其中2X為消防水量），設(shè)置兩臺生活給水泵65DL32-154（Q=32m3/h,H=60m,

N=11KW）,一用一備。

B.室內(nèi)生活給水干管、立管及水泵進(jìn)出水管使用鋼塑復(fù)合管及配件，DN<65mm為絲扣連

接，DNN65mm為溝槽式連接，接入衛(wèi)生間的給水支管（檢修閥后）使用公稱壓力為1.OMPa

的PP-R給水管，熱熔連接。水池水箱內(nèi)管段使用內(nèi)外涂塑鋼管。室內(nèi)給水閥門DNN50mm

使用蝶閥，DN<50mm使用球閥，公稱壓力P=l.OMPa。

2）排水系統(tǒng)：

A.室內(nèi)污廢水分流，室外雨污水分流。

B.室內(nèi)污廢水立管使用PVC-U螺旋排水立管，螺母擠壓密封圈接頭，排水橫管使用

PVC-U排水管，承插粘接。地下室排水泵管道使用鍍鋅鋼管，DN<100mm絲扣連接，DN

>100mm溝槽式連接。屋面雨水管使用PVC-U雨水管，R-R承口橡膠圈連接，系統(tǒng)轉(zhuǎn)彎部

位為承插粘接?？照{(diào)機(jī)房排水管為排水鑄鐵管，承插連接。

3）消防系統(tǒng)：

A.地下室設(shè)置422m3消防水池,室內(nèi)設(shè)置消火栓系統(tǒng)及噴淋系統(tǒng)。

B.室內(nèi)消火栓系統(tǒng)用水量為301/so地下室泵房內(nèi)設(shè)置三臺消火栓泵XBD15-80（Q

=151/s,H=80m,N=22Kw）,二用一備。同時為教學(xué)區(qū)集中泵房，當(dāng)教學(xué)樓、行政樓、

計(jì)算機(jī)樓、學(xué)術(shù)交流中心室內(nèi)消火栓系統(tǒng)使用時，為一用二備狀態(tài)。

C.每層均設(shè)置帶滅火器組合式消火栓箱，內(nèi)設(shè)DN65消火栓一只，DN65長度為25m

襯膠龍帶一條，QZ19型直流水槍一支，磷酸鏤鹽手提式滅火器2Kg2具及水泵啟動按鈕。

消火栓栓口距地1.1m,地下層至五層為減壓型消火栓。

D.室內(nèi)除衛(wèi)生間、變電所、電、風(fēng)設(shè)備間、珍藏書庫等部位，其余均設(shè)置自動噴淋

系統(tǒng)，用水量為271/so地下室泵房內(nèi)設(shè)置二臺噴淋泵XBD30-90（Q=

301/s,H=90m,N=45Kw）,一備一用。該泵同時供行政樓、學(xué)術(shù)交流中心、科學(xué)樓噴淋系統(tǒng)。

E.噴頭動作溫度為68℃,地下室等不吊頂處設(shè)置直立型噴頭，有吊頂部位設(shè)置吊頂

型噴頭，一層門廳上空及四層休息廳上空及二至四層共亨大廳的防火卷簾周邊設(shè)置快速

響應(yīng)噴頭，噴頭支管為DN25。

F.每個防火分區(qū)、每層分設(shè)水流指示器，水流指示器前使用監(jiān)控閥；泵房內(nèi)共設(shè)7

套濕式報(bào)警器。

G.噴淋橫管坡度為0.2%,坡向放水立管；消防系統(tǒng)使用公稱壓力P=1.6MPa對夾

蝶閥，并有明顯啟閉裝置（消防泵進(jìn)水管使用明桿式閘閥）；消防管道使用熱鍍鋅鋼管，

DN^100mm絲扣連接，DN>100mm溝槽式連接；消火栓系統(tǒng)泄壓閥動作壓力為0.82MPa,

噴淋系統(tǒng)泄壓閥動作壓力為0.92MPa。

H.在室外消火栓系統(tǒng)壓力環(huán)管上及噴淋環(huán)管上各設(shè)置二套消防水泵接合器，二套噴

淋水泵接合器。

（3）采暖工程：

熱水供暖系統(tǒng)：

a.地下層供暖機(jī)房內(nèi)，設(shè)有一臺機(jī)電一體化整體式熱交換機(jī)組的一臺閉式定壓膨脹

水機(jī)組等主輔機(jī)設(shè)備，向供暖用戶提供暖水。

b.熱水供暖系統(tǒng)分為多個環(huán)路，供、回水干管與供暖立管在室內(nèi)明敷；使用上供下

回單管順流式或者單管跨越式（帶三通閥）的熱水供暖系統(tǒng)，散熱器均使用TZ4-6-8（四

柱760）鑄鐵散熱器。

第二章機(jī)電工程施工組織與部署

2.1項(xiàng)目組織

（1）管理人員安排：我集團(tuán)將委派優(yōu)秀管理人員構(gòu)成工程項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)本工程施

工管理。項(xiàng)目經(jīng)理部在集團(tuán)總部領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，按照“總部服務(wù)操縱,

項(xiàng)目授權(quán)管理，專業(yè)施工保障，社會協(xié)力合作”的集團(tuán)項(xiàng)目管理模式，GB/T19002-IS09002

標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量保證體系來運(yùn)作，執(zhí)行集團(tuán)頒布的《項(xiàng)目管理手冊》、《質(zhì)量保證手

冊》與《CI工作手冊》，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理與計(jì)算機(jī)管理相

結(jié)合的科學(xué)化管理體制，以此出色的實(shí)現(xiàn)我集團(tuán)的質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)，與對業(yè)主的承

諾。

⑵機(jī)電施工組織結(jié)構(gòu)圖:

2.2施工機(jī)械配備計(jì)劃

序號機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量

臺

1電動套絲機(jī)TQ4C2

2手動套絲機(jī)臺5

3壓力鉗及案子臺5

臺

4電動液壓彎管機(jī)YWG32

5手動彎管器臺5

臺

6開槽機(jī)VE272FS1

臺

7開孔機(jī)HCT9052

8電錘Z1C-SD02-22把6

臺

9手電鉆J1Z-SF1-6A5

10沖擊手電鉆J1Z-22把6

臺

n臺鉆①252

12交流電焊機(jī)套3

13電纜壓接鉗塊2

14接地?fù)u表DZC-10塊1

15萬用表數(shù)字式塊2

16絕緣搖表DZX-8塊2

臺

17砂輪切割機(jī)J1GD-4002

臺

18電動打壓泵25MPa2

臺

19手動打壓泵16MPa1

20管道疏通機(jī)臺1

21倒鏈IT、2T、5T臺2

22鏈條管鉗把6

23通風(fēng)加工設(shè)備套1

24壓力計(jì)塊5

25流量計(jì)塊5

26溫度計(jì)支2

27濕度計(jì)支2

臺

32自調(diào)式聚熔焊機(jī)普通8

臺

33潛水泵①502

2.3機(jī)電施工勞動力計(jì)劃表及勞動力分布圖

詳見總施工勞動力計(jì)劃表及勞動力分布圖。

第三章機(jī)電安裝工程施工工藝

3.1電氣安裝工程

(1)防雷、接地系統(tǒng)

1)防雷、接地工程內(nèi)容

本工程屬于二類防雷建筑,利用建筑物基礎(chǔ)作接地體，工作接地、保護(hù)接地與防雷接

地共用接地體，接地電阻等于或者小于1Q。利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)的結(jié)構(gòu)鋼筋焊接成網(wǎng)絡(luò),

并在承臺外用40*4鍍鋅扁鋼環(huán)形敷設(shè)。利用柱內(nèi)不小于16主筋做防雷引下線，避雷帶

用-25*4鍍鋅扁鋼暗敷，在屋頂構(gòu)成網(wǎng)格，并在屋頂四周150mm高明敷。

從首層起，每三層利用結(jié)構(gòu)圈梁水平鋼筋焊接連通，使成封閉的均壓環(huán)，并與引下

線可靠焊接，建筑物內(nèi)各類豎向金屬管道從首層起，每三層與均壓環(huán)相連。為防側(cè)擊雷,

30米及以上部格外墻上的所有欄桿，金屬門窗等金屬物直接或者通過預(yù)埋件與均壓環(huán)相

連。

從基礎(chǔ)接地體向上用-40*4熱鍍鋅扁鋼分別引自變配電室，電梯機(jī)房，各弱電豎井

及有抗靜電要求的房間。

防雷接地系統(tǒng)安裝工程全部結(jié)束后，建設(shè)單位、監(jiān)理與施工單位共同驗(yàn)收，按設(shè)計(jì)

圖要求進(jìn)行接地電阻的測試，測試用的接地?fù)u表務(wù)必經(jīng)政府計(jì)量檢定部門檢定合格，且

在有效期內(nèi)的儀表。

2）施工工藝

A.人工接地母線及避雷帶使用鍍鋅扁鋼，先調(diào)直后再進(jìn)行安裝。

B.圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應(yīng)雙面焊接

C.鍍鋅扁鋼之間的焊接，應(yīng)保證三面焊，焊接長度不小于其寬度的2倍。

3）施工步驟

A.施工準(zhǔn)備：

a.材料：鍍鋅扁鋼、元鋼及各類鍍鋅螺栓等。

其它材料：紅丹防銹漆、調(diào)合漆、清油、瀝青漆、電焊條、焊錫與水泥、碎石、砂

子等。

b.機(jī)械：電焊機(jī)、鋼鋸及鋸條、毛刷、線墜、活板手、接地電阻測試儀等。

B.施工程序

a.防雷裝置安裝密切配合土建施工，減少重復(fù)勞動。避雷網(wǎng)及接地裝置，采取自下

而上的施工程序，應(yīng)首先安裝接地裝置，再做每層等電位連接，最后與屋頂防雷網(wǎng)進(jìn)行

防雷焊接。

b.防雷接地系統(tǒng)的施工程序如下：

C.接地測試點(diǎn)制作安裝:

利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋作為接地裝置，在相應(yīng)的室外地坪0.5m處，用鍍鋅扁

鋼40*4焊出作接地電阻測試板，每塊測試板使用暗盒裝入，同時加裝盒蓋，并做上接地

記。

4)具體操作部驟

A.利用基礎(chǔ)接地體安裝：利用底板鋼筋或者深基礎(chǔ)作接地體，按設(shè)計(jì)圖紙尺寸位置,

將底板鋼筋搭接焊好，并與四周的鍍鋅扁鋼焊接一起，形成接地體。在防雷引下線處選

兩根主筋與基礎(chǔ)中的接地網(wǎng)鋼筋焊接，并做好標(biāo)記。

B.引下線焊接及測試點(diǎn)：配合鋼筋工逐層保證引下線鋼筋的電氣連通性，并做好標(biāo)記

涂上色漆，根據(jù)圖紙做出接地電阻測試點(diǎn)。測試點(diǎn)的作法為：將500mm處的柱內(nèi)主筋焊

接出來，利用40X4鍍鋅扁鐵煨成直角形，在鍍鋅扁鐵上用電鉆鉆出一個①8的孔。每

塊測試板使用暗盒裝入，同時加裝盒蓋，并做上接地標(biāo)記。

C.接地連接使用焊接。焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、

裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。

D.均壓環(huán)及防雷側(cè)擊：在設(shè)計(jì)要求的樓層樓板內(nèi)，將板內(nèi)的圈梁結(jié)構(gòu)主筋搭焊貫穿,

并與所有的引下線連接，30m以上將樓外側(cè)面所有結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件與均壓環(huán)焊接。

E.接地干線、各強(qiáng)弱電設(shè)備接地、抗靜電接地用40X4的鍍鋅扁鋼做接地干線。

F.屋面避雷帶安裝：用25*4鍍鋅扁鋼在樓頂暗敷構(gòu)成設(shè)計(jì)所示的避雷帶網(wǎng)，并在周

邊用25*4鍍鋅扁鋼150mm高明敷。

(2)管路敷設(shè)

TC電線管敷設(shè)：

1)工藝流程：

2）安裝工藝要求：

A.箱盒及管路固定：

a.根據(jù)圖紙測定箱盒位置。

b.按照箱盒位置把管路的水平線彈出，根據(jù)線路敷設(shè)管子。

c.支、吊架位置正確，間距均勻，管卡平正牢固。

B.管路連接：

a.用管接頭絲扣連接緊密、牢固；管子彎曲時無明顯褶皺與凹扁。

b.電線管管路應(yīng)用鍍鋅管卡及銅線跨接地線，保證整個管路連為一體。嚴(yán)禁直接跨

焊接地線。

C.電線管管路敷設(shè)在超長情況下加接線盒：

a,無彎時，30M；

b.一個彎時，20M；

c.二個彎時，15M；

d.三個彎時，8M；

3）施工注意事項(xiàng)

A.配合施工中，電氣專業(yè)人員務(wù)必隨工程進(jìn)度密切配合土建工程做好預(yù)埋或者預(yù)留

孔洞，橋架的通過處，電箱的位置處，都應(yīng)與土建配合預(yù)留好，注意加強(qiáng)檢查，絕不能

有遺漏，澆注混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護(hù)。

B.根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求與現(xiàn)場實(shí)際情況，確定盒、箱軸線位置，以結(jié)構(gòu)彈出的水平線

為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際的尺寸位置；熟悉各部位構(gòu)造，留出余

量，使箱、盒的外蓋、底邊與最終地面距離符合規(guī)范要求，使成排的箱盒成一條直線，

同時力求保證便于操作與檢修。

C.暗配的電線管管宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲；埋入墻或者混凝土內(nèi)的管子,

離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。見圖:

D.測定盒、箱及固定點(diǎn)位置:

a.根據(jù)設(shè)計(jì)圖首先測定盒出線口等的準(zhǔn)確位置。

b.根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來,按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的

測定點(diǎn)間距的尺寸要求,計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。

c.盒、箱固定，由地面引出管路到自制明盤、箱時，可直接固定在角鋼支架上。使

用定型盤、箱時，需在盤、箱下側(cè)100T50MM處加固定支架，將管路固定在支架上。盒箱

安裝應(yīng)牢固、平整、開孔整齊，并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔，鐵制盒、

箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔。

E.保護(hù)墻墻體配管配合時應(yīng)符合下列要求：

a.根據(jù)土建水平線來確定接線盒標(biāo)高位置。

b.根據(jù)設(shè)計(jì)圖的位置來確定接線盒的軸線位置。

c.根據(jù)墻體的厚度來確定線盒的安裝位置。水平找平，線墜找正，與墻面不大于5mm。

焊接鋼管敷設(shè):基本方法與要求同電線管管敷設(shè)，有兩點(diǎn)需注意：

接地線的跨接：接地線直接焊接。

管的處理:焊管的內(nèi)部刷漆.

(3)橋架、線槽安裝

1)橋架、線槽工藝流程：

橋

安

保線

架

橋

彈

裝

護(hù)路

及

架

線

固

地檢

地

內(nèi)

定

定

線查

面

配

位

支

安

線及

線

吊

裝

槽

纜絕

架

安緣

裝搖

測

2)電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其

高低偏差不應(yīng)大于±5mm；在有坡度的電纜溝內(nèi)或者建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電

纜溝或者建筑物相同的坡度；電纜橋架支架間距：水平距離為2m,垂直方向?yàn)?.5m。

3）敷設(shè)電纜的橋架在任何情況下務(wù)必保證：其彎曲半徑為敷設(shè)的最大電纜外徑的10

倍。

4）線槽內(nèi)敷設(shè)的線應(yīng)按回路綁扎成束并應(yīng)適當(dāng)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝

在任何場所的線槽均須蓋板齊全牢固。

5）橋架、線槽連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架、線槽的外側(cè)；其不帶電的金

屬外殼均牢固連接為一整體，并可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路。

6）橋架支撐點(diǎn)不應(yīng)在橋架接頭處，距接頭處0.5m為宜，在橋架拐彎與分支處，距

分支點(diǎn)0.5m應(yīng)加支持點(diǎn)。

7）橋架在穿過防火墻及防火樓板時，采取防火隔離措施，防止火災(zāi)沿線路延燃。

8）電纜橋架與各類管道平行或者交叉敷設(shè)時，凈距離如下表：

管道種類平行凈距（米）交叉凈距（米）

1）通常工藝管道0.40.3

2）腐蝕性液、氣體管0.50.5

道

3）熱力有保溫層0.50.5

管道

無保溫層1.01.0

9）地面線槽的安裝有其特殊性，應(yīng)密切與結(jié)構(gòu)配合，保證線槽的密封、水平，支

架牢固，出線口的位置準(zhǔn)確，與整個線槽布置合理。以預(yù)留出凹槽以后在墊層中敷設(shè)為

最佳。

蝌：(1)水平堂頭

(2)僖忠猛便出線含

{3》線盒變形報(bào)頭

(4)三憎分線盒

(5)不可調(diào)節(jié)出峻檢

(6)可調(diào)節(jié)出姣性

U)段If變形接頭

(8)垂直場頭

(9)來蠲封頭

(10)三懵支架

(11)出線栓綱餐

(12)地面線?8

(13)隋裝式電感插座

”4)暗裝式電道滯座

(15)睹蕓式三極推座

(16)分線盒策程

(17)中間帽頭

A.在分支，轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置分線盒。

B.分線盒及線槽需配有腳架固定，每隔LOm-1.5m處應(yīng)以支架固定，配合調(diào)整螺絲

調(diào)整水平高低。

C.線槽，分線盒及其附件的各連接部件，應(yīng)有一定的連接強(qiáng)度，關(guān)于有縫隙的連接

處，應(yīng)用密封膠處理，以防砂漿滲入。

⑷配電箱(盤)安裝

2)有關(guān)要求:

A.在磚墻上固定暗裝配電箱（盤）時，如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后

將導(dǎo)線理順，分清支路與相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭

引至箱內(nèi)或者盤上，逐個壓接在器具上，同時將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）

調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對有無差

錯，調(diào)整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號。

B.管進(jìn)箱盒一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時，應(yīng)用開孔器開孔，嚴(yán)禁用氣焊開孔;

連接完畢應(yīng)按要求做好跨接地線，不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體；箱體、管路連接固定

好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建抹灰對箱內(nèi)污染。

C.PE線安裝應(yīng)牢固明顯，導(dǎo)線選擇如下：

相導(dǎo)線的截面積S（平方毫米）相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積Sp

S<16Sp=S

16<S<35Sp=16

S>35Sp=S/2

D.電箱（盤）安裝完畢后，用500V兆歐，表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項(xiàng)目包含

相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。

（5）插接母線安裝

1）施工工序：

設(shè)備開箱檢查一支架制作安裝一母線絕緣搖測一插接母線安裝一插接箱安裝一母線

絕緣搖測一通電測試檢驗(yàn)

2）母線安裝預(yù)留孔設(shè)置：

插接母線通過建筑物樓板與墻壁處預(yù)留孔。預(yù)留孔沒有特殊要求時，預(yù)留孔尺寸根

據(jù)母線外型尺寸加70mm。為防止樓板的水進(jìn)入母線，預(yù)留孔四周設(shè)置高于樓板或者平臺

板50?100mm的圍擋。

3）插接母線安裝:

插接母線水平敷設(shè)時，至地面的距離不小于2.2m。母線組裝前應(yīng)逐段進(jìn)行絕緣測試,

其絕緣電阻值不得小于0.5MQ。安裝時按分段圖、相序、編號、方向與標(biāo)志正確放置。

母線接地牢固，防止松動，且嚴(yán)禁焊接，外殼用專用保護(hù)線連接。

4）母線連接用緊固件使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅螺栓、螺母與平墊圈、彈簧墊圈。

5）母線使用螺栓連接時，平置母線的連接螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下螺母置于

保護(hù)側(cè)，螺栓長度在緊固后絲扣露出螺母2?3扣。

6）母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固。

7）安裝插接箱并固定。

8）插接母線安裝完畢后，用搖表檢測相間、相對地的絕緣電阻，500V下列母線絕

緣電阻不小于0.5MQ。

（6）管內(nèi)穿線工程

1）安裝工藝流程

2）管內(nèi)穿線

A.穿帶線：帶線通常使用①1.2-①2.0mm的鐵絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入

管內(nèi)。管路受阻時，應(yīng)用兩根帶線在管路的兩端同時攪動，使兩根鐵絲的端頭相互絞在

一起，然后將帶線拉出。

B.穿線前應(yīng)首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)

計(jì)及施工圖的要求；

C.放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行認(rèn)真核對。廚房、衛(wèi)生間導(dǎo)線預(yù)留

長度為30cm。

D.敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時，應(yīng)在管口處與接線盒中加以固定:

a.截面積為50mm2及下列的導(dǎo)線30m；

b.截面積為70nlm2?95nlm2的導(dǎo)線為20m；

c.截面積為180mm2?240mm2之間的導(dǎo)線為18m。

3）測試

穿線完畢后，應(yīng)用搖表測線路，照明回路使用500V搖表絕緣電阻值不小于0.5MQ,

并做好記錄。

（7）電纜敷設(shè)

2）施工準(zhǔn)備

A.電纜到場后，施工前對電纜進(jìn)行全面檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級結(jié)構(gòu)符

合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。首先進(jìn)行檢查電纜的型號、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同。

B.電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或者耐壓試驗(yàn)。1KV下列電纜用搖表測線間及對地的絕

緣電阻應(yīng)不低于10MQ；10KV電纜做耐壓試驗(yàn)與泄漏試驗(yàn)。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家與當(dāng)?shù)?/p>

供電部門規(guī)定，必要時敷設(shè)前仍需用2.5KV搖表測量絕緣阻值是否合格，合格后方可敷

設(shè)。

3）施工步驟

A.施工時將電纜運(yùn)到配電間后，配電干線電纜經(jīng)電纜井用人力或者機(jī)械牽引從上至

下敷設(shè)。敷設(shè)時電纜盡量作到不交叉，敷設(shè)電纜的彎曲半徑不小于外徑的10倍，及時裝

設(shè)標(biāo)志牌。

B.水平電纜敷設(shè)時使用人力拉引，人力拉引時，在電纜敷設(shè)的各個部位站上人，用

對講機(jī)統(tǒng)一指揮，各人出力用手拉引電纜到適當(dāng)?shù)牟课?，最后固定在合適位置；電纜垂

直安裝時使用人工牽引到合適部位，然后固定。電纜敷設(shè)到位后進(jìn)行編號管理，使用5cm

X12cm木牌，使用BV-1.5導(dǎo)線綁在電纜上，標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及

電壓等級。

4）礦物質(zhì)電纜BTTV：消防用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)均為該電纜。其安裝工藝也有特殊性。

A.電纜固定間距與彎曲半徑要求見附表1、2o

附表1建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)圖集《礦物絕緣電纜敷設(shè)》

（編號：99D163）規(guī)定電纜敷設(shè)固定間距

固定點(diǎn)之間最大間距

電纜外徑（mm）

水平敷設(shè)（mm）垂直敷設(shè)（mm）

<9600800

9~159001200

15-2015002000

>2020002500

附表2建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)圖集《礦物絕緣電纜敷設(shè)》

（編號：99D163）規(guī)定電纜敷設(shè)彎曲半徑

電纜外徑（mm）電纜內(nèi)側(cè)彎曲半徑R

4~72D

7~123D

12>~154D

>156D

注：單芯電纜不同意單獨(dú)穿金屬管道敷設(shè)。

B.若電纜全長均為直線敷設(shè)或者用電器可能產(chǎn)生振動時，要在同意的場合設(shè)置膨脹環(huán),

如圖1所示。

S型有脹壞狀Q型膨脹環(huán)狀

ai電境彎?爵式

c.單芯電纜的護(hù)層在交流電作用下會產(chǎn)生微弱的渦流。多根使用時，為防止渦流的疊加,

通過如圖2所示的排列方式敷設(shè)還能夠減少渦流的影響。

第2為或少渦流報(bào)托的多種單芯電埴相序排則圖

D.電纜進(jìn)柜、箱安裝時，為防止電纜對柜、箱的面板產(chǎn)生渦流，要求柜、箱的面板按照

如圖3所示的方法打孔。關(guān)于進(jìn)線端元面板的柜、箱建議使用鋁母線或者銅母線作為支

架固定電纜。

圖3柜.箱面板開孔方式

E.電纜測試

礦物絕緣電纜的無機(jī)絕緣層易吸潮，但也有自膨脹的特性。電纜兩端不作任何密封處理,

在開始幾周里暴露下潮濕空氣里，潮氣大約進(jìn)入100mm（見圖）。通過燒結(jié)或者切除后

電纜仍能夠保持良好的絕緣。

在倉儲與安裝時要求做到下列幾點(diǎn)：

a.倉儲時，電纜務(wù)必有臨時封端。

b.安裝時需將臨時封端換成永久性的封端。

c.在測試絕緣電阻時要切除臨時性封端的長度。

F.終端的制作

標(biāo)準(zhǔn)終端制作過程

a.切平電纜用割刀在護(hù)層上切出需剝除長度。

b.用專用工具或者扁口鉗剝除護(hù)層、清除線芯表面的氧化鎂粉。

c.將壓蓋體的零件移入電纜，并旋上密封罐到合適的位置。

d.填入密封項(xiàng)料，蓋入密封蓋。

e.旋壓密封蓋。

f.套上線芯熱縮絕緣套管，用噴燈烘烤。

⑻器具安裝

1）施工工藝

A.燈具、開關(guān)插座的具體安裝方式與接線方法都應(yīng)該嚴(yán)格按產(chǎn)品說明與規(guī)程規(guī)范進(jìn)

行。

B.燈具的重量超過3千克的燈具，務(wù)必在頂板上加獨(dú)立的吊桿或者預(yù)埋件，承擔(dān)燈

具全部重量。

C.凡安裝距地高度低于或者等于2.4M的燈具其金屬外殼務(wù)必連接保護(hù)地線。

D.所有燈具的支架、吊架、固定點(diǎn)位置的確定務(wù)必符合牢固安全、整齊美觀的原則,

為此所有支架、吊架、固定點(diǎn)的制作、選定、位置及安裝方式，應(yīng)根據(jù)圖紙與現(xiàn)場具體

情況會同土建技術(shù)部門協(xié)商提出明確方案，報(bào)業(yè)主監(jiān)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

E.燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。所有燈具應(yīng)排列規(guī)律，應(yīng)與噴淋頭、

風(fēng)口等保持間距，整齊劃一，保證有良好的視覺效果。

F.安裝好的器具要認(rèn)真保護(hù)，防止損壞與被盜。

2）開關(guān)插座面板安裝

先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度15cm,削出線芯，注意不可碰傷線芯，將導(dǎo)線按

順時針方向盤繞在開關(guān)、插座對應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭，將開關(guān)或者插座面板推

入盒內(nèi)（假如盒子較深，大于2.5cm時，應(yīng)加裝套盒），對正接線盒螺孔，用機(jī)制螺栓固

定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。

假如是單芯導(dǎo)線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，用頂絲將其壓緊，注意線芯不可

外露。

（9）電力設(shè)備接線：

1）電動機(jī)應(yīng)完好，盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)快無卡阻及特殊聲響，電動機(jī)的引出線鼻子焊接或者

壓接良好，且編號齊全，附件備件齊全，潤滑脂情況正常。無特殊或者不超過出廠保質(zhì)

期，無需進(jìn)行抽芯檢查。

2）與設(shè)備連接的金屬軟管應(yīng)有適度的彎曲，并與接線箱處用專用鎖扣可靠連接，軟管

要可靠接地。鋼管管口向上時還應(yīng)加防水彎頭。

3）根據(jù)設(shè)備系統(tǒng)圖接好線后，須用絕緣搖表測量設(shè)備相與地之間的絕緣電阻，應(yīng)不

小于0.5M歐。

（10）調(diào)試與驗(yàn)收階段

1）干線調(diào)試：

A.調(diào)試順序:配電室出線至單元總配電箱，再至各分配電箱

B.調(diào)試方法:使用逐級送電，末端測量電流與電壓的方式，逐回路檢測，并作調(diào)試記

錄。

2）支線調(diào)試:燈具照明及其開關(guān)操縱功能的檢查；與配合各專業(yè)對設(shè)備試運(yùn)調(diào)試。

（11）弱電系統(tǒng):

1）綜合布線配線系統(tǒng)

A.施工工藝：

配管配線參見電力、照明系統(tǒng)。

工藝流程：

配線箱安裝

B.調(diào)試

a.線路測試：

使用專用測試儀器測試整條線路的斷路、短路及接線是否正確。

假如使用的是屏蔽導(dǎo)線，對其屏蔽層進(jìn)行電阻及接地電阻測試。

b.系統(tǒng)開通調(diào)試

開通前的準(zhǔn)備：

開通調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查設(shè)備、技術(shù)資料及線路。

調(diào)試儀器：

對調(diào)試中要用到的各類儀器進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)并熟悉其使用方法。

C.開通調(diào)試：

使用專用測試儀器測試整條線路的斷路、短路、接線、長度、衰減及近端串音衰減

是否符合規(guī)范要求，檢查正常后方能接入電信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。

d.調(diào)試記錄及報(bào)告的編寫：

在調(diào)試記錄中應(yīng)記錄調(diào)試步驟、調(diào)試方法與儀器、調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題與排除方法、

各類整定數(shù)據(jù)等。作為系統(tǒng)安裝施工的技及資料，成為日后維修、使用、擴(kuò)充的重要根

據(jù)。

2）有線電視系統(tǒng)

A.施工工藝：

配管配線參見電力、照明系統(tǒng)。

工藝流程

B.前端設(shè)備與機(jī)房設(shè)備安裝

機(jī)房設(shè)備安裝：機(jī)柜穩(wěn)裝在槽鋼基礎(chǔ)上,并用螺栓加防墊圈固定,每臺機(jī)柜直接放置

在機(jī)房地面上；按要求（出產(chǎn)廠組裝圖）將放大器，混合器頻道交換器等組裝在機(jī)柜內(nèi)；

用同軸電纜與F型插座按系統(tǒng)圖聯(lián)接各設(shè)備，將220V電源引至穩(wěn)壓器電源供設(shè)備使用；

機(jī)房內(nèi)的避雷器、機(jī)架、設(shè)備金屬外殼，電纜金屬護(hù)套（式屏蔽層）均應(yīng)匯接在機(jī)房總

接地母線上，在與接地連接成整體。

C.傳輸、分配器安裝

a.線路放大器及干線放大器是為了補(bǔ)充該樓的分配或者分支器及電纜傳輸?shù)碾娖?/p>

損耗而增加的；

b.分配器與分支器安裝,根據(jù)施工圖及操作工藝進(jìn)行安裝，固定務(wù)必牢固，偏差務(wù)必

符合規(guī)定要求。

c.用戶終端安裝：

電視插座與電源插座間距不低于50cm；

盒子口應(yīng)平整,標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求；

壓接線時務(wù)必符合施工規(guī)范要求,極性應(yīng)正確,壓接務(wù)必牢固；

面板應(yīng)固定牢固,偏差應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。

D.系統(tǒng)內(nèi)的接地

a.屏蔽層及器件金屬接地，為了減少CATV系統(tǒng)內(nèi)器件的干擾與防雷擊，器件金屬

部位要求屏蔽接地，即線路中設(shè)置的放大器，衰減器，混合器，分配器等的金屬屏蔽層，

電纜屏蔽層及器件金屬外殼應(yīng)全部連接通做良好接地；

b.金屬干管與支線的建筑物防雷接地有良好的整體接地；

c.在使用中，為了確保安全，雷雨天氣應(yīng)將電視機(jī)電源插頭與共用天線插座中撥出；

d.要求電視天線保護(hù)人員，對防雷接地做定期檢查。

E.調(diào)試

a.前端設(shè)備調(diào)試

調(diào)整交、互調(diào)干擾：混合輸入端與線路放大器輸入端相接，以提高電視信號的輸出電

平；放大器輸出端接電視接收機(jī)觀察；放大器產(chǎn)生交、互調(diào)干擾,可適當(dāng)減少放大器輸

入端電瓶，消除干擾；放大器輸出端各頻道電平應(yīng)大于105dB，假如過小,此放大器的抗

交互調(diào)干擾性能差,輸出最大電平達(dá)不到線路電平的要求,則應(yīng)更換放大器；

按設(shè)計(jì)系統(tǒng)要求,送入自辦節(jié)目，逐個檢查設(shè)備的正常工作情況及輸出電平的大小，

將前端設(shè)備調(diào)試到正常工作狀態(tài)；

前端設(shè)備調(diào)試完畢后,關(guān)信號至干線；

b.調(diào)整干線系統(tǒng)

調(diào)整各頻道信號電平差（用頻率均衡方法）干線放大器輸入端串入一只頻率均衡器,

根據(jù)放大器輸出信號電平差的情況，分別串入6dB、10dB、12dB等均衡量不等的頻率均衡

器，調(diào)理到正常工作；

同時調(diào)整干線放大器輸入電平大小，當(dāng)產(chǎn)生交、互調(diào)干擾時，適當(dāng)減少輸入端電平，

可直接串入衰減器，調(diào)到輸出電平符合原設(shè)計(jì)要求；

c.分配系統(tǒng)調(diào)試

無源分配網(wǎng)絡(luò)調(diào)試:按設(shè)計(jì)要求,在無源分配網(wǎng)絡(luò)的輸入端送一個電視信號調(diào)整輸出

端電平，使與原設(shè)計(jì)的輸入電平相等

d.有源分配網(wǎng)絡(luò)調(diào)試

首先不接入電源給放大器,用萬用表檢查分支線路有無短路與斷路,經(jīng)檢查無誤后，

才能通電調(diào)試。

調(diào)整網(wǎng)絡(luò)中，各延長放大器的輸入端出電平，各頻道信號之間的電平差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

求，輸入電平過高或者過低，應(yīng)調(diào)整放大器增益。交互調(diào)干擾調(diào)整，在系統(tǒng)的輸入端送

高、中、低三個頻道信號進(jìn)行驗(yàn)收。

無源（或者有源）分配系統(tǒng)調(diào)整完畢后，可接入干線送來的射頻電視信號進(jìn)行統(tǒng)調(diào)。

假如系統(tǒng)中含有調(diào)頻廣播信號，則應(yīng)對較強(qiáng)的調(diào)頻信號加以衰減，以免干擾電視信

號。

3）火災(zāi)報(bào)警及操縱系統(tǒng)僅配管穿線，同強(qiáng)電內(nèi)容。

3.2給排水安裝工程

⑴給水系統(tǒng)

1）給水管道安裝工藝流程:

2）給水管道安裝注意事項(xiàng)

管道吊裝孔洞處理

安

裝

獺調(diào)式

準(zhǔn)

備

附件安麥」L打壓沖洗

A.室內(nèi)生活給水干管、立管及水泵進(jìn)出水管使用鋼塑復(fù)合管及配件，DN<65mm為絲

扣連接，DNN65mm為溝槽式連接；接入衛(wèi)生間的給水支管（檢修閥后）使用公稱壓力為

1.0MPa的PP-R給水管，熱熔連接。

B.穿鋼筋混凝土水箱及地下室外墻的給水管道預(yù)埋IV型剛性防水套管。

C.上屋頂水箱給水管道試驗(yàn)壓力為1.OMPa,水箱后給水管道試驗(yàn)壓力為1.OMPa。

D.管道沖洗：系統(tǒng)全部管道安裝完畢后，以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或者出口流速不小于

L5m/s進(jìn)行沖洗，出水口水色透明度與進(jìn)水目測一致為合格。

（2）排水系統(tǒng)

室內(nèi)污廢水立管使用PVC-U螺旋排水立管，螺母擠壓密封圈接頭，排水橫管使用

PVC-U排水管，承插粘接。地下室排水泵管道使用鍍鋅鋼管，DNWlOOmm絲扣連

接，DN>100mm溝槽式連接。屋面雨水管使用PVCTJ雨水管，R-R承口橡膠圈連接，系統(tǒng)

轉(zhuǎn)彎部位為承插粘接?？照{(diào)機(jī)房排水管為排水鑄鐵管，承插連接。

1）排水管道安裝工藝流程:

安裝準(zhǔn)備

灌水試驗(yàn)通水通球試驗(yàn)

2）施工要求

A.UPVC管粘接要求：

a.管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進(jìn)行，操作場所應(yīng)遠(yuǎn)離火源，管道應(yīng)防止撞擊。

管子與管件在粘接前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)與插口外側(cè)擦拭干凈。

b.粘接接頭不宜在環(huán)境溫度0℃下列操作，應(yīng)防止膠粘劑結(jié)凍。

B.立管安裝

a.由于立管是內(nèi)螺旋管，因此應(yīng)用側(cè)向進(jìn)水型管件，連接管管端插入深度應(yīng)按施工

現(xiàn)場溫度計(jì)算確定，可按下表使用。

伸量

施工現(xiàn)場溫度設(shè)計(jì)最大升溫設(shè)計(jì)最大降溫縮量mm

mm

10℃~25℃30℃35℃8.49.2

20℃?35℃20℃45℃5.612.6

0℃?15℃40℃25℃11.27.0

b.立管安裝完畢后，應(yīng)配合土建按設(shè)計(jì)圖紙將其穿樓板處孔洞封嚴(yán)。

C.安裝質(zhì)量要求：

a.固定及滑動支座、管卡等支撐件位置應(yīng)正確牢固。與管身的接觸應(yīng)平整，不得嵌

有雜物。

b.立管與橫管的檢查口、清掃口均應(yīng)裝在便于檢測的位置。

c.與橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水管口與立管口均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施。

d.立管與橫管內(nèi)雜物均應(yīng)清除干凈，管道應(yīng)暢通，管道堵塞時，不得使用帶有銳邊

尖口的機(jī)具清通。

e.管道穿越樓板與墻的孔洞的土建補(bǔ)洞應(yīng)按規(guī)定嚴(yán)密堵實(shí)，接合部位的防滲漏措施

是否牢固可靠，嚴(yán)禁接合部門出現(xiàn)滲水漏水現(xiàn)象。

⑶衛(wèi)生潔具

1）工藝流程:

2）施工作法及要求

A.管道的甩口標(biāo)高、坐標(biāo)、尺寸應(yīng)保證安裝時準(zhǔn)確無誤，在防水及裝修前及時校核。

B.瓷活如落地安裝應(yīng)使用油灰填縫。

C.給水配件要齊全，啟動要靈活，表面要光潔，各接口處無滲漏。

D.洗臉盆支架安裝務(wù)必牢固，器具與支架接觸緊密，支架與器具之間不得用墊灰與

墊磚的方法固定標(biāo)高，各類支架均應(yīng)作好防腐，并刷好面漆。

E.通水試驗(yàn)，觀察供水器具有無泄露，水箱配件是否正常，排水是否通暢。

（4）消防系統(tǒng)

1）消防系統(tǒng)施工工藝流程：

）消

防

系

統(tǒng)

管道安裝

消防管道使用熱鍍鋅鋼管，DNWIOOmm絲扣連接，DN>100mm溝槽式連接;

A.干管安裝

干管直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝，但不宜過長，也可調(diào)直后編號依順

序安裝，吊裝時應(yīng)先吊起管道一端，待穩(wěn)固后再吊起另一端。

B.消防噴灑與消火栓立管安裝

a.立管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要

牢固，防止立管下墜。

b.立管明裝時每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。

B.消防噴灑分層干管安裝

a.管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的用三通定位預(yù)留口，所有預(yù)留口

均加好臨時堵。

b.噴灑管道不一致管徑的連接不宜使用補(bǔ)心，應(yīng)使用異徑管箍。

D.噴灑管道的固定支架安裝

a.為了防止噴頭噴水時管道沿管線方向晃動，干管、立管均應(yīng)加裝防晃支架，其設(shè)

置原則如下：

a）配水管的中點(diǎn)（管徑在50mm下列時可不設(shè)）設(shè)防晃支架。如下圖：

支管的長度超過15米（包含管徑為50nlm的配水及配水支管），每15米長度內(nèi)最少設(shè)一

個（W40mm的管段可不算在內(nèi)）防晃支架。

c）干管或者分支干管的防晃固定支架可設(shè)在直管段中間，距立管及開端不宜超過

12m；單桿吊架長度小于150mm時，可不加防晃固定支架。

d）立管要設(shè)兩個方向的防晃固定支架。如右圖:

e）當(dāng)管道穿梁安裝時若管道再用鐵碼緊固于混凝土結(jié)構(gòu)上，則可作為一個防晃支架

處理。

b.支吊架的位置以不妨礙噴頭噴灑效果為原則。吊架與噴頭的距離不小于300mm,

距末端噴頭的距離不大于750mm,吊架應(yīng)設(shè)在相臨噴頭間的管道上，當(dāng)相臨噴頭間距小

于等于3.6m時可設(shè)一■個。

c.防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量與5%水平方向推動力

而不損壞或者產(chǎn)生永久變形。

3）消防部件及設(shè)備安裝

A.消火栓安裝

a.穩(wěn)固消火栓箱

根據(jù)設(shè)計(jì)圖，以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高核定消火栓支管的甩口后，再找正，按設(shè)計(jì)按定

位基準(zhǔn)線穩(wěn)固消火栓箱。消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上，應(yīng)有加固措施。

b.栓閥安裝

箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè),箱門開啟

應(yīng)靈活。

c.消火栓配件安裝

消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行，消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或者雙頭外卷卷實(shí)、

盤緊放在箱內(nèi)。消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍與軟管應(yīng)放在掛卡上或者放在

箱底部。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲，設(shè)有電

控按鈕時，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。

B.噴灑頭安裝

a.噴灑頭安裝準(zhǔn)備

a）噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度要符合設(shè)計(jì)要求。產(chǎn)品均具有消防部門的制造許

可證及合格證方可使用。

b）吊頂安裝噴灑頭末端一段支管，不能與分支干管同時順序完成，要與吊頂裝修同

步進(jìn)行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭預(yù)留口標(biāo)高，并保證噴灑頭安裝

準(zhǔn)確，噴頭與吊頂接觸牢固。支管裝完，預(yù)留口用絲堵擰緊，準(zhǔn)備系統(tǒng)試壓。

b.噴灑頭安裝

a）吊頂安裝的噴灑頭，試壓完后沖洗管道，合格后封閉吊頂。吊頂材料在管箍甩口

處開一個30mm的孔，把預(yù)留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。

b）噴灑頭安裝的保護(hù)面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。

c）噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝，護(hù)口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)

橫向安裝。

d）安裝噴頭應(yīng)使用特制專用扳手（燈叉型），填料宜采聚四氟乙烯帶，防止損壞與污

染吊頂。

e.向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其他管道安裝完后不易操作

的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭。

f.各類噴頭安裝節(jié)點(diǎn)見下圖。

注：

1-三通2-異徑管接頭3-裝飾板

4-吊頂5-樓面或屋面板6-直立型噴頭

7-下垂型噴頭8-邊墻型噴頭

說明：

1.當(dāng)樓板或屋面板耐火極限等于或大于0.5小時的

非燃燒體時,噴頭濺水盤與樓板或屋面板距離不

宜大于300毫米。（吸頂安裝不受此條件限制）

2.設(shè)置邊墻型噴頭時,其兩側(cè)1米范圍內(nèi)和墻面垂直

方向2米范圍內(nèi),均不應(yīng)有礙物。

C.消防附件安裝（包含水泵接合器、水流指示器、報(bào)警閥等）

a.報(bào)警閥安裝

a）報(bào)警閥應(yīng)設(shè)在明顯，易于操作的位置，距地高度宜為1.2m。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排

水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。

b）報(bào)警閥組裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書與設(shè)計(jì)要求，操縱閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門

工作處于常開狀態(tài)。

c）報(bào)警閥配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行，延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅火系統(tǒng)上，

應(yīng)裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間的信號管上，水力警鈴安裝在報(bào)警閥鄰近。

b.水流指示器安裝

水流指示器安裝應(yīng)水平安裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前

后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。國

內(nèi)產(chǎn)品可直接安裝在絲扣三通上，進(jìn)口產(chǎn)品可在干管開口用定型卡箍緊固。水流指示器

適用于直徑的50?150mm的管道上安裝。噴灑分支水流指示器后不得連接其它用水設(shè)施，

每路分支均設(shè)置測壓裝置。

D.消防系統(tǒng)試驗(yàn)

a.管道試壓：

消火栓管道試驗(yàn)壓力為1.2Mpa,噴淋消火系統(tǒng)管道試驗(yàn)壓力為1.4Mpa,壓力保持2

小時無明顯滲漏為合格。消防管道試壓可分層分段進(jìn)行，上水時最高點(diǎn)要有排氣裝置，

高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)

在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標(biāo)記，卸壓后處理，必要時泄水處理。試壓合

格后及時辦理驗(yàn)收工作。

b）管道沖洗:

消防管道在試壓完畢后，可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、

過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其他成

品。

C）噴灑系統(tǒng)試壓:

封吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進(jìn)度，可分層分段試壓，試壓完后沖

洗管道，合格后可封閉吊頂。噴灑系統(tǒng)試驗(yàn)壓力L2MPa。吊頂材料在管箍甩口處開一個

30mm的孔，把預(yù)留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。噴灑系統(tǒng)試壓裝置如

下圖:

(5)特殊的施工工藝:

1)鋼塑復(fù)合管及鍍鋅鋼管溝槽連接

本工程DN265MM的鋼塑復(fù)合管及DN>100mm的鍍鋅鋼管使用溝槽式連接。

方法是：先用專用的開槽工具在馬上相連兩段管子的端頭上壓出環(huán)行溝槽來，再套上

密封圈，最后用管箍把帶有密封圈的連接處卡上，用螺栓擰緊。相比較來講，它要比傳

統(tǒng)連接方法快3-5倍，將更節(jié)約時間及勞動力成本，同時能夠減少震動，降低噪音經(jīng)得

起管道的各向運(yùn)動。另外，這種帶槽的管道系統(tǒng)在其拼緊之前同意管道、閥門管接件或

者卡箍作完全轉(zhuǎn)動，以便進(jìn)行校直對準(zhǔn)，這種配置就可消除某些對準(zhǔn)誤差，并避免法蘭

安裝時出現(xiàn)“雙孔化”，在固定位置上安裝配合也相當(dāng)方便。溝槽連接方式使用的要緊機(jī)

具如下：

VE272FS開槽機(jī)HCT905型開孔機(jī)開孔器

功率：220V/1PH/50工作容量：42.4——219.1mm

各類規(guī)格

重量：109kg功率：220V/lPH/50o重量：20kg

A.工藝流程

B.安裝技術(shù)培訓(xùn)

通過現(xiàn)場講解、練習(xí)，讓施工人員掌握管道連接配件的性能及安裝方法，同時要求

施工人員熟記鋼管滾槽加工時的深度。

C.鋼管滾槽加工：