設(shè)備(記錄受控號(hào))單位：22#車間風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)級(jí)別編號(hào)類型名稱序號(hào)名稱1釜體1、釜體外殼無損傷，無變形，完好，無污垢；2、釜內(nèi)潔凈、無異物；3、人孔蓋螺栓齊全、緊固，人孔蓋密封良好；4、夾套無泄漏；5、釜體保溫完好，無破損；4級(jí)2攪拌裝置1、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無異聲；2、減速機(jī)潤(rùn)滑油加油量在視鏡的1/2-2/3之間，密封無泄漏；3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異4、聯(lián)軸器完無裂紋，緊固螺栓齊全；5、支架軸承潤(rùn)滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)無異聲；6、機(jī)械密封無泄漏；攪拌軸無晃動(dòng)，螺栓緊固、齊全、無脫落。4級(jí)1設(shè)備設(shè)施配酸釜3安全設(shè)施1、聯(lián)軸器護(hù)罩齊全，護(hù)罩孔徑符合要；2、溫度計(jì)、壓力表在有效期之內(nèi)，靈敏，指示正確；有工藝警示限值；3、防爆撓管連接完好，撓管無破損；4、安全閥在有效期之內(nèi)，靈敏、可靠，釋放口通向安全處，有毒、可燃物料引至安全處。4級(jí)4電氣控制部分1、電氣線路無破損，控制箱密封完好，內(nèi)部無可燃物。2、現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)靈活；按鈕無破損；標(biāo)示正確、完好。3、配電柜指示燈正常顯示，開關(guān)標(biāo)示4級(jí)5電氣保護(hù)倍落1、過電流保倍落護(hù)設(shè)定值不允許超過額定電流的1.1-1.2。2、熱保護(hù)無發(fā)熱、無誤動(dòng)作；3、設(shè)備保護(hù)零線無松動(dòng)、脫落、斷線、破損。4、靜電導(dǎo)除接地連接無松動(dòng)、破損、脫。4級(jí)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(區(qū)域/裝置/設(shè)備/設(shè)施)崗位名稱：配酸釜管控級(jí)別不符合標(biāo)準(zhǔn)情況及后果管控措施管控層級(jí)工程措施管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置低風(fēng)險(xiǎn)1、釜體破損使物料溢出，造成操作人員灼燙；2、夾套破損，可能在升溫過程中發(fā)生破裂，造成操作人員灼燙。1、開工前進(jìn)行夾層耐壓試驗(yàn)。2、每月定期對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行打壓試漏1、制定了《配酸崗位操作維護(hù)規(guī)程》；2、崗位每班至少巡查一次，填寫點(diǎn)檢表；班組每日至少巡查一次，填寫巡回檢查記錄；1、使用單位對(duì)崗位人員進(jìn)行上崗作業(yè)培訓(xùn)；2、每年進(jìn)行一次系統(tǒng)性設(shè)備培訓(xùn)。3、班組安全活動(dòng)日進(jìn)行危險(xiǎn)有害耐酸堿手套、安全帽、防靜電工作服立即停止作業(yè)，調(diào)查發(fā)生故障，組織檢查維修藍(lán)低風(fēng)險(xiǎn)1、電機(jī)異常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生設(shè)備故障，可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)；2、潤(rùn)滑不良，減速機(jī)損壞造成人員機(jī)械傷害；3、聯(lián)軸器損壞，破損碎片飛出，可能會(huì)造成機(jī)械傷害；4、機(jī)械密封泄漏，可能會(huì)有物料泄漏，造成人員灼燙，易燃物料遇火源可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)、容器爆炸。5、金屬物脫落到罐內(nèi)，可能會(huì)造成設(shè)備損壞，條件適當(dāng)可能會(huì)引發(fā)火災(zāi)、容器爆炸。1、每月檢查、補(bǔ)加潤(rùn)滑油一次，做好潤(rùn)滑記錄；2、每次設(shè)備驗(yàn)證時(shí)進(jìn)行一次系統(tǒng)性維護(hù)。耐酸堿手套、安全帽、防靜電工作服設(shè)備發(fā)生異常震動(dòng)、異常聲響要立即停車，通知車間檢修藍(lán)低風(fēng)險(xiǎn)1、人接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位可能發(fā)生機(jī)械傷害；1、壓力表按照檢驗(yàn)周期每6個(gè)月進(jìn)行一次校驗(yàn)；2、安全閥每12個(gè)月進(jìn)行一次檢驗(yàn)。3、每班清掃設(shè)備衛(wèi)生。因素風(fēng)險(xiǎn)培耐酸堿手套、安全帽、防靜電工作服保護(hù)裝置異常料進(jìn)入。藍(lán)低風(fēng)險(xiǎn)1、引發(fā)火人員觸電傷害1、每年檢測(cè)一次接地電阻，不大于10歐姆。耐酸堿手套、安全帽、防靜電工作服立即停機(jī)、向車間匯報(bào)進(jìn)行檢修；如發(fā)生人員觸電傷害，脫離電源進(jìn)行急救藍(lán)低風(fēng)險(xiǎn)1、電機(jī)燒毀引發(fā)火災(zāi)；2、電氣元件過熱引發(fā)火災(zāi) (元件和線3、異常漏電引發(fā)觸電事故。1、遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀檢測(cè)；1、電工每周巡查至少一次，溫度檢測(cè)。1、電工每年行再培訓(xùn)，取證上崗。絕緣鞋、絕緣手套立即停機(jī)、向車間匯報(bào)進(jìn)行檢修；如發(fā)生人員觸電傷害，脫離電源進(jìn)行急救藍(lán)責(zé)任單位責(zé)任人備注生產(chǎn)班組班長(zhǎng)生產(chǎn)班組班長(zhǎng)生產(chǎn)班組班長(zhǎng)生產(chǎn)班組班長(zhǎng)生產(chǎn)班組班長(zhǎng)設(shè)備(記錄受控號(hào))單位：22#車間風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)級(jí)別編號(hào)類型名稱序號(hào)名稱2設(shè)備設(shè)施發(fā)生釜1釜體1、釜體外殼無損傷，無變形，完好，無污垢；2、釜內(nèi)潔凈、無異物；3、人孔蓋螺栓齊全、緊固，人孔蓋密封良好；4、夾套無泄漏；5、釜體保溫完好，無破損；3級(jí)2攪拌裝置1、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無異聲；2、減速機(jī)潤(rùn)滑油加油量在視鏡的1/2-2/3之間，密封無泄漏；3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異4、聯(lián)軸器完無裂紋，緊固螺栓齊全；5、支架軸承潤(rùn)滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)無異聲；6、機(jī)械密封無泄漏；攪拌軸無晃動(dòng)，螺栓緊固、齊全、無脫落。3級(jí)3氣相冷凝器1、各密封處完好，無泄漏2、保溫完缺；3、循環(huán)水溫力＞0.2MPa；乙二醇溫度<-10℃，壓力＞0.2MPa；4、循環(huán)水閥門、乙二醇閥門和蒸汽閥門進(jìn)出開關(guān)正確。3級(jí)4安全設(shè)施2、保溫完缺；3級(jí)5電氣控制部分3、循環(huán)水溫力＞0.2MPa；乙二醇溫度<-10℃，壓力＞0.2MPa；3級(jí)6電氣保護(hù)4、循環(huán)水閥門、乙二醇閥門和蒸汽閥門進(jìn)出開關(guān)正確。3級(jí)掃設(shè)備衛(wèi)生掃設(shè)備衛(wèi)生訓(xùn)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(區(qū)域/裝置/設(shè)備/設(shè)施)崗位名稱：發(fā)生釜管控級(jí)別不符合標(biāo)準(zhǔn)情況及后果管控措施管控層級(jí)工程措施管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置一般風(fēng)險(xiǎn)1、釜體破損使物料溢出，造成操作人員灼燙、中毒和窒息；2、夾套破損，可能在升溫過程中發(fā)生破裂，容器爆炸，致使操作人員灼燙。1、開工前進(jìn)行夾層耐壓試驗(yàn)。2、每月定期對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行打壓試漏1、制定了《發(fā)生崗位操作維護(hù)規(guī)程》；2、崗位每班至少巡查一次，填寫點(diǎn)檢表；班組每日至少巡查一次，填寫巡回檢查記錄；3、每班清1、使用單位對(duì)崗位人員進(jìn)行上崗作業(yè)培訓(xùn)；2、每年進(jìn)行一次系統(tǒng)性設(shè)備培訓(xùn)。3、班組安全活動(dòng)日進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素風(fēng)險(xiǎn)培耐酸堿手套、安全帽、防靜電工作服、3M防毒口罩立即停止作業(yè)，調(diào)查發(fā)生故障，組織檢查維修黃一般風(fēng)險(xiǎn)1、電機(jī)異常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生設(shè)備故障，可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)；2、潤(rùn)滑不良，減速機(jī)損壞造成人員機(jī)械傷害；3、聯(lián)軸器損壞，破損碎片飛出，可能會(huì)造成機(jī)械傷害；4、機(jī)械密封泄漏，可能會(huì)有物料泄漏，造成人員灼燙，易燃物料遇火源可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)、容器爆炸、中毒和窒息。5、金屬物脫落到罐內(nèi)，可能會(huì)造成設(shè)備損壞，條件適當(dāng)可能會(huì)引發(fā)火災(zāi)、容器爆炸。1、每月檢查、補(bǔ)加潤(rùn)滑油一次，做好潤(rùn)滑記錄；2、每次設(shè)備驗(yàn)證時(shí)進(jìn)行一次系統(tǒng)性維護(hù)。耐酸堿手套、安全帽、防靜電工作服、3M防毒口罩設(shè)備發(fā)生異常震動(dòng)、異常聲響要立即停車，通知車間檢修黃一般風(fēng)險(xiǎn)1、有泄漏點(diǎn)可能會(huì)引發(fā)火災(zāi)、容器爆炸、中毒和窒息；2、循環(huán)水供應(yīng)不足，可能會(huì)致使物料跑損，可能會(huì)引發(fā)火災(zāi)、容器爆炸；3、乙二醇供應(yīng)不足，可能會(huì)致使物料跑損，可能會(huì)引發(fā)火災(zāi)、容器爆炸；1、做好安全檢查；2、定期做好清洗工作掃設(shè)備衛(wèi)生。訓(xùn)。訓(xùn)耐酸堿手套、安全帽、防靜電工作服、3M防毒口罩保護(hù)裝置異常料進(jìn)入。黃一般風(fēng)險(xiǎn)1、人接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位可能發(fā)生機(jī)械傷害；1、壓力表按照檢驗(yàn)周期每6個(gè)月進(jìn)行一次校驗(yàn)；2、安全閥每12個(gè)月進(jìn)行一次檢驗(yàn)。耐酸堿手套、安全帽、防靜電工作服黃一般風(fēng)險(xiǎn)1、引發(fā)火人員觸電傷害1、每年檢測(cè)一次接地電阻，不大于10歐姆。耐酸堿手套、安全帽、防靜電工作服立即停機(jī)、向車間匯報(bào)進(jìn)行檢修；如發(fā)生人員觸電傷害，脫離電源進(jìn)行急救黃一般風(fēng)險(xiǎn)1、電機(jī)燒毀引發(fā)火災(zāi)；2、電氣元件過熱引發(fā)火災(zāi) (元件和線3、異常漏電引發(fā)觸電事故。1、遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀檢測(cè)；1、電工每周巡查至少一次，溫度檢測(cè)。1、電工每年行再培訓(xùn)，取證上崗。絕緣鞋、絕緣手套立即停機(jī)、向車間匯報(bào)進(jìn)行檢修；如發(fā)生人員觸電傷害，脫離電源進(jìn)行急救黃責(zé)任單位責(zé)任人備注疊氮化鈉車間秦瑞昌疊氮化鈉車間秦瑞昌疊氮化鈉車間秦瑞昌疊氮化鈉車間秦瑞昌疊氮化鈉車間秦瑞昌疊氮化鈉車間秦瑞昌設(shè)備(記錄受控號(hào))單位：22#車間風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)級(jí)別編號(hào)類型名稱序號(hào)名稱1釜體1、釜體外殼無損傷，無變形，完好，無污垢；2、釜內(nèi)潔凈、無異物；3、人孔蓋螺栓齊全、緊固，人孔蓋密封良好；4、夾套無泄漏；5、釜體保溫完好，無破損；3級(jí)2攪拌裝置1、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無異聲；2、減速機(jī)潤(rùn)滑油加油量在視鏡的1/2-2/3之間，密封無泄漏；3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異4、聯(lián)軸器完無裂紋，緊固螺栓齊全；5、支架軸承潤(rùn)滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)無異聲；6、機(jī)械密封無泄漏；攪拌軸無晃動(dòng)，螺栓緊固、齊全、無脫落。3級(jí)3設(shè)備設(shè)施合成釜3安全設(shè)施1、聯(lián)軸器護(hù)罩齊全，護(hù)罩孔徑符合要；2、溫度計(jì)、壓力表在有效期之內(nèi)，靈敏，指示正確；有工藝警示限值；3、防爆撓管連接完好，撓管無破損；4、安全閥在有效期之內(nèi)，靈敏、可靠，釋放口通向安全處，有毒、可燃物料引至安全處。3級(jí)4電氣控制部分1、電氣線路無破損，控制箱密封完好，內(nèi)部無可燃物。2、現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)靈活；按鈕無破損；標(biāo)示正確、完好。3、配電柜指示燈正常顯示，開關(guān)標(biāo)示3級(jí)5電氣保護(hù)倍落1、過電流保倍落護(hù)設(shè)定值不允許超過額定電流的1.1-1.2。2、熱保護(hù)無發(fā)熱、無誤動(dòng)作；3、設(shè)備保護(hù)零線無松動(dòng)、脫落、斷線、破損。4、靜電導(dǎo)除接地連接無松動(dòng)、破損、脫。3級(jí)3每班清3每班清因素風(fēng)險(xiǎn)培風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(區(qū)域/裝置/設(shè)備/設(shè)施)崗位名稱：合成釜管控級(jí)別不符合標(biāo)準(zhǔn)情況及后果管控措施管控層級(jí)工程措施管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置一般風(fēng)險(xiǎn)1、釜體破損使物料溢出，造成操作人員化學(xué)灼傷、燙傷或中毒；2、夾套破損，可能在降溫過程中發(fā)生破裂，容器爆炸，致使操作人員灼燙、中毒和窒息。1、開工前進(jìn)行夾層耐壓試驗(yàn)。2、每月定期對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行打壓試漏1、制定了《合成崗位操作維護(hù)規(guī)程》；2、崗位每班至少巡查一次，填寫點(diǎn)檢表；班組每日至少巡查一次，填寫巡回檢查記錄；1、使用單位對(duì)崗位人員進(jìn)行上崗作業(yè)培訓(xùn)；2、每年進(jìn)行一次系統(tǒng)性設(shè)備培訓(xùn)。3、班組安全活動(dòng)日進(jìn)行危險(xiǎn)有害耐酸堿手套、安全帽、防靜電工作服、3M防毒口罩立即停止作業(yè)，調(diào)查發(fā)生故障，組織檢查維修黃一般風(fēng)險(xiǎn)1、電機(jī)異常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生設(shè)備故障，可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)；2、潤(rùn)滑不良，減速機(jī)損壞造成人員機(jī)械傷害；3、聯(lián)軸器損壞，破損碎片飛出，可能會(huì)造成機(jī)械傷害；4、機(jī)械密封泄漏，可能會(huì)有物料泄漏，造成人員灼燙，易燃物料遇火源可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)、容器爆炸、中毒和窒息。5、金屬物脫落到罐內(nèi)，可能會(huì)造成設(shè)備損壞，條件適當(dāng)可能會(huì)引發(fā)火災(zāi)、容器爆炸。1、每月檢查、補(bǔ)加潤(rùn)滑油一次，做好潤(rùn)滑記錄；2、每次設(shè)備驗(yàn)證時(shí)進(jìn)行一次系統(tǒng)性維護(hù)。耐酸堿手套、安全帽、防靜電工作服、3M防毒口罩設(shè)備發(fā)生異常震動(dòng)、異常聲響要立即停車，通知車間檢修黃一般風(fēng)險(xiǎn)1、人接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位可能發(fā)生機(jī)械傷害；1、壓力表按照檢驗(yàn)周期每6個(gè)月進(jìn)行一次校驗(yàn)；2、安全閥每12個(gè)月進(jìn)行一次檢驗(yàn)。3、每班清掃設(shè)備衛(wèi)生。因素風(fēng)險(xiǎn)培耐酸堿手套、安全帽、防靜電工作服保護(hù)裝置異常料進(jìn)入。黃一般風(fēng)險(xiǎn)1、引發(fā)火人員觸電傷害1、每年檢測(cè)一次接地電阻，不大于10歐姆。耐酸堿手套、安全帽、防靜電工作服立即停機(jī)、向車間匯報(bào)進(jìn)行檢修；如發(fā)生人員觸電傷害，脫離電源進(jìn)行急救黃一般風(fēng)險(xiǎn)1、電機(jī)燒毀引發(fā)火災(zāi)；2、電氣元件過熱引發(fā)火災(zāi) (元件和線3、異常漏電引發(fā)觸電事故。1、遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀檢測(cè)；1、電工每周巡查至少一次，溫度檢測(cè)。1、電工每年行再培訓(xùn)，取證上崗。絕緣鞋、絕緣手套立即停機(jī)、向車間匯報(bào)進(jìn)行檢修；如發(fā)生人員觸電傷害，脫離電源進(jìn)行急救黃責(zé)任單位責(zé)任人備注疊氮化鈉車間秦瑞昌疊氮化鈉車間秦瑞昌疊氮化鈉車間秦瑞昌疊氮化鈉車間秦瑞昌疊氮化鈉車間秦瑞昌設(shè)備(記錄受控號(hào))單位：22#車間風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)級(jí)別編號(hào)類型名稱序號(hào)名稱4設(shè)備設(shè)施脫醇釜1釜體1、釜體外殼無損傷，無變形，完好，無污垢；2、釜內(nèi)潔凈、無異物；3、人孔蓋螺栓齊全、緊固，人孔蓋密封良好；4、夾套無泄漏；5、釜體保溫完好，無破損；4級(jí)2攪拌裝置1、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無異聲；2、減速機(jī)潤(rùn)滑油加油量在視鏡的1/2-2/3之間，密封無泄漏；3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異4、聯(lián)軸器完無裂紋，緊固螺栓齊全；5、支架軸承潤(rùn)滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)無異聲；6、機(jī)械密封無泄漏；攪拌軸無晃動(dòng)，螺栓緊固、齊全、無脫落。4級(jí)3氣相冷凝器1、各密封處完好，無泄漏2、保溫完缺；3、循環(huán)水溫力＞0.2MPa；乙二醇溫度<-10℃，壓力＞0.2MPa；4、循環(huán)水閥門、乙二醇閥門和蒸汽閥門進(jìn)出開關(guān)正確。4級(jí)4安全設(shè)施2、保溫完缺；4級(jí)5電氣控制部分3、循環(huán)水溫力＞0.2MPa；乙二醇溫度<-10℃，壓力＞0.2MPa；4級(jí)6電氣保護(hù)4、循環(huán)水閥門、乙二醇閥門和蒸汽閥門進(jìn)出開關(guān)正確。4級(jí)掃設(shè)備衛(wèi)生掃設(shè)備衛(wèi)生訓(xùn)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(區(qū)域/裝置/設(shè)備/設(shè)施)崗位名稱：脫醇釜管控級(jí)別不符合標(biāo)準(zhǔn)情況及后果管控措施管控層級(jí)工程措施管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置低風(fēng)險(xiǎn)1、釜體破損使物料溢出，造成操作人員灼燙、中毒和窒息；2、夾套破損，可能在升溫過程中發(fā)生破裂，容器爆炸，致使操作人員灼燙。1、開工前進(jìn)行夾層耐壓試驗(yàn)。2、每月定期對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行打壓試漏1、制定了《脫醇崗位操作維護(hù)規(guī)程》；2、崗位每班至少巡查一次，填寫點(diǎn)檢表；班組每日至少巡查一次，填寫巡回檢查記錄；3、每班清1、使用單位對(duì)崗位人員進(jìn)行上崗作業(yè)培訓(xùn)；2、每年進(jìn)行一次系統(tǒng)性設(shè)備培訓(xùn)。3、班組安全活動(dòng)日進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素風(fēng)險(xiǎn)培耐酸堿手套、安全帽、防靜電工作服、3M防毒口罩立即停止作業(yè)，調(diào)查發(fā)生故障，組織檢查維修藍(lán)低風(fēng)險(xiǎn)1、電機(jī)異常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生設(shè)備故障，可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)；2、潤(rùn)滑不良，減速機(jī)損壞造成人員機(jī)械傷害；3、聯(lián)軸器損壞，破損碎片飛出，可能會(huì)造成機(jī)械傷害；4、機(jī)械密封泄漏，可能會(huì)有物料泄漏，造成人員灼燙，易燃物料遇火源可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)、容器爆炸、中毒和窒息。5、金屬物脫落到罐內(nèi)，可能會(huì)造成設(shè)備損壞，條件適當(dāng)可能會(huì)引發(fā)火災(zāi)、容器爆炸。1、每月檢查、補(bǔ)加潤(rùn)滑油一次，做好潤(rùn)滑記錄；2、每次設(shè)備驗(yàn)證時(shí)進(jìn)行一次系統(tǒng)性維護(hù)。耐酸堿手套、安全帽、防靜電工作服、3M防毒口罩設(shè)備發(fā)生異常震動(dòng)、異常聲響要立即停車，通知車間檢修藍(lán)低風(fēng)險(xiǎn)1、有泄漏點(diǎn)可能會(huì)引發(fā)火災(zāi)、容器爆炸、中毒和窒息；2、循環(huán)水供應(yīng)不足，可能會(huì)致使物料跑損，可能會(huì)引發(fā)火災(zāi)、容器爆炸；3、乙二醇供應(yīng)不足，可能會(huì)致使物料跑損，可能會(huì)引發(fā)火災(zāi)、容器爆炸；1、做好安全檢查；2、定期做好清洗工作掃設(shè)備衛(wèi)生。訓(xùn)。訓(xùn)耐酸堿手套、安全帽、防靜電工作服、3M防毒口罩保護(hù)裝置異常料進(jìn)入。藍(lán)低風(fēng)險(xiǎn)1、人接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位可能發(fā)生機(jī)械傷害；1、壓力表按照檢驗(yàn)周期每6個(gè)月進(jìn)行一次校驗(yàn)；2、安全閥每12個(gè)月進(jìn)行一次檢驗(yàn)。耐酸堿手套、安全帽、防靜電工作服藍(lán)低風(fēng)險(xiǎn)1、引發(fā)火人員觸電傷害1、每年檢測(cè)一次接地電阻，不大于10歐姆。耐酸堿手套、安全帽、防靜電工作服立即停機(jī)、向車間匯報(bào)進(jìn)行檢修；如發(fā)生人員觸電傷害，脫離電源進(jìn)行急救藍(lán)低風(fēng)險(xiǎn)1、電機(jī)燒毀引發(fā)火災(zāi)；2、電氣元件過熱引發(fā)火災(zāi) (元件和線3、異常漏電引發(fā)觸電事故。1、遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀檢測(cè)；1、電工每周巡查至少一次，溫度檢測(cè)。1、電工每年行再培訓(xùn)，取證上崗。絕緣鞋、絕緣手套立即停機(jī)、向車間匯報(bào)進(jìn)行檢修；如發(fā)生人員觸電傷害，脫離電源進(jìn)行急救藍(lán)責(zé)任單位責(zé)任人備注生產(chǎn)班組班長(zhǎng)生產(chǎn)班組班長(zhǎng)生產(chǎn)班組班長(zhǎng)生產(chǎn)班組班長(zhǎng)生產(chǎn)班組班長(zhǎng)生產(chǎn)班組班長(zhǎng)設(shè)備(記錄受控號(hào))單位：22#車間風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)級(jí)別編號(hào)類型名稱序號(hào)名稱1塔體1、塔體外殼無損傷，無變形，完好，無污垢；2、塔內(nèi)潔凈、無異物；4級(jí)2循環(huán)泵1、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無異聲；2、離心泵潤(rùn)滑油加油量在視鏡的1/2-2/3之間，密封無泄漏；3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異聲；4、聯(lián)軸器完好，無裂紋，緊固螺栓齊全；5、機(jī)械密封無泄漏；攪拌軸無晃動(dòng)，螺栓緊固、齊全、無脫落。4級(jí)5設(shè)備設(shè)施吸收塔3安全設(shè)施1、聯(lián)軸器護(hù)罩齊全，護(hù)罩孔徑符合要求；2、溫度計(jì)、壓力表在有效期之內(nèi)，靈敏，指示正確；有工藝警示限值；3、防爆撓管連接完好，撓管無破損；4、安全閥在有效期之內(nèi)，靈敏、可靠，釋放口通向安全處，有毒、可燃物料引至安全處。4級(jí)4電氣控制部分1、電氣線路無破損，控制箱密封完好，內(nèi)部無可燃物。2、現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)靈活；按鈕無破損；標(biāo)示正確、完好。3、配電柜指示燈正常顯示，開關(guān)標(biāo)示明確。4級(jí)5電氣保護(hù)1、過電流保護(hù)設(shè)定值不允許超過額定電流的1.1-1.2倍。2、熱保護(hù)無發(fā)熱、無誤動(dòng)作；3、設(shè)備保護(hù)零線無松動(dòng)、脫落、斷線、破損。4、靜電導(dǎo)除接地連接無松動(dòng)、破損、脫落。4級(jí)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單至少巡查一2每年進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(區(qū)域/裝置/設(shè)備/設(shè)施)至少巡查一2每年進(jìn)行管控級(jí)別不符合標(biāo)準(zhǔn)情況及后果管控措施管控層級(jí)工程措施管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置低風(fēng)險(xiǎn)1、塔體破損使物料溢出，造成操作人員灼傷、中毒和窒息；1、定期檢查焊口和閥門、法蘭；1、制定了《尾氣吸收崗位操作維護(hù)規(guī)程2、崗位每班1、使用單位對(duì)崗位人員進(jìn)行上崗作業(yè)培耐酸堿手套、安全帽、防靜電工作服、3M防毒口罩立即停止作業(yè)，調(diào)查發(fā)生故障，組織檢查維修藍(lán)低風(fēng)險(xiǎn)1、電機(jī)異常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生設(shè)備故障，可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)；2、潤(rùn)滑不良，減速機(jī)損壞，可能造成人員機(jī)械傷害；3、聯(lián)軸器損壞，破損碎片飛出，可能會(huì)造成人員機(jī)械傷害；4、機(jī)械密封泄漏，可能會(huì)有物料泄漏，造成灼傷、中毒和窒息，易燃物料遇火源可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)、容器爆炸。1、每月檢查、補(bǔ)加潤(rùn)滑油一次，做好潤(rùn)滑記錄；2、每次設(shè)備驗(yàn)證時(shí)進(jìn)行一次系統(tǒng)性維護(hù)。耐酸堿手套、安全帽、防靜電工作服、3M防毒口罩設(shè)備發(fā)生異常震動(dòng)、異常聲響要立即停車，通知車間檢修藍(lán)低風(fēng)險(xiǎn)1、人接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位可能發(fā)生機(jī)械傷害；1、壓力表按照檢驗(yàn)周期每6個(gè)月進(jìn)行一次校驗(yàn)；2、安全閥每12個(gè)月進(jìn)行一次檢驗(yàn)。至少巡查一次，填寫點(diǎn)檢表；班組每日至少巡查一次，填寫巡回檢查記錄；3、每班清掃設(shè)備衛(wèi)生。2、每年進(jìn)行一次系統(tǒng)性設(shè)備培訓(xùn)。3、班組安全活動(dòng)日進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素風(fēng)險(xiǎn)培訓(xùn)。耐酸堿手套、安全帽、防靜電工作服藍(lán)低風(fēng)險(xiǎn)1、引發(fā)火人員觸電傷害1、每年檢測(cè)一次接地電阻，不大于10歐姆。耐酸堿手套、安全帽、防靜電工作服保護(hù)裝置異常料進(jìn)入。藍(lán)低風(fēng)險(xiǎn)1、電機(jī)燒毀引發(fā)火災(zāi)；2、電氣元件過熱引發(fā)火災(zāi) (元件和線3、異常漏電造成人員觸電。1、遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀檢測(cè)；1、電工每周巡查至少一次，溫度檢測(cè)。1、電工每年行再培訓(xùn)，取證上崗。絕緣鞋、絕緣手套立即停機(jī)、向車間匯報(bào)進(jìn)行檢修；如發(fā)生人員觸電傷害，脫離電源進(jìn)行急救藍(lán)責(zé)任單位責(zé)任人備注生產(chǎn)班組班長(zhǎng)生產(chǎn)班組班長(zhǎng)生產(chǎn)班組班長(zhǎng)生產(chǎn)班組班長(zhǎng)生產(chǎn)班組班長(zhǎng)設(shè)備(記錄受控號(hào))單位：22#車間風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)級(jí)別編號(hào)類型名稱序號(hào)名稱6設(shè)備設(shè)施真空泵1離心泵1、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無異聲；2、離心泵潤(rùn)滑油加油量在視鏡的1/2-2/3之間，密封無泄漏；3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異聲；4、聯(lián)軸器完好，無裂紋，緊固螺栓齊全；5、機(jī)械密封無泄漏；攪拌軸無晃動(dòng)，螺栓緊固、齊全、無脫落。4級(jí)2安全設(shè)施1、聯(lián)軸器護(hù)罩齊全，護(hù)罩孔徑符合要求；2、溫度計(jì)、壓力表在有效期之內(nèi)，靈敏，指示正確；有工藝警示限值；3、防爆撓管連接完好，撓管無破損；4、安全閥在有效期之內(nèi)，靈敏、可靠，釋放口通向安全處，有毒、可燃物料引至安全處。4級(jí)3電氣控制部分1、電氣線路無破損，控制箱密封完好，內(nèi)部無可燃物。2、現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)靈活；按鈕無破損；標(biāo)示正確、完好。3、配電柜指示燈正常顯示，開關(guān)標(biāo)示明確。4級(jí)4電氣保護(hù)1、過電流保護(hù)設(shè)定值不允許超過額定電流的1.1-1.2倍。2、熱保護(hù)無發(fā)熱、無誤動(dòng)作；3、設(shè)備保護(hù)零線無松動(dòng)、脫落、斷線、破損。4、靜電導(dǎo)除接地連接無松動(dòng)、破損、脫落。4級(jí)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(區(qū)域/裝置/設(shè)備/設(shè)施)崗位名稱：真空機(jī)組管控級(jí)別不符合標(biāo)準(zhǔn)情況及后果管控措施管控層級(jí)工程措施管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置低風(fēng)險(xiǎn)1、電機(jī)異常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生設(shè)備故障，可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)；2、潤(rùn)滑不良，減速機(jī)損壞造成人員機(jī)械傷害；3、聯(lián)軸器損壞，破損碎片飛出，可能會(huì)造成人員機(jī)械傷害；4、機(jī)械密封泄漏，可能會(huì)有物料泄漏，造成其他傷害。1、每月檢查、補(bǔ)加潤(rùn)滑油一次，做好潤(rùn)滑記錄；2、每次設(shè)備驗(yàn)證時(shí)進(jìn)行一次系統(tǒng)性維護(hù)。1、崗位每班至少巡查一次，填寫點(diǎn)檢表；班組每日至少巡查一次，填寫巡回檢查記錄；3、每班清掃設(shè)備衛(wèi)生1、使用單位對(duì)崗位人員進(jìn)行上崗作業(yè)培2、每年進(jìn)行一次系統(tǒng)性設(shè)備培訓(xùn)。3、班組安全活動(dòng)日進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素風(fēng)險(xiǎn)培訓(xùn)。耐酸堿手套、安全帽、防靜電工作服設(shè)備發(fā)生異常震動(dòng)、異常聲響要立即停車，通知車間檢修藍(lán)低風(fēng)險(xiǎn)1、人接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位可能發(fā)生機(jī)械傷害；1、壓力表按照檢驗(yàn)周期每6個(gè)月進(jìn)行一次校驗(yàn)；2、安全閥每12個(gè)月進(jìn)行一次檢驗(yàn)。耐酸堿手套、安全帽、防靜電工作服保護(hù)裝置異常料進(jìn)入。藍(lán)低風(fēng)險(xiǎn)1、引發(fā)火人員觸電傷害1、每年檢測(cè)一次接地電阻，不大于10歐姆。耐酸堿手套、安全帽、防靜電工作服立即停機(jī)、向車間匯報(bào)進(jìn)行檢修；如發(fā)生人員觸電傷害，脫離電源進(jìn)行急救藍(lán)低風(fēng)險(xiǎn)1、電機(jī)燒毀引發(fā)火災(zāi)；2、電氣元件過熱引發(fā)火災(zāi) (元件和線3、異常漏電造成人員觸電。1、遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀檢測(cè)；1、電工每周巡查至少一次，溫度檢測(cè)。1、電工每年行再培訓(xùn)，取證上崗。絕緣鞋、絕緣手套立即停機(jī)、向車間匯報(bào)進(jìn)行檢修；如發(fā)生人員觸電傷害，脫離電源進(jìn)行急救藍(lán)責(zé)任單位責(zé)任人備注生產(chǎn)班組班長(zhǎng)生產(chǎn)班組班長(zhǎng)生產(chǎn)班組班長(zhǎng)生產(chǎn)班組班長(zhǎng)設(shè)備(記錄受控號(hào))單位：22#車間風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)級(jí)別編號(hào)類型名稱序號(hào)名稱7設(shè)備設(shè)施離心泵1離心泵1、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無異聲；2、減速機(jī)潤(rùn)滑油加油量在視鏡的1/2-2/3之間，密封無泄漏；3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異聲；4、聯(lián)軸器完好，無裂紋，緊固螺栓齊全；5、機(jī)械密封無泄漏；攪拌軸無晃動(dòng)，螺栓緊固、齊全、無脫落。4級(jí)2安全設(shè)施1、聯(lián)軸器護(hù)罩齊全，護(hù)罩孔徑符合要求；2、溫度計(jì)、壓力表在有效期之內(nèi)，靈敏，指示正確；有工藝警示限值；3、防爆撓管連接完好，撓管無破損；4、安全閥在有效期之內(nèi)，靈敏、可靠，釋放口通向安全處，有毒、可燃物料引至安全處。4級(jí)3電氣控制部分1、電氣線路無破損，控制箱密封完好，內(nèi)部無可燃物。2、現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)靈活；按鈕無破損；標(biāo)示正確、完好。3、配電柜指示燈正常顯示，開關(guān)標(biāo)示明確。4級(jí)4電氣保護(hù)1、過電流保護(hù)設(shè)定值不允許超過額定電流的1.1-1.2倍。2、熱保護(hù)無發(fā)熱、無誤動(dòng)作；3、設(shè)備保護(hù)零線無松動(dòng)、脫落、斷線、破損。4、靜電導(dǎo)除接地連接無松動(dòng)、破損、脫落。4級(jí)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(區(qū)域/裝置/設(shè)備/設(shè)施)崗位名稱：離心泵管控級(jí)別不符合標(biāo)準(zhǔn)情況及后果管控措施管控層級(jí)工程措施管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置低風(fēng)險(xiǎn)1、電機(jī)異常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生設(shè)備故障，可能會(huì)引發(fā)火災(zāi)；2、潤(rùn)滑不良，減速機(jī)損壞造成人員機(jī)械傷害；3、聯(lián)軸器損壞，破損碎片飛出，可能會(huì)造成人員機(jī)械傷害；4、機(jī)械密封泄漏，可能會(huì)有物料泄漏，造成化學(xué)灼燙、中毒和窒息，易燃物料遇火源可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)、其他爆炸。1、每月檢查、補(bǔ)加潤(rùn)滑油一次，做好潤(rùn)滑記錄；2、每次設(shè)備驗(yàn)證時(shí)進(jìn)行一次系統(tǒng)性維護(hù)。1、崗位每班至少巡查一次，填寫點(diǎn)檢表；班組每日至少巡查一次，填寫巡回檢查記錄；3、每班清掃設(shè)備衛(wèi)生1、使用單位對(duì)崗位人員進(jìn)行上崗作業(yè)培2、每年進(jìn)行一次系統(tǒng)性設(shè)備培訓(xùn)。3、班組安全活動(dòng)日進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素風(fēng)險(xiǎn)培訓(xùn)。耐酸堿手套、安全帽、防靜電工作服、3M防毒口罩設(shè)備發(fā)生異常震動(dòng)、異常聲響要立即停車，通知車間檢修藍(lán)低風(fēng)險(xiǎn)1、人接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位可能發(fā)生機(jī)械傷害；1、壓力表按照檢驗(yàn)周期每6個(gè)月進(jìn)行一次校驗(yàn)；2、安全閥每12個(gè)月進(jìn)行一次檢驗(yàn)。耐酸堿手套、安全帽、防靜電工作服保護(hù)裝置異常料進(jìn)入。藍(lán)低風(fēng)險(xiǎn)1、引發(fā)火人員觸電傷害1、每年檢測(cè)一次接地電阻，不大于10歐姆。耐酸堿手套、安全帽、防靜電工作服立即停機(jī)、向車間匯報(bào)進(jìn)行檢修；如發(fā)生人員觸電傷害，脫離電源進(jìn)行急救藍(lán)低風(fēng)險(xiǎn)1、電機(jī)燒毀引發(fā)火災(zāi)；2、電氣元件過熱引發(fā)火災(zāi) (元件和線3、異常漏電造成人員觸電。1、遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀檢測(cè)；1、電工每周巡查至少一次，溫度檢測(cè)。1、電工每年行再培訓(xùn)，取證上崗。絕緣鞋、絕緣手套立即停機(jī)、向車間匯報(bào)進(jìn)行檢修；如發(fā)生人員觸電傷害，脫離電源進(jìn)行急救藍(lán)責(zé)任單位責(zé)任人備注生產(chǎn)班組班長(zhǎng)生產(chǎn)班組班長(zhǎng)生產(chǎn)班組班長(zhǎng)生產(chǎn)班組班長(zhǎng)設(shè)備(記錄受控號(hào))單位：22#車間風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)級(jí)別編號(hào)類型名稱序號(hào)名稱1罐體1、罐體外殼無損傷，無變形，完好，無污垢；2、罐內(nèi)潔凈、無異物；3、人孔蓋、齊全、緊固，人孔蓋密封良好；4級(jí)2硝酸中間泵1、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無異聲；2、減速機(jī)潤(rùn)滑油加油量在視鏡的1/2-2/3之間，密封無泄漏；3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異聲；4、聯(lián)軸器完好，無裂紋，緊固螺栓齊全；5、機(jī)械密封無泄漏；攪拌軸無晃動(dòng)，螺栓緊固、齊全、無脫落。4級(jí)8設(shè)備設(shè)施硝酸罐3安全設(shè)施1、液位計(jì)靈敏，指示正確，無泄漏；2、防爆撓管連接完好，撓管無破損；3、壓力顯示正確；4、高液位1600mm,高高液位1800mm；低液位200mm，低低液位100mm4、接地電阻4級(jí)4電氣控制部分1、電氣線路無破損，控制箱密封完好，內(nèi)部無可燃物。2、現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)靈活；按鈕無破損；標(biāo)示正確、完好。3、配電柜指示燈正常顯示，開關(guān)標(biāo)示明確。4級(jí)5電氣保護(hù)1、過電流保護(hù)設(shè)定值不允許超過額定電流的1.1-1.2倍。2、熱保護(hù)無發(fā)熱、無誤動(dòng)作；3、設(shè)備保護(hù)零線無松動(dòng)、脫落、斷線、破損。4、靜電導(dǎo)除接地連接無松動(dòng)、破損、脫落。4級(jí)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(區(qū)域/裝置/設(shè)備/設(shè)施)崗位名稱：硝酸罐管控級(jí)別不符合標(biāo)準(zhǔn)情況及后果管控措施管控層級(jí)工程措施管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置低風(fēng)險(xiǎn)外殼破損破損使物料溢出，造成操作人員灼燙、中毒和窒息；1、每年對(duì)罐壁進(jìn)行厚度檢測(cè)；1、崗位每班至少巡查一次，填寫點(diǎn)檢表；班組每日至少巡查一次，填寫巡回1、使用單位對(duì)崗位人員進(jìn)行上崗作業(yè)培2、每年進(jìn)行一次系統(tǒng)性設(shè)備培訓(xùn)。耐酸堿手套、安全帽、防靜電工作服、3M防毒口罩立即停止作業(yè)，調(diào)查發(fā)生故障，組織檢查維修藍(lán)低風(fēng)險(xiǎn)1、電機(jī)異常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生設(shè)備故障，可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)；2、潤(rùn)滑不良，減速機(jī)損壞造成人員機(jī)械傷害；3、聯(lián)軸器損壞，破損碎片飛出，可能會(huì)造成人員機(jī)械傷害；4、機(jī)械密封泄漏，可能會(huì)有物料泄漏，造成灼燙、中毒和窒息，易燃物料遇火源可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)、容器爆炸。1、每月檢查、補(bǔ)加潤(rùn)滑油一次，做好潤(rùn)滑記錄；2、每次設(shè)備驗(yàn)證時(shí)進(jìn)行一次系統(tǒng)性維護(hù)。耐酸堿手套、安全帽、防靜電工作服、3M防毒口罩設(shè)備發(fā)生異常震動(dòng)、異常聲響要立即停車，通知車間檢修藍(lán)低風(fēng)險(xiǎn)安全設(shè)施失靈會(huì)導(dǎo)致物料溢出、空氣進(jìn)出儲(chǔ)罐，可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)、容器爆炸1、液位計(jì)定期校驗(yàn)；2、液位報(bào)警設(shè)施每年進(jìn)行核對(duì)。檢查記錄；3、每班清掃設(shè)備衛(wèi)生3、班組安全活動(dòng)日進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素風(fēng)險(xiǎn)培訓(xùn)。耐酸堿手套、安全帽、防靜電工作服保護(hù)裝置異常料進(jìn)入。藍(lán)低風(fēng)險(xiǎn)1、引發(fā)火人員觸電傷害1、每年檢測(cè)一次接地電阻，不大于10歐姆。耐酸堿手套、安全帽、防靜電工作服立即停機(jī)、向車間匯報(bào)進(jìn)行檢修；如發(fā)生人員觸電傷害，脫離電源進(jìn)行急救藍(lán)低風(fēng)險(xiǎn)1、電機(jī)燒毀引發(fā)火災(zāi)；2、電氣元件過熱引發(fā)火災(zāi) (元件和線3、異常漏電造成人員觸電。1、遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀檢測(cè)；1、電工每周巡查至少一次，溫度檢測(cè)。1、電工每年行再培訓(xùn)，取證上崗。絕緣鞋、絕緣手套立即停機(jī)、向車間匯報(bào)進(jìn)行檢修；如發(fā)生人員觸電傷害，脫離電源進(jìn)行急救藍(lán)責(zé)任單位責(zé)任人備注生產(chǎn)班組班長(zhǎng)生產(chǎn)班組班長(zhǎng)生產(chǎn)班組班長(zhǎng)生產(chǎn)班組班長(zhǎng)生產(chǎn)班組班長(zhǎng)設(shè)備(記錄受控號(hào))單位：22#車間風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)級(jí)別編號(hào)類型名稱序號(hào)名稱9設(shè)備設(shè)施亞酯接受罐1罐體1、罐體外殼無損傷，無變形，完好，無污垢；2、罐內(nèi)潔凈、無異物；3、人孔蓋、齊全、緊固，人孔蓋密封良好；4、罐體保溫完好，無破損；4級(jí)2安全設(shè)施1、液位計(jì)靈敏，指示正確，無泄漏；2、防爆撓管連接完好，撓管無破損；3、壓力顯示正確；4、高液位1300mm,高高液位1500mm；低液位200mm，低低液位100mm4、接地電阻4級(jí)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(區(qū)域/裝置/設(shè)備/設(shè)施)崗位名稱：亞酯接受罐管控級(jí)別不符合標(biāo)準(zhǔn)情況及后果管控措施管控層級(jí)工程措施管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置低風(fēng)險(xiǎn)外殼破損破損使物料溢出，造成操作人員灼燙、中毒和窒息；1、每年對(duì)罐壁進(jìn)行厚度檢測(cè)；1、崗位每班至少巡查一次，填寫點(diǎn)檢表；班組每日至少巡查一次，填寫巡回檢查記錄；3、每班清掃設(shè)備衛(wèi)生1、使用單位對(duì)崗位人員進(jìn)行上崗作業(yè)培2、每年進(jìn)行一次系統(tǒng)性設(shè)備培訓(xùn)。3、班組安全活動(dòng)日進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素風(fēng)險(xiǎn)培訓(xùn)。耐酸堿手套、安全帽、防靜電工作服、3M防毒口罩立即停止作業(yè)，調(diào)查發(fā)生故障，組織檢查維修藍(lán)低風(fēng)險(xiǎn)安全設(shè)施失靈會(huì)導(dǎo)致物料溢出、空氣進(jìn)出儲(chǔ)罐，可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)、容器爆炸1、液位計(jì)定期校驗(yàn)；2、液位報(bào)警設(shè)施每年進(jìn)行核對(duì)。耐酸堿手套、安全帽、防靜電工作服保護(hù)裝置異常料進(jìn)入。藍(lán)責(zé)任單位責(zé)任人備注生產(chǎn)班組班長(zhǎng)生產(chǎn)班組班長(zhǎng)設(shè)備(記錄受控號(hào))單位：22#車間風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)級(jí)別編號(hào)類型名稱序號(hào)名稱設(shè)備設(shè)施乙醇接受罐1罐體1、罐體外殼無損傷，無變形，完好，無污垢；2、罐內(nèi)潔凈、無異物；3、人孔蓋、齊全、緊固，人孔蓋密封良好；4級(jí)2安全設(shè)施1、液位計(jì)靈敏，指示正確，無泄漏；2、防爆撓管連接完好，撓管無破損；3、壓力顯示正確；4、高液位1300mm,高高液位1500mm；低液位200mm，低低液位100mm4、接地電阻4級(jí)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(區(qū)域/裝置/設(shè)備/設(shè)施)崗位名稱：亞酯接受罐管控級(jí)別不符合標(biāo)準(zhǔn)情況及后果管控措施管控層級(jí)工程措施管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置低風(fēng)險(xiǎn)外殼破損破損使物料溢出，造成操作人員灼燙、中毒和窒息；1、每年對(duì)罐壁進(jìn)行厚度檢測(cè)；1、崗位每班至少巡查一次，填寫點(diǎn)檢表；班組每日至少巡查一次，填寫巡回檢查記錄；3、每班清掃設(shè)備衛(wèi)生1、使用單位對(duì)崗位人員進(jìn)行上崗作業(yè)培2、每年進(jìn)行一次系統(tǒng)性設(shè)備培訓(xùn)。3、班組安全活動(dòng)日進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素風(fēng)險(xiǎn)培訓(xùn)。耐酸堿手套、安全帽、防靜電工作服、3M防毒口罩立即停止作業(yè)，調(diào)查發(fā)生故障，組織檢查維修藍(lán)低風(fēng)險(xiǎn)安全設(shè)施失靈會(huì)導(dǎo)致物料溢出、空氣進(jìn)出儲(chǔ)罐，可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)、容器爆炸1、液位計(jì)定期校驗(yàn)；2、液位報(bào)警設(shè)施每年進(jìn)行核對(duì)。耐酸堿手套、安全帽、防靜電工作服保護(hù)裝置異常料進(jìn)入。藍(lán)責(zé)任單位責(zé)任人備注生產(chǎn)班組班長(zhǎng)生產(chǎn)班組班長(zhǎng)設(shè)備(記錄受控號(hào))單位：22#車間風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)級(jí)別編號(hào)類型名稱序號(hào)名稱設(shè)備設(shè)施亞酯事故罐1罐體1、罐體外殼無損傷，無變形，完好，無污垢；2、罐內(nèi)潔凈、無異物；3、人孔蓋、齊全、緊固，人孔蓋密封良好；4、罐體保溫完好，無破損；4級(jí)2安全設(shè)施1、液位計(jì)靈敏，指示正確，無泄漏；2、防爆撓管連接完好，撓管無破損；3、壓力顯示正確；4、高液位1300mm,高高液位1500mm；低液位200mm，低低液位100mm4、接地電阻4級(jí)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(區(qū)域/裝置/設(shè)備/設(shè)施)崗位名稱：亞酯接受罐管控級(jí)別不符合標(biāo)準(zhǔn)情況及后果管控措施管控層級(jí)工程措施管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置低風(fēng)險(xiǎn)外殼破損破損使物料溢出，造成操作人員灼燙、中毒和窒息；1、每年對(duì)罐壁進(jìn)行厚度檢測(cè)；1、崗位每班至少巡查一次，填寫點(diǎn)檢表；班組每日至少巡查一次，填寫巡回檢查記錄；3、每班清掃設(shè)備衛(wèi)生1、使用單位對(duì)崗位人員進(jìn)行上崗作業(yè)培2、每年進(jìn)行一次系統(tǒng)性設(shè)備培訓(xùn)。3、班組安全活動(dòng)日進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素風(fēng)險(xiǎn)培訓(xùn)。耐酸堿手套、安全帽、防靜電工作服、3M防毒口罩立即停止作業(yè)，調(diào)查發(fā)生故障，組織檢查維修藍(lán)低風(fēng)險(xiǎn)安全設(shè)施失靈會(huì)導(dǎo)致物料溢出、空氣進(jìn)出儲(chǔ)罐，可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)、容器爆炸1、液位計(jì)定期校驗(yàn)；2、液位報(bào)警設(shè)施每年進(jìn)行核對(duì)。耐酸堿手套、安全帽、防靜電工作服保護(hù)裝置異常料進(jìn)入。藍(lán)責(zé)任單位責(zé)任人備注生產(chǎn)班組班長(zhǎng)生產(chǎn)班組班長(zhǎng)工作危害分析(JHA+LE(記錄受控號(hào))單位：22#車間序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)情況及后果工程技術(shù)管理措施攪拌裝置1、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無異聲；2、減速機(jī)潤(rùn)滑油加油量在視鏡的1/2-2/3之間，密封無泄漏；3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異聲；4、聯(lián)軸器完好，無裂紋，緊固螺栓齊全；5、支架軸承潤(rùn)滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)無異聲；6、機(jī)械密封無泄漏；攪拌軸無晃動(dòng)，螺栓緊固、齊全、無脫落。1、電機(jī)異常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生設(shè)備故障，可能會(huì)引發(fā)火災(zāi)；2、潤(rùn)滑不良，減速機(jī)損壞造成人員機(jī)械傷害；3、聯(lián)軸器損壞，破損碎片飛出，可能會(huì)造成人員機(jī)械傷害；4、機(jī)械密封泄漏，可能會(huì)有物料泄漏，造成灼燙、中毒和窒息，易燃物料遇火源可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)、容器爆炸。5、金屬物脫落到罐內(nèi)，可能會(huì)造成設(shè)備損壞，條件適當(dāng)可能會(huì)引發(fā)火災(zāi)、容器爆炸。1、每月檢查、補(bǔ)加潤(rùn)滑油一次，做好潤(rùn)滑記錄；2、每次設(shè)備驗(yàn)證時(shí)進(jìn)行一次系統(tǒng)性維護(hù)。1、崗位每班至少巡查一次，填寫點(diǎn)檢表；班組每日至少巡查一次，填寫巡回檢查記錄；3、每班清掃設(shè)備衛(wèi)生罐體1、罐體外殼無損傷，無變形，完好，無污垢；2、罐內(nèi)潔凈、無異物；3、人孔蓋、齊全、緊固，人孔蓋密封良好；外殼破損破損使物料溢出，造成操作人員灼燙、中毒和窒息；1、每年對(duì)罐壁進(jìn)行厚度檢測(cè)；亞納溶解槽安全設(shè)施1、聯(lián)軸器護(hù)罩齊全，護(hù)罩孔徑符合要求；2、溫度計(jì)、壓力表在有效期之內(nèi)，靈敏，指示正確；有工藝警示限值；3、防爆撓管連接完好，撓管無破損；4、安全閥在有效期之內(nèi)，靈敏、可靠，釋放口通向安全處，有毒、可燃物料引至安全處。1、人接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位可能發(fā)生機(jī)械傷；1、壓力表按照檢驗(yàn)周期每6個(gè)月進(jìn)行一次校驗(yàn)；2、安全閥每12個(gè)月進(jìn)行一次檢驗(yàn)。電氣控制部分1、電氣線路無破損，控制箱密封燃物。2、現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)靈活；按鈕無破損；標(biāo)示正確、完好。3、配電柜指示燈正常顯示，開關(guān)標(biāo)示明確。1、引發(fā)火災(zāi)；人員觸電傷害1、每年檢測(cè)一次接地電阻，不大于10歐姆。電氣保護(hù)1、過電流保護(hù)設(shè)定值不允許超過額定電流的1.1-1.2倍。2、熱保護(hù)無發(fā)熱、無誤動(dòng)作；3、設(shè)備保護(hù)零線無松動(dòng)、脫落、斷線、破損。4、靜電導(dǎo)除接地連接無松動(dòng)、破損、脫落。1、電機(jī)燒毀引發(fā)火災(zāi)；2、電氣元件過熱引發(fā)火災(zāi)(元件和線3、異常漏電造成人員觸電。1、遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀檢測(cè)；1、電工每周巡查至少一次，溫度檢測(cè)。EC)評(píng)價(jià)記錄風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(區(qū)域/裝置/設(shè)備/設(shè)施)崗位名稱：亞納溶解槽現(xiàn)有控制措施LECD評(píng)價(jià)級(jí)別管控級(jí)別建議新增 措施備注培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1、使用單位對(duì)崗位人員進(jìn)行上崗作業(yè)培2、每年進(jìn)行一次系統(tǒng)性設(shè)備培訓(xùn)。3、班組安全活動(dòng)日進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素風(fēng)險(xiǎn)培訓(xùn)。耐酸堿手套、安全帽、防靜電工作服、3M防毒口罩設(shè)備發(fā)生異常震動(dòng)、異常聲響要立即停車，通知車間檢修167424級(jí)低風(fēng)險(xiǎn)耐酸堿手套、安全帽、防靜電工作服、3M防毒口罩立即停止作業(yè)，調(diào)查發(fā)生故障，組織檢查維修167424級(jí)低風(fēng)險(xiǎn)耐酸堿手套、安全帽、防靜電工作服保護(hù)裝置異常料進(jìn)入。167424級(jí)低風(fēng)險(xiǎn)耐酸堿手套、安全帽、防靜電工作服立即停機(jī)、向車間匯報(bào)進(jìn)行檢修；如發(fā)生人員觸電傷害，脫離電源進(jìn)行急救167424級(jí)低風(fēng)險(xiǎn)1、電工每年訓(xùn)，取證上崗。絕緣鞋、絕緣手套立即停機(jī)、向車間匯報(bào)進(jìn)行檢修；如發(fā)生人員觸電傷害，脫離電源進(jìn)行急救167424級(jí)低風(fēng)險(xiǎn)(記錄受控號(hào))單位：22#車間工作危害分析(JHA+LEC)評(píng)價(jià)記錄風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(區(qū)域/裝置/設(shè)備/設(shè)施)崗位名稱：離心機(jī)序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名