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文檔簡介
底盤研發(fā)及試驗驗證能力建設(shè)投資項目一對刀儀
技術(shù)要求
中國長安汽車集團(tuán)有限公司重慶底盤系統(tǒng)分公司
2023年6月
目錄
1、采購范圍.................................錯誤!未定義書簽。
2、投標(biāo)方職責(zé)及要求.........................錯誤!未定義書簽。
3、進(jìn)度要求.................................錯誤!未定義書簽。
4、招標(biāo)方給定條件...........................錯誤!未定義書簽。
5、設(shè)備技術(shù)要求.............................錯誤!未定義書簽。
6、安全、環(huán)保要求...........................錯誤!未定義書簽。
7、設(shè)備方案會審.............................錯誤!未定義書簽。
8、設(shè)備驗收.................................錯誤!未定義書簽。
9、設(shè)備安裝和調(diào)試...........................錯誤!未定義書簽。
10、資料提供錯誤!未定義書簽。
11、技術(shù)培訓(xùn)錯誤!未定義書簽。
12、質(zhì)量保證及售后服務(wù)錯誤!未定義書簽。
13、其他事項錯誤!未定義書簽。
1、采購范圍
1.1標(biāo)的為中國長安重慶底盤系統(tǒng)分公司研發(fā)及試驗?zāi)芰ㄔO(shè)項目對刀儀以及相關(guān)附
屬設(shè)施等,要求設(shè)備能夠滿足連續(xù)15天、每天24小時生產(chǎn),充分考慮所在地氣侯、環(huán)境對
設(shè)備運行的影響,并采取必要的對策措施。
★1.2招標(biāo)貨物:對刀儀(需具有熱裝系統(tǒng)或另配熱裝儀)及相關(guān)附屬實施:1套。
2、投標(biāo)方職責(zé)及要求
2.1投標(biāo)方的合同職責(zé):投標(biāo)方負(fù)責(zé)投標(biāo)設(shè)備的設(shè)計、制造、運輸、安裝就位、調(diào)試、
培訓(xùn)、交驗、質(zhì)量保證和售后服務(wù)等工作。
2.2投標(biāo)設(shè)備制造商在國內(nèi)具有較強(qiáng)能力的售后服務(wù)機(jī)構(gòu),在投標(biāo)時提供國內(nèi)售后服
務(wù)機(jī)構(gòu)的名稱、地址、聯(lián)系人、聯(lián)系方式,能及時響應(yīng)用戶需求。
3、進(jìn)度要求
★3.1交貨期:對刀儀及附屬設(shè)施2023年10月30日前到達(dá)招標(biāo)方指定地點,2023
年11月20日前完成設(shè)備安裝調(diào)試運行,并具備正式使用能力。
3.2交貨地點:招標(biāo)方指定地點(重慶璧山工廠)。
4、招標(biāo)方給定條件
4.1工房環(huán)境條件
4.1.1工房環(huán)境溫度:-2℃?+45℃o
4.1.2工房環(huán)境濕度:<95%。
2
4.1.3工房地面承載:3t/mo
4.1.4工房進(jìn)出大門尺寸:寬5000mmX高5000mm。
4.2能源供給條件
4.2.1供給電源:三相五線制,AC380V+10%,頻率50Hz。
4.2.2供給氣源:壓縮空氣,壓力范圍在0.4MPa?0.6MPao
4.3所有設(shè)備應(yīng)在招標(biāo)方給定條件內(nèi)完成所有工作任務(wù),否則由投標(biāo)方自行解決。
5、設(shè)備技術(shù)要求
5.1對刀儀需滿足HSK-A63規(guī)格刀具的夾持對刀。
★5.2推薦德國卓樂(ZOLLER)、德國凱獅(KELCH)、德國翰默(HAIMER)、美國帕
萊克(Parlec)或同等水平的知名公司產(chǎn)品〃
5.3配置調(diào)刀管理軟件,實現(xiàn)刀具測量、預(yù)調(diào)、管理功能。
5.4具備刀具數(shù)據(jù)輸入/輸出功能,并可以與第三方刀具管理系統(tǒng)通訊,實現(xiàn)對刀信息
抓取。
5.5半自動刀具測量,主軸CNC自動聚焦,實現(xiàn)刀具自動旋轉(zhuǎn)測量。
★5.6對刀儀需具有熱裝系統(tǒng)或另配熱裝儀,實現(xiàn)熱固式刀具熱裝預(yù)調(diào)功能。熱裝系
統(tǒng)采用風(fēng)冷冷卻,冷卻時間W60秒。
★5.7對刀儀(含附屬裝置、工具、各項配置、程序等)配置及功能以璧山試制車間
所有刀具的對刀需要為準(zhǔn)。其技術(shù)參數(shù)及配置不低于表1要求:
表1通用對刀儀(單臺)配置、參數(shù)要求
序號項目配置、基本參數(shù)或要求備注
1測量范圍150mm;Z2460mm。
2輪廓顯示直徑4)340可測最大刀具直徑
3顯示精度iMm
4同軸度2阿
5重復(fù)性精度±2Mni
CCD光學(xué)非接觸測量,多個象限監(jiān)視器對刀
具進(jìn)行自動檢測,智能圖象史理,可自動檢
6檢視系統(tǒng)
測5個以上參數(shù)(長度、直徑、半徑和2個
角度等),放大倍數(shù)20:1。
7數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)工業(yè)計算機(jī)含鍵盤、鼠標(biāo)
8顯示系統(tǒng)19英寸顯示屏觸摸屏
9驅(qū)動系統(tǒng)主軸CNC自動聚焦
10微調(diào)機(jī)構(gòu)采用手輪等微調(diào)機(jī)構(gòu)實現(xiàn)X、Z軸微調(diào)
11快換刀柄轉(zhuǎn)換套HSK-A63含托盤和夾緊
RS232、USB等接口(可與打印機(jī)和普通PC
12數(shù)據(jù)傳輸接口
連接)
13工作臺標(biāo)準(zhǔn)柜式工作臺1張帶水平調(diào)節(jié)
14激光打印機(jī)1臺,連在工控機(jī)上
15標(biāo)簽打印機(jī)1臺,連在工控機(jī)上
16校準(zhǔn)心軸1套,包含配套的校準(zhǔn)工具及認(rèn)證證書
17工具標(biāo)準(zhǔn)維修、調(diào)整工具1套
18軟件刀具預(yù)調(diào)管理系統(tǒng)軟件中文/英文操作界面
19UPS供電中斷時,關(guān)閉軟件并關(guān)閉機(jī)器控制裝置
刀具影像自動測量與聚焦;
刀尖自動尋邊定位測量;
各軸運動無需外接氣源;
多功能旋轉(zhuǎn)式刀柄座;
兼容各種刀柄標(biāo)準(zhǔn),有效消除傳遞誤差;
刀具可作2*1800位置停留;
刀刃角度測量功能;
刀尖圓弧半徑測量功能;
20主要功能
X、Z軸二維距離測量功能;
標(biāo)準(zhǔn)刀柄管理測量功能;
多刃刀具預(yù)調(diào)管理功能;
自動零點監(jiān)控;
測量值公差監(jiān)控;
刀具外觀磨損檢查;
刀具跳動檢測;
等
5.8設(shè)備各軸帶有防碰撞功能。
5.9主軸拉緊方式為機(jī)械拉緊。
5.10需隨設(shè)備提供中/英文操作、使用說明書和維修手冊,及電子版文本、裝箱清單等。
6、安全、環(huán)保要求
6.1設(shè)備以及所選用的各種介質(zhì)、元件等應(yīng)符合有關(guān)安全、環(huán)保、職業(yè)健康的中國標(biāo)
準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)。
6.2投標(biāo)方須對設(shè)備噪聲源以及有關(guān)影響部位采取適當(dāng)?shù)慕翟胩幚?,設(shè)備噪聲檢測標(biāo)
準(zhǔn)及相應(yīng)限值要求如下:
6.2.1設(shè)備在滿負(fù)荷或生產(chǎn)狀態(tài)下,在設(shè)備1米范圍內(nèi)以及在操作者位置噪聲W77dB
(A)o
6.2.2噪聲檢測按照《GBZ/T189.8-2007工作場所物理因素測量噪聲》執(zhí)行。
6.3鋁(鋁合金)粉塵控制按照《GB15577-2018粉塵防爆安全規(guī)程》、《AQ4272-
2016鋁鎂制品機(jī)械加工粉塵防爆安全技術(shù)規(guī)范》、《GB/T16758-2008排風(fēng)罩的分類及技
術(shù)條件》執(zhí)行。
6.4生產(chǎn)及有關(guān)設(shè)備設(shè)施可能產(chǎn)生職業(yè)病危害因素的,按照《GBZ1-2010工業(yè)企業(yè)設(shè)計
衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《GBZ2-2007工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》執(zhí)行。且設(shè)備上醒口位置應(yīng)
設(shè)置相應(yīng)警示標(biāo)示,提供中文安全說明書、原輔材料MSDS,按照《GBZ158-2010工作場所職
業(yè)病危害警示標(biāo)識》執(zhí)行。
6.5生產(chǎn)及有關(guān)設(shè)備設(shè)施的安全色按照《GB2893-2008安全色》執(zhí)行。
6.6生產(chǎn)及有關(guān)設(shè)備設(shè)施的安全標(biāo)志以及使用按照《GB2894-2008安全標(biāo)志及其使用
導(dǎo)則》執(zhí)行。
6.7設(shè)備調(diào)試前需通過安全元器件功能、控制邏輯有效性檢測并完成ECPL銘牌編制、
評審以及張貼。
6.8項目實施過程中,招標(biāo)方會對投標(biāo)設(shè)備進(jìn)行安全評估,若投標(biāo)方所負(fù)責(zé)的內(nèi)容不
滿足安全要求,投標(biāo)方須無償整改,直至符合安全要求。
6.9投標(biāo)方在招標(biāo)方生產(chǎn)現(xiàn)場期間應(yīng)嚴(yán)格遵守招標(biāo)方的現(xiàn)場管理要求。
7、設(shè)備方案會審
7.1方案會審時間:投標(biāo)人在合同簽訂后1個月內(nèi)完成方案設(shè)計,并通知招標(biāo)人進(jìn)行方
案會審。
7.2方案會審地點:方案會審在招標(biāo)人所在地進(jìn)行,會審的時間不超過2天。
7.3方案會審出差費用雙方自理,方案會審期間若涉及翻譯工作由投標(biāo)人負(fù)責(zé)。
7.4投標(biāo)人在方案會審前3天將會審資料提交到招標(biāo)人。會審資料含會審計劃、設(shè)備平
面布置圖、設(shè)備安裝圖、設(shè)備詳細(xì)參數(shù)和配置等。
7.5公用工程相關(guān)資料(包含平面布置圖,設(shè)備電、壓縮空氣消耗量等重要技術(shù)參數(shù),
以及電、壓縮空氣與一次管線連接點坐標(biāo)位置圖,設(shè)備外形尺寸圖等)于合同簽訂后兩周內(nèi)
提供。
7.6方案會審內(nèi)容
7.6.1設(shè)備平面布置圖、設(shè)備安裝圖、設(shè)備詳細(xì)參數(shù)和配置以及公用工程相關(guān)資料。
7.6.2投標(biāo)人依據(jù)《驗收內(nèi)容一覽表》擬訂的具體驗收方法及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
8、設(shè)備驗收
8.1驗收依據(jù):
8.1.1合同中規(guī)定的技術(shù)要求。
8.1.2雙方簽訂的各種技術(shù)文件。
8.1.3相關(guān)的中國國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)。
8.1.4雙方認(rèn)可的有關(guān)設(shè)備、驗收標(biāo)準(zhǔn)、定位精度評定標(biāo)準(zhǔn)等行業(yè)及出廠標(biāo)準(zhǔn)等。
8.1.5投標(biāo)方提出,由招標(biāo)方確認(rèn)的其它驗收方法。
8.2驗收次數(shù)及地點:
8.2.1設(shè)備的驗收分為初驗收、終驗收兩次進(jìn)行。
8.2.2初驗收在設(shè)備制造廠進(jìn)行,驗收時間由投標(biāo)人根據(jù)設(shè)備制造進(jìn)度確定,初驗收
前2周,投標(biāo)方提供各設(shè)備驗收時間計劃,招標(biāo)方確認(rèn),驗收方式(到投標(biāo)人現(xiàn)場驗收或遠(yuǎn)
程驗收)由招標(biāo)方根據(jù)實際情況確定。
8.2.3終驗收在招標(biāo)方生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行,詳細(xì)的驗收計劃由投標(biāo)方在終驗收前2個月提出,
招標(biāo)方確認(rèn)。
8.2.4初、終驗收出差費用雙方自理,驗收期間若涉及翻譯工作由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。
8.3驗收內(nèi)容
8.3.1.1初、終驗收內(nèi)容詳見下表2:
表2設(shè)備驗收內(nèi)容一覽表
分類序號驗收內(nèi)容驗收方法交付物初驗收終驗收
設(shè)備空間尺寸、環(huán)境、安全
1符合性確認(rèn)
及外觀符合性
設(shè)備主機(jī)及附屬裝置完整
2符合性確認(rèn)V
性、功能性、可靠性考核
3安全、環(huán)保檢查、考核符合性確認(rèn)整改項目匯VV
總表
4配置檢查符合性確認(rèn)VV
5人機(jī)工程檢查符合性確認(rèn)VV
設(shè)備的完整性、功能性、可
6符合性確認(rèn)VV
靜態(tài)靠性、外觀及安全考核
隨機(jī)提供物品(含工、輔具
隨機(jī)物品移
7及備件)的品種和數(shù)量及有符合性確認(rèn)VV
交清單
關(guān)技術(shù)指標(biāo)
噪音檢測報
8噪音考核(單臺W77db)儀器測量VV
告
設(shè)備靜態(tài)幾何精度,雙方確
靜態(tài)幾何精
9認(rèn)不能檢查的項目由投標(biāo)方實際檢測VV
度檢測報告
提供對應(yīng)項目的檢查報告。
空運轉(zhuǎn)記錄
1設(shè)備空運轉(zhuǎn)及各項運動性能運行記錄VV
表
動態(tài)
購買物品可靠性指標(biāo)(質(zhì)保
2實際應(yīng)用//V
期結(jié)束前能進(jìn)行的項目)
1計量管理資料提交見相關(guān)技術(shù)條款V
技術(shù)資料移/
交清單
2提供技術(shù)資料符合性確認(rèn)77
資料整改項目匯
3問題整改符合性確認(rèn)VV
移交總表
按技術(shù)要求
4技術(shù)要求中規(guī)定的其它內(nèi)容見相關(guān)技術(shù)條款VV
規(guī)定
5技術(shù)培訓(xùn)見相關(guān)技術(shù)條款培訓(xùn)記錄VV
注:1)驗收內(nèi)容和驗收方法由投標(biāo)方負(fù)責(zé)細(xì)化完善后,在簽訂技術(shù)協(xié)議時提交招標(biāo)方再確認(rèn)。
B.3.1.2設(shè)備空運轉(zhuǎn)考核:設(shè)備需連續(xù)運行48小時,空運轉(zhuǎn)過程中無因設(shè)備故障原因
造成中斷、停機(jī)。在空運轉(zhuǎn)口,若設(shè)備出現(xiàn)故障停機(jī),應(yīng)及時排除并找出故障原因,采取經(jīng)
招標(biāo)方同意的改進(jìn)措施后,方可重新開始驗收工作。
3.3.1.3設(shè)備靜態(tài)精度考核:按相關(guān)中國國家標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或雙方約定
標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核,對于雙方確認(rèn)不能在整機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行檢查的項目由投標(biāo)方提供對應(yīng)項目的檢
查報告。
3.3.1.4初驗收期間招標(biāo)方要對設(shè)備是否滿足技術(shù)要求進(jìn)行檢查考核。根據(jù)招標(biāo)方提
供的物資、項目進(jìn)度等給定條件,由招標(biāo)方確定初驗收設(shè)備具體內(nèi)容。
8.3.1.5在通知招標(biāo)方對設(shè)備進(jìn)行初驗收前.設(shè)備必須裝配完整,并已按設(shè)備驗收內(nèi)
容一覽表要求自查合格,具備初驗收條件。
8.3.1.6整改完成情況需經(jīng)招標(biāo)方進(jìn)行檢查確認(rèn)。
3.3.1.7初驗收時需整改問題,投標(biāo)方整改完成后才能進(jìn)行設(shè)備的包裝及發(fā)運。整改
工作不得影響項目進(jìn)度。
8.3.1.8初驗收時所需的輔具及檢測等輔助驗收進(jìn)行的工作由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。
8.3.1.9因投標(biāo)方的原因?qū)е略O(shè)備需進(jìn)行計劃以外的初驗收,所產(chǎn)生的費用全部由投
標(biāo)方承擔(dān)。
3.3.1.10按本技術(shù)要求執(zhí)行外,其它未提及的要求按有關(guān)中國和國際標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
8.3.2終驗收
8.3.2.1在終驗收期叵發(fā)現(xiàn)的需整改的問題,在投標(biāo)方整改完成后方可簽訂終驗收備
忘錄。對于整改周期較長且不影響項目達(dá)成的問題必須得到招標(biāo)方同意方可作為遺留問題,
產(chǎn)品質(zhì)量問題、安全問題等不得作為遺留問題。
8.3.2.2整改完成情況需經(jīng)招標(biāo)方進(jìn)行檢查確認(rèn)。
8.3.2.3設(shè)備達(dá)到各項技術(shù)要求、驗收標(biāo)準(zhǔn)后,雙方簽署驗收備忘錄。
8.4其它
8.4.1驗收過程中進(jìn)行設(shè)備靜態(tài)幾何精度檢驗所需標(biāo)準(zhǔn)樣件、量棒、專用量表架等均
由投標(biāo)方自備。其中:標(biāo)準(zhǔn)樣件、量棒、專用量表架等應(yīng)作隨機(jī)附件提供給招標(biāo)方。
8.4.2對初驗收、終驗收時設(shè)備出現(xiàn)的問題,投標(biāo)方需及時處理、記錄,將對策方面
的資料提供給招標(biāo)方。
9、設(shè)備安裝和調(diào)試
9.1設(shè)備到達(dá)招標(biāo)方現(xiàn)場后,投標(biāo)方全權(quán)負(fù)責(zé)設(shè)備的卸車、吊裝、就位、安裝、調(diào)試、
驗收等工作。
9.2設(shè)備安裝過程中若涉及臨時用電,相關(guān)費用由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。
10、資料提供
10.1投標(biāo)文件應(yīng)制作詳細(xì)的目錄,每個標(biāo)題對應(yīng)準(zhǔn)確的頁碼。
10.2投標(biāo)時提供投標(biāo)設(shè)備完整技術(shù)資料,技術(shù)要求逐條響應(yīng)表,國內(nèi)售后服務(wù)機(jī)構(gòu)的
名稱、地址、聯(lián)系人、聯(lián)系方式,設(shè)備易損件明細(xì)表,完整的非標(biāo)備品備件表(包括備件生
產(chǎn)廠家、名稱、型號、不含稅價格、到貨周期),外購件明細(xì)表(包括備件生產(chǎn)廠家、名稱、
型號、不含稅價格、到貨周期)。
11、技術(shù)培訓(xùn)
11.1技術(shù)培訓(xùn)在招標(biāo)方生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行,設(shè)備終驗收前完成。
11.2技術(shù)培訓(xùn)期間的產(chǎn)生的所有費用由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。
11.3招標(biāo)方的操作與維修人員、生產(chǎn)與管理人員應(yīng)接受培訓(xùn),受訓(xùn)人員數(shù)量由雙方共
同確定。
11.4技術(shù)培訓(xùn)主要內(nèi)容和時間見表3:
表3技術(shù)培訓(xùn)主要內(nèi)容
序號培訓(xùn)時間培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)時長
1.設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)及工作原理
1安調(diào)時2天
2.機(jī)械部件更換與調(diào)整培訓(xùn)
1.設(shè)備操作培訓(xùn)
2.設(shè)備維護(hù)項目培訓(xùn)(含清潔、潤滑、緊固、檢
2試生產(chǎn)前查等)7天
3.設(shè)備電氣培訓(xùn)
4.設(shè)備參數(shù)培訓(xùn)
L設(shè)備操作培訓(xùn)
2.設(shè)備總體結(jié)構(gòu).電捽、液尺、氣動、潤滑和冷
卻系統(tǒng)等工作原理,設(shè)備維護(hù)方法及安全注意事
項。
3終驗收前10天
3.控制程序編輯與修改培訓(xùn)(含PLC、數(shù)控系統(tǒng)及
HMD
4.各設(shè)備參數(shù)含義及修改培訓(xùn)
5.操作程序培訓(xùn)
11.5投標(biāo)人培訓(xùn)完成后填寫培訓(xùn)記錄表。
11.6技術(shù)培訓(xùn)效果
1L6.1受訓(xùn)人員能正確、安全地對設(shè)備進(jìn)行操作、調(diào)整和編程。
11.6.2受訓(xùn)人員能正確、安全地對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整、維修和維護(hù)。
11.6.3如果設(shè)備用到招標(biāo)方未使用過的外購件,招標(biāo)方有權(quán)要求外購件制造商的工程
師進(jìn)行培訓(xùn),費用由投標(biāo)方承擔(dān),外購件培訓(xùn)明細(xì)由雙方共同確定。
11.6.4投標(biāo)方需向招標(biāo)方提供相關(guān)培訓(xùn)資料電子版。
12、質(zhì)量保證及售后服務(wù)
12.1設(shè)備終驗收備忘錄簽訂之日起質(zhì)保期為12個月。
12.2投標(biāo)方必須保證投標(biāo)設(shè)備的主要部件的使用壽命和質(zhì)量保證。若主要部件在質(zhì)保
期內(nèi)出現(xiàn)故障,則從修復(fù)之日起重新計算質(zhì)保期。
12.3質(zhì)保期內(nèi),設(shè)備發(fā)生故障,投標(biāo)方應(yīng)在接到招標(biāo)方通知后2小時作出維修信息反饋,
24小時內(nèi)抵達(dá)現(xiàn)場維修。
12.4質(zhì)保期內(nèi),發(fā)生的故障、不良等由投標(biāo)方無償修理、修正,同時無償提供零部件
更換和更換作業(yè)。
12.5質(zhì)保期內(nèi),因設(shè)備自身原因引起的精度下降或不合格,投標(biāo)方應(yīng)無償解決。
12.6質(zhì)保期后的售后服務(wù)。
12.6.1投標(biāo)方(包括各外包廠家)應(yīng)終生無償提供技術(shù)支持。
12.6.2投標(biāo)方(包括各外包廠家)應(yīng)提供生產(chǎn)線終生有償服務(wù)承諾,并終生提供備件。
12.6.3質(zhì)保期滿后,若設(shè)備發(fā)生重大故障,投標(biāo)方(包括各外包廠家)在收到招標(biāo)方
通知后,應(yīng)及時派出維修人員上門維修,并優(yōu)惠收費,包括以優(yōu)惠價格向招標(biāo)方提供用于維
修用途的零配件。
12.6.4投標(biāo)方應(yīng)滿足設(shè)備備品備件需求,且滿足重慶2小時響應(yīng),重慶市外國內(nèi)地區(qū)4
小時內(nèi)響應(yīng),國外備件2
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