ICS43.060.30

CCSJ96

團體標準

T/QGCML1828—2023

新能源電池組散熱裝置

NewenergyNewenergybatterycoolingdevice

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2023-10-31發(fā)布2023-11-15實施

全國城市工業(yè)品貿(mào)易中心聯(lián)合會??發(fā)布

T/QGCML1828—2023

目次

前言..................................................................................II

1范圍................................................................................1

2規(guī)范性引用文件......................................................................1

3術語和定義..........................................................................1

4結構及原理..........................................................................1

5技術要求............................................................................2

6試驗方法............................................................................3

7檢驗規(guī)則............................................................................3

8標志、包裝、運輸及貯存..............................................................4

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I

T/QGCML1828—2023

新能源電池組散熱裝置

1范圍

本文件規(guī)定了新能源電池組散熱裝置的術語和定義、構成及原理、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、

標志、包裝、運輸及貯存。

本文件適用于新能源電池組散熱裝置的生產(chǎn)及檢驗。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB7423.1半導體器件散熱器通用技術條件標準

GB/T11026.2電氣絕緣材料耐熱性第2部分：試驗判斷標準的選擇

GB/T13306標牌

GB31241便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全要求

QC/T468汽車散熱器

SN/T4548出口鋰電池和電池組包裝檢驗規(guī)程

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

新能源電池組散熱裝置newenergybatterycoolingdevice

是一種能給新能源電池組散熱降溫的設備,屬于新能源電池技術領域。

4結構及原理

結構

裝置構成如圖1所示。

其中：1、安裝架；2、支架；3、底板；4、卡板；5、轉桿；6、熱管；7、抽風管；8、彈簧；9、

水箱；10、制冷架；11、抽風扇；12、散熱片；13、半導體制冷片；14、導熱墊；15、滑塊；16、側板；

17、調節(jié)架；18、齒輪；19、滑架；20、移架；21、散熱管；22、水泵；23、散熱層。

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1

T/QGCML1828—2023

圖1結構圖

原理

新能源電池組散熱裝置包括安裝架，安裝架內(nèi)連接底板，底板兩側固定支架，支架滑動連接滑塊，

滑塊位于移架的兩側，移架有側板，安裝架固定連接滑架，滑架滑動有調節(jié)架，調節(jié)架有卡板，卡板表

面焊接熱管，安裝架右側粘接有抽風管，抽風管與制冷架互通，制冷架位于水箱的右側，水箱內(nèi)有水泵，

水泵有散熱管；半導體制冷片等配合對新能源電池組進行散熱，散熱效果好，側板和卡板配合固定新能

源電池組的位置。

5技術要求

外觀要求

5.1.1各結構表面應平整，不應有凹凸和劃痕。

5.1.2結構件產(chǎn)品的表面，不應有銹蝕和磕碰、劃傷和裂紋、不得有飛邊、毛刺。

絕緣耐壓要求

學兔兔在GB7423.1規(guī)定試驗電壓的要求下，散熱器不得出現(xiàn)跳火、飛弧、擊穿等現(xiàn)象。標準下載

靜壓強度要求

在正常壓力200kpa工作中不得出現(xiàn)泄漏。

密封性要求

按照GB/T11026.2的規(guī)定不應出現(xiàn)肉眼可見的氣泡，散熱管內(nèi)部的沉淀物不應堵塞冷卻液的流動。

2

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T/QGCML1828—2023

耐熱性要求

散熱器表面處理涂層外，應按GB/T11026.2的規(guī)定進行耐熱性試驗，試驗后表面不得出現(xiàn)起皺皮，

剝落及其他損壞現(xiàn)象。

穩(wěn)定性要求

電池組的外側，上端和下端在正常工作中不應有晃動和碰撞，避免電池液泄漏引起不安全事故發(fā)生，

應保持電池組穩(wěn)固增加使用壽命。

電池組溫度要求

電池組應不起火，不漏液，不爆炸，工作最高溫度不超過150度。

安全要求

安全應符合SN/T4548和GB31241的相關規(guī)定。

6試驗方法

外觀

在自然光線下，采用目測法及手觸法。

絕緣絕壓

應采用直流高壓電源，試驗電位的脈動分量不得超過5%均方根值，電壓測量裝置的精度不得低于0.5

級。具體試驗按GB7423.1的方法進行。

靜壓強度

將散熱器內(nèi)部通過以壓力為200kpa的水或壓縮空氣，保壓30s,重復3次。

密封性

按照QC/T468相關規(guī)定進行。

耐熱性

按GB/T11026.2規(guī)定的方法進行。

穩(wěn)定性

靜止狀態(tài)下用手觸碰不晃動，工作狀態(tài)下用專門儀器振動多次進行。

溫度測量

采用熱電偶法測電池或電池組表面溫度，溫度測試點應位于電池或電池組的幾何中心表面或側邊接

觸點及其他位置，選取溫度最高點作為試驗判定依據(jù)。

安全

應按照SN/T4548和GB31241的相關規(guī)定進行。

學兔兔7檢驗規(guī)則標準下載

分為出廠檢驗和型式檢驗。

出廠檢驗

7.1.1產(chǎn)品經(jīng)本單位質檢部門檢驗，檢驗合格后方可出廠。

7.1.2每臺設備均應進行出廠檢驗，出廠檢驗的檢驗項目符合表1要求。

表1檢驗項目

3

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項目出廠檢驗型式檢驗

外觀試驗√√

絕緣耐壓試驗√√

靜壓強度試驗√√

密封性試驗√√

耐熱性試驗√√

穩(wěn)定性試驗√√

溫度測量試驗√√

安全試驗-√

注：“√”為必檢項目，“-”為不檢項目。

型式檢驗

7.2.1型式檢驗項目包括本文件要求中的所有項目，一般情況下一年進行一次型式檢驗。

7.2.2存在下列情況之一的也應進行型式檢驗：

——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)時；

——正式生產(chǎn)的產(chǎn)品在結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

——產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上，重新恢復生產(chǎn)時；

——出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；

——國家有關部門提出進行型式檢驗的要求時。

判定規(guī)則

7.3.1出廠檢驗項目均符合相關要求，則判為合格，如有一項不符合則判為不合格。

7.3.2型式檢驗樣品應從出廠檢驗合格品中隨機抽取，結果符合本文件要求則判為合格，如有一項不

符合則判為不合格。

8標志、包裝、運輸及貯存

標志

8.1.1每臺設備應在明顯位置設置耐久而不易腐蝕的銘牌，產(chǎn)品銘牌應符合GB/T13306的規(guī)定。

8.1.2產(chǎn)品銘牌應標明下列內(nèi)容：

a)產(chǎn)品名稱；

b)型號；

c)產(chǎn)品生產(chǎn)日期及批號；

d)生產(chǎn)企業(yè)名稱；

e)合格證等。

包裝

包裝應符合GB/T191的規(guī)定。

運輸

8.3.1產(chǎn)品