大運(yùn)城·白鷺源四號地塊住宅項(xiàng)目一標(biāo)段膨脹加強(qiáng)帶施工技術(shù)方案大運(yùn)城·白鷺源四號地塊住宅項(xiàng)目一標(biāo)段膨脹加強(qiáng)帶施工技術(shù)方案編制人_____________審核人_____________審批人_____________河南省億達(dá)建筑安裝有限公司年月日工程概況建筑概況本工程為大運(yùn)城·白鷺源四號地塊住宅項(xiàng)目一標(biāo)段，由鄭州港榮實(shí)業(yè)有限公司投資建設(shè)，河南省億達(dá)建筑安裝有限公司承建。工程地點(diǎn)位于鄭州市航空港經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)盛錦路南側(cè)、鄭港六街西側(cè)。我單位施工項(xiàng)目1#、6#、7#、8#、9#共5棟樓、綜合用房、幼兒園及地下車庫，總建筑面積136480.37m2，其中地下車庫部分29941.75m2，地上主樓部分98357.24m2，綜合用房及幼兒園部分8165.23m2，其中主樓地上均為26層，地下均為3層地下室；地下車庫為2層；綜合用房及幼兒園為地上3層。1#樓建筑面積為25233.91m2，負(fù)二層層高為3.8m，負(fù)一層及夾層層高為3.0m，建筑總高度為75.6m；6#樓建筑面積為13195.06m2，負(fù)二層層高為3.95m，負(fù)一層及夾層層高為3.0m，建筑總高度為75.6m；7#樓建筑面積為23520.38m2，負(fù)二層層高為3.95m，負(fù)一層及夾層層高為3.0m，建筑總高度為75.6m；8#樓建筑面積為12953.37m2，負(fù)二層層高為3.95m，負(fù)一層及夾層層高為3.0m，建筑總高度為75.6m；9#樓建筑面積為23454.52m2，負(fù)二層層高為3.95m，負(fù)一層及夾層層高為3.0m，建筑總高度為75.6m。綜合用房一、二建筑高度均為14.10m，底層4.5m，二層、頂層均為4.2m；幼兒園建筑高度為13.5m，層高均為3.9m。結(jié)構(gòu)概況本工程5棟高層住宅項(xiàng)目均為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)主要基礎(chǔ)底、板加強(qiáng)帶剖面地下室混凝土施工技術(shù)要求（1）混凝土的基本要求混凝土設(shè)計(jì)要求C35內(nèi)摻6%的ZY膨脹劑，加強(qiáng)帶C40內(nèi)摻10%的ZY膨脹劑，采用泵送商品混凝土，混凝土坍落度16~20cm。原材料情況和混凝土配合比詳見實(shí)驗(yàn)室報(bào)告，應(yīng)嚴(yán)格符合要求。（2）施工縫的處理澆筑混凝土前應(yīng)將施工縫處松散石子、漏漿鑿除，用水沖洗干凈，保持濕潤，并采用加強(qiáng)帶的混凝土原漿套漿，然后連續(xù)澆筑混凝土。施工縫處一定要處理干凈，以保證工程質(zhì)量。（3）混凝土的澆筑混凝土澆筑前準(zhǔn)備：鋼筋模板按設(shè)計(jì)圖紙安裝、綁扎。墻板頂板加強(qiáng)帶處模板表面涂脫模劑，模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。檢查加強(qiáng)帶綁扎是否符合要求，止水鋼板和鋼絲網(wǎng)要固定好。在澆筑膨脹混凝土前，模板及鋼筋間的所以雜物必須清理干凈。（4）混凝土澆筑：本工程地下室采用泵送商品混凝土，所以現(xiàn)場應(yīng)對混凝土坍落度、澆筑質(zhì)量加以控制。無論底板、外墻或樓板混凝土的澆筑要連續(xù)，應(yīng)避免出現(xiàn)冷縫。由于膨脹帶原理是結(jié)構(gòu)的自防水，要特別注意振搗密實(shí)，不得出現(xiàn)漏漿、跑漿現(xiàn)象。對于振搗也不得出現(xiàn)過振，振搗時(shí)間宜為10~30s，以混凝土開始泛漿和不冒氣為準(zhǔn)。振搗時(shí)，快插慢拔，插點(diǎn)布置要均勻。在施工縫、預(yù)埋件處，應(yīng)謹(jǐn)慎振搗，避免振搗不實(shí)、漏振，造成滲水通道，也要防止過振，造成混凝土漿流失，振搗時(shí)應(yīng)盡量不觸及模板、鋼筋、止水帶，以防其移位、變形?；炷两硬鐣r(shí)間不宜超過試配初凝時(shí)間的一半，初凝時(shí)間現(xiàn)場控制不小于6小時(shí)。由于泵送混凝土的自由流淌，形成混凝土的分層澆筑。在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層中50~100mm，以消除兩層中間的接縫，上一層混凝土的自然形成厚度不能超過振動棒的1.25倍。底板混凝土成型完，等表面收干后終凝前必須用木抹子或鐵抹子搓壓表面，以防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫（主要是塑性沉降和表面快速失水縮縫），在混凝土終凝前反復(fù)抹壓三遍，最后一次應(yīng)在終凝前完成。底板混凝土表面收光后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在混凝土硬化后12--24小時(shí)后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，由于施工時(shí)氣溫較低，還要進(jìn)行必要的保溫保濕措施。外墻混凝土應(yīng)分層澆筑，每層高度不超過500mm，階段式逐層推進(jìn)。雨天施工，有防雨措施，預(yù)先購置一定數(shù)量的塑料布。如遇機(jī)械故障或其他不可預(yù)料事故造成停工，混凝土接縫部位必須按施工縫處理方法處理。（5）混凝土的養(yǎng)護(hù)膨脹加強(qiáng)帶的養(yǎng)護(hù)是保證質(zhì)量的最重要的措施之一，要派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。開始養(yǎng)護(hù)時(shí)間，混凝土終凝后2小時(shí)即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（6）養(yǎng)護(hù)方式預(yù)計(jì)本工程底板澆筑時(shí)間在夏季，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，為避免混凝土內(nèi)部熱量過大，造成混凝土開裂，出現(xiàn)溫度裂縫，故在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，覆蓋上毛氈，并灑水養(yǎng)護(hù)。4、施工縫外側(cè)、蜂窩麻面處理方法（1）施工縫接茬處理在施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清楚浮粒及雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，再鋪一層20~30mm厚的同標(biāo)好ZY水泥砂漿，然后再澆筑混凝土。（2）外墻施工縫外側(cè)處理模板拆除后，施工縫外表面往往露出砂石的明顯槎縫，這是易發(fā)生滲水的地方，因此必須用ZY防水砂漿處理，具體方法如下：a、在施工縫上下各5cm沿縫鑿毛，用清水沖洗干凈。b、用內(nèi)摻7%ZY的水泥漿，在表面刷1~2mm的凈漿層，若不想鑿毛，可以摻入界面劑，以提高粘結(jié)力。c、凈漿層稍干后，再抹上4~5mmZY水泥砂漿。d、壓實(shí)、收光e、抹面后8~10小時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。（3）外墻蜂窩麻面