浙江省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)pavementsforurbanroa2025-02-20發(fā)布2025-06-01施行浙江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布32025年第6號(hào)現(xiàn)批準(zhǔn)《城鎮(zhèn)道路特種瀝青路面施工與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》為浙江省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為DBJ33/T1080-2025,自2025年6月1日起施行。原《城鎮(zhèn)道路特種瀝青路面施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，杭州市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋，并在浙江省住房2025年2月20日5根據(jù)浙江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于印發(fā)<2021年度浙江省建筑節(jié)能與綠色建筑及相關(guān)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃〉(第一批)的通知》(浙建設(shè)函〔2021〕145號(hào))的要求，杭州市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站、浙江滄海建設(shè)有限公司和浙江南湖建設(shè)有限公司會(huì)同參編單位共同對(duì)浙江省《城鎮(zhèn)道路特種瀝青路面施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》DB33/T1080-2011進(jìn)行修訂。標(biāo)準(zhǔn)編制組通過(guò)廣泛調(diào)查研究，參考國(guó)內(nèi)外的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并本標(biāo)準(zhǔn)共分為9章及2個(gè)附錄。主要技術(shù)內(nèi)容包括：總則，術(shù)語(yǔ)和符號(hào)，基本規(guī)定，瀝青瑪蹄脂碎石混合料面層，彩色瀝青混合料面層，橡膠瀝青混合料面層，巖瀝青混合料面層，環(huán)氧改2.刪除了排水式瀝青混合料路面、特立尼達(dá)天然湖瀝青混本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，由杭州市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站負(fù)責(zé)技術(shù)內(nèi)容的解釋。在執(zhí)行過(guò)程中如有意見(jiàn)或建議，請(qǐng)寄送杭州市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站(地址：浙江省杭州市拱墅區(qū)莫干山路100號(hào)耀江國(guó)際大廈B座；郵編：310005;郵箱：116304549@),以供修訂時(shí)參考。6主編單位：杭州市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站參編單位：溫州市市政工程建設(shè)開(kāi)發(fā)有限公司主要起草人：徐云肖徐雙戚國(guó)華余聲鄭修軍姚妹芳桂文杰楊小青徐維維徐鳳沈建海楊增孫學(xué)志顏安平章文杰張路澤程思齊童姝娟胡飛宙楊益平王濤方礦偉汪光旺鄧程來(lái)胡程順7 2術(shù)語(yǔ)和符號(hào) 2 2.2符號(hào) 33基本規(guī)定 44瀝青瑪蹄脂碎石混合料面層 5 4.2配合比設(shè)計(jì) 9 4.5混合料攤鋪與壓實(shí) 5彩色瀝青混合料面層 5.2配合比設(shè)計(jì) 5.4混合料運(yùn)輸 5.5混合料攤鋪與壓實(shí) 6橡膠瀝青混合料面層 6.2配合比設(shè)計(jì) 6.5混合料攤鋪與壓實(shí) 7巖瀝青混合料面層 8 7.2配合比設(shè)計(jì) 277.3混合料拌制 7.4混合料運(yùn)輸 7.5混合料攤鋪與壓實(shí) 8環(huán)氧改性瀝青混合料面層 8.3混合料拌制 34 9.1瀝青混合料 9.2瀝青混合料面層 40 43 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 479 2 2 33Basicreq 44Stonematrixasphaltmixt 54.1Materialproperties 54.2Asphaltmixproportion 94.3Asphaltmixturemixing 4.4Asphaltmixturetransportati 4.5Asphaltmixturepavingand 5Coloredasphaltm 5.1Materialpro 5.2Asphaltmixproportion 5.3Asphaltmixturemix 5.4Asphaltmixturetran 6.2Asphaltmixproportiondesi 6.3Asphaltmixturem 226.4AsphaltMixturetransportatio 6.5Asphaltmixturepa 237Rockasphaltmixturesur 7.1Materialproperties 267.2Asphaltmixproportiondesign 277.3Asphalt 7.4Asphaltmixturetransportation 297.5Asphaltmixturepavingandcompaction 8Epoxymodifiedasphaltmixtures 318.1Materialprope 318.2Asphaltmixproportiondesign 33 348.4Asphaltmixturetranspo 8.5Asphaltmixtur 35 379.1Asphaltmixt AppendixATestofviscosityofrubberasphalt 40 43Explanationofwordinginthisstandard 45 46Addition:Explanationofprovisi 4711.0.1為規(guī)范城鎮(zhèn)道路特種瀝青路面的施工技術(shù)管理與施工要求，統(tǒng)一施工質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，提高工程質(zhì)量，制定本1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于浙江省城鎮(zhèn)道路新建、改建、擴(kuò)建的瀝青瑪蹄脂碎石面層、彩色瀝青面層、橡膠瀝青面層、巖瀝青面層、1.0.3城鎮(zhèn)道路特種瀝青路面施工與質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)2鋪筑瀝青面層的路面。用瀝青作結(jié)合料鋪筑道路面層的結(jié)構(gòu)。由礦料、瀝青膠結(jié)料等拌合形成的混合物鋪筑面層的總稱。鋪筑特種瀝青面層的路面。用非傳統(tǒng)的瀝青混合料鋪筑面層的總稱，多用于上面層，主要指瀝青瑪碲脂碎石混合料、彩色瀝青混合料、橡膠瀝青混合料、巖瀝青混合料、環(huán)氧改性瀝青混合料等。由瀝青結(jié)合料與少量的纖維穩(wěn)定劑、細(xì)集料以及較多量的填料(礦粉)組成的瀝青瑪蹄脂，填充于間斷級(jí)配的粗集料骨架的間隙，組成一體形成的瀝青混合料，簡(jiǎn)稱SMA。由石油、化工產(chǎn)品等高分子材料加工制成，呈無(wú)色或淺色并可由顏料著色的膠結(jié)料的總稱。將橡膠粉粒按一定的粗細(xì)級(jí)配比例進(jìn)行組合，同時(shí)添加多種高聚合物改性劑，并在充分拌合的高溫條件下與基質(zhì)瀝青充分熔3脹反應(yīng)后形成的改性瀝青混合料。2.1.9巖瀝青混合料naturalrockasphaltmixtures由礦料與巖瀝青改性瀝青(或巖瀝青和基質(zhì)瀝青)以一定工藝拌合而成的瀝青混合料。2.1.10環(huán)氧改性瀝青混合料epoxymodifiedasphaltmixtures由環(huán)氧瀝青與一定級(jí)配的集料拌合形成的一種熱固性瀝青混合料。AC——密級(jí)配瀝青混凝土混合料，分為粗型和細(xì)型兩類；SMA——瀝青瑪蹄脂碎石混合料；ARHM——橡膠瀝青混合料；ARHM(W)——橡膠瀝青混合料(濕拌工藝);EA——環(huán)氧瀝青混合料。43.0.1施工單位應(yīng)依據(jù)合同文件、設(shè)計(jì)文件和有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，依據(jù)工程特點(diǎn)編制特種瀝青路面專項(xiàng)施工方案，并應(yīng)辦理審批手續(xù)。3.0.2施工單位在作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)的安全技術(shù)教育與培訓(xùn)。3.0.3特種瀝青路面工程的測(cè)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》GB50026和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1的規(guī)定。3.0.4特種瀝青混合料面層不應(yīng)在雨、雪天氣及環(huán)境溫度低于5℃時(shí)施工。風(fēng)力在6級(jí)及以上時(shí)，特種瀝青混合料不應(yīng)施工。3.0.5特種瀝青混合料施工時(shí)，應(yīng)視瀝青品種和標(biāo)號(hào)比普通瀝青適度提高混合料攪拌與施工溫度。3.0.6分項(xiàng)工程應(yīng)按主要工種、材料、施工工藝等劃分，分項(xiàng)工程可由一個(gè)或若干檢驗(yàn)批組成。檢驗(yàn)批應(yīng)根據(jù)施工、質(zhì)量控制和專業(yè)驗(yàn)收需要?jiǎng)澏?，宜按每條路或路段進(jìn)行劃分。開(kāi)工前，施工單位應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位確認(rèn)特種瀝青面層分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批的劃分，作為工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收的基礎(chǔ)，驗(yàn)收程序應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》3.0.7工程采用的主要材料、半成品、成品、構(gòu)配件應(yīng)按相關(guān)專業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，相關(guān)單位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣并確認(rèn)合格。器具和設(shè)備使用前應(yīng)進(jìn)行核驗(yàn)。54瀝青瑪蹄脂碎石混合料面層4.1材料性能4.1.1瀝青瑪蹄脂碎石混合料(SMA)適用于各種等級(jí)城市道路表面層，其種類應(yīng)符合表4.1.1的規(guī)定。間斷級(jí)配公稱最大粒徑(mm)最大粒徑(mm)中粒式設(shè)計(jì)空隙率(%)一一注：1每層壓實(shí)厚度不宜小于集料公稱粒徑的2倍~2.5倍。2設(shè)計(jì)空隙率可按配合比設(shè)計(jì)要求調(diào)整。4.1.2SMA宜采用改性瀝青，改性瀝青的改性劑劑量通過(guò)試驗(yàn)確定，改性瀝青技術(shù)要求應(yīng)符合表4.1.2的規(guī)定。試驗(yàn)項(xiàng)目針入度(25℃,100g,5s)針入度指數(shù)PI延度5cm/min,5℃(cm)6試驗(yàn)項(xiàng)目軟化點(diǎn)TR&B(℃)3閃點(diǎn)(℃)溶解度(%)彈性恢復(fù)25℃(%)離析，48h軟化點(diǎn)差(℃)質(zhì)量變化(%)針入度比25℃(%)延度5℃(cm)2應(yīng)選用堅(jiān)硬、粗糙、有棱角的石料，宜采用玄武巖或輝3粗集料技術(shù)要求應(yīng)符合表4.1.3的規(guī)定。試驗(yàn)項(xiàng)目壓碎值(%)洛杉磯磨耗損失(%)吸水率(%)7試驗(yàn)項(xiàng)目堅(jiān)固性(%)針片狀顆粒含量(混合料)(%)其中粒徑大于9.5mm(%)其中粒徑小于9.5mm(%)水洗法<0.075mm顆粒含量(%)軟石含量(%)≥5級(jí)1個(gè)面：(%)2個(gè)或2個(gè)以上面：(%)1細(xì)集料宜采用堿性石料破碎的機(jī)制優(yōu)質(zhì)砂，不宜使用天2細(xì)集料技術(shù)要求應(yīng)符合表4.1.4的規(guī)定。試驗(yàn)項(xiàng)目表觀相對(duì)密度(t/m3)堅(jiān)固性(>0.3mm部分)(%)砂當(dāng)量(%)含泥量(<0.075mm顆粒含量)(%)亞甲藍(lán)值(g/kg)棱角性(流動(dòng)時(shí)間)(s)1礦粉宜采用由石灰石磨細(xì)的礦粉，不宜采8拌和機(jī)的粉塵可作為礦粉的一部分回收使用，但每盤用量不應(yīng)超過(guò)填料總量的25%,摻有粉塵填料的塑性指數(shù)不應(yīng)大于4%;2礦粉應(yīng)保持干燥、潔凈。礦粉用量宜為瀝青用量的1.8倍~2.0倍；3SMA表面層用填料質(zhì)量應(yīng)符合表4.1.5的規(guī)定。試驗(yàn)項(xiàng)目表觀密度(V/m3)含水量(%)粒度范圍<0.6mm(%)一塑性指數(shù)(%)1纖維穩(wěn)定劑宜采用木質(zhì)素纖維或礦物纖維，纖維應(yīng)在2采用機(jī)械加入，木質(zhì)素纖維加入量不宜低于瀝青混合料總重量的0.3%,礦物纖維不宜低于0.4%,纖維摻加量的允許誤差不宜超過(guò)±5%;3木質(zhì)素纖維技術(shù)要求應(yīng)符合表4.1.6的規(guī)定。試驗(yàn)項(xiàng)目纖維長(zhǎng)度(mm)灰分含量(%)9試驗(yàn)項(xiàng)目吸油率≥纖維質(zhì)量的5倍含水率(以質(zhì)量計(jì))(%)4.2.1SMA混合料的礦料級(jí)配應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)規(guī)定的級(jí)配范圍，宜以表4.2.1作為設(shè)計(jì)級(jí)配范圍。表4.2.1SMA混合料礦料集配范圍通過(guò)下列篩孔(mm)的質(zhì)量百分率(%)中粒式細(xì)粒式一一一4.2.2SMA混合料的技術(shù)要求應(yīng)符合表4.2.2的規(guī)定。表4.2.2SMA混合料技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目馬歇爾試件尺寸(mm)礦料間隙率VMA(%)瀝青飽和度VFA(%)穩(wěn)定度(kN)≥5.5(不使用改性瀝青)≥6(使用改性瀝青)試驗(yàn)項(xiàng)目流值(mm)2~5(不使用改性瀝青)結(jié)合料損失(%)≤0.2(不使用改性瀝青)≤0.1(使用改性瀝青)損失或浸水飛散試驗(yàn)(%)≤20(不使用改性瀝青)≤15(使用改性瀝青)面75次；到4.5%,礦料間隙率允許放寬到16.5%(SMA-16)或16%(SMA-19),瀝青飽和度允許放寬到70%;3試驗(yàn)粗集料骨架間隙率的關(guān)鍵性篩孔，對(duì)SMA-20、SMA-16是指4穩(wěn)定度難以達(dá)到要求時(shí)，允許放寬到5.0kN(非改性)或5.5kN(改4.2.3SMA混合料性能試驗(yàn)符合表4.2.3的規(guī)定。不符合要求表4.2.3SMA混合料使用性能技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目≥5000次/mm1目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段宜選用優(yōu)選礦料級(jí)配、確定最佳瀝青用量，符合配合比設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)要求，以此作為目標(biāo)配合比，供試拌使用；2生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段宜采用間歇式拌和機(jī)，應(yīng)按規(guī)定方法取樣測(cè)試各熱料倉(cāng)材料級(jí)配，確定各熱料倉(cāng)的配合比。同時(shí)選合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量OAC、OAC±0.3%等三個(gè)瀝青用量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和試拌，通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)及從拌和機(jī)取樣試驗(yàn)綜合確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量，最佳瀝青用量與目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)結(jié)果的差值不宜大于±0.2%。對(duì)連續(xù)式拌和機(jī)可省略生產(chǎn)配合3生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段拌和機(jī)應(yīng)按生產(chǎn)配合比結(jié)果進(jìn)行試4.2.5經(jīng)設(shè)計(jì)確定的配合比在施工過(guò)程中不應(yīng)隨意變更，生產(chǎn)驗(yàn)瀝青混合料的礦料級(jí)配、馬歇爾技術(shù)指標(biāo)4.3.1SMA瀝青混合料攪拌時(shí)，攪拌溫度應(yīng)較普通瀝青混合料溫度提高10℃~20℃。4.3.2SMA集料烘干溫度應(yīng)提高，SMA冷熱料倉(cāng)配置數(shù)量應(yīng)匹4.3.3SMA混合料攪拌時(shí)間應(yīng)經(jīng)試拌確定，每盤的攪拌時(shí)間不宜少于50s,其中干拌時(shí)間不宜少于10s。4.3.5用成品倉(cāng)存放拌合后的SMA瀝青混合料，存期混合料降溫不得大于10℃,并應(yīng)當(dāng)天使用。185℃。SMA混合料出廠時(shí)，應(yīng)逐車檢查混合料的質(zhì)量和溫度，并附帶載有出廠時(shí)間的運(yùn)料單。SMA混合料應(yīng)均勻、無(wú)花白料、無(wú)離析，如SMA混合料出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象，混合料應(yīng)廢棄。4.4.1SMA瀝青混合料宜采用與攤鋪機(jī)匹配的自卸車運(yùn)輸，運(yùn)4.4.2運(yùn)料車具有保溫、防雨、防混合料遺撒與瀝青滴漏等功4.4.3運(yùn)料車裝、運(yùn)料時(shí)，應(yīng)防止粗細(xì)集料離析，應(yīng)有防止4.4.4SMA混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)，應(yīng)對(duì)混合料溫度進(jìn)行檢查，4.5.1SMA混合料攤鋪宜采用履帶式攤鋪機(jī)合料時(shí)，城市快速路、主干路宜采用兩臺(tái)以上攤鋪機(jī)，每臺(tái)攤鋪機(jī)的鋪筑寬度不宜超過(guò)6m,宜采用多機(jī)全幅攤鋪，減少施工接縫，多臺(tái)攤鋪機(jī)前后錯(cuò)開(kāi)10m～20m。檢查井周邊、平側(cè)石邊角4.5.2攤鋪機(jī)應(yīng)具有自動(dòng)調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平裝置、可加熱的振動(dòng)燙平板或初步振動(dòng)壓實(shí)裝置、攤鋪寬度可調(diào)整等功能，且受料斗斗容應(yīng)能保證更換運(yùn)料車時(shí)連續(xù)攤鋪。在攤鋪前受料斗應(yīng)涂4.5.3SMA混合料攤鋪時(shí)，使用改性瀝青SMA混合料攤鋪溫度不應(yīng)低于160℃。4.5.5攤鋪混合料時(shí)應(yīng)緩慢、勻速、連續(xù)不間斷，攤鋪速度宜為1m/min～3m/min,攤鋪層發(fā)生缺陷時(shí)，應(yīng)分析原因，予以4.5.6應(yīng)選用合理的壓路機(jī)組合方式、碾壓步驟及碾壓次數(shù)，宜采用振動(dòng)壓路機(jī)或鋼筒式壓路機(jī)碾壓，不宜采用輪胎壓路機(jī)碾壓，振動(dòng)壓路機(jī)應(yīng)遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則。4.5.7壓實(shí)應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行。壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，壓路機(jī)碾壓速度宜符合表4.5.7-1的規(guī)466(靜壓)3(靜壓)(振動(dòng))5(振動(dòng))(靜壓)6(靜壓)初壓開(kāi)始溫度應(yīng)≥145℃。4.5.8初壓應(yīng)緊跟攤鋪機(jī)后碾壓。碾壓應(yīng)縱向進(jìn)行，并由攤鋪路幅的低向高低速碾壓，相鄰碾壓重疊至少50cm。4.5.9初壓應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)裝置的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓2遍，其線壓力不宜小于350N/cm。初壓后應(yīng)檢查平整4.5.10復(fù)壓應(yīng)緊跟初壓連續(xù)全幅進(jìn)行，碾壓長(zhǎng)度宜為60m~4.5.11復(fù)壓宜采用重型的輪胎壓路機(jī)，也可采用振動(dòng)壓路機(jī)或鋼筒式壓路機(jī)。碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定，并不宜少于4遍～64.5.12終壓應(yīng)緊接著復(fù)壓后進(jìn)行，終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，終壓不宜少于2遍，至無(wú)明顯輪跡。4.5.13碾壓過(guò)程中碾壓輪應(yīng)保持清潔，可對(duì)鋼輪涂刷隔離劑或防粘劑，嚴(yán)禁刷柴油。采用向碾壓輪噴水的方式時(shí)，應(yīng)控制噴水量，應(yīng)呈霧狀，不應(yīng)漫流。4.5.14壓路機(jī)不應(yīng)在未碾壓成形路段上轉(zhuǎn)向、掉頭、加水或停留。在當(dāng)天成形的路面上，不應(yīng)停放各種機(jī)械設(shè)備或車輛，不應(yīng)散落礦料、油料等雜物。5彩色瀝青混合料面層5.1.1彩色瀝青混合料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城市道路彩色瀝青混凝土路面技術(shù)規(guī)程》CJJ/T218的規(guī)定。5.1.2粗集料應(yīng)選用表面清潔、粗糙而富有棱角、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒近似立方體的軋制碎石，其顏色應(yīng)與所選路面顏色相近，其技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)5.1.3細(xì)集料應(yīng)采用與所選路面色彩相近的石料軋制而成的機(jī)制砂或石屑，其技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1的規(guī)定。5.1.4填料采用石灰石等堿性巖石磨細(xì)的礦粉，外觀應(yīng)呈白色，其技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1的規(guī)定。5.2.1彩色瀝青混合料的礦料級(jí)配應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)規(guī)定的級(jí)配范圍。彩色瀝青公交專用道路面，可選用AC-13類型礦料級(jí)配。人行道、廣場(chǎng)，可選用AC-5或AC-10密級(jí)配類5.2.2彩色瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)采用馬歇爾試驗(yàn)方法。5.2.3顏料可替代礦粉作為填料使用。顏料的用量可根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)確定，用量宜為彩色瀝青混合料質(zhì)量的1%~3%。5.2.4彩色瀝青混凝土的馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)道路路面設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ169中熱拌瀝青混凝土的規(guī)定，其中動(dòng)穩(wěn)定度60℃不應(yīng)小于1000次/mm。5.3.1生產(chǎn)彩色瀝青混凝土前，應(yīng)將拌缸清洗干凈，膠結(jié)料輸5.3.2彩色瀝青膠結(jié)料的施工溫度宜通過(guò)在135℃及175℃條件下測(cè)定粘度-溫度曲線確定。缺乏粘溫曲線數(shù)據(jù)時(shí)，彩色瀝青膠結(jié)料加熱溫度可參照155℃~165℃的范圍選擇，石料加熱溫度可參照165℃~175℃的范圍選擇，出料溫度可參照145℃~5.3.3顏料應(yīng)拌和均勻。拌和時(shí)間宜比普通瀝青混凝土增加5.3.4應(yīng)嚴(yán)格控制拌和溫度和拌和時(shí)間。每盤料拌和溫度差異應(yīng)小于5℃,拌和時(shí)間差異應(yīng)小于3s。5.4.1宜采用大噸位運(yùn)料車，采取保溫措施，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度降低不應(yīng)超過(guò)10℃。5.4.2車輛運(yùn)輸前應(yīng)擦洗干凈，避免污染。應(yīng)采用食用油或由彩色瀝青混合料配制而成的乳化瀝青、稀釋瀝青，不應(yīng)噴涂乳化5.5.1在攤鋪之前應(yīng)將攤鋪機(jī)料斗、熨平板清理干凈，施工人5.5.2彩色鋪面的下承面應(yīng)清潔平整，攤鋪彩色瀝青混凝土前5.5.3在攤鋪過(guò)程中應(yīng)清除有嚴(yán)重污染、離析、色彩差異較大5.5.4彩色瀝青混合料應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不斷地?cái)備?，攤鋪溫度?40℃~150℃,攤鋪速度控制在2m/min,勻速行駛。攤鋪過(guò)程中不應(yīng)隨意改變速度或中途停頓，攤停地轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)應(yīng)保持不少于送料高度2/3的混合料，并在攤鋪機(jī)全寬帶斷面上不應(yīng)發(fā)生離析。攤鋪機(jī)開(kāi)始攤鋪后中途不應(yīng)停5.5.5攤鋪層發(fā)生缺陷應(yīng)找補(bǔ)并停機(jī)檢查，以排除故障。路面狹窄部分、平曲線半徑過(guò)小的匝道及小規(guī)模工程可采用人工5.5.6攤鋪機(jī)應(yīng)具有自動(dòng)或半自動(dòng)方式調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平的裝置、可加熱的振動(dòng)熨平板或初步振動(dòng)壓實(shí)裝置、攤鋪寬度可調(diào)5.5.7壓實(shí)應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行。壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，壓路機(jī)的碾壓速度宜符合表5.5.7的5.5.8彩色瀝青混合料應(yīng)采用10t～12t鋼輪壓路機(jī)壓實(shí)，碾壓前將壓路機(jī)鋼輪擦洗干凈。初壓溫度宜控制在135℃~145℃,復(fù)壓溫度宜控制在110℃,應(yīng)在溫度不低于90℃時(shí)完成終壓。5.5.9碾壓過(guò)程中碾壓輪應(yīng)保持清潔，可對(duì)鋼輪涂刷隔離劑或防粘劑，嚴(yán)禁刷柴油。采用向碾壓輪噴水的方式時(shí)，應(yīng)控制噴水5.5.10壓路機(jī)不應(yīng)在未碾壓成形路段上轉(zhuǎn)向、掉頭、加水或停留。當(dāng)天成形的路面上，不應(yīng)停放各種機(jī)械設(shè)備或車輛，不應(yīng)散5.5.11施工后、通車前不應(yīng)被泥土、雜物等污染。施工后宜封閉交通2h～6h,禁止一切車輛和行人通行，待表面溫度自然降溫低于40℃后方可開(kāi)放交通。6.1.1橡膠瀝青混合料用廢胎膠粉應(yīng)選用常溫研磨粉碎的斜交胎膠粉或天然膠含量較高的膠粉，且應(yīng)選用較粗的廢胎膠粉。其物理、化學(xué)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表6.1.1-1和表6.1.1-2的規(guī)定。試驗(yàn)項(xiàng)目0試驗(yàn)項(xiàng)目丙酮抽出物(%)炭黑含量(%)橡膠烴含量(%)6.1.2橡膠瀝青用的基質(zhì)瀝青宜選用道路石油瀝青(A/其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表6.1.2的規(guī)定。試驗(yàn)項(xiàng)目70號(hào)、90號(hào)一附錄A25℃針入度(0.1mm)軟化點(diǎn)(℃)5℃延度(cm)6.1.3根據(jù)常用瀝青混合料的級(jí)配類型和石料加工情況，橡膠瀝青混合料所用粗集料的規(guī)格應(yīng)符合表6.1.3的規(guī)定。公稱通過(guò)下列篩選孔的質(zhì)量百分率(%)一一一一一一一一一一一一6.1.4橡膠瀝青混合料所用粗集料的技術(shù)要求應(yīng)符合表6.1.4的規(guī)定。試驗(yàn)項(xiàng)目石料壓碎值(%)洛杉磯磨耗損失(%)吸水率(%)堅(jiān)固性(%)軟石含量(%)針片狀顆粒含量(混合料)(%)其中粒徑大于9.5mm(%)其中粒徑小于9.5mm(%)水洗法<0.075mm顆粒含量(%)6.1.5橡膠瀝青混合料用細(xì)集料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表6.1.5的規(guī)定。在表面層使用時(shí)，3mm以下細(xì)集料宜采用石灰?guī)r集料，改善混合料的水穩(wěn)定性。試驗(yàn)項(xiàng)目堅(jiān)固性(%)(>0.3mm部分)含泥量(%)(<0.075mm含量)砂當(dāng)量(%)亞甲藍(lán)值(g/kg)棱角性(流動(dòng)時(shí)間)(s)6.1.6橡膠瀝青混合料的填料為礦粉、水泥或消石灰?；旌狭瞎橇蠟橹行曰蛩嵝詴r(shí)，宜用水泥或消石灰代替礦粉，消石灰的摻量應(yīng)為1%～3%。礦粉應(yīng)采用憎水性石料，其技術(shù)要求應(yīng)符合表6.1.6的規(guī)定。試驗(yàn)項(xiàng)目表觀相對(duì)密度(t/m3)含水量(%)粒度范圍一塑性指數(shù)(%)6.2.1橡膠瀝青混合料應(yīng)按照體積法原理進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。應(yīng)6.2.2橡膠瀝青混合料的礦料級(jí)配應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)規(guī)定的級(jí)配范圍。橡膠瀝青混合料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表6.2.2的規(guī)定。試驗(yàn)項(xiàng)目擊實(shí)次數(shù)(次/雙面)穩(wěn)定度(kN)流值(mm)礦料間隙率VMA(%)空隙率(%)瀝青飽和度(%)6.2.3橡膠瀝青混合料的高溫性能、水穩(wěn)定性和低溫彎曲試驗(yàn)等使用性能技術(shù)要求應(yīng)符合表6.2.3的規(guī)定。試驗(yàn)項(xiàng)目車轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度(次/mm)浸水馬歇爾試驗(yàn)殘留穩(wěn)定度(%)凍融劈裂試驗(yàn)的殘留強(qiáng)度比(%)低溫彎曲試驗(yàn)破壞應(yīng)變(μe)6.3.1橡膠瀝青加工宜采用攪拌法。加工溫度宜控制在180℃~190℃,廢胎膠粉摻量較大時(shí)，加工溫度宜提高，但不應(yīng)高于210℃。加工攪拌時(shí)間宜為45min～60min。6.3.2瀝青混合料拌和時(shí)間根據(jù)具體情況經(jīng)試拌確定，瀝青應(yīng)6.3.3混合料拌和溫度應(yīng)符合表6.3.3的規(guī)定。橡膠瀝青黏度大于2.5Pa·s時(shí)，橡膠瀝青的加熱溫度應(yīng)再提高5℃~10℃。濕拌工藝橡膠瀝青混合料參考級(jí)配及控制范圍應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄B石料加熱溫度(℃)瀝青溫度(℃)出料溫度(℃)廢棄溫度(℃)6.4.1橡膠瀝青混合料宜采用較大噸位的運(yùn)料車運(yùn)輸，車輛的6.4.2運(yùn)輸車使用前后應(yīng)清掃干凈，車廂板應(yīng)涂刷瀝青隔離劑或防黏劑，不應(yīng)積聚余液。使用油水混合料作隔離劑時(shí)，應(yīng)控制6.5.1攤鋪機(jī)應(yīng)具有自動(dòng)或半自動(dòng)方式調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平的裝置、可加熱的振動(dòng)熨平板或初步振動(dòng)壓實(shí)裝置、攤鋪寬度可調(diào)整等功能，且受料斗斗容應(yīng)能保證更換運(yùn)料車時(shí)連續(xù)攤鋪。6.5.2攤鋪機(jī)應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?，不?yīng)隨意變換速度或中途停頓。攤鋪速度宜控制在1m/min～3m/min。6.5.3橡膠瀝青路面施工的最低氣溫應(yīng)不低于15℃。熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度根據(jù)鋪筑層厚度、氣溫、風(fēng)速及下臥層表面溫度，不應(yīng)低于表6.5.3的規(guī)定。下臥層的表面溫度相應(yīng)于下列不同攤鋪層厚度的最低攤鋪溫度(℃),厚度<50mm6.5.4攤鋪層發(fā)生缺陷應(yīng)找補(bǔ)并停機(jī)檢查以排除故障。路面狹6.5.5橡膠瀝青路面施工應(yīng)配備足夠數(shù)量的壓路機(jī)，宜采用鋼6.5.6壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓。壓路機(jī)的碾壓速度應(yīng)符合表6.5.6的規(guī)定。466468(靜壓或振動(dòng))3(靜壓或振動(dòng))(振動(dòng))5(振動(dòng))(靜壓)6(靜壓)6.5.7橡膠瀝青混合料碾壓溫度的高低與橡膠瀝青的黏度有關(guān)，黏度越大，碾壓溫度越高。初壓溫度宜為155℃~165℃,復(fù)壓溫度為135℃~145℃,終壓溫度為90℃~100℃。6.5.8橡膠瀝青混合料的初壓應(yīng)緊跟攤鋪機(jī)后進(jìn)行，宜采用重型膠輪壓路機(jī)初壓2遍~3遍。采用振動(dòng)壓路機(jī)初壓時(shí)，宜采用高頻、低振的模式進(jìn)行碾壓1遍~2遍。6.5.9橡膠瀝青混合料的復(fù)壓應(yīng)緊跟初壓后進(jìn)行，壓路機(jī)碾壓段的總長(zhǎng)度應(yīng)縮短，通常不超過(guò)50m。宜優(yōu)先采用振動(dòng)壓路機(jī)復(fù)壓，鋼輪壓路機(jī)的靜壓力應(yīng)不低于11t。6.5.10橡膠瀝青混合料的終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓不少于2遍，直至無(wú)明顯輪跡。6.5.11碾壓過(guò)程中碾壓輪應(yīng)保持清潔，可對(duì)鋼輪涂防粘劑，嚴(yán)禁刷柴油。采用向碾壓輪噴水(可添加少量表面活性劑)的方式時(shí)，必須嚴(yán)格控制噴水量應(yīng)呈霧狀，不應(yīng)漫流。6.5.12壓路機(jī)不應(yīng)在未碾壓成形路段上轉(zhuǎn)向、掉頭、加水或停留。在當(dāng)天成形的路面上，不應(yīng)停放各種機(jī)械設(shè)備或車輛，不應(yīng)7巖瀝青混合料面層7.1.1巖瀝青技術(shù)要求應(yīng)符合表7.1.1的規(guī)定。試驗(yàn)項(xiàng)目細(xì)度(目)二氯甲烷溶解度(%)密度(g/cm3)含水量(%)閃點(diǎn)(℃)注：巖瀝青粉細(xì)度400目~800目，相當(dāng)于巖瀝青粉的粒徑在0.038mm~0.018mm。7.1.2用于巖瀝青改性瀝青的基質(zhì)瀝青，其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40的規(guī)定，宜選用70號(hào)A級(jí)。巖瀝青改性瀝青的技術(shù)要求應(yīng)符合表7.1.2的試驗(yàn)項(xiàng)目針入度(25℃,100g,5s)(0.1mm)針入度指數(shù)PI軟化點(diǎn)R&B(℃)試驗(yàn)項(xiàng)目延度15℃(cm)閃點(diǎn)(℃)溶解度(%)密度(15℃)(g/cm3)離析軟化點(diǎn)差(℃)薄膜加熱試驗(yàn)163℃質(zhì)量損失(%)針入度比(%)7.1.3粗集料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40的規(guī)定。粗集料粘附性不符合要求時(shí)，可考慮添加抗剝落劑、水泥或消石灰，其摻加劑量由瀝青混合料的水穩(wěn)定性試驗(yàn)確定，且水泥摻量不宜超過(guò)瀝青混合料總量的2%,消石灰摻量不宜超過(guò)礦粉總量的40%。7.1.4細(xì)集料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40的規(guī)定。7.1.5填料采用的礦粉應(yīng)保持干燥、潔凈，能自由從礦粉倉(cāng)流出，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路瀝青路面施工技7.1.6需要再添加其他外摻劑時(shí)，外摻劑的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合相7.2.1宜在對(duì)同類工程使用情況調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，選用符合7.2.2配合比設(shè)計(jì)應(yīng)采用馬歇爾試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法。采用其他設(shè)計(jì)方法時(shí)，應(yīng)進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)，并報(bào)告不同設(shè)計(jì)7.2.3干法和濕法工藝配合比設(shè)計(jì)方法和流程應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40的規(guī)定。7.2.4采用基質(zhì)瀝青生產(chǎn)巖瀝青混合料時(shí)，宜采用真空法實(shí)測(cè)青混合料時(shí)，宜采用計(jì)算方法計(jì)算理論最大相對(duì)密度，具體計(jì)算過(guò)程按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》JTGE20執(zhí)行。7.2.5巖瀝青混合料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表7.2.5的規(guī)定，未列出的其他技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路瀝青路面施工試驗(yàn)項(xiàng)目殘留穩(wěn)定度(%)凍融劈裂強(qiáng)度比(%)動(dòng)穩(wěn)定度(次/mm)低溫彎曲試驗(yàn)破壞應(yīng)變(μe)7.3.1巖瀝青混合料應(yīng)在專門的瀝青拌和廠(場(chǎng)、站)用拌和機(jī)械拌制。拌和廠的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、消防、7.3.2巖瀝青混合料可采用間歇式拌和機(jī)或連續(xù)式拌和機(jī)拌制。城市快速路、主干道宜采用間歇式拌和機(jī)。采用連續(xù)式拌和機(jī)7.3.3混合料生產(chǎn)過(guò)程中各工藝環(huán)節(jié)的控制溫度應(yīng)符合表7.3.3控制溫度(℃)一一一7.3.4瀝青混合料拌和時(shí)間可根據(jù)具體情況經(jīng)試拌確定，以瀝青均勻裹覆集料為度。間歇式拌和機(jī)每盤的生產(chǎn)周期不宜少于45s,其中干拌時(shí)間宜控制在10s～15s。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)拌和效果對(duì)7.3.5拌和好的巖瀝青混合料瀝青應(yīng)均勻地裹覆集料，無(wú)花白7.4.1宜采用大噸位運(yùn)料車，同時(shí)注意保溫，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度降低不應(yīng)超過(guò)10℃。7.4.2巖瀝青混合料的運(yùn)輸，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40的規(guī)定。7.5.1巖瀝青混合料應(yīng)采用瀝青攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，在噴灑有粘層油的路面上鋪筑時(shí)，宜使用履帶式攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)7.5.2鋪筑城市快速路和主干道時(shí)，一臺(tái)攤鋪機(jī)的攤鋪寬度不宜超過(guò)6m的雙車道或7.5m的3車道，宜采用兩臺(tái)或更多臺(tái)攤鋪機(jī)前后錯(cuò)開(kāi)10m~20m成梯隊(duì)作業(yè)進(jìn)行全幅攤鋪。7.5.3攤鋪機(jī)開(kāi)工前應(yīng)提前0.5h～1h預(yù)熱，熨平板溫度不應(yīng)低于100℃。應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)拌和能力、施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度、寬度經(jīng)計(jì)算確定攤鋪速度，宜控制在2.0m/min～4.0m/min左右。攤鋪過(guò)程中，不應(yīng)出現(xiàn)停機(jī)待料或者隨意更換攤鋪速7.5.4攤鋪溫度與松鋪厚度應(yīng)緊跟攤鋪機(jī)測(cè)量，并予以記錄，攤鋪后的巖瀝青混合料溫度不宜低于155℃。7.5.5巖瀝青路面施工應(yīng)配備足夠數(shù)量的壓路機(jī)，選擇合理的噸位的雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)和大噸位輪胎壓路機(jī)。城市快速路鋪筑雙車道巖瀝青路面時(shí)，壓路機(jī)數(shù)量不宜少于5臺(tái)。遇施工溫度7.5.6巖瀝青路面壓實(shí)與成型的其他要求，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40的規(guī)定。8環(huán)氧改性瀝青混合料面層8.1.1環(huán)氧瀝青混合料技術(shù)要求應(yīng)符合表8.1.1的規(guī)定。試驗(yàn)項(xiàng)目抗拉強(qiáng)度(23℃)(MPa)斷裂時(shí)的延伸率(23℃)(%)吸水率(7d,25℃)(%)黏度增加至1Pa.s(121℃)(min)一8.1.2環(huán)氧瀝青鋼橋面鋪裝用粗集料應(yīng)采用石質(zhì)堅(jiān)硬、清潔、不含風(fēng)化顆粒、近立方體顆粒的玄武巖碎石，粒徑應(yīng)大于2.36mm。應(yīng)采用反擊式破碎機(jī)軋制的碎石，控制針片狀顆粒含量，技術(shù)要求應(yīng)符合表8.1.2的規(guī)定。試驗(yàn)項(xiàng)目壓碎值(%)洛杉磯磨耗(%)針片狀含量(%)≤5級(jí)軟石含量(%)小于0.075mm顆粒含量(水洗法)(%)8.1.3環(huán)氧瀝青鋼橋面鋪裝用的細(xì)集料應(yīng)采用堅(jiān)硬、潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)并有級(jí)配組成，石質(zhì)宜與粗集料相同，禁止使用采料場(chǎng)的下腳料。環(huán)氧瀝青鋼橋面鋪裝用的細(xì)集料技術(shù)要求應(yīng)符合表8.1.3的規(guī)定。試驗(yàn)項(xiàng)目吸水率(%)表觀密度(g/cm3)堅(jiān)固性(%)砂當(dāng)量(%)8.1.4環(huán)氧瀝青鋼橋面鋪裝用的填料宜采用石灰?guī)r石料磨細(xì)得到的礦粉。礦粉應(yīng)干燥、清潔。拌和機(jī)回收的粉料不應(yīng)用于拌制環(huán)氧瀝青混合料。8.1.5環(huán)氧瀝青混合料技術(shù)要求應(yīng)符合表8.1.5的規(guī)定。試驗(yàn)項(xiàng)目馬歇爾穩(wěn)定度(60℃)(kN)固化試件馬歇爾流值(60℃)(mm)固化試件空隙率(%)動(dòng)穩(wěn)定度(60℃)(次/mm)凍融劈裂TSR(%)低溫彎曲應(yīng)變(-10℃,50mm/min)(μe)8.1.6防腐層材料宜采用環(huán)氧富鋅漆和丙烯酸防腐漆，環(huán)氧富鋅漆和丙烯酸防腐漆應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)橋梁瀝青混凝土橋面鋪裝施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》CJJ/T279的規(guī)定。8.2配合比設(shè)計(jì)8.2.1環(huán)氧瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)應(yīng)采用馬歇爾體積指標(biāo)法。8.2.2環(huán)氧瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)應(yīng)包括原材料的試驗(yàn)選用、礦料級(jí)配組成計(jì)算、環(huán)氧瀝青最佳用量的確定以及混合料性能驗(yàn)證等。8.2.3環(huán)氧瀝青混合料礦料級(jí)配及瀝青用量設(shè)計(jì)范圍應(yīng)符合表8.2.3的規(guī)定。通過(guò)篩孔的質(zhì)量百分率(%)8.2.4環(huán)氧瀝青混合料的高溫性能采用輪轍試驗(yàn)評(píng)價(jià)，輪轍試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》JTGE20的規(guī)定。在溫度為60℃、胎壓為0.7MPa條件下，混合料固化試件動(dòng)穩(wěn)定度不應(yīng)小于12000次/mm。不符合時(shí)，應(yīng)對(duì)礦料級(jí)配或?yàn)r青用量進(jìn)行調(diào)整。8.2.5環(huán)氧瀝青混合料的低溫性能應(yīng)采用小梁彎曲試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》JTGE20的規(guī)定。通過(guò)試驗(yàn)測(cè)定環(huán)氧瀝青混合料的低溫勁度模量8.2.6生產(chǎn)配合比驗(yàn)證應(yīng)采用瀝青拌和機(jī)進(jìn)行環(huán)氧瀝青混合料的試拌，混合料的技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)合格后鋪筑試鋪段。應(yīng)取試鋪用的環(huán)氧瀝青混合料進(jìn)行馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)，并檢驗(yàn)混合料的瀝青用量、級(jí)配組成，最終確定環(huán)氧瀝青混合料生產(chǎn)配合比。熱至50℃~60℃,瀝青應(yīng)加熱至150℃~165℃。溫拌環(huán)氧瀝青混合料拌合前，應(yīng)將環(huán)氧樹(shù)脂主劑加熱至82℃~92℃,固化劑和瀝8.3.2環(huán)氧瀝青混合料拌和條件應(yīng)符合表8.3.2的規(guī)定。干拌時(shí)間(s)濕拌時(shí)間(s)出料溫度(℃)8.3.3熱拌和溫拌環(huán)氧瀝青混合料的出料溫度超出容許溫度范8.4.1應(yīng)將滿足質(zhì)量要求的混合料由臨時(shí)熱料斗中卸入運(yùn)料車8.4.2環(huán)氧瀝青混合料裝料應(yīng)自后往前，先生產(chǎn)的混合料應(yīng)先8.4.3運(yùn)料車應(yīng)有良好的篷布覆蓋設(shè)施，卸料過(guò)程中應(yīng)始終保8.4.4裝料結(jié)束后應(yīng)從車廂側(cè)壁插入三支溫度計(jì)，測(cè)溫孔距離料車底板不應(yīng)低于30cm,也不應(yīng)高于80cm。8.4.5應(yīng)安排專人對(duì)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的混合料運(yùn)輸車車輪進(jìn)行清8.4.6連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車在側(cè)喂料機(jī)前10cm～30cm處駐停，不應(yīng)撞擊側(cè)喂料機(jī)。卸料過(guò)程中運(yùn)料車應(yīng)掛空擋，靠側(cè)喂8.5.1環(huán)氧瀝青混合料鋪裝下層開(kāi)始攤鋪3h前，應(yīng)安排專人完成檢查環(huán)氧瀝青防水黏結(jié)層，對(duì)局部有缺陷的位置應(yīng)進(jìn)行清除和8.5.2環(huán)氧瀝青混合料攤鋪應(yīng)采用分幅施工。攤鋪方向及順序的安排應(yīng)能保證攤鋪的順利進(jìn)行，并盡可能減少料車及其他機(jī)械8.5.3應(yīng)根據(jù)前場(chǎng)所測(cè)得的混合料平均溫度確定容許卸料時(shí)間，8.5.4攤鋪速度應(yīng)根據(jù)供料能力及各料車送料單上的容許卸料時(shí)間確定，以勻速攤鋪為原則，并減少攤鋪過(guò)程中的拉料與魚(yú)尾8.5.5自動(dòng)調(diào)平裝置應(yīng)采用非接觸式平衡梁。在攤鋪前先用四米直尺測(cè)量橋面鋼板的縱向平整度，若均在3mm內(nèi)則攤鋪基準(zhǔn)可取原橋面板，否則應(yīng)以掛線為基準(zhǔn)，起步和結(jié)束20m范圍內(nèi)，8.5.6應(yīng)采用履帶式瀝青攤鋪機(jī)按預(yù)定的速度勻速、連續(xù)不間斷地?cái)備仭?duì)于攤鋪機(jī)無(wú)法攤鋪的部位，應(yīng)隨攤鋪機(jī)組織人工8.5.7攤鋪的混合料表面應(yīng)無(wú)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕、魚(yú)尾紋等現(xiàn)象。出現(xiàn)此類問(wèn)題時(shí)應(yīng)分析原因，及時(shí)予以清除并調(diào)8.5.8攤鋪機(jī)應(yīng)調(diào)整到最佳工作狀態(tài)。攤鋪前熨平板應(yīng)預(yù)熱至規(guī)定溫度。熨平板應(yīng)拼接緊密，不應(yīng)存有縫隙。熨平板和夯錘振級(jí)應(yīng)提高，調(diào)好螺旋布料器兩端的自動(dòng)料位器，并使料門開(kāi)度、鏈板送料器的速度和螺旋布料器的轉(zhuǎn)速相匹配。螺旋布料器內(nèi)混合料表面以略高于螺旋布料器2/3高度為度，熨平板擋板前混合8.5.9攤鋪遇雨時(shí)應(yīng)立即停止施工，并清除未壓實(shí)及成型的混8.5.10混合料碾壓應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行。壓路機(jī)組合及碾壓遍數(shù)應(yīng)通過(guò)試鋪確定，在主橋施工時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整。壓路機(jī)碾壓速度應(yīng)符合照表8.5.10的規(guī)定。8.5.11應(yīng)派專人負(fù)責(zé)檢測(cè)碾壓溫度，初壓終了溫度不應(yīng)低于82℃,終壓終了溫度不低于65℃。溫度不滿足要求時(shí)，應(yīng)查明8.5.12不應(yīng)使用柴油、機(jī)油等作為壓路機(jī)隔離劑，應(yīng)采用沾有8.5.13不應(yīng)將壓路機(jī)或其他車輛停放于已碾壓成型的環(huán)氧瀝青8.5.14環(huán)氧瀝青混合料鋪裝施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，在9.1瀝青混合料I主控項(xiàng)目9.1.1瀝青混合料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和本標(biāo)準(zhǔn)4.1、5.1、6.1、7.1、8.1的相應(yīng)規(guī)定。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一標(biāo)號(hào)、同一批號(hào)連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的瀝青每50t為1批，每批次抽檢1次。檢驗(yàn)方法：查出廠合格證，檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)。9.1.2瀝青混合料所用的粗集料、細(xì)集料、礦粉、纖維穩(wěn)定劑等的質(zhì)量及規(guī)格應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.1、5.1、6.1、7.1、8.1的相應(yīng)規(guī)定。檢查數(shù)量：按不同品種產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。9.1.3瀝青混合料查出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)，拌合溫度、出廠溫度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4章~8章的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：查測(cè)溫記錄，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)溫度。9.1.4瀝青混合料品質(zhì)應(yīng)符合馬歇爾試驗(yàn)配合比技術(shù)要求。檢查數(shù)量：每日、每品種檢查1次。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)。9.2瀝青混合料面層I主控項(xiàng)目9.2.1瀝青混合料面層壓實(shí)度對(duì)城市快速路、主干路不應(yīng)小于96%,對(duì)次干路及以下道路不應(yīng)小于95%。檢查數(shù)量：每1000m2測(cè)1次。檢驗(yàn)方法：查試驗(yàn)記錄(馬歇爾擊實(shí)試件密度，試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度)。9.2.2面層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，允許偏差為+10mm～-5mm。檢查數(shù)量：每1000m2測(cè)1次。檢驗(yàn)方法：鉆孔，用鋼尺量。9.2.3彎沉值不應(yīng)大于設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查數(shù)量：每車道、每20m測(cè)一點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：彎沉儀檢測(cè)。Ⅱ一般項(xiàng)目9.2.4表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、接縫緊密，無(wú)枯焦；不應(yīng)有明顯輪跡、推擠裂縫、脫落、爛邊、油斑、掉渣等現(xiàn)象，不應(yīng)污染其他構(gòu)筑檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。9.2.5瀝青混合料面層允許偏差應(yīng)符合表9.2.5的規(guī)定。允許偏差范圍點(diǎn)數(shù)縱斷高層(mm)1中線偏位(mm)1允許偏差范圍點(diǎn)數(shù)11度1用測(cè)平儀檢測(cè)23間隙1用3