深圳市科進電子有限公司主

SHENZHENKEJINELECTRONICCO.LTD.)

制量部

/^KEJIN)

(高頻變壓器)

制他工:卷III

品質政策:

顧客滿意

原則遵守

第一次做對的

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文獻標題制造部高頻變壓器制作工藝文獻編號

部門制造部工序繞線版本：01頁次：16/1

一.繞線

I.材料確認

1.1BOBBIN規(guī)格之確認.

1.2不用日勺PIN須剪去時,應在未繞線前先剪掉，以防繞完線后再剪除時會刮傷WIRE或剪錯腳,并且可以防止

繞線時纏錯腳位.

1.3確認BOBBIN完整：不得有破損和裂縫.

1.4將BOBBIN對H勺插入治具，一般特殊標識為I腳（斜角為PIN1）,假如圖面無注明，則I腳朝機器.

1.5須包TAPE的先依工程圖規(guī)定包好，緊靠BOBBIN兩側，再在指定口勺PIN上先纏線（或先鉤線）后開始繞線,

原則上繞線應在指定口勺范圍內繞線.

2.繞線方式

根據變壓器規(guī)定不同，繞線口勺方式大體可分為如下幾種：

2.1一層密繞：布線只占一層，紫密H勺線與線間沒有空隙.整潔的繞線.（如圖6.1）

a,同^^統；b,不同^或同^^統:

罔6.4

2.5并繞：兩根以上的WIRE同步平行的繞同一組線，各自平行的繞，不可交叉.此繞法大體可分為四種狀況：（如

圖6.4）

3.注意事項：

3.1當起繞（START）和結束（FINISH）出入線在BOBBIN同一側時，結束端回線前須貼一塊橫越膠布

（CROSSOVERTAPE）作隔離.

3.2出入線于使用BOBBIN之凹槽出線時，原則上以一線一凹槽方式出線,若同一PIN有多組可使用同一凹槽或

相鄰H勺凹槽出線，唯在焊錫及裝套管時要注意防化短路.

3.3繞線時需均勻整潔繞滿BOBBIN繞線區(qū)為原則，除工程圖面上有尤其規(guī)定繞法時，則以圖面為準.

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文獻標題制造部高頻變壓器制作工藝文獻編號

部門制造部工序繞線版本:。1頁次：16/2

1.銅箔繞制工法

1.1銅箔的種類及在變壓器中之作用；

我們以銅箔的外形分有裸銅各背膠兩種：銅箔表面有覆蓋一層TAPE日勺為背膠.反之

為裸銅:以在變壓器中的位置不同分為內銅和外銅.裸銅一般用于變壓器H勺外銅.銅箔在變

壓器中一般起屏蔽作用，重要是減小漏感，激磁電流,在繞組所通過的電流過高時，取代銅線,

起導體的作用.

1.2銅箔H勺加工.

A.內銅箔一般加工措施：焊接引線銅箔兩端平貼于瑞拉JJS帶（MYLAR）中央折回璃拉

IB帶（瑞拉月蓼帶須完全覆蓋住焊點）剪斷璃拉月寥帶（銅箔兩邊須留1mm以上）.

NOTE:也可以貼一整片雨遏各伸出5mm以上,以便於折回包住雨催

C.外銅加工工法：（如圖6.8）

5mm以上

「6W

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文獻標題制造部高頻變壓器制作工藝文獻編號

部門制造部工序包銅箔版本：01頁次:16/4

2.變壓器中使用銅箔的工法規(guī)定：

1）銅箔繞法除焊點處必須壓平外銅箔之起繞邊應防止壓在BOBBIN轉角處，須自BOBBIN的

中央處起繞，以防止第二層銅箔與第一層間因擠壓刺破膠布而形成短路.（如圖6.9）

2）.內銅片于層間作SHIELDING繞組時,

其寬度應盡量涵蓋該層之繞線區(qū)域面

積，又厚度在0.025mm（1mil）如下時兩端

可免倒圓角，但厚度在

0.05mm（2mils）（含）以上之銅箔時兩端

則需以倒圓角方式處理.

&銅箔須包正包平,不可偏向一邊，不可上擋

墻.（如圖6.10）

盤6.10

b.焊夕卜銅（如圖6.11）

斐引糠于瑩面

ZV-----------）

闊6.11

NOTE：1.銅箔焊點依工程圖，銅箔須拉緊包平，不可偏向一側.

2.點錫適量，焊點須光滑，不可帶刺.點錫時間不可太可，以免燒壞膠帶.

3.在實務上，短路銅箔H勺厚度用0.64mm（依實際需要而定）即可，而銅箔寬度只須耍銅窗繞線寬

度日勺二分之一

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文獻標題制造部高頻變壓器制作工藝文獻編號

部門制造部工序包膠帶版本:。1頁次：16/5

三.包膠帶

I.包膠帶B、J方式一般有如下兒種.（如圖6.12）

A.同幺且不一樣措施.B.K一樣JfU勺^^措施.C.最外JfU勺^^措施.

C最外唇的^緣方法.

NOTE：膠帶須拉緊包平,不可翻起刺破，不可露銅線.最外層膠帶不宜包得太緊，以免影響產品美觀.出II勺^

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文獻標題制造部高頻變壓器制作工藝文獻編號

部門制造部工序理線版本:01頁次:16/6

四?理線

1.理線作業(yè)

1.1將銅線理直理順并纏在對應的腳上.

1.2壓腳：用斜I」鉗將銅線纏緊并壓至腳底緊靠檔墻.

1.3剪除多出線頭.

1.4纏線圈數依線徑根數而定.（如圖6.14）

罰

@16.16

016.15

NOTE：銅線須緊貼腳根，估計焊錫后高度不會超過凸點；不可曾線頭，不可壓傷腳，不可壓斷銅線，不能損壞模

型.

1.5銅線過多的可絞線.（如圖6.15）

<5.1V

1.60.8T時纏線原則如圖6.16所示

NOTE:部分客戶規(guī)定至少糠1圈，此畤須以客戶規(guī)定作蕖.

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文獻標題制造部圖頻變壓器制作工藝文獻編號

部門制造部工序焊錫版本：01頁次：16/7

五.焊錫

1.焊錫作業(yè)環(huán)節(jié)：

1.1將產品整潔擺放.

1.2用夾子夾起一排產品.

13腳沾助焊劑；

1.4以白手捧刮浮錫面.

1.5焊錫：立式模型鍍錫時將腳垂直插入錫槽（臥式模型將腳傾斜插入

焊錫槽）,鍍錫深度以錫面齊銅PIN底部為止.（如圖6.17）

2.完畢確認.

2.1鍍錫須均勻光滑，不可有冷焊，包焊，漏焊，連焊，氧焊或錫團（如圖6.18）

A.PIN腳為IPIN（垂直PIN）時，可留錫尖但錫尖長不超過1.5mm.

B.PIN腳為LPIN（L型PIN）時且為水平方向纏線時，在水平方

向之PIN腳不可留錫尖，垂直方向PIN腳可留錫尖且錫尖長不可

超過1.5mm.

C.PVC線之裸線部份（多股線）不可有刻痕及斷股，且焊錫后不可有露

銅或沾膠，或沾有其他雜質（如保麗龍...）

D.助焊劑（FLUX）須使用中性溶劑.

E.錫爐度須保持在420℃?460c之間，焊錫時間因線徑不

同而異，如下：

a.AWG#30號線以上1?2秒.

b.AWG#21~AWG#29號線2~3秒.，易面輿

c.AWG#20號線如下3?5秒.

F.錫爐用錫條，其錫鉛比例原則為63/37.每月須加一次新

錫約1/3錫爐量.（RoHS產品須用純錫條）.

G.每焊一次錫面須刮凈再第二次.

H.每周清洗錫爐一次并加新錫至錫爐滿為止。

NOTE：1.白包模型含錫油多,焊錫時間不可過長.

2.塑料模型不耐高溫,易產生包焊或PIN移位.

3.不可燒壞膠帶.

4.三層絕緣線須先脫皮后鍍錫.

5.焊點之間最小間隙須在0.5mm以上.（圖6.19）

國6.18

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文獻標題制造部高頻變壓器制作工藝文獻編號

部門制造部工序組裝CORE版本：01頁次：16/8

六.組裝CORE

i.鐵芯組裝作業(yè)

1.1CORE確認：不可破損或變形.

1.2工程圖規(guī)定須有GAP之CORE,，須研磨加工之后再^裝.

1.3組裝：如無特殊規(guī)定，臥式模型已研磨的鐵芯裝初級端，立式模型已研磨的PIN端.

1.4鐵芯固定方式可以鐵夾(CLIP)或膠布(MYL)方式固定之(TAPE2T<**28<TAPE3T),且可在鐵芯

接合處點EPOXY膠固定，點膠后須陰干半小時再置于120℃烤箱中烘烤一小時.包鐵芯之固定狡布須

使月與線包顏色相似之膠布(圖面特殊規(guī)定除外)，廠家需符合UL規(guī)格.

A.把CORE搓合3T可B.在CORE接合面上沾上用C.把CORE搓合3-4司,

E包TAPE(靠包索包江域)

D.把CORE插入BOBBIN內

.依指笈

O

OE.把CORE搓合37回

G.HTAPE克里圄62n

NOTE：鐵芯膠布起繞處與結束處;立式起繞于PIN端中央，結束于中央;臥式起繞于PIN1.結束于PIN

1.有加COPPER則起繞于焊接點，結束于焊接點.

2.組裝CORE之注意事項.

2.1組裝CORE時，不同材質的CORE不可組裝在同一產品上.

2.2有加氣隙(GAP)之變壓器與電感器,其氣隙(GAP)方式須根據圖面所規(guī)定之氣隙(GAP)方行之，放于

GAP中之材質須能耐溫130℃以上，且有材質證明者或是鐵芯經加工研磨處理。

2.3尢論是有加GAP或尢加GAP的鐵芯組合，鐵芯與鐵芯接觸血都需保持清潔，令則在含浸作業(yè)后L值會

因而下降。

2.4包鐵芯之膠布寬度規(guī)定以實物外觀為優(yōu)先著眼,次以鐵芯寬減膠布寬空隙約0.3mm~0.7mm為最佳。

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文獻標題制造部高頻變壓器制作工藝文獻編號

部門制造部工序含浸版本:01頁次:16/9

七.含浸

I.操作環(huán)節(jié)：（如圖6.21）

1.1將產品整潔擺放于鐵盤內.

1.2調好凡立水濃度：0.915±0.04.

1.3將擺好產品的鐵盤放于含浸槽內.

1.4啟動真空含浸機,抽氣至40-50CnVKg,放入凡

立水，再抽氣至65-75Cm/Kg,須持續(xù)抽真空，破

真空3-5次，含浸10-15分鐘，視產品無氣泡溢HI.

1.5放氣:放下凡立水，再反抽至65-75Cm/Kg一次,放氣,

待產品稍干后取出放置濾干車上陰干.

1.6濾干10分鐘以上，視產品無凡立水滴下.

1.7烘干:先將烤箱溫度調至80℃,預熱1小時再將

溫度調至100C,烘烤2小時最終將溫度調至

110C烘烤4小時拆樣確認.（特殊規(guī)定除外）.

1.8將產品取出烤箱.

1.9冷卻：用風扇送風加速冷卻

1.10擺盤后送至生產線.

2.注意事項：

2.1凡立水與稀薄劑調配比例為2：1

2.2放入凡立水時，凡立水高度以完全沉沒產品為準，

但凡立水不可上銅腳.（特殊機種除外）

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文獻標題制造部高頻變壓器制作工藝文獻編號

部門制造部工序貼標簽版本：01頁次:16/10

八.貼標簽（或噴字）

1.標簽確認:檢杳標簽內容與否對的，有無漏字錯字,字跡與否清晰.檢杳標簽與否過期.噴字時

必須確認所設定的標簽完全對的.（如圖6.22所示）

裳造喙商SELDV-130-1系統組號

客戶科嬲>360-110C-10642-------裂造周的06代表年

REV-1ClassB23代表本次周期

版本安生等級

國6.22

2.貼標簽時，將產品初級朝同一方向整潔擺放.噴墨時應將產品之噴印面朝噴頭，擺放于輸送帶

上，產品必須放正.

3.貼標簽：料號標簽及危險標簽須依圖面所規(guī)定的置及方向蓋印或黏貼.標示“DANGER”

"HIGHVOLTAGE”及閃電符號標簽應貼付于變壓器之上方中央位置.其貼示方向以箭頭

A方向朝變壓器初級繞組為作業(yè)規(guī)定,（如圖6.23）

初級

圄6.23

4.注意事項：1.標簽須貼正貼平,貼完后須用手按一下，使之與產品完全接觸.

2.標簽不可貼錯，貼反，貼歪或漏貼.

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文獻標題制造部高頻變壓器制作工藝文獻編號

部門制造部工序外觀版本：01頁次:16/11

九.外觀

1.操作環(huán)節(jié)

1.10確認產品與否完整.

模型與否有裂縫，與否斷開.

鐵芯與否有破損.

膠帶與否刺破.

套管與否有破損，與否過短.

與否剪錯腳位

I.2清除臟物:變壓器本體嚴格口勺保持潔凈，以提高產品價值感.

含浸后變壓器鐵芯四面不得殘留余膠（凡立水固體狀）以免變壓器無法平貼PCB,或黏

貼標簽時無法平整.

清除銅渣錫渣.

1.3臥式鐵芯在含浸凡立水后不能有傾斜現象（線包不可超過BOBBIN）.

1.4合PCB板:有STAND-OFF之變壓器，插入PCB時可容許三點（STAND-OFF）平貼PCB即可.

1.5鐵芯不可有松動現象.

1.6腳須垂直光滑，不可有松動及斷裂現象且不能有刻痕。

1.7PIN須整腳，不可有彎曲變形或露銅氧化,PITCH則以圖面上規(guī)定或實套PC板為準,BOBBIN

之PIN長以圖面上所規(guī)定為準.

1.8檢查焊錫與否完整.

1.9檢查標簽與否對口勺，與否有貼錯，貼反或漏貼.

M0檢查打點與否清晰,位置與否對的，有無打錯，打反或漏打.

2.注意事項

2.1不良品必須進行修補，無法修補方可報廢.

2.2膠帶修補:最外層膠布破損導致線圈外露者，須加貼膠布完全覆蓋住破損處,且加貼膠布之

層數須與原規(guī)定最外層膠布之層數相似,并于涂凡立水后烘烤干始可.加貼之膠布其頭尾

端均須伸入鐵芯兩側內，且伸入鐵芯兩側之膠布長以不超過鐵芯之厚度為限.（膠布伸入至

少到達2/3鐵芯厚）.

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文獻標題制造部高頻變壓器制作工藝文獻編號

部門制造部工序電氣測試版本:01頁次:16/12

十.電氣測試

1.自振頻率SRF測試.

RT

■VI為固定值5VREF.

■R為固定值1KQREE

■將信號產生器在規(guī)定范圍內作頻率調整，當V2顯示最低電壓時(為().0()最佳)，即為T之并聯

諧振頻率.當V2顯示最高電壓時，即為T之串聯諧振頻率.一般規(guī)定之SRF為并聯諧

振頻率.測試時注意線路分布電容對自振頻率的影響.

2..電感測試：測試主線圈日勺電感量.半成品測試時，須將電感值域范圍合適縮小.

LCR

METER

3.漏電感測試：測試主線圈PRI的電感量,SEC線圈短路，漏電感越小越好.

LCR

METER短路

4.圈數比測試：測試產品W、J圈數.相位

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文獻標題制造部高頻變壓器制作工藝文獻編號

部門制造部工序電氣測試版本:01頁次:16/13

5.高壓測試：測試繞組與繞組，繞組與鐵芯間的耐電壓程度.

初敏一次跟

HIPOT

TESTER

o

L

C

E

C-

CHIPOT

T

TTESTER

-o

-

C

E

C

C-

C

C

r

-O

HIPOT

TESTER

HIPOT

TESTER

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文獻標題制造部高頻變壓器制作工藝文獻編號

部門制造部工序電氣測試版本:01頁次:16/14

■T1規(guī)定SEC線徑越大越好，以到達能滿足Ip電流.

■T2輸出繞組不可開路，以免Ip電流所有成為T2的激磁電流而使T2core飽和發(fā)熱燒壞變壓

器.比流器SEC也會產生異常高壓而飭害測試人員.

基本計算式:

(V)

IpNp

b.(A)

Ns

IpNp

Ns=-------------<I)

Is

7.縱向平衡測試(LongitudinalBalance)

0

■R

1:1廂蹄式夔糜器

將VA調至1.0V(即槽位于。A時)，然后福位搬到。B測出VB值.

L.B=20LogioQ——)(dB)

VB

8.初級阻抗測試(Impedance).插入損耗測試(InsertionLoss).

頻率響應測試(FrequencyResponse).磁滯損耗測試(ReturnLoss).

口隔雕式燮糜器

RsT2

D.C.SUPPLY

Fig1

深