質(zhì)檢室《規(guī)章制度》復(fù)習(xí)試題及（答案）

一.填空：

1.《質(zhì)量手冊(cè)》是闡明我公司（質(zhì)量方針）、目標(biāo)的質(zhì)量管理體系的（法規(guī)性）

文件，是實(shí)施質(zhì)量管理體系的綱領(lǐng)和（準(zhǔn)則），要求（各部門）和全體人員必須

（遵照）執(zhí)行。

2.《質(zhì)量手冊(cè)》對(duì)檢驗(yàn)驗(yàn)證人員要求：

a）產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中的（監(jiān)視）、測(cè)量和記錄；

b）采購產(chǎn)品、外包件的驗(yàn)證；

c）產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品的（糾正）或預(yù)防措施跟蹤驗(yàn)證、（記錄）；

d）質(zhì)檢室有權(quán)評(píng)審（老產(chǎn)品）的不合格品回用；

e）質(zhì)檢技術(shù)員負(fù)責(zé)每季抽查產(chǎn)品（測(cè)量）的準(zhǔn)確率，分析質(zhì)量趨勢(shì)找出改進(jìn)方

向。

3.《程序文件匯編》中｛不合格品控制程序〉中“不合格品分類”如下：

a）A類不合格品：價(jià)值（重大）、不適宜糾正的不合格品；

b）B類不合格品：能滿足（使用）或采取適當(dāng)措施能滿足使用要求的不合格品；

c）C類不合格品：采取簡單措施能滿足（產(chǎn)品要求）的不合格品；

d）D類不合格品：無糾壬措施或不值得采取措施的不合格品。

4.《程序文件匯編》中（不合格品控制程序〉中“職責(zé)、權(quán)限”如下：

（1）總質(zhì)量師負(fù)責(zé)（不合格品）控制的管理，及審批A類不合格品的回用。

（2）（質(zhì)檢室）是不合格品控制的歸口管理部門。

（3）質(zhì)管室負(fù)責(zé)不合格品控制的（監(jiān)視）。

（4）設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)審批（新產(chǎn)品）的B類、C類不合格品的回用。

（5）質(zhì)檢室負(fù)責(zé)（老產(chǎn)品）的B類、C類不合格品的回用。

（6）回用品（責(zé)任部門）負(fù)責(zé)策劃、實(shí)施糾正措施，質(zhì)檢部門（負(fù)責(zé)）糾正后

的驗(yàn)證。

5.《作業(yè)文件匯編》中《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性管理〉中“職責(zé)、權(quán)限”如下：

（1）質(zhì)管室是產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和（可追溯性）的歸口管理部門。

（2）質(zhì)檢室（負(fù)責(zé)）標(biāo)浜的監(jiān)視。

（3）各部門負(fù)責(zé)（本部門）標(biāo)識(shí)的實(shí)施。

6.《作業(yè)文件匯編》中〈產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性管理〉中“產(chǎn)品檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)方

法”如下：

a）未經(jīng)檢驗(yàn)的（產(chǎn)品）不作檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)；

b）技術(shù)狀態(tài)（管理），如加工路線單、各工序檢驗(yàn)合格記錄及檢印，裝配過程

中按工藝要求的中間檢驗(yàn)合格記錄、合格證及裝配質(zhì)量檢查記錄等（均為）檢

驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)；

c）油漆畫X、鋼印X及廢品票、廢品區(qū)，為（不合格品）的標(biāo)識(shí)；

d）油漆或鋼印X外加0,為經(jīng)（評(píng)審）并對(duì)采取的措施驗(yàn)證后的回用品標(biāo)識(shí)。

7.質(zhì)量檢驗(yàn)的五大職能為：（鑒別）職能、（把關(guān)）職能、（報(bào)告）職能、（監(jiān)督）

職能、（指導(dǎo)）職能。

8.質(zhì)量檢驗(yàn)的活動(dòng)過程如下：

（1）明確質(zhì)量（依據(jù)）［（國法）、法規(guī)、（圖紙）、（工藝）、標(biāo)準(zhǔn)、合同要求等）］；

（2）熟悉質(zhì)檢（設(shè)備）和正確使用（計(jì)量）器具，獲得正確（檢查）結(jié)果；

（3）（制定）質(zhì)檢計(jì)劃；

（4）開展（質(zhì)檢）活動(dòng)；

（5）參與和（實(shí)施）對(duì)不合格品的控制（評(píng)價(jià)、隔離和處理）；

（6）質(zhì)量信息（反饋）［（整理）、統(tǒng)計(jì)、計(jì)算、（分析）質(zhì)檢數(shù)據(jù)，按一定程序

和方法向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門反饋質(zhì)量信息）］o

9.檢查員的業(yè)務(wù)素質(zhì)：

（1）了解（本崗位）的職責(zé)范圍，熟悉工作內(nèi)容和技術(shù)要求，了解被檢對(duì)象的

結(jié)構(gòu)及用途。懂得質(zhì)量管理的基礎(chǔ)知識(shí)。

（2）熟悉本崗位的有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)（標(biāo)準(zhǔn)），產(chǎn)品圖紙和（技術(shù)）要求、工藝文

件、質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程和檢驗(yàn)方法，了解本企業(yè)有關(guān)質(zhì)量方面的（規(guī)定）。

（3）（正確）和熟練地使用本崗位所配備的質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)備、儀器和量檢具，并

具備一定的維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)和（排除）簡單故障的能力。

（4）對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)能進(jìn)行正確的（判斷）和分析，得出正確的結(jié)論。

（5）對(duì)自己檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)要按質(zhì)量記錄表格填寫（真實(shí)）、清晰、字跡端正。“合

格證”等報(bào)告單中的內(nèi)容應(yīng)填寫齊全，不得涂改（如改，不能多于三處，改動(dòng)

處須加蓋檢印），蓋全檢印后才能發(fā)出和存檔。

（6）具有必要的質(zhì)量（控制）能力。為履行報(bào)告職責(zé)，檢查員應(yīng)具備進(jìn)行工

序質(zhì)量分析、因果分析、控制圖表使用、（數(shù)據(jù)）收集整理、統(tǒng)計(jì)分析等知識(shí)技

能。

二.簡答題:

1.編制填寫合格證的重要性

答：

（1）可以防止在檢驗(yàn)過程中漏、丟項(xiàng)目，尤其是新產(chǎn)品；

（2）對(duì)檢驗(yàn)的過程順序起到了指導(dǎo)作用；

（3）能全面的反映出該零件的質(zhì)量狀況；

（4）對(duì)裝配起到了指導(dǎo)作用；

（5）指導(dǎo)維修服務(wù)人員；

（6）質(zhì)量責(zé)任的追朔；

（7）搞競(jìng)賽根據(jù)記錄排出名次；

（8）統(tǒng)計(jì)工作的原始依據(jù)；

（9）對(duì)產(chǎn)品的改進(jìn)提供了第一手?jǐn)?shù)據(jù)，同時(shí)也對(duì)工藝加工手段提供了信息。

2.規(guī)章制度《質(zhì)量責(zé)任考核獎(jiǎng)懲規(guī)定》中“五不準(zhǔn)規(guī)定”：

答：

a）不合格的原材料、外購器材、外協(xié)件等未采取糾正措施前，不準(zhǔn)投料和組裝。

b）上道工序不合格或未經(jīng)檢驗(yàn)的零部件，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序或入庫。

c）未經(jīng)完工檢驗(yàn)的和不合格的產(chǎn)品，不準(zhǔn)辦理入庫手續(xù)、計(jì)算產(chǎn)值。

d）不合格的產(chǎn)品或超過有效期的產(chǎn)品，不準(zhǔn)出廠和銷售。

e）對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不準(zhǔn)弄虛作假、以次充好、降低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3.規(guī)章制度《質(zhì)量責(zé)任考核獎(jiǎng)懲規(guī)定》中“質(zhì)量事故劃分”：

答：a）一般質(zhì)量事故（一次損失10000元、造成用戶不滿的外觀缺陷等）；

b）大型質(zhì)量事故（一次損失10000-50000元、發(fā)生批量不合格品、辱罵、無理

刁難、打擊報(bào)復(fù)質(zhì)檢與質(zhì)量管理人員的事件、小型機(jī)床退貨、大型機(jī)床顧客上

告及索賠等）；

c）重大質(zhì)量事故（經(jīng)濟(jì)損失5（）000元以上的質(zhì)量事件、影響生產(chǎn)一周、延誤交

貨期、合同糾紛、態(tài)度蠻橫、使用暴力阻礙質(zhì)檢及質(zhì)管人員正常工作、造成嚴(yán)

重后果的事件等）。

4.規(guī)章制度《質(zhì)量責(zé)任考核獎(jiǎng)懲規(guī)定》中“職能部門質(zhì)量責(zé)任考核?質(zhì)檢室”：

答：a）負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量全過程的檢驗(yàn)與現(xiàn)場(chǎng)工藝紀(jì)律的監(jiān)督檢查工作，并應(yīng)及時(shí)

反饋內(nèi)部信息，匯總內(nèi)部損失成本，開展質(zhì)量分析等各項(xiàng)指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)工作。

b）質(zhì)檢員在工作中故意刁難、無故壓檢而影響生產(chǎn)進(jìn)度，以質(zhì)量原則作交易，

偽照檢驗(yàn)資料或錯(cuò)漏檢，每發(fā)生一次按大型質(zhì)量事故計(jì)。

c）違反職業(yè)道德、收受賄賂、私自交出檢印、吃、卡、要錢物的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處

以1000元罰款；情節(jié)輕重的建議給予調(diào)離原崗位、待崗、下崗直至解除勞動(dòng)合

同。

5.規(guī)章制度《質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定》中“機(jī)械加工零件檢驗(yàn)”：

答：

（1）各工序完工后，經(jīng)檢驗(yàn)合格，質(zhì)檢人員在“加工路線單”相對(duì)應(yīng)的工序上

加蓋檢印，經(jīng)操作者簽字后可轉(zhuǎn)入下道工序。

（2）對(duì)于批量生產(chǎn)的產(chǎn)品首件必須交檢，中間要進(jìn)行巡檢和抽檢，并由質(zhì)檢人

員填好相關(guān)檢驗(yàn)記錄。加工過程中操作者要進(jìn)行自檢。

（3）對(duì)所有加工零件都要進(jìn)行完工檢難，并在相應(yīng)相應(yīng)票證上加蓋檢印、完工

印。當(dāng)出現(xiàn)不合格品時(shí)，按《不合格品控制程序》執(zhí)行。

6.規(guī)章制度《質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定》中“裝配質(zhì)量檢驗(yàn)”：

答：（1）裝配質(zhì)檢員必須按設(shè)計(jì)、工藝部門提供的技術(shù)文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢

驗(yàn)。出國產(chǎn)品按有關(guān)“出國產(chǎn)品”標(biāo)準(zhǔn)及《出口機(jī)床-通用技術(shù)條件》執(zhí)行并須

經(jīng)商品檢驗(yàn)局檢驗(yàn)合格后才能出廠。

（2）裝配起步后，裝配質(zhì)檢員應(yīng)逐步收集相應(yīng)的主要零件及外購配套的質(zhì)量憑

證，部裝合格后才能進(jìn)行總裝。同時(shí)做好從部裝至總裝的各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄。

（3）在裝配檢驗(yàn)中涉及設(shè)備安全和操作人員人身安全的項(xiàng)目必須百分之百合格

還有A類缺陷11種、B類缺陷11種、C類缺陷6種，以上檢測(cè)項(xiàng)目必須合格,

才能交會(huì)顧客。

（4）對(duì)裝配過程出現(xiàn)的質(zhì)量問題，由裝配部門技術(shù)人員及時(shí)向生產(chǎn)制造部和技

術(shù)中心進(jìn)行信息反饋。因技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)公差或設(shè)計(jì)差錯(cuò)導(dǎo)致的裝配質(zhì)量由技術(shù)中心

進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)更改并下發(fā)技術(shù)更改通知后進(jìn)行加修翻修；因加工件質(zhì)量問題

導(dǎo)致的裝配質(zhì)量問題由技術(shù)中心全質(zhì)室根據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行責(zé)任認(rèn)定和質(zhì)量處罰

后，有責(zé)仟單位進(jìn)行加修返修。質(zhì)量檢驗(yàn)部根據(jù)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行質(zhì)量檢

驗(yàn)。

（5）每臺(tái)產(chǎn)品從開始裝配直至包裝入庫所形成的記錄為“產(chǎn)品裝配質(zhì)量檢驗(yàn)記

錄”。

（6）在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中所形成的質(zhì)量記錄的管理與控制按《記錄控制程序》執(zhí)

行。

7.規(guī)章制度《質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定》中“檢驗(yàn)監(jiān)督”：

答：

（1）所有下道工序檢查員均有權(quán)監(jiān)督上序檢查員的工作質(zhì)量，并應(yīng)及時(shí)反饋。

（2）質(zhì)檢室應(yīng)根據(jù)需要對(duì)質(zhì)檢員的工作質(zhì)量進(jìn)行抽查，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)■進(jìn)

行糾正。同時(shí)可對(duì)因車間違反工藝記錄而出現(xiàn)的不良品進(jìn)行糾正，照成廢品或

情節(jié)嚴(yán)重的反饋到質(zhì)管室。

（3）質(zhì)檢室負(fù)責(zé)對(duì)集團(tuán)每月發(fā)生的不良品及廢品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析、并制定出質(zhì)量

月報(bào)表及內(nèi)部損失成本統(tǒng)計(jì)表。同時(shí)負(fù)責(zé)資料室的日常管理工作。

（4）質(zhì)管室在對(duì)各分廠的監(jiān)督抽查中，對(duì)質(zhì)檢員的工作質(zhì)量進(jìn)行抽查，對(duì)抽查

中發(fā)現(xiàn)的問題制定改正措施，并在檢驗(yàn)工作中落實(shí)。

8.規(guī)章制度《人力資源管理制度》中“員工考勤”：

（1）員工按規(guī)定的時(shí)間必須提前五分鐘到工作崗位。

（2）員工上班憑工作證進(jìn)集團(tuán)大門。

（3）遲到、早退十分鐘以內(nèi)，罰款50元；十分鐘以上罰100元，月內(nèi)遲到、

早退累計(jì)三次的，按下崗處理。

（4）工作時(shí)間員工憑出門小票出廠，出門小票填寫不全的視為廢票，工作地點(diǎn)

在廠區(qū)外單位人員，憑工作證出入廠門。

（5）外單位在我集團(tuán)工作、服務(wù)人員、離退休留用人員，由所在單位為其辦理

“臨時(shí)出入門證”，憑證出入廠門。

（6）離退休人員、下崗職工及外單位其它人員，來集團(tuán)辦理業(yè)務(wù)，需到接待室

登記，填寫會(huì)客單后，從公司集團(tuán)門入廠。如果是私事，集團(tuán)內(nèi)有關(guān)人員到收

發(fā)室接等待。

（7）上訪者不許進(jìn)廠，由信訪辦接待。

（8）禁止社會(huì)推銷人員、收廢品人員及送飯人員入廠。

（9）工作時(shí)間內(nèi)禁止在廠區(qū)散步、聚堆、聊天等。

（10）工作時(shí)間內(nèi)禁止打撲克、下棋、勾織、洗衣物等，違者初次罰款100元,

再次按下崗處理。

（11）無論工作時(shí)間還是休息時(shí)間，在辦公室用電腦打游戲、上網(wǎng)聊天者，初

次罰款100元，再次按下崗處理。

（12）對(duì)翻越廠圍墻、圍欄、廠門和從車間窗戶進(jìn)出的不文明行為，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)

對(duì)違者罰款50元，屢犯者按下崗處理。

（13）下班后，除正常加班人員外，無關(guān)