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文檔簡介
1 5 1**危險(xiǎn)品倉儲(chǔ)594(不含加油站的);□新建(遷建)□擴(kuò)建準(zhǔn)/備案)部門/□是0根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表編制技術(shù)指南污染影響類(試行)》,大氣、地表水、生態(tài)和海洋不開展專項(xiàng)評(píng)價(jià),環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)開展專項(xiàng)評(píng)價(jià),判定依據(jù)見表1-1;土壤、聲環(huán)境不開展專項(xiàng)評(píng)價(jià);本項(xiàng)目所在區(qū)域不涉及集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下表1-1專項(xiàng)評(píng)價(jià)設(shè)置判定情況專項(xiàng)評(píng)價(jià)的類別設(shè)置原則本項(xiàng)目情況是否設(shè)置專項(xiàng)評(píng)價(jià)大氣排放廢氣含有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯氣且廠界外500米范圍內(nèi)有環(huán)境空氣保護(hù)目標(biāo)2的建本項(xiàng)目廢氣不涉及《有毒有害大氣污染物名錄》的污染物、二噁英、苯并[a]否設(shè)項(xiàng)目芘、氰化物和氯氣地表水新增工業(yè)廢水直排建設(shè)項(xiàng)目(槽罐車外送污水處理廠的除外新增廢水直排的污水集中處理廠本項(xiàng)目生產(chǎn)廢水依托原有項(xiàng)目廠區(qū)污水處理設(shè)施處理后否環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)有毒有害和易燃易爆危險(xiǎn)物質(zhì)存儲(chǔ)量超過臨界量3的建設(shè)項(xiàng)目項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)存儲(chǔ)量超過臨界量是生態(tài)取水口下游500米范圍內(nèi)有重要水生生物的自然產(chǎn)卵場(chǎng)、索餌場(chǎng)、越冬場(chǎng)和洄游通道的新增河道取水的污染類建設(shè)項(xiàng)目本項(xiàng)目無取水口否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建設(shè)項(xiàng)目本項(xiàng)目未向海洋直接排放污染物否無無無號(hào)本項(xiàng)目位于“浙江省舟山市定海雙橋岑港重點(diǎn)管控單元表1-2“三線一單”符合性分析管控領(lǐng)域本項(xiàng)目建設(shè)情況是否符合生態(tài)保護(hù)紅線對(duì)照《浙江省生態(tài)保護(hù)紅線》(浙政發(fā)〔2018〕30號(hào))、《浙江省海洋生態(tài)紅線劃定方案》、《浙江省“三區(qū)三線”劃定成果》及《舟山市人民政府關(guān)于印發(fā)舟山市“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控方案的通知》(舟政發(fā)〔2020〕24號(hào)),本項(xiàng)目所在區(qū)域不在當(dāng)?shù)仃懹?、海洋生態(tài)保護(hù)紅線內(nèi),不涉及浙江省“三區(qū)三線”保護(hù)紅線,滿足生態(tài)保護(hù)紅線要求。符合環(huán)境質(zhì)量底線根據(jù)《2021年浙江省舟山市生態(tài)環(huán)境質(zhì)量報(bào)告書》,本項(xiàng)目所在區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量屬于達(dá)標(biāo)區(qū);所在地附近海域水質(zhì)各指標(biāo)除溶解氧、活性磷酸鹽、無機(jī)氮及化學(xué)需氧量外均能達(dá)到《海水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》符合符合符合23(GB3097)第四類標(biāo)準(zhǔn);聲環(huán)境質(zhì)量滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB30963)3類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。本項(xiàng)目運(yùn)營期污染物排放水平可達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平,且不涉及新增用地及用海,對(duì)周邊環(huán)境質(zhì)量影響較小,不觸及環(huán)境質(zhì)量底線要求。資源利用上線能源(煤炭)資源利用上線本項(xiàng)目不涉及能源(煤炭等)使用,不屬于高能耗、高污染、資源型企業(yè)。符合水資源利用上線目標(biāo)本項(xiàng)目用水均來自自來水,不會(huì)突破區(qū)域水資源利用上線。符合土地資源利用上線目標(biāo)項(xiàng)目用地性質(zhì)為工業(yè)用地,不占用耕地,不新增用地指標(biāo),不會(huì)突破土地利用資源上線。符合管控領(lǐng)域建設(shè)要求本項(xiàng)目建設(shè)情況生態(tài)環(huán)境準(zhǔn)入清單空間布局約束除經(jīng)批準(zhǔn)專門用于三類工業(yè)集聚的開發(fā)區(qū)(工業(yè)區(qū))外,禁止新建、擴(kuò)建三類工業(yè)項(xiàng)目,鼓勵(lì)對(duì)三類工業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行淘汰和提升改造。合理規(guī)劃居住區(qū)與工業(yè)功能區(qū),在居住區(qū)和工業(yè)區(qū)、工業(yè)企業(yè)之間設(shè)置防護(hù)綠地、生活綠地等隔離帶。本項(xiàng)目屬于二類工業(yè)項(xiàng)目,符合要符合污染物排放管控嚴(yán)格實(shí)施污染物總量控制制度,根據(jù)區(qū)域環(huán)境質(zhì)量改善目標(biāo),削減污染物排放總量。新建二類、三類工業(yè)項(xiàng)目污染物排放水平要達(dá)到同行業(yè)國內(nèi)先進(jìn)水平。加快落實(shí)污水處理廠建設(shè)及提升改造項(xiàng)目,推進(jìn)工業(yè)園區(qū)(工業(yè)企業(yè))“污水零直排區(qū)”建設(shè),所有企業(yè)實(shí)現(xiàn)雨污分流。加強(qiáng)土壤和地下水污染防治與修復(fù)。本項(xiàng)目嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)污染防治措達(dá)到同行業(yè)國內(nèi)污染物嚴(yán)格落實(shí)染物經(jīng)處理后達(dá)廢水依托原有項(xiàng)目廠區(qū)污水處理符合環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控定期評(píng)估沿江河湖庫工業(yè)企強(qiáng)化工業(yè)集聚區(qū)企業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范設(shè)施設(shè)備建設(shè)和正常運(yùn)行監(jiān)管,加強(qiáng)重點(diǎn)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)管控企業(yè)應(yīng)急預(yù)案制定,建立常態(tài)化的企業(yè)隱患排查整治監(jiān)管機(jī)制,加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)防控體系建設(shè)。本項(xiàng)目按要求做好各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)防范措施,完成應(yīng)急預(yù)案的制定,建立常態(tài)化隱患排查整治監(jiān)管機(jī)制等,符合環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控要求。符合資源開放效率要求推進(jìn)工業(yè)集聚區(qū)生態(tài)化改造,強(qiáng)化企業(yè)清潔生產(chǎn)改造,推進(jìn)節(jié)水型企業(yè)、節(jié)水型工業(yè)園區(qū)建設(shè),落實(shí)煤炭消費(fèi)減量替代要求,提高資源能源利用效率。本項(xiàng)目推進(jìn)節(jié)水,不涉及煤炭消費(fèi),在區(qū)域可承受范圍內(nèi),不會(huì)突破資源利用上線。符合綜上所述,本項(xiàng)目符合生態(tài)保護(hù)紅線、環(huán)境質(zhì)量底線、資源利用4號(hào)),本項(xiàng)目不涉及其中規(guī)定的禁止準(zhǔn)入事項(xiàng)和許可準(zhǔn)入事項(xiàng),屬于③對(duì)照《長江經(jīng)濟(jì)帶發(fā)展負(fù)面清單指南(試行,2022年版)》浙江省實(shí)施細(xì)則,本項(xiàng)目不屬于負(fù)面清單中的各類禁止建設(shè)的項(xiàng)目,且污染”、“高環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)”、“高污染、高環(huán)境風(fēng)另外,根據(jù)環(huán)環(huán)評(píng)【2021】45號(hào)《關(guān)于加強(qiáng)高能耗、高排放建設(shè)項(xiàng)目生態(tài)環(huán)境源頭防控的指導(dǎo)意見》,本項(xiàng)目不屬于煤電、石化、化工、鋼鐵、有色金屬冶煉、建材等六大高能耗行業(yè),即本項(xiàng)目不屬于“兩高”建設(shè)項(xiàng)目,符合關(guān)于加強(qiáng)高能耗、高排放建設(shè)項(xiàng)目生態(tài)環(huán)境源頭防控的指導(dǎo)意見相關(guān)要求。⑤對(duì)照《重點(diǎn)管控新污染物清單(2023年版)》,本項(xiàng)目不涉及5表2-1項(xiàng)目基本情況項(xiàng)目名稱光匯石油儲(chǔ)運(yùn)(舟山)有限公司化工品罐組儲(chǔ)存及附屬設(shè)施技改項(xiàng)目建設(shè)單位光匯石油儲(chǔ)運(yùn)(舟山)有限公司項(xiàng)目性質(zhì)改建項(xiàng)目占地在現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)實(shí)施,不新增用地項(xiàng)目位置舟山定海區(qū)岑港街道司前社區(qū)外釣島項(xiàng)目總投資本項(xiàng)目新增投資4777萬元,環(huán)保投資約500萬元,環(huán)保投資占比10.50%生產(chǎn)組織本次改建不新增員工。操作崗位實(shí)行四班二運(yùn)轉(zhuǎn)制。年操作天數(shù):350天(8400h)),),儲(chǔ)罐(T-1807至T-1810)和《舟山外釣島光匯液體倉儲(chǔ)三期工程(三期)》中),6③本項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi)VOCs無組織執(zhí)行《揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB37822-2019)表A.1中的特別排放限值。本項(xiàng)目僅涉及燃料油的儲(chǔ)存,不不在《揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB37822-2019)、《重點(diǎn)行業(yè)揮表2-2項(xiàng)目組成一覽表工程名稱原有項(xiàng)目建設(shè)情況(“一期、二期、三期、四期”)本次工程內(nèi)容備注主體工程罐區(qū)①一期:原油、燃料油(兼儲(chǔ))罐組18萬m3,其中10×104m3儲(chǔ)罐10臺(tái);柴油罐組9萬m3,其中3×104m3儲(chǔ)罐3臺(tái);汽油、航煤(兼儲(chǔ))罐組9萬m3,其中其中0.5×104m3儲(chǔ)罐6臺(tái)。③三期:原油、燃料油(兼儲(chǔ))罐組20萬m3,其中10×104m3儲(chǔ)罐2臺(tái);燃料油罐組14萬,其中3×104m3儲(chǔ)罐4臺(tái),1×104m3儲(chǔ)罐2臺(tái);柴油罐組12萬,其其中0.5×104m3儲(chǔ)罐2臺(tái);化工品罐組4萬(兼儲(chǔ)汽油),其中1×104m3儲(chǔ)罐4臺(tái);化工品(兼儲(chǔ)汽油、航煤)罐組4萬,其中1×104m3儲(chǔ)罐4臺(tái)。4m3儲(chǔ)罐6臺(tái),3×104m3儲(chǔ)罐4臺(tái)。①將《舟山外釣島光匯石油化工倉儲(chǔ)工程(二(T-1807至T-1812,4臺(tái)內(nèi)浮頂罐,2臺(tái)拱頂罐),調(diào)整為:儲(chǔ)存介質(zhì)變更為燃料油,4臺(tái)內(nèi)浮頂罐全部改為拱頂罐,另外2臺(tái)拱頂罐不變。②將《舟山外釣島光匯液體倉儲(chǔ)三期工程(三(T-1805至T-1806,210000立方米化工品(T-1701至T-1704,410000立方米化工品內(nèi)浮頂罐),調(diào)整為:改建7儲(chǔ)存介質(zhì)變更為燃料油10臺(tái)內(nèi)浮頂罐全部改為拱頂罐。③將《舟山外釣島光匯石油化工倉儲(chǔ)工程(二立方米儲(chǔ)罐(T-1807至T-1810)和《舟山外釣島光匯液體倉儲(chǔ)三期工程(三期)》中的2臺(tái)5000立方米儲(chǔ)罐(T-1805至T-1806合計(jì)6臺(tái)5000立方米儲(chǔ)罐,增設(shè)保溫,內(nèi)置加熱器。泵區(qū)南島設(shè)4個(gè)燃料油泵棚、1個(gè)汽柴油泵棚、1個(gè)化學(xué)品泵棚。北島設(shè)2燃料油泵棚四期工程。不變管線罐組內(nèi)管道布置按管墩布置,其他工藝管道采用工藝管架布置方案。管道保溫隔熱材料選用硅酸鎂鋁,隔熱材料外層加防水層。四期工程。不變公用工程供熱設(shè)1座燃油鍋爐房,內(nèi)設(shè)6臺(tái)35t/h燃油蒸汽鍋爐,供罐區(qū)油品加熱和管道伴熱及吹掃,采用容量為500m3/臺(tái)×2臺(tái)拱頂罐儲(chǔ)存。四期工程。不變給水由庫區(qū)外DN300市政管道供應(yīng),接管點(diǎn)位于消防廢水池東側(cè)庫區(qū)邊界處。鍋爐用水設(shè)1套處理量50t/h全自動(dòng)軟水裝置和3套處理量70t/h全自動(dòng)軟水裝置,并在軟水裝置前配置1臺(tái)50t/h的單流機(jī)械過濾器和2臺(tái)105t/h單流機(jī)械過濾器進(jìn)行給水預(yù)過濾,處理后軟化水并入150m3軟化水罐,設(shè)1套處理量70t/h熱力噴霧式除氧裝置和2套處理量110t/h熱力噴霧式除氧裝置,除氧裝置并聯(lián)布置在水處理間屋頂上,進(jìn)水用四期工程。不變供電由舟山地區(qū)電網(wǎng)供給。外電網(wǎng)提供二路輸入電壓35kV,輸出電壓6kV,總變電所采用電纜進(jìn)出線方式。南島設(shè)4座配套變電所(35kV燃料油變電所及35kV汽柴油變電所各1座,6kV化學(xué)品變電所及0.38kV罐組低配各1座北島設(shè)設(shè)變電所一座,設(shè)10kV變配電站,由總變電所不同母線引入二路10kV電源專線供電。四期工程。不變供氣設(shè)2套600Nm3/h變壓吸附制氮設(shè)施,四期工程。不變8供庫區(qū)的正常生產(chǎn)及吹掃用氮,氮?dú)庀到y(tǒng)擬定低壓0.7MPa和高壓15.0MPa二個(gè)壓力等級(jí)的管網(wǎng),其中低壓氮?dú)庥勺儔何街频b置直接通過低壓管網(wǎng)供出,設(shè)2臺(tái)43m3高壓氮?dú)鈨?chǔ)罐(有效儲(chǔ)15.0MPa)及2臺(tái)增壓補(bǔ)氣用的小流量高壓氮?dú)鈮嚎s機(jī),高壓氮?dú)鈨?chǔ)罐的出口管線通過調(diào)節(jié)閥減壓后與低壓氮?dú)夤躗W-0.3/6-150型活塞式氮?dú)鈮嚎s機(jī)2臺(tái),單臺(tái)設(shè)計(jì)排量110Nm3/h,進(jìn)口壓力0.6MPa,出口壓力15.0MPa,正常工況下1開1備,制氮廠房頂層設(shè)1組玻璃鋼冷卻水塔。系統(tǒng)采用分散控制系統(tǒng)(DCS),對(duì)儲(chǔ)油罐溫度、壓力、液位進(jìn)行檢測(cè),高、低限液位報(bào)警及連鎖;操作閥采用平板閘四期工程。不變消防系統(tǒng)設(shè)PLC消防控制室、消防泵房、消防水廢池及消防站(內(nèi)配泡沫滅火系統(tǒng))。罐區(qū)防火堤外設(shè)DN300消防水環(huán)形管網(wǎng)和DN250泡沫混合液管網(wǎng),并在其上設(shè)置消火栓、泡沫栓。綜合辦公樓及變配電室等室外設(shè)消防水管網(wǎng),并在其上設(shè)置消火栓。罐區(qū)、泵區(qū)配電室、消防站及污水處理場(chǎng)設(shè)置手提式干粉滅火器、滅火毯、滅火砂等移動(dòng)式滅火設(shè)施,其中,在機(jī)柜室設(shè)手提式二氧化碳滅火器。泡沫滅火系統(tǒng)采用泡沫產(chǎn)生器安裝于儲(chǔ)罐上的液上噴射固定式低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)。南島設(shè)3座泡沫站,設(shè)消防廢水池(即事故水池1)一座,有效容積14025m3(其中獨(dú)立隔離廢水池1500m3)。北島設(shè)2座泡沫站,設(shè)四期工程。不變節(jié)水工程蒸汽冷凝水經(jīng)冷凝水管網(wǎng)回收至鍋爐房;油罐清罐用機(jī)械清罐(抽底泵)+回用水水洗;化學(xué)品清罐用回用水水洗;道路灑水、綠化及消防水采用回用水;油罐采用專管專用,同品油品采用油頂油方法清理管道,成品油換品管道清掃采用回用水、化學(xué)品裝船管道設(shè)置通球設(shè)施,用氮?dú)馔苿?dòng)采用清管閥的聚氨脂清管器通球掃線,化學(xué)品儲(chǔ)罐至泵入口線采用氮?dú)鈷呔€四期工程。不變生活設(shè)施綜合辦公樓1層設(shè)員工食堂,就餐人數(shù)40人/d;2-3層部分設(shè)倒班宿舍。不新增定員,依托一期、二期、三期、四期工程。不變環(huán)雨水污染雨水進(jìn)入含油污水/初期雨水系統(tǒng)不變9保工程排放工程(南島設(shè)置2個(gè)初期雨水池,容量為1000m3及2400m3各1座,北島設(shè)置2個(gè)初期雨水池,容量為982m3及1587m3各1座),根據(jù)四期環(huán)評(píng)結(jié)論,北島初期雨水池不能滿足最大初期雨水量,北島初期雨水池需擴(kuò)容至2825m3以上。清凈雨水來自罐區(qū)及罐頂,均設(shè)切換閥+水封井經(jīng)雨水溝收集,排入庫區(qū)雨水明溝系統(tǒng),雨水經(jīng)雨水井監(jiān)護(hù)后自流排海,雨水井內(nèi)設(shè)置水封及鑄鐵鑲銅閘門。四期工程。廢水處理工程正常含油污水(含罐頂及罐區(qū)初期污染雨水)經(jīng)分別收集后進(jìn)入1座含油污水處理站隔油+氣浮+過濾+消毒處理后回用(設(shè)計(jì)處理量Q=50m3/h、間斷運(yùn)行可滿足需要;1座獨(dú)立生活污水處理站(化糞池+隔油池+有動(dòng)力生化處理裝置)經(jīng)處理后進(jìn)入含油廢水出水消毒監(jiān)測(cè)池回用(設(shè)計(jì)處理量Q=3.5m3/h),可滿足需要;軟水系統(tǒng)設(shè)獨(dú)立收集池后回用于鍋爐脫硫添加水,收集池容量可滿足需要?;瘜W(xué)品罐清洗廢水委外處理,不納入廢水處理裝置。四期工程。不變事故罐區(qū)事故水直接通過切換閥+水封井+雨水溝自流排至消防廢水池,通過泵提升至含油污水處理站處理后回用。化學(xué)品罐事故水委外處理,臨時(shí)儲(chǔ)存于消防廢水池內(nèi)獨(dú)立隔離的含化學(xué)品廢水池內(nèi)。南島設(shè)消防廢水池(即事故水池1)一座,有效容積14025m3(其中獨(dú)立隔離廢水池1500m3)。北島設(shè)事故水池2一座,有效容積為10000m3。四期工程。不變鍋爐煙氣排放系統(tǒng)0.5%),燃油煙氣采用雙堿法脫硫除塵裝置處理后通過1座45m高鋼筋混凝土煙囪排放。四期工程。不變表2-3本項(xiàng)目實(shí)施前后儲(chǔ)罐設(shè)置變化情況(本次變化內(nèi)容字體加粗)原儲(chǔ)存介質(zhì)調(diào)整后儲(chǔ)存介質(zhì)罐體編號(hào)調(diào)整前儲(chǔ)存溫度℃調(diào)整后儲(chǔ)存溫度℃儲(chǔ)罐容×萬m3)原儲(chǔ)罐類型調(diào)整后儲(chǔ)罐類型規(guī)格(直徑mm備注燃料儲(chǔ))油、燃料(兼儲(chǔ))~T110~340~7540~753×5外浮頂外浮頂Φ60000×19350一期40~7540~75外浮頂外浮頂Φ46000×19350燃料儲(chǔ))油、燃料(兼儲(chǔ))T1201~T120~640~7540~7510×10外浮頂外浮頂Φ80000×21800二期(本次技改涉T1301~T130~4柴油柴油T-1605~T-160~T-1608常溫常溫3×3外浮頂外浮頂Φ46000×19350航煤(兼儲(chǔ))汽油、航煤(兼儲(chǔ))T-1607、T-1609~T-161~0常溫常溫3×3頂頂Φ46000×20400化學(xué)燃料T1807~T1810常溫502×0.5拱頂Φ21000×16050常溫502×0.5拱頂Φ21000×16050T1811T181250502×0.5拱頂拱頂Φ21000×16050燃料儲(chǔ))油、燃料(兼儲(chǔ))T1305~T130~640~7540~752×10外浮頂外浮頂Φ80000×21800三期(本次技改涉燃料油燃料油T-1503~T-150~640~7540~754×3外浮頂外浮頂Φ46000×19350燃料油燃料油T-1501~T-150~240~7540~752×1外浮頂外浮頂Φ30000×16050柴油柴油T-1601~T-160~4常溫常溫4×3外浮頂外浮頂Φ46000×19350化工儲(chǔ))燃料T1701~T1704常溫常溫8×1拱頂Φ30000×16050化工儲(chǔ))T1801~T1804化工燃料T1805~T1806常溫502×0.5拱頂Φ21000×16050燃料儲(chǔ))油、燃料油G-1-3~G-1-~6常溫~75常溫~758×10外浮頂外浮頂Φ80000×21800G-3-3~G-3-~儲(chǔ))6G-2-1~G-2-~6常溫~75常溫~756×5外浮頂外浮頂Φ60000×19350G-1-1~G-1-~2常溫~75常溫~754×3外浮頂外浮頂Φ46000×19350G-3-1~G-3-~2要為變更儲(chǔ)存介質(zhì),以儲(chǔ)存燃料油為主,故周轉(zhuǎn)次數(shù)儲(chǔ)存系數(shù)按儲(chǔ)罐容積的90%計(jì)。本項(xiàng)目實(shí)施前后各期工程各儲(chǔ)存介質(zhì)年周轉(zhuǎn)量表2-4本項(xiàng)目實(shí)施前后各期工程各儲(chǔ)存介質(zhì)年周轉(zhuǎn)量變化情況項(xiàng)目儲(chǔ)存品種已審批各儲(chǔ)存介質(zhì)年周轉(zhuǎn)量 (×104m3)本項(xiàng)目涉及各儲(chǔ)存介質(zhì)年周轉(zhuǎn)量(×104m3)本項(xiàng)目實(shí)施后各儲(chǔ)存介質(zhì)年周轉(zhuǎn)量(×104m3)變化量(×104m3)一期原油32.4032.40燃料油00二期原油00燃料油7205.4725.4+5.4柴油300300汽油300300航煤(兼儲(chǔ))300300化學(xué)品-1080-108三期原油360360燃料油284300.2+16.2柴油00汽油(兼儲(chǔ))40-400-40化工品90-900-90汽油、航煤(兼儲(chǔ))40-400-40原油219.60219.60燃料油878.40878.40企業(yè)原油46804680燃料油201221.62033.6+21.6柴油00汽油90-6030-60航煤50-2030-20化工品-1980-198合計(jì)2968-256.42711.6-256.4表2-5本項(xiàng)目實(shí)施后各儲(chǔ)罐儲(chǔ)存介質(zhì)進(jìn)出庫方式情況儲(chǔ)存品種本項(xiàng)目實(shí)施后各儲(chǔ)存介質(zhì)進(jìn)出油庫方式進(jìn)庫原油100%海運(yùn)100%管道運(yùn)輸燃料油(本項(xiàng)目涉及)100%海運(yùn)100%海運(yùn)柴油100%海運(yùn)100%海運(yùn)汽油100%海運(yùn)100%海運(yùn)航煤100%海運(yùn)100%海運(yùn)化工品無無),),表2-6本項(xiàng)目涉及燃料油性質(zhì)名稱指標(biāo)380號(hào)500號(hào)700號(hào)2000號(hào)M100運(yùn)動(dòng)粘度3805007002000密度(Kg/m3)991991(1010)/991(1010)//890-930含硫4.54.54.54.54.54.50.5灰份0.100.150.150.150.150.15含水0.50.50.50.50.50.50.5表2-7本項(xiàng)目實(shí)施后泵變化情況(本項(xiàng)目涉及部分字體已加粗)序號(hào)名稱性能參數(shù)本項(xiàng)目實(shí)施后臺(tái)數(shù)備注變化情況南半島燃料油(原油)泵棚一1燃料油(原油)裝船泵1500kW(軸功率)2用不變2燃料油(原油)裝船泵1032kW(軸功率)2兼倒罐備用不變3燃料油(原油)抽底泵功率)1移動(dòng)泵不變南半島燃料油(原油)泵棚二1燃料油(原油)裝船泵2500m3/h,1.2MPa,2000kW(軸功率)6用不變2燃料油(原油)抽底泵功率)3移動(dòng)泵不變南半島燃料油(原油)泵棚三1燃料油(原油)裝船泵2500m3/h,1.2MPa,2000kW(軸功率)6用不變2燃料油(原油)抽底泵功率)3移動(dòng)泵不變南半島燃料油(原油)泵棚四1燃料油(原油)裝船泵1500kW(軸功率)2用不變2燃料油(原油)裝船泵1032kW(軸功率)2用不變3燃料油(原油)抽底泵功率)2移動(dòng)泵不變北半島燃料油(原油)泵棚一1燃料油(原油)裝船泵2500m3/h,1.4MPa,1575kW(軸功率)6用不變2燃料油(原油)泵635kW(軸功率)2兼倒罐備用不變3燃料油(原油)抽底泵功率)2齒輪泵不變北半島燃料油(原油)泵棚二1燃料油(原油)裝船泵2500m3/h,1.4MPa,1575kW(軸功率)6用不變2燃料油(原油)抽底泵功率)2齒輪泵不變南半島汽柴油泵棚1柴油裝船泵功率)5用不變2柴油裝船泵720m3/h,96m,288kW(軸功率)2用不變3柴油抽底泵25m3/h,70m,30kW2移動(dòng)泵不變4汽油裝船泵功率)2用不變5汽油裝船泵720m3/h,96m,288kW(軸功率)2用不變6汽油抽底泵25m3/h,70m,30kW2移動(dòng)泵不變南半島泵棚1原油)裝船泵200m3/h,95m,110kW移動(dòng)泵不變2原油)抽底泵50m3/h,80m,30kW3移動(dòng)泵3航煤裝船泵功率)2用不變4航煤裝船泵720m3/h,96m,288kW(軸功率)2用不變5航煤抽底泵25m3/h,70m,30kW1移動(dòng)泵不變6汽油裝船泵功率)2用不變7汽油裝船泵720m3/h,96m,288kW(軸功率)2用不變8汽油裝船泵25m3/h,70m,30kW1移動(dòng)泵不變個(gè)需加熱儲(chǔ)罐,燃料油年加熱有效時(shí)間約300h;原項(xiàng)目二期中有2個(gè)化工品儲(chǔ)本項(xiàng)目設(shè)置6個(gè)需加熱儲(chǔ)罐,燃料油年加熱有效時(shí)間300h,小于原項(xiàng)目二《舟山外釣島光匯萬噸級(jí)油品碼頭工程(二期)》:設(shè)計(jì)年吞吐量為3210本項(xiàng)目實(shí)施后,全廠燃料油周轉(zhuǎn)量為2015.3萬噸(燃料油周轉(zhuǎn)量為2033.6表2-8各碼頭裝卸油品及裝卸臂配置情況碼頭泊位等級(jí)及編號(hào)裝卸油品泊位對(duì)應(yīng)裝卸油臂數(shù)量及單臂流量(m3/h)3千噸級(jí)(1#)燃料油、航煤燃料油裝卸臂數(shù)量1臺(tái),單臺(tái)臂流量2000m3/h航煤裝卸臂數(shù)量1臺(tái),單臺(tái)臂流量2000m3/h3千噸級(jí)(2#)燃料油、航煤燃料油裝卸臂數(shù)量1臺(tái),單臺(tái)臂流量2000m3/h航煤裝卸臂數(shù)量1臺(tái),單臺(tái)臂流量2000m3/h3千噸級(jí)(3#)燃料油、汽油、柴油燃料油裝卸臂數(shù)量1臺(tái),單臺(tái)臂流量2000m3/h汽、柴油裝卸臂數(shù)量1臺(tái),單臺(tái)臂流量2000m3/h3千噸級(jí)(4#)燃料油、汽油、柴油燃料油裝卸臂數(shù)量1臺(tái),單臺(tái)臂流量2000m3/h汽、柴油裝卸臂數(shù)量1臺(tái),單臺(tái)臂流量2000m3/h3千噸級(jí)(5#)燃料油、汽油、柴油燃料油裝卸臂數(shù)量1臺(tái),單臺(tái)臂流量2000m3/h汽、柴油裝卸臂數(shù)量1臺(tái),單臺(tái)臂流量2000m3/h3千噸級(jí)(6#)燃料油、汽燃料油裝卸臂數(shù)量1臺(tái),單臺(tái)臂流量2000m3/h油、柴油汽、柴油裝卸臂數(shù)量1臺(tái),單臺(tái)臂流量2000m3/h30萬噸級(jí)(10#)燃料油、汽油、柴油燃料油裝卸臂數(shù)量4臺(tái)(3用1備),單臺(tái)臂流量5000m3/h柴油裝卸臂數(shù)量1臺(tái),單臺(tái)臂流量3500m3/h汽油裝卸臂數(shù)量1臺(tái),單臺(tái)臂流量3500m3/h汽、柴油裝卸臂數(shù)量1臺(tái),單臺(tái)臂流量3500m3/h2萬噸級(jí)(11#)燃料油、汽油、柴油燃料油裝卸臂數(shù)量2臺(tái),單臺(tái)臂流量1500m3/h汽、柴油裝卸臂數(shù)量2臺(tái),單臺(tái)臂流量2000m3/h10萬噸級(jí)級(jí)燃料油、汽油、柴油燃料油裝卸臂數(shù)量4臺(tái)(3用1備),單臺(tái)臂流量3000m3/h柴油裝卸臂數(shù)量1臺(tái),單臺(tái)臂流量3500m3/h汽油裝卸臂數(shù)量1臺(tái),單臺(tái)臂流量3500m3/h汽、柴油裝卸臂數(shù)量1臺(tái),單臺(tái)臂流量3500m3/h級(jí)燃料油、汽油、柴油燃料油裝卸臂數(shù)量1臺(tái),單臺(tái)臂流量2500m3/h汽、柴油裝卸臂數(shù)量2臺(tái),單臺(tái)臂流量2000m3/h級(jí)燃料油、汽油、柴油燃料油裝卸臂數(shù)量1臺(tái),單臺(tái)臂流量2500m3/h汽、柴油裝卸臂數(shù)量2臺(tái),單臺(tái)臂流量2000m3/h5萬噸級(jí)(13#,兼級(jí)燃料油、汽油、柴油燃料油裝卸臂數(shù)量4臺(tái)(3用1備),單臺(tái)臂流量1875m3/h柴油裝卸臂數(shù)量1臺(tái),單臺(tái)臂流量2000m3/h汽油裝卸臂數(shù)量1臺(tái),單臺(tái)臂流量2000m3/h汽、柴油裝卸臂數(shù)量1臺(tái),單臺(tái)臂流量2000m3/h5千噸級(jí)燃料油、汽油、柴油燃料油裝卸臂數(shù)量1臺(tái),單臺(tái)臂流量2000m3/h汽、柴油裝卸臂數(shù)量2臺(tái),單臺(tái)臂流量2000m3/h5千噸級(jí)燃料油、汽油、柴油燃料油裝卸臂數(shù)量1臺(tái),單臺(tái)臂流量2000m3/h汽、柴油裝卸臂數(shù)量2臺(tái),單臺(tái)臂流量2000m3/h室及備件倉庫從西到東依次布置在外釣島的中間地帶,將光匯庫區(qū)分為南北半三行布置,第一行從西到東依次為燃料油罐組一~四;第二考慮;柴油罐組內(nèi)相鄰儲(chǔ)罐外壁的最小間距按照0.4D考慮;燃料油于1.0D。各建構(gòu)筑物之間、建構(gòu)筑物與儲(chǔ)罐之間、儲(chǔ)罐與儲(chǔ)罐之間、罐區(qū)圖2-1項(xiàng)目水平衡圖(t/a)下面主要介紹本項(xiàng)目燃料油營運(yùn)期工藝流程。其余儲(chǔ)存介質(zhì)工藝流程保持圖2-2生產(chǎn)工藝流程圖制切水中造成的跑油事故,油罐積水中石油類濃度可控制在500mg/L以下(以表2-9項(xiàng)目施工期污染源與污染因子一覽表類別污染物產(chǎn)污環(huán)節(jié)主要污染因子廢氣罐體改造廢氣切割、打磨、焊接顆粒物儲(chǔ)罐防護(hù)漆廢氣刷防護(hù)漆非甲烷總烴廢水施工生活污水施工生活污水CODCr、氨氮施工機(jī)械噪聲施工機(jī)械噪聲Leq(A)建筑垃圾施工期建筑垃圾生活垃圾施工期人員生活垃圾表2-10項(xiàng)目營運(yùn)期污染源與污染因子一覽表類別污染物產(chǎn)污環(huán)節(jié)主要污染因子廢氣G1油品工作損耗廢氣(大呼吸)及油品靜置呼吸損耗廢氣(小呼吸)工作、靜置非甲烷總烴廢水W1油罐切水靜置CODCr、石油類W2油罐清洗廢水油罐清洗CODCr、石油類營運(yùn)期機(jī)械噪聲營運(yùn)期機(jī)械噪聲Leq(A)S1廢油及污泥污水處理設(shè)施廢油及污泥S2含油廢抹布日常作業(yè)、維修保養(yǎng)含油廢抹布S3油罐罐底底渣清罐油罐罐底底渣表2-11項(xiàng)目批建情況項(xiàng)目名稱環(huán)保審批情況施工進(jìn)度情況審批號(hào)審批時(shí)間舟山外釣島光匯油庫工程(一期)舟環(huán)建審[2009]125號(hào)2009.12.3施工階段,完成約90%舟山外釣島光匯石油化工倉儲(chǔ)工程(二期)浙環(huán)建[2011]42號(hào)施工階段,完成約90%舟山外釣島光匯液體倉儲(chǔ)三期工程(三期)舟環(huán)建審[2012]106號(hào)2012.11.8施工階段,完成約90%舟山外釣島光匯油庫儲(chǔ)運(yùn)基地四期工程(四期)舟環(huán)建審[2013]36號(hào)2013.5.17施工階段,完成約60%舟山外釣島光匯液體倉儲(chǔ)三期工程環(huán)境影響評(píng)價(jià)補(bǔ)充分析舟環(huán)建備[2015]4號(hào)2015.1.15施工階段,完成約60%舟山外釣島光匯油庫儲(chǔ)運(yùn)基地工程(一期、二期、三期、四期)部分燃料油儲(chǔ)罐兼儲(chǔ)原油介質(zhì)項(xiàng)目舟環(huán)建審[2016]9號(hào)2016.2.2施工階段,完成約90%表2-12項(xiàng)目基本情況項(xiàng)目名稱舟山外釣島光匯油庫工程(一期)用地面積20.93公頃(折313.95畝)。其中山地約9.54公頃、鹽田約7.18公頃、灘涂約4.21公頃總投資項(xiàng)目總投資33991萬元(折4976.14萬美元)生產(chǎn)組織項(xiàng)目勞動(dòng)定員68人。操作崗位實(shí)行四班兩運(yùn)轉(zhuǎn)制。輔助崗位按1班設(shè)置,年操作天數(shù):350天(8400h)表2-13建設(shè)內(nèi)容工程名稱工程內(nèi)容主體工程罐區(qū)3臺(tái)5萬m3燃料油儲(chǔ)罐、1臺(tái)3萬m3燃料油儲(chǔ)罐,均采用雙盤式結(jié)構(gòu)二次密封外浮頂油罐,設(shè)浮頂排水系統(tǒng),內(nèi)設(shè)加熱器,外設(shè)保溫層;罐區(qū)周邊設(shè)防火堤及1個(gè)隔堤,防火堤高度及隔堤設(shè)置滿足GB50074-2002《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定,堤內(nèi)有效容量30402m2泵區(qū)(1.0MPa、1400kW(軸))及2臺(tái)流量1000m3/h(1.0MPa、861kW(軸兼倒罐泵及1臺(tái)抽底泵公用工程供熱1座燃油鍋爐房,內(nèi)設(shè)1臺(tái)35t/h燃油蒸汽鍋爐,并預(yù)留一臺(tái)同型號(hào)鍋爐基礎(chǔ),供罐區(qū)油品加熱和管道伴熱及吹掃,采用容量為500m3/臺(tái)×2臺(tái)拱頂罐儲(chǔ)存給水由庫區(qū)外DN300市政管道供應(yīng),接管點(diǎn)位于消防廢水池東側(cè)庫區(qū)邊界處。鍋爐用水新建1套處理量50t/h全自動(dòng)軟水裝置,并在軟水裝置前配置一臺(tái)50t/h的單流機(jī)械過濾器進(jìn)行給水預(yù)過濾,處理后軟化水并入新建的50m3軟化水罐,另新建1套處理量70t/h熱力噴霧式除氧裝置,新建水處理設(shè)施及給水除氧設(shè)備的最大處理能力可滿足工程擴(kuò)建后鍋爐房的發(fā)汽所需,進(jìn)水用泵提壓供電由舟山地區(qū)電網(wǎng)供給。外電網(wǎng)提供二路獨(dú)立35kV線路。本項(xiàng)目用電負(fù)荷總計(jì)為4475kW(軸功率),預(yù)留今后發(fā)展負(fù)荷。工程設(shè)1座總變電所,輸入電壓35kV,輸出電壓6kV,總變電所采用電纜進(jìn)出線方式供氣新建1座制氮站及1座空壓站,內(nèi)設(shè)1臺(tái)2m3/h制氮機(jī)及1套螺桿式空壓機(jī)組,主要用于輔助管道清掃采用分散控制系統(tǒng)(DCS),對(duì)儲(chǔ)油罐溫度、壓力、液位進(jìn)行檢測(cè),高、低限液位報(bào)警及連鎖;操作閥采用平板閘閥消防系統(tǒng)新建PLC消防控制室、消防泵房、消防廢水池及消防站(內(nèi)配泡沫滅火系統(tǒng))。罐區(qū)防火堤外設(shè)DN300消防水環(huán)形管網(wǎng)和DN250泡沫混合液管網(wǎng),并在其上設(shè)置消火栓、泡沫栓。綜合辦公樓及變配電室等室外設(shè)消防水管網(wǎng),并在其上設(shè)置消火栓。罐區(qū)內(nèi)設(shè)置手提式干粉滅火器、滅火毯、滅火砂等移動(dòng)式滅火設(shè)施。泡沫滅火系統(tǒng)采用泡沫產(chǎn)生器安裝于儲(chǔ)罐上的液上噴射固定式低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)。罐區(qū)東側(cè)新建1座容積為1000m3消防廢水池、罐區(qū)外設(shè)2座容積為4250m3消防廢水池、1套17m3平衡式泡沫比例混合裝置。消防泵房配套2臺(tái)泡沫混合液供水泵(1開1備、柴油機(jī)泵、Q=230L/s、H=1.80MPa)、2臺(tái)消防冷卻水泵(1開1備、柴油機(jī)泵、Q=180L/s、H=0.80MPa)消防站配2輛泡沫消防車(Q=80L/s)及2門移動(dòng)炮(直流-噴霧兩用)(Q=40L/s)節(jié)水工程蒸汽冷凝水經(jīng)冷凝水管網(wǎng)回收至鍋爐房;清罐用機(jī)械清罐+回用水水洗;道路灑水、綠化及消防水采用回用水生活設(shè)施綜合辦公樓1層設(shè)員工食堂,就餐人數(shù)40人/d;2-3層部分設(shè)倒班宿舍環(huán)保工程雨水排放工程污染雨水進(jìn)入含油污水/初期雨水系統(tǒng)。清凈雨水來自罐區(qū)及罐頂,均設(shè)切換閥+水封井經(jīng)雨水溝收集,排入庫區(qū)雨水明溝系統(tǒng),雨水經(jīng)雨水井監(jiān)護(hù)后自流排海,雨水井內(nèi)設(shè)置水封及鑄鐵鑲銅閘門廢水處理工程正常含油污水(含罐頂及罐區(qū)初期污染雨水(設(shè)350m3初期雨水池1個(gè)經(jīng)分別收集后進(jìn)入1座含油污水處理站隔油+氣浮+過濾+消毒處理后回用(設(shè)計(jì)處理量Q=25m3/h、間斷運(yùn)行、污水除油調(diào)節(jié)罐V=2000m32臺(tái)(φ=15.8m、H=12.68m)),可滿足擴(kuò)建需要;1座獨(dú)立生活污水處理站(化糞池+隔油池+有動(dòng)力生化處理裝置)經(jīng)處理后進(jìn)入含油廢水出水消毒監(jiān)測(cè)池回用(設(shè)計(jì)處理量Q=3.5m3/h可滿足擴(kuò)建需要;軟水系統(tǒng)設(shè)獨(dú)立收集池后回用于鍋爐脫硫添加水,收集池容量可滿足擴(kuò)建需要事故罐區(qū)事故水直接通過切換閥+水封井+雨水溝自流排至消防廢水池,通過泵提升至含油污水處理站處理后回用鍋爐煙氣排放系統(tǒng)燃料采用M100燃料(含硫率小于0.5%燃油煙氣采用雙堿法脫硫除塵裝置處理后通過1座45m高鋼筋混凝土煙囪排放,可滿足擴(kuò)建需要表2-14主要建(構(gòu))筑物情況序號(hào)工程名稱規(guī)格尺寸基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)型式平面布置位置15×104m3罐基礎(chǔ)3環(huán)墻Φ60m鋼筋砼環(huán)墻基礎(chǔ)嵌巖灌注樁南島西側(cè)23×104m3罐基礎(chǔ)1環(huán)墻Φ46m3燃料油泵棚148m×12m鋼筋砼結(jié)構(gòu)棚罐區(qū)南側(cè)4管墩//鋼筋砼支墩/5管架//鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)/6初期雨水池1350m3鋼筋砼半地下池罐區(qū)南側(cè)7含油廢水處理站1Q=25m3/h鋼筋砼池、砼基礎(chǔ)罐區(qū)南側(cè)8消防廢水池11000m3鋼筋砼地下池罐區(qū)東側(cè)9消防廢水池24250m3鋼筋砼半地下池罐區(qū)北側(cè)消防水泵房1480m21層鋼筋砼框架罐區(qū)北側(cè)泡沫站棚116m×6m鋼筋砼框架罐區(qū)北側(cè)消防站11080m22層鋼筋砼框架罐區(qū)北側(cè)消防訓(xùn)練塔1576m26層鋼筋砼框架罐區(qū)北側(cè)總變電所12100m22層鋼筋砼框架罐區(qū)北側(cè)變配電室1300m21層鋼筋砼框架罐區(qū)南側(cè)燃油鍋爐房1870m21層鋼筋砼框架罐區(qū)南側(cè)空壓站1432m21層鋼筋砼框架罐區(qū)東北側(cè)倉庫及檢維修1630m21層鋼筋砼框架罐區(qū)北側(cè)綜合辦公樓13288m24層鋼筋砼框架罐區(qū)東側(cè)表2-15設(shè)計(jì)配套環(huán)保設(shè)施 分類 來源排放方式收集方式設(shè)施介紹預(yù)期處理效率及排放要求備注廢水油罐切水單個(gè)儲(chǔ)罐均配1套油罐切水阻油余廢水通過管道自流至消防廢水水除油調(diào)節(jié)罐地面式設(shè)計(jì)處理量:處理工藝:隔油+氣浮+過濾+消油調(diào)節(jié)罐V=2000m32臺(tái)(φ=15.8m、H=12.68m擴(kuò)建需要達(dá)GB/T18920-2020《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》后回用于道路灑水、綠化、儲(chǔ)罐清洗及消防水等,多余部分排入附近海域油水分離沉降水油罐清洗廢水(6年1自流至消防廢水水除油調(diào)節(jié)罐主要為常規(guī)清洗初期污染雨水歇,防火堤內(nèi)通過切換閥+水封井+含油污水管網(wǎng)至污水除油調(diào)節(jié)罐罐區(qū)面積30402m2歇,罐頂通過罐自帶排水系統(tǒng)管道自流排過泵提升至污水除油調(diào)節(jié)罐初期雨水池有效容積350m3管道清掃廢水(1年1自流至消防廢水水除油調(diào)節(jié)罐使用蒸汽對(duì)管線進(jìn)行清掃生活污水連續(xù)獨(dú)立管網(wǎng)計(jì)處理量Q=3.5m3/h出水進(jìn)入廢水處理站出水消毒監(jiān)測(cè)池消防廢事故水池1)/直接通過切換閥+水封井+雨水溝自流排至消防廢水污水除油調(diào)節(jié)罐廢水處理站處理達(dá)GB/T18920-2020《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》作為消防用水事故消防水池合計(jì)有效容積9500m3再生廢水設(shè)收集池后回用鍋爐脫硫添加水來自鍋爐軟水站離子交換樹脂再生廢氣燃油鍋爐煙氣連續(xù)雙堿法脫硫除塵裝置處理后通過1座45m高鋼筋混凝土煙囪排放(排氣筒高度滿足擴(kuò)建要達(dá)GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》二類區(qū)II時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)供罐區(qū)油品加熱和管道伴熱料為M100燃料油食堂油煙1套油煙凈化裝置處理后由所在建筑屋頂排放達(dá)GB18483-2001《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》,凈化效率60%可同時(shí)滿足40人就餐噪聲泵類等隔聲、降噪及減振措施、周邊綠化達(dá)GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》1類標(biāo)準(zhǔn)-固體廢物油罐罐底廢渣分類桶裝外送有資質(zhì)單位處置,獨(dú)立間儲(chǔ)存,轉(zhuǎn)移聯(lián)單,貼標(biāo)簽無害化處置,GB18597-2001《危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》主要成分廢編號(hào):HW08廢油及污泥生活垃圾連續(xù)環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)衛(wèi)生填埋設(shè)集中收集設(shè)施表2-16項(xiàng)目基本情況項(xiàng)目名稱舟山外釣島光匯石油化工倉儲(chǔ)工程(二期)用地面積為22.458公頃,折合336.870畝。其中山地約16.613公頃、灘涂約5.845公頃。用地不涉及農(nóng)保田總投資項(xiàng)目總投資204538萬元(折29964萬美元)生產(chǎn)組織不新增人員,利用光匯油庫工程擬定68人。操作崗位實(shí)行四班兩運(yùn)轉(zhuǎn)制。輔助崗位按1班設(shè)置,年操作天數(shù):350天(8400h)表2-17建設(shè)內(nèi)容工程名稱本次工程內(nèi)容依托工程內(nèi)容(“油庫工程(一期)”)主體工程罐區(qū)新建24座儲(chǔ)罐,分4個(gè)罐區(qū)(2個(gè)燃料油罐區(qū)、1個(gè)成品油罐區(qū)及1個(gè)化學(xué)品罐區(qū)),外浮頂罐采用雙盤式結(jié)構(gòu)二次密封,浮頂罐均設(shè)浮頂排水系統(tǒng),燃料油罐及苯、苯酚化學(xué)品罐內(nèi)設(shè)加熱盤管,外設(shè)保溫層;罐區(qū)根據(jù)規(guī)范要求共設(shè)11個(gè)防火堤、隔堤,防火堤高度及隔堤設(shè)置滿足GB50074-2002《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定/泵區(qū)新建5個(gè)罐區(qū)配套泵棚。燃料油由于油品粘度較大,燃料油裝船泵、抽底泵均選用雙螺桿泵;汽油、柴油、航煤、化學(xué)品裝船泵選用離心泵,其中2臺(tái)化學(xué)品輸送泵過流部件材質(zhì)選用022Cr17Ni12Mo12(316L抽底泵采用自吸式離心件材質(zhì)選用022Cr17Ni12Mo12(316L)。/管線新建管線中公稱直徑大于DN350工藝管道選用直縫雙面埋弧焊鋼管,材質(zhì)為L245,2條DN200化學(xué)品管道材質(zhì)選用022Cr17Ni12Mo12(316L),其余工/藝管道采用無縫鋼管,材質(zhì)為20號(hào)鋼;管道敷設(shè)采用管墩或低管架,管墩墩頂高出設(shè)計(jì)地面標(biāo)高400mm,管墩間距6~10m,穿越防火堤、隔堤時(shí)加套管并填塞軟質(zhì)不可燃材料;管道與儲(chǔ)罐的連接采用儲(chǔ)罐抗震用環(huán)形波紋管金屬軟管,管道保溫采用硅酸鋁制品,外保護(hù)層選用鍍鋅鐵皮,厚度0.5mm公用工程供熱擴(kuò)建“油庫工程”燃油鍋爐房(擴(kuò)增的4臺(tái)35t/h燃油蒸汽鍋爐,并預(yù)留1臺(tái)同型號(hào)鍋爐基礎(chǔ),供罐區(qū)油品加熱和管道伴熱及吹掃,燃料儲(chǔ)存依托“油庫工程”依托內(nèi)容:1座燃油鍋爐房,內(nèi)設(shè)1臺(tái)35t/h燃油蒸汽鍋爐,并預(yù)留一臺(tái)同型號(hào)鍋爐基礎(chǔ),供罐區(qū)油品加熱和管道伴熱及吹掃給水利用擴(kuò)容的鍋爐用水設(shè)施,新增3套處理量70t/h全自動(dòng)軟水裝置,并在軟水裝置前配置2臺(tái)105t/h單流機(jī)械過濾器進(jìn)行給水的預(yù)過濾處理,處理后的軟化水并入擴(kuò)容后的150m3軟化水罐,另新增2套處理量110t/h熱力噴霧式除氧裝置,除氧裝置并聯(lián)布置在水處理間屋頂上,進(jìn)水用泵提壓(1套)依托內(nèi)容:由庫區(qū)外DN300市政管道供應(yīng),接管點(diǎn)位于消防廢水池東側(cè)庫區(qū)邊界處。鍋爐用水建設(shè)1套處理量50t/h全自動(dòng)軟水裝置,并在軟水裝置前配置一臺(tái)50t/h單流機(jī)械過濾器進(jìn)行給水預(yù)過濾,處理后軟化水并入建設(shè)的50m3軟化水罐,另建設(shè)1套處理量70t/h熱力噴霧式除氧裝置,進(jìn)水用泵提壓供電依托“油庫工程”進(jìn)電方式及總變電所。項(xiàng)目庫區(qū)新建4座配套變電所,設(shè)35kV燃料油變電所及35kV汽柴油變電所各1座,6kV化學(xué)品變電所及0.38kV罐組低配各1座依托內(nèi)容:由舟山地區(qū)電網(wǎng)供給。外電網(wǎng)提供二路獨(dú)立35kV線路。設(shè)1座總變電所,輸入電壓35kV,輸出電壓6kV,總變電所采用電纜進(jìn)出線方式公用工程供氣改擴(kuò)建,因非凈化風(fēng)用量相對(duì)較小,不再單獨(dú)設(shè)置空壓站。設(shè)2套600Nm3/h變壓吸附制氮設(shè)施,供庫區(qū)的正常生產(chǎn)及吹掃用氮,氮?dú)庀到y(tǒng)擬定低壓0.7MPa和高壓15.0MPa二個(gè)壓力等級(jí)的管網(wǎng),其中低壓氮?dú)庥勺儔何街频b置直接通過低壓管網(wǎng)供出,設(shè)2臺(tái)43m3高壓氮?dú)鈨?chǔ)罐(有效儲(chǔ)氮量為6000Nm3/臺(tái),設(shè)計(jì)壓力15.0MPa)及2臺(tái)增壓補(bǔ)氣用的小流量高壓氮?dú)鈮嚎s機(jī),高壓氮?dú)鈨?chǔ)罐的出口管線通過調(diào)節(jié)閥減壓后與低壓氮?dú)夤芫W(wǎng)連通。高壓氮?dú)庠鰤簷C(jī)選用ZW-0.3/6-150型活塞式氮?dú)鈮嚎s機(jī)2臺(tái),單臺(tái)設(shè)計(jì)排量110Nm3/h,進(jìn)口壓力0.6MPa,出口壓力15.0MPa,正常工況下1開1備,制氮廠房頂層設(shè)1組玻璃鋼冷卻水塔。1套螺桿式空壓機(jī)組,主要用于輔助管道清掃新建,采用分散控制系統(tǒng)(DCS依托內(nèi)容:采用分散控制系統(tǒng)統(tǒng)高、低限液位報(bào)警及連鎖,控制室依托設(shè)在綜合樓內(nèi)的中心控制室,操作閥采用平板閘閥;根據(jù)規(guī)范和工藝要求,油庫內(nèi)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器,可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)選用4~20mA信號(hào)輸出的變送器形式(DCS),對(duì)儲(chǔ)油罐溫度、壓力、液位進(jìn)行檢測(cè),高、低限液位報(bào)警及連鎖;操作閥采用平板閘閥消防系統(tǒng)擴(kuò)容消防站、消防泵房(利用“油庫工程”預(yù)留位置),新建1座泡沫站。消防站新增100L/s高噴車1輛,消防泵房內(nèi)新增1臺(tái)消防冷卻水泵及1臺(tái)泡沫混合液供水泵。新建泡沫站內(nèi)設(shè)置平衡式泡沫比例混合裝置1套,滅火劑采用3%抗溶性水成膜泡沫原液,泡沫液貯量17000L,最大泡沫混合液供給量為200L/s。罐區(qū)、泵區(qū)配電室、消防站及污水處理場(chǎng)設(shè)置手提式干粉滅火器/滅火毯等移動(dòng)式滅火設(shè)施,其中,在機(jī)柜室增設(shè)手提式二氧化碳滅火器。消防控制系統(tǒng)采用手動(dòng)及程序控制系統(tǒng),并引入消防控制室。改變?cè)迏^(qū)設(shè)計(jì)的東側(cè)1座容積為1000m3消防廢水池功能作為本次工程初期雨水池,容量不變,新建1座容積為2400m3初期雨水池;新建1座容量為8500m3消防廢水池(分2個(gè),1個(gè)容量為8000m3含油廢水池及1個(gè)容量為500m3含化學(xué)品廢水池),可滿足本工程及“油庫工程(一期)”及預(yù)留三期要求)依托內(nèi)容:建設(shè)PLC消防控制室、消防泵房、消防廢水池及消防站(內(nèi)配泡沫滅火系統(tǒng))。罐區(qū)防火堤外設(shè)DN300消防水環(huán)形管網(wǎng)和DN250泡沫混合液管網(wǎng),并在其上設(shè)置消火栓、泡沫栓。綜合辦公樓及變配電室等室外設(shè)消防水管網(wǎng),并在其上設(shè)置消火栓。罐區(qū)內(nèi)設(shè)置手提式干粉滅火器、滅火毯、滅火砂等移動(dòng)式滅火設(shè)施。泡沫滅火系統(tǒng)采用泡沫產(chǎn)生器安裝于儲(chǔ)罐上的液上噴射固定式低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)。罐區(qū)東側(cè)建造1座容積為1000m3消防廢水池、罐區(qū)外設(shè)2座容積為4250m3消防廢水池、1套17m3平衡式泡沫比例混合裝置。消防泵房配套2臺(tái)泡沫混合液供水泵(1開1備、柴油機(jī)泵、Q=230L/s、H=1.80MPa)、2臺(tái)消防冷卻水泵(1開1備、柴油機(jī)泵、Q=180L/s、H=0.80MPa)及2臺(tái)消防冷卻水穩(wěn)壓泵(1開1備、柴油機(jī)泵、Q=10L/s、H=0.80MPa)。消防站配2輛泡沫消防車(Q=80L/s)及2門移動(dòng)炮(直流-噴霧兩用)(Q=40L/s)節(jié)水工程新建冷凝水管網(wǎng),蒸汽冷凝水經(jīng)冷凝水管網(wǎng)回收至鍋爐房;油罐清罐用機(jī)械清罐(抽底泵)+回用水水洗;化學(xué)品清罐用回用水水洗;道路灑水、綠化及消防水采用回用水;油罐采用專管專用,同品油品采用油頂油方法清理管道,成品油換品管道清掃采用回用水、化學(xué)品裝船管道設(shè)置通球設(shè)施,用氮?dú)馔苿?dòng)采用清管閥的聚氨脂清管器通球掃線,化學(xué)品儲(chǔ)罐至泵入口線采用氮?dú)鈷呔€蒸汽冷凝水經(jīng)冷凝水管網(wǎng)回收至+回用水水洗;同品油品采用油頂油方法清理管道;道路灑水、綠化及消防水采用回用水生活設(shè)施依托“油庫工程(一期)”,不新增員工綜合辦公樓1層設(shè)員工食堂,就餐人數(shù)40人/d;2-3層部分設(shè)倒班宿舍環(huán)保工程雨水排放污染雨水進(jìn)入含油污水/初期雨水系統(tǒng)(初期雨水池容量為1000m3依托內(nèi)容:污染雨水進(jìn)入含油污水/初期雨水系統(tǒng)(初期雨水池容量工程及2400m3各1座)。清凈雨水來自罐區(qū)及罐頂,均設(shè)切換閥+水封井經(jīng)雨水溝收集,排入庫區(qū)雨水明溝系統(tǒng),雨水經(jīng)雨水井監(jiān)護(hù)后自流排海,雨水井內(nèi)設(shè)置水封及鑄鐵鑲銅閘門為350m3)。清凈雨水來自罐區(qū)及罐頂,均設(shè)切換閥+水封井經(jīng)雨水溝收集,排入庫區(qū)雨水明溝系統(tǒng),雨水經(jīng)雨水井監(jiān)護(hù)后自流排海,雨水井內(nèi)設(shè)置水封及鑄鐵鑲銅閘門廢水處理工程正常擴(kuò)建含油污水處理系統(tǒng)處理能力至Q=50m3/h,污水除油調(diào)節(jié)罐容量及臺(tái)數(shù)不變,主要為處理設(shè)備增加;化學(xué)品罐清洗廢水委外處理,不納入廢水處理裝置依托內(nèi)容:含油污水(含罐頂及罐區(qū)初期污染雨水(設(shè)350m3初期雨水池1個(gè)))經(jīng)分別收集后進(jìn)入1座含油污水處理站隔油+氣浮+過濾+消毒處理后回用(設(shè)計(jì)處理量Q=25m3/h、間斷運(yùn)行、污水除油調(diào)節(jié)罐V=2000m32臺(tái)(φ=15.8m、H=12.68m)),可滿足擴(kuò)建需要;1座獨(dú)立生活污水處理站(化糞池+隔油池+有動(dòng)力生化處理裝置)經(jīng)處理后進(jìn)入含油廢水出水消毒監(jiān)測(cè)池回用(設(shè)計(jì)處理量Q=3.5m3/h),可滿足擴(kuò)建需要;軟水系統(tǒng)設(shè)獨(dú)立收集池后回用于鍋爐脫硫添加水,收集池容量可滿足擴(kuò)建需要事故消防油罐區(qū)事故水直接通過切換閥+水封井+雨水溝自流排至消防廢水池(8500m31座),通過泵提升至含油污水處理站處理后回用;化學(xué)品罐事故水委外處理,臨時(shí)儲(chǔ)存于消防廢水池內(nèi)獨(dú)立隔離的含化學(xué)品廢水池內(nèi)依托內(nèi)容:罐區(qū)事故水直接通過切換閥+水封井+雨水溝自流排至消防廢水池,通過泵提升至含油污水處理站處理后回用鍋爐煙氣排放系統(tǒng)燃料采用M100燃料(含硫率小于0.5%燃料儲(chǔ)存及排放方式依托“油庫工程”,采用雙堿法脫硫除塵裝置處理硫率小于0.5%),燃油煙氣采用雙堿法脫硫除塵裝置處理后通過1座45m高鋼筋混凝土煙囪排放,可滿足擴(kuò)建需要表2-18主要建(構(gòu))筑物情況序號(hào)工程名稱數(shù)量規(guī)格尺寸基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)型式性質(zhì)及平面布置位置110×104m3罐基礎(chǔ)環(huán)墻Φ80m鋼筋砼環(huán)墻基礎(chǔ)嵌巖灌注樁新建,南島居中23×104m3罐基礎(chǔ)6環(huán)墻Φ46m新建,南島東側(cè)31×104m3罐基礎(chǔ)2環(huán)墻Φ30m40.5×104m3罐基礎(chǔ)6環(huán)墻Φ21m5燃料油泵棚二160.5m×12m新建,燃料油罐組二南側(cè)6燃料油泵棚三147.5m×12m鋼筋砼結(jié)構(gòu)棚新建,燃料油罐組三南側(cè)7燃料油泵棚四160m×12m新建,燃料油罐組四東側(cè)8汽油、柴油泵棚160m×12m新建,成品油罐組北側(cè)9化學(xué)品泵棚136m×12m新建,化學(xué)品罐組南側(cè)管墩//鋼筋砼支墩新建管架//鋼筋砼框架新建初期雨水池11000m3鋼筋砼半地下池消防廢水池改造,位置不變,化學(xué)品罐組二建東側(cè)初期雨水池12400m3新建,燃料油罐組二、三南側(cè)含油廢水處理站1Q=50m3/h鋼筋砼池、砼基礎(chǔ)擴(kuò)建,位置不變,罐區(qū)西側(cè)消防廢水池18500m3鋼筋砼地下池新建,化學(xué)品罐組建東側(cè)消防水泵房1480m21層鋼筋砼框架擴(kuò)容,增設(shè)備,位置不變,罐區(qū)北側(cè)消防站11080m22層鋼筋砼框架擴(kuò)容,增設(shè)備,位置不變,罐區(qū)北側(cè)泡沫站棚110m×12m鋼筋砼框架新建,成品油罐組北側(cè)35kV燃料油變1/1層鋼筋砼框架新建,燃料油罐組二、三北側(cè)2035kV汽柴油變151m×18m新建,燃料油罐組四北側(cè)216kV化學(xué)品變電所153.4m×18m新建,化學(xué)品罐組南側(cè)220.38kV罐組低配136m×12m新建,化學(xué)品罐組北側(cè)23燃油鍋爐房1870m21層鋼筋砼框架擴(kuò)容,新增設(shè)備,位置不變,罐區(qū)西側(cè)24空壓站1432m21層鋼筋砼框架撤消25制氮站172m×18m1層鋼筋砼框架改擴(kuò)建,位置不變,罐區(qū)北側(cè)表2-19設(shè)計(jì)配套環(huán)保設(shè)施分類污染源排放方式收集方式設(shè)施介紹預(yù)期處理效率及排放要求備注廢水儲(chǔ)罐清洗廢水化學(xué)品間歇排至獨(dú)立隔離消防廢水池(容量儲(chǔ)存泵送船運(yùn)外送處置委外處理包括換品及常規(guī)清洗油品自流至消防廢水池(容量為提升至污水除油調(diào)節(jié)罐地面式設(shè)計(jì)處理量:Q=50m3/h達(dá)GB/T18920-2020《城市污水再生利用城市雜用水初期污染雨水防火堤內(nèi)通過切換閥+水封井+含油污水管網(wǎng)至污水除油調(diào)節(jié)罐藝:隔油+氣浮+過濾+消毒;污水除油調(diào)節(jié)罐V=2000m32臺(tái)m、H=12.68m擴(kuò)建需要水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》后大部分回用于道路灑水、綠化、儲(chǔ)罐清洗及消防水等,少量排海罐區(qū)面積20萬池有效總?cè)莘e3400m3罐頂通過罐自帶排水系統(tǒng)管道自流排至初期雨水池,通過泵提升至污水除油調(diào)節(jié)罐管道清掃廢水歇(1自流至消防廢水池,經(jīng)泵提升至污水除油調(diào)節(jié)罐中水清掃事故消防水油品/直接通過切換閥+水封井+雨水溝自流排至消防廢水池(容量為泵提升至污水除油調(diào)節(jié)罐廢水處理站事故水池1),消防廢水池有效容積8500m3化學(xué)品/直接通過切換閥+水封井+雨水溝自流排至消防廢水池獨(dú)立隔離廢水池(容量為500m3)臨時(shí)儲(chǔ)存泵送船運(yùn)外送處置委外處理再生廢水間歇設(shè)收集池后回用鍋爐脫硫添加水軟水站離子交換樹脂再生廢氣油品間歇工作及靜止損耗化學(xué)品大小呼吸氣燃油鍋爐煙氣連續(xù)雙堿法脫硫除塵裝置處理,通過1座45m高鋼筋混凝土煙囪排放(依托“油庫工程”)達(dá)GB13271-200染物排放標(biāo)準(zhǔn)》二類區(qū)II時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)部分儲(chǔ)罐加熱清洗,燃料為M100燃料油(含硫率小于0.5%)噪聲類等間歇隔聲、降噪及減振措施、周邊綠化達(dá)GB12348-200界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》1類標(biāo)準(zhǔn)-固體廢物油罐罐底廢渣間歇分類桶裝外送有資質(zhì)單位處置,獨(dú)立間儲(chǔ)存,轉(zhuǎn)移聯(lián)單,貼標(biāo)簽無害化處置,GB18597-200存污染控制標(biāo)主要成分為油類,危廢編號(hào):HW08廢油及污泥間歇表2-20項(xiàng)目基本情況項(xiàng)目名稱舟山外釣島光匯液體倉儲(chǔ)三期工程用地面積為162452.55m2,折合243.68畝。其中山地約9.239公頃、農(nóng)保田約3.690公頃、灘涂約3.316公頃總投資項(xiàng)目總投資64685萬元(折9976.50萬美元)生產(chǎn)組織不新增人員,利用光匯油庫工程擬定68人。操作崗位實(shí)行四班兩運(yùn)轉(zhuǎn)制。輔助崗位按1班設(shè)置,年操作天數(shù):350天(8400h)表2-21建設(shè)內(nèi)容工程名稱本次工程內(nèi)容依托工程內(nèi)容程(二期)”)依托工程內(nèi)容期)”)主體工程罐區(qū)新建22臺(tái)儲(chǔ)罐,分5個(gè)罐區(qū)(2個(gè)燃料油罐區(qū)、1個(gè)成品油罐區(qū)及2個(gè)化學(xué)品罐區(qū)),外浮頂罐采用雙盤式結(jié)構(gòu)二次密封,浮頂罐均設(shè)浮頂排水系統(tǒng),燃料油罐罐內(nèi)設(shè)加熱盤管,外設(shè)保溫層;罐區(qū)根據(jù)規(guī)范要求設(shè)防火堤、隔堤,防火堤高度及隔堤設(shè)置滿足GB50074-2002《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。//泵區(qū)化工品罐罐區(qū)配套泵棚向西擴(kuò)建。燃料油和柴油輸送泵依托二期//管線新建管線中公稱直徑大于DN350工藝管道選用直縫雙面埋弧焊鋼管,材質(zhì)為L245,2條DN200化學(xué)品管道材質(zhì)選用022Cr17Ni12Mo12(316L),其余工藝管道采用無縫鋼管,材質(zhì)為20號(hào)鋼;管道敷設(shè)采用管墩或低管架,管墩墩頂高出設(shè)計(jì)地面標(biāo)高400mm,管墩間距6~10m,穿越防火堤、隔堤時(shí)加套管并填塞軟質(zhì)不可燃材料;管道與儲(chǔ)罐的連接采用儲(chǔ)罐抗震用環(huán)形波紋管金屬軟管,管道保溫采用硅酸鋁制品,外保護(hù)層選用鍍鋅鐵皮,厚度0.5mm//公用供熱利用燃油鍋爐房新增1臺(tái)35t/h燃油蒸汽鍋爐,供罐擴(kuò)建“油庫工程”燃油鍋爐房(擴(kuò)建后建工程區(qū)油品加熱和管道伴熱,燃料儲(chǔ)存依托“油庫工程”筑面積2160m2利用新增的4臺(tái)35t/h燃油蒸汽鍋爐,并預(yù)留1臺(tái)同型號(hào)鍋爐基礎(chǔ),供罐區(qū)油品加熱和管道伴熱,燃料儲(chǔ)存依托“油庫工程”汽鍋爐,并預(yù)留一臺(tái)同型號(hào)鍋爐基礎(chǔ),供罐區(qū)油品加熱和管道伴熱給水依托“石油化工倉儲(chǔ)工程(二期)”利用擴(kuò)容的鍋爐用水設(shè)施,新增3套處理量70t/h全自動(dòng)軟水裝置,并在軟水裝置前配置2臺(tái)105t/h單流機(jī)械過濾器進(jìn)行給水的預(yù)過濾處理,處理后的軟化水并入擴(kuò)容后的150m3軟化水罐,另新增2套處理量110t/h熱力噴霧式除氧裝置,除氧裝置并聯(lián)布置在水處理間屋頂上,進(jìn)水用泵提壓(1套)由庫區(qū)外DN300市政管道供應(yīng),接管點(diǎn)位于消防廢水池東側(cè)庫區(qū)邊界處。鍋爐用水建設(shè)1套處理量50t/h全自動(dòng)軟水裝置,并在軟水裝置前配置一臺(tái)50t/h單流機(jī)械過濾器進(jìn)行給水預(yù)過濾,處理后軟化水并入建設(shè)的50m3軟化水罐,另建設(shè)1套處理量70t/h熱力噴霧式除氧裝置,進(jìn)水用泵提壓供電依托“石油化工倉儲(chǔ)工程(二期)”依托“油庫工程”進(jìn)電方式及總變電所。項(xiàng)目庫區(qū)新建4座配套變電所,設(shè)35kV燃料油變電所及35kV汽柴油變電所各1座,6kV化學(xué)品變電所及0.38kV罐組低配各1座由舟山地區(qū)電網(wǎng)供給。外電網(wǎng)提供二路獨(dú)立35kV線路。設(shè)1座總變電所,輸入電壓35kV,輸出電壓6kV,總變電所采用電纜進(jìn)出線方式公用工程供氣依托“石油化工倉儲(chǔ)工程(二期)”改擴(kuò)建,因非凈化風(fēng)用量相對(duì)較小,不再單獨(dú)設(shè)置空壓站。設(shè)2套600Nm3/h變壓吸附制氮設(shè)施,供庫區(qū)的正常生產(chǎn)及吹掃用氮,氮?dú)庀到y(tǒng)擬定低壓0.7MPa和高壓15.0MPa二個(gè)壓力等級(jí)管網(wǎng),其中低壓氮?dú)庥勺儔何街频b置直接通過低壓管網(wǎng)供出,設(shè)2臺(tái)43m3高壓氮?dú)鈨?chǔ)罐(有效儲(chǔ)氮量6000Nm3/臺(tái),設(shè)計(jì)壓力15.0MPa)及2臺(tái)增壓補(bǔ)氣用小流量高壓氮?dú)鈮嚎s機(jī),高建設(shè)1座制氮站及1座空壓站,內(nèi)設(shè)1臺(tái)2m3/h制氮機(jī)及1套螺桿式空壓機(jī)組,主要用于輔助管道清掃壓氮?dú)鈨?chǔ)罐出口管線通過調(diào)節(jié)閥減壓后與低壓氮?dú)夤芫W(wǎng)連通。高壓氮?dú)庠鰤簷C(jī)選用ZW-0.3/6-150型活塞式氮?dú)鈮嚎s機(jī)2臺(tái),單臺(tái)設(shè)計(jì)排量110Nm3/h,進(jìn)口壓力0.6MPa,出口壓力15.0MPa,正常氮廠房頂層設(shè)1組玻璃鋼冷卻水塔。統(tǒng)依托“石油化工倉儲(chǔ)工程(二期)”新建,采用分散控制系統(tǒng)(DCS),對(duì)儲(chǔ)罐溫度、壓力、液位進(jìn)行檢測(cè),高、低限液位報(bào)警及連鎖,控制室依托設(shè)在綜合樓內(nèi)的中心控制室,設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜室1作閥采用平板閘閥;根據(jù)規(guī)范和工藝要求,油庫內(nèi)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器,燃?xì)怏w濃度檢測(cè)選用4~20mA信號(hào)輸出的變送器形式采用分散控制系統(tǒng)(DCS),對(duì)儲(chǔ)油罐溫度、壓力、液位進(jìn)行檢測(cè),高、低限液位報(bào)警及連鎖;操作閥采用平板閘閥消防系統(tǒng)擬設(shè)化工品罐區(qū)一南側(cè)新設(shè)泡沫站1座,泡沫站內(nèi)設(shè)置平衡式泡沫比例混合裝置1套,滅火劑采用3%抗溶性水成膜泡沫原液(容積24m3),擴(kuò)容“一事故水池1)至14025m3),增100L/s高噴車1輛,消防泵房內(nèi)新增1臺(tái)消防冷卻水泵及1臺(tái)泡沫混合液供水泵。新建泡沫站內(nèi)設(shè)置平衡式泡沫比例混合裝置1套,滅火劑采用3%抗溶性水成膜泡沫原液,泡沫泡沫混合液供給量為200L/s。罐區(qū)、泵區(qū)配電室、消防站及污水處理場(chǎng)設(shè)置手提式干粉滅火器/滅火毯等移動(dòng)式滅火設(shè)施,其中,在機(jī)柜室增設(shè)手提式二氧建設(shè)PLC消防控制室、消防泵房、消防廢水池及消防站(內(nèi)配泡沫滅火系統(tǒng))。罐區(qū)防火堤外設(shè)DN300消防水環(huán)形管網(wǎng)和DN250泡沫混合液管網(wǎng),并在其上設(shè)置消火栓、泡沫栓。綜合辦公樓及變配電室等室外設(shè)消防水管網(wǎng),并在其上設(shè)置消火栓。罐區(qū)內(nèi)設(shè)置手提式干粉滅火器、滅火毯、滅火砂等移動(dòng)式滅火設(shè)施。泡沫滅火系統(tǒng)采用泡沫產(chǎn)生器安裝于儲(chǔ)罐上的液上噴射固定式低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)。罐區(qū)東側(cè)建造1座容積為1000m3消防廢水池、化碳滅火器。消防控制系統(tǒng)采用手動(dòng)及程序控制系統(tǒng),并引入消防控制室。改變?cè)迏^(qū)設(shè)計(jì)的東側(cè)1座容積為1000m3消防廢水池功能作為本次工程初期雨水池,容量不變,新建1座容積為2400m3初期雨水池;新建1座容量為8500m3消防廢水池(分2格,1個(gè)容量為8000m3含油廢水池及1個(gè)容量為500m3含化學(xué)品廢水池),可滿足本工程及“油庫工程”及預(yù)留三期要求)罐區(qū)外設(shè)2座容積為4250m3消防廢水池、1套17m3平衡式泡沫比例混合裝置。消防泵房配套2臺(tái)泡沫混合柴油機(jī)泵、Q=230L/s、防冷卻水泵(1開1備、柴油機(jī)泵、Q=180L/s、H=0.80MPa)及2臺(tái)消防冷卻水穩(wěn)壓泵(1開1備、柴油機(jī)泵、Q=10L/s、H=0.80MPa)。消防站配2輛泡沫消防車動(dòng)炮(直流-噴霧兩用)(Q=40L/s)節(jié)水工程新建冷凝水管網(wǎng),蒸汽冷凝水經(jīng)冷凝水管網(wǎng)回收至鍋爐房;油罐清罐用機(jī)械清罐(抽底泵)+回用水水洗;化學(xué)品清罐用回用水水洗;道路灑水、綠化及消防水采用回用水;油罐采用專管專用,同品油品采用油頂油方法清理管道,化學(xué)品裝船管道設(shè)置通球設(shè)施,用氮?dú)馔苿?dòng)采用清管閥的聚氨脂清管器通球掃線,化學(xué)品儲(chǔ)罐至泵入口線采用氮?dú)鈷呔€蒸汽冷凝水經(jīng)冷凝水管網(wǎng)回收至鍋爐房;清罐用機(jī)械清罐(抽底泵)+回用水水洗;同品油品采用油頂油方法清理管道;道路灑水、綠化及消防水采用回用水/生活設(shè)施不新增員工不新增員工綜合辦公樓1層設(shè)員工食堂,就餐人數(shù)40人/d;2-3層設(shè)倒班宿舍環(huán)保工程雨水排放工程依托“石油化工倉儲(chǔ)工程(二期)”污染雨水進(jìn)入含油污水/初期雨水系統(tǒng)(初期雨水池容量為1000m3及2400m3各1座)。清凈雨水來自罐區(qū)及罐頂,均設(shè)切換閥+水封井經(jīng)雨水溝收集,排入庫區(qū)雨水明溝系統(tǒng),雨水經(jīng)雨水井監(jiān)護(hù)后自流排海,雨水井內(nèi)設(shè)置水封及鑄鐵鑲銅閘門污染雨水進(jìn)入含油污水/初期雨水系統(tǒng)(初期雨水池容量為350m3)。清凈雨水來自罐區(qū)及罐頂,均設(shè)切換閥+水封井經(jīng)雨水溝收集,排入庫區(qū)雨水明溝系統(tǒng),雨水經(jīng)雨水井監(jiān)護(hù)后自流排海,雨水井內(nèi)設(shè)置水封及鑄鐵鑲銅閘門廢水處理工程正常含油污水依托“石油化工倉儲(chǔ)工程(二期)”;化學(xué)品罐清洗廢水委外處理,不納入廢水處理裝置擴(kuò)建含油污水處理系統(tǒng)處理能力至Q=50m3/h,污水除油調(diào)節(jié)罐容量及臺(tái)數(shù)不變,主要為處理設(shè)備增加;化學(xué)品罐清洗廢水委外處理,不納入廢水處理裝置含油污水(含罐頂及罐區(qū)初期污染雨水(設(shè)350m3初期雨水池1個(gè)經(jīng)分別收集后進(jìn)入1座含油污水處理站隔油+氣浮+過濾+消毒處理后回用(設(shè)計(jì)處理量Q=25m3/h、間斷運(yùn)行、污水除油調(diào)節(jié)罐V=2000m32臺(tái)H=12.68m)),可滿生活污水處理站(化糞池+隔油池+有動(dòng)力生化處理裝置)經(jīng)處理后進(jìn)入含油廢水出水消毒監(jiān)測(cè)池回用(設(shè)計(jì)處理量Q=3.5m3/h),可滿足擴(kuò)建需要;軟水系統(tǒng)設(shè)獨(dú)立收集池后回用于鍋爐脫硫添加水,收集池容量可滿足擴(kuò)建需要事故消防擴(kuò)容“一期、二期”的消防廢水池(即事故水池1)至14025m3油罐區(qū)事故水直接通過切換閥+水封井+雨水溝自流排至消防廢水池(8500m31座),通過泵提升至含油污水處理站處理后回用;化學(xué)品罐事故水委外處理,臨時(shí)儲(chǔ)存于消防廢水池內(nèi)獨(dú)立隔離的含化學(xué)品廢水池內(nèi)罐區(qū)事故水直接通過切換閥+水封井+雨水溝自流排至消防廢水池,通過泵提升至含油污水處理站處理后鍋爐煙氣排放系統(tǒng)燃料采用M100燃料(含硫率小于0.5%),燃料儲(chǔ)存及排放方式依托“油庫工程”,采用雙堿法脫硫除塵裝置處理燃料采用M100燃料(含硫率小于0.5%燃料儲(chǔ)存及排放方采用雙堿法脫硫除塵裝置處理燃料采用M100燃料(含硫率小于0.5%煙氣采用雙堿法脫硫除塵裝置處理后由1座45m高鋼筋混凝土煙囪排放,滿足擴(kuò)建表2-22主要建(構(gòu))筑物情況序號(hào)工程名稱數(shù)量)規(guī)格尺寸基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)型式性質(zhì)及平面布置位置110×104m3罐基礎(chǔ)2環(huán)墻Φ80m鋼筋砼環(huán)墻基礎(chǔ)嵌巖灌注樁擴(kuò)建,燃料油罐組二向北23×104m3罐基礎(chǔ)4環(huán)墻Φ46m新建,燃料油罐組五31×104m3罐基礎(chǔ)2環(huán)墻Φ30m43×104m3罐基礎(chǔ)4環(huán)墻Φ46m擴(kuò)建,汽柴油罐組向西51×104m3罐基礎(chǔ)4環(huán)墻Φ30m新建,化工品罐組一61×104m3罐基礎(chǔ)4環(huán)墻Φ30m擴(kuò)建,化工品罐組二向西70.5×104m3罐基礎(chǔ)2環(huán)墻Φ21m8防火堤//鋼筋砼結(jié)構(gòu)9化學(xué)品泵棚172m×12m鋼筋砼結(jié)構(gòu)棚擴(kuò)建,化工品罐配套泵棚向西管墩//鋼筋砼支墩新建管架//鋼筋砼框架新建泡沫站31167m2鋼筋砼框架新建,化工品罐區(qū)一南側(cè),4層3#機(jī)柜間1147m2鋼筋砼框架新建,化工品罐區(qū)一南側(cè),消防廢水池114025m3鋼筋砼結(jié)構(gòu)式表2-23設(shè)計(jì)配套環(huán)保設(shè)施分類污染源排放方式收集方式設(shè)施介紹預(yù)期處理效率及排放要求備注廢水儲(chǔ)罐清洗廢水化學(xué)品間歇設(shè)專用化學(xué)品廢水管線,自流至獨(dú)立化工污水池利用泵提升泵送船運(yùn)外送處置委外處理包括換品及常規(guī)清洗油品自流至含油污水池(罐區(qū)設(shè)2個(gè),泵提升至污水除油調(diào)節(jié)罐地面式設(shè)計(jì)處理量:Q=50m3/h;處理工藝:隔油+氣浮+過濾+消毒;間斷運(yùn)行、污水除油調(diào)節(jié)罐達(dá)GB/T18920-2020《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》后大部分回用于道路灑水、綠化、儲(chǔ)罐清洗及消防水等,少量排海初期污染雨水防火堤內(nèi)通過切換閥+水封井+含油污水管網(wǎng)至污水除油調(diào)節(jié)罐罐區(qū)面積10萬池有效總?cè)莘e3400m3罐頂通過罐自帶排水系統(tǒng)管道自流排至初期雨水池,通過泵提升至污水除油調(diào)節(jié)罐V=2000m32臺(tái)m、H=12.68m擴(kuò)建需要事故消防水油品/直接通過切換閥+水封井+雨水溝自流排至消防廢水池(容量為泵提升至污水除油調(diào)節(jié)罐廢水處理站防廢水池有效容積14025m3化學(xué)品/直接通過切換閥+水封井+雨水溝自流排至消防廢水池獨(dú)立隔離廢水池(容量為存泵送船運(yùn)外送處置委外處理再生廢水間歇設(shè)收集池后回用鍋爐脫硫添加水軟水站離子交換樹脂再生廢氣油品間歇工作及靜止損耗化學(xué)品大小呼吸氣鍋爐燃油煙氣連續(xù)雙堿法脫硫除塵裝置處理,通過依托“油庫工程”的1座45m高鋼筋混凝土煙囪排放達(dá)GB13271-200染物排放標(biāo)準(zhǔn)》二類區(qū)II時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)部分儲(chǔ)罐加熱清洗,燃料為M100燃料油(含硫率小于0.5%)噪聲類等間歇隔聲、降噪及減振措施、周邊綠化達(dá)GB12348-200界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》3類標(biāo)準(zhǔn)-固體廢物油罐罐底廢渣間歇分類桶裝外送有資質(zhì)單位處置,獨(dú)立間儲(chǔ)存,轉(zhuǎn)移聯(lián)單,貼標(biāo)簽無害化處置,GB18597-200存污染控制標(biāo)主要成分為油類,危廢編號(hào):HW08廢油及污泥間歇表2-24項(xiàng)目基本情況項(xiàng)目名稱舟山外釣島光匯油庫儲(chǔ)運(yùn)基地四期工程316088.5m2(約474畝)總投資188374.61萬元(折29921.28萬美元)生產(chǎn)組織本工程行政、技術(shù)管理人員、中控室調(diào)度人員、非生產(chǎn)崗位均依托南島工程,只配置生產(chǎn)崗位操作人員。項(xiàng)目新增定員12人。操作崗位實(shí)行四班兩運(yùn)轉(zhuǎn)制。年操作天數(shù):350天(8400h)表2-25建設(shè)內(nèi)容工程名稱本次工程內(nèi)容依托工程內(nèi)容依托工程內(nèi)容依托工程內(nèi)容主體工程罐區(qū)新建18座外浮頂儲(chǔ)罐,其中10×104m3儲(chǔ)罐8座、5×104m3儲(chǔ)罐6個(gè)燃料油罐組罐組。100000m3、50000m3外浮頂儲(chǔ)罐采用雙盤式結(jié)構(gòu)二次密封,30000m3外浮頂儲(chǔ)罐采用單頂罐均設(shè)浮頂油罐罐內(nèi)設(shè)加規(guī)范要求設(shè)防火堤高度及隔堤設(shè)置滿足GB50074-2002《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。///泵區(qū)新建3個(gè)泵棚。主要配置各流選用雙螺桿裝船泵。///管線工藝管道等級(jí)按1.6MPa設(shè)于DN300的管管,管徑大于DN300的管道,選用L245級(jí)直縫埋弧焊進(jìn)出管道按規(guī)///范采用撓性連用法蘭連接不銹鋼金屬軟管。線采用金屬軟管道布置按管藝管道與南島工程相接等管道均采用工藝管架布置方案。管道保溫隔熱材料選用硅酸外層加防水層。公用工程供熱依托南島工程鍋爐房利用燃油鍋爐房新增1臺(tái)35t/h燃油蒸汽鍋爐,供罐區(qū)油品加熱和管道伴熱,燃料儲(chǔ)存依托“油庫工程”擴(kuò)建“油庫工程”燃油鍋爐房(擴(kuò)建后建筑面積2160m2),利用新增的4臺(tái)35t/h燃油蒸汽鍋爐,并預(yù)留1臺(tái)同型號(hào)鍋爐基礎(chǔ),供罐區(qū)油品加熱和管道伴熱,燃料儲(chǔ)存依托“油庫工程”建設(shè)1座燃油鍋爐燃油蒸汽鍋爐,并預(yù)留一臺(tái)同型號(hào)鍋爐基礎(chǔ),供罐區(qū)油品加熱和管道伴熱給水依托南島工程依托“石油化工倉儲(chǔ)工程(二期)”利用擴(kuò)容的鍋爐用水設(shè)施,新增3套處理量70t/h全自動(dòng)軟水裝置,并在軟水裝置前配置2臺(tái)105t/h單流機(jī)械過濾器進(jìn)行給水的預(yù)過濾處理,處理后的軟化水并入擴(kuò)容后的150m3軟化水罐,另新增2套處理量110t/h熱力噴霧式除氧裝置,除氧裝置并聯(lián)布置在水處理間屋頂上,進(jìn)水用泵提壓(1套)由庫區(qū)外DN300市政管道供應(yīng),接管點(diǎn)位于消防廢水池東側(cè)庫區(qū)邊界處。鍋爐用水建設(shè)1套處理量50t/h全自動(dòng)軟水裝置,并在軟水裝置前配置一臺(tái)50t/h單流機(jī)械過濾器進(jìn)行給水預(yù)過濾,處理后軟化水并入建設(shè)的50m3軟化水罐,另建設(shè)1套處理量70t/h熱力噴霧式除氧裝置,進(jìn)水用泵提壓供電設(shè)變電所一座,新建10kV變配所不同母線引依托“石油化工倉儲(chǔ)工程(二期)”依托“油庫工程”進(jìn)電方式及總變建4座配套變電由舟山地區(qū)電網(wǎng)供給。外電網(wǎng)提供二路獨(dú)立35kV線路。設(shè)1座總變電所,輸入電壓35kV,輸源專線供電。油變電所及35kV汽柴油變電所各1座,6kV化學(xué)品變電所及0.38kV罐組低配各1座出電壓6kV,總變電所采用電纜進(jìn)出線方式公用工程供氣依托南島工程依托“石油化工倉儲(chǔ)工程(二期)”風(fēng)用量相對(duì)較小,不再單獨(dú)設(shè)置空壓站。設(shè)2套600Nm3/h變壓吸區(qū)的正常生產(chǎn)及統(tǒng)擬定低壓0.7MPa和高壓15.0MPa二個(gè)壓低壓氮?dú)庥勺儔何街频b置直接通過低壓管網(wǎng)3高壓氮?dú)鈨?chǔ)罐(有效儲(chǔ)氮量6000Nm3/臺(tái),設(shè)計(jì)壓力15.0MPa)及2臺(tái)增壓補(bǔ)氣用小流量高壓氮?dú)鈮嚎s機(jī),高壓氮?dú)鈨?chǔ)罐出口管線通過調(diào)節(jié)閥減壓后與低壓氮?dú)夤茉鰤簷C(jī)選用ZW-0.3/6-150型活塞式氮?dú)鈮嚎s進(jìn)口壓力15.0MPa,正常工氮廠房頂層設(shè)1組玻璃鋼冷卻水塔建設(shè)1座制氮站及1座空壓站,內(nèi)設(shè)1臺(tái)2m3/h制氮機(jī)及1套螺桿式空壓機(jī)組,主要用于輔助管道清掃系統(tǒng)采用分散型控制系統(tǒng)(DCS),該系統(tǒng)與一期DCS系統(tǒng)可以程采用中央控依托“石油化工倉儲(chǔ)工程(二期)”新建,采用分散控制系統(tǒng)(DCS對(duì)儲(chǔ)罐溫度、壓力、液位進(jìn)行檢測(cè),高、低限液位報(bào)警及連鎖,控制室依托設(shè)在綜合采用分散控制系統(tǒng)(DCS),對(duì)儲(chǔ)油罐溫度、壓力、液位進(jìn)行檢測(cè),高、低限液位報(bào)警及連鎖;操作閥采用平板閘閥現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜室
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