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廣州廣駿工程監(jiān)理有限企業(yè)企業(yè)原則

QP/GJJLXZ09007

作業(yè)指導書

（A版）

建筑給排水安裝工程監(jiān)理細則

2023.12.20公布2023.01.01實行

廣州廣駿工程監(jiān)理有限企業(yè)

工程部

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廣州廣駿工程監(jiān)理有限企業(yè)文獻編號QP/GJJLXZ09007-2023

作業(yè)指導書版號A版

建筑給排水安裝工程監(jiān)理批準人

細則更改次數(shù)第1次更改

1、合用范圍

合用于室內(nèi)給排水管道安裝（含消防栓滅火、自動噴水滅火、氣

體滅火和泡沫滅火II勺管道安裝以及空調(diào)冷凍、冷卻等循環(huán)水管道安

裝），室內(nèi)給水管道附件及衛(wèi)生器具口勺給水配件安裝，室內(nèi)給水管道

附屬設備安裝和室外給水管道安裝，室內(nèi)排水管道安裝、衛(wèi)生器具安

裝、室外排水管道安裝施工質(zhì)量的檢查和驗收。

2、引用文獻

2.1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則GB50300-2023

2.2建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2023

2.3建筑排水硬氯乙烯管道工程技術規(guī)范GJJ/T29-98

2.4給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97

2.5自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-96

2.6氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50236-97

2.7泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50281-98

2.8工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97

3、過程控制

3.1事前控制

審核設計圖紙，組織施工圖紙的設計交底會

審核和熟悉施工圖紙，理解工程特點和工程質(zhì)量的規(guī)定,及時組

織設計交底會議，做好設計變更和工程洽商等圖紙預控審核工作。

審核施工單位提交的施工方案及技術交底單

施工單位編寫日勺施工方案必須經(jīng)監(jiān)理工程師審核同意后方可進

行施工。施工方案一經(jīng)同意承包單位必須認真執(zhí)行，不得私自改動。

必要時進行樣板試驗引路。

對分包單位的資質(zhì)、施工管理人員、技術人員的資格，特殊工種上崗

證要進行審核。

安裝開始此前，應對土建工程的基面進行驗收，對基面的外形尺寸、

標高、座標、坡度以及預留洞和預埋件等要對照圖紙進行核驗。

建筑給水、排水及采暖工程所使用的重要材料、成品、半成品、配件、

器具和設備必須具有中文質(zhì)量合格證明文獻，規(guī)格、型號及性能檢測

匯報應符合國家技術原則或設計規(guī)定。進場時應做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)

理工程師核查確認。

所有材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收C包裝應完好，表

面無劃痕及外力沖擊破損。

3.1.7重要器具和設備必須有完畢口勺安裝使用闡明書，在運送、保管

和施工過程中，應采用有效措施防止損壞或腐蝕。

3.1.8閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批數(shù)量中抽

查10%,且不少于一種。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，

應逐一作強度和嚴密性試驗。

3.1.9閥門的強度和嚴密性試驗，應符合如下規(guī)定：閥門的強度試驗

壓力為公稱壓力日勺1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力日勺1.1倍；試

驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲

漏。

3.1.10管道上使用沖壓彎頭時，所使用的沖壓彎頭外徑應與管道外徑

相似。

3.1.11使用的鍍鋅碳素鋼管、碳素鋼管、給水鑄鐵管、襯塑鍍鋅鋼管、

襯塑給水鑄鐵管、塑料給水管、銅管、不繡鋼管等多種管材及管件，

其規(guī)格應符合設計規(guī)定，管壁厚薄均勻，內(nèi)外壁光滑整潔，不得有傷

殘、砂眼、裂紋，管材管件應有出廠合格證；

3.1.12塑料給水管標志應清晰，應標明冷水管和熱水管的字樣。

3.1.13使用的多種配件、附件（如水表、消火栓、飲水器、噴頭等）

其規(guī)格要符合設計規(guī)定，要有自來水企業(yè)、消防局等業(yè)務部門確認的

證明，所使用的閥門其規(guī)格、型號和材質(zhì)應符合設計規(guī)定，熱水閥門

應符合溫度規(guī)定-閥門鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關靈活，關

閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完好無損壞，并有出廠合格證。

3.1.14鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種應符合設計規(guī)定?；铱阼T鐵管口勺壁

薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，無浮砂、包砂、粘砂，更不容許有砂眼、

裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，法蘭接口平整,

光滑嚴密，地漏和存水彎的扣距必須一致，不得有偏扣、舌L扣、絲扣

不全等現(xiàn)象；

3.1.15鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕，內(nèi)壁無飛刺,

管件不得有偏扣、亂扣、絲扣不全等現(xiàn)象；

3.1.16捻口所用青麻、油麻，不容許有腐朽現(xiàn)象。所用瀝青漆、防銹

漆、調(diào)和漆、銀粉、粘合劑，必須有生產(chǎn)日期和出廠合格證。

3.1.17衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設計規(guī)定，并有產(chǎn)品出廠合格

證。衛(wèi)生潔具外觀應規(guī)矩、造型端正、表面光滑、美觀、無裂紋、邊

緣平滑，色調(diào)一致。

3.1.18硬聚氯乙烯管道運送裝卸，不得劇烈撞擊、拋摔和重壓，堆放

不得超過5米，距熱源不少于1米，不準露天曝曬，絕對不容許用明

火烘煨管，貯存一般不超過一年。

3.1.19在土建主體構造施工中，注意本專業(yè)需做的預埋件、預埋澗施

工配合與預埋頭工作。

3.2事中控制

針對給排水工程施工過程中的質(zhì)量通病監(jiān)理工程師應監(jiān)督承包

商嚴格遵守施TT藝操作規(guī)程，消除通病.

給水工程

管道施工作業(yè)條件的控制要點

(1)埋地管道口勺施工控制要點

埋地管道必須鋪設在未經(jīng)擾動的堅實土層，或鋪設在按規(guī)定經(jīng)孔

實的松散土層或碎墊層上，管道及管道支撐或支墩不得鋪設在凍土層

和未經(jīng)處理歐I被擾動過的松土上；溝槽內(nèi)遇有塊石要清除，擾動口勺土

層要通過處理，防匕管道產(chǎn)生不均勻沉陷導致質(zhì)量事故，管道鋪設時

高程和座標要符合設計規(guī)定。

室外管道在雨季施工，應做好溝槽排水措施，不能產(chǎn)生積水泡槽

現(xiàn)象，更應防止因地面雨水流入管溝內(nèi)，導致漂管，使管口折裂事故。

埋地管道安裝就緒，在溝槽回填之前，要做好管道試壓和隱蔽檢

查，填寫“隱蔽驗收記錄”，辦好隱檢手續(xù)。

（2）暗裝管道應在地下管溝未蓋溝蓋板和吊頂未封閉之前進行

安裝。管道試壓和管道防腐保溫全面完畢驗收后，才能容許蓋溝蓋板

和封閉吊頂。

（3）明裝管道必須在本安裝層土建構造頂板完畢后進行，管道

托架，吊卡件均應安裝牢固，位置對的，外型整潔。

（4）立管安裝應在主體構造完畢后進行，各層標高控制線要對

的，暗裝管道的堅井內(nèi)，應把模板、雜物清除潔凈，并有防護墜落措

施，層間管道井的封堵要符合設計規(guī)定。

（5）支管安裝（包括明、暗支管安裝）應在墻體砌筑完畢和裝

修之前進行。

干管安裝控制要點

（1）給水鑄鐵管道安裝

安裝前要檢查管膛，承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)端頭瀝青與否清理潔

凈，承口朝向（頂壓）、次序排列，連接的對口間隙與否符合規(guī)范，

管子調(diào)直找平后應及時固定，管道拐彎處和始端應支撐頂牢，防止捻

口時轉(zhuǎn)向移動，管頭的管口封堵與否嚴密，與否有小動物和垃圾污染,

多種接口方式與否符合工藝操作規(guī)程。

（2）給水鍍鋅管道安裝

檢查安裝次序（一般從總進入口開始操作），安裝前檢查管膛，

安裝后檢查管道直順，并復核支管接口日勺位置、方向、標高，所有管

口要加裝臨時絲堵。

（3）非鍍鋅碳素鋼管安裝

采用接口方式要符合設計規(guī)定和施工工藝規(guī)程，管道試壓后進行

除銹涂漆防腐保溫工作。

（4）埋地管道在試壓隱蔽驗收后方準許回填。

立管安裝控制要點

（1）立管明裝：監(jiān)理應檢查安裝后口勺管道垂直度與墻壁II勺間距,

預留支管接口的高度和方向，閥門安裝朝向等與否對的。

（2）立管暗裝：管道井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管道井口處設置

型鋼支撐，上下統(tǒng)一吊線后安裝卡件.安裝暗埋在墻內(nèi)口勺立管，應在

土建砌墻預留管槽安裝固定管道后要檢查支管接口位置與否對口勺，支

管接口要加裝臨時絲堵。

支管安裝控制要點：支管的暗裝與明裝應首先核定支管高度、不

一樣衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度和位置與否對的，再找平找正固定

支管卡件，加好臨時絲堵。熱水支管應在冷水支管上方，支管預留口

位置應為左熱右冷。

管道試壓、沖冼

（1）給水管道在隱蔽之前，應督促承包商做好浸泡和單項水壓

試驗。管道系統(tǒng)安裝完畢后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣,

充斥水后加壓，當壓力升到試水壓環(huán)境，氣溫應在5度以上，夏季管

道試壓環(huán)境應防止管道結露。

（2）管道沖冼：管道在試壓完畢后即可做沖冼，應保證充足的

沖冼流量，沖冼潔凈后方可辦理驗罷手續(xù)，做好驗收記錄。

管道防腐和保溫

（1）管道防腐：給水管道防腐均按設計規(guī)定及國家驗收規(guī)范進

行施工，所有型鋼支架及施工中管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷

防銹漆。

（2）管道保溫：明裝或暗裝的給水管道保溫目的是：防凍、防

熱損失和防管道結露，其材質(zhì)及厚度均應嚴格按設計規(guī)定驗收。

建筑給水附屬設備安裝質(zhì)量控制要點

（I）消火栓及消火栓箱體的檢查應注意栓閥啟閉靈活、關閉嚴

密、密封填料好。

（2）噴灑系統(tǒng)的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示

器、水泵結合器等重要組件安裝后，應進行系統(tǒng)驗收。

（3）報警閥應安裝有明顯和易操作位置，其高度要符合規(guī)定，

環(huán)境溫度不低于5度。

（4）水泵安裝后應檢查規(guī)格型號與否符合設計規(guī)定和施工驗收

規(guī)范，水泵出口要設緩閉止回閥。泵體不得承受管道重量載荷。

（5）高位水箱：若無特殊規(guī)定，應在主體構造封頂前就位，嚴

格按圖紙設計規(guī)定施工安裝，并做滿水試驗，滿水試驗合格后，要進

行防腐驗收。

成品保護

（1）安裝好的管道不得做支撐或搭放腳手板，不得踏壓，其支

托卡不得做為其他用途的受力點。

（2）管道的裝修施工中要加以保護，防止噴漿的灰漿液或其他

的污染物污染管道。

（3）閥門的手輪及安裝的水表、消火栓箱、報警閥配件等要注

意保護，防止后工序施工損壞或丟失，可在交工前統(tǒng)一裝好。

給水管、消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設備附件要有保護措施,

防止碰動跑水，損壞內(nèi)外裝修的成品，噴灑安裝時也不得污染吊頂裝

修。

排水T程

管道施工作'業(yè)條件和控制要點

（1）埋地管道施工控制要點埋地管道必須鋪設在未經(jīng)擾動的堅實土

層，或鋪設在按規(guī)定經(jīng)扎實的松散土層上或碎墊層，管道及管道支撐

或支墩不得鋪設在凍土層和未經(jīng)處理的被擾動過W、J松土上；溝槽內(nèi)遇

有塊石要清除，擾動H勺土層要通過處理，要防止管道產(chǎn)生不均勻沉陷

導致質(zhì)量事故，管道鋪設W、J高程、座標要符合設計規(guī)定，硬質(zhì)聚氯乙

烯塑料管只合用于建筑內(nèi)部管道安裝。

（2）暗裝管道（包括設備層、管道堅井、吊頂內(nèi)出J管道）首先應當

查對多種管道的標高、坐標，多種管道排列有序，符合設計圖紙規(guī)定;

（3）室內(nèi)明裝管道要與土建構造的進度相隔1-2層的條件下進行安

裝，室內(nèi)地平線標高和房間尺寸線應彈好，在粗裝修工序已完無其他

障礙下進行安裝。

（4）安裝衛(wèi)生潔具應在與潔具連接的管道做過壓力水試水、灌水試

驗，并已辦好隱預檢手續(xù)，浴盆口勺安裝應在廁浴間內(nèi)的土建專業(yè)做過

地面防水層及保護層，經(jīng)試水后再進行施工安裝。

排水干管安裝

（1）埋地管道人基礎符合設計和管道作業(yè)條件，管坡標高、坐標、

復驗精確后方可進行安裝，承口朝來水方向，由出水口處向室內(nèi)次序

排列，捻口材料和接口方式嚴格按照設計規(guī)定和安裝工藝規(guī)程進行，

并做好捻口時管道移位區(qū)I防止措施。冬季接管捻口要做好冬季施防凍

口措施，否則不能捻口c

（2）埋地管道裝好經(jīng)灌水試驗符合規(guī)定后，方可進行管道隱蔽工程

驗罷手續(xù)，做好臨時封堵各預留管口后才容許管道按規(guī)定規(guī)定敷土回

填。

排水立管托、吊管道安裝

（1）安裝在設備層內(nèi)或吊頂內(nèi)W、J排水管道可根據(jù)設計規(guī)定做好

托、吊或砌墩支架。在管道安裝完畢做好灌水試驗，按隱蔽工程項目

做好隱檢手續(xù)，才容許進行管道日勺防腐保溫工序，經(jīng)驗收合格，再進

行土建構造的蓋溝蓋板、封設備層蓋頂和吊頂?shù)陌惭b工作。

（2）排水立管安裝。立管安裝注意預留橫向支管和檢查孔日勺位置、

高程、要符合設計規(guī)定，高層建筑的主管應考慮管道脹縮賠償器的安

裝。

內(nèi)排雨水管道的管材要按設計規(guī)定選用，注意管道承壓的規(guī)定，雨水

漏斗的連接管應固定在屋面承重構造上，雨水漏斗邊緣應做灌水試驗

進行滲漏檢查。

硬質(zhì)塑料管安裝口勺控制要點

（1）接口要注意先試插口合格及清口除灰，粘接劑涂抹做到先抹

承口后抹插口，注意粘接好后擦拭潔凈。

（2）立管要注意安裝伸縮節(jié)，位置距地坪或蹲臺70?100毫米，埋

地管道（室內(nèi)）管道周圍應先用細砂回填至管頂10（）毫米，上覆過篩

±,扎實時勿碰管道。

中生器具安裝質(zhì)量控制要點

（1）安裝衛(wèi)生潔具時宜采用預埋支架用膨脹螺栓進行固定。如用

木螺絲固定應于墻體內(nèi)預埋浸泡瀝青漆日勺防腐木磚，木磚低于凈墻面

10毫米。

（2）衛(wèi)生潔具日勺陶瓷件與支架接觸面應平穩(wěn)妥貼，必要時應加軟

墊，如陶瓷件直接固定墻體時;螺栓應加軟墊圈，擰緊時不能用力過

猛，防陶瓷破裂。

（3）管道及管道附件與衛(wèi)生潔具的陶瓷件連接處應墊橡膠皮、油

灰等填料和墊料。

（4）固定冼臉盆、冼手盆、冼滌盆、浴盆的排水口接頭，應通過

旋緊螺母來實現(xiàn)，不得強行旋轉(zhuǎn)落水口，落水口應與盆底相平或略低

于盆底。

（5）需裝設冷水天口熱水的衛(wèi)生潔具，應將冷水龍頭裝設在右手側(cè)，

熱水龍頭裝在左手側(cè)。

（6）安裝坐便器夭口婦女衛(wèi)生盆時要在其底部與所接觸的地坪之間

加進橡膠墊或油灰。

（7）大便器、小便器的排水口承插接頭應用抹灰填充，不得用水

泥砂漿填充。

（8）坐便器安裝時注意便器坐標超偏和沖水主管座標超偏，橡膠

軟管彎癟或伸接過緊，橡膠軟管拉接過緊，搭接過短或軟管質(zhì)量不好。

嚴禁用鐵絲捆綁軟管與硬管搭接處。應用喉箍卡固定卡牢，以防此處

漏水C

（9）地漏應安在最低處，其童子頂面應低于設置處地面5毫米。

（10）安裝電熱器應有接地保護裝置，試驗時先加滿水后通電啟動。

成品保護

（1）管道安裝完畢后，應將所有管口妥善封閉嚴密，防止雜物進入,

導致管道堵塞；

（2）安裝完日勺管道應加強保護，嚴防承重被當腳手架，尤其是立

管距地2米如下時，應用木板捆綁保護；

（3）嚴禁運用塑料管道作為腳手架日勺支點或安全帶W、J拉點、吊頂

的I吊點；

（4）其臨近管道焊接時，不許明火烘烤塑料管，以防管道變形；

（5）油漆粉刷前應將排水管道包裹保護，以防污染管道；

（6）埋地管道回填土時，管道四面和頂部要用細土覆蓋，人工夯

填，逐層扎實，不許在管道頂部用蛤蟆夯等機械夯土；

（7）不容許在安裝好的托吊管道上搭架子栓物器；

（8）衛(wèi)生潔具安裝成品保護

搬運衛(wèi)生潔具要防止磕碰，對潔具和鍍銘件要做好保護工作。也

可在竣工前統(tǒng)一安裝。

注意地漏與否暢通，分戶閥門與否關好，以免滲漏，使裝修工程

受損。

3.3事后控制

331工程完畢，承包商應在自檢合格W、J基礎上，填報“工程報驗單”

和“分項工程質(zhì)量檢查評估表”，向項目監(jiān)理部申請檢查驗收；

3.3.2安裝質(zhì)量應符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB50242-2023H勺規(guī)定規(guī)定。

3.3.3室內(nèi)給水管道為水壓試驗必須符合設計規(guī)定。當設計未注意時;

多種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得不

不小于0.6Mpao

檢查措施：金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測lOmin,壓

力降不應不小于（）.02Mpa,然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏;

塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓lh,壓力降不得超過0.05Mpa,

然后在工作壓力口勺1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03Mpa,

同步檢查各連接處不得滲漏。

334給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。

3.3.5生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關部

門取樣檢查，符合國家《生活飲用水原則》方可使用。

4.建筑給水、排水工程施工質(zhì)量檢查要點：

項目質(zhì)量原則檢驗

檢查措施檢查頻率

1水壓試驗隱蔽管道和給水、消防系統(tǒng)的水壓試驗檢查系統(tǒng)或分區(qū)按系統(tǒng)全數(shù)檢查

成果，必須符合設計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)（段）試驗記錄

定

2管道鋪設管道及管道支座（墩），嚴禁鋪設在凍觀測檢查或檢查

土和未經(jīng)處理的松土上隱蔽工程記錄

3系統(tǒng)吹洗給水系統(tǒng)浚工后或交付使用前，必須進檢疊吹冼記錄

行吹冼

4坡度坡度符合設計規(guī)定用水準儀（水平按系統(tǒng)內(nèi)直線管段長度每

尺）拉線和尺量檢50m不少于一段；有分隔墻

查或檢查隱蔽建筑，以隔墻為分段數(shù)，抽

查5%,但不少于5段

5碳素鋼管螺管螺紋加工精度符合《管螺紋》觀測和解體檢查不少于10個接口

紋連接（GB3289.1~3289.3%82）規(guī)定,螺紋清

潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不不小于螺紋全

扣數(shù)的10%；連接牢固，管螺紋根部有

外露螺紋，鍍鋅碳素鋼管無焊接口

6碳素鋼管法對接平行、緊密，與管子中心線垂直，觀測檢查不少于5副

蘭連接螺桿露出螺母：襯墊材質(zhì)符合設計規(guī)定

和施工規(guī)范規(guī)定，且無雙層

7非鍍鋅碳鋼焊口平直度、焊健加強面符合施工規(guī)范觀測或用焊接檢不少于10個接口

管焊接規(guī)定：焊口表面無燒穿、裂紋和明顯的測尺檢查

結瘤、夾渣及及氣孔等缺陷

8金屬或非金接口構造和所用填料符合設計規(guī)定和觀測和尺量檢查不少于10個接口

屬管道的承施工規(guī)范規(guī)定，灰口密實、飽滿，填料

插和套箍接凹入承口邊緣不不小于2mm,膠圈接

口口平直無扭曲，對口間隙精確

9管道支（吊、合格：構造對的，埋設平整牢固觀測或用扳手檢各抽查5%,但均不少于5

托）架及管座查件

（墩）安裝

1閥門安裝型號、規(guī)格、耐用強度和嚴密性試驗成手扳檢查和檢查按不?樣規(guī)格、型號抽查全

0果，符合設計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定：進出廠合格證、試驗數(shù)的5%,但不少亍10個

出口方向?qū)勺，連接牢固、緊密單

1埋地管道防材質(zhì)和構造符合設計規(guī)定和施工規(guī)范觀測或切開防腐每20m抽查1處，但不少于

1腐層規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼層檢查5處

牢固

1油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計規(guī)定，附觀測檢查各不少于5處

2著良好，無脫皮、起泡彳嘯涂

項目容許偏差用水平尺、直尺、按系統(tǒng)宜線管段長度每

R（nun）拉線和尺量檢查50m抽查2段，局限性50m

1每米1不少丁段;有分隔墻建筑，

以隔墻為分段，抽直5%,

水平管道全長（25m以上）不不小于25但不少于5段

縱、橫方

向彎曲碳素每米管徑W0.5

鋼管100mm

管1

徑>100

mm

全長管徑W不不小于13

<25m100mm

以上）管不不小于25

徑>100

mm

2給水每米3吊線和尺量檢查1根立管為1段：兩層及其

鐵

鑄

立管垂直以上按樓層分段各抽查

管全長（5m以上）不不小于15

度5%,但均不少于10段

每米2

全長（5m以上）不不小于10

表

面

隔熱層卷材或板材4水平管和立管，凡能按隔墻

直

垂

用2nl靠尺或楔形樓層分段的，均以每一樓層

度

涂抹或其他8塞尺檢查分隔墻壁內(nèi)的管段為一抽

3查點，抽查5%o但不少于

厚度（6為隔熱+0.18

5處，不能按隔墻樓層分段

層厚度）-0OS8用鋼針刺入隔層

的，母2Um抽查一處，但不

尺量檢查

少于5處

4.1鋼管水平安裝的支、吊架間距不應不小于下表的規(guī)定:

鋼管管道支架的最大間距

公稱直徑

1520253240507080100125150200250300

（mm）

保

—

乂

溫

架22.52.52.533444.567788.5

管

的

最

不

大

保

間

溫2.533.544.55666.5789.51112

距

管

4.2塑料管及復合管垂直或水平安裝口勺支架間距應符合下表規(guī)定:

塑料管及復合管道支架的最大間距

管徑(mm)121416182025324050637590110

立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4

冷

最

水

大

水0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55

管

間

平

熱

距

管

水

0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8

管

4.3銅管垂直或水平安裝口勺支架間距應符合下表規(guī)定

銅管管道支架的最大間距

公稱直徑

1520253240506580100125150200

(mm)

支

垂

直

架

1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0

管

的

最

水

大

平

間1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.5

管

距

4.4管道接口應符合下列規(guī)定:

管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得不不小于下表:

管端插入承口H勺深度

公稱直徑(mm)202532405075100125150

插入深度(mm)161922263144616980

4.5給水管道和閥門安裝日勺容許偏差應符合下表出J規(guī)定:

管道和閥門安裝的容許偏差和檢查措施

項次項目容許偏差(mm)檢查措施

1水平管道縱鋼管每米1用水平尺、直

橫方向彎曲全長25米以上>25尺、拉線和尺

塑料管每米1.5量檢查

復合管全長25米以上>25

鑄鐵管每米2

全長25米以上>25

2立管垂直度鋼管每米3吊線和心量

5米以上>8檢查

塑料管每米2

復合管5米以上>8

鑄鐵管每米3

5米以上>10

3成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查

4.6室內(nèi)給水設備安裝日勺容許偏差應符合下表日勺規(guī)定

室內(nèi)給水設備安裝日勺容許偏差和檢查措施

容許偏差

項次項目檢查措施

（mm）

坐標15經(jīng)緯儀或拉線、尺量

靜置

1標高±5用水準儀、拉線和尺量檢查

設備

垂直度（每米）5吊線和尺量檢查

立式泵體垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查

離心臣式泵體水平度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查

2式水聯(lián)軸器同軸噌嘴度在聯(lián)軸器互相垂直"勺四個位置上

0.8

泵用水準儀、百分表或測微螺釘和

度徑向位移0.1塞尺檢查

4.7管道及設備保溫層日勺厚度和平整度日勺容許偏差應符合下表口勺規(guī)定

管道及設備保溫W、J容許偏差和檢查措施

項次項目容許偏差檢查措施

（mm）

1厚度+0.1&用鋼針刺入

-0.05&

2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔

涂抹10形塞尺檢查

4.8生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設計及下表的規(guī)定

生活污水鑄鐵管道的坡度

項次管徑（mm）原則坡度（％。）最小坡度（％。）

1503525

2752515

31002012

41251510

5150107

620085

4.9生活污水塑料管道H勺坡度必須符合設計或下表規(guī)定

生活污水塑料管道的坡度

項次管徑（mm）原則坡度（％。）最小坡度（％。）

1502512

275158

3110126

4125105

516074

4.10排水塑料管道支、吊架間距應符合下表的規(guī)定

排水塑料管道支架最大間距（單位：m）

管徑

5075110125160

(mm)

立管1.21.52.02.02.0

橫管0.50.751.101.301.6

4.11室內(nèi)排水管道安裝的容許偏差應符合下表的有關規(guī)定

室內(nèi)排水和雨水管道安裝的容許偏差和檢查措施

項容許偏檢查措

項目

次差（mm）施

1坐標15

2標高±15

每Im>1用水準

鑄鐵管

全長（25m以上）>25儀（水

管徑不不小于或等于平尺）、

橫管1

每1m100mm直尺、

縱橫

3管徑不小于100mm1.5拉線和

方向鋼管

全長管徑不不小于或等于尺量檢

彎曲>25

（25mm以100mm查

上）管徑不小于100mm>38

塑料管每1m1.5

全長（25m以上）>38

鋼筋混凝土管、每1m1.5

混凝土管全長（25m以上）>75

每1m3

鑄鐵管

全長（5m以上）>15

立管吊線和

每1m3

4垂直鋼管尺量檢

全長（5ni以上）*10

度查

每1m3

塑料管

全長（5m以上）>15

4.12懸吊式雨水管道的敷設坡度不得不不小于5%o；埋地雨水管道的

最小坡度，應符合下表的J規(guī)定。

地下埋設雨水排水管道的最小坡度

項次管徑（mm）最小坡度（％0）

15020

27515

3i(X)8

41256

51505

6200~4004

4.13懸吊式雨水管道H勺檢查呂或帶法蘭堵口H勺三通間距不得不小于

下表出J規(guī)定。

懸吊管檢查中間距

項次懸吊管直徑（mm）檢查口間距（m）

1<150>15

22200>20

4.14雨水鋼管管道焊接的焊口容許偏差應符合下表規(guī)定。

鋼管管道焊口容許偏差和檢查措施

項次項目容許偏差檢查措施

焊口平直

1管壁厚10mm以上管壁厚1/4

度焊接檢查尺和游

焊縫加強高度標卡尺檢查

2±1mm

面深度

深度不不小于0.5mm

持續(xù)長度25mm

3咬邊長直尺檢查

不不小于焊縫長

度總長度（兩側(cè)）

度日勺10%

4.15衛(wèi)生器具安裝高度如設計無規(guī)定期，應符合下表口勺規(guī)定。

衛(wèi)生器具的安裝高度

項次衛(wèi)生器具名稱衛(wèi)生器具安裝高度（mm）備注

架空式80080()

1污水盆（池）

落地式500500

2洗滌盆（池）80()80()

3洗臉盆、洗手盆（有塞、無塞）800500

自地面至器具上邊緣

4盥洗槽800500

5浴盆>520

蹲式大便高水箱18001800自臺階面至高水箱底

6

器低水箱900900自臺階面至低水箱底

7坐式大便高水箱18001800自地血至身水箱底

器低自地面至低水箱底

外露排水管式510

水370

虹吸噴射式470

箱

8小便器掛式600450自地血至卜邊緣

9小便槽200150自地面至臺階面

10大便槽沖洗箱<2023自臺階面至水箱底

11婦女衛(wèi)生盆360自地面至器具上邊緣

12化驗盆800自地面至器具上邊緣

4.16衛(wèi)生器具給水配件W、J安裝高度，如設計無規(guī)定期，應符合下表規(guī)

定。

衛(wèi)生器具給水配件日勺安裝高度

項配件中心距地冷熱水龍頭

給水配件名稱

次面高度（mm）距離（mm）

1架空式污水盆（池）水龍頭1000——

2落地式污水盆（池）水龍頭800

3洗滌盆（池）水龍頭1000150

4住宅集中給水龍頭1000—

5洗手盆水龍頭1000——

水龍頭（上配水）1(X)0150

洗臉

6水龍頭（下配水）800150

盆

角閥（下配水）450——

水龍頭1(X)0150

盥洗冷熱水管

7

槽其中熱水龍頭1100150

上下并行

8浴盆水龍頭（上配水）670150

截止閥115095

沐浴

9混合閥1150

器

沐浴噴頭下沿2100—

高水箱角閥及截止閥2040

蹲式

低水箱角閥250—

大便

手動式自閉沖洗閥600——

10器（臺

腳踏式自閉沖洗閥150——

階面

拉管式?jīng)_洗閥（從地面算起）1600—

算起）

帶防污助沖器閥門（從地面算起）900——

坐式高水箱角閥及截止閥2040—

11大便

低水箱角閥150——

器

12大便槽沖洗水箱截止閥（從臺階面算起）市2400——

13立式小便器角閥1130—

14掛歷式小便器角閥及截止閥1050——

15小便槽多孔沖洗管1100—

16試驗室化驗水龍頭1000——

17婦女衛(wèi)生盆混合閥360—

4.17衛(wèi)生器具安裝內(nèi)容許念頭應符合下表口勺規(guī)定。

衛(wèi)生器具安裝時容許偏差和檢查措施

項次項目容許偏差（mm）檢查措施

單獨器具10

1坐標

戌排器具5

拉線、吊線和尺量檢查

單獨器具±15

2標高

戌排器具±10

3器具水平度2用水平尺和尺量檢查

4器具垂直度3吊線和尺量檢查

4.18衛(wèi)生器具給水配件安裝標高W、J容許偏差應符合下表H勺規(guī)定。

衛(wèi)生器具給水配件安裝標高

項次項目容許偏差（mm）檢查措施

1大便器高、低水箱角閥及截止閥±

2水嘴±

尺量檢查

3沐浴器噴頭下沿±

4浴盆軟管沐浴器掛鉤土

4.19衛(wèi)生器具排水管道安裝時容許偏差應符合下表歐I規(guī)定。

衛(wèi)生器具排水管道安裝容許偏差及檢查措施

項

槍查項目容許偏差（mm）檢查措施

次

每1m長2

I橫管彎曲度橫管長度W10m,全長<8用水平尺量檢查

橫管長度＞10m,全長10

衛(wèi)生器具的排單獨器具10

2水管口及橫支用尺量檢杳

成排器具5

管時縱橫坐標

衛(wèi)生器具的接單獨器具