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文檔簡介
技術(shù)交底記錄
編號01-01-C2-036
表C2-1
工程名稱北京地鐵四號線工程陶然亭站交底日期2006年9月11日
施工單位中鐵三局集團(tuán)有限公司分項工程名稱大管棚
交底提要陶然亭站暗挖大管棚技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
一、工藝流程
三通一平f人員設(shè)備進(jìn)場f鋪設(shè)〃H〃鋼軌道f設(shè)備組裝調(diào)試f埋設(shè)孔口管一調(diào)試鉆機(jī)
(方位、傾角)一鉆具組裝進(jìn)孔一沖洗液循環(huán)一導(dǎo)向鉆進(jìn)一回次加尺(接線、接口補(bǔ)焊)
一孔斜測量一導(dǎo)向鉆進(jìn)一直至設(shè)計深度終孔一回取探頭盒一管內(nèi)及環(huán)狀間隙注漿一移至下
一孔位。
二、操作工藝
1、鉆機(jī)設(shè)備安裝
(1)鋼墊板規(guī)格二長X寬二250X250mm;脹管螺栓直徑二巾16mm;鋼墊板與基礎(chǔ)固定要牢,
強(qiáng)度要高;
(2)H型鋼軌找平誤差〈3廊:
(3)底盤對角線找方誤差±3mni;
(4)斜拉筋需繃緊,交叉拉力基本相等;
(5)四柱對角誤差±5麗;
(6)升降系統(tǒng):卡瓦等上緊,加強(qiáng)整體性;
(7)所有螺母必須擰緊,發(fā)現(xiàn)溢扣者必須換掉;
(8)絲杠、頂杠要頂緊、有效,安裝要牢固,確保不因震動而松動或脫落。
2、調(diào)試鉆機(jī)(方位、傾角)
(1)鉆機(jī)入孔的方位角及傾角,必須在技術(shù)提供的可靠的測量數(shù)據(jù)上進(jìn)行;
(2)孔位確需移動時,須經(jīng)技術(shù)人員同意,并且計算回歸角度;
審核人交底人接受交底人
技術(shù)交底記錄
編號01-01-C2-036
表C2-1
工程名稱北京地鐵四號線工程陶然亭站交底日期2006年9月11日
施工單位中鐵三局集團(tuán)有限公司分項工程名稱大管棚
交底提要陶然亭站暗挖大管棚技術(shù)交底
交底內(nèi)容
3、鉆具組裝
(1)鉆頭楔掌板旋轉(zhuǎn)直徑0W115,楔型面與鉆具(鉆桿)交角W20°;
(2)水眼直徑為8-10mm;
(3)探頭盒后部加裝燈光以備隨時測斜之用。
4、沖洗液流通系統(tǒng)
1.沖洗液具體配比由專業(yè)泥漿工程師根據(jù)具體地層情況確定。泥漿需經(jīng)充分?jǐn)嚢?,均?/p>
配制而成。配制時,必須嚴(yán)格執(zhí)行配比;
2.沖冼液必須先配制好后使用,嚴(yán)禁使用中同時加清水、加料;
3.沖洗液流通系統(tǒng):沖洗液制備一儲漿池一泥漿泵一送水器一鉆具一管外環(huán)狀間隙一回
漿管(溝)。鉆進(jìn)過程中必須保持上述各流通環(huán)節(jié)的暢通;
4.在施工過程中,應(yīng)根據(jù)不同地層,合理調(diào)節(jié)泵壓、泵量,以免囚沖洗液不足引起通道
堵塞或因過大導(dǎo)致過量泥沙外排。此工程中,一般宜取中低壓、中小水量。
5、導(dǎo)向鉆進(jìn)
(1)導(dǎo)向鉆進(jìn)前應(yīng)對鉆機(jī)定位情況、方位、傾角情況,孔口管對中情況,沖洗液流通以
及導(dǎo)向儀顯示情況進(jìn)行全面復(fù)檢,確認(rèn)正常后進(jìn)行試鉆;
(2)鉆進(jìn)前須先開泵,待沖洗液流通正常后,方可鉆進(jìn);
(3)鉆進(jìn)時,泵壓應(yīng)控制在0.6-1.OMPa,泵量為IOTOL/min為宜「保持中低壓力,勻
速中速鉆進(jìn);
(4)為防止水土流失,控制沉降,必要時需采用孔內(nèi)保壓措施。要始終保持叵水量小于
或等于進(jìn)水量;
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技術(shù)交底記錄
編號01-01-C2-036
表C2-1
工程名稱北京地鐵四號線工程陶然亭站交底日期2006年9月11日
施工單位中鐵三局集團(tuán)有限公司分項工程名稱大管棚
交底提要陶然亭站暗挖大管棚技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
(5)導(dǎo)向人員必須時刻觀察探頭角度變化情況,角度偏差大于0.3°時,應(yīng)及時糾偏。
當(dāng)糾偏無效、偏差大于0.6,時,應(yīng)停止鉆進(jìn),上報技術(shù)室。
(6)鉆孔出現(xiàn)涌水時,應(yīng)盡量保持泵壓,泵量不能變小,以平衡孔內(nèi)壓力;
6、回次加尺、接線、焊接
(1)每根管在下坑前必須進(jìn)行質(zhì)量檢查。管材不得有彎曲,絲扣四周壁厚均勻,絲扣完
好合格。管材內(nèi)的鐵屑、贓物及銹皮等必須清除干凈。下坑時避免與硬物相碰,以免損傷
管扣;
(2)鉆進(jìn)中,每次加尺后,須先鉆進(jìn)后起出進(jìn)行棚管絲扣接縫焊接(即先鉆后焊),以免
鉆進(jìn)時的扭力造成開焊,每個接縫焊接要保證焊接質(zhì)量;
(3)回次加尺、接線、接管以及焊接過程中,不得將異物遺留或掉入打設(shè)管內(nèi)。
7、探頭盒回取及終孔注漿
(1)用66nlm的鋼絲繩將探頭盒取出;
(2)單孔打設(shè)驗收合格后,通過管內(nèi)壓注水泥漿(水灰比為1:1),對管內(nèi)及管外環(huán)狀
間隙進(jìn)行充填;
三、質(zhì)量保證措施
1.主要工序完成后上報技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢,自檢合格后監(jiān)理,監(jiān)理檢驗合格方可進(jìn)
行下一工序施工;
2.認(rèn)真執(zhí)行《施工組織設(shè)計及施工技術(shù)措施》規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
(1)單孔開孔間距為0,3口。開孔孔位偏差W±50nini,若須移位,應(yīng)調(diào)整開孔角度進(jìn)行
回歸;
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技術(shù)交底記錄
編號01-01-C2-036
表C2-1
工程名稱北京地鐵四號線工程陶然亭站交底日期2006年9月11日
施工單位中鐵三局集團(tuán)有限公司分項工程名稱大管棚
交底提要陶然亭站暗挖大管棚技術(shù)交底
交底內(nèi)容::
(2)開孔孔位距隧道開挖線設(shè)計為300mm,不允許向內(nèi)偏斜。設(shè)計向外偏角(放射角)
在0.1?0.5范圍內(nèi);
(3)管棚的偏斜應(yīng)控制在5%。以內(nèi),終端最大控制間距為200mm;
(4)每根鋼管加車60nlm絲扣,采用絲扣連接。絲扣連接一定要擰緊、到位;
(5)終孔后,管棚的注漿壓力要控制在0.4—1.OMPa之間,注漿壓力不宜變大。注漿
量以出漿口流出水泥漿為準(zhǔn)。
3.鋼管運到現(xiàn)場,須由專人清理管內(nèi)鐵屑、雜物、避免漏清。鉆工在加尺前須進(jìn)行復(fù)
查,確保管內(nèi)干凈;
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工程名稱北京地鐵四號線工程陶然亭站交底日期2006年9月11日
施工單位中鐵三局集團(tuán)有限公司分項工程名稱大管棚
交底提要陶然亭站暗挖大管棚安仝交底
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四、安全措施
1.所有施工人員應(yīng)掌握安全用電的基本知識和所用設(shè)備性能,用電人員各自保護(hù)好
設(shè)備的負(fù)荷線、地線和開關(guān),發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決,嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電
器設(shè)備;
2.現(xiàn)場內(nèi)支搭架空線路的線桿底部要實,不得傾斜下沉,與基坑邊及臨近建筑應(yīng)有
一定安全距離,且必須采用絕緣導(dǎo)線,不得成束架空敷設(shè),達(dá)不到要求必須采取有效保護(hù)
措施;
3.所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù);
4.施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置,要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題
及時處理解決;
5.現(xiàn)場內(nèi)各用電設(shè)備,尤其是電焊、電熱設(shè)備、電動工具,其裝設(shè)使用應(yīng)符合規(guī)范
要求,維修保管專人負(fù)責(zé)。
6.各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng),并經(jīng)常對機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查,預(yù)防機(jī)械
故障及機(jī)械傷害的發(fā)生;在鉆機(jī)操作時,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,防止機(jī)械傷人事故發(fā)生。
7.焊接作業(yè)
①工作時應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品,高處作
業(yè)時系安全帶;
②焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍1。米內(nèi)不得堆放易燃易爆物品;
③作業(yè)前檢查焊機(jī)、線路、料機(jī)外殼保護(hù)接零,確認(rèn)安全;
④焊接時二次線必須雙線到位,嚴(yán)禁用其他金屬物作二線回路;
⑤焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁,不得碾壓焊把線;
⑥氣焊時先開乙快閥點火,后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時先關(guān)乙快閥,再關(guān)氧氣閥。
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技術(shù)交底記錄
編號01-01-C2-036
表C27
工程名稱北京地鐵科號線工程陶然亭站交底日期2006年9月11日
施工單位中鐵三局集團(tuán)有限公司分項工程名稱大管棚
交底提要陶然亭站暗挖大管棚安全交底
交底內(nèi)容:
五、環(huán)保文明施工
1、施工中,沖洗液(泥漿)不得任意拋灑,應(yīng)循環(huán)利用,施工完成后在集中處理。
2、夜間施工時,應(yīng)盡量降低噪音,不得進(jìn)行高噪音工作。
3、施工中水泥等宜揚塵材料,要及時覆蓋。
4、現(xiàn)場施工劃分施工責(zé)任區(qū),分片承包,責(zé)任到人。
5、材料嚴(yán)格按計劃分批進(jìn)場,分類、分型、分規(guī)格劃區(qū)掛牌堆放整齊。
6、施工過程中加強(qiáng)施工區(qū)域的清掃,盡力創(chuàng)造清潔衛(wèi)生的作業(yè)環(huán)境。
7、現(xiàn)場施工通道保持暢通潔凈,不得隨意堆放物品及施工垃圾。
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表C2-1
工程名稱
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