一、概述

電氣設(shè)備定期進(jìn)行檢修，是提高設(shè)備健康水平，確保安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要

措施。通過檢修將達(dá)到如下三個(gè)目的：

1、消除設(shè)備缺陷、排除隱患，使設(shè)備安全運(yùn)行；

2、保持或恢復(fù)設(shè)備的銘牌出力，延長(zhǎng)設(shè)備的使用年限；

3、提高和保持設(shè)備的最高效率，提高設(shè)備利用率。

電氣設(shè)備檢修工作主要分為大修和小修兩類，此外還有事故檢修。

大修是對(duì)設(shè)備進(jìn)行較全面的檢查，清掃和修理，其間隔時(shí)間較長(zhǎng)。

小修是消除設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的缺陷，并重點(diǎn)檢查易磨、易損部件，進(jìn)行必

要的處理或必要的清掃和試驗(yàn)，其間隔時(shí)間較短。

事故檢修是指設(shè)備發(fā)生故障或事故后被迫對(duì)其損壞部分進(jìn)行的檢查、修理或

更換。

兩次同類型檢修相隔間稱為檢修周期。

主要電氣設(shè)備大修前必須作好準(zhǔn)備，如：編制大修項(xiàng)目表、擬定大修進(jìn)度、

制定必要的技術(shù)措施和安全措施、做好大修物資準(zhǔn)備及場(chǎng)地布置、準(zhǔn)備好技術(shù)表

格及圖紙資料、進(jìn)行技術(shù)交底等。在大修過程中必須做好組織管理工作，確保安

全和檢修質(zhì)量，努力提高工效、降低成本、縮短工期。檢修結(jié)束后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行臉

收和總結(jié)，同時(shí)整理好檢修技術(shù)記錄、試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)文件，及時(shí)歸檔、妥善保

存。

二、變壓器維修

2.1、檢修間隔與項(xiàng)目

2.1.1、大修

根據(jù)運(yùn)行情況和檢查試驗(yàn)結(jié)果來確定變壓器是否需要進(jìn)行大修。變壓器在投

入運(yùn)行的第五年應(yīng)進(jìn)行大修吊芯檢查，以后大修間隔一般不少于10年。變壓器如

一直在正常負(fù)荷下運(yùn)行，每隔10年大修一次。大修項(xiàng)目見表一

電力變壓器大修項(xiàng)目表（表一）:

一般項(xiàng)目

部件名稱特殊項(xiàng)目

常修項(xiàng)目

1、檢查和清掃外殼，包括本體、大1、更換變壓器油

蓋、油枕、散熱器、閥門、噴油2、拆下散熱器進(jìn)行焊補(bǔ)

一、外殼及管、消除滲油、漏油。及油耐壓試驗(yàn)。

油2、檢查和清掃油再生設(shè)備、更換或3、更換散熱器。

補(bǔ)硅膠。

3、根據(jù)油質(zhì)情況，過濾變壓器油。

4、檢查接地裝置。

5、室外變壓器外殼油漆。

1、第一次大修若不能利用打開大蓋1、焊接外殼或密封式的

（或人孔）進(jìn)入內(nèi)部檢查時(shí)，應(yīng)吊變壓器吊芯。

出芯子。以后大修是否吊芯，根據(jù)2、更換部分繞組或修理

運(yùn)行、檢查、試驗(yàn)等結(jié)果確定。繞組。

2、檢查鐵心、鐵心接地情況及穿芯3、修理鐵心。

螺絲的絕緣；檢查及清理繞組壓緊4、干燥繞組。

裝置、墊法、引線、各部分螺栓、

二、芯子油路及接線板等。

三、分接頭檢查并修理分接頭切換裝置，包括

更換切換裝置

切換裝置動(dòng)、定觸頭及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

1、更換套管

1、檢查并清掃全部套管

四、套管2、套管解體檢修

2、檢查充油式套管的油質(zhì)情況

3、改進(jìn)套管的結(jié)構(gòu)

1、檢查及調(diào)整溫度表

2、檢查空氣干燥器及吸潮劑

3、檢查及清掃油標(biāo)

4、檢查及校驗(yàn)儀表、繼電保護(hù)裝

置、控制信號(hào)裝置等及其二次回

五、其他

路，檢查互期繼電器是否動(dòng)作正

常。

5、進(jìn)行預(yù)防性試臉

6、檢查及清掃變壓器電氣連接系統(tǒng)

的配電裝置及電纜。

2.1.2,小修

主變和廠用變小修周期為每年一次。小修項(xiàng)目有：

①清掃外殼及出線套管；

②檢查外部，擰緊引出線接頭并消除已發(fā)現(xiàn)而就地便能消除的缺陷；

③清除油枕中的污垢，必要時(shí)加油、檢查油面；

④檢查放油門及密封襯墊；

⑤檢查瓦斯繼電器、壓力釋放閥的完整性；

⑥檢查和清掃冷卻裝置（冷卻風(fēng)機(jī)）；

⑦進(jìn)行規(guī)定的測(cè)量和試驗(yàn)C

2.2、變壓器不吊芯檢查

2.2.1、變壓器大修解體前的檢查和小修。

①檢查套管引線的緊固螺栓有否松動(dòng)，接頭處有無過熱現(xiàn)象。

②清掃套管，檢查瓷瓶有無放電痕跡，表面有無碎裂破損現(xiàn)象。

③清掃變壓器箱殼，并檢查有無滲漏油的地方。

④檢查防爆裝置是否完好C

⑤檢查冷卻系統(tǒng)的設(shè)備是否完好。

⑥檢查油枕的油位是否正常。

⑦檢查瓦斯繼電器有無滲漏油現(xiàn)象，閥門的開閉是否靈活，動(dòng)作是否正確可靠，

控制電纜和繼電器接點(diǎn)的絕緣電阻是否良好。

⑧對(duì)變壓器的各部位，如：本體、充油套管、凈化器內(nèi)取油樣作耐壓試驗(yàn)和化學(xué)

簡(jiǎn)化試驗(yàn)。

?校驗(yàn)測(cè)量上層油溫的溫度計(jì)。

⑩按規(guī)定作電氣試驗(yàn)。

2.2.2變壓器發(fā)生故障后的檢查

變壓器發(fā)生故障以后，必須從外部開始詳細(xì)檢查，并進(jìn)行必要的電氣試驗(yàn)。

具體分析，找出故障原因，確定必要的檢修項(xiàng)目，切不可草率從事，盲目大拆大

卸。

①查看運(yùn)行記錄并進(jìn)行分析。

②根據(jù)繼電保護(hù)動(dòng)作的情況分析故障原因。若瓦斯繼電器動(dòng)作，則表明變壓器內(nèi)

產(chǎn)生了大量氣體，應(yīng)首先檢查繼電器內(nèi)的油面和變壓器內(nèi)的油面高度。若瓦斯繼

電器內(nèi)已充有氣體，則須查看氣體的多少，并迅速鑒別氣體的顏色、氣味和可燃

性，從而初步判斷變壓器故障的性質(zhì)和原因。若差動(dòng)繼電器動(dòng)作，則應(yīng)在其保護(hù)

范圍內(nèi)進(jìn)行檢查，并配合電氣試驗(yàn)分析故障原因。

③外部檢查。變壓器發(fā)生故障后，首先應(yīng)在外部作詳細(xì)的檢查。檢查油位的情況，

壓力釋放閥、防爆管薄膜是否破裂，箱外有無絕緣油濺出。并檢查其油箱是否破

裂，瓷套管是否完整，信號(hào)、溫度計(jì)所指示的最高溫度為多少，高壓側(cè)引線是否

接得牢固，有無發(fā)熱現(xiàn)象等。

④絕緣電阻的測(cè)定。為了斷定變壓器繞組是否接地，應(yīng)用5000V及以上的搖表來

測(cè)量高壓繞,組的絕緣電阻，用2500V的搖表測(cè)量低壓繞組的絕緣電阻，用500V的

搖表測(cè)量鐵心的絕緣電阻。測(cè)量時(shí)應(yīng)將高、低壓側(cè)的引線拆開，并將套管擦拭干

凈，以免影響其準(zhǔn)確性（若測(cè)量相間絕緣電阻，還必須將中性點(diǎn)拆開）。然后輪流

測(cè)量高、低壓繞組之間以及分別測(cè)量高、低壓繞組對(duì)地（箱殼）的絕緣電阻。若

其數(shù)值很低，接近于零時(shí)，則可判斷有接地（或短路）現(xiàn)象。若測(cè)得數(shù)值不低于

前次測(cè)得的數(shù)值（換算至相同溫度下）的70%時(shí),則應(yīng)測(cè)出其吸收比R6CT7R15”,

以判斷其受潮程度。當(dāng)所測(cè)吸收比等于或大于1.3,表明絕緣干燥。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)按

國(guó)標(biāo)GB1094.3-85o

⑤直流泄漏和交流耐壓試臉。在故障變壓器中，常有絕緣被擊穿之后，由于變壓

器油的流入而出現(xiàn)絕緣恢復(fù)的假象。使用搖表檢查很難得出正確的結(jié)果，必須用

直流泄漏和交流耐壓試驗(yàn)，以便與交接試驗(yàn)數(shù)據(jù)相比較，以判明其情況。如有顯

著變化則說明絕緣有問題c按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1094.3-85。

⑥繞組直流電阻的測(cè)定。為了判明繞組是否發(fā)生匝間、層間短路（用搖表無法測(cè)

出）或分接開關(guān)（或有載分接開關(guān)）引線有無斷線現(xiàn)象，可分別測(cè)量各相的直流

電阻。若三相直流電阻不相同，且差別大于±4%（對(duì)630KVA及以下變壓器）

或±2%（對(duì)750KVA及以上變壓器），并與上次所測(cè)得的數(shù)據(jù)相差超過2%時(shí)，

便可以斷定該相繞組有故障。

⑦變壓比測(cè)定。它是校對(duì)繞組匝間短路的一種方法。當(dāng)懷疑某相繞組匝間短路時(shí)，

用較低的電壓接在高壓則進(jìn)行變壓比測(cè)定，可以從變壓比讀數(shù)的異常，斷定繞組

短路的存在。如果油箱頂蓋是卸開的，就可以看見由于短路線匝中短路電流產(chǎn)生

的高熱，使附近的變壓器油分解而冒出黑煙和氣泡，從而可以看到故障相的所在。

⑧開路試驗(yàn)。當(dāng)做完變壓器耐壓試驗(yàn)之后還可能有潛在缺陷，此時(shí)再進(jìn)行開路試

驗(yàn)，便可顯示缺陷，消除隱患。開路試臉是在變壓器高壓側(cè)（或低壓側(cè)）加上額

定電壓，而在低壓側(cè)（或高壓側(cè)）開路，測(cè)其勵(lì)磁電流。試驗(yàn)時(shí)，注意三相勵(lì)磁

電流是否穩(wěn)定，并與上次該試驗(yàn)數(shù)據(jù)相比較，若勵(lì)磁電流每相大出很多或一相很

大時(shí)，則說明故障存在。

⑨絕緣油樣的試驗(yàn)。當(dāng)變壓器發(fā)生故障后，應(yīng)立即取出油樣進(jìn)行觀察和試驗(yàn)，判

斷能否繼續(xù)使用。

變壓器油試驗(yàn)：①油擊穿電壓②油介質(zhì)損耗因數(shù)（％）③油含水量（U

m2252KV的產(chǎn)品）④油含氣量（Um2252KV的產(chǎn)品）⑤油氣相色譜分析

（Um2252KV的產(chǎn)品）

2.3、變壓器吊芯檢修

變壓器大修時(shí)，或者事故變壓器經(jīng)過不吊芯檢查和試驗(yàn)確定是內(nèi)部故障時(shí)，

都應(yīng)將鐵芯吊出進(jìn)行檢修。吊芯檢修應(yīng)盡可能在室內(nèi)進(jìn)行，如果不得已而在室外

現(xiàn)場(chǎng)吊芯檢查時(shí)，應(yīng)特別注意防止灰塵、露水和驟雨落在變壓器上，一般可臨時(shí)

搭棚以擋灰塵、雨露。

吊芯拆卸的步驟如下：

①設(shè)備停電后，拆開變壓器的高、低壓套管引線，斷開溫度計(jì)、瓦斯繼電器等的

電源，并把線頭用膠布包好，做好記號(hào)，拆掉變壓器接地線。

②搭好臨時(shí)擋灰塵、雨露的臨時(shí)棚。

③放出變壓器油，油管應(yīng)預(yù)先檢查好，以防跑、漏油。

④拆卸套管、油枕、防爆管、散熱器、分接開關(guān)操作機(jī)構(gòu)、凈油器、溫度計(jì)和大

蓋螺絲。

2.4、有載分接開關(guān)的檢修

2.4.1、檢修周期

①每三個(gè)月在切換開關(guān)中取油樣作試驗(yàn)。若油樣不合格時(shí)應(yīng)換油或過濾。

②當(dāng)運(yùn)行時(shí)間滿一年或變換次數(shù)達(dá)4000次時(shí)，也應(yīng)換油。

③新投入的調(diào)壓開關(guān)，在變換5000次后，應(yīng)將切換部分吊出檢查。

2.4.2、檢修和維護(hù)

⑴定期維護(hù)檢查：

切換開關(guān)油箱內(nèi)的變壓器油在多次切換后碳化耐壓下降，應(yīng)定期抽取油樣化

驗(yàn)，當(dāng)變壓器的耐壓值低于30KV須更換新油，此外，即使油的耐壓超過30KV以

上每年也必須更換新油一次。換油時(shí)，先把切換開關(guān)油箱內(nèi)的污油抽盡，再用干

凈的油注入沖洗切換開關(guān)及絕緣筒等，并再次抽盡沖洗的油，然后再注滿干凈的

油。如果每年分接變換次數(shù)超過30000次，建議分接開關(guān)帶一固定濾油器。本型

有載分接開關(guān)所采用的儲(chǔ)油柜，安全氣道和呼吸器的使用維護(hù)和一般的變壓器相

同。

⑵定期檢修檢查：

有載分接開關(guān)在長(zhǎng)期工作中，只須切換開關(guān)需要定期檢修。為了提高工作可

靠性，分接開關(guān)工作五年之后，即使所指出操作次數(shù)未達(dá)到也需要進(jìn)行檢修。檢

修項(xiàng)目包括從切換開關(guān)油箱中吊出切換開關(guān)本體，清洗整個(gè)開關(guān)本體和絕緣筒，

測(cè)量觸頭的燒損程度，更換切換開關(guān)觸頭等，為了取出切換開關(guān)本體，可以采用

小型起吊設(shè)備。在檢修期間，切換開關(guān)本體暴露在空氣中的時(shí)間不得超過10小時(shí),

否則應(yīng)干燥處理。

⑶切換開關(guān)吊芯

變壓器從網(wǎng)絡(luò)切除后，所有的接線頭應(yīng)短路接地。

①關(guān)閉儲(chǔ)油柜，變壓器油箱和分接開關(guān)頭部所有的油閥門。

②降低分接開關(guān)頭部的油的水平面，直至變壓器箱蓋的水平面為止，松開頭蓋上

的排氣溢油螺釘。

③松開電動(dòng)機(jī)構(gòu)與分接開關(guān)的水平和垂直傳動(dòng)軸。

④拆除分接開關(guān)頭部的接地聯(lián)結(jié)，松開頭蓋的聯(lián)結(jié)螺栓，卸除頭蓋，注意密封墊

圈。

⑤卸除切換開關(guān)本體的聯(lián)結(jié)螺栓和位置指示盤。

⑥細(xì)心地吊出切換開關(guān)本體，注意不要碰壞吸油管和位置指示傳動(dòng)軸。

(4)切換開關(guān)本體的初步檢查：

①檢查各緊固件是否松動(dòng)C

②儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)的主彈簧，復(fù)位彈簧，爪卡是否變形或斷裂。

③各觸頭編織軟結(jié)有無損壞。

④檢查切換開關(guān)動(dòng)靜觸頭的燒壞程度。

⑤檢查過渡電阻扁絲是否有斷裂及其阻值是否與名牌所標(biāo)相同。

⑥測(cè)量每相單，雙數(shù)與中性引出點(diǎn)的接觸電阻。

⑦測(cè)定動(dòng)觸頭的變換程序C

⑸拆開切換開關(guān)本體清洗，檢查和更換零部件。拆開切換開關(guān)本體之前，應(yīng)注意

下述事項(xiàng)：

①注意切換開關(guān)本體實(shí)際工作位置，以便拆開重新裝配后回復(fù)到原來工作位置。

②拆開切換開關(guān)觸頭機(jī)構(gòu)對(duì)，拆開一相，清洗一相，裝配一相，然后再著手進(jìn)行

另外一相，決不能把三相同時(shí)拆開，以免混亂。

切換開關(guān)本體拆開程序如下：

a、釋放儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)的爪卡，將儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)移至切換開關(guān)過渡觸頭橋接的之間位置，以

便拆開和重新裝配。

b、松開切換開關(guān)靜觸頭的絕緣弧形板上的聯(lián)結(jié)螺釘，取下絕緣弧形板。

c、拆除切換開關(guān)觸頭的隔弧室。

d、徹底清洗被拆開扇形部件的觸頭系統(tǒng)。

e、檢查觸頭的燒損量。

f、切換開關(guān)弧觸頭中任一觸頭的燒損量超過4m%就必須更換全部弧觸頭。

g、檢查主通斷觸頭和過渡觸頭的引出編織軟線。

h、分接開關(guān)經(jīng)過10萬(wàn)次分接變換后，即使上述觸頭的引出編織軟線沒有損壞，

也大管上述觸頭更換與否，其引出編織軟線必須更換。

⑹清洗

①切換開關(guān)油箱的清洗。

排泄切換開關(guān)油箱內(nèi)的污油，用新油沖洗油箱，必須時(shí)可用刷子洗去附著在絕緣

筒內(nèi)壁的碳粉，再次用新油沖洗油箱，排泄或抽吸污油。清洗干凈的切換開關(guān)油

箱用頭蓋蓋緊。

②切換開關(guān)的清洗和檢查：

切換開關(guān)本體吊出后，可用新油進(jìn)行沖洗，必要時(shí)可用刷子洗刷，切換開關(guān)徹底

清洗將在拆開后進(jìn)行。

⑺切換開關(guān)本體的重新裝配

切換開關(guān)觸頭機(jī)構(gòu)經(jīng)拆開清洗和更換零部件后，須重新裝配。

①裝入觸頭的隔弧室。

②裝配切換開關(guān)靜觸頭的絕緣弧形板，緊固和鎖緊8只M6螺栓。

③移動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)到原來工作位置相反的一邊，鉤住儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)下盒子，移動(dòng)上盒子

的偏心輪，讓儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)彈簧儲(chǔ)能，當(dāng)上盒子移至偏心輪最高點(diǎn)，釋放下盒子，儲(chǔ)

能機(jī)構(gòu)重新鎖扣。

④檢查切換開關(guān)的變換順序（示波法）

切換開關(guān)變換時(shí)程（直流示波法）為35-50ms,過渡觸頭的橋接時(shí)間為2-7ms。

⑻切換開關(guān)本體的安裝：

切換開關(guān)本體經(jīng)檢查合格后，回復(fù)到它在維修之前的原始工作位置，然后細(xì)心地

吊進(jìn)切換開關(guān)油箱內(nèi)，緊固頭部的七只螺栓，安裝好位置指示牌，并蓋好分接開

關(guān)頭蓋，注意正確放置密封墊圈。

（9）注油:

注入新油進(jìn)切換開關(guān)油箱直至分接開關(guān)頭部水平面，打開保護(hù)繼電器和儲(chǔ)油柜之

間的閥門，讓油慢慢流入分接開關(guān)油箱并通過頭蓋上的溢油螺孔排氣。打開儲(chǔ)油

柜和變壓器油箱的所有閥門，儲(chǔ)油柜應(yīng)補(bǔ)充新油直到原來的油面。

(10)運(yùn)行前的檢查：

①聯(lián)結(jié)頭蓋上的所有接地螺釘。

②檢查保護(hù)繼電器的脫扣功能，按動(dòng)脫扣試驗(yàn)按鈕，應(yīng)能切斷變壓器的電源，按

動(dòng)復(fù)位按鈕，變壓器即可投入運(yùn)行。

③檢查分接開關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)的位置指示是否相同，位置相同后聯(lián)結(jié)分接開關(guān)與電

動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸。

④分接開關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)檢驗(yàn)。

⑤藥載分接開關(guān)的機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

2.4.3、有載分接開關(guān)的參數(shù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見表二：

表二：

類另4

ZY1AZY1AZY1AZY1AZY1AZY1AZY1AZY1A

項(xiàng)分類特征

III30III5011160I300I500I600I80011200

000

最大額定通過

電流(A)

額定電壓

235,60,110,220

(KV)

額定頻率

350,60

(HZ)

4相數(shù)三相單相

5連接方式Y(jié)接任意連接方式

最大級(jí)電壓

63300

(V)

額定級(jí)容量

710001400150010001400150020003500

(KVA)

無轉(zhuǎn)換

最大17級(jí)

選擇器

調(diào)

帶轉(zhuǎn)換

8壓最大35級(jí)

選擇器

級(jí)

多級(jí)粗

數(shù)最大106級(jí)

細(xì)調(diào)

9分接選擇器按絕緣水平分為4種尺寸，編號(hào)A,B,C,D

10切換開關(guān)油箱工作壓力3x1OPa

分接開關(guān)

11約190-270L

排油量

分接開關(guān)

12約125-190L

充油量

13重量(Kg)約240-305

14配用電動(dòng)機(jī)構(gòu)DGJ10

注：級(jí)容量等于級(jí)電壓和負(fù)載電流的乘積，額定級(jí)容量是連續(xù)允許的最大級(jí)容量。

開關(guān)絕緣水平見表三

表三：

交流工頻試臉沖擊試驗(yàn)電壓(KV)

額定電壓最高工作電壓

電壓(KV)全波

(KV)(KV)截波2...5us

1min1.2/40

3540.585200225

6069140330390

110126230550630

22025246010501210

開關(guān)內(nèi)部絕緣水干見表四:

表四:

分接選擇器分接選擇器分接選擇器分接選擇器

絕緣

A型B型C型D型

距離

々上口全波工頻全波工頻全波工頻全波工頻

付萬(wàn)1.2/501min1.2/501min1.2/501min1.2/501min

a135502655035082460105

b135502655035082460146

a09020902090209020

C120095485143545178590208

C220095495150550182590225

d135502655035082490105

注：ao內(nèi)部絕緣水平系帶火花間隙保護(hù)的絕緣水平，當(dāng)全波沖擊130KV,1.2/50

時(shí)，100%的響應(yīng)。

三、隔離開關(guān)的檢修

高壓隔離開關(guān)的檢修周期為大修三年一次，小修一年一次。

3.1.大修

3.1.1、按大修規(guī)定項(xiàng)目檢查并更換損壞元件

3.1.2、檢修或更換過熱的刀夾、刀嘴（靜觸頭）

3.1.3、必要時(shí)解體檢修傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

3.1.4、調(diào)整試驗(yàn)

3.2、小修

3.2.1、檢查隔離開關(guān)外部

3.2.2、清掃絕緣瓷瓶上的油泥和灰塵

3.2.3、檢查開關(guān)刀夾及彈簧，清除燒損點(diǎn)及氧化物

3.2.4、調(diào)節(jié)開關(guān)刀片并溜滑傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

3.2.5、檢查隔離開關(guān)的接地線及地刀

3.2.6、檢查各連接點(diǎn)的接觸情況及瓷瓶、母線、支架

3.2.7、油漆隔離開關(guān)構(gòu)架

3.2.8、檢查機(jī)械連鎖裝置的可靠性

3.3、隔離開關(guān)的檢修內(nèi)容

3.3.1、絕緣子的檢修

①固定絕緣子表面應(yīng)光潔發(fā)亮，無放電痕跡、裂紋、斑點(diǎn)及松動(dòng)等現(xiàn)象，基座無

變形、腐蝕及損傷等情況C

②活動(dòng)絕緣子與操動(dòng)機(jī)構(gòu)部分的緊固螺釘、連接銷子及墊圈應(yīng)齊全、緊固。

3.3.2、接觸面的檢修

①清除接觸面的氧化層

②檢查固定觸頭片與活動(dòng)刀片的接觸壓力，用0.05X10毫米的塞尺檢查，其塞入

深度不應(yīng)大于6毫米。如接觸不緊時(shí)，則將彈簧片與觸頭結(jié)合的鉀釘釧死。

③在合閘位置，刀片應(yīng)距靜觸頭刀口的底部3-5mm,以免刀片沖擊絕緣子。若間

隙不夠，可以調(diào)節(jié)拉桿長(zhǎng)度，或拉桿絕緣子的調(diào)節(jié)螺釘?shù)拈L(zhǎng)度。

④檢查兩接觸面的中心線是否在同一直線上，若有偏差，可略微改變靜觸頭或竟

柱的位置予以調(diào)整。

⑤三相聯(lián)動(dòng)的隔離開關(guān)，不同期誤差不能超過規(guī)定值。

3.3.3、操動(dòng)機(jī)構(gòu)的檢修

①清除操動(dòng)機(jī)構(gòu)的積灰和臟污，檢查各部分的螺釘、墊圈、銷子、電機(jī)是否齊全

和緊固，各轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)涂以澗滑油。

②操動(dòng)機(jī)構(gòu)檢修完畢，應(yīng)進(jìn)行分、合間操作3-5次，檢查操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)部分是

否靈活可靠，有無松動(dòng)現(xiàn)象。

3.4、GW7型高壓隔離開關(guān)的檢修

3.4.1、檢修要點(diǎn)

①清掃隔離開關(guān)觸頭，檢查觸頭彈簧有無變形或失去彈性，調(diào)整觸頭彈簧壓

縮量，以保證足夠接觸壓力。

②檢修時(shí)應(yīng)注意接線端引坡受力大小和方向，以免影響觸頭接觸狀態(tài)。

③清掃操動(dòng)機(jī)，對(duì)潤(rùn)滑部分注以合適潤(rùn)滑油。

④清掃棒式支柱絕緣子及轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣子時(shí)，檢查有無裂痕。

⑤檢查隔離開關(guān)輔助切換開關(guān)與連鎖元件的動(dòng)作情況，有無卡澀或接觸不良。

3.4.2、技術(shù)參數(shù)見表五

表五：

GW7-252

項(xiàng)目

GW7-252(W)

額定電壓KV252

額定電流A16002000

額定短路持續(xù)時(shí)間S43

額定短時(shí)耐受電流（有效值）KA40

額定峰值耐受電流（峰值）KA100

對(duì)地395(520)

額定短時(shí)工頻耐受電壓（有效值）KV

斷口460(675)

對(duì)地950(970)

額定雷電沖擊時(shí)受電壓（峰值）KV

斷口1050(1100)

1型4

額定短路持續(xù)時(shí)間s

11型3

接

地1型8

額定短路持續(xù)電流（有效值）KA

開11型40

關(guān)

1型20

額定峰值耐受電流（峰值）KA

11型100

接線端子額定拉力N2000

額定開斷電容電流A1

單極重量（約）kg900

3.4.3、隔離開關(guān)的試驗(yàn)項(xiàng)目，周期和標(biāo)準(zhǔn)見表六

表六：

序項(xiàng)目周期標(biāo)準(zhǔn)說明

號(hào)

1、整體絕緣電阻自行規(guī)定。

2、有機(jī)材料傳動(dòng)桿的絕緣電

1、大修阻不應(yīng)低于下列數(shù)值(M0)：

測(cè)定絕緣時(shí)試驗(yàn)額定電壓(KV)

1用2500V兆歐表

電阻2、一年類別3-1530-35

一次大修后10002500

運(yùn)行中3001000

交流耐壓試大修時(shí)用單個(gè)或多個(gè)元件支柱絕緣子

驗(yàn)組成的絕緣開關(guān)，整體耐壓有

2困難時(shí)，可對(duì)各膠合元件分別

進(jìn)行

檢查電動(dòng)，大修時(shí)操作線圈的最低動(dòng)作電壓一般氣動(dòng)或液壓應(yīng)在額

氣動(dòng)或液壓在操作電源額定電壓的30%到定壓力下進(jìn)行

3操作機(jī)構(gòu)線80%的范圍內(nèi)

圈的最低動(dòng)

作電壓

1＞電動(dòng)，氣動(dòng)或液壓操作機(jī)

構(gòu)的動(dòng)作情況檢查項(xiàng)目如下表

操操作電氣動(dòng)或操

作源母線液壓操作

類電壓作機(jī)構(gòu)次

別(額定的操作數(shù)

電壓的液壓或

百分氣壓

檢查隔離開

數(shù))

4關(guān)操作機(jī)構(gòu)大修時(shí)

分100規(guī)定的2

的動(dòng)作情況

閘90最底值2

和100規(guī)定的2

合最高值

閘額定值

2、手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)操作時(shí)應(yīng)靈

活，無卡澀

3、閉鎖裝置應(yīng)可靠

檢查觸頭接

觸情況及彈

5大修時(shí)應(yīng)符合制造廠規(guī)定

黃壓力

四、高壓斷路器的檢修

高壓斷路器的檢修分為大修、小修和臨時(shí)性檢修三類。

4.1、大修

周期性的大修一般2-3年進(jìn)行一次。新投入使用的斷路器運(yùn)行一年后，需要

進(jìn)行全面的解體檢查和調(diào)整。

大修項(xiàng)目包括：

4.1.1、按大修規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢查，更換損壞的零部件

4.1.2、本體的分解

4.1.3、滅弧部分、導(dǎo)電部分、絕緣部分的解體和檢修

4.1.4、控制、傳動(dòng)、儲(chǔ)能部分的解體和檢修

4.1.5、操動(dòng)機(jī)構(gòu)的解體和檢修

4.1.6、其它附件的解體和檢修

4.1.7、組裝調(diào)試

4.1.8、整體清掃、除銹刷漆

4.1.9、現(xiàn)場(chǎng)清理、移交檢修記錄或大修報(bào)告

4.2、小修

小修是在斷路器不解體的情況下，對(duì)斷路器進(jìn)行詳細(xì)的檢查、清掃和局部修

理工作。一般一年一次。

小修項(xiàng)目包括：

4.2.1、消除運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的一般缺陷

4.2.2、檢查和清掃引線連接處有無過熱或螺栓松動(dòng)的情況

4.2.3、清掃和檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)各部件螺釘?shù)木o固情況，修整接觸點(diǎn)，并用潤(rùn)滑油潤(rùn)

滑傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的磨擦部份。

4.2.4、檢查和清掃工質(zhì)和絕緣部件及密封部分，并用汽油清洗竟套管

4.2.5、檢查外殼有無漏氣現(xiàn)象

4.2.6、對(duì)切除過故障的斷路器進(jìn)行抽導(dǎo)電桿檢查(導(dǎo)電桿嚴(yán)重?zé)齻麘?yīng)改為大修)

4.2.7、檢查接地導(dǎo)線及開關(guān)柜的全部部件

4.2.8、檢查燈光信號(hào)和連鎖裝置

4.2.9、檢查氣壓情況

4210、必要時(shí)油漆母線和接地線

4.2.11、用手動(dòng)和電動(dòng)分合閘各兩次，檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)的情況

4.3、臨時(shí)性檢修

根據(jù)斷路器安裝地點(diǎn)的短路容量及銘牌來決定：當(dāng)斷路器裝設(shè)地點(diǎn)的實(shí)際短

路容量為斷路器額定斷流容量的80%以上時(shí)，則應(yīng)在切除故障2-4次后進(jìn)行檢修;

當(dāng)實(shí)際短路容量為斷路器額定容量的50-80%時(shí)，切除故障5-7次后進(jìn)行檢修；

當(dāng)實(shí)際短路容量為斷路器斷流通容量的50%以下時(shí)，切除故障8-10次后進(jìn)行檢

修。

4.4、SF6斷路器檢修

4.41、SF6斷路器檢修內(nèi)容及維護(hù)方法

(1)檢修注意事項(xiàng)

①打開斷路器前，先回收氣體，并袖真空。

②對(duì)斷路器內(nèi)部徹底通風(fēng)C

③工作人員應(yīng)戴防毒面具和橡皮手套。

④將金屬氟化物粉末集中起來，裝人塑料袋并深埋。

(2)檢修要點(diǎn)

①一般要在10年以上才能進(jìn)行解體檢修。

②解體檢修要嚴(yán)格遵守一定的檢修程序。

③必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)SF6氣體安全技術(shù)規(guī)則和導(dǎo)則，特別是必須對(duì)SF6氣體取樣

做生物無毒性試驗(yàn)。

④滅弧室檢修。主要檢查弧觸頭，弧觸指及噴口的電弧灼傷程度，并按廠家有關(guān)

規(guī)定更換。

⑤密封部位檢修。密封部位應(yīng)無劃傷傷痕，不生繡，組裝后可用硅脂(硅橡膠)

密封法蘭接縫及全部螺絲等有可能進(jìn)水部位。在法蘭面和“0”型圈上均應(yīng)涂密封

脂保護(hù)。

⑥涂潤(rùn)滑脂及密封脂。SF6斷路器內(nèi)可選用FL-8聚三氟氯乙煒潤(rùn)滑脂，在所有機(jī)

械摩擦部位及電接觸部位溝應(yīng)使用，涂層不宜太厚。所有法蘭面及“0"形密封圈

部位均應(yīng)涂密封脂，密封脂可選用FLT0三氟錄乙烯潤(rùn)滑脂，也可選用硅脂。若

用硅脂則應(yīng)盡量避免硅脂進(jìn)入“0”形圈內(nèi)側(cè)與SF6氣體接觸。

⑦⑧水分控制。吸附劑要預(yù)先按規(guī)定進(jìn)行干燥，從加吸附劑到開始抽真空時(shí)間應(yīng)

控制在1h以內(nèi)。

⑧SF6氣體泄露檢測(cè)。SF6氣體泄露局部檢測(cè)是用很薄的塑料薄膜包扎需要檢修的

每個(gè)密封面，隔5h后用泄露檢測(cè)儀分對(duì)每個(gè)包扎的下部進(jìn)行檢測(cè)，一般應(yīng)小于

300ppm.

(3)維修工作細(xì)則

①SF6氣體壓力。對(duì)于裝有刻度或SF6氣體密度的斷路器，檢查指針位置。指針

處于綠色，表示正常；指針處于黃色，表示需要進(jìn)行沖氣。指針處于紅色，表示

不正常的低，找出漏氣點(diǎn)并立即報(bào)告上級(jí)。注意：如果指針處于黃色或紅色區(qū)域，

而又沒有從電觸點(diǎn)密度計(jì)來的特殊指示，那么就要核實(shí)各信息來源的一致性去找

出損壞的元件，然后將其換掉。

②通氣孔應(yīng)該清潔，無塵埃和堵塞，必要時(shí)可用溶劑沖洗。

③通過檢查固定電阻器發(fā)出的熱量和設(shè)有過熱痕跡(在眾所周知的區(qū)域)來確保

固定電阻是正常工作的。

④對(duì)于熱控電阻器，用一個(gè)熱動(dòng)開關(guān)在源端子上檢查通電與失電能否正確的發(fā)生

必要時(shí)，更換被發(fā)現(xiàn)已損壞的電阻器。

⑤讀出有計(jì)數(shù)器提供的指示器，并將它記錄在“維修巡視”的檢查卡上。記錄下

來的動(dòng)作次數(shù)對(duì)今后的維修工作起到影響。

⑥檢查電觸點(diǎn)SF6氣體密度計(jì)閥值，如果所得數(shù)值超出預(yù)定的容差，更換此密度

計(jì)。

⑦用扭矩扳手檢查和調(diào)節(jié)在不承受氣體壓力的組件上螺釘?shù)呐Q力矩。

⑧執(zhí)行以下操作順序以檢查繼電器動(dòng)作：

——合閘鎖定

——自動(dòng)合閘

——防止重合

⑨在電氣接線柜停用下，檢查連接頭和接線端子的緊固正確否，并檢查連接安裝

的扭矩。注意：端子上的螺釘不可過分?jǐn)Q緊。

⑩檢查絕緣瓷瓶的狀況，必須無撞痕，無破碎或裂縫，無灰塵積存，不受污染等

等。必要時(shí)用干布擦凈外管殼。檢查滅弧室的狀況。這項(xiàng)工作必須完全拆下滅弧

室以便接觸待檢查的元件C

4.4.2.檢修周期見表七

表七：

檢查類型周期說明

在設(shè)備很少使用時(shí)，建議每年進(jìn)行

維護(hù)巡視一年一次2次開合操作以確認(rèn)斷路器和相關(guān)

控制電路處于正常工作狀況。

斷路器需要停電，但是不需要拆下

檢修每五年一次

滅弧室和其他部件。

當(dāng)以下任意一條達(dá)

到，就需要進(jìn)行大

先對(duì)用的最多的極或斷路器進(jìn)行檢

修：

大修修，然后根據(jù)觀測(cè)到的效果來對(duì)其

運(yùn)行時(shí)間》=20年

他斷路器的維修程序進(jìn)行校正

機(jī)械操作次數(shù)＞二3000

電氣磨損

GL314SF6斷路器參數(shù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見表八

表八：

序

技術(shù)參數(shù)名稱技術(shù)數(shù)據(jù)

—斷路器型式與時(shí)間參量GL314

1額定電壓220kV

2最高電壓252kV

3額定頻率50Hz

4額定電流3150A

5額定操作循環(huán)0—0.3S—CO—180S—CO

6開斷時(shí)間W42ms

7分閘時(shí)間W24ms

8合閘時(shí)間W100ms

9重合閘無電流間隔時(shí)間0.3s

10合分時(shí)間60ms

11分閘不同期性

a.相間《3ms

12合間不同期性

a.相間W5ms

-*額定絕緣水平

額定工頻1min耐受電壓：斷口及對(duì)

1460kV

地

額定全波沖擊耐受電壓（1.2/50

21050kV

US）:斷口間及對(duì)地

額定雷電沖擊耐電壓峰值不適用（根據(jù)IEC標(biāo)準(zhǔn)不適合300

3

（250X250us）:斷口及對(duì)地KV以下產(chǎn)品）

短路開斷能力在數(shù)

1額定短路開斷電流及首相開斷系數(shù)40kA(1.5)

2額定出線端故障的瞬態(tài)恢復(fù)電壓特性

3額定熱穩(wěn)定電流和額定持續(xù)時(shí)間40kA/3S

4額定穩(wěn)定電流100kA

5額定關(guān)合電流100kA

四其它特性參數(shù)

1無線電干擾電壓500uV

2瓷套表面爬電比距

a）對(duì)地6300mm/252kV

b）斷口間7780/252kV

3允許不經(jīng)檢驗(yàn)的連續(xù)操作次數(shù)

a）開斷額定短路開斷電流的次數(shù)20次

b）開斷額定電流的次數(shù)3000次

4斷路器主回路的電阻值W50uO

5揉動(dòng)機(jī)構(gòu)的型式彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)FK3—1

6揉動(dòng)機(jī)構(gòu)的合閘電源

a）電壓DC110V/220V

b）頻率

c）每相合閘線圈的只數(shù)1

d）每只合閘線圈的穩(wěn)態(tài)電流

e）每只合閘線圈的直流電阻35.50/110V,146.6Q/110V

7