焊接安全技術(shù)操作規(guī)程

焊工安全通則

1.電焊、氣焊工均為特種作業(yè)，應(yīng)身體檢查合格，并經(jīng)專W安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試

合格，領(lǐng)取《特殊工種操作證》后，方能獨(dú)立操作。

2.工作前檢查焊接場地，氧氣瓶與乙快氣瓶相距不不大于5m,距施焊點(diǎn)不不大于10m。

并在10m以內(nèi)禁止堆放其他易燃易爆物品，（涉及有易燃易爆氣體產(chǎn)生器皿管線），并備有消

防器材，保證足夠照明和良好通風(fēng)。

3.作時（涉及打渣）所有工作人員必要穿戴好工作服，防護(hù)眼鏡或面罩。不準(zhǔn)赤身操作，仰

面焊按應(yīng)扣緊衣領(lǐng)、扎緊袖口、戴好防火帽、電餌作業(yè)時不得戴潮濕手套。

4.受壓容器、密閉容器、各種油桶，管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液用工件進(jìn)行操作時，必

要事先進(jìn)行檢查，并通過沖除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除

容器密閉狀態(tài)（敞開口，旋開蓋），再進(jìn)行工作。

5.在焊接，切割密閉空心工件?時，必要留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必要設(shè)人監(jiān)護(hù),

并有良好通風(fēng)辦法，照明電壓采用12Vo禁止在已做油漆或噴涂過塑料容器內(nèi)焊接。

6.電焊機(jī)接地零及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、暑爆物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床

設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必要符合安全規(guī)定。

7.在有易燃、易爆物車間、場合或管道附近動火焊接時，必要辦理“危險作業(yè)申請單”。

消防、技安部門到現(xiàn)場檢查，采用嚴(yán)密安全辦法后，方可進(jìn)行操作。

8.高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,并采用防護(hù)設(shè)施,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。禁止將工作回線纏在身上。

9.焊件必要放置平穩(wěn)，牢固才干施焊，不準(zhǔn)在天車吊起或叉車鏟起工件上施焊，各種機(jī)

器設(shè)備焊修，必要停車進(jìn)行，作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有足夠活動空間。

10.操作者必要注意助手安全，助手應(yīng)懂得電（氣）焊全常識。

11.嚴(yán)格禁止使用未經(jīng)批準(zhǔn)乙煥發(fā)生器進(jìn)行氣焊作業(yè)。

手工弧焊工

I.工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線，引出線及各接點(diǎn)與否良好，線路橫越車行道應(yīng)架空或加

保護(hù)蓋，焊機(jī)二次線路及外殼必要有良好接地，其接地電阻不得超過4歐姆：焊條夾鉗絕緣

和隔熱性能必要良好。

2.下雨夭不準(zhǔn)露夭電焊。在潮濕地帶工作時，要站在鋪有絕緣物品地方，并穿好絕緣

鞋。

3.移動或電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線、接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。

4.推閘刀開關(guān)時，身體要偏斜些，要一次推足，然后啟動電焊機(jī)；停機(jī)時,要先關(guān)電焊

機(jī)，才干拉斷電源閘刀開關(guān)。

5.移動電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電，焊接中突然停電，應(yīng)及時關(guān)好焊機(jī)。

6.在人多地方焊接時,要安設(shè)遮攔擋住弧光，無遮欄時應(yīng)提示周邊人員不要直視弧光。

7.換焊條時要戴好手套,身體不要靠在鐵板或其她導(dǎo)電物品上。敲渣子時要戴上防護(hù)眼

鏡。

8,焊接有色金屬器件時，要加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時使用過濾式防毒面具。

9.在焊鉗與1L件短路狀態(tài)卜，電源開關(guān)不應(yīng)合閘：停止1L作時，焊鉗應(yīng)與工件分開，應(yīng)

將焊鉗放在絕緣良好地方，只淮在非工作狀態(tài)下切斷電源。

手工氣焊（割）工

1.普通規(guī)定

(1)嚴(yán)格遵守《焊工普通安全規(guī)程》和關(guān)于壓力調(diào)節(jié)器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙煥

氣瓶安全使用規(guī)則及焊(割)安全操作規(guī)程。

(2)工作前或較長時間停工后工作時，必要檢查所有設(shè)名。紈氣瓶、溶解乙炊氣瓶，壓力

調(diào)節(jié)器及橡膠軟管接頭、閥門及緊固件應(yīng)牢固，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其

附件，橡膠軟管、工具上不能沾染油脂及油垢。

(3)檢查設(shè)備、附件及管路與否漏氣時，只準(zhǔn)用肥皂水實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)時，周邊不準(zhǔn)有明火。

禁止用火實(shí)驗(yàn)漏氣。

(4)氧氣瓶、溶解乙煥氣瓶與明火間距離應(yīng)在10m以上。如條件限制I,也不準(zhǔn)低于5m,并

應(yīng)采用隔離辦法。

(5)禁止用易產(chǎn)生火花工具去啟動氧氣或乙塊氣閥門。

(6)設(shè)備管道凍結(jié)時，禁止用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙塊氣閥或管道要用

40C如下溫水溶化：回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用23?30%氧化鈉熱水

溶液解凍、保溫。

(7)焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶、溶解乙塊氣瓶

上。

(8)工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶安全帽，清理現(xiàn)場，把氣瓶放在指定地點(diǎn)。

(9)壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)。經(jīng)常檢查壓力器件及安

全附件狀況。

2.橡膠軟管

(1)橡膠軟管須經(jīng)壓力實(shí)驗(yàn)，氧氣軟管實(shí)驗(yàn)壓力為20個大氣壓，乙快軟管實(shí)驗(yàn)壓力為5個

大氣壓。未經(jīng)壓力實(shí)驗(yàn)代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣膠管及沾上油脂軟管不準(zhǔn)使用。

(2)軟管長度普通為L0?20m。不準(zhǔn)用過短或過長軟管。接頭處必要用專用卡子或退火

金屬絲卡緊扎牢。

(3)氧氣軟管為紅色，乙塊軟管為黑色(綠色)，與焊炬連接時不可錯亂。

(4)乙快軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時，應(yīng)先將焊炬或割炬火焰熄滅，然后停止供

氣；氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氣。不讓用彎折辦法來消除氧氣軟管

著火。乙快軟管著火時可用彎折前面一段膠管辦法來將火熄滅，

(5)禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上.或把重或熱物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟

管與電焊用導(dǎo)線敷設(shè)在一起，使用時應(yīng)防止割破。軟管通過車行道時應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

3.氧氣瓶

(1)每個氣瓶必要設(shè)兩個防振橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)在與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃?/p>

品分開保存，也不準(zhǔn)同車運(yùn)送，運(yùn)送時需罩上安全帽，要用專用膠輪小車，放置牢固，輕裝輕

卸，防止震動，禁止采用拋、滾、滑辦法及用行車或吊車運(yùn)氧氣瓶。禁止人工肩扛手抬搬運(yùn)。

(2)氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時應(yīng)停止使用，氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定

支架上，以免跌倒發(fā)生事故。

(3)禁止使用沒有減壓器氧氣瓶。

(4)氧氣瓶中氧氣不容許所有用完.應(yīng)留有1kg/cnV以上剩余壓力.并將閥門擰緊.寫上

“空瓶”標(biāo)記。

(5)啟動氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應(yīng)觀測壓力表指

針與否靈活正常。

(6)氧氣瓶和乙烘瓶并用時，兩個壓力表(減壓器)不能相對，以防萬一其中一只表彈出時

擊壞另一只表。

(7)氣、電焊混合伙業(yè)場地，要防止氧氣瓶帶電，如地面鐵板，要墊木板或膠墊加以絕緣。

4.溶解乙塊氣瓶

(1)乙快氣瓶在使用、運(yùn)送和存儲時，環(huán)境溫度一般不得超過40C。

(2)乙燃?xì)馄科嵘匾?jīng)常保持完好，不得涂改。

(3)使用乙快氣瓶時應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①不得接近熱源和電氣設(shè)備，夏季要防止曝曬，禁止敲擊、碰撞；

②吊裝、搬運(yùn)時應(yīng)使用專用夾具和防震運(yùn)送車，禁止用電磁超重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。

③禁止放置在通風(fēng)不良及有放射性射線場合，且不得放在橡膠等絕緣體上；

④工作地點(diǎn)不固定且轉(zhuǎn)動較頻繁時，應(yīng)裝在專用小車上。同步使用乙快氣瓶和氧氣瓶

時，應(yīng)避免放在一起。

⑤使用時要注意固定，防止傾倒，禁止臥放使用。

⑥必要裝設(shè)專用減壓器，回火防止器。啟動時，操作者應(yīng)站在閥口側(cè)后方，動作要輕

緩。

⑦能用壓力不得超過L5kgf/cnt,輸氣流速不應(yīng)超過1.5~2.Om3/時?瓶.

⑧禁止銅、銀、汞等及其制品與乙塊接觸；必要使用銅合金器具時，合金含鋼量應(yīng)低

于70%。

⑨瓶內(nèi)氣體禁止用盡，必要留有不低于卜.表規(guī)定剩余壓刀:

環(huán)境溫度℃L00-15I5-2525-40

剩余壓力

kgf/cm10.5123

(4)熔解乙塊氣瓶應(yīng)輕裝輕卸，禁止拋、滑，滾、碰、車、船裝運(yùn)時，應(yīng)妥善固定。汽車

裝運(yùn)時，橫向排放，頭部應(yīng)朝向一方且不得超過車廂高度或直立排放，車廂高度不得低于瓶

高三分之二。夏季運(yùn)送要有遮陽設(shè)施，防止曝曬，炎熱地應(yīng)避免白大運(yùn)送。車上禁止煙火，并

應(yīng)各有干粉或二氧化碳滅火器(禁止使用四氧化碳滅火器)。禁止與氧氣艇、氧氣瓶及易燃物

品同車運(yùn)送。

(5)在使用乙快氣瓶現(xiàn)場，儲存量不得超過5瓶。超過5瓶但不超過20瓶，應(yīng)在現(xiàn)場或

車間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔或單獨(dú)儲存間，并有一面靠墻。超過20瓶，應(yīng)設(shè)立乙塊氣

瓶庫。

5.減壓器

(1)減壓器與氣瓶連結(jié)之前，應(yīng)檢查減壓器上有無油脂。以及外螺帽襯與否正常。

(2)安裝減壓器時，先要把氣瓶上開關(guān)稍稍擰開?點(diǎn)，借氣瓶氣沖擊附在開關(guān)上塵土和水

份。

(3)裝上后來，要用扳手把絲扣擰緊，至少要擰5扣以上，否則瓶內(nèi)高壓氣體會把減壓器

吹掉。

(4)減壓器裝好后，啟動氧氣瓶和減壓器閥門時，動作要緩慢。當(dāng)壓力調(diào)到所需壓力后，才

容許將氣體送到焊槍。

(5)減壓器不得任意拆卸，并要定期校驗(yàn)。當(dāng)壓力表不正常，無鉛封或安全閥門不可靠時.

禁止使用。

(6)各種氣體減壓器不能互爽使用。

(7)工作結(jié)束后，應(yīng)從氣瓶上取口減壓器，加以妥善保管。

6.焊(割了炬操作

(1)通透焊咀應(yīng)用鋼絲或竹簽，禁止使用鐵絲。

(2)使用前應(yīng)檢查焊炬或割炬射吸能力與否良好。

(3)焊(割)炬射吸檢杳正常后.樓上乙炊氣管時?.應(yīng)先檢杏乙供氣流正常.再把乙煥氣管也

接在乙快接頭上。氧氣管必要與氧氣進(jìn)氣接頭連接牢固。乙煥管與乙塊進(jìn)氣接頭應(yīng)避免連接

太緊，以不漏氣井容易插上撥下為準(zhǔn)。

(4)依照焊、切材料種類、厚度對的選用焊炬、割炬及焊咀、割咀。調(diào)節(jié)適當(dāng)氧氣和乙炊

壓力、流量。不準(zhǔn)使用焊炬切割金屬。

(5)焊炬(或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程：

①點(diǎn)火前，急速啟動焊炬(或割炬)閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴出口，但不要對準(zhǔn)臉

部試風(fēng)。無風(fēng)時不得使用。

②對于射吸式焊炬(或割炬)，點(diǎn)火時，先開乙燃?xì)廨?，點(diǎn)著后再開氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。

這樣可以檢查乙煥與否暢通，以及排除乙烘一空氣混合氣體。點(diǎn)火應(yīng)送到燈芯或火柴上點(diǎn)

燃。

③進(jìn)入容器內(nèi)焊接時，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行。

④使用乙塊切割機(jī)時，應(yīng)先放乙缺氣，再放氧氣引火。

⑤使用氧氣切割機(jī)時，應(yīng)先放氫氣，后放氧氣引火。

(6)熄滅火焰時，焊炬應(yīng)先關(guān)乙煥閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙快和預(yù)熱

氧氣閥門。

(7)工作中焊、割咀不準(zhǔn)往鐵板上按，不要過度接近熔化金屬，焊咀不能過熱，不能堵塞。

發(fā)既有回火預(yù)兆時，應(yīng)停止工作。

(8)回火時，要迅速關(guān)閉焊炬上乙塊手輪，再關(guān)氧氣手輪。等回火熄滅后，將焊咀放在水

中冷卻，然后打開氧氣手輪，吹除焊炬內(nèi)煙灰，查出回火因素并解決后，再繼續(xù)使用。

(9)氧氫并用時，先放出乙塊氣，再放出氧氣，最后放出