服裝外協(xié)加工管理制度一、總則1.目的為規(guī)范公司服裝外協(xié)加工業(yè)務(wù)流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低成本，加強對外協(xié)加工廠商的管理與控制，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司所有服裝外協(xié)加工業(yè)務(wù)，包括但不限于各類服裝的裁剪、縫制、整燙、包裝等加工環(huán)節(jié)。3.基本原則選擇合格的外協(xié)加工廠商，確保其具備相應(yīng)的生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制能力和信譽。明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，簽訂詳細的加工合同，保障雙方的合法權(quán)益。加強對外協(xié)加工過程的監(jiān)督與管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合公司要求。定期對外協(xié)加工廠商進行評估與考核，激勵其不斷提高加工質(zhì)量和服務(wù)水平。二、外協(xié)加工廠商的選擇與評估1.廠商選擇標準具備合法的經(jīng)營資質(zhì)，營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證等證件齊全。具有與加工業(yè)務(wù)相適應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)場地，生產(chǎn)環(huán)境符合衛(wèi)生、安全等要求。擁有一定數(shù)量的熟練工人，具備穩(wěn)定的生產(chǎn)能力，能夠按時、按質(zhì)、按量完成加工任務(wù)。質(zhì)量控制體系完善，有嚴格的質(zhì)量檢驗流程和標準，能夠有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。信譽良好，無不良經(jīng)營記錄，在行業(yè)內(nèi)有較高的口碑。價格合理，具有成本優(yōu)勢，能夠提供有競爭力的加工價格。2.選擇流程信息收集：通過多種渠道收集潛在外協(xié)加工廠商的信息，如行業(yè)推薦、網(wǎng)絡(luò)搜索、供應(yīng)商介紹等。初步篩選：根據(jù)廠商選擇標準，對收集到的信息進行初步篩選，確定若干家符合基本條件的廠商。實地考察：組織相關(guān)人員對初步篩選出的廠商進行實地考察，了解其生產(chǎn)經(jīng)營狀況、設(shè)備設(shè)施、人員管理、質(zhì)量控制等方面的情況。樣品試加工：要求廠商提供樣品進行試加工，對試加工產(chǎn)品的質(zhì)量、工藝、交期等進行評估。綜合評估：綜合實地考察和樣品試加工的結(jié)果，對各廠商進行全面評估，確定最終的合作廠商。合同簽訂：與選定的外協(xié)加工廠商簽訂加工合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)。3.廠商評估定期評估：每年對外協(xié)加工廠商進行一次定期評估，評估內(nèi)容包括生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、價格水平、服務(wù)質(zhì)量、管理水平等方面。不定期評估：根據(jù)實際情況，不定期對外協(xié)加工廠商進行評估，如在加工過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、交貨延遲等情況時，及時進行評估。評估方式：評估方式包括問卷調(diào)查、實地考察、數(shù)據(jù)分析、客戶反饋等。評估結(jié)果處理：根據(jù)評估結(jié)果，對外協(xié)加工廠商進行分類管理。對于評估優(yōu)秀的廠商，給予適當(dāng)?shù)莫剟詈透嗟暮献鳈C會；對于評估不合格的廠商，發(fā)出整改通知，要求其限期整改，如整改后仍不符合要求，終止合作關(guān)系。三、加工合同管理1.合同簽訂加工合同應(yīng)明確雙方的基本信息，包括公司名稱、地址、聯(lián)系方式等。詳細規(guī)定加工產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求、加工工藝、包裝要求等。明確加工價格、付款方式、交貨期、交貨地點等條款。約定雙方的權(quán)利和義務(wù)，如公司有權(quán)對加工過程進行監(jiān)督檢查，外協(xié)加工廠商有義務(wù)按照合同要求組織生產(chǎn)、保證產(chǎn)品質(zhì)量等。制定違約責(zé)任條款，明確雙方在合同履行過程中如出現(xiàn)違約行為應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。合同簽訂前，應(yīng)進行嚴格的審核，確保合同條款合法、合規(guī)、合理，避免潛在的法律風(fēng)險和經(jīng)濟損失。2.合同執(zhí)行雙方應(yīng)嚴格按照合同約定履行各自的義務(wù)，確保合同的順利執(zhí)行。公司應(yīng)按照合同約定及時向外協(xié)加工廠商提供加工所需的原材料、輔料、技術(shù)資料等，并確保其質(zhì)量符合要求。外協(xié)加工廠商應(yīng)按照合同要求組織生產(chǎn)，合理安排生產(chǎn)計劃，確保按時、按質(zhì)、按量完成加工任務(wù)。在加工過程中，如出現(xiàn)原材料短缺、質(zhì)量問題、技術(shù)難題等情況，雙方應(yīng)及時溝通協(xié)調(diào)，采取有效措施解決問題，確保加工進度不受影響。3.合同變更與解除如因市場需求變化、產(chǎn)品設(shè)計變更等原因需要變更合同內(nèi)容，雙方應(yīng)協(xié)商一致，并簽訂書面變更協(xié)議。在合同履行過程中，如出現(xiàn)不可抗力等不可預(yù)見、不可避免的因素導(dǎo)致合同無法繼續(xù)履行，雙方應(yīng)及時通知對方，并協(xié)商解除合同。合同變更或解除后，雙方應(yīng)按照約定辦理相關(guān)手續(xù)，如結(jié)算貨款、清理庫存等。四、原材料與輔料管理1.原材料采購公司應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和外協(xié)加工合同要求，制定原材料采購計劃，確保原材料的及時供應(yīng)。選擇合格的原材料供應(yīng)商，建立供應(yīng)商評估體系，定期對供應(yīng)商進行評估與考核，確保原材料質(zhì)量符合要求。與原材料供應(yīng)商簽訂采購合同，明確原材料的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求、價格、交貨期、交貨地點等條款，確保雙方的權(quán)利和義務(wù)。加強對原材料采購過程的管理，嚴格按照采購合同執(zhí)行，及時跟蹤原材料的采購進度，確保按時到貨。對采購的原材料進行嚴格的檢驗和驗收，確保其質(zhì)量符合要求。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通協(xié)商，采取退貨、換貨等措施解決問題。2.原材料倉儲管理設(shè)立專門的原材料倉庫，配備必要的倉儲設(shè)施和設(shè)備，確保原材料的安全存儲。對原材料進行分類存放，標識清晰，便于管理和查找。建立原材料庫存管理制度，定期對原材料進行盤點，確保賬實相符。加強對原材料倉庫的安全管理，做好防火、防盜、防潮、防蟲等工作，防止原材料損壞或變質(zhì)。3.輔料管理輔料的采購、檢驗、倉儲管理等參照原材料管理的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)外協(xié)加工合同要求，準確核算輔料的用量，并及時供應(yīng)給外協(xié)加工廠商。對外協(xié)加工廠商領(lǐng)用的輔料進行登記管理，定期核對輔料的使用情況，確保輔料的合理使用。五、加工過程管理1.技術(shù)指導(dǎo)在加工前，公司應(yīng)向外協(xié)加工廠商提供詳細的技術(shù)資料和工藝要求，包括服裝的款式圖、尺寸表、工藝流程圖、質(zhì)量標準等，確保外協(xié)加工廠商清楚了解加工要求。安排專業(yè)技術(shù)人員對外協(xié)加工廠商進行技術(shù)指導(dǎo)，解答其在加工過程中遇到的技術(shù)問題，確保加工工藝符合要求。定期對外協(xié)加工廠商的技術(shù)人員進行培訓(xùn)，提高其技術(shù)水平和質(zhì)量意識，確保加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。2.質(zhì)量控制建立外協(xié)加工產(chǎn)品質(zhì)量控制體系，制定質(zhì)量檢驗標準和檢驗流程，對外協(xié)加工產(chǎn)品進行全過程質(zhì)量監(jiān)控。公司質(zhì)量檢驗人員應(yīng)定期對外協(xié)加工廠商的生產(chǎn)過程進行巡查，檢查其是否按照技術(shù)要求和質(zhì)量標準進行生產(chǎn)，及時發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問題。外協(xié)加工廠商應(yīng)建立自身的質(zhì)量檢驗制度，配備必要的質(zhì)量檢驗設(shè)備和人員，對每道工序的產(chǎn)品進行自檢和互檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。公司在接收外協(xié)加工產(chǎn)品時，應(yīng)按照質(zhì)量檢驗標準進行嚴格的檢驗和驗收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時通知外協(xié)加工廠商進行返工或整改，直至產(chǎn)品質(zhì)量合格為止。3.進度跟蹤建立外協(xié)加工進度跟蹤制度，定期向外協(xié)加工廠商了解加工進度情況，及時掌握生產(chǎn)動態(tài)。要求外協(xié)加工廠商制定詳細的生產(chǎn)計劃，并定期提交生產(chǎn)進度報告，包括已完成的工作量、未完成的工作量、預(yù)計交貨日期等信息。根據(jù)生產(chǎn)進度報告，分析加工進度是否符合合同要求。如發(fā)現(xiàn)進度延遲，應(yīng)及時與外協(xié)加工廠商溝通協(xié)商，查找原因，采取有效措施加快加工進度，確保按時交貨。4.現(xiàn)場管理要求外協(xié)加工廠商加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，保持生產(chǎn)環(huán)境整潔、有序，物料擺放整齊，設(shè)備運行正常。監(jiān)督外協(xié)加工廠商遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，加強員工的安全教育培訓(xùn)，確保生產(chǎn)過程安全無事故。對外協(xié)加工廠商的現(xiàn)場管理情況進行定期檢查和評估，對不符合要求的地方提出整改意見，要求其限期整改。六、成品驗收與交付1.成品驗收外協(xié)加工產(chǎn)品完成后，公司應(yīng)按照合同要求和質(zhì)量檢驗標準進行嚴格的成品驗收。驗收內(nèi)容包括產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、尺寸規(guī)格、工藝質(zhì)量、包裝質(zhì)量等方面。驗收方式包括抽檢和全檢相結(jié)合，根據(jù)產(chǎn)品的特點和質(zhì)量要求確定抽檢比例和檢驗項目。對驗收合格的產(chǎn)品，出具驗收報告；對驗收不合格的產(chǎn)品，列出不合格清單，通知外協(xié)加工廠商進行返工或整改，直至產(chǎn)品質(zhì)量合格為止。2.成品交付驗收合格的成品應(yīng)按照合同約定的交貨期和交貨地點及時交付給公司。外協(xié)加工廠商應(yīng)負責(zé)將成品運輸至交貨地點，并承擔(dān)運輸過程中的風(fēng)險和費用。在交付成品時，外協(xié)加工廠商應(yīng)提供產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗報告、合格證等相關(guān)資料。公司在接收成品時，應(yīng)認真核對產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格等信息，確保與合同要求一致。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時與外協(xié)加工廠商協(xié)商解決。七、付款管理1.付款流程外協(xié)加工廠商按照合同約定完成加工任務(wù)并交付合格產(chǎn)品后，應(yīng)向公司提交付款申請。公司采購部門收到付款申請后，對申請內(nèi)容進行審核，核實加工產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量、交貨期等是否符合合同要求。審核通過后，采購部門將付款申請?zhí)峤唤o財務(wù)部門。財務(wù)部門根據(jù)合同約定的付款方式和付款期限，對付款申請進行再次審核，并安排付款。付款完成后，財務(wù)部門應(yīng)及時進行賬務(wù)處理，記錄付款金額、付款日期等信息。2.付款方式付款方式應(yīng)在加工合同中明確約定，常見的付款方式包括預(yù)付款、進度款、驗收款、質(zhì)保金等。預(yù)付款：在合同簽訂后，根據(jù)合同金額的一定比例支付給外協(xié)加工廠商，作為啟動資金。預(yù)付款比例一般不超過合同金額的30%。進度款：根據(jù)加工進度，按照合同約定的比例分期支付給外協(xié)加工廠商。進度款比例一般根據(jù)加工階段和工作量確定，如每完成一定比例的工作量支付相應(yīng)比例的進度款。驗收款：在產(chǎn)品驗收合格后，支付合同金額的一定比例作為驗收款。驗收款比例一般不低于合同金額的50%。質(zhì)保金：在產(chǎn)品驗收合格后，預(yù)留合同金額的一定比例作為質(zhì)保金，質(zhì)保期一般為[X]個月。質(zhì)保期滿后，如產(chǎn)品無質(zhì)量問題，質(zhì)保金一次性支付給外協(xié)加工廠商。八、保密管理1.保密范圍公司向外協(xié)加工廠商提供的技術(shù)資料、產(chǎn)品設(shè)計方案、生產(chǎn)計劃、客戶信息等屬于保密信息。外協(xié)加工廠商在加工過程中知悉的公司商業(yè)秘密、技術(shù)秘密、生產(chǎn)工藝等也屬于保密信息。2.保密措施公司與外協(xié)加工廠商簽訂保密協(xié)議，明確雙方的保密義務(wù)和違約責(zé)任。要求外協(xié)加工廠商對保密信息采取必要的保密措施，如設(shè)置專人管理、加密存儲、限制訪問等。對外協(xié)加工廠商的員工進行保密培訓(xùn)，提