煤礦黃泥灌漿管理制度一、總則（一）目的為加強(qiáng)煤礦黃泥灌漿管理，有效預(yù)防和治理煤礦井下自然發(fā)火，保障煤礦安全生產(chǎn)，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于[煤礦企業(yè)名稱]所屬各煤礦及相關(guān)部門。（三）基本原則1.預(yù)防為主原則：通過黃泥灌漿等措施，提前預(yù)防煤炭自燃發(fā)火，降低火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。2.科學(xué)管理原則：運(yùn)用科學(xué)的方法和技術(shù)，合理組織黃泥灌漿工作，確保灌漿效果。3.責(zé)任落實(shí)原則：明確各部門和人員在黃泥灌漿管理中的職責(zé)，做到責(zé)任到人。二、管理職責(zé)（一）通風(fēng)部門1.負(fù)責(zé)制定黃泥灌漿工作計(jì)劃和安全技術(shù)措施，并監(jiān)督實(shí)施。2.組織黃泥灌漿系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試和驗(yàn)收工作。3.定期對(duì)黃泥灌漿系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。4.監(jiān)測(cè)井下氣體變化情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理自然發(fā)火隱患。（二）生產(chǎn)部門1.負(fù)責(zé)提供黃泥灌漿所需的巷道、設(shè)備等條件，協(xié)助通風(fēng)部門開展黃泥灌漿工作。2.合理安排采煤、掘進(jìn)等生產(chǎn)作業(yè)，避免影響黃泥灌漿工作的正常進(jìn)行。3.督促各施工單位做好施工現(xiàn)場(chǎng)的黃泥灌漿管理工作，確保施工安全。（三）機(jī)電部門1.負(fù)責(zé)黃泥灌漿設(shè)備的選型、采購(gòu)、安裝和維修工作，確保設(shè)備性能良好。2.保障黃泥灌漿系統(tǒng)的供電、供水等，滿足灌漿工作的需要。3.對(duì)黃泥灌漿設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，及時(shí)處理設(shè)備故障。（四）物資供應(yīng)部門1.負(fù)責(zé)黃泥灌漿所需材料的采購(gòu)、供應(yīng)和管理工作，確保材料質(zhì)量合格、數(shù)量充足。2.建立健全材料臺(tái)賬，做好材料的出入庫(kù)登記和盤點(diǎn)工作。（五）安全管理部門1.監(jiān)督檢查黃泥灌漿工作的安全措施落實(shí)情況，對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行查處。2.參與黃泥灌漿事故的調(diào)查和處理，提出改進(jìn)措施和建議。3.負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和教育，提高安全意識(shí)。（六）施工單位1.按照通風(fēng)部門的要求，負(fù)責(zé)本單位施工區(qū)域內(nèi)的黃泥灌漿工作，確保灌漿質(zhì)量。2.保護(hù)好黃泥灌漿設(shè)施和管路，不得擅自損壞或拆除。3.配合通風(fēng)部門做好灌漿效果的檢查和驗(yàn)收工作。三、黃泥灌漿系統(tǒng)（一）系統(tǒng)組成黃泥灌漿系統(tǒng)主要由黃泥制備站、輸漿管路、灌漿鉆孔、閥門等部分組成。（二）黃泥制備站1.黃泥制備站應(yīng)選擇在地勢(shì)較高、交通便利、水源充足的地方。2.配備必要的黃泥采掘設(shè)備、攪拌設(shè)備、儲(chǔ)存設(shè)備等，確保黃泥制備能力滿足灌漿需求。3.對(duì)黃泥進(jìn)行篩選、破碎、攪拌等處理，使其粒度符合要求，濃度均勻。（三）輸漿管路1.輸漿管路應(yīng)采用耐腐蝕、耐壓的管材，管徑根據(jù)灌漿量和輸送距離合理確定。2.管路應(yīng)安裝牢固，連接緊密，避免漏漿。3.每隔一定距離設(shè)置閥門、三通等管件，便于控制灌漿量和方向。（四）灌漿鉆孔1.灌漿鉆孔應(yīng)根據(jù)煤層賦存條件、開采方法等合理布置，確保灌漿覆蓋范圍全面。2.鉆孔深度、孔徑等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證灌漿效果。3.鉆孔施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行封孔處理，防止漏漿。四、黃泥灌漿材料（一）黃泥選擇1.應(yīng)選用塑性指數(shù)大于12、粒度小于2mm的黏土作為黃泥灌漿材料。2.黃泥應(yīng)不含雜質(zhì)，無異味，具有良好的可塑性和黏性。（二）材料配比黃泥與水的配比應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行試驗(yàn)確定，一般為1:41:6。（三）材料運(yùn)輸與儲(chǔ)存1.黃泥的運(yùn)輸應(yīng)采用密封車輛，防止沿途灑落。2.儲(chǔ)存場(chǎng)地應(yīng)做好防雨、防潮措施，確保黃泥質(zhì)量不受影響。五、黃泥灌漿作業(yè)（一）灌漿前準(zhǔn)備1.檢查黃泥灌漿系統(tǒng)是否正常，各設(shè)備、管路、閥門等是否完好。2.清理灌漿鉆孔，確保鉆孔暢通。3.準(zhǔn)備好灌漿所需的材料、工具等。（二）灌漿操作1.啟動(dòng)黃泥制備站，按照規(guī)定的配比制備黃泥漿。2.開啟輸漿管路閥門，將黃泥漿輸送至灌漿鉆孔。3.控制灌漿量和灌漿壓力，確保灌漿均勻、密實(shí)。4.灌漿過程中，密切觀察系統(tǒng)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（三）灌漿順序1.應(yīng)按照由采空區(qū)下部向上部、由采空區(qū)邊緣向中間的順序進(jìn)行灌漿。2.先灌靠近工作面的區(qū)域，再灌遠(yuǎn)離工作面的區(qū)域。（四）灌漿量控制1.根據(jù)煤層厚度、采空區(qū)大小等因素，合理確定灌漿量。2.定期對(duì)灌漿量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，及時(shí)調(diào)整灌漿參數(shù)。六、灌漿質(zhì)量檢查（一）檢查內(nèi)容1.檢查灌漿鉆孔的封孔質(zhì)量，是否存在漏漿現(xiàn)象。2.檢查采空區(qū)內(nèi)的灌漿密實(shí)程度，是否存在空洞、不實(shí)等情況。3.檢查灌漿材料的質(zhì)量，是否符合要求。（二）檢查方法1.采用鉆孔取芯、物探等方法檢查灌漿質(zhì)量。2.觀察采空區(qū)周邊的氣體變化、溫度變化等情況，判斷灌漿效果。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.灌漿鉆孔封孔嚴(yán)密，無漏漿現(xiàn)象。2.采空區(qū)內(nèi)灌漿密實(shí)，無明顯空洞。3.灌漿材料質(zhì)量符合要求，配比準(zhǔn)確。七、安全注意事項(xiàng)（一）防火防爆1.黃泥灌漿現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，杜絕一切火源。2.對(duì)電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行定期檢查，防止漏電、短路引發(fā)火災(zāi)。3.配備必要的滅火器材，如滅火器、滅火砂等。（二）防止中毒窒息1.加強(qiáng)通風(fēng)管理，確保灌漿現(xiàn)場(chǎng)空氣流通。2.作業(yè)人員應(yīng)佩戴好個(gè)人防護(hù)用品，如防塵口罩、防毒面具等。3.對(duì)灌漿區(qū)域進(jìn)行氣體檢測(cè)，防止有害氣體積聚。（三）防止管路堵塞1.定期清理輸漿管路，防止雜物、泥漿等堵塞管路。2.控制黃泥漿的濃度和粒度，避免管路堵塞。（四）其他安全事項(xiàng)1.灌漿作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。2.加強(qiáng)對(duì)灌漿設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。3.在灌漿區(qū)域設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入。八、培訓(xùn)與考核（一）培訓(xùn)1.對(duì)參與黃泥灌漿管理和作業(yè)的人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括黃泥灌漿的基本知識(shí)、操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)等。2.新入職人員必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)。（二）考核1.建立黃泥灌漿管理和作業(yè)人員考核制度，對(duì)其工作表現(xiàn)、灌漿質(zhì)量、安全情況等進(jìn)行考核。2.考核結(jié)果與績(jī)效掛鉤，對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀的人員給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)違規(guī)違紀(jì)的人員進(jìn)行處罰。九、應(yīng)急管理（一）應(yīng)急預(yù)案制定1.制定黃泥灌漿事故應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急救援的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急響應(yīng)程序等。2.定期對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練，提高應(yīng)急救援能力。（二）應(yīng)急處置措施1.發(fā)生黃泥灌漿事故時(shí)，應(yīng)立即停止灌漿作業(yè)，