攪拌站料棚密閉管理制度總則一、目的為加強(qiáng)攪拌站料棚的管理，防止粉塵污染，保障員工的身體健康和環(huán)境的清潔，特制定本管理制度。二、適用范圍本制度適用于公司所屬攪拌站料棚的密閉管理工作。三、管理原則1.預(yù)防為主，防治結(jié)合。采取有效的措施，預(yù)防粉塵污染的發(fā)生，同時對已經(jīng)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行及時治理。2.誰主管，誰負(fù)責(zé)。各部門負(fù)責(zé)人對本部門所屬攪拌站料棚的密閉管理工作負(fù)責(zé)，確保管理工作的落實。3.定期檢查，及時整改。定期對攪拌站料棚的密閉情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，確保料棚的密閉性能符合要求。四、管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)1.公司成立攪拌站料棚密閉管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)對攪拌站料棚密閉管理工作的領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)。領(lǐng)導(dǎo)小組組長由公司總經(jīng)理擔(dān)任，副組長由分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理擔(dān)任，成員由生產(chǎn)部、設(shè)備部、安全環(huán)保部、人力資源部等部門負(fù)責(zé)人組成。2.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)攪拌站料棚的日常管理工作，包括料棚的密閉改造、維護(hù)和保養(yǎng)等。3.設(shè)備部負(fù)責(zé)攪拌站料棚密閉設(shè)備的選型、安裝和調(diào)試等工作，確保密閉設(shè)備的性能符合要求。4.安全環(huán)保部負(fù)責(zé)對攪拌站料棚密閉管理工作的監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。5.人力資源部負(fù)責(zé)對攪拌站料棚密閉管理工作的考核和獎懲，將料棚密閉管理工作納入員工的績效考核體系。料棚密閉要求一、料棚設(shè)計要求1.攪拌站料棚應(yīng)采用封閉式結(jié)構(gòu)，具備良好的防風(fēng)、防雨、防塵功能。2.料棚的高度應(yīng)根據(jù)物料的堆放高度和裝卸設(shè)備的要求確定，一般不應(yīng)低于6米。3.料棚的墻體應(yīng)采用堅固、耐用的材料建造，墻體的厚度不應(yīng)小于240毫米。4.料棚的頂部應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)或混凝土結(jié)構(gòu)，具備良好的承重能力和防水性能。5.料棚的大門應(yīng)采用電動卷簾門或電動推拉門，門的寬度和高度應(yīng)根據(jù)車輛的進(jìn)出要求確定，門的密封性能應(yīng)良好。二、料棚密閉設(shè)施要求1.攪拌站料棚內(nèi)應(yīng)設(shè)置噴霧降塵設(shè)施，噴霧降塵設(shè)施的噴霧范圍應(yīng)覆蓋整個料棚，噴霧壓力應(yīng)符合要求，噴霧時間應(yīng)根據(jù)天氣情況和物料的堆放情況確定。2.攪拌站料棚內(nèi)應(yīng)設(shè)置通風(fēng)換氣設(shè)施，通風(fēng)換氣設(shè)施的通風(fēng)量應(yīng)根據(jù)料棚的體積和物料的堆放情況確定，通風(fēng)口的位置應(yīng)合理，通風(fēng)口的密封性能應(yīng)良好。3.攪拌站料棚內(nèi)應(yīng)設(shè)置防塵網(wǎng)，防塵網(wǎng)的材質(zhì)應(yīng)符合要求，防塵網(wǎng)的安裝應(yīng)牢固，防塵網(wǎng)的覆蓋面積應(yīng)達(dá)到100%。4.攪拌站料棚內(nèi)應(yīng)設(shè)置物料輸送帶的密封裝置，物料輸送帶的密封裝置應(yīng)嚴(yán)密，不得有漏料現(xiàn)象。5.攪拌站料棚內(nèi)應(yīng)設(shè)置車輛沖洗設(shè)施，車輛沖洗設(shè)施的沖洗范圍應(yīng)覆蓋整個車輛，沖洗壓力應(yīng)符合要求，沖洗時間應(yīng)根據(jù)車輛的污染情況確定。料棚密閉管理措施一、日常管理1.生產(chǎn)部應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)攪拌站料棚的日常管理工作，定期對料棚的密閉情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。2.生產(chǎn)部應(yīng)建立攪拌站料棚密閉管理臺賬，記錄料棚的密閉改造、維護(hù)和保養(yǎng)等情況。3.生產(chǎn)部應(yīng)定期對噴霧降塵設(shè)施、通風(fēng)換氣設(shè)施、防塵網(wǎng)、物料輸送帶的密封裝置和車輛沖洗設(shè)施等密閉設(shè)施進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保密閉設(shè)施的性能良好。4.生產(chǎn)部應(yīng)定期對攪拌站料棚內(nèi)的物料進(jìn)行清理，防止物料堆積過高影響料棚的密閉性能。5.生產(chǎn)部應(yīng)加強(qiáng)對攪拌站料棚內(nèi)車輛的管理，要求車輛在進(jìn)出料棚時關(guān)閉車門和車窗，防止物料散落。二、定期檢查1.安全環(huán)保部應(yīng)定期對攪拌站料棚的密閉情況進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括料棚的密閉改造、維護(hù)和保養(yǎng)情況，噴霧降塵設(shè)施、通風(fēng)換氣設(shè)施、防塵網(wǎng)、物料輸送帶的密封裝置和車輛沖洗設(shè)施等密閉設(shè)施的運行情況，以及料棚內(nèi)的粉塵濃度等。2.安全環(huán)保部應(yīng)建立攪拌站料棚密閉檢查臺賬，記錄檢查時間、檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查結(jié)果等情況。3.對于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，安全環(huán)保部應(yīng)及時下達(dá)整改通知書，要求責(zé)任部門在規(guī)定的時間內(nèi)整改完畢。4.責(zé)任部門應(yīng)按照整改通知書的要求，及時對存在的問題進(jìn)行整改，并將整改情況反饋給安全環(huán)保部。三、應(yīng)急管理1.生產(chǎn)部應(yīng)制定攪拌站料棚密閉應(yīng)急處置預(yù)案，明確應(yīng)急處置的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急響應(yīng)程序和應(yīng)急處置措施等。2.生產(chǎn)部應(yīng)定期組織對攪拌站料棚密閉應(yīng)急處置預(yù)案的演練，提高員工的應(yīng)急處置能力。3.當(dāng)發(fā)生粉塵污染等突發(fā)事件時，生產(chǎn)部應(yīng)立即啟動應(yīng)急處置預(yù)案，采取有效的措施進(jìn)行應(yīng)急處置，防止事態(tài)擴(kuò)大。4.應(yīng)急處置結(jié)束后，生產(chǎn)部應(yīng)及時對事故原因進(jìn)行調(diào)查分析，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，制定整改措施，防止類似事故的再次發(fā)生?？己伺c獎懲一、考核內(nèi)容1.料棚密閉設(shè)施的完好率。2.料棚內(nèi)的粉塵濃度。3.噴霧降塵設(shè)施、通風(fēng)換氣設(shè)施、防塵網(wǎng)、物料輸送帶的密封裝置和車輛沖洗設(shè)施等密閉設(shè)施的運行情況。4.攪拌站料棚的日常管理情況。二、考核標(biāo)準(zhǔn)1.料棚密閉設(shè)施的完好率達(dá)到100%，得20分；每降低1%，扣1分，扣完為止。2.料棚內(nèi)的粉塵濃度達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，得20分；每超過1mg/m3，扣1分，扣完為止。3.噴霧降塵設(shè)施、通風(fēng)換氣設(shè)施、防塵網(wǎng)、物料輸送帶的密封裝置和車輛沖洗設(shè)施等密閉設(shè)施的運行情況良好，得20分；每出現(xiàn)一次故障或損壞，扣2分，扣完為止。4.攪拌站料棚的日常管理情況良好，得20分；每出現(xiàn)一次違規(guī)行為，扣2分，扣完為止。5.對于在料棚密閉管理工作中表現(xiàn)突出的部門和個人，給予適當(dāng)?shù)莫剟?，?/p>