一、綜合題:（50分）某在制LF48型聚氯乙烯（PVC）糊樹脂聚合釜示意圖如圖1所表示（剖面圖）。其產(chǎn)品編號為0420,規(guī)格為φ2680×7524×（16+3）,基層母材壁厚為16mm,復合層壁厚為3mm,基層母材材質(zhì)為Q345R,復合層/堆焊層材質(zhì)為0Cr17Ni12Mo2（舊牌號316）,設計圖樣要求要求進行100%檢測。圖1在制聚合釜示意圖該在制聚合釜檢測前內(nèi)表面存在少許油污及固體污物,現(xiàn)場環(huán)境溫度約為5℃。圖1在制聚合釜示意圖現(xiàn)有檢驗檢測設備材料以下:1）檢驗設備:水源,電源,噴砂裝置,振動光篩,超聲波清洗器,蒸氣除油裝置,堿洗槽,滲透液涂、刷、噴裝置,干燥箱,噴粉柜,便攜式滲透檢測設備,固定式滲透檢測設備,黑光燈,白光燈等。2）檢測用材料:滲透液:ZB-2、ZY11、ZY21、ZY22、ZY31D、ZY41D、SY-B、HY21D、HY31、HY41D、985P12．985P14、QC-RS、DPT-5滲透液、HD滲透液、SM-3滲透液等;去除劑:ZR-10B、9PR12、QY31、QC-BX、DPT-5清洗劑、HD清洗劑、SM-3清洗劑、水等;顯像劑:9D4A、9D15、9D75、ZP-4B、ZP-9F、QC-XS、DG-1、DG-2、DPT-5顯像劑、HD顯像劑、SM-3顯像劑等;預、后處理劑:三氯乙烯、丙酮、汽油、煤油、乙醇、堿洗液、酸洗液、水等。3）試塊:A型、B型、C型等;4）黑光輻照度計、白光照度計、熒光亮度計等;5）輔助器材:不銹鋼鋼絲刷、壓縮機、溫度計、角向磨光機、潔凈不脫毛棉布等。針對該在制聚合釜具體情況,請回復下列問題:1、根據(jù)TSGR0004-《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》,應在何時對該設備實施無損檢測？（6分）答:（1）應該經(jīng)過形狀、尺寸及外觀檢驗,合格后再進行無損檢測;（3分）（2）拼焊封頭應該在成形后進行無損檢測,假如在成形前已經(jīng)進行無損檢測,則成形后還應該對圓弧過渡區(qū)到直邊段再進行無損檢測;（3分）（3）有延遲裂紋傾向材料應該最少在焊接完成二十四小時后進行無損檢測,有再熱裂紋傾向材料應該在熱處理后增加一次無損檢測。（有此條不扣分）2、根據(jù)GB150.4-《壓力容器第4部分:制造、檢驗和驗收》,該設備哪些部位應進行哪種表面無損檢測？合格等級是怎樣要求？（6分）答:（少1條扣1分）（1）堆焊表面;PT/I（2）復合鋼板覆層焊接接頭;PT/I（3）（全部）接管與接管對接接頭、接管與高頸法蘭對接接頭;內(nèi)PT/I+MT/I（4）先拼焊后成形封頭上全部拼接接頭;MT/I（5）設計文件要求進行檢測接管角焊縫。內(nèi)PT/I+外MT/I3、對受檢表面施加滲透劑前進行表面準備和預清洗基礎要求是什么？（4分）答:1）任何可能影響滲透檢測污染物必需清除潔凈,避免堵塞缺點開口;（2分）2）同時,又不得損傷受檢工件工作功效。（2分）4、請你比較不一樣滲透檢測方法對該設備內(nèi)表面開展?jié)B透檢測適應性。你認為哪些滲透檢測方法適適用于本設備？（10分）答:1）滲透:選I類能夠滿足較高靈敏度要求;選II類基礎能夠滿足靈敏度要求;（2分）2）去除:因為堆焊層、焊接接頭受檢面積較大,A法靈敏度能夠達成要求、效率高;B/D法難于去除工件表面多出滲透劑,且效率低、操作復雜;C法靈敏度較高但成本高、效率低、操作人員要求高;（3分）3）顯像:d類靈敏度較高、效率高、操作方便;水基濕式b/c類效率低、技術難度大不適用;有限空間、著色a類干粉不適用。（3分）適適用于本設備方法有:IA-d;IC-d;IIC-d;IIA-d（靈敏度較低慎用）（有2種即可,2分）5、對該設備實施滲透檢測時是否需要使用B型試塊？B型試塊用途是什么？何時使用？（6分）答:1）需要。（1分）2）關鍵用于檢驗滲透檢測劑系統(tǒng)靈敏度及操作工藝正確性。（2分）3）下列時機使用:（3分）使用新滲透檢測劑、改變或替換滲透檢測劑類型或操作規(guī)程時,實施檢測前應用B型鍍鉻試塊檢驗滲透檢測劑系統(tǒng)靈敏度及操作工藝正確性。通常情況下每七天應用B型鍍鉻試塊檢驗滲透檢測劑系統(tǒng)靈敏度及操作工藝正確性。檢測前、檢測過程或檢測結(jié)束認為必需時應隨時檢驗。6、現(xiàn)場檢測時先前使用顯像劑用完后,能否換用相同廠家、不一樣類型顯像劑？為何？如確需混用時應怎樣處理？（6分）答:不能;（2分）標準上只能采取同一廠家、同族組產(chǎn)品;因為不一樣族組滲透檢測材料可能不兼容,最終使?jié)B透檢測無法進行;（2分）如確需混用,則必需經(jīng)過（試塊）驗證,確保它們能夠相互兼容且有所要求檢測靈敏度。（2分）7、觀察滲透檢測跡痕顯示時,對于有懷疑、難于作出明確解釋細小顯示應該怎樣處理？（6分）答:1）擦去顯像劑直接觀察;（2分）2）重新顯像、檢驗;（2分）3）必需時從預處理開始重新進行檢測步驟。（2分）8、如對該設備A類焊接接頭坡口進行滲透檢測抽查時,在坡口表面平行于復合板表面方向基層與復合層界面周圍發(fā)覺一處長10mm線性顯示（如右下圖所表示）,應怎樣定性、統(tǒng)計和評級？應怎樣處理？（6分）答:1）線性顯示性質(zhì)可初步確定為分層;（2分）2）用直尺測量缺點顯示尺寸并用草圖標示顯示,編號統(tǒng)計位置;（1分）3)評級:應評為IV級（按GB150.4-第6.3條:不許可）;（1分）4）應進行修磨,修磨后堆焊,并經(jīng)PT重新檢測,直至合格。（2分）

二、工藝題（50分）針對綜合題所述在制聚合釜實際情況,現(xiàn)依據(jù)JB/T4730.5-《承壓設備無損檢測第5部分:滲透檢測》標準對內(nèi)表面堆焊層、焊接接頭進行100%滲透檢測,檢測靈敏度等級為3級,質(zhì)量要求為I級合格。請按IIC-d方法編制完成下列滲透檢測工藝卡。已經(jīng)有滲透檢測劑、設備及設施具體以下:已經(jīng)有滲透檢測劑型號以下（但不限于）:滲透劑:OD-2800-I、OD-2800-II、OD-2800-III,,DPT-5和DPT-GIII美柯達牌,HD船牌,GD金晴牌,HP-ST宏達牌,ZY和HY系列德高牌等;清洗劑:水;DPT-5/DPT-GIII美柯達牌,HD船牌,GD金晴牌,HR-ST宏達牌等;顯象劑:DN-600S、DN-600、DN-900D,DPT-5和DPT-GIII美柯達牌,HD船牌,GD金晴牌,HD-ST宏達牌,DG系列德高牌等。已經(jīng)有滲透檢測設備及設施以下（但不限于）:水源、電源、黑光燈,防爆黑光燈、黑光輻照計、熒光亮度計、照度計、紅外線測溫儀、A型/B型試塊、電動鋼絲刷、鋼絲刷、壓縮空氣、熱風機、角向磨光機、噴砂設備、潔凈不脫毛棉布、草紙、毛刷、低濃度堿液等等。工件示意草圖:略。請在注意事項欄中說明關鍵安全注意事項等。操作程序應按次序逐項填寫。工藝卡內(nèi)“編制”和“審核”欄中填寫其資格等級、日期。

在制聚合釜滲透檢測工藝卡編號:GYK003-工件名稱聚合釜規(guī)格Φ2680×7524×(16+3)編號0420工序安排外觀質(zhì)量檢驗合格后表面情況不銹鋼絲盤磨光機修磨材料牌號Q345R/0Cr17Ni12Mo2檢測部位內(nèi)表面堆焊、焊接接頭檢測百分比100％檢測方法IIC-d工件溫度5℃試塊A、B型觀察方法目視滲透劑型號DPT-5或同族組去除劑型號DPT-5或同族組顯像劑型號DPT-5或同族組滲透時間≥10min干燥時間自然干燥（1分）顯像時間≥7min可見光照度＞500Lx滲透劑施加方法噴涂（或刷涂）（1分）去除方法擦拭顯像劑施加方法刷涂（或噴涂）（1分）檢測標準JB/T4730.5-合格等級Ⅰ級示意圖略（以上每格0.5分,共15分）滲透檢測劑選擇要求1、選擇符合靈敏度要求滲透檢測劑,且為同簇組同類型;（1分）2、一定量檢測劑蒸發(fā)后殘渣中氯、氟元素含量重量比不得超出1%。（1分）檢測規(guī)范確定方法將A型試塊A區(qū)放置于相同環(huán)境溫度,并在整個檢測過程中保持在這一溫度;（1分）;將擬采取檢測方法用于A區(qū);（1分）在B區(qū)在標準溫度下（含滲透劑）進行檢測,比較A、B兩區(qū)裂紋顯示跡痕;（1分）假如顯示跡痕基礎上相同,則能夠認為準備采取方法是經(jīng)過判定可行。（1分）注意事項人員安全:（每條0.5分,共2分）1）防火;2）防毒:滲透檢測劑微毒,應做好衛(wèi)生安全管理;3）勞保:安全帶、使用適宜勞保用具等;4）監(jiān)護:應安排責任心強專業(yè)人員監(jiān)護。設備安全:（每條1分,共3分）1）不得隨意打磨、敲擊工件表面,并作好后處理,保持表面狀態(tài)完好;2）專用服裝、鞋子,避免鐵素體污染;3）檢測后進行后處理,清除殘留物;序號工序名稱操作要求注意事項1表面準備不銹鋼絲盤刷去除固體附著污物;洗滌劑清洗去除油污等;檢測范圍為受檢區(qū)域向外擴展25mm。（2分）對可能影響檢測結(jié)果不規(guī)則被檢表面進行修磨;也可溶劑清洗,然后自然干燥;（1.5分）2預清洗將清洗劑噴在受檢面,用布擦拭去除油污等。（1分）自然干燥;（1分）3滲透將滲透劑刷涂（或噴涂）到工件表面檢測部位;時間應不少于10min（經(jīng)判定）;（2分）在整個滲透時間內(nèi)一直保持潤濕,受檢面完全覆蓋（1分）4去除先用紙擦去多出滲透劑、后用蘸有清洗劑潔凈不脫毛布、再用干布擦干被檢表面;（1分）不得噴洗,不得往復擦拭;預防欠清洗,同時避免過清洗;（2分）5顯像將顯像劑薄而均勻地施加在整個被檢表面上;噴涂時,噴嘴到被檢表面距離300~400mm,噴射角度30~40°;顯像時間不少于7min（經(jīng)判定）。（2分）刷涂（或噴涂）施加前應使顯像劑均勻;不可在同一地點反復數(shù)次往復施加;嚴禁在檢測面上傾倒?jié)袷斤@像劑。（2分）6觀察照度、顯示分析與缺點統(tǒng)計顯像劑施加后7~60min內(nèi)進行觀察;必需時可用5~10倍放大鏡觀察;（1.5分）受檢面白光照度應≥50