技有限公司文件名稱：異物檢測作業(yè)辦法文件編號：W-057生效日期：同發(fā)行日期頁次：/6頁序：A有限公司異物檢測作業(yè)辦法文件類別：作業(yè)指導書文件編號：W-057撰寫單位品控部版本：第1版發(fā)行日期：2023/05/10機密等級：□機密一般合計頁數(shù)：共3頁受控狀態(tài)：受控□非受控核準：審核：制定：日期：2日期：0日期：2.目的：規(guī)范對金屬檢測機、x光機的操作、校準，確保對產品中的金屬和異物作出判斷，提高對產品質量的防護。2.范圍：適用于車間所有金屬探測機、x光機。3.名詞解釋：無4.內容：4.1校準模塊4.1.1金屬檢測機：Fe:1.5mm;NoFe：2.0mm;316SUS:2.5mm4.1.2X光機：316SUS:1.0mm；陶瓷：3.0mm;玻璃：3.0mm4.2校準人員4.2.1人員要求：各區(qū)域金屬探測機、x光機操作人員必須經過培訓合格能上崗。4.2.2操作要求：金屬探測機、x光機嚴格按照操作規(guī)范操作；由專人負責，不得串崗。4.3校準頻率4.3.1開班首次使用檢測一次4.3.2產品收線后檢測一次4.3.3使用過程中每小時檢測一次4.3.4設備故障維修后檢測一次4.3.5每次更換產品（要有設定好的參數(shù)）檢測一次4.3.6設備調試后檢測一次4.3.7生產休息前檢測一次4.3.8生產休息后檢測一次4.4金屬檢測機校準方法4.4.1設備預熱4.4.1.1設備在開班使用前需提前30min打開電源，對設備進行充分預熱，休息或吃飯時間無需切斷電源。4.4.2空機檢測4.4.2.1空間檢測包括：開班首次使用、產品收線后檢測一次、生產休息前、生產休息后、設備故障維修后、設備調試后都需要進行空機檢測4.4.2.2空機校準分別將Fe:1.5mm;NoFe：2.0mm;316SUS:2.5mm共3種模塊分別放在傳送帶正中間（最弱點）進行3次測試，共計9次，確保每個模塊都被檢出后方可進行下一環(huán)節(jié)。4.4.2.3空機校準出現(xiàn)異常需重新設定參數(shù)后，重新按照4.2.2.2進行測試。4.4.3帶產品檢測4.4.3.1帶產品校準包括：開班首次空機檢測后、使用過程中每小時、每次更換產品、產品收線后都需要進行空機檢測。4.4.3.2帶產品校準分別將Fe:1.5mm;NoFe：2.0mm;316SUS:2.5mm共3種模塊分別放在產品的前中后位置，置于傳送帶正中間（最弱點）各進行3次測試，共計27次（Fe:1.5mm：前中后各3次共計9次；NoFe：2.0mm中后各3次共計9次；316SUS:2.5mm中后各3次共計9次；合計27次）。4.4.3.3帶產品校準出現(xiàn)異常需重新設定參數(shù)后，重新按照4.2.3.2進行測試。4.5X光機測機校準方法4.5.1設備預熱4.5.1.1設備在開班使用前需提前30min打開電源，對設備進行充分預熱，休息或吃飯時間無需切斷電源。4.5.2空機檢測4.5.2.1空機校準包括：開班首次使用、產品收線后檢測一次、生產休息前、生產休息后、設備故障維修后、設備調試后都需要進行空機檢測4.5.2.2空機校準分別將316SUS:1.0mm；陶瓷：3.0mm;玻璃：3.0mm共3種模塊分別放在傳送帶正中間（最弱點）進行3次測試，共計9次，確保每個模塊都被檢出后方可進行下一環(huán)節(jié)。4.5.2.3空機校準出現(xiàn)異常需重新設定參數(shù)后，重新按照4.5.2.2進行測試。4.5.3帶產品檢測4.5.3.1帶產品校準包括：開班首次空機檢測后、使用過程中每小時、每次更換產品、產品收線后都需要進行空機檢測。4.5.3.2帶產品校準分別將316SUS:1.0mm；陶瓷：3.0mm;玻璃：3.0mm共3種模塊分別放在產品的前中后位置，置于傳送帶正中間（最弱點）各進行3次測試，共計27次（316SUS:1.0mm：前中后各3次共計9次；陶瓷：3.0mm中后各3次共計9次；玻璃：3.0mmmm中后各3次共計9次；合計27次）。4.5.3.3帶產品校準出現(xiàn)異常需重新設定參數(shù)后，重新按照4.5.3.2進行測試。4.6校正后合格后方可進入生產，帶料校正產品需拿出再次通過異物檢測機。4.7可疑產品處理首次剔除的可疑產品應將產品放置在可以產品存放箱內，未經許可任何人不準處理?，F(xiàn)場品控和當班班長每小時對可疑產品共同進行處理，再次經過探測器，連續(xù)測試三次，其中有任何一次不合格直接卻認為可疑產品，