耐蒸煮復(fù)合膜、袋通用技術(shù)條件2018-04-13實(shí)施2018-04-13實(shí)施河北省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布IDB13/T2684—2018本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由河北省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：河北省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局審查事務(wù)中心、河北永新包裝有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：焦劍、魏勝娟、劉鳳英、劉文廣、姜志繪、朱夢(mèng)雪、陳寶生、郭群良。DB13/T2684—2018耐蒸煮復(fù)合膜、袋通用技術(shù)條件本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了耐蒸煮復(fù)合膜、袋的縮略語、符號(hào)、分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于使用溫度在80℃~145℃范圍內(nèi)以不同塑料材料或鋁箔用干法復(fù)合、無溶劑復(fù)合或擠出復(fù)合工藝制成的供食品包裝用的耐蒸煮復(fù)合膜、袋產(chǎn)品。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T1037塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗(yàn)方法杯式法GB/T1038塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗(yàn)方法壓差法GB/T1040.3塑料拉伸性能的測(cè)定第3部分：薄膜和薄片的試驗(yàn)條件GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB4806.1食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品通用安全要求GB4806.7食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用塑料材料及制品GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度的測(cè)定機(jī)械測(cè)量法GB/T6673塑料薄膜和薄片長度和寬度的測(cè)定GB/T7707凹版裝潢印刷品GB/T8808軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗(yàn)方法GB9683復(fù)合食品包裝袋衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB9685食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品用添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)GB/T10004包裝用塑料復(fù)合膜、袋干法復(fù)合、擠出復(fù)合GB12904商品條碼零售商品編碼與條碼表示GB/T14257商品條碼條碼符號(hào)放置指南GB/T17497.2柔性版裝潢印刷品第2部分：塑料與金屬箔類GB/T18348商品條碼條碼符號(hào)印制質(zhì)量的檢驗(yàn)GB/T19798包裝材料塑料薄膜和薄片氧氣透過性試驗(yàn)庫侖計(jì)檢測(cè)法QB/T2358塑料薄膜包裝袋熱合強(qiáng)度試驗(yàn)方法3縮略語、符號(hào)工2DB13/T2684—2018PVDC聚偏二氯乙烯3.2符號(hào)復(fù)合的符號(hào)“/”,復(fù)合方式包括：4.1按形狀分類產(chǎn)品按形狀分為膜和袋。4.2按使用溫度分類產(chǎn)品按使用溫度分為水煮級(jí)、半高溫蒸煮級(jí)和高溫蒸煮級(jí)。4.2.1水煮級(jí)產(chǎn)品使用溫度在80℃以上～100℃。4.2.2半高溫蒸煮級(jí)產(chǎn)品使用溫度在100℃以上～121℃。4.2.3高溫蒸煮級(jí)產(chǎn)品使用溫度在121℃以上～145℃。4.3按材料結(jié)構(gòu)分類，見表1的規(guī)定。種類材料結(jié)構(gòu)示例IPET/PE、PET/BOPA/PE、BOPA/AL/BOPA/PE、BOPA/AL/PET/PE、PET/AL/PET/PE、PET/AL/BOPA/PE、BOPA/AL/PE、PET/AL/PE、BOPP(PET)/AL/PEⅡBOPA/BOPA/CPP、BOPP/BOPA/CPP、PET/BOPA/CPP、PET/PET/CPPⅢBOPP/PVDC/CPP、BOPP(PET)/PVDC/BOPA/CPP、BOPA(BOPP)/PVDC/PEBOPP/AL/CPP、BOPA(BOPP)/AL/BOPA/CPP、PET/BOPA/AL/CPP、PET/AL/BOPA/CPPVBOPP(PET)/VMPET/PE、BOPA/VMPET/CPPDB13/T2684—201835技術(shù)要求5.1.1外觀膜、袋的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2外觀要求折皺允許有輕微的間斷折皺，但不得多于產(chǎn)品表面積的5%氣泡不明顯熱封部位(適用于袋)平整、無虛封劃傷、燙傷、穿孔、異味、粘連、分層、異物、臟污不允許膜卷松緊搬動(dòng)時(shí)不出現(xiàn)膜間滑動(dòng)膜卷暴筋允許有不影響使用的暴筋膜卷端面不平整度不大于3mm接頭數(shù)二層的復(fù)合膜長<500m時(shí)不多于1個(gè)，≥500m時(shí)不多于2個(gè)，三層以上復(fù)合膜長≥800m時(shí)不多于3個(gè)，接頭應(yīng)對(duì)準(zhǔn)圖案，接頭數(shù)應(yīng)牢固并有明顯標(biāo)記膜、袋不應(yīng)有異常氣味。5.2印刷質(zhì)量5.2.1凹版印刷凹版印刷質(zhì)量應(yīng)符合GB/T7707的規(guī)定。5.2.2柔性版印刷柔性版裝潢印刷質(zhì)量應(yīng)符合GB/T17497.2的規(guī)定。5.2.3條碼印刷條碼印刷質(zhì)量應(yīng)符合GB12904和GB/T14257的規(guī)定。5.3尺寸偏差5.3.1平膜尺寸偏差平膜的長度尺寸偏差為±3mm,寬度尺寸偏差為±2mm,平均厚度偏差為±10%。5.3.2卷膜尺寸偏差卷膜的寬度尺寸偏差為±2mm,厚度尺寸偏差為±10%,卷膜按米數(shù)出廠時(shí)，其長度不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)偏差；以質(zhì)量出廠時(shí)，其質(zhì)量不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)偏差。DB13/T2684—201845.3.3膜卷筒芯尺寸及偏差5.3.4袋的尺寸偏差袋的尺寸偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3袋的尺寸偏差寬度偏差/mm熱封寬度偏差/%5.4物理力學(xué)性能5.4.1剝離力(內(nèi)層/次內(nèi)層)剝離力指標(biāo)應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4剝離力N/15mm產(chǎn)品類別IⅡⅢV水煮級(jí)半高溫蒸煮級(jí)高溫蒸煮級(jí)5.4.2熱合強(qiáng)度熱合強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5熱合強(qiáng)度N/15mm產(chǎn)品類別IⅡⅢV水煮級(jí)半高溫蒸煮級(jí)高溫蒸煮級(jí)5.4.3拉斷力和斷裂標(biāo)稱應(yīng)變拉斷力和斷裂標(biāo)稱應(yīng)變應(yīng)符合表6的規(guī)定。DB13/T2684—20185序號(hào)IⅡⅢV含鋁箔其它拉斷力(縱橫向),N/15mm2斷裂標(biāo)稱應(yīng)變，%縱向橫向5.5水蒸氣透過量水蒸氣透過量應(yīng)符合表7的規(guī)定。指標(biāo)IⅡⅢV含鋁箔其它5.6氧氣透過量氧氣透過量應(yīng)符合表8的規(guī)定。指標(biāo)IⅡⅢV含鋁箔其它5.7袋的耐壓性能袋的內(nèi)容物為粉狀、液體或需要做充氣、抽真空包裝時(shí)，耐壓性能應(yīng)符合表9的規(guī)定。袋與內(nèi)裝物總質(zhì)量，g負(fù)荷，N要求三邊封袋其他袋無滲漏、不破裂30～100(不含100)400DB13/T2684—201865.8袋的跌落性能袋的內(nèi)容物為粉狀、液體或需要做充氣、抽真空包裝時(shí)，跌落性能應(yīng)符合表10的規(guī)定。表10跌落性能袋與內(nèi)裝物總質(zhì)量，g跌落高度，mm要求不破裂5.9耐熱性經(jīng)耐熱試驗(yàn)后，應(yīng)無明顯變形、層間剝離、熱封部位剝離等異?，F(xiàn)象。5.10耐高溫介質(zhì)性經(jīng)耐高溫介質(zhì)性試驗(yàn)后，應(yīng)無分層、破損，袋內(nèi)外無明顯變形，剝離力、拉斷力、斷裂標(biāo)稱應(yīng)變和熱合強(qiáng)度下降率應(yīng)≤30%。衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB9683的規(guī)定。5.12溶劑殘留量溶劑殘留量總量≤5.0mg/m2,其中苯類溶劑不得檢出。6試驗(yàn)方法6.1試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境按GB/T2918規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境和正常偏差范圍進(jìn)行，溫度為23℃±2℃,相對(duì)濕度為50%±10%,狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間不小于4h,并在此條件下進(jìn)行試驗(yàn)。6.2取樣取樣包裝應(yīng)完好無損，取樣數(shù)量須足夠完成試驗(yàn)項(xiàng)目。膜卷取樣時(shí)去掉表面三層，再沿膜卷的寬度方向切割取樣。6.3感官6.3.1膜、袋的外觀質(zhì)量自然光線下目測(cè)，并用精度不低于0.5mm的量具測(cè)量。6.3.2印刷質(zhì)量按GB/T7707、GB/T17497.2的規(guī)定進(jìn)6.3.3條碼印刷按GB/T18348的規(guī)定進(jìn)行。7DB13/T2684—20186.4尺寸及偏差6.4.1膜、袋長度和寬度偏差膜、袋長度和寬度偏差按GB/T6673的規(guī)定進(jìn)行測(cè)量。6.4.2膜、袋的厚度偏差6.4.3袋的熱封寬度6.4.4封口與袋邊的距離6.5物理力學(xué)性能6.5.1拉斷力、斷裂標(biāo)稱應(yīng)變按GB/T1040.3的規(guī)定進(jìn)行，選定試樣：2型，長度為150mm,寬度15mm,試樣拉伸速度(空載)為200mm/min±25mm/min,試樣標(biāo)距為100mm±1mm,拉斷力為斷裂時(shí)的最大負(fù)荷，結(jié)果以每組5個(gè)試樣的算術(shù)平均值表示，斷裂標(biāo)稱應(yīng)變以每組5個(gè)試樣的算術(shù)平均值表示，取二位有效數(shù)字。按GB/T8808的規(guī)定進(jìn)行。按QB/T2358的規(guī)定進(jìn)行。以膜卷方式出廠的，熱封條件可由供需雙方商定。6.5.4耐熱性將膜制成200mm×120mm的小袋(比此尺寸小的產(chǎn)品按實(shí)際規(guī)格),沖入袋容積二分之一至三分之二的水后排氣密封好，放入帶反壓裝置的高壓滅菌鍋中(熱鍋),放置30min。高壓滅菌鍋的溫度，水煮用的為100℃,高溫水煮用的按最高使用溫度處理。例如：135℃高溫蒸煮使用的，以135℃處理。減壓冷卻至室溫取出，檢查小袋有無明顯變形、層間剝離、熱封部位的剝離等異?，F(xiàn)象，如樣品封口破裂時(shí)取樣重做。在包裝袋內(nèi)分別裝入4%乙酸、1%硫化鈉、5%氯化鈉水溶液及精致植物油，然后進(jìn)行排氣封口，在帶反壓冷卻裝置的高壓滅菌鍋中經(jīng)121℃、40min高溫加壓處理，并在壓力保持不變的情況下冷卻至室溫取出，開袋后逐個(gè)檢驗(yàn)外觀，試驗(yàn)袋每組至少5個(gè)。8力、斷裂標(biāo)稱應(yīng)變、剝離力和熱合強(qiáng)度。然后按(1)計(jì)算以上各檢測(cè)項(xiàng)目的下降率，以%表示，精確R---被檢測(cè)項(xiàng)目的下降率，%;A---耐高溫介質(zhì)試驗(yàn)前被檢測(cè)項(xiàng)目的平均值；B---經(jīng)耐高溫介質(zhì)試驗(yàn)后被檢測(cè)項(xiàng)目的平均值。6.5.6水蒸氣透過量水蒸氣透過量按GB/T1037的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)條件溫度38℃±0.6℃,相對(duì)濕度90%±2%。試驗(yàn)時(shí)將熱封面朝向濕度低的一側(cè)。6.5.7氧氣透過量氧氣透過量按GB/T1038或GB/T19798的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)將熱封面朝向低壓側(cè)。GB/T19798為仲裁方法。6.5.8耐壓性能耐壓性能按GB/T10004-2008中6.6.8的規(guī)定進(jìn)行。6.5.9跌落性能跌落性能按GB/T10004-2008中6.6.9的規(guī)定進(jìn)行。6.5.10衛(wèi)生性能6.5.11溶劑殘留量溶劑殘留量的檢驗(yàn)按GB/T10004-2008中6.6.17的規(guī)定進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1批量膜、袋以同一品種，同一規(guī)格，同一工藝連續(xù)生產(chǎn)的總量為一批。膜的最大批量不超過500000m2,袋的最大批量不超過1500000只。7.2抽樣方法采取隨機(jī)抽樣方法，在每批中抽取足夠試驗(yàn)用的樣本。7.3抽樣方案及判定規(guī)則7.3.1感官、印刷質(zhì)量和尺寸偏差分別按GB/T2828.1中的IL=Ⅱ,AQL=6.5正常檢查二次抽樣方案9DB13/T2684—2018執(zhí)行，并按表11判定該批產(chǎn)品是否合格。膜卷的單位為卷，袋的單位為只。表11抽樣方案單位為卷或只批量樣本樣本數(shù)量累計(jì)樣本量接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re第一2201第一2201第一第二333610122第一第二55550122第一第二888033491～150第一第二414535第一第二62657281～500第一第二396501～1200第一第二59第一第二73201～10000第一第二第一第二40035001～150000第一第二第一第二>500000第一第二7.3.1剝離強(qiáng)度、熱合強(qiáng)度、拉斷力、斷裂標(biāo)稱應(yīng)變、耐熱性、耐高溫介質(zhì)性、耐壓性能、跌落性能、氧氣透過量和水蒸氣透過量，采用在一批中隨機(jī)抽取樣本進(jìn)行測(cè)試，檢驗(yàn)結(jié)果中若有不合格項(xiàng)，應(yīng)再從該批中抽取雙倍樣品復(fù)檢不合格項(xiàng)，如仍有不合格，則該批為不合格。7.3.2衛(wèi)生性能的抽樣采取在一批中隨機(jī)抽取樣本，檢驗(yàn)結(jié)果若不合格，則該批為不合格。7.4出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)每批產(chǎn)品進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目為：感官、尺寸偏差、拉斷力、斷裂標(biāo)稱應(yīng)變、剝離力、熱合強(qiáng)度、袋的耐壓性能、袋的跌落性能。DB13/T2684—20187.5型式檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第5章中規(guī)定的全部項(xiàng)目，有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品試制定型鑒定時(shí)；b)原材料及工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；d)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)；e)正常生產(chǎn)時(shí)，每年進(jìn)行一次。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志產(chǎn)品標(biāo)志