DB13Technicalspecificationforgeothermalwell河北省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I 1 1 1 2 2 3 4 6 本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李硯智、劉文新、崔振江、張長(zhǎng)茂、劉云峰、張平、李志軍、李子1地?zé)峋┕ぜ夹g(shù)規(guī)程鉆井工藝、鉆井液、成井工藝、完井產(chǎn)能測(cè)試、井內(nèi)事故預(yù)防和處理、安全、健康與環(huán)保以及下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版GB6067.1起重機(jī)械安全規(guī)程第1GB50194建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全AQ2004-2005地質(zhì)勘探安全規(guī)程SY/T6057塔型井架拆裝與整SY/T6202鉆井井場(chǎng)油、水、電及供暖系統(tǒng)安地?zé)徙@探geothermalwell2清除井管內(nèi)外巖屑和泥砂，疏通含水層通道的在井壁和套管之間注入水泥漿使之固結(jié)封閉鉆井中用于攜帶鉆屑、維護(hù)井壁、冷卻鉆具等目的的為保持熱儲(chǔ)壓力、充分利用能源和減少地?zé)崃黧w直接排放對(duì)環(huán)境的污染度）的地?zé)崃黧w通過(guò)地?zé)峋匦伦⒒責(zé)醿?chǔ)，也可利用其它清潔水源進(jìn)行回規(guī)范施工中的技術(shù)及管理工作，制定相應(yīng)的質(zhì)量要求；通過(guò)科學(xué)規(guī)范的施工，提高鉆進(jìn)井質(zhì)量、延長(zhǎng)地?zé)峋氖褂脡勖@取真實(shí)、準(zhǔn)確、完整的地?zé)岬刭|(zhì)資料，從而提升河北省地4.2.1按照探采結(jié)合、采灌結(jié)合的原則進(jìn)行地?zé)峋脑O(shè)計(jì)與施4.2.2施工中應(yīng)取全、取準(zhǔn)各項(xiàng)原始資料，施工結(jié)束后提交完整、真實(shí)、齊全的各項(xiàng)地質(zhì)資料。4.2.3施工中應(yīng)滿足法律、法規(guī)對(duì)環(huán)境及安全的基本4.2.4地?zé)峋┕?yīng)遵照先設(shè)計(jì)、后施工35.1.1按照施工的目的分為：勘查井、探采結(jié)合井、開采井及各開次井徑、深度、套管直徑、套管下深及重疊要求，定向軌道，井壁管及濾水管下入水管孔隙率和纏絲間距、基巖裸眼段深度，固井水泥返高、戴帽要求，填礫位置、止水位置及方法，6.2.4施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)實(shí)際情況與設(shè)計(jì)不一致時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)包括井身結(jié)構(gòu)，場(chǎng)地布設(shè)，鉆井設(shè)備與安裝，鉆具組合，鉆頭選型計(jì)，新技術(shù)、新材料和新工藝，重點(diǎn)井段施工技術(shù)要求，成井工藝，質(zhì)4地?zé)峋@機(jī)的選擇主要依據(jù)地質(zhì)情況、井深、井身結(jié)構(gòu)、鉆進(jìn)工藝方法等條件，類型主要水井鉆機(jī)、石油鉆機(jī)，選擇的原則為最大提升載荷不能超過(guò)鉆機(jī)最大根據(jù)鉆機(jī)類型、井深、井身結(jié)構(gòu)、鉆具型號(hào)、施工條件、井控要求等選擇井架和平臺(tái)，常類型有“A”型塔、“K”型塔、“門”型塔、桅桿及四腳塔等。根據(jù)鉆機(jī)類型、鉆井工藝方法所需的泵壓和泵量、選擇泥漿泵，直井全面鉆進(jìn)要求泥漿泵1000L/min。定向井施工應(yīng)根據(jù)井根據(jù)鉆機(jī)、泥漿泵、其它輔助設(shè)備所需功率、施工條件等選擇電動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)或發(fā)電機(jī)。根據(jù)洗井和氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)施工的井深、井徑、動(dòng)水位深度等因素，選擇空壓機(jī)型號(hào)及性能。根據(jù)泥漿泵排量、施工條件和鉆井工藝對(duì)鉆井液性能的要求等選擇固控系統(tǒng)和固控設(shè)備，7.2.1滿足鉆塔起落、繃?yán)K埋設(shè)、鉆機(jī)、泥漿泵、動(dòng)力設(shè)備等安裝要求，車輛出7.2.4滿足各類井管、鉆具、鉆井液材料存放和輔助設(shè)架及設(shè)備基礎(chǔ)可采用混凝土基礎(chǔ)、鋼木基礎(chǔ)等，57.3.3宜避開洪水期或避免在可能受洪水侵襲的地段施工。必須施工時(shí)，應(yīng)器等設(shè)施與場(chǎng)地上空的高壓輸電線路的安全距離符合AQ2004-2005要求。7.3.6進(jìn)出井場(chǎng)的道路及井場(chǎng)內(nèi)地基應(yīng)堅(jiān)固7.4.2.3井（塔）架安裝到位后，應(yīng)鎖緊支腿螺母，調(diào)緊并鎖的安裝，應(yīng)滿足鉆井施工各種工況下的作業(yè)工序、流量及壓力要求。固控設(shè)備布置位置應(yīng)合理個(gè)泥漿池，一個(gè)沉淀池，一個(gè)清水池，泥漿池容量除應(yīng)滿足鉆井液正常循環(huán)外，還應(yīng)能容納固7.4.3.4鉆井液循環(huán)系統(tǒng)宜采用振動(dòng)篩、除砂器、除泥器、離心機(jī)“四67.4.4.3安全員應(yīng)經(jīng)常檢查安全設(shè)施的有效性，發(fā)7.4.5.2電氣設(shè)備的安裝，應(yīng)符合A井場(chǎng)各種設(shè)備設(shè)施安裝完畢調(diào)試后，應(yīng)進(jìn)行開鉆前的檢查，其內(nèi)容a)主體鉆井設(shè)備、附屬設(shè)備進(jìn)行穩(wěn)定性、安全性檢查；b)各類安全設(shè)施的安裝，應(yīng)按安全規(guī)范要求進(jìn)行檢查；d)各類用電設(shè)施、用電線路，應(yīng)按安全規(guī)范要求進(jìn)行檢查；e)檢查鉆井液循環(huán)系統(tǒng)，鉆具、材料存放及生活區(qū)等布局的合理性；f)施工方自檢合格后，報(bào)工程建設(shè)方（業(yè)主）或建設(shè)方授權(quán)的本工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)復(fù)檢或驗(yàn)收。驗(yàn)根據(jù)地?zé)徙@探目的、地層巖性、設(shè)計(jì)技術(shù)要求、設(shè)備及施工條件等因素，確定鉆進(jìn)方法和具。取心鉆進(jìn)一般在地?zé)峥辈榫⑻讲山Y(jié)合井施工中采用。全面鉆進(jìn)一般選擇正循環(huán)鉆進(jìn)、氣孔錘鉆進(jìn)，穩(wěn)定基巖漏失地層、或目的熱儲(chǔ)層可采用氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)，擴(kuò)孔鉆進(jìn)一般在一開井7聚晶金剛石燒結(jié)成胎體結(jié)構(gòu)的取心鉆頭(切削、a)鉆壓：對(duì)于中硬—硬地層，鉆壓宜采用鉆頭直徑單位長(zhǎng)度0.35kN/mm～0.59kN/mm；對(duì)于軟b)轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)速為50r/min～100r/min。軟地層可c)泵量：泵量應(yīng)根據(jù)井眼尺寸而定。井眼直徑152mm時(shí)，泵量選擇6L/s～18.2.4.2下鉆操作要平穩(wěn)，不得猛剎、猛放，猛墩，復(fù)雜井段應(yīng)控制下鉆速度，遇阻不得硬下活動(dòng)鉆具無(wú)效，應(yīng)開泵循環(huán)鉆井液，上下活動(dòng)鉆具，仍下不去時(shí)不可劃眼，應(yīng)起鉆通井8.2.4.6確定割心時(shí)停止送鉆，硬地層時(shí)按原轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤10min～20min，磨細(xì)底部巖擋轉(zhuǎn)速，上提鉆具拔斷巖心；軟地層可直接上提拔心，如果取心過(guò)程中鉆速很快，拔心前可適88.3.1.1采用牙輪鉆頭和PDC鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，依據(jù)地層特性和井斜斜地層，軟、硬交替變換地層；鐘擺鉆具適用范圍較廣，鉆進(jìn)鉆頭+￠203mm鉆鋌+￠177.8mm鉆鋌+￠1鉆頭+￠203mm鉆鋌+￠177.8mm鉆鋌+￠1可選用鑲齒牙輪鉆頭，研磨性地層應(yīng)選擇保徑鑲齒牙輪鉆頭，在易井斜地層，選用牙輪偏移量保徑齒及齒多而短的牙輪鉆頭。三牙輪鉆頭型號(hào)見附鉆鋌重量等安全因素合理選擇。在中硬以上巖層中鉆進(jìn)宜采用0.3kN/mm～0.8kN/mm硬以下較軟地層中鉆進(jìn)可采用0.1kN/mm～0.5kN/mm。但鉆壓最大值不能超過(guò)所b)轉(zhuǎn)速:根據(jù)地層巖性、鉆頭直徑、設(shè)備性能、鉆具強(qiáng)度、井深、泵量等合理選擇。一般取50c)泵量:以滿足鉆井液上返速度0.1m/s～0.5m/s為宜，條件允許時(shí)取大值，一般不小于10009破碎、軟硬變換頻繁及硬地層。適于較高轉(zhuǎn)速，可配合井底動(dòng)力鉆具使用。應(yīng)根據(jù)地層巖性、a)升降機(jī)（絞車）的提升、制動(dòng)、離合、水剎車裝置和游動(dòng)滑車、吊卡（提引器）等應(yīng)靈活可三劃眼的辦法。下鉆至井底一定距離（根據(jù)井深、鉆井液及泵壓情況等而定應(yīng)先開泵循c)下鉆速度不宜過(guò)快,防止發(fā)生墩鉆、跑鉆、卡鉆及產(chǎn)生過(guò)大激動(dòng)壓力；a)新鉆頭應(yīng)輕壓、慢轉(zhuǎn)磨合0.5h左右，再逐漸增加到設(shè)計(jì)鉆壓，不得加壓?jiǎn)?dòng)轉(zhuǎn)盤。鉆進(jìn)中b)鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)保持孔內(nèi)干凈，井底沉屑超過(guò)0.5m時(shí)，應(yīng)提高鉆井液攜帶能力或?qū)３虛迫?；c)應(yīng)使用鉆鋌加壓，鉆壓不超過(guò)鉆鋌浮重d)保持鉆井液性能良好，使孔內(nèi)清潔、孔壁穩(wěn)定，防止卡、埋鉆事故發(fā)生；e)正常鉆進(jìn)中應(yīng)操作平穩(wěn)，送鉆均勻，不得猛放猛壓。應(yīng)隨時(shí)注意井內(nèi)情況變化，若出現(xiàn)回轉(zhuǎn)阻力增大，負(fù)荷突變，泵壓不足或蹩泵，井口返漿減f)因設(shè)備發(fā)生故障等原因停鉆時(shí)，宜循環(huán)鉆井g)在松散地層鉆進(jìn)，不宜長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)行防斜措施。遇到硬夾層時(shí)，經(jīng)常提起鉆具劃眼，減壓鉆進(jìn)，鉆時(shí)由慢變快應(yīng)跟上鉆壓。a)提鉆遇阻時(shí)不準(zhǔn)硬拉,應(yīng)上下活動(dòng)鉆具,以防卡鉆，必要時(shí)采用倒掃方法上提鉆具；b)在松軟地層中鉆進(jìn)，易產(chǎn)生泥包鉆頭，提鉆速度不宜過(guò)快，應(yīng)及時(shí)向井內(nèi)回灌鉆井液；c)提鉆操作應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)情況、孔深、鉆具重量、設(shè)備能力等情況選擇提鉆速度。應(yīng)精d)井口液面不下降或外溢，應(yīng)立即停止提鉆，并查明原因，采取相應(yīng)技術(shù)措施。2)牙輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、不發(fā)生相互咬死現(xiàn)象、軸承密封完好；3)噴嘴是否裝牢、水眼暢通、牙齒完好、焊縫無(wú)裂縫及缺陷等。b)鉆頭入井注意事項(xiàng)：1)鉆頭絲扣清洗后涂上專用絲扣油。采用專用工具裝卸，按規(guī)定扭矩上緊扣；2)鑲齒牙輪鉆頭下鉆要慢，以免碰壞合金牙齒；3)下鉆遇阻劃眼時(shí)，應(yīng)記錄井深、劃眼情況及時(shí)間，以便判斷遇阻原因，控制鉆頭工作時(shí)1)鉆進(jìn)中應(yīng)隨時(shí)分析巖性和鉆頭的工作情況，及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)；2)做好鉆速試驗(yàn)，即固定鉆壓，改變轉(zhuǎn)速，或固定轉(zhuǎn)速，改變鉆壓，使鉆壓和轉(zhuǎn)速合理匹3)應(yīng)以廠家推薦的鉆壓與轉(zhuǎn)速的乘積為約束條件，不能同時(shí)使用最高鉆壓和最高轉(zhuǎn)速；4)在硬地層中鉆進(jìn)，當(dāng)井底出現(xiàn)不能上返的大顆粒巖屑時(shí)，應(yīng)提高鉆井液粘度，采用輕壓5)在軟地層中鉆進(jìn)，應(yīng)控制鉆進(jìn)速度，保持井底干凈，防止泥包鉆頭。1)正常工作：當(dāng)?shù)貙訋r性無(wú)變化，正常鉆壓下，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)均勻，轉(zhuǎn)盤鏈條無(wú)上下跳動(dòng)；鉆2)軸承損壞：轉(zhuǎn)盤出現(xiàn)周期性蹩跳，鉆速下降，泵壓正常而指重表指針有擺動(dòng)；3)牙輪卡死：轉(zhuǎn)盤負(fù)荷增大，轉(zhuǎn)盤鏈條跳動(dòng)，蹩鉆，打倒車，鉆速下降；鉆速明顯下降或無(wú)進(jìn)尺，上提鉆具變換方向下探方入有變化，高差約為一牙輪高度；5)牙齒磨光或斷齒：轉(zhuǎn)盤負(fù)荷減輕，無(wú)蹩跳，鉆速明顯下降或無(wú)進(jìn)尺，指重表指示平衡無(wú)6)鉆頭泥包：轉(zhuǎn)盤負(fù)荷增大，有跳鉆現(xiàn)象，鉆速下降，上提鉆具有不同程度的阻卡和拔活1)根據(jù)鉆頭在井底工作情況和每米成本確定；1)鉆頭起出卸下后，應(yīng)填寫標(biāo)簽，標(biāo)明入井順序、下入與起出時(shí)間、進(jìn)尺等，標(biāo)簽宜放在2)鉆頭起出后應(yīng)進(jìn)行分析測(cè)量。包括軸承、牙輪、牙齒、直徑的磨損情況等；3)如果不合理磨損嚴(yán)重則該型號(hào)鉆頭不適應(yīng)所鉆地層，應(yīng)更換型號(hào)；4)對(duì)于尚可繼續(xù)使用的鉆頭應(yīng)洗刷干凈，絲扣涂油，并根據(jù)軸承是否密封采取防銹保護(hù)。a)使用優(yōu)質(zhì)鉆井液，確保井眼暢通，井底干凈；b)宜避免大段劃眼，鉆頭接觸井底應(yīng)穩(wěn)，井底造型鉆壓應(yīng)?。籧)在軟地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)具備足夠的水力沖洗效果；d)在較硬地層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)具有較大的比水功率和適當(dāng)增大鉆壓；f)PDC鉆頭的噴嘴多且直徑小，因此使用濾清器的濾孔應(yīng)小于噴嘴最小直徑；g)鉆頭使用后期，可適當(dāng)增大鉆壓，合理調(diào)整鉆井參數(shù)。h)遇到下列情況應(yīng)起鉆：2)地層巖性變化不大，而機(jī)械鉆速和轉(zhuǎn)盤扭矩明顯降低；及硬地層中采用。地?zé)峋當(dāng)U孔常用牙輪擴(kuò)孔鉆頭,根據(jù)8.4.2應(yīng)根據(jù)鉆頭類型、鉆具強(qiáng)度、8.4.2.1鉆壓：按擴(kuò)孔有效直徑單位長(zhǎng)度所需壓力計(jì)算確定，宜取0.05kN/m8.4.3.1牙輪擴(kuò)孔鉆頭宜帶引向，各焊接處應(yīng)焊8.4.3.2牙輪擴(kuò)孔鉆頭擴(kuò)孔時(shí)回轉(zhuǎn)阻力大，應(yīng)精8.4.3.3采用牙輪擴(kuò)孔鉆頭鉆進(jìn)時(shí)宜在離鉆頭5m～10m處安裝扶正器，扶正器外徑比鉆頭外徑小4mm～10mm。8.4.3.4在松軟地層中擴(kuò)孔，應(yīng)采取短程起下鉆；控制起鉆速度，防止因抽吸作用造成孔壁坍塌。8.4.3.6擴(kuò)孔結(jié)束，下管前，應(yīng)在地?zé)峋@進(jìn)受地面建筑物和設(shè)施影響時(shí)，地質(zhì)構(gòu)造特點(diǎn)采用直井不能有效地勘探開發(fā)和用地下熱儲(chǔ)層時(shí)，遇到井下事故無(wú)法處理或者不易處理時(shí)，設(shè)計(jì)定8.5.2.2宜利用地層自然造斜規(guī)律，進(jìn)行井斜角、井斜方位角、造斜率等的8.5.2.3造斜點(diǎn)應(yīng)避開復(fù)雜地層，選擇地層硬度適中的位置，造斜8.5.2.8大斜度井、側(cè)鉆井井身軌道宜選擇8.5.2.9較深的定向井井身軌道宜選擇由垂直段、增斜段、穩(wěn)斜段組成的三段制a)彎接頭+螺桿鉆具（自下至上）組合：鉆頭→螺桿鉆具→彎接頭→b)彎外殼螺桿鉆具（自下至上）組合：鉆頭→彎外殼螺桿鉆具→無(wú)磁鉆鋌→鋼鉆鋌→鉆桿，常下部鉆具組合：用于已有一定斜度的井眼進(jìn)行穩(wěn)斜、增斜、降斜。利用靠近鉆頭的b)單點(diǎn)測(cè)斜，測(cè)量造斜位置的井斜角，方位角和彎接頭工具面角；c)在測(cè)斜照相的同時(shí)，對(duì)井口鉆桿，方鉆桿，地面鉆桿進(jìn)行打印，并把井口鉆桿的印痕投到轉(zhuǎn)d)調(diào)整安置角（設(shè)計(jì)方位角+反扭角），鎖住轉(zhuǎn)盤，開泵鉆進(jìn)；e)定向鉆進(jìn)。每鉆進(jìn)二至四個(gè)單根進(jìn)行一次單點(diǎn)測(cè)斜，根據(jù)測(cè)量的井斜角和方位角及時(shí)修正反定向造斜時(shí)把測(cè)斜儀的井下儀器總成下入鉆桿及鉆鋌內(nèi)，使定向鞋的缺口坐可從地面儀表直接讀出實(shí)鉆井眼的井斜、方位和工具面角，并控制井眼按照設(shè)計(jì)軌跡延伸該系統(tǒng)由隨鉆測(cè)量?jī)x器總成、地面接收儀表、計(jì)算機(jī)監(jiān)控軟件系統(tǒng)組成。通過(guò)鉆傳遞編碼數(shù)據(jù)，由地面計(jì)算機(jī)進(jìn)行解碼處理，以數(shù)字形式顯示，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)操作。如需改變方位a)熟悉該井的地理位置和熱儲(chǔ)層位置，熟悉設(shè)計(jì)井深、井斜、方位和水平位移；a)熟悉設(shè)計(jì)軌道類型、井深、垂深、水平位移；目標(biāo)點(diǎn)井深、垂深和水c)熟悉增（降）斜鉆具的增（降）斜率，增（降）斜井段的起、終點(diǎn)井深、垂深和水平位移；a)施工技術(shù)人員在開鉆前按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好定向工具和儀器；b)檢查螺桿鉆具、彎接頭、各類鉆鋌、配合接頭、扶正器的長(zhǎng)度、內(nèi)外徑、扣型；檢查彎接頭結(jié)構(gòu)彎角的度數(shù)以及彎接頭循環(huán)套內(nèi)徑是否與定向外筒斜口引鞋匹配，8.5.6.1根據(jù)造斜點(diǎn)的深度和井眼尺寸合理選擇鉆具組合和鉆井參數(shù)、嚴(yán)格控制井斜角,以8.5.6.3造斜點(diǎn)深500m～1000m時(shí)，采用塔式鉆具或鐘擺鉆具組合，合理選擇鉆井參數(shù)。鉆至離造8.5.6.4造斜點(diǎn)深度大于1000m8.5.6.5直井段鉆完后，按照兩測(cè)點(diǎn)間不8.5.7.3螺桿鉆具下井前應(yīng)在井口進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，工作正常方可8.5.7.4造斜鉆具下井前應(yīng)按規(guī)定扭矩緊扣，遇阻應(yīng)起鉆通井，不得硬壓或8.5.7.5定向造斜鉆進(jìn)，應(yīng)按規(guī)定加壓8.5.7.6造斜鉆進(jìn)起鉆，應(yīng)用旋扣器或旋繩卸扣，不得用轉(zhuǎn)盤8.5.7.8一般鉆至井斜角為8°~10°（或設(shè)計(jì)最大井斜角且井斜方位符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，可提鉆常用增斜鉆具組合為：鉆頭→近鉆頭扶正器→無(wú)磁鉆鋌（根據(jù)井斜角、方位角鋌的長(zhǎng)度）→鋼鉆鋌（無(wú)磁鉆鋌和鋼鉆鋌的總長(zhǎng)度為20m～30m之間）→扶正器→鉆鋌（10m）增斜鉆具組合中鉆頭直徑與扶正器外徑允許差值為3mm增斜組合是在轉(zhuǎn)盤鉆的基礎(chǔ)上利用靠近鉆頭的鉆鋌部分，使用扶正器得到各種鉆具的組表4增斜鉆具組合及配合尺寸———8.5.8.2.1按照設(shè)計(jì)鉆井參數(shù)鉆進(jìn)，均a)調(diào)整鉆井參數(shù)改變?cè)鲂甭省Ｔ黾鱼@壓可使造斜率增大；減小鉆壓，則造斜率降低；b)改變近鉆頭扶正器與上面相鄰扶正器之間的距離，距離越短增斜率越低；距離越長(zhǎng)增斜率越c)改變近鉆頭扶正器與上面相鄰扶正器之間的鉆鋌剛性。剛性越強(qiáng)增斜率越低；剛性越弱增斜8.5.8.2.4斜井段施工進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，不得長(zhǎng)時(shí)間將鉆具停留在一處循環(huán)或空穩(wěn)斜鉆具組合：鉆頭→近鉆頭扶正器→短鉆鋌（2m～3m）→扶正器→無(wú)磁鉆鋌表5穩(wěn)斜鉆具組合配合尺寸———8.5.9.2.2因地層因素影響，采用穩(wěn)斜鉆具出現(xiàn)降斜趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)使用微增鉆具組a)將近鉆頭扶正器與其相鄰的上扶正器之間的距離增加到5m～10m；b)減少鉆頭上面第二只扶正器的外徑（欠尺寸扶正器c)需要更強(qiáng)的穩(wěn)斜組合時(shí)，可使用雙扶正器串聯(lián)起來(lái)作為近鉆頭扶正器。鉆鋌→鉆桿。鉆頭與扶正器之間的距離應(yīng)根據(jù)井斜角的大小和要求的降斜率來(lái)確c)按照降斜能力的大小分為強(qiáng)、弱二種結(jié)構(gòu)，配合尺寸見表6。表6降斜鉆具組合配合尺寸—8.5.10.2.2施工中應(yīng)注意保持小鉆壓和8.5.11.2應(yīng)盡量減小定向造斜段的方位偏差,若發(fā)現(xiàn)偏差，應(yīng)及時(shí)8.5.11.3鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)不斷了解軌跡的發(fā)展變化情況，采用各種造斜工具或鉆具組合，使8.5.11.5在井眼曲率大的井段，應(yīng)定期下入鍵槽破壞器，破壞鍵槽，保持井壁光滑。認(rèn)真改換剛性強(qiáng)的鉆具組合以前，應(yīng)先用剛性適中8.5.11.7控制鉆井液性能，動(dòng)切力不小于6Pa，增強(qiáng)攜帶巖屑能力8.5.11.8定向井鉆進(jìn)應(yīng)配有振動(dòng)篩、除砂器、除泥器等三級(jí)以上凈化裝置，使鉆井液含砂量小于0.5%。采用無(wú)線隨鉆測(cè)斜儀定向時(shí)，鉆桿內(nèi)應(yīng)高效能鉆頭鉆井，每鉆進(jìn)300m（斜井段）應(yīng)進(jìn)行一次提、下）；b)起下鉆及電測(cè)井時(shí)遇阻遇卡井段；c)提鉆后發(fā)現(xiàn)鉆頭直徑因磨損變小所鉆井段。a)一沖、二通、三劃眼：接好單根開泵正常后先沖下去，上提鉆具轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)方位再通下去，再b)在松軟、破碎地層、斷層處劃眼時(shí)，防止劃出新井眼；d)倒劃眼施加拉力宜不超過(guò)5kN,倒劃眼完畢要進(jìn)行正劃眼，上提、下放鉆柱至無(wú)阻卡為止。防噴管匯和遠(yuǎn)程控制裝置。開鉆前調(diào)試防噴器，使防噴器處于8.7.4起下鉆速度應(yīng)合理，宜降低井內(nèi)（特別在油氣層附8.7.5一旦發(fā)現(xiàn)溢流信號(hào)并確認(rèn)溢流發(fā)生，應(yīng)迅速果斷做出關(guān)），8.8.1.1孔隙型地層鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)控制和調(diào)節(jié)好鉆井液性能,防止因井內(nèi)液柱壓力過(guò)大而壓漏8.8.2.2穩(wěn)定基巖漏失層施工可采8.9.3在鉆頭之上和主動(dòng)鉆桿之下各安裝8.11.1設(shè)備安裝要求周正、水平、穩(wěn)固，保證8.11.1.1開孔操作應(yīng)輕壓、慢轉(zhuǎn)，方鉆桿應(yīng)安裝扶正裝置，并經(jīng)常測(cè)量方鉆桿的垂直度，8.11.1.3根據(jù)井身結(jié)構(gòu)及地層特點(diǎn)合理選擇鉆具組合（滿眼、塔式、鐘擺鉆具組合）。采具鉆進(jìn)時(shí)，開孔應(yīng)垂直，一開可使用塔式鉆具，二開以后可使用鐘擺鉆具；扶正器外徑不宜小直徑3mm，鉆壓不超過(guò)鉆鋌浮重的80筒狀鉆具鉆進(jìn)應(yīng)8.11.1.4鉆進(jìn)軟硬互層的易斜地層，卵礫石層及破碎帶地層，應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)，送鉆均8.11.1.5按設(shè)計(jì)要求測(cè)斜，發(fā)現(xiàn)井斜征兆及時(shí)采取預(yù)防8.11.1.6在水敏、易坍塌地層鉆進(jìn)時(shí)，要合理選擇鉆井液，調(diào)整好鉆井液性能，保證超徑8.11.1.7按設(shè)計(jì)要求及時(shí)校正孔a)撈取巖屑井深位置及取樣間距（一般2m～5m）依據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，取樣宜在振動(dòng)篩下固定位置撈取，取樣重量不少于500g。撈取后立即清洗干凈，去掉雜物和掉塊，及深度標(biāo)識(shí)、干燥后裝袋。巖屑袋按井深自上而下順序排列、裝箱。地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜及地孔段，應(yīng)加密取樣。接近易漏失層基巖頂板時(shí)，應(yīng)連續(xù)撈取巖屑，隨時(shí)掌握鉆井液漏及深度，卡準(zhǔn)漏失層基巖頂部風(fēng)化殼及完整基巖的b)每100m測(cè)量一次巖屑遲到時(shí)間，確保巖屑的真實(shí)性和代表性，巖屑取樣時(shí)間等于鉆達(dá)時(shí)間b)巖性定名：同巖心各種巖性定名要求；c)描述內(nèi)容：包括顏色、礦物成分、結(jié)構(gòu)、化石及含有物、物理性質(zhì)及化學(xué)性質(zhì)；d)巖性復(fù)查：測(cè)井后若發(fā)現(xiàn)巖電不符，需復(fù)查巖屑。找出測(cè)井深度與鉆具井深的誤差，找出與記錄鉆壓、轉(zhuǎn)速、懸重、鉆具組合、入井鉆頭、泵量、泵b)停鉆時(shí)，應(yīng)觀測(cè)井內(nèi)鉆井液液面變化情況，及時(shí)補(bǔ)充鉆井液；c)記錄發(fā)生井漏的井深、層位、漏失量、漏速，井漏原因及井漏處理措施；d)記錄發(fā)生井涌、井噴的井深、層位、涌水量、涌速，井涌原因及井涌處理措施。a)記錄發(fā)生卡鉆、井塌、蹾鉆、跳鉆、蹩鉆、掉塊、鉆效改變等非正常鉆井情況時(shí)的井深、時(shí)b)鉆遇含氣層、含油層時(shí)應(yīng)進(jìn)行氣、油侵錄井。記錄發(fā)生氣、油侵的井深、層位及原因等。地b)分散型鉆井液,包括:1)用天然鉆井液、輔以各種無(wú)機(jī)、有機(jī)處理劑調(diào)配2)細(xì)分散型鉆井液用淡水、膨潤(rùn)土、各種無(wú)機(jī)、有機(jī)處理劑配制而成；c)聚合物鉆井液—以具有絮凝和分散作用的有機(jī)聚合物為主要處理劑的鉆井液；f)堵漏鉆井液—根據(jù)漏失地層及漏失程度加入各種堵漏劑配制而成。9.2.2應(yīng)依據(jù)地?zé)峋煌瑹醿?chǔ)溫度選擇不同），9.2.2.2中溫地?zé)峋?0℃~150℃),宜選用膨潤(rùn)土、海泡石及其混合土配漿，采用褐煤、丙稀酸9.2.2.3高溫地?zé)峋?50℃以上），主要采用海泡石配漿，采用---9.3.1粘土：膨潤(rùn)土主要成分是蒙脫石，分為鈣土和鈉土,宜選用鈉土配制鉆井液；海泡a)設(shè)計(jì)鉆井液的密度、漏斗粘度、失水量b)設(shè)計(jì)鉆井液配方，選擇優(yōu)質(zhì)造漿粘土，確定處理劑、鉆井液材料用量、鉆井液制備方法；c)配制鉆井液的材料用量、處理劑加量，根據(jù)鉆井液配方設(shè)計(jì)或室內(nèi)、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。a)鉆進(jìn)自然造漿地層，應(yīng)以自然造漿為基漿，加入泥漿處理劑調(diào)節(jié)泥漿性能；c)處理劑可先在配制罐中配制成一定濃度的液體加入基漿或按配比直接水力攪拌加入（高分子置、除氣器、離心機(jī)及剪切泵?，F(xiàn)場(chǎng)有條件時(shí)，一次鉆井液的常規(guī)性能，鉆井液性能變化快時(shí),加密測(cè)量次數(shù),將測(cè)得的數(shù)據(jù)記入班9.5.3現(xiàn)場(chǎng)有條件時(shí)，應(yīng)選擇合適位置儲(chǔ)存排量，并提高鉆井液粘度,儲(chǔ)備足量鉆井液材9.5.10鈣侵地層鉆進(jìn)可通過(guò)加入純堿、磷酸鹽等清除鈣離子，用抗鈣能力強(qiáng)的降粘劑9.5.11鉆進(jìn)第四系粘土地層時(shí)，可先用清水作為鉆井液，通過(guò)自然造漿后，再加入適9.6.1.2停止鉆進(jìn)，鉆頭起至安全井段9.6.1.4繼續(xù)鉆進(jìn)，穿過(guò)滲漏地層9.6.2.1及時(shí)起出鉆具，并在起鉆前替入稠鉆井液和橋堵劑混合漿液，靜9.6.3.3采用水泥漿平衡堵漏。堵漏時(shí)應(yīng)注入前置液和隔離液，宜采用油井水泥、早強(qiáng)采用地層壓力平衡鉆進(jìn)技術(shù)，調(diào)高鉆井液密度，達(dá)到抑涌、止涌的目10.1.1泵室管直徑應(yīng)滿足安裝熱水泵和測(cè)量水位等基本要求，基本要求。下部套管及濾水管直徑應(yīng)滿足出水和洗井要10.1.2裂隙巖溶型、裂隙型地?zé)峋畱?yīng)下管至熱儲(chǔ)層頂部，并用水害流體。若熱儲(chǔ)層井壁穩(wěn)定可裸眼成井，否則應(yīng)下入10.1.3孔隙型地?zé)峋畱?yīng)全井下管。濾水管長(zhǎng)度依據(jù)測(cè)井分析熱適用于開采新近系膠結(jié)程度較好的館陶組及古近系熱二開：井徑311.2mm，下入φ244.5mm技術(shù)套管，鉆具三開：井徑215.9mm，裸眼成井（熱儲(chǔ)層二開：井徑311.2mm，下入φ244.5mm技術(shù)套管，鉆具井口下入護(hù)壁管，填礫后粘土球止水。一般適用于新近系明化鎮(zhèn)組及膠結(jié)程度較差的館陶二開：井徑φ311.2mm，下入φ244少于30m，水泥封閉；對(duì)目的熱儲(chǔ)層井段固井、射孔成井。適用于新近系膠結(jié)程度較好的館陶10.4.1.1測(cè)井前應(yīng)保持鉆井液性能良10.4.1.2提鉆時(shí)要控制速度，防止產(chǎn)生抽吸作用，提鉆無(wú)阻力地?zé)峋鹿芮昂屯赉@后應(yīng)進(jìn)行以下項(xiàng)目的測(cè)井：井深、井徑、井斜、井溫、電阻率、自然補(bǔ)償聲波、自然伽瑪、雙感應(yīng)八側(cè)向(三系孔隙井)、雙感應(yīng)雙側(cè)向(基巖裂隙井)等，項(xiàng)目可根10.6.1.1采用APISPEC7-1規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)石油套管，要求鋼級(jí)J-55及以上。地?zé)峋Ｓ镁苓x擇參10.6.2.1按要求調(diào)整鉆井液性能并循環(huán)，做到井壁穩(wěn)定、井底安裝位置，按下管先后次序?qū)⒕苤鸶闪?、排列、編?hào)，確保濾水管安裝位置與所開采熱儲(chǔ)10.6.2.3應(yīng)對(duì)井管逐根通徑檢查，保持石油套管絲扣干凈并涂纏絲錯(cuò)動(dòng)等質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換，轉(zhuǎn)10.6.2.4對(duì)下管設(shè)備和工具等進(jìn)行檢查，不符合要求10.6.3.1下管方法主要采用提吊法。當(dāng)井管總重小于鉆井設(shè)備10.6.4.3下管中途若遇阻不準(zhǔn)猛蹾猛放，可適當(dāng)上下提動(dòng)井管10.6.4.4下管過(guò)程中發(fā)現(xiàn)井漏、10.6.4.5井管對(duì)接要保證質(zhì)量，采用焊接時(shí)要防止漏焊和砂眼10.6.4.6套管下放過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻注意懸重變化，嚴(yán)密監(jiān)控井管10.6.4.7下管過(guò)程中，應(yīng)縮短井10.6.4.8如下管為技術(shù)套管且螺紋連接時(shí)，套管鞋應(yīng)進(jìn)入非滲10.8.1.1孔隙型填礫地?zé)峋蛇x用直徑15mm～30mm的半干粘10.8.1.2孔隙型不填礫地?zé)峋话悴捎孟鹉z傘止水(或?yàn)V水管以10.8.2.1.2表層套管固井水泥一般為礦渣硅10.8.2.1.3表層套管固井水泥漿密度≥1.70g/cm3，其它井段固10.8.2.1.5固井前應(yīng)做好水泥漿稠化時(shí)間試驗(yàn)工作，確保施工10.8.2.1.6固井前應(yīng)循環(huán)鉆井液不少于2個(gè)循環(huán)周。10.8.2.1.9固井計(jì)量一般采用容積法，要準(zhǔn)確10.8.2.1.11G級(jí)油井水泥候凝時(shí)間≥48h。礦渣硅酸鹽水泥候凝時(shí)間≥72h。射孔孔徑約12mm，孔道深度≥60015孔/米，射孔孔徑約8mm(12mm)，孔道深度≥400mm，射孔井段長(zhǎng)度依據(jù)測(cè)井分析的熱儲(chǔ)層結(jié)果而法；活塞洗井、潛水泵抽水洗井、焦磷酸鈉洗井、液態(tài)二氧化碳洗井、高壓噴射洗井、空壓機(jī)井，酸化壓裂洗井等。洗井要求做到水清沙凈，出水量和水溫?zé)o明顯變化后做抽水試驗(yàn)。10.10.2孔隙型填礫地?zé)峋瞬捎没钊淳?、潛水射完畢，熱?chǔ)層出現(xiàn)井漏后可進(jìn)行空壓機(jī)氣舉洗井，風(fēng)管長(zhǎng)度視井內(nèi)情況和空壓機(jī)性能等情況10.11.1采用低固相鉆井液，降低鉆井液密10.11.4孔隙型回灌井宜采用空壓機(jī)、潛水泵聯(lián)合洗井，裂隙型回灌地?zé)峋淳ぷ鹘Y(jié)束后應(yīng)進(jìn)行完井產(chǎn)能測(cè)試，內(nèi)容包括降壓試驗(yàn)、放噴試驗(yàn)和回灌試驗(yàn)等地?zé)峥碧娇着c開采（回灌）井都應(yīng)進(jìn)行測(cè)試，通過(guò)測(cè)試取得地?zé)崃黧w壓力、產(chǎn)量、溫度、采熱儲(chǔ)層的滲透性等參數(shù)。測(cè)試設(shè)備、儀器根據(jù)地?zé)崃黧w的壓力、溫度及產(chǎn)量合理選擇，應(yīng)保證果的準(zhǔn)確性。完井產(chǎn)能測(cè)試遵照GB/T11615有關(guān)規(guī)定按各類地?zé)峋碧骄?、開采井、回灌井）設(shè)計(jì)要求，采取氣體、地?zé)崃黧w樣品做氣熱流體全分析等項(xiàng)目分析。具體分析項(xiàng)目參見GB/T11615有12.2.1.4入井的各種鉆具、管材應(yīng)符合質(zhì)量技術(shù)要求，建立嚴(yán)12.2.1.5嚴(yán)格執(zhí)行鉆井施工設(shè)計(jì)，密切注意井內(nèi)情況變化，情12.2.1.6井內(nèi)出現(xiàn)異常情況后，應(yīng)及時(shí)弄清原因，迅12.2.2.1井場(chǎng)應(yīng)配備一定的打撈工具，主要是：公錐、母錐、12.2.2.2井內(nèi)出現(xiàn)異常情況后，應(yīng)根據(jù)各種表現(xiàn)特征，做出12.2.2.3發(fā)生事故后，應(yīng)做到事故部位清、魚頭位置清、井內(nèi)情況12.2.2.5事故處理應(yīng)做到迅速、穩(wěn)12.2.2.7應(yīng)準(zhǔn)確詳細(xì)地記錄入井的鉆具和工具的規(guī)格、長(zhǎng)度、12.2.2.8事故處理完畢，針對(duì)處理過(guò)程，再次認(rèn)真分析事故原12.3.1.1.1鉆井液應(yīng)有良好的性能，失水量要低，密度在滿足12.3.1.1.3做好鉆井液的固相控制工作，這是防止粘附卡鉆的基12.3.1.1.4提高鉆井液的潤(rùn)滑性，定向鉆進(jìn)和處理事故套銑作業(yè)時(shí)12.3.1.1.5鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)采用合理的鉆具組合及鉆進(jìn)參數(shù)，以保證壁的接觸面積，易粘卡地區(qū)鉆進(jìn)時(shí)宜采用螺12.3.1.2.1一旦發(fā)生粘附卡鉆，首先在設(shè)備及鉆具的安全負(fù)荷不宜多，一般十次內(nèi)不能解卡，就沒(méi)有必要再通過(guò)測(cè)卡儀測(cè)定卡點(diǎn)的準(zhǔn)確位置，根據(jù)卡點(diǎn)位置計(jì)算解卡劑的用量。鉆具卡點(diǎn)深度計(jì)12.3.1.2.3根據(jù)地層具體情況和以往施工經(jīng)驗(yàn)，選定具體的解12.3.1.2.4采用解卡劑浸泡無(wú)效后，改用套銑的方法，套銑前12.3.2.1.1調(diào)整好鉆井液性能，應(yīng)使鉆井液有較高的粘度及切12.3.2.2.1輕微的坍塌，先用小泵量循環(huán)開通后，再提高鉆井剛開始主要是對(duì)上部鉆具造成阻力，對(duì)下部粗徑鉆具往12.3.2.2.3搶提不出來(lái)的鉆具，采用倒扣或爆破松扣的辦法提12.3.2.2.4在松散層坍塌卡鉆，若同時(shí)伴生漏失，12.3.3.1.2鉆井液應(yīng)有一定的攜砂能力，加鉆桿時(shí)，做到晚停沉砂卡鉆初期，若能小泵量循環(huán)鉆井液，應(yīng)維持循環(huán)，同時(shí)活動(dòng)鉆具，改善鉆井液性能，卡；如果不能解卡，把卡點(diǎn)以上鉆具倒開或爆破松扣，然后下震擊器實(shí)施震擊；若震擊不能解12.3.4.1.3應(yīng)認(rèn)真測(cè)量新起出舊鉆頭12.3.4.1.5起鉆時(shí)遇阻，不可強(qiáng)提，應(yīng)適當(dāng)控制上提力上下活動(dòng)；12.3.4.2.2采用震擊器解卡，起鉆時(shí)發(fā)生卡鉆，采用下?lián)羝飨?2.3.4.2.3震擊解卡無(wú)效，采取倒扣或爆破松扣取12.3.5.1.1軟地層適當(dāng)控制鉆壓，保持足夠的泵量12.3.5.1.4鉆頭泥包后提鉆遇阻，不能在有阻力的情況下連續(xù)一旦卡死，用鉆具重量下壓解卡，鉆具下壓無(wú)法解卡用震擊器12.3.5.2.2震擊無(wú)法解卡，注入解卡劑，一是降低泥包的粘12.3.5.2.3震擊和浸泡無(wú)效后，用倒扣或爆破松扣的方法取出12.3.6.1.2提鉆遇阻時(shí)，不能強(qiáng)行上提，應(yīng)上下活動(dòng)并變換方魚頭頂部位置不能在鍵槽井段范圍內(nèi)，否則套銑管將無(wú)法12.3.7.1.1固井前應(yīng)掌握所用水泥的稠化、初凝及終凝時(shí)間，12.3.7.2.1一旦被卡后，在安全范圍內(nèi)強(qiáng)力起拔，強(qiáng)力起拔無(wú)12.3.7.2.2對(duì)被卡的鉆具進(jìn)行套銑，若在套管內(nèi)套銑，套銑鞋12.4.1.1鉆具斷落的形式表現(xiàn)為折斷（扭斷）12.4.1.2鉆具儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)做好防腐工作，鉆具應(yīng)按照規(guī)格、鋼級(jí)12.4.1.3提下鉆應(yīng)認(rèn)真檢查鉆具，鉆具連接前，螺紋要清洗干12.4.1.5執(zhí)行定期探傷制度，特別是鉆鋌絲扣12.4.1.6基巖鉆進(jìn)出現(xiàn)嚴(yán)重跳鉆時(shí)，可配用合適的減震12.4.2.1對(duì)于鉆鋌、鉆桿接頭及鉆桿加厚部分可使用公錐、母12.4.2.2魚頭頂部變形嚴(yán)重、彎曲，12.4.2.5井下情況復(fù)雜，打撈時(shí)須帶安全12.4.2.6打撈時(shí)應(yīng)根據(jù)鉆具懸重、12.5.1.1首先應(yīng)防止從井口向井內(nèi)掉入異物，如各種工具、鉗12.5.1.2應(yīng)根據(jù)牙輪鉆頭型號(hào)、廠家、負(fù)荷、蹩跳、進(jìn)尺、工12.5.1.3鉆進(jìn)中出現(xiàn)蹩、卡不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明是否是12.5.2.1不規(guī)則小件落物可采用磁力打撈器、隨鉆打撈杯、一把13.1.1.1施工單位應(yīng)具有安全生產(chǎn)許可證，建立、健全安全生產(chǎn)規(guī)13.1.1.2施工單位應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),井隊(duì)?wèi)?yīng)配置兼13.1.1.3施工人員應(yīng)接受三級(jí)安全教育、定期安全13.1.1.4安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)應(yīng)定期對(duì)工地進(jìn)行安13.1.1.6施工單位應(yīng)做好特殊地區(qū)、特殊氣候條件下的安全13.1.2.1.1運(yùn)輸超長(zhǎng)、超高和超寬設(shè)備時(shí)對(duì)運(yùn)輸車輛應(yīng)采取必13.1.2.1.2使用起重機(jī)械起吊鉆井設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵照GB6067.1相關(guān)規(guī)定。13.1.2.2.1井場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)符合13.1.2.2.2高溫、高壓熱儲(chǔ)或含油氣地層施工應(yīng)根據(jù)SY/T5964-2006規(guī)定安設(shè)井控裝置。13.1.2.3.2應(yīng)經(jīng)常檢查升降機(jī)的制動(dòng)裝置、離合裝置、吊卡（13.1.2.3.3應(yīng)經(jīng)常檢查各設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、鉆井液循環(huán)系13.1.2.3.6鉆具處于懸吊或傾斜狀態(tài)時(shí)，不得用手探摸或伸頭不得跨越傳動(dòng)皮帶、轉(zhuǎn)動(dòng)部位或從其上方傳遞物件。發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常后，應(yīng)立即停機(jī)13.1.2.3.8檢查、調(diào)整回轉(zhuǎn)器（轉(zhuǎn)盤）時(shí)應(yīng)停13.1.2.3.9復(fù)雜鉆進(jìn)工況時(shí)，應(yīng)由班長(zhǎng)或熟練工人操作，應(yīng)有專人13.1.2.4.3嚴(yán)格遵守防火規(guī)定，需要明火操作時(shí)，應(yīng)有防火措13.1.2.5.2井場(chǎng)用電線路應(yīng)采用電纜，電13.1.2.5.3動(dòng)力和照明配電應(yīng)分別設(shè)置，并安裝漏電保護(hù)裝置13.1.2.5.4電氣設(shè)備及其啟動(dòng)開關(guān)應(yīng)安裝在干燥、清潔、通風(fēng)13.1.2.5.5電氣設(shè)備熔斷絲規(guī)格應(yīng)與設(shè)備功率相匹配。不得使13.1.2.5.6工地應(yīng)配備專職電工，電氣作業(yè)時(shí)應(yīng)至少有兩人，警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)，非電氣工作人員不得進(jìn)行與電氣有關(guān)的作業(yè)。臨時(shí)電源等使用完畢后，應(yīng)13.1.2.6.1處理井內(nèi)事故前，應(yīng)全面檢查鉆塔構(gòu)件、天車、游13.1.2.6.2處理井內(nèi)事故時(shí)，應(yīng)由機(jī)、班長(zhǎng)親自操作，并設(shè)專人指13.1.2.7.1壓裂施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行準(zhǔn)備，并做好了解施工13.1.2.7.3壓裂施工由現(xiàn)場(chǎng)總指揮統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)。壓裂施工現(xiàn)施工區(qū)逗留。地面流程承壓時(shí)，未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮批準(zhǔn)，任何人員不得進(jìn)入高壓危險(xiǎn)區(qū)。因需要13.1.2.7.5壓裂設(shè)備、地面管路、管匯出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停泵13.1.2.7.6冬季施工，施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要對(duì)壓裂設(shè)備、井次啟泵前應(yīng)對(duì)壓裂設(shè)備、地面管路管匯、井口裝置進(jìn)行加熱；施工結(jié)束，應(yīng)對(duì)所有設(shè)備、管匯、13.1.2.8.5壓酸前應(yīng)先泵入清水試壓，檢驗(yàn)?zāi)酀{泵運(yùn)轉(zhuǎn)、上水情然后送入清水，將泥漿泵、管路及鉆桿內(nèi)的酸液全13.1.2.8.7每次壓酸結(jié)束后，應(yīng)立即清洗鉆具、管線、泥漿泵13.2.1施工單位應(yīng)建立現(xiàn)場(chǎng)施工人員健康檢查、疾病預(yù)防、飲13.2.2鉆井施工單位應(yīng)按照勞動(dòng)保護(hù)法法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，為現(xiàn)場(chǎng)施13.2.3依據(jù)鉆井施工地域、季節(jié)等特點(diǎn)，施工單位應(yīng)采取相應(yīng)13.2.4施工人員的身體狀況應(yīng)能勝任本職工作。施工單位應(yīng)合13.3.5井場(chǎng)應(yīng)有簡(jiǎn)易公共廁所和生活垃圾箱，13.3.6洗井和抽水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)做好地?zé)崴呐?3.3.7施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)廢漿、淤泥等進(jìn)行清除或用石灰、石b)巖屑錄井、物探測(cè)井、鉆時(shí)錄井、鉆井液錄井、巖心錄井（要求取心的地?zé)峋M足設(shè)計(jì)要d)下部裸眼成井時(shí)，各不同尺寸的技術(shù)套管下至預(yù)定深度，并且固井及止水滿足設(shè)計(jì)要求；f)實(shí)物地質(zhì)資料（巖屑、巖心、水樣等）按設(shè)計(jì)取得，原始記錄與鉆井技術(shù)檔案整潔、準(zhǔn)確、h)施工中未出現(xiàn)嚴(yán)重鉆井事故（如埋鉆、套管未下到預(yù)定位置、因鉆井事故原因變更目的層、b)進(jìn)行了抽水試驗(yàn)，基本取得了符合質(zhì)量要求的水量、水位、水溫和水質(zhì)資料。14.3.1.1鉆探工程竣工后，應(yīng)對(duì)工程實(shí)施整個(gè)過(guò)程中所形成的像等技術(shù)材料進(jìn)行整理、編目、造冊(cè)、建檔，并按規(guī)定14.3.1.3應(yīng)制定原始文本資料、報(bào)表和施14.3.2.1論證、合同和設(shè)計(jì)文件：包括可行性論證、施工合同設(shè)計(jì)、地?zé)徙@探施工組織設(shè)計(jì)、環(huán)境評(píng)估表（14.3.2.2工程管理文件：包括鉆井定位和安裝通知書、鉆井開質(zhì)采心補(bǔ)心通知書、地質(zhì)井下試驗(yàn)通知書、巖心移交驗(yàn)收單、停鉆（開鉆）通知書、井管確認(rèn)14.3.2.3原始資料文件：包括鉆探班報(bào)表、施工日志、安全日錄井記錄、成井井管濾水管排列記錄表、降壓試驗(yàn)記錄表、恢復(fù)水位觀測(cè)記錄表、鉆井彎曲錄表、鉆井事故登記表等原始記錄報(bào)表以及影像資料和移交NC31NC31NC31NC38NC38NC38NC50NC50NC50NC50NC50NC50mNC35-47NC44-60NC56-80NC61-90分級(jí)12345671性的軟地層123421234312344性的軟地層12345123461234712348層1234鉆井液處理劑a)碳酸鈉（純堿）—鈣膨潤(rùn)土改型劑和堿度（pH值）控制劑；b)氫氧化鈉（燒堿）—堿度控制劑；c)鈣鹽，包括氫氧化鈣（石灰）、石膏、氯化鈣—無(wú)機(jī)絮凝劑、泥頁(yè)巖抑制劑、水泥速凝劑；d)氯化鈉（食鹽）—無(wú)機(jī)絮凝劑、泥頁(yè)巖抑制劑、水泥早強(qiáng)劑；e)鉀鹽，包括氫氧化鉀、氯化鉀和碳酸鉀—頁(yè)巖抑制劑；f)硅酸鈉（水玻璃、泡花堿）—頁(yè)巖抑制劑；主要有腐植酸鈉(Na-Hm)、腐植酸鉀(KHm)、硝基腐植酸鈉。該類產(chǎn)品兼有降粘,耐高高粘度（HV—CMC）：1000mPa2s～2000mPa2s；增粘高；）：）：a)水解聚丙烯腈鈉或鈉鹽（Na-HPAN或CPAN）:還稍有增粘作用,耐高溫；c)水解聚丙烯腈銨或銨鹽（NH4-HPAN或NPAN）:還具有降粘作用,對(duì)粘土有一定的抑制作用,抗a)PAC142:另有增粘、抗鹽、耐高溫作用；b)PAC143:另稍有增粘、抗鈣、耐高溫作用；c)CPA-3:另有增粘、改善流型、提高攜帶能力、抗剪切降解、耐高溫作用?；羌谆尤渲⊿MP-1、SMP-2）。耐高溫，抗b)鐵鉻木質(zhì)素磺酸鹽（鐵鉻鹽，F(xiàn)CLS）：兼有降濾失作用；c)低相對(duì)分子質(zhì)量聚丙烯酸鹽（X-A40、X-B40兼有降濾失、改善濾餅質(zhì)量和抗鈣能力；d)腐植酸類