沖壓模修考試題庫及答案

一、單項選擇題（每題2分，共10題）1.沖壓模具中，卸料板的主要作用是（）A.卸料B.定位C.導向答案：A2.凸模與凹模之間的間隙過小會導致（）A.沖件尺寸變大B.沖件毛刺增大C.模具壽命提高答案：B3.以下哪種材料適合做沖壓模具的凹模（）A.45鋼B.Cr12MoVC.Q235答案：B4.沖壓時，產(chǎn)生拉深件起皺的原因是（）A.間隙過大B.壓邊力不足C.凹模圓角過小答案：B5.模具裝配時，常用的定位方法不包括（）A.銷釘定位B.螺栓定位C.鍵定位答案：B6.沖壓模具的閉合高度是指（）A.模具工作時的高度B.模具最低位置時的高度C.模具最高位置時的高度答案：B7.沖裁模中，凸模的刃口尺寸應（）沖件的尺寸。A.大于B.等于C.小于答案：C8.沖壓生產(chǎn)中，最常用的設備是（）A.液壓機B.摩擦壓力機C.沖床答案：C9.模具磨損后，修復的方法不包括（）A.研磨B.焊接C.更換新模具答案：C10.檢測沖壓模具間隙的常用工具是（）A.卡尺B.塞尺C.千分尺答案：B二、多項選擇題（每題2分，共10題）1.沖壓模具按工藝性質可分為（）A.沖裁模B.彎曲模C.拉深模D.成型模答案：ABCD2.沖壓模具的主要零件包括（）A.工作零件B.定位零件C.卸料零件D.導向零件答案：ABCD3.影響沖壓模具壽命的因素有（）A.模具材料B.沖壓工藝C.模具制造精度D.模具使用與維護答案：ABCD4.沖壓過程中，沖件出現(xiàn)尺寸超差的原因可能是（）A.模具磨損B.定位不準確C.壓力不穩(wěn)定D.材料厚度變化答案：ABCD5.模具裝配的工藝要點包括（）A.保證零件的清潔B.合理選擇裝配方法C.控制裝配間隙D.進行試模調試答案：ABCD6.沖壓模具的維護保養(yǎng)工作包括（）A.定期潤滑B.清理模具C.檢查零件磨損情況D.調整模具間隙答案：ABCD7.拉深模中，防止拉深件破裂的措施有（）A.合理設計拉深工藝B.采用合適的潤滑劑C.增大凹模圓角半徑D.提高壓邊力答案：ABC8.沖裁模的刃口形式有（）A.平刃口B.斜刃口C.階梯刃口D.弧形刃口答案：ABC9.沖壓模具的導向裝置有（）A.導柱導套B.導板C.滾珠導柱導套D.自潤滑導套答案：ABCD10.沖壓生產(chǎn)中，安全防護措施有（）A.安裝安全裝置B.遵守操作規(guī)程C.穿戴防護用品D.定期檢查設備答案：ABCD三、判斷題（每題2分，共10題）1.沖壓模具間隙越大，沖件質量越好。（×）2.模具裝配后不需要進行調試就可直接投入生產(chǎn)。（×）3.凸模和凹模的材料必須相同。（×）4.沖壓時，沖件的尺寸精度主要取決于模具的精度。（√）5.拉深模的凹模圓角半徑越大越好。（×）6.模具磨損后，必須更換新模具。（×）7.沖裁模的卸料力大小與沖件的形狀有關。（√）8.沖壓設備的公稱壓力必須大于沖壓所需的總壓力。（√）9.模具的閉合高度應小于沖壓設備的最大閉合高度。（√）10.沖壓生產(chǎn)中，只要模具設計合理，就不會出現(xiàn)廢品。（×）四、簡答題（每題5分，共4題）1.簡述沖壓模具間隙對沖裁質量的影響。答案：間隙過小，沖件斷面質量好，但模具磨損快，沖裁力大；間隙過大，沖件斷面出現(xiàn)大毛刺，尺寸精度降低。合適間隙能保證沖件斷面平整、光潔，尺寸精度高，模具壽命長。2.沖壓模具裝配后試模的目的是什么？答案：檢查模具各部分動作是否協(xié)調，如卸料、頂料是否順暢；驗證沖壓工藝參數(shù)是否合適，能否沖壓出合格產(chǎn)品；及時發(fā)現(xiàn)模具存在的問題，如間隙不均勻等，以便調整修復。3.如何對沖壓模具進行日常保養(yǎng)？答案：定期清理模具表面的油污、雜物；對運動部件如導柱導套等進行潤滑；檢查模具零件的磨損情況，及時更換磨損嚴重的零件；每次沖壓后檢查模具是否有異常，如零件松動等。4.拉深模中壓邊圈的作用是什么？答案：壓邊圈主要作用是在拉深過程中，將坯料壓住，防止坯料在拉深力作用下產(chǎn)生起皺現(xiàn)象，保證拉深件的表面質量和尺寸精度，有助于順利完成拉深工藝。五、討論題（每題5分，共4題）1.討論沖壓模具在長期使用后，出現(xiàn)沖件尺寸不穩(wěn)定的原因及解決方法。答案：原因可能是模具磨損，導致間隙變化；定位裝置磨損，定位不準；設備精度下降等。解決方法有修復或更換磨損零件，調整間隙；修復或更換定位裝置；對設備進行精度檢測與調整。2.分析沖壓模具制造過程中，保證模具精度的關鍵環(huán)節(jié)有哪些？答案：關鍵環(huán)節(jié)包括零件加工精度，如凸凹模加工要保證尺寸、形狀精度；裝配環(huán)節(jié)，確保零件裝配位置準確，間隙均勻；測量環(huán)節(jié)，用高精度量具檢測，及時調整修正；工藝制定要合理，保證加工可行性與精度。3.探討沖壓模具設計時，如何考慮模具的通用性和經(jīng)濟性。答案：通用性方面，設計標準化結構，采用通用零件；優(yōu)化結構便于不同規(guī)格沖件使用。經(jīng)濟性上，合理選材，避免材料浪費；簡化模具結構，降低制造難度與成本；考慮模具壽命，減少維修更換次數(shù)。4.結