工程質(zhì)量驗收考核管理制度為規(guī)范本礦生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)資料、設(shè)備設(shè)施、工程質(zhì)量、崗位作業(yè)行為、文明生產(chǎn)等方面的管理工作，明確質(zhì)量管理責(zé)任，強化質(zhì)量管理意識，進(jìn)一步落實本礦質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)和工作指標(biāo)，防止因質(zhì)量不達(dá)標(biāo)而造成各類事故的發(fā)生，保護(hù)廣大職工的人身安全和身體健康，確保安全生產(chǎn)，根據(jù)煤礦安全規(guī)程等有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定和我礦安全生產(chǎn)規(guī)章制度，特制定工程質(zhì)量驗收考核管理制度。第一節(jié)組織機構(gòu)與職責(zé)一、工程質(zhì)量驗收考核管理領(lǐng)導(dǎo)組組長：礦長副組長：安全礦長、總工程師、生產(chǎn)礦長、地測副總工程師、防治水助理、通風(fēng)區(qū)隊長、通風(fēng)副總工程師、采煤副總工程師成員：各相關(guān)科（隊）長、科室人員以及各施工隊隊長、副隊長、質(zhì)檢員領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在安標(biāo)辦，辦公室主任由潘莎克兼任。二、職責(zé)和分工：1.領(lǐng)導(dǎo)組職責(zé)組長：負(fù)責(zé)驗收工作的總體指導(dǎo)與決策，協(xié)調(diào)解決驗收過程中出現(xiàn)的重大問題。副組長：協(xié)助組長開展工作，具體負(fù)責(zé)驗收工作的組織實施、技術(shù)指導(dǎo)與質(zhì)量把關(guān)。成員：負(fù)責(zé)按照驗收標(biāo)準(zhǔn)和要求，對掘進(jìn)工程質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場檢查、數(shù)據(jù)測量與記錄，提出驗收意見和建議。2.責(zé)任分工安標(biāo)辦：負(fù)責(zé)制定工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和考核辦法，對工程質(zhì)量問題提出整改措施和建議，并跟蹤整改落實情況。組織開展月度抽檢驗收工作，對驗收數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、分析與匯總，及時向驗收小組匯報驗收情況。安監(jiān)科：負(fù)責(zé)對采掘工程施工過程中的安全情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，參與工程質(zhì)量驗收，對存在安全隱患的工程提出整改意見，監(jiān)督施工單位落實安全措施，確保驗收工作安全進(jìn)行。通風(fēng)科：負(fù)責(zé)對采掘工作面的通風(fēng)情況進(jìn)行檢查，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，風(fēng)量、風(fēng)速符合要求，參與工程質(zhì)量驗收，對通風(fēng)設(shè)施的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收，提出整改意見和建議。技術(shù)科：負(fù)責(zé)為工程提供準(zhǔn)確的中腰線，定期對中腰線進(jìn)行復(fù)測，確保巷道掘進(jìn)方向和坡度符合設(shè)計要求，參與工程質(zhì)量驗收，對巷道的實際位置、坡度等進(jìn)行測量，提供測量數(shù)據(jù)和報告，對因地質(zhì)條件變化影響工程質(zhì)量的情況提出處理意見和建議。施工隊組：負(fù)責(zé)按照設(shè)計要求和施工規(guī)范進(jìn)行施工，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，做好施工現(xiàn)場的質(zhì)量自檢及日檢工作，及時整改存在的質(zhì)量問題，配合驗收小組做好工程質(zhì)量驗收工作，提供相關(guān)資料和數(shù)據(jù)。質(zhì)檢員：具體負(fù)責(zé)班組自檢工作，每班對掘進(jìn)支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，及時整改存在的質(zhì)量問題，配合驗收小組做好工程質(zhì)量驗收工作，提供相關(guān)資料和數(shù)據(jù)。第二節(jié)工程質(zhì)量驗收考核標(biāo)準(zhǔn)一、采煤工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.液壓系統(tǒng)無漏、竄液，部件不缺損，管路無擠壓；注液槍完好，控制閥有效；采煤機、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機等設(shè)備完好，保護(hù)齊全，運行可靠；噴霧裝置符合規(guī)定，內(nèi)外噴霧有效。2.乳化液泵站完好，綜采工作面乳化液濃度為3%~5%、壓力不小于30MPa。3.開關(guān)上架，電氣設(shè)備不被淋水。 4.通信系統(tǒng)暢通可靠，監(jiān)測、監(jiān)控設(shè)備運行正常，安放位置符合規(guī)定。5.輔助運輸設(shè)備完好，制動可靠，安設(shè)符合要求，聲光信號齊全；軌道鋪設(shè)符合要求；鋼絲繩及其使用檢驗合格。6.工作面前、后溜子搭接合理。7.液壓支架初撐力不低于額定值的80%。8.端頭單體液壓支柱初撐力不低于11.5mpa。9.工作面支架的中心距誤差不超過100mm，架間間隙不超過100mm；支架不超高使用。 10.支柱前后偏差不超過-50~50mm；側(cè)護(hù)板正常使用。11.超前支柱間排距1米*1米，允許誤差10cm。 12.液壓支架接頂嚴(yán)實，相鄰支架頂梁平整，不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3，支架不擠不咬。13.工作面液壓支架端面距不大于34cm。14.工作面“三直一平”，液壓支架排成一條直線，其偏差不超過50mm。工作面無傘檐。15.液壓支架（支柱）應(yīng)編號管理，牌號清晰。16.工作面內(nèi)特殊支護(hù)齊全；局部懸頂和冒落面積小于2m×5m，超過的應(yīng)進(jìn)行強制放頂。17.不任意丟失頂煤和底煤。機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于300mm。18.控頂范圍內(nèi)頂?shù)装逡平堪床筛卟淮笥?00mm/m;底板松軟時，支柱應(yīng)穿柱鞋，鉆底小于100mm;工作面頂板不應(yīng)出現(xiàn)臺階下沉。19.運輸順槽與工作面放頂線滯后1.5米，最大2.7米，與回風(fēng)順槽與工作面放頂線放齊，控頂距應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定;擋研有效。20.放頂煤回收干凈，不得留有大炭。21.工作面安全出口暢通，人行道寬度不應(yīng)低于0.8m，綜采(放)工作面安全出口高度不小于1.8m。工作面內(nèi)排頭支架與巷道支護(hù)間距不應(yīng)大于0.5m。22.超前支護(hù)距離不小于20m。23.架棚巷道超前替換距離符合規(guī)定。（二）安全設(shè)施1.各轉(zhuǎn)載點有噴霧滅塵裝置，帶式輸送機機頭、乳化液泵站、配電點等場所配齊消防設(shè)施。2.設(shè)備轉(zhuǎn)動外露部位、溜煤井上口等人員通過的地點有可靠的安全防護(hù)設(shè)施。3.單體液壓支柱有防倒措施。4.行人通過的輸送機機尾加蓋板;輸送機行人跨越處有過橋;安全間距符合規(guī)定;工作面刮板輸送機信號閉鎖符合要求。（三）文明生產(chǎn)1.泵站、油脂庫等場所有照明;圖牌板齊全、清晰整潔，巷道交叉口有避災(zāi)標(biāo)識牌。2.兩巷:支護(hù)完整，安全距離符合規(guī)定，設(shè)備上方與頂板距離應(yīng)大于或等于0.3米。3.巷道及確室底板平整，無浮碴及雜物、無淤泥、無積水，管路、設(shè)備無積塵;物料分類碼放整齊，有標(biāo)志牌，設(shè)備、物料放置地點與通風(fēng)設(shè)施距離大于5m。4.工作面內(nèi)管路敷設(shè)整齊，支架內(nèi)無浮煤、積研，照明符合規(guī)定。5.瓦斯?jié)舛炔怀?，工作面溫度超過26C采取降溫措施。二、掘進(jìn)工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）巷道規(guī)格巷道凈寬偏差符合以下要求：錨網(wǎng)（索）、錨噴巷道有中線的0-100mm；無中線的-50-200mm；剛性支架、砌塊、混凝土與鋼筋混凝土巷道有中線的0-50mm，無中線的-30-50mm；鋼架噴射混凝土、可縮性支架巷道有中線的0-100mm，無中線的-50-100mm。巷道凈高偏差符合以下要求:錨網(wǎng)(索)、錨噴巷道有腰線的0-100mm,無腰線的-50-200mm;剛性支架、砌塊、混凝土與鋼筋混凝土巷道有腰線的-30-50mm,無腰線的-30-50mm;鋼架噴射混凝土、可縮性支架巷道有腰線的-30-100mm,無腰線的-30-100mm。坡度：有坡度要求的巷道，坡度偏差不得超過±1‰。巷道水溝偏差應(yīng)符合以下要求:中線至內(nèi)沿距離-50-50mm,腰線至上沿距離-20-20mm,深度、寬度-30-30mm,壁厚-10mm。錨噴巷道噴層厚度不低于設(shè)計值90%(現(xiàn)場每25m打1組觀測孔，1組觀測孔至少3個且均勻布置)，噴射混凝土的強度符合設(shè)計要求，基礎(chǔ)深度不小于設(shè)計值的90%。錨網(wǎng)索巷道錨桿(索)安裝、扭矩、拉拔力、網(wǎng)的鋪設(shè)連接符合設(shè)計要求，錨桿(索)的間、排距偏差100-100mm,錨桿露出螺母長度10-50mm(全螺紋錨桿10-100mm),錨索露出鎖具長度150-300mm,錨桿角度與設(shè)計偏差不大于5°,預(yù)應(yīng)力不小于設(shè)計值的90%,拉拔力值不小于設(shè)計錨固力值。鋼架噴射混凝土、剛性支架、可縮性支架巷道偏差符合以下要求:支架間距不大于50mm、梁水平度不大于40mm、支架梁扭矩不大于50mm、立柱斜度不大于1°,水平巷道支架前傾后仰不大于1°,柱窩深度不小于設(shè)計值；撐(或拉)桿、墊板、背板的位置、數(shù)量、安設(shè)形式符合要求；傾斜巷道每增加5°-8°,支架迎山角增加1°;可縮性支架卡纜安設(shè)及螺栓扭矩符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。（二）支護(hù)質(zhì)量1.錨桿支護(hù)錨桿的桿體及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強度必須符合設(shè)計要求。樹脂卷性能必須符合設(shè)計要求。錨桿安裝應(yīng)牢固，托板密貼壁面、不松動。錨桿的擰緊扭矩應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，一般φ20左旋螺紋錨桿不小于200N·m。錨桿的錨固力應(yīng)符合設(shè)計要求，一般φ20左旋螺紋鋼錨桿不小于105KN（23.8MPa）。錨桿的安裝規(guī)格允許偏差：間距、排距±100mm；錨桿孔深度0-+100mm；錨桿方向與井巷輪廓線（或巖層層理）角度（極限）≤15°；錨桿外露長度10-50mm。2.錨索支護(hù)錨索的材質(zhì)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、強度必須符合設(shè)計要求。錨索的鉆孔方向偏斜角應(yīng)不大于設(shè)計值的10°。錨索安裝的有效深度應(yīng)不小于設(shè)計深度的95%，錨索型號及設(shè)計深度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求。錨索鎖定后的預(yù)應(yīng)力應(yīng)不小于設(shè)計值的90%，設(shè)計值符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求。錨索的間、排距應(yīng)不大于和不小于設(shè)計值的100mm，間、排距應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求。錨索安裝后外露鋼絞線長度不宜超過150-300mm。3.架棚巷道巷道斷面符合設(shè)計要求，超寬、超高值不得超過規(guī)定,中線至兩幫距離誤差不得超過-30mm-50mm；永久棚架、棚梁必須垂直巷道中線，不得出現(xiàn)邁步棚架，棚架間距誤差不得超過5cm，棚梁水平度不得超過4cm，棚架梁扭距不得超過5cm。立柱斜度不大于1°，水平巷道棚架前傾后仰不大于1°;金屬棚梁水平誤差不超過40mm，扭距不超過50mm，棚間距不得大于標(biāo)準(zhǔn)50mm；4.噴射混凝土支護(hù)噴射混凝土的原材料質(zhì)量、配合比必須符合設(shè)計要求。噴射混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求，抽樣檢驗的試塊強度平均值不低于設(shè)計強度等級，最小值不低于設(shè)計強度等級的85%。噴射混凝土的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，平均厚度不小于設(shè)計厚度，最小厚度不小于設(shè)計厚度的80%，且不小于50mm。噴射混凝土表面應(yīng)平整密實，無裂縫、脫落、漏噴等現(xiàn)象，表面平整度允許偏差為±50mm。（三）安全設(shè)施1.掘進(jìn)機只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電器控制開關(guān)，專用工具必須由專職司機保管。司機離開操作臺時，必須斷開掘進(jìn)機上的電源開關(guān)。2.開動掘進(jìn)機前，必須發(fā)出警報。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進(jìn)機。3.掘進(jìn)機作業(yè)時，內(nèi)噴霧裝置的水壓不小于3兆帕，外噴霧裝置水壓不小于1．5兆帕；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3兆帕或無內(nèi)噴霧裝置時，不得割煤。4.掘進(jìn)機停止工作和交班時，必須將掘進(jìn)機切割頭落地，切割頭加保護(hù)套，并斷開掘進(jìn)機上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān)。5.掘進(jìn)機構(gòu)件齊全完好，安全防護(hù)設(shè)施齊全。 6.現(xiàn)場設(shè)置警戒線，防止掘進(jìn)機工作時閑雜人員進(jìn)入警戒線。7.按規(guī)定操作順序停機后，應(yīng)將掘進(jìn)機退到安全地點，并將裝載鏟板放在底板上，截割臂放于底板上，關(guān)閉水門，吊掛好電纜和水管。8.輸送機外露的旋轉(zhuǎn)部位防護(hù)裝置齊全；機頭、機尾設(shè)壓機柱或地錨設(shè)置牢固；行人通過的輸送機處設(shè)置蓋板或過橋（有扶手）。9.輸送機設(shè)備附件、壓溜柱齊全，無缺失螺絲，刮板齊全，無彎刮板。10.膠帶輸送機機架、托輥、清掃器等齊全完好的，膠帶無跑偏現(xiàn)象；機頭、機尾按規(guī)定加防護(hù)設(shè)施；皮帶托滾運轉(zhuǎn)正常。11.運輸設(shè)備轉(zhuǎn)載處防塵設(shè)施到位，積煤清理干凈。（四）文明生產(chǎn)1.已掘巷道：受壓或支架變形地段要及時維護(hù)，加打點柱，確保退路暢通；支架盤幫接頂不得松動。2.現(xiàn)場整潔，無浮渣、淤泥、積水等雜物，設(shè)備清潔，物料分類、碼放整齊。3.材料、設(shè)備標(biāo)志牌齊全、清晰、準(zhǔn)確，機電設(shè)備完好，壓風(fēng)自救、供水施救裝置等符合規(guī)定。4.管線吊掛整齊，符合作業(yè)規(guī)程要求。5.防塵措施符合要求。三、運輸線路質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1.主要運輸線路及行駛?cè)塑嚨能壍谰€路質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）接頭平整度：軌面高低和內(nèi)側(cè)錯差≤2mm;（2）軌距：直線段和加寬后的曲線段允許偏差為-2~5mm;（3）水平：直線段及曲線段加高后兩股鋼軌偏差≤5mm;（4）軌縫≤5mm;（5）扣件齊全、牢固，與軌型相符；（6）軌枕規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，間距偏差不超過50mm；（7）道硅粒度及鋪設(shè)厚度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，軌枕下應(yīng)搗實，軌枕露出高度≥50mm；（8）曲線段設(shè)置軌距拉桿。2.其他軌道線路質(zhì)量應(yīng)達(dá)到要求：（1）接頭平整度：軌面高低和內(nèi)側(cè)錯差≤2mm;（2）軌距：直線段和加寬后的曲線段允許偏差為-2~6mm;（3）水平：直線段及曲線段加高后兩股鋼軌偏差≤8mm;（4）軌縫≤5mm;（5）扣件齊全、牢固，與軌型相符；（6）軌枕規(guī)格及數(shù)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，間距偏差不超過50mm：（7）道碴粒度及鋪設(shè)厚度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，軌枕下應(yīng)搗實。3.道岔軌型不低于線路軌型，無非標(biāo)準(zhǔn)道岔，道岔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）軌距按標(biāo)準(zhǔn)加寬后及轍岔前后軌距偏差≤+3mm;（2）水平偏差≤5mm;（3）接頭平整度：軌面高低及內(nèi)側(cè)錯差≤2mm;（4）尖軌尖端與基本軌密貼，間隙≤2mm,無跳動,尖軌損傷長度≤100mm,在尖軌頂面寬20mm處與基本軌高低差≤2mm;（5）心軌和護(hù)軌工作邊間距按標(biāo)準(zhǔn)軌距減小28mm后,偏差+2mm:（6）扣件齊全、牢固，與軌型相符；（7）軌枕規(guī)格及數(shù)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，間距偏差不超過50mm，軌枕下應(yīng)搗實。4.安全設(shè)施（1）軌道斜巷擋車裝置和跑車防護(hù)裝置符合規(guī)定；（2）無軌膠輪車運行的長坡段巷道內(nèi)采取車輛失速措施；（3）無軌膠輪車運行的巷道轉(zhuǎn)彎處設(shè)置防撞裝置；（4）斜巷車場及中間通道口有可靠的聲光行車報警裝置；斜巷雙鉤提升有錯碼信號；彎道、井底車場、其他人員密集的地點、頂車作業(yè)區(qū)有聲光預(yù)警信號裝置，關(guān)鍵道岔有道岔位置指示器；各乘人地點懸掛有明顯的停車位置指示牌；斜巷車場懸掛最大提升車輛數(shù)及最大提升載荷標(biāo)識；無軌膠輪車運輸巷道各岔口、錯車點、彎道、車場等處有行車信號和安全標(biāo)志；有軌運輸與無軌運輸交叉處、有軌運輸行人通行處等危險路段設(shè)置有限速和警示裝置；各運輸崗位懸掛崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。（5）捆綁固定牢固可靠，有防跑防滑措施；（6）保險鏈(繩)、連接環(huán)(鏈)、連接桿、插銷、連接鉤頭完好，連接方式符合規(guī)定。5.文明生產(chǎn)（1）運輸線路、設(shè)備硐室、車間等衛(wèi)生整潔，設(shè)備清潔，材料分類、集中碼放整齊；（2）主要運輸線路水溝暢通，巷道無淤泥、積水；水溝側(cè)作為人行道時，蓋板齊全、穩(wěn)固。第三節(jié)驗收程序工程質(zhì)量驗收實行“班組自檢、區(qū)隊日檢、礦井抽檢”三級質(zhì)檢制度。1.班組自檢：由各班組班組長對當(dāng)班工程質(zhì)量進(jìn)行自檢。掘進(jìn)工作面自檢內(nèi)容：每循環(huán)割煤結(jié)束后均應(yīng)對巷道成型規(guī)格（寬度、高度）進(jìn)行檢查，支護(hù)作業(yè)結(jié)束后應(yīng)對錨桿、錨索的扭矩、錨固力、間排距、安設(shè)角度、外露長度等數(shù)據(jù)進(jìn)行逐根檢驗，對鋼棚架邁步情況、間距、水平度、鋼腿傾斜角度、柱窩深度等進(jìn)行逐架檢查，并對網(wǎng)片鋪設(shè)和作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢查，檢查網(wǎng)片的鋪設(shè)是否平整，有無網(wǎng)兜、褶皺等現(xiàn)象；檢查網(wǎng)片的連接是否牢固，聯(lián)網(wǎng)絲是否扭緊，有無漏聯(lián)、虛聯(lián)的情況等。采煤工作面自檢內(nèi)容：割煤后煤壁是否平直、是否出現(xiàn)凹凸不平或留傘檐；刮板輸送機各部件是否完好，運行是否平穩(wěn)，推溜后是否平直；支架間距、垂直度、初撐力是否符合要求，俯仰角、端面距是否符合規(guī)定，是否成直線；安全出口是否暢通；巷道高度、寬度是否符合規(guī)定；超前支護(hù)是否符合規(guī)定等。檢查結(jié)束后認(rèn)真填寫自檢記錄，對于發(fā)現(xiàn)的問題要及時求本班人員立即整改，對于不能當(dāng)班整改的情況，應(yīng)與下一班作業(yè)人員交接清楚，由下一班人員進(jìn)行整改。2.區(qū)隊日檢：由各區(qū)隊管理人員每天對前一天的工程質(zhì)量進(jìn)行抽檢，在每班施工范圍抽檢1個檢查點（不少于1排、1架），檢查內(nèi)容與班組自檢驗收相同。驗收結(jié)束后填寫驗收記錄，對存在的問題提出整改意見和期限，組織人員進(jìn)行整改并對相關(guān)責(zé)任人員進(jìn)行考核。3.礦井抽檢：安標(biāo)辦組織科員和質(zhì)檢員每月對各采煤工作面、掘進(jìn)工作面工程質(zhì)量進(jìn)行抽檢一次，掘進(jìn)工作面每條巷道抽檢不少于3個檢查點，具體檢查內(nèi)容以2024版井工煤礦掘進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化評分表未依據(jù)。第四節(jié)注意事項一、工程質(zhì)量管理考核工作堅持以預(yù)防為主，及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，及時糾正影響煤礦安全生產(chǎn)的違法行為為目的。堅持監(jiān)察與促進(jìn)安全管理相結(jié)合、教育與獎罰相結(jié)合的原則。二、工程質(zhì)量管理考核組成員對檢查考核負(fù)主要責(zé)任，要按照本辦法規(guī)定行使獎懲職權(quán)，并及時向上級分管領(lǐng)導(dǎo)匯報檢查考核獎懲情況。三、生產(chǎn)系統(tǒng)各科、隊一方面必須自覺接受并配合檢查工作，對查出問題的處理意見不得拒絕、阻撓。另一方面又要一級查一級，自己查自己，對自己查出的問題及時進(jìn)行整改，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的群查、群防、群治。四、質(zhì)檢員必須認(rèn)真按照安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求監(jiān)督施工，嚴(yán)格遵循“檢查上道工序、保證本道工序，服務(wù)下道工序”的工序管理原則，認(rèn)真做好施工過程中每道工序的質(zhì)量監(jiān)督、檢查；在質(zhì)檢工作中盡職盡責(zé)，不徇私情，為安全生產(chǎn)管理提供第一手資料和數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。五、質(zhì)檢員井下交接班，做到你不來我不走，并對遺留問題進(jìn)行有效溝通；對工程質(zhì)量驗收后，按實際驗收數(shù)據(jù)及時填寫質(zhì)量驗收表，并由當(dāng)班質(zhì)檢員、班組長和當(dāng)班隊長簽字；升井后要及時上報各種記錄。六、質(zhì)檢員在填寫各種牌板、表格和卡片時，態(tài)度要認(rèn)真，核算要仔細(xì)，字跡要清晰，版面要干凈，不得有涂改現(xiàn)象。第五節(jié)驗收考核辦法一、工程質(zhì)量驗收考核采用班評估驗收考核，班評估驗收人員由當(dāng)班質(zhì)檢員、安全員、班組長三人聯(lián)合評估驗收，驗收審核簽注意見后方可生效。二、班評估驗收工作必須嚴(yán)格按煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定執(zhí)