建筑地面工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)目錄TOC\o"1-1"\h\u313361建筑地面工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)總要求 275192基土工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 8323033灰土墊層工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 13134584砂墊層和砂石墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1795075碎石墊層和碎磚墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 22321766三合土墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 2712757爐渣墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 31197718水泥混凝土墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 35264389找平層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 412283510隔離層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 471483411填充層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 522049812水泥混凝土面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 563222313水泥砂漿面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 621087714水磨石面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 68688115水泥鋼（鐵）面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 751296716防油滲面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 80343917不發(fā)火（防爆）面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 871638318磚面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 90922719大理石面層和花崗巖面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 963055920預(yù)制板塊面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1022634521塑料（塑膠）面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1062558022活動地板面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1121265223地毯面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1161767224實木地板面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1223092825實木復(fù)合地板面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1281045126中密度（強(qiáng)化）復(fù)合地板面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1321258127竹、木地板面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1371建筑地面工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)總要求1.1基本規(guī)定（1）建筑地面工程、子分部工程、分項工程的劃分，按照GB50209—2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中的表3.0.1執(zhí)行。（2）本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在貫徹質(zhì)量管理體系、職業(yè)安全健康管理體系和環(huán)境管理體系的條件下執(zhí)行；公司所有工程項目中的建筑地面工程均應(yīng)執(zhí)行本工藝標(biāo)準(zhǔn)。（3）建筑地面工程所采用的材料應(yīng)按設(shè)計要求和本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選用，并必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；進(jìn)場材料應(yīng)有法定文字的質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告，對重要材料應(yīng)有復(fù)驗報告。（4）建筑地面采用的大理石、花崗巖等天然石材必須符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然石材產(chǎn)品放射防護(hù)分類控制標(biāo)準(zhǔn)》JC518中有關(guān)材料有害物質(zhì)的限量規(guī)定。進(jìn)場應(yīng)具有檢測報告。（5）建筑地面所用材料（包括主材、輔料、中間材料）應(yīng)按設(shè)計要求選用，并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325的規(guī)定。（6）廁浴間和有防滑要求的建筑地面的板塊材料應(yīng)符合設(shè)計要求。（7）建筑地面下的溝槽、暗管等工程完工后，經(jīng)檢驗合格并做隱蔽記錄，方可進(jìn)行建筑地面工程的施工。（8）建筑地面工程基層（各構(gòu)造層）和面層的鋪設(shè)，均應(yīng)待其前一層檢驗合格后方可施工后一層。建筑地面工程各層鋪設(shè)前與相關(guān)專業(yè)的分部（子分部）工程、分項工程以及機(jī)電設(shè)備管道安裝工程之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢。（9）建筑地面工程施工時，各層環(huán)境溫度的控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1）采用摻有水泥、石灰的拌和料鋪設(shè)以及用石油瀝青膠結(jié)料鋪貼時，不應(yīng)低于5℃；2）采用有機(jī)膠粘劑粘貼時，不應(yīng)低于10℃；3）采用砂、石料鋪設(shè)時不應(yīng)低于0℃。（10）鋪設(shè)有坡度的地面應(yīng)采用基土高差達(dá)到達(dá)到設(shè)計要求的坡度；鋪設(shè)有坡度的樓面（或架空地面）應(yīng)采用在樓板上變更填充層（或找平層）鋪設(shè)的厚度或結(jié)構(gòu)起坡達(dá)到設(shè)計要求的坡度。（11）室外散水、明溝、踏步、臺階和坡道等附屬工程，其面層和基層（各構(gòu)造層）均應(yīng)符合設(shè)計要求。施工時應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)基層鋪設(shè)中基土和相應(yīng)墊層以及面層的規(guī)定執(zhí)行。（12）水泥混凝土散水、明溝，應(yīng)設(shè)置伸縮縫，其延米間距不得大于10m；房屋轉(zhuǎn)角處應(yīng)做45o縫。水泥混凝土散水明溝和臺階等與建筑物連接處應(yīng)設(shè)縫處理。上述縫寬度為15~20mm縫內(nèi)填嵌柔性密封材料。（13）建筑地面的變形縫應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）沉降縫、伸縮縫、防震縫，應(yīng)與結(jié)構(gòu)相應(yīng)縫的位置一致，且應(yīng)貫通建筑地面的各構(gòu)造層；2）沉降縫和防震縫的寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，縫內(nèi)清理干凈，以柔性密封材料填嵌后用板封蓋，并應(yīng)與面層齊平。（14）建筑地面鑲邊，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）有強(qiáng)烈機(jī)械作用下的水泥類整體面層與其他類型的面層鄰接處，應(yīng)設(shè)置金屬鑲邊構(gòu)件；2）采用水磨石整體面層時，應(yīng)用同類材料以分格條設(shè)置鑲邊；3）條石面層和磚面層與其他面層相鄰處，應(yīng)用頂鋪的同類材料鑲邊；4）采用木竹面層和塑料板面層時，應(yīng)用同類材料鑲邊；5）地面面層與管溝、孔洞、檢查井等鄰接處，均應(yīng)設(shè)置鑲邊；6）管溝、變形縫等處的建筑地面面層的鑲邊構(gòu)件，應(yīng)在面層鋪設(shè)前裝設(shè)。（15）廁浴間、廚房和有排水（或其他液體）要求的建筑地面面層與相連接各類面層的標(biāo)高差應(yīng)符合設(shè)計要求。（16）檢驗水泥混凝土和水泥砂漿強(qiáng)度試塊的組數(shù)，按每一層（或檢驗批）建筑地面工程不應(yīng)小于l組。當(dāng)每一層（或檢驗批）建筑地面工程大于1000m2時，每增加1000m2應(yīng)增做1組試塊；小于1000m2按1000m2計算。當(dāng)改變配合比時，亦應(yīng)相應(yīng)地制作試塊組數(shù)。（17）各類面層的鋪設(shè)宜在室內(nèi)裝飾工程基本完工后進(jìn)行。木、竹面層以及活動地板、塑料（塑膠）板、地毯面層的鋪設(shè)，應(yīng)待其他工程基本完工后進(jìn)行，尤其應(yīng)注意水泥濕作業(yè)和管道試壓必須完成。（18）建筑地面工程施工質(zhì)量的檢驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）基層（各構(gòu)造層）和各類面層的分項工程的施工質(zhì)量驗收應(yīng)控每一層次或每層施工段（或變形縫）作為檢驗批，高層建筑的標(biāo)準(zhǔn)層可按每三層（不足三層按三層計）作為檢驗批；2）每檢驗批應(yīng)以各子分部工程的基層（各構(gòu)造層）和各類面層所劃分的分項工程按自然間（或標(biāo)準(zhǔn)間）檢驗，拍查數(shù)量應(yīng)隨機(jī)檢驗不應(yīng)少于3間；不足3間，應(yīng)全數(shù)檢查；其中走廊（過道）應(yīng)以10延長米為一間，工業(yè)廠房（按單跨計）、禮堂、門廳應(yīng)以兩個軸線為一間計算；3）有防水要求的建筑地面子分部工程的分項工程施工質(zhì)量每檢驗批抽查數(shù)量應(yīng)按其房間總數(shù)隨機(jī)檢驗不應(yīng)少于4間，不足4間應(yīng)全數(shù)檢查。（19）建筑地面工程的分項工程施工質(zhì)量檢驗的主控項目，必須達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量要求，認(rèn)定為合格；一般項目80%以上的檢查點（處）符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量要求，其他檢查點（處）不得有明顯影響使用，并不得大于允許偏差值的50%為合格；一般項目90%以上的檢查點（處）符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量要求，其他檢查點（處）不得有明顯影響使用，并不得大于允許偏差值的30%為優(yōu)良。凡達(dá)不到合同約定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001的規(guī)定和公司相關(guān)規(guī)定處理。（20）建筑地面工程完工后，施工質(zhì)量驗收應(yīng)在施工班組（項目部）自檢合格的基礎(chǔ)上，由監(jiān)理單位組織有關(guān)單位對分項工程、子分部工程進(jìn)行檢驗。（21）檢驗方法應(yīng)符合下列規(guī)定：1）檢查允許偏差應(yīng)采用鋼尺、2m靠尺、楔型塞尺、坡度尺和水準(zhǔn)儀；2）檢查空鼓應(yīng)采用敲擊的方法；3）檢查有防水要求建筑地面基層（各構(gòu)造層）和面層，應(yīng)采用潑水或蓄水方法，蓄水時間不得少于24h；4）檢查各類面層（含不需鋪設(shè)部分或局部面層）表面的裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷，應(yīng)采用觀感的方法。（22）建筑地面工程完工后，應(yīng)對面層采取保護(hù)措施。1.2基層鋪設(shè)的一般規(guī)定（1）本節(jié)基層鋪設(shè)的一般規(guī)定適用于基土、墊層、找平層、隔離層和填充層等基層分項工程的施工。（2）基層鋪設(shè)的材料質(zhì)量、密實度和強(qiáng)度等級（或配合比）等應(yīng)符合設(shè)計要求、規(guī)范規(guī)定和本工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求。（3）基層鋪設(shè)前，其下一層表面應(yīng)干凈、無積水。（4）當(dāng)墊層、找平層內(nèi)埋設(shè)暗管時，管道應(yīng)按設(shè)計要求予以穩(wěn)固。（5）基層的標(biāo)高、坡度、厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求?；鶎颖砻鎽?yīng)平整，其允許偏差應(yīng)符合GB50209—2002中表4.1.5的規(guī)定。1.3整體面層鋪設(shè)的一般規(guī)定（1）本節(jié)整體面層鋪設(shè)的一般規(guī)定，適用于水泥混凝土（含細(xì)石混凝土）面層、水泥砂漿面層、水磨石面層、水泥鋼（鐵）屑面層、防油滲面層和不發(fā)火（防爆的）面層等面層分項工程的施工。（2）鋪設(shè)整體面層時，其水泥類的基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2MPa；基層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤并不得有積水。鋪設(shè)前宜涂刷界面處理劑。（3）鋪設(shè)整體面層時，應(yīng)符合1.3.13的規(guī)定。（4）整體面層施工后，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d；抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5MPa后，方準(zhǔn)上人行走；抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，方可正常使用。（5）當(dāng)采用摻有水泥拌和料做踢腳線時，不得用石灰砂漿打底。（6）整體面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。（7）面層的允許偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209—2002中表5.1.7的規(guī)定。1.4板塊面層鋪設(shè)的一般規(guī)定（1）本節(jié)板塊面層鋪設(shè)的一般規(guī)定適用于磚面層、大理石和花崗巖面層、預(yù)制板塊面層、料石面層、塑料板面層、活動地板面層和地毯面層等面層分項工程的施工。（2）鋪設(shè)板塊面層時，其水泥類的基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2MPa。（3）鋪設(shè)板塊面層的結(jié)合層和板塊間的填縫采用水泥砂漿，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）配制水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；其水泥強(qiáng)度不宜小于32.5；2）配制水泥砂漿的砂應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ52—92的規(guī)定。3）配制水泥砂漿的體積比（或強(qiáng)度等級）應(yīng)符合設(shè)計要求。（4）結(jié)合層和板塊面層填縫的瀝青膠結(jié)材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。（5）板塊的鋪砌應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。（6）鋪設(shè)水泥混凝土板塊、水磨石板塊、水泥花磚、陶瓷錦磚、陶瓷地磚、缸磚、料石、大理石和花崗巖面層等的結(jié)合層和填縫的水泥砂漿，在面層鋪設(shè)后，表面應(yīng)覆蓋、濕潤，其養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7d。當(dāng)板塊面層的水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，方可正常使用。（7）板塊類踢腳線施工時，不得采用石灰砂漿打底。（8）板、塊面層的允許偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209—2002中表6.1.8的規(guī)定。1.5木、竹面層鋪設(shè)的一般規(guī)定（1）本節(jié)木、竹面層鋪設(shè)的一般規(guī)定適用于實木地板面層、木復(fù)合地板面層、中密度（強(qiáng)化）復(fù)合地板面層、竹地板面層等（包括免刨免漆）類分項工程的施工。（2）木、竹地板面層下的木擱柵、墊木、毛地板等采用木材的樹種、選材標(biāo)準(zhǔn)和鋪設(shè)時的木材含水率以及防腐、防蛀處理等，均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50206—2002的有關(guān)規(guī)定。所選用的材料，進(jìn)場時應(yīng)對其斷面尺寸、含水率等只要技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）與廁浴間、廚房等潮濕場所相鄰的木、竹面層連接處應(yīng)做防水（防潮）處理。（4）木、竹面層鋪設(shè)在水泥類基層上，其基層表面應(yīng)堅硬、平整、潔凈、干燥、，不起砂。（5）建筑地面工程的木、竹面層擱柵下架空結(jié)構(gòu)層（或構(gòu)造層）的質(zhì)量檢驗，應(yīng)符合相應(yīng)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（6）木、竹面層的通風(fēng)構(gòu)造層包括室內(nèi)通風(fēng)溝、室外通風(fēng)窗等，均應(yīng)符合設(shè)計要求。（7）木、竹面層的允許偏差，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209—2002中表7.1.7的規(guī)定。1.6說明本章內(nèi)容作為建筑地面工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的總要求，對各種建筑地面工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中普遍的、通用的要求進(jìn)行了規(guī)定敘述，在其后各章中涉及本章內(nèi)容時將直接引用條款號，不再重復(fù)敘述。2基土工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)2.1基本規(guī)定應(yīng)遵守9.1.3和9.1.4相關(guān)規(guī)定2.2施工準(zhǔn)備2.2.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）對無法達(dá)到設(shè)計承載力要求的軟弱土層應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行處理。被擾動的土層需要進(jìn)行處理。（2）填土前應(yīng)取土樣，通過擊實試驗確定最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密度；虛鋪厚度、壓實遍數(shù)等參數(shù)應(yīng)通過壓實實驗確定。2.2.2材料要求（1）施工用土必須為實驗取樣的原土，土層、土質(zhì)必須相同，并嚴(yán)格按照實驗結(jié)果控制含水量；（2）若采用級配砂石回填，應(yīng)按照級配要求和實驗結(jié)果進(jìn)行級配，嚴(yán)格控制級配比例。（3）基土嚴(yán)禁用淤泥、腐植土、凍土、耕植土、膨脹土和含有有機(jī)物質(zhì)大于8%的土作為填土。2.2.3主要機(jī)具設(shè)備（1）根據(jù)土質(zhì)和施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臄備仭⑵秸?、碾壓、夯實機(jī)具設(shè)備和輔助用具，以能達(dá)到設(shè)計要求為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。（2）常用機(jī)具設(shè)備有：平碾、羊足碾、振動平碾、蛙式打夯機(jī)、柴油式打夯機(jī)，手推車、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管等；工程量較大時，裝運(yùn)土方機(jī)械有：鏟土機(jī)、自卸汽車、推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)及翻斗車等。2.2.4作業(yè)條件（1）填土前應(yīng)對所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗收且合格，并進(jìn)行隱檢會簽。（2）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制填土的高度和厚度，可采用立樁、豎尺、拉線、彈線等方法。（3）如使用汽車或大型自行機(jī)械，應(yīng)確定好其行走路線、裝卸料場地、轉(zhuǎn)運(yùn)場地等，并編制好施工方案。（4）對所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。（5）作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。（6）基底松、軟土處理完，隱蔽驗收完。2.3施工工藝2.3.1工藝流程檢驗土質(zhì)→實驗確定施工參數(shù)→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→基底清理→分層鋪土、耙平→分層夯實→檢驗密實度→修整找平驗收2.3.2操作工藝（1）填土前應(yīng)將基底地坪上的雜物、浮土清理干凈。（2）檢驗土的質(zhì)量，有無雜質(zhì)，粒徑是否符合要求。土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如過高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如過低，可采用預(yù)先灑水濕潤等措施。（3）回填土應(yīng)分層攤鋪。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機(jī)具性能通過壓實實驗確定。作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格按照實驗所確定的參數(shù)進(jìn)行。每層攤鋪后，隨之耙平。壓實系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求，應(yīng)符合規(guī)范要求。（4）回填土每層的夯壓遍數(shù)，根據(jù)壓實實驗確定。作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格按照實驗所確定的參數(shù)進(jìn)行。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。每層夯實土驗收之后回填上層土。（5）深淺兩基坑相連時，應(yīng)先填夯深基土，填至淺基坑相同標(biāo)高時，再與淺基土一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯型，梯形高寬比一般為1：2。上下層錯縫距離不應(yīng)小于1.0m。（6）基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。（7）回填房心及管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時進(jìn)行，直至管頂0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料。（8）回填土每層填土夯實后應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。（9）填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實。2.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.4.1主控項目（1）基土土質(zhì)應(yīng)符合9.2.2.2的要求。（2）基土應(yīng)均勻密實，壓實系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求；設(shè)計無要求時，不應(yīng)小于0.9。分層取樣試驗，不合格不允許鋪上層土。（3）檢驗方法：同GB50209—2002。2.4.2一般項目（1）基土表面的允許偏差應(yīng)符合GB50209—2002中表4.1.5的規(guī)定。（2）檢驗方法：與GB50209—2002中表4.1.5的規(guī)定相同。2.5注意事項（1）基土下土層不應(yīng)被擾動，或擾動后未能恢復(fù)初始狀態(tài)，應(yīng)清至未被擾動層。（2）回填土作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。在雨季應(yīng)有防雨措施，防止基土和基底遭到雨水浸泡；冬季應(yīng)有保溫防凍措施，防止土層受凍?；资軆龌蛴袃鰤K土均不得回填。（3）在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下，在室外或露天不宜進(jìn)行基土作業(yè)。（4）凡檢驗不合格的部位，均應(yīng)返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。2.6成品保護(hù)（1）施工時應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準(zhǔn)樁、尺、線的保護(hù)，不得觸動、移位。（2）對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因填土夯壓造成破壞或降低等級。（3）基土完工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害。2.7安全環(huán)境保護(hù)措施（1）推土機(jī)上下坡時的坡度不得超過35°，橫坡不得超過10°。推土機(jī)在建筑物附近工作時，與建筑物的墻、柱、臺階等的距離不得小于1m。（2）鏟運(yùn)機(jī)行駛時，駕駛室外不得載人。在新填土堤上作業(yè)時，鏟斗離坡邊不得小于1m。鏟運(yùn)機(jī)上下坡的坡度不得超過25°，橫坡不得超過6°。（3）機(jī)械行駛時不得上下人員及傳遞物件，嚴(yán)禁在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒行或停車，下坡時不得用空檔滑行。停車或在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地。（4）蛙式打夯機(jī)手柄上應(yīng)裝按鈕開關(guān)并包以絕緣材料，操作時應(yīng)戴絕緣手套。打夯機(jī)必須使用絕緣良好的橡膠絕緣軟線，作業(yè)中嚴(yán)禁夯擊電源線。（5）在坡地或松土層上打夯時，嚴(yán)禁背著牽引。操作中，夯機(jī)前方不得站人。幾臺同時工作時，各機(jī)之間應(yīng)保持一定的距離，平行不得小于5m，前后不得小于10m。暫停工作時，應(yīng)切斷電源。電氣系統(tǒng)及電動機(jī)發(fā)生故障時，應(yīng)由專職電工處理。（6）在運(yùn)輸、堆放、施工土料過程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。（7）運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。2.8質(zhì)量記錄（1）土質(zhì)記錄。（2）最優(yōu)含水率實驗報告。（3）分層壓實實驗記錄。（4）基土分項工程質(zhì)量驗收評定記錄。（5）覆蓋部分的隱蔽驗收記錄（包括基底）。（6）土壤中氡濃度檢測報告。3灰土墊層工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)3.1基本規(guī)定應(yīng)遵守9.1.1和9.1.2相關(guān)規(guī)定。3.2施工準(zhǔn)備3.2.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）灰土墊層下的基土（層）應(yīng)已按設(shè)計要求施工并驗收合格；（2）填土前應(yīng)取土樣，通過配合比實驗或根據(jù)設(shè)計要求確定灰土配合比和土的最佳含水量；虛鋪厚度、壓實遍數(shù)等參數(shù)應(yīng)通過壓實實驗確定。3.2.2材料要求（1）灰土墊層應(yīng)采用熟化石灰與粘土（或粉質(zhì)粘土、粉土）的拌和料鋪設(shè)，其厚度不應(yīng)小于100mm；（2）施工用土料必須為實驗取樣的原土，土層、土質(zhì)必須相同，土料中不得含有有機(jī)雜物，使用前應(yīng)先過篩，其粒徑不大于15mm，并嚴(yán)格按照實驗結(jié)果控制含水量；（3）熟化石灰應(yīng)采用塊灰或磨細(xì)生石灰，使用前應(yīng)充分熟化過篩，不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊，亦可采用粉煤灰或電石渣代替。3.2.3主要機(jī)具設(shè)備（1）根據(jù)土質(zhì)和施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臄備仭⑵秸?、碾壓、夯實機(jī)具設(shè)備和輔助用具，以能達(dá)到設(shè)計要求為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。（2）常用機(jī)具設(shè)備有：蛙式打夯機(jī)、柴油式打夯機(jī)、手推車、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管等；工程量較大時，裝運(yùn)土方機(jī)械有：鏟土機(jī)、自卸汽車、推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)及翻斗車等。3.2.4作業(yè)條件（1）填土前應(yīng)對所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗收且合格，并進(jìn)行隱檢會簽。（2）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制填土的高度和厚度，可采用立樁、豎尺、拉線、彈線等方法。（3）如使用汽車或大型自行機(jī)械，應(yīng)確定好其行走路線、裝卸料場地、轉(zhuǎn)運(yùn)場地等，并編制好施工方案。（4）對所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。（5）作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。（6）當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨讜r，施工前應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位經(jīng)常保持在施工面以下0.5m左右，防止地下水浸泡。3.3施工工藝3.3.1工藝流程檢驗土料和石灰質(zhì)量→實驗確定施工參數(shù)→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→基底清理→過篩→灰土拌和→分層鋪灰土、耙土→分層夯實→檢驗密實度→修整找平驗收3.3.2操作工藝（1）填土前應(yīng)將基底地坪上的雜物、浮土清理干凈。（2）檢驗土的質(zhì)量，有無雜質(zhì)，粒徑是否符合要求，土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；檢驗石灰的質(zhì)量，確保粒徑和熟化程度符合要求。（3）灰土拌和：灰土的配合比應(yīng)用體積比，應(yīng)按照實驗確定的參數(shù)或設(shè)計要求控制配合比，設(shè)計無要求時，一般為2：8或3：7。拌和時必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌和好的灰土顏色應(yīng)一致。（4）灰土施工時應(yīng)適當(dāng)控制含水量，應(yīng)依據(jù)實驗結(jié)果嚴(yán)格控制。如土料水分過大或過干，應(yīng)提前采取晾曬或灑水等措施。（5）回填土應(yīng)分層攤鋪。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機(jī)具性能通過壓實實驗確定。作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格按照實驗所確定的參數(shù)進(jìn)行。每層攤鋪后，隨之耙平。（6）回填土每層的夯壓遍數(shù)，根據(jù)壓實實驗確定。作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格按照實驗所確定的參數(shù)進(jìn)行。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。（7）灰土分段施工時，不得在墻角、窗間墻等下接搓，上下兩層接搓的距離不得小于500mm。（8）回填土每層填土夯實后應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。（9）填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實。3.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.4.1主控項目（1）土料和石灰應(yīng)符合3.2.2的要求。（2）灰土墊層應(yīng)均勻密實，壓實系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求；設(shè)計無要求時，一般應(yīng)為0.93~0.95。3.4.2一般項目（1）灰土墊層表面的允許偏差應(yīng)符合GB50209—2002中表4.1.5的規(guī)定。（2）檢驗方法：與GB50209—2002中表4.1.5的規(guī)定相同。3.5注意事項（1）灰土墊層下土層不應(yīng)被擾動，或擾動后未能恢復(fù)初始狀態(tài)，應(yīng)清至被擾動層。（2）作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。在雨季應(yīng)有防雨措施，防止遭到雨水浸泡；冬季應(yīng)有保溫防凍措施，防止土層受凍。（3）在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下，在室外或露天不宜進(jìn)行灰土作業(yè)。（4）凡檢驗不合格的部位，均應(yīng)返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。3.6成品保護(hù)（1）施工時應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準(zhǔn)樁、尺、線的保護(hù)，不得觸動、移位。（2）對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因填土夯壓造成破壞或降低等級。（3）基土完工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害。3.7安全環(huán)境保護(hù)措施（1）推土機(jī)上下坡時的坡度不得超過35°，橫坡不得超過10°。推土機(jī)在建筑物附近工作時，與建筑物的墻、柱、臺階等的距離不得小于1m。（2）鏟運(yùn)機(jī)行駛時，駕駛室外不得載人。在新填土堤上作業(yè)時，鏟斗離坡邊不得小于1m。鏟運(yùn)機(jī)上下坡的坡度不得超過25°，橫坡不得超過6°。（3）機(jī)械行駛時不得上下人員及傳遞物件，嚴(yán)禁在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒行或停車，下坡時不得用空檔滑行。停車或在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地。（4）蛙式打夯機(jī)手柄上應(yīng)裝按鈕開關(guān)并包以絕緣材料，操作時應(yīng)戴絕緣手套。打夯機(jī)必須使用絕緣良好的橡膠絕緣軟線，作業(yè)中嚴(yán)禁夯擊電源線。（5）在坡地或松土層上打夯時，嚴(yán)禁背著牽引。操作中，夯機(jī)前方不得站人。幾臺同時工作時，各機(jī)之間應(yīng)保持一定的距離，平行不得小于5m，前后不得小于10m。暫停工作時，應(yīng)切斷電源。電氣系統(tǒng)及電動機(jī)發(fā)生故障時，應(yīng)由專職電工處理。（6）在運(yùn)輸、堆放、施工土料和石灰過程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。（7）運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。3.8質(zhì)量記錄（1）土質(zhì)記錄及實驗報告。（2）配合比通知單。（3）灰土墊層分項工程質(zhì)量驗收評定記錄。（4）被覆蓋的隱蔽工程驗收記錄。（5）土壤中氧濃度檢測報告。4砂墊層和砂石墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)4.1基本規(guī)定應(yīng)遵守9.1.1和9.1.2相關(guān)規(guī)定。4.2施工準(zhǔn)備4.2.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）砂墊層或砂石墊層下的基土（層）應(yīng)已按設(shè)計要求施工并驗收合格；（2）砂石應(yīng)選用天然級配材料；顆粒級配應(yīng)良好；鋪設(shè)時不應(yīng)有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象。虛鋪厚度、壓實遍數(shù)等參數(shù)應(yīng)通過壓實實驗確定。（3）砂墊層厚度不應(yīng)小于60mm；砂石墊層厚度不應(yīng)小于100mm。4.2.2材料要求（1）宜采用質(zhì)地堅硬的中砂、粗砂、礫砂、碎（卵）石、石屑或其他工業(yè)廢粒料；（2）級配砂石材料中不得含有有機(jī)雜物，碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或厚度的2/3，并不宜大于50mm；（3）在缺少中砂、粗砂的地區(qū)，可以用細(xì)砂代替，但宜同時摻人一定數(shù)量的碎石或卵石，其摻量應(yīng)符合設(shè)計要求。4.2.3主要機(jī)具設(shè)備（1）根據(jù)砂石和施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臄備?、平整、碾壓、夯實機(jī)具設(shè)備和輔助用具，以能達(dá)到設(shè)計要求為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。（2）常用機(jī)具設(shè)備有：蛙式打夯機(jī)、柴油式打夯機(jī)，手推車、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管等；工程量較大時，大型機(jī)械有：自卸汽車、推土機(jī)、壓路機(jī)及翻斗車等。4.2.4作業(yè)條件（1）填砂石前應(yīng)對所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗收且合格，并進(jìn)行隱檢會簽。（2）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制填土的高度和厚度，可采用立樁、豎尺、拉線、彈線等方法。（3）如使用汽車或大型自行機(jī)械，應(yīng)確定好其行走路線、裝卸料場地、轉(zhuǎn)運(yùn)場地等，并編制好施工方案。（4）對所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。（5）作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。（6）當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨讜r，施工前應(yīng)采排水或降低地下水位的措施，使地下水位保持在基底以下。4.3施工工藝4.3.1工藝流程檢驗砂石料→實驗確定施工參數(shù)→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→基底清理→分層鋪砂石→灑水→分層夯實→檢驗密實度→修整找平驗收4.3.2操作工藝（1）填土前應(yīng)將基底地坪上的雜物、浮土清理干凈。（2）檢驗砂石料的質(zhì)量，有無雜質(zhì)，粒徑是否符合要求，含水量是否在控制的范圍內(nèi)，級配是否符合要求；（3）鋪筑砂石應(yīng)分層攤鋪，每層鋪土厚度應(yīng)通過壓實實驗確定，一般為150~200mm，不宜超過300mm。每層攤鋪后，隨之耙平。（4）砂石施工時應(yīng)適當(dāng)控制含水量，應(yīng)在夯實碾壓前根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)灑水以保持砂石的最佳含水量，一般為8%~12%。（5）每層的夯壓遍數(shù)，根據(jù)壓實實驗確定。作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格按照實驗所確定的參數(shù)進(jìn)行。打夯應(yīng)不少于3遍，應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓應(yīng)不少于4遍，輪距搭接不小于50cm，邊緣和轉(zhuǎn)角應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實。（6）砂石墊層分段施工時接搓初應(yīng)做成斜坡，每層接搓處的水平距離應(yīng)錯開0.5~1.0m，并應(yīng)充分壓實。（7）施工時應(yīng)分層找平，夯壓密實，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點，用200cm3的環(huán)刀取樣，測定干砂的質(zhì)量密度。下層合格后，方可進(jìn)行上層施工。用貫人法測定質(zhì)量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等進(jìn)行實驗，貫入值小于規(guī)定值為合格。砂墊層和砂石墊層的干密度（或貫入度）應(yīng)符合設(shè)計要求。（8）墊層全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)砂石夯實。4.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.4.1主控項目（1）砂石料應(yīng)符合9.4.2.1的要求。（2）砂石墊層應(yīng)均勻密實，壓實系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）檢驗方法：同GB50209—2002。4.4.2一般項目（1）砂石墊層表面的允許偏差應(yīng)符合GB50209—2002中表4.1.5的規(guī)定。（2）檢驗方法：與GB50209—2002中表4.1.5的規(guī)定相同。4.5注意事項（1）砂石墊層下土層不應(yīng)被擾動，或擾動后未能恢復(fù)初始狀態(tài)，應(yīng)清除被擾動土。（2）作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。凍結(jié)的砂石料不得使用。（3）應(yīng)注意控制砂石級配、虛鋪厚度、夯壓遍數(shù)、灑水等施工控制要點，嚴(yán)格按工藝要求和交底作業(yè)。（4）凡檢驗不合格的部位，均應(yīng)返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。4.6成品保護(hù)（1）施工時應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準(zhǔn)樁、尺、線的保護(hù)，不得觸動、移位。（2）對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因填土夯壓造成破壞或降低強(qiáng)度等級。（3）砂石墊層完工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害；如較長時間不進(jìn)行上部作業(yè)，應(yīng)經(jīng)常灑水濕潤。4.7安全環(huán)境保護(hù)措施（1）推土機(jī)上下坡時的坡度不得超過35°，橫坡不得超過10°。推土機(jī)在建筑物附近工作時，與建筑物的墻、柱、臺階等的距離不得小于1m。（2）鏟運(yùn)機(jī)行駛時，駕駛室外不得載人。在新填土堤上作業(yè)時，鏟斗離坡邊不得小于1m。鏟運(yùn)機(jī)上下坡的坡度不得超過25°，橫坡不得超過6°。（3）機(jī)械行駛時不得上下人員及傳遞物件，嚴(yán)禁在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒行或停車，下坡時不得用空檔滑行。停車或在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地。（4）蛙式打夯機(jī)手柄上應(yīng)裝按鈕開關(guān)并包以絕緣材料，操作時應(yīng)戴絕緣手套。打夯機(jī)必須使用絕緣良好的橡膠絕緣軟線，作業(yè)中嚴(yán)禁夯擊電源線。（5）在坡地或松土層上打夯時，嚴(yán)禁背著牽引。操作中，夯機(jī)前方不得站人。幾臺同時工作時，各機(jī)之間應(yīng)保持一定的距離，平行不得小于5m，前后不得小于10m。暫停工作時，應(yīng)切斷電源。電氣系統(tǒng)及電動機(jī)發(fā)生故障時，應(yīng)由專職電工處理。（6）在運(yùn)輸、堆放、施工砂石土料過程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗、清掃等必要措施。（7）運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。4.8質(zhì)量記錄（1）材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。（2）分層干密度（或貫入度）實驗記錄。（3）砂（砂石）墊層分項工程質(zhì)量驗收評定記錄。（4）可覆蓋的隱蔽工程驗收記錄。（5）土壤中氡濃度檢測報告及砂石的防射性檢測報告。5碎石墊層和碎磚墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)5.1基本規(guī)定應(yīng)遵守9.1.1和9.1.2相關(guān)規(guī)定。5.2施工準(zhǔn)備5.2.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）碎石墊層或碎磚墊層下的基土（層）應(yīng)己按設(shè)計要求施工并驗收合格；（2）砂石或碎磚鋪設(shè)時不應(yīng)有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象。虛鋪厚度、壓實遍數(shù)等參數(shù)應(yīng)通過壓實實驗確定。（3）碎石或碎磚墊層厚度不應(yīng)小于100mm。5.2.2材料要求（1）宜采用質(zhì)地堅硬、強(qiáng)度均勻的碎石或碎磚，最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3；（2）碎磚不得采用風(fēng)化、酥松、夾有有機(jī)雜質(zhì)的磚料，顆粒粒徑不應(yīng)大于60mm。5.2.3主要機(jī)具設(shè)備（1）根據(jù)磚、石和施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臄備仭⑵秸?、碾壓、夯實機(jī)具設(shè)備和輔助用具，以能達(dá)到設(shè)計要求為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。（2）常角機(jī)具設(shè)備有：蛙式打夯機(jī)、柴油式打夯機(jī)，手推車、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管等；工程量較大時，大型機(jī)械有：自卸汽車、推土機(jī)、壓路機(jī)及翻斗車等。5.2.4作業(yè)條件（1）填磚、石前應(yīng)對所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗收且合格，并進(jìn)行隱檢會簽。（2）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制填土的高度和厚度，可采用立樁、豎尺、拉線、彈線等方法。（3）如使用汽車或大型自行機(jī)械，應(yīng)確定好其行走路線、裝卸料場地、轉(zhuǎn)運(yùn)場地等，并編制好施工方案。（4）對所有作業(yè)人員已經(jīng)進(jìn)行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。（5）作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。（6）當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨讜r，施工前應(yīng)采排水或降低地下水位的措施，使地下水位保持在基底以下。5.3施工工藝5.3.1工藝流程檢驗磚石料→實驗確定施工參數(shù)→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→基底清理→分層鋪砂石→灑水→分層夯實→檢驗密實度→修整找平驗收5.3.2操作工藝（1）填土前應(yīng)將基底地坪上的雜物、浮土清理干凈。（2）檢驗磚、石料的質(zhì)量，有無雜質(zhì)，粒徑是否符合要求；（3）鋪筑磚、石應(yīng)分層攤鋪，每層鋪土厚度應(yīng)通過壓實實驗確定，一般為150~200mm，不宜超過300mm。每層攤鋪后，隨之耙平。（4）每層的夯壓遍數(shù)，根據(jù)壓實實驗確定。作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格按照實驗所確定的參數(shù)進(jìn)行。打夯應(yīng)不少于3遍，應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓應(yīng)不少于4遍，輪距搭接不小于50cm，邊緣和轉(zhuǎn)角應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實。（5）磚、石墊層分段施工時接搓初應(yīng)做成斜坡，每層接搓處的水平距離應(yīng)錯開0.5~1.0m，并應(yīng)充分壓實。（6）施工時應(yīng)分層找平，夯壓密實，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點，用200的環(huán)刀取樣，測定于砂的質(zhì)量密度，下層合格后，方可進(jìn)行上層施工。用貫入法測定質(zhì)量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等進(jìn)行實驗，貫人值小于規(guī)定值為合格。（7）墊層全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)磚、石夯實。5.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.4.1主控項目（1）磚、石料應(yīng)符合9.5.2.2的要求。（2）磚、石墊層應(yīng)均勻密實，壓實系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）檢驗方法：同GB50209—2002。5.4.2一般項目（1）碎磚、碎石石墊層表面的允許偏差應(yīng)符合GB50209—2002中表4.1.5的規(guī)定。（2）檢驗方法：與GB50209—2002中表4.1.5的規(guī)定相同。5.5注意事項（1）碎磚、碎石墊層下土層不應(yīng)被擾動，或擾動后未能恢復(fù)初始狀態(tài)，應(yīng)清除被擾動土。（2）作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。凍結(jié)的磚、石料不得使用。（3）應(yīng)注意控制磚石粒徑、虛鋪厚度、夯壓遍數(shù)施工控制要點，嚴(yán)格按工藝要求和交底作業(yè)。（4）凡檢驗不合格的部位，均應(yīng)返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。5.6成品保護(hù)（1）施工時應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準(zhǔn)樁、尺、線的保護(hù)，不得觸動、移位。（2）對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因填土夯壓造成破壞或降低強(qiáng)度等級。（3）磚、石墊層完工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害；如較長時間不進(jìn)行上部作業(yè)，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤。5.7安全環(huán)境保護(hù)措施（1）推土機(jī)上下坡時的坡度不得超過35°，橫坡不得超過10°。推土機(jī)在建筑物附近工作時，與建筑物的墻、柱、臺階等的距離不得小于1m。（2）鏟運(yùn)機(jī)行駛時，駕駛室外不得載人。在新填土堤上作業(yè)時，鏟斗離坡邊不得小于1m。鏟運(yùn)機(jī)上下坡的坡度不得超過25°，橫坡不得超過6°。（3）機(jī)械行駛時不得上下人員及傳遞物件，嚴(yán)禁在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒行或停車，下坡時不得用空檔滑行。停車或在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地。（4）蛙式打夯機(jī)手柄上應(yīng)裝按鈕開關(guān)并包以絕緣材料，操作時應(yīng)戴絕緣手套。打夯機(jī)必須使用絕緣良好的橡膠絕緣軟線，作業(yè)中嚴(yán)禁夯擊電源線。（5）在坡地或松土層上打夯時，嚴(yán)禁背著牽引。操作中，夯機(jī)前方不得站人。幾臺同時工作時，各機(jī)之間應(yīng)保持一定的距離，平行不得小于5m，前后不得小于10m。暫停工作時，應(yīng)切斷電源。電氣系統(tǒng)及電動機(jī)發(fā)生故障時，應(yīng)由專職電工處理。（6）在運(yùn)輸、堆放、施工砂石土料過程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。（7）運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。5.8質(zhì)量記錄（1）材質(zhì)合格證明文件及檢測報告、性能檢測報告。（2）分層密實度檢測實驗報告。（3）碎石（碎磚）墊層分項工程質(zhì)量驗收評定記錄。（4）基底隱蔽工程驗收記錄。6三合土墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)6.1基本規(guī)定應(yīng)遵守9.1.1和9.1.2相關(guān)規(guī)定6.2施工準(zhǔn)備6.2.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）三合土墊層下的基土（層）應(yīng)已按設(shè)計要求施工并驗收合格；（2）鋪筑前應(yīng)取樣，通過配合比實驗或根據(jù)設(shè)計要求確定灰、砂、碎磚的配合比和虛鋪厚度、壓實遍數(shù)等參數(shù)應(yīng)通過壓實實驗確定。6.2.2材料要求（1）三合土墊層采用石灰、砂（可摻入少量粘土）與碎磚的拌和料鋪設(shè)，其厚度不應(yīng)小于100mm；（2）石灰應(yīng)充分熟化過篩，粒徑不得大于5mm，不得含有生石灰塊。（3）砂應(yīng)選用中砂，并不得含有草根等有機(jī)物；碎磚不得采用風(fēng)化、酥松和含有有機(jī)雜質(zhì)的磚料。6.2.3主要機(jī)具設(shè)備（1）根據(jù)土質(zhì)和施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臄備?、平整、碾壓、夯實機(jī)具設(shè)備和輔助用具，以能達(dá)到設(shè)計要求為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。（2）常用機(jī)具設(shè)備有：蛙式打夯機(jī)、柴油式打夯機(jī)，手推車、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管等；工程量較大時，裝運(yùn)土方機(jī)械有：鏟土機(jī)、自卸汽車、推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)及翻斗車等。6.2.4作業(yè)條件（1）填土前應(yīng)對所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗收且合格，并進(jìn)行隱檢會簽。（2）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制填土的高度和厚度，可采用立樁、豎尺、拉線、彈線等方法。（3）如使用汽車或大型自行機(jī)械，應(yīng)確定好其行走路線、裝卸料場地、轉(zhuǎn)運(yùn)場地等，并編制好施工方案。（4）對所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。（5）作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。（6）當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨讜r，施工前應(yīng)用采排水或降低地下水位的措施，是地下水位經(jīng)常保持在施工面以下0.5m左右。6.3施工工藝6.3.1工藝流程檢驗石灰、砂、磚質(zhì)量→實驗確定施工參數(shù)→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→基底清理→過篩→灰砂磚拌和→分層鋪筑、耙平→分層夯實→檢驗密實度→修整找平驗收6.3.2操作工藝（1）鋪筑前應(yīng)將基底地坪上的雜物、浮土清理干凈。（2）檢驗石灰的質(zhì)量，確保粒徑和熟化程度符合要求；檢驗碎磚的質(zhì)量，其粒徑不得大于60mm。（3）拌和：灰、砂、磚的配合比應(yīng)用體積比，應(yīng)按照實驗確定的參數(shù)或設(shè)計要求控制配合比。拌和時必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌和好的土料顏色應(yīng)一致。（4）三合土施工時應(yīng)適當(dāng)控制含水量如砂水分過大或過于，應(yīng)提前采取晾曬或灑水等措施。（5）填土應(yīng)分層攤鋪。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機(jī)具性能通過壓實實驗確定。作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格按照實驗所確定的參數(shù)進(jìn)行。每層攤鋪后，隨之耙平。（6）回填土每層的夯壓遍數(shù)，根據(jù)壓實實驗確定。作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格按照實驗所確定的參數(shù)進(jìn)行。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。（7）三合土分段施工時，應(yīng)留成斜坡接搓，并夯壓密實；上下兩層接搓的水平距離不得小于500mm。（8）三合土每層夯實后應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行實驗，測出壓實度（密實度）；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。（9）墊層全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實。6.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.4.1主控項目（1）石灰、砂和碎磚應(yīng)符合9.6.2.2的要求。（2）三合土墊層應(yīng)均勻密實，壓實系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）檢驗方法：同GB50209—2002。6.4.2一般項目（1）三合土墊層表面的允許偏差應(yīng)符合GB50209—2002中表4.1.5的規(guī)定。（2）檢驗方法：與GB50209—2002中表4.1.5的規(guī)定相同。6.5注意事項（1）三合土墊層下土層不應(yīng)被擾動，或擾動后未能恢復(fù)初始狀態(tài)，清除被擾動土。（2）作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。在雨季應(yīng)有防雨措施，防止遭到雨水浸泡；冬季應(yīng)有保溫防凍措施，防止受凍。（3）在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下，在室外或露天不宜進(jìn)行三合土墊層作業(yè)。（4）凡檢驗不合格的部位，均應(yīng)返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。6.6成品保護(hù)（1）施工時應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準(zhǔn)樁、尺、線的保護(hù)，不得觸動、移位。（2）對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因填土夯壓造成破壞或降低等級。（3）基土完工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害。6.7安全環(huán)境保護(hù)措施（1）推土機(jī)上下坡時的坡度不得超過35°，橫坡不得超過10°。推土機(jī)在建筑物附近工作時，與建筑物的墻、柱、臺階等的距離不得小于1m。（2）鏟運(yùn)機(jī)行駛時，駕駛室外不得載人。在新填土堤上作業(yè)時，鏟斗離坡邊不得小于1m。鏟運(yùn)機(jī)上下坡的坡度不得超過25°，橫坡不得超過6°。（3）機(jī)械行駛時不得上下人員及傳遞物件，嚴(yán)禁在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒行或停車，下坡時不得用空檔滑行。停車或在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地。（4）蛙式打夯機(jī)手柄上應(yīng)裝按鈕開關(guān)并包以絕緣材料，操作時應(yīng)戴絕緣手套。打夯機(jī)必須使用絕緣良好的橡膠絕緣軟線，作業(yè)中嚴(yán)禁夯擊電源線。（5）在坡地或松土層上打夯時，嚴(yán)禁背著牽引。操作中，夯機(jī)前方不得站人。幾臺同時工作時，各機(jī)之間應(yīng)保持一定的距離，平行不得小于5m，前后不得小于10m。暫停工作時，應(yīng)切斷電源。電氣系統(tǒng)及電動機(jī)發(fā)生故障時，應(yīng)由專職電工處理。（6）在運(yùn)輸、堆放、施工土料和石灰過程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。（7）運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。6.8質(zhì)量記錄（1）材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。（2）配合比通知單。（3）三合土墊層分項工程質(zhì)量驗收評定記錄。（4）分層干密度檢測記錄。（5）覆蓋的隱蔽工程的隱檢記錄。（6．）土壤中氧濃度檢測報告。7爐渣墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)7.1基本規(guī)定應(yīng)遵守9.1.1和9.1.2相關(guān)規(guī)定。7.2施工準(zhǔn)備7.2.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）爐渣墊層下的基土（層）或結(jié)構(gòu)工程應(yīng)已按設(shè)計要求施工并驗收合格；（2）鋪設(shè)前應(yīng)通過實驗或根據(jù)設(shè)計要求確定配合比。7.2.2材料要求（1）爐渣墊層采用爐渣或水泥與爐渣或水泥、石灰與爐渣的拌和料鋪設(shè)，其厚度不應(yīng)小于80mm；材料應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）爐渣內(nèi)不得含有有機(jī)物和未燃盡的煤塊，粒徑不應(yīng)大于40mm（且不大于墊層厚度的l/2），粒徑在5mm以下的體積，不得超過總體積的40%。（3）水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級應(yīng)在32.5級以上。（4）熟化石灰應(yīng)在使用前3~4d灑水粉化，使用前應(yīng)充分過篩，粒徑不得大于5mm。也可采用加工磨細(xì)的生石灰粉，加水溶化后方可使用。7.2.3主要機(jī)具設(shè)備（1）根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具，以能達(dá)到設(shè)計要求為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。（2）常用機(jī)具設(shè)備有：攪拌機(jī)、手推車、壓滾（石制或鐵制，直徑200，長600）、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、計量器、木拍板、大杠等。7.2.4作業(yè)條件（1）應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗收且合格，并進(jìn)行隱檢會簽。（2）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用立樁、豎尺、拉線、彈線等方法。（3）樓板孔洞均已進(jìn)行了可靠封堵；（4）對所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。（5）作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。7.3施工工藝7.3.1工藝流程檢驗爐渣、水泥、石灰質(zhì)量→技術(shù)交底→爐渣過篩水悶→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→基底清理→找標(biāo)高→彈水平線→作灰餅→灑水濕潤→攪拌→分層鋪爐渣墊層→刮平、滾壓→養(yǎng)護(hù)→檢查驗收7.3.2操作工藝（1）爐渣的過篩與水悶：1）鋪設(shè)墊層前應(yīng)將基底上的雜物、浮土、落地灰等清理干凈，灑水濕潤。2）爐渣在使用前必須過兩遍篩，第一遍過40mm大孔徑篩，第二遍過5mm小孔徑篩，主要篩去細(xì)粉末，使粒徑在5mm以下曲體積，不得超過總體積的40%，這樣使?fàn)t渣具有粗細(xì)粒徑搭配的合理配比，對促進(jìn)墊層的成型和早期強(qiáng)度很有利。3）爐渣或水泥爐渣墊層采用的爐渣，不得用新渣，必須使用陳渣就是在使用前已經(jīng)澆水悶透的爐渣，澆水悶透的時間不少于5d。4）水泥石灰爐渣墊層采用的爐渣，應(yīng)先用石灰漿或用熟化石灰澆水拌和悶透，悶透時間不少于5d。（2）找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計厚度，在四周墻、柱上彈出墊層的上平標(biāo)高控制線。接線拉水平線抹找平墩（60nm×60mm見方，與墊層完成面同高，用水泥砂漿或豆石混凝土），間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計坡度要求拉線，抹出坡度墩。（3）爐渣拌和：水泥爐渣或水泥石灰爐渣的配合比應(yīng)通過實驗或根據(jù)設(shè)計要求確定。先將悶透的爐渣按體積比（應(yīng)事先難備好合適的量具）與水泥（和石灰）干拌均勻后，再加水拌和，要嚴(yán)格控制加水量，以實驗所給定的加水量為難，且鋪設(shè)時表面不會出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。（4）鋪設(shè)：鋪爐渣前應(yīng)在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪，將拌均勻的拌和料，從房間內(nèi)往外鋪設(shè)，虛鋪系數(shù)宜控制在1.3。當(dāng)墊層厚度大于120mm時，應(yīng)分層鋪設(shè)。（5）刮平、滾壓：1）以找平墩為標(biāo)志，控制好虛鋪厚度，用鐵鍬粗略找平，然后用木刮杠刮平，再用壓滾往返滾壓（厚度超過120m時應(yīng)用平板振搗器），并隨時用2m靠尺檢查平整度，高處部分鏟掉，凹處填平。直到滾壓平整出漿為止。對于墻根、邊角、管根等不易滾壓處，應(yīng)用木拍板拍打密實。2）水泥爐渣墊層應(yīng)隨拌隨鋪隨壓實，全部操作過程應(yīng)控制在2h以內(nèi)完成。施工過程中一般不留施工縫，如房間大必須留施工縫時，應(yīng)用木方或木板擋好留搓處，保證直搓密實，接搓時應(yīng)刷水泥漿或界面結(jié)合劑后，再繼續(xù)鋪爐渣拌和料。（6）養(yǎng)護(hù)：施工完成后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁上人，待凝固后方可進(jìn)行面層施工和其他作業(yè)。7.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.4.1主控項目（1）爐渣、水泥和石灰應(yīng)符合7.4.2的要求。（2）施工配合比，鋪壓密實度應(yīng)符合設(shè)計和施工驗收規(guī)范的要求。（3）檢驗方法：同GB50209—2002。7.4.2一般項目（1）爐渣墊層與下一層結(jié)合牢固，不得有空鼓和松散爐渣顆粒。（2）灰土墊層表面的允許偏差應(yīng)符合GB50209—2002中表4.1.5的規(guī)定。（3）檢驗方法：與GB50209—2002中表4.1.5的規(guī)定相同。7.5注意事項7.5.1作業(yè)環(huán)境應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。在雨季應(yīng)有防雨措施，防止遭到雨水浸泡；冬季應(yīng)有保溫防凍措施，防止受凍；在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下，在室外或露天不宜進(jìn)行爐渣墊層作業(yè)。7.5.2空鼓開裂（1）基層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響基層與墊層的粘結(jié)力；（2）爐渣內(nèi)有未燃盡的煤渣，或爐渣悶水不透；（3）爐渣內(nèi)粒徑在5mm及以下的比例較大。7.5.3爐渣表面不平整主要是爐渣鋪設(shè)后，未按線找平，待水泥初凝后再進(jìn)行抹平，已經(jīng)比較困難了。因此要嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，控制時間，滾壓過程中隨時拉線找平。7.5.4墊層松散，強(qiáng)度低主要是在拌和過程中配合比控制不準(zhǔn)，施工全過程過長，初凝后仍進(jìn)行滾壓，造成墊層松散，墊層澆筑完后，未經(jīng)養(yǎng)護(hù)或過早上人等。7.5.5不合格凡檢驗不合格的部位，均應(yīng)返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。7.5.6安全環(huán)境保護(hù)措施（1）攪拌機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查各部件并確認(rèn)良好，滾筒內(nèi)無異物，周圍無障礙，啟動試轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行工作。（2）攪拌機(jī)進(jìn)料斗升起時；嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢應(yīng)將料斗固定好。小型砂漿攪拌機(jī)進(jìn)料口應(yīng)設(shè)牢固的防護(hù)裝置.運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。（3）在現(xiàn)場檢修時應(yīng)固定好料斗，切斷電源。人員進(jìn)入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。運(yùn)轉(zhuǎn)中遇突然停電，應(yīng)將電源開關(guān)拉開。在完工或因故停工時，必須將滾筒內(nèi)的余料取出，并用水清洗干凈。（4）蛙式打夯機(jī)手柄上應(yīng)裝按鈕開關(guān)并包以絕緣材料，操作時應(yīng)戴絕緣手套。打夯機(jī)必須使用絕緣良好的橡膠絕緣軟線，作業(yè)中嚴(yán)禁夯擊電源線。（5）在坡地或松土層上打夯時，嚴(yán)禁背著牽引。操作中，夯機(jī)前方不得站人。幾臺同時工作時，各機(jī)之間應(yīng)保持一定的距離，平行不得小于5m，前后不得小于10m。暫停工作時，應(yīng)切斷電源。電氣系統(tǒng)及電動機(jī)發(fā)生故障時，應(yīng)由專職電工處理。（6）在運(yùn)輸、堆放、攪拌、施工爐渣和石灰過程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。（7）運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。7.6質(zhì)量記錄（1）材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。（2）配合比通知單。（3）爐渣墊層分項工程質(zhì)量驗收評定記錄。（4）所覆蓋的隱蔽工程的隱蔽驗收記錄。8水泥混凝土墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)8.1基本規(guī)定（1）水泥混凝土墊層的厚度不應(yīng)小于60mm。（2）當(dāng)水泥混凝土墊層鋪設(shè)在基土上，氣溫長期處于0℃以下，設(shè)計無要求時，墊層應(yīng)設(shè)置伸縮縫。（3）墊層鋪設(shè)前，其下一層表面應(yīng)濕潤。（4）室內(nèi)地面的混凝土墊層，應(yīng)設(shè)置縱向縮縫和橫向縮縫；縱向縮縫間距不得大于6m，橫向縮縫間距不得大于12m。（5）墊層的縱向縮縫應(yīng)做成平頭縫或加肋板平頭縫。當(dāng)墊層厚度大于150mm時，可做企口縫。橫向縮縫應(yīng)做假縫。平頭縫和企口縫間不得放置隔離材料，澆筑時應(yīng)互相緊貼。企口縫的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，假縫寬度為5~20mm，深度為墊層厚度的1/3，縫內(nèi)填水泥砂漿。（6）工業(yè)廠房、禮堂、門廳等大面積水泥混凝土墊層應(yīng)分區(qū)段澆筑。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同類型的建筑地面連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置進(jìn)行劃分，并應(yīng)與設(shè)置的縱向、橫向縮縫的間距相一致。（7）水泥混凝土施工質(zhì)量檢驗尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002和中國建筑工程總公司《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。（8）應(yīng)遵守9.1.3和9.1.4有關(guān)的規(guī)定。（9）面積較大的水泥混凝土墊層或重要部位的水泥混凝土墊層，宜使用商品混凝土。8.2施工準(zhǔn)備8.2.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）水泥混凝土墊層下的基土（層）或結(jié)構(gòu)工程應(yīng)已按設(shè)計要求施工完成并驗收合格；（2）鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求通過試驗確定配合比。8.2.2材料要求（1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級應(yīng)在32.5級以上。（2）砂：應(yīng)選用水洗中砂或粗砂，含泥量不大于3%。（3）石子：卵石或碎石，最大粒徑不大于墊層厚度的2/3，含泥量不大于2%。8.2.3主要機(jī)具設(shè)備（1）根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具，以能達(dá)到設(shè)計要求為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。（2）常用機(jī)具設(shè)備有：混凝土攪拌機(jī)、翻斗車、手推車、計量器、平板振搗器、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、木拍板、刮杠等。8.2.4作業(yè)條件（1）應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗收且合格，并進(jìn)行隱檢會簽。（2）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度,可采用豎尺、拉線、彈線等方法。（3）樓板孔洞均已進(jìn)行了可靠封堵；（4）對所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。（5）作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。（6）基層清理干凈，檢驗合格。8.3施工工藝8.3.1工藝流程檢驗水泥、砂子、石子質(zhì)量→配合比實驗→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→基底清理→找標(biāo)高→攪拌→鋪設(shè)混凝土墊層→振搗→養(yǎng)護(hù)→檢查驗收8.3.2操作工藝（1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。（2）找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計厚度，在四周墻、柱上彈出墊層的上平標(biāo)高控制線。按線拉水平線抹找平墩（60mm×60mm見方，與墊層完成面同高，用豆石混凝土），間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計坡度要求拉線，抹出坡度墩。（3）攪拌：1）混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求通過試驗確定。2）投料必須嚴(yán)格過磅，精確控制配合比。每盤投料順序為石子―>水泥―>砂―>水。應(yīng)嚴(yán)格制用水量，攪拌要均勻，攪拌時間不少于90s。3）按照9.1.3.16的規(guī)定留制試塊。（4）鋪設(shè)：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨涂刷隨鋪混凝土，將攪拌均勻的混凝土，從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。（5）振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平墩，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過200mm時，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動距離不大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確?；炷撩軐崱＃?）找平：混凝土振搗密實后，以墻柱上的水平控制線和找平墩為為標(biāo)志，檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的，應(yīng)按設(shè)計要求的坡度做。（7）養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在施工完成后12h左右覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁上人，一般養(yǎng)護(hù)期不得少于7d。（8）冬季施工時，環(huán)境溫度不得低于5℃。如果在負(fù)溫下施工時，所摻抗凍劑必須經(jīng)過試驗室試驗合格后方可使用。不宜采用氯鹽、氨等作為抗凍劑，必須使用時摻量必須嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的控制量和配合比通知單的要求加入。8.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.4.1主控項目（1）石子、水泥和砂應(yīng)符合9.8.4.2的要求。（2）混凝土強(qiáng)度等級符合設(shè)計要求，且不應(yīng)小于C10。（3）檢驗方法：同GB50209—2002。8.4.2一般項目（1）混凝土墊層表面的允許偏差應(yīng)符合GB50209—2002中表4.1.5的規(guī)定。（2）檢驗方法：與GB50209—2002中表4.1.5的規(guī)定相同。8.5注意事項8.5.1作業(yè)環(huán)境應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。在雨季應(yīng)有防雨措施，防止造成水灰比控制不準(zhǔn)；冬季應(yīng)有保溫防凍措施，防止受凍；在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下，在室外或露天不宜進(jìn)行水泥混凝土墊層作業(yè)。8.5.2混凝土不密實（1）基層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響基層與墊層的粘結(jié)力；（2）振搗時漏振或振搗不夠；（3）配合比掌握不準(zhǔn)。8.5.3混凝土表面不平整主要是混凝土鋪設(shè)后，未按線找平，待水泥初凝后再進(jìn)行抹平，已經(jīng)比較困難了。因此要嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，控制時間，鋪設(shè)過程中隨時拉線上杠找平。8.5.4不規(guī)則裂縫（1）墊層面積過大，未分層分段進(jìn)行澆筑，未留伸縮縫；（2）首層地面回填土不均勻下沉；（3）厚度不足60mm或墊層內(nèi)管線過多；（4）配合比不準(zhǔn)確，水灰比控制不好。8.5.5不合格凡檢驗不合格的部位，均應(yīng)返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。8.6成品保護(hù)（1）對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因澆筑混凝土造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。（2）混凝土墊層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害。8.7安全環(huán)境保護(hù)措施（1）攪拌機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查各部件并確認(rèn)良好，滾筒內(nèi)無異物，周圍無障礙，啟動試轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行工作。（2）攪拌機(jī)進(jìn)料斗升起時；嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢應(yīng)將料斗固定好。小型砂漿攪拌機(jī)進(jìn)料口應(yīng)設(shè)牢固的防護(hù)裝置.運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。（3）在現(xiàn)場檢修時應(yīng)固定好料斗，切斷電源。人員進(jìn)入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。運(yùn)轉(zhuǎn)中遇突然停電，應(yīng)將電源開關(guān)拉開。在完工或因故停工時，必須將滾筒內(nèi)的余料取出，并用水清洗干凈。（4）在運(yùn)輸、堆放、攪拌、施工爐渣和石灰過程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。（5）運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。8.8質(zhì)量記錄（1）材質(zhì)合格證明文件及檢測報告、復(fù)試報告。（2）配合比通知單。（3）混凝土試塊強(qiáng)度試驗記錄及混凝土質(zhì)量評定表。（4）混凝土墊層分項工程質(zhì)量驗收評定記錄。（5）所覆蓋的隱蔽工程驗收記錄。9找平層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)9.1基本規(guī)定（1）找平層應(yīng)采用水泥砂漿或水泥混凝土鋪設(shè)，并應(yīng)符合本工藝標(biāo)準(zhǔn)后述各章有關(guān)面層的規(guī)定。（2）鋪設(shè)找平層前，當(dāng)其下一層有松散填充料時，應(yīng)清除或應(yīng)預(yù)鋪平振實。（3）有防水要求的建筑地面工程，鋪設(shè)前必須對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點之間進(jìn)行密封處理；排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。（4）在預(yù)制鋼筋混凝土板上鋪設(shè)找平層前，板縫填嵌的施工應(yīng)符合下列要求：1）預(yù)制鋼筋混凝土板相鄰縫底寬不應(yīng)小于20mm；2）填嵌時，板縫內(nèi)應(yīng)清理干凈，保持濕潤；3）填縫采用細(xì)石混凝土，其強(qiáng)度等級不得小于C20。填縫高度應(yīng)低于板面10~20mm，且振搗密實，表面不應(yīng)壓光；填縫后應(yīng)養(yǎng)護(hù)；4）當(dāng)板縫底寬大于40mm時，應(yīng)按設(shè)計要求配置鋼筋。（5）在預(yù)制鋼筋混凝土板上鋪設(shè)找平層時，其板端應(yīng)按設(shè)計要求做防裂的構(gòu)造措施。（6）水泥混凝土施工質(zhì)量檢驗尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002和中國建筑工程總公司《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。（7）應(yīng)遵守9.1.1有關(guān)的規(guī)定。9.2施工準(zhǔn)備9.2.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）找平層下的基土（層）或結(jié)構(gòu)工程應(yīng)已按設(shè)計要求施工完成并驗收合格；（2）鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或通過試驗確定配合比。9.2.2材料要求（1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級應(yīng)在32.5級以上。（2）砂：應(yīng)選用水洗中砂或粗砂，含泥量不大于3%。（3）石子：卵石或碎石，最大粒徑不大于墊層厚度的2/3，含泥量不大于2%。9.2.3主要機(jī)縣設(shè)備（1）根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具，以能達(dá)到設(shè)計要求為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。（2）常用機(jī)具設(shè)備有：混凝土攪拌機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、翻斗車、手推車、計量器、平板振搗器、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、木拍板、刮杠、木抹子、鐵抹子等。9.2.5作業(yè)條件（1）應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗收且合格，并進(jìn)行隱檢會簽。（2）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。（3）樓板孔洞均已進(jìn)行了可靠封堵。（4）對所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。（5）作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。9.3施工工藝9.3.1工藝流程檢驗水泥、砂子、石子質(zhì)量→配合比實驗→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→基底清理→找標(biāo)高→攪拌→鋪設(shè)混凝土墊層→振搗→養(yǎng)護(hù)→檢查驗收9.3.2操作工藝（1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。（2）找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計厚度，在四周墻、柱上彈出墊層的上平標(biāo)高控制線。按線拉水平線抹找平墩（60mm×60mm見方，與墊層完成面同高，用同種豆石混凝土或同種砂漿），間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計坡度要求拉線，抹出坡度墩。用砂漿做找平層時，還應(yīng)沖筋。（3）攪拌：1）混凝土的攪拌參照9.8中的要求進(jìn)行。2）砂漿的攪拌參照9.13中的要求進(jìn)行。（4）鋪設(shè)：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨涂刷隨鋪砂漿，將攪拌均勻的混凝土，從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。（5）混凝土振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平墩，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過200mm時，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動距離不大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確?；炷撩軐?。（6）找平：以墻柱上的水平控制線和找平墩為標(biāo)志，檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的，應(yīng)按設(shè)計要求的坡度做。（7）養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在施工完成后12h左右覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁上人，一般養(yǎng)護(hù)期不得少于7d。（8）冬季施工時，環(huán)境溫度不得低于5℃。如果在負(fù)溫下施工時，所摻抗凍劑必須經(jīng)過試驗室試驗合格后方可使用。不宜采用氯鹽、氨等作為抗凍劑，必須使用時摻量必須嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的控制量和配合比通知單的要求加入。9.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.4.1主控項目（1）石子、水泥、砂應(yīng)符合9.9.4.2的要求。（2）混凝土強(qiáng)度等級符合設(shè)計要求，且不應(yīng)小于C15。（3）有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏周圈嚴(yán)禁滲漏，坡向正確、無積水。（4）檢驗方法：同GB50209—2002。（5）找平層與其下一層結(jié)合牢固，不得有空鼓。（6）找平層表面應(yīng)密實，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。9.4.2一般項目（1）找平層表面的允許偏差應(yīng)符合GB50209—2002中表4.1.5的規(guī)定。（2）檢驗方法：與GB50209—2002中表4.1.5的規(guī)定相同。9.5注意事項9.5.1作業(yè)環(huán)境應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。在雨季應(yīng)有防雨措施，防止造成水灰比控制不準(zhǔn)；冬季應(yīng)有保溫防凍措施，防止受凍；在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下，在室外或露天不宜進(jìn)行水泥混凝土墊層作業(yè)。9.5.2混凝土不密實（1）基層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響基層與墊層的粘結(jié)力；（2）振搗時漏振或振搗不夠；（3）配合比掌握不準(zhǔn)。9.5.3混凝土或砂漿表面不平整主要是混凝土鋪設(shè)后，未按線找平，待水泥初凝后再進(jìn)行抹平，已經(jīng)比較困難了。因此要嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，控制時間，鋪設(shè)過程中隨時拉線找平。9.5.4不規(guī)則裂縫（1）墊層面積過大，未分層分段進(jìn)行澆筑；（2）首層地面回填土不均勻下沉；（3）厚度不足60mm或墊層內(nèi)管線過多。9.5.5砂漿空鼓、起砂（1）基層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響基層與墊層的粘結(jié)力；（2）配合比掌握不準(zhǔn)，缺乏必要的養(yǎng)護(hù)。9.5.6不合格凡檢驗不合格的部位，均應(yīng)返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。9.6成品保護(hù)（1）施工時應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動、移位。（2）對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因澆筑混凝土造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。（3）完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害。9.7安全環(huán)境保護(hù)措施（1）攪拌機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查各部件并確認(rèn)良好，滾筒內(nèi)無異物，周圍無障礙，啟動試轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行工作。（2）攪拌機(jī)進(jìn)料斗升起時；嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢應(yīng)將料斗固定好。小型砂漿攪拌機(jī)進(jìn)料口應(yīng)設(shè)牢固的防護(hù)裝置.運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。（3）在現(xiàn)場檢修時應(yīng)固定好料斗，切斷電源。人員進(jìn)入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。運(yùn)轉(zhuǎn)中遇突然停電，應(yīng)將電源開關(guān)拉開。在完工或因故停工時，必須將滾筒內(nèi)的余料取出，并用水清洗干凈。（4）在運(yùn)輸、堆放、攪拌、施工爐渣和石灰過程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。（5）運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。9.8質(zhì)量記錄（1）材質(zhì)合格證明文件及性能檢測報告、復(fù)試報告。（2）配合比通知單。（3）混凝土試塊強(qiáng)度試驗記錄及混凝土質(zhì)量評定表。（4）找平層分項工程質(zhì)量驗收評定記錄。（5）所覆蓋項目的隱蔽工程驗收記錄。10隔離層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)10.1基本規(guī)定（1）隔離層的材料，其材質(zhì)應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位認(rèn)定，進(jìn)場后必須經(jīng)過復(fù)試合格方可使用。（2）在水泥類找平層上鋪設(shè)瀝青類防水卷材、防水涂料或以水泥類材料作為防水隔離層時，其表面應(yīng)堅固、潔凈、干燥。鋪設(shè)前，應(yīng)涂刷基層處理劑?；鶎犹幚韯?yīng)采用與卷材性能配套的材料或采用同類涂料的冷底子油。