省道205線音德爾至青龍山（蒙吉界）段公路改擴

建工程

YQSG02

安全生產(chǎn)操作規(guī)程

佳木斯市路橋工程有限企業(yè)

目錄

基本要求....................................(4)

機械設(shè)備管理的主要工作.....................(5)

機械設(shè)備使用守則............................(6)

機械設(shè)備操作合格證管理制度.................(7)

機械設(shè)備交接制度...........................(8)

機械設(shè)備保養(yǎng)制度............................(9)

分企業(yè)機械管理員職責(zé)......................(10)

項目部機械設(shè)備管理員的職責(zé)...............(11)

主要崗位安全技術(shù)操作規(guī)程...................(12)

裝吊工安全操作規(guī)程......................................(12)

鋼筋工安全操作規(guī)程......................................(18)

校工安全操作規(guī)程(含稅攪拌司機).......................(20)

電工安全操作規(guī)程.........................................(22)

電焊工安全操作規(guī)程......................................(25)

氣焊工安全操作規(guī)程......................................(26)

鉗工安全操作規(guī)程.........................................(27)

卸工安全操作規(guī)程..........................................(28)

起重司機安全操作規(guī)程....................................(39)

運送車輛司機安全操作規(guī)程................................(31)

機械維修工安全操作規(guī)程..................................(33)

土石方機械司機安全操作規(guī)程.............................(34)

中小機械操作工安全操作規(guī)程..........................(35)

架子工安全操作規(guī)程...................................(37)

打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程.................................(40)

主要施工機械安全技術(shù)操作規(guī)程................(42)

挖掘機安全操作規(guī)程.....................................(42)

推土機安全操作規(guī)程.....................................(46)

裝載機安全操作規(guī)程.....................................(48)

起重作業(yè)安全注意事項...................................(49)

塔式起重機安全操作規(guī)程...............................(52)

汽車式和輪胎式起重機安全操作規(guī)程....................(54)

架橋機安全操作規(guī)程...................................(56)

卷揚機安全操作規(guī)程...................................(59)

汽車一般安全技術(shù)要求...................................(60)

載重汽車安全操作規(guī)程.................................(63)

混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程...........................(64)

發(fā)電機安全操作規(guī)程...................................(65)

插入式振動器安全操作規(guī)程.............................(67)

位攪拌機安全操作規(guī)程.................................(68)

潛水泵安全操作規(guī)程...................................(69)

高壓油泵安全操作規(guī)程...................................(70)

液壓滑升設(shè)備安全操作規(guī)程..............................(71)

鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程............................(72)

鋼筋切斷機安全操作規(guī)程(73)

鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程...................................（74）

剪板機安全操作規(guī)程.......................................（75）

卷板機安全操作規(guī)程.......................................（76）

剪沖機安全操作規(guī)程......................................（77）

點焊機安全操作規(guī)程.......................................（78）

對焊機安全操作規(guī)程.......................................（79）

焊、割設(shè)備一般安全要求...................................（80）

氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程.....................................（82）

震動打樁機安全操作規(guī)程...................................（85）

大型回轉(zhuǎn)式鉆機安全操作規(guī)程..............................（87）

沖擊式鉆機安全操作規(guī)程...................................（90）

壓路機安全操作規(guī)程........................................（92）

攤鋪機安全操作規(guī)程.........................................（94）

基本規(guī)定

1.根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》，

體現(xiàn)“以人為本”的安全原則，保障人身、設(shè)備及工程安全，特制定本規(guī)程；

2.安全技術(shù)規(guī)程主要涉及工種、機械（設(shè)備）和施工作業(yè)等部分，根據(jù)

企業(yè)性質(zhì)及工程施工特點，本規(guī)程分為《主要安全技術(shù)操作規(guī)程》（一）和《主

要施工機械（設(shè)備）安全技術(shù)操作規(guī)程》（二）兩部分，未及部分按有關(guān)行業(yè)

要求日勺工程施工安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行；

3.全部作業(yè)人員，必須熟練掌握本崗位和所操作機械設(shè)備日勺安全操作規(guī)

程，熟悉有關(guān)行業(yè)要求的工程施工安全技術(shù)規(guī)程，遵章守紀(jì)，服從指揮，規(guī)

范作業(yè)；

4.施工中采用新技術(shù)、新工藝、新材料或新設(shè)備時，必須制定相應(yīng)的安

全技術(shù)措施并對有關(guān)人員進行培訓(xùn)；

5.施工人員必須經(jīng)過相應(yīng)日勺安全生產(chǎn)知識教育和再教育，特種作業(yè)人員

必須經(jīng)過專門培訓(xùn)考核后，持有效證件上崗作業(yè)；

6.特種設(shè)備必須進行定時檢驗檢測，取得檢驗檢測合格證后再投入使用,

任何情況下必須確保安全設(shè)施和附件的齊全、敏捷、可靠：

7、施工現(xiàn)場全部人員涉及后勤人員，都應(yīng)能夠正確佩戴和使用有關(guān)勞動

防護用具;

8、同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)有兩個以上的單位或不同專業(yè)交叉作業(yè)時，應(yīng)明確各

自責(zé)任，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)安全工作。

機械設(shè)備管理的主要工作

1.機械設(shè)備從選型購置、安裝調(diào)試、驗收投產(chǎn)、使用維修、更新改造直

到報廢，建立相應(yīng)規(guī)章制度和技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。

2.選型購置是機械設(shè)備日勺前期管理工作，根據(jù)任務(wù)需要仔細(xì)進行技術(shù)經(jīng)

濟論日勺基礎(chǔ)上選購先進合用日勺機械設(shè)備，保持合理的裝備構(gòu)造。

3.合理組織機械施工，合理配置和及時調(diào)度機械設(shè)備，充分發(fā)揮其效能,

是提升機械設(shè)備的利用率日勺主要管理工作。

4.對機械設(shè)備有計劃地進行定時維修和檢驗修理，確保在用機械設(shè)備能

經(jīng)常處于良好日勺技術(shù)狀態(tài)，以提升機械設(shè)備日勺完好率。

5.采用先進的修理措施和技術(shù)組織措施，提升修理質(zhì)量，縮短工期，降低

費用，及時消除機械設(shè)備日勺缺陷和隱患，預(yù)防損壞事故發(fā)生。

6.有計劃地對既有機械設(shè)備進行技術(shù)改造和更新，挖掘設(shè)備潛力，提升

分企業(yè)施工能力和裝備素質(zhì)。

7、組織對機械設(shè)備使用情況日勺檢驗分析，并反饋于機械管理全過程，不

斷改善機械管理工作。

8、主動推行設(shè)備綜合管理，注重設(shè)備前期管理，發(fā)展以設(shè)備診療技術(shù)為

基礎(chǔ)口勺維修方式，以提升設(shè)備管理當(dāng)代化水平。

9、用經(jīng)濟手段管理機械設(shè)備，以提升機械設(shè)備日勺經(jīng)濟效益。

機械設(shè)備使用守則

1.各項目部在施工生產(chǎn)中出J機械設(shè)備要切實做到科學(xué)管理、合理使用，必

須落實管理為使用服務(wù)，使用要加強管理，管用結(jié)合H勺原則，克服只顧使用

而忽視管理W、J傾向。

2.合理使用機械設(shè)備必須遵照設(shè)備W、J客觀規(guī)律，正確選用。既要預(yù)防“大

馬拉小車”，不能發(fā)揮機械效率.，又要預(yù)防超越機械設(shè)備的能力蠻干。所以,

必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得任意超負(fù)荷、超載、超重。

3.做好機械設(shè)備日勺配套工作：一是按工程工序配套，使機械設(shè)各充分發(fā)

揮效能；二是要按單機的作業(yè)裝置配套，使機械一機多用，以提升利用率；三

是做好機械的大小配套，以發(fā)揮不同規(guī)格設(shè)備的效率。

4.按時做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。在編制施工生產(chǎn)計劃同步，必須按照機械保

養(yǎng)周期，使機械按時得到保養(yǎng)。如發(fā)覺故障，要及時排除，禁止帶病運轉(zhuǎn)或只

運轉(zhuǎn)不保養(yǎng)。

5.做好機械設(shè)備正常運營日勺物資供給工作，如潤滑油、液壓油、易耗備品

和配件、輪胎、電瓶、鋼絲繩等替代材料、工具及輔助用料

6.合理配置操作人員和檢修人員，根據(jù)機械設(shè)備構(gòu)造、大小和作用，再次,

按照定額配置操作和檢修人員。機械操作和檢修人員水平和素質(zhì)，必須符合

機械設(shè)計技術(shù)H勺需要。

7、親密配合，合理組織施工。負(fù)責(zé)施工的人員，要善于協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)和

機械使用的矛盾，既要支持機械操作人員的E確意見，應(yīng)向機械操作人員進

行技術(shù)交底和提出施工要求。

8、加強計劃和調(diào)度管理。各項目部應(yīng)編制好機械設(shè)備W、J供需計劃，經(jīng)過

平衡共同遵守執(zhí)行，要預(yù)防少用多要，遲用早要，造成機械設(shè)備日勺積壓揮霍。

對于計劃外需要的機械，經(jīng)過調(diào)度、平衡，盡量予以處理。

機械設(shè)備操作合格證管理制度

1.為了加強對施工機械使用和操作工人的管理，愈加好地落實機械操作

責(zé)任制，保障機械合理使用、安全運轉(zhuǎn)，施工機械操作人員必須經(jīng)過考試合格,

取得操作證方可獨立操作。

2.機械操作人員必須隨時攜帶操作證以備隨時檢驗，機械操作人員違反

操作規(guī)程或有關(guān)規(guī)章制度而造成事故，按情節(jié)進行處理。

3、機械操作人員在平時操作中受到獎勵或處分以及發(fā)生事故等應(yīng)由

項目部機械管理人員負(fù)責(zé)填入操作證內(nèi)，作為操作人員考核之一。

4.沒有取得操作證的人員不得獨立操作要求的機械。

5.學(xué)員或?qū)嵙?xí)人員必須在有操作證的師傅指導(dǎo)下方準(zhǔn)操作機械。

6、由屬勞動部門及其他部門負(fù)責(zé)考核頒發(fā)H勺操作證的機械設(shè)備，一律按

有關(guān)單位要求辦理。

7、項目部機械管理人員負(fù)責(zé)對本項目部全部操作人員進行登記管理。

機械設(shè)備交接制度

1.機械設(shè)備在管理使用保養(yǎng)和修理過程中，應(yīng)辦理交接手續(xù)。

2.新購入口勺機械設(shè)備由分企業(yè)施工科驗收，根據(jù)隨機技術(shù)文件和其他有

關(guān)資料建立和技術(shù)檔案，并填好新到設(shè)備驗收報告單。在向項目部移交時，應(yīng)

填寫移交的單。

3.機械在多班生產(chǎn)或多人輪班操作使用時，必須實施上下班交接H勺原則。

4.機組長調(diào)動工作或因故離職時，應(yīng)辦理交接手續(xù)。

5、主要機械送廠大修，機械修竣支付送檢單位時，承接單位與送修單位

之間應(yīng)辦理交接手續(xù)。

6、機械設(shè)備入庫或出庫時，各項目部間調(diào)配時應(yīng)辦理交接手續(xù)。

機械設(shè)備保養(yǎng)制度

1.機械設(shè)備必須建立以預(yù)防為主的定時保養(yǎng)制度。共作業(yè)內(nèi)容主要是:

清潔、潤滑，緊固、調(diào)整、防腐；作業(yè)范圍即深度和周期。因設(shè)備類型、運

轉(zhuǎn)條件、材料品質(zhì)的差別而不同。故作業(yè)項目按周期長短分級執(zhí)行。

2.各級定時保養(yǎng)周期、作業(yè)項目、技術(shù)規(guī)則范，必須根據(jù)設(shè)備零部件的磨

損規(guī)律，結(jié)合使用條件，參照原廠闡明書要求制定。

3.必須處理好保養(yǎng)與生產(chǎn)之間口勺關(guān)系，在安排生產(chǎn)時，要考慮機械設(shè)備

保養(yǎng)所需的時間；在作保養(yǎng)作業(yè)時，要盡量利用生產(chǎn)時間或少占生產(chǎn)時間，以

降低對施工生產(chǎn)的影響。

4.定時保養(yǎng)涉及每班保養(yǎng)和按要求的周期分級保養(yǎng)。

5.每班保養(yǎng)又稱例行保養(yǎng)，是操作人員或設(shè)備使用人員在上下班和交接

班時間進行的保養(yǎng)工作，要點是檢驗清潔、潤滑。每班保養(yǎng)分工作前、工作

中、工作后進行。

6.分級保養(yǎng)分為一級、二級、三級三種，大型設(shè)備實施多級保養(yǎng)制，中小

型機械設(shè)備實施一、二級保養(yǎng)制。一級保養(yǎng)以潤滑、緊固為中心；二級保養(yǎng)

以緊固、調(diào)整為中心；三級保養(yǎng)以消除隱患為目的。

7、大型機械一級如下的保養(yǎng)和中小型機械的各級保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé)執(zhí)

行，如操作人員不能勝任的保養(yǎng)作業(yè)，由保養(yǎng)專業(yè)人員幫助，二級以上保養(yǎng)

由專業(yè)人員承擔(dān)，操作人員幫助，根據(jù)施工機械不易集中保養(yǎng)I的特點，保養(yǎng)

作業(yè)盡量在機械所在地進行。

8、各級保養(yǎng)都有其系統(tǒng)性和完整性，必須按照保養(yǎng)規(guī)程要求11勺周期和作

業(yè)項目、作業(yè)深度按期執(zhí)行，不應(yīng)有偏差，更不能只強調(diào)高級保養(yǎng)而忽視低檔

保養(yǎng)。

9、機械設(shè)備在定時保養(yǎng)外，尚需與停放保養(yǎng)，走合期保養(yǎng)，換季保養(yǎng)應(yīng)

結(jié)合執(zhí)行。

10、本制度由各項目部機械操作員、機械管理員執(zhí)行，并接受企業(yè)設(shè)備科和

分企業(yè)施工科機械管理員督促執(zhí)行。

附：建筑機械大中修及各級保養(yǎng)間隔周期

分企業(yè)機械管理員職責(zé)

1.落實執(zhí)行國家頒發(fā)日勺有關(guān)機械管理W、J方針、政策和規(guī)程、規(guī)范、定額,

結(jié)合分企業(yè)詳細(xì)情況，制定補充要求。

2.掌握分企業(yè)機械設(shè)備情況動態(tài)，負(fù)責(zé)內(nèi)外調(diào)撥工作，組織開展機械設(shè)

備的清查盤點工作，匯總上報和機務(wù)統(tǒng)計報表。

3.組織機械設(shè)備管理檢驗、評選、不斷總結(jié)推廣先進經(jīng)驗。

4.負(fù)責(zé)機械設(shè)備的更新、改造、處理、報廢和技術(shù)鑒定工作，組織協(xié)調(diào)

機械設(shè)備的供求工作。

5.落實上級頒發(fā)H勺各項機械設(shè)備管理制度、規(guī)程，并檢驗督促。

項目部機械設(shè)備管理員的職責(zé)

1.落實上級頒發(fā)的各項機械設(shè)備管理制度、規(guī)程，并檢驗督促。

2.負(fù)責(zé)各工種、工序所需機械設(shè)備的平衡，參加施工組織技術(shù)措施的編

制，制定和監(jiān)督執(zhí)行，確保機械設(shè)備完好，利用和提升機械效率，預(yù)防事故W、J

各項管理措施。

3.遵守上級有關(guān)機械設(shè)備管理日勺規(guī)章制度，努力學(xué)習(xí)管理專業(yè)知識，仔

細(xì)執(zhí)行崗位責(zé)任制，做好本職員作，面對工程現(xiàn)場，為施工生產(chǎn)服務(wù)，處理機

械設(shè)備管理、使用、維修中的問題，加強調(diào)查研究，如實口勺反應(yīng)情況，向違反

機械設(shè)備管理要求W、J一切行為作堅決斗爭。

4.做好本項目部全部機械設(shè)備的登記立卡工作和機務(wù)人員日勺管理工作。

崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

裝吊工安全操作規(guī)程

一、一般要求：

L熟識和掌握裝吊工一般知識及作'也對象歐I操作技術(shù)和安全操作規(guī)程,

并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格，持有安全操作合格者，方可獨立操作。

2.檢驗作業(yè)場合的環(huán)境、安全設(shè)施等，確認(rèn)符合有關(guān)安全要求，方可進

行作業(yè)。作業(yè)時，按要求正確；佩戴和使用勞動防護用具，如安全帽、安全

帶、手套、救生衣等。

3.掌握和檢驗所使用工具、設(shè)備的性能，確認(rèn)是否完好，方可使用。

4.檢驗作業(yè)場合日勺電氣設(shè)施是否符合安全用電要求，夜間作業(yè)是否有足

夠臥J照明和安全電壓工作燈。

5.盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時，應(yīng)對下層采用隔離防護措施,

確認(rèn)完善可靠后，方可進行作業(yè)。

6、在使用起重機械作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機械日勺安全操作要求，不得

要求司機違章起吊。

7、鋼構(gòu)造拼裝遇到螺栓孔錯位時，應(yīng)用尖頭工具校正孔位，禁止用手指

頭在孔內(nèi)探摸，以防擠傷。

二、起重作業(yè)

1.起吊重物件時，應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實際重量，如不明確時，應(yīng)經(jīng)操

作者或技術(shù)人員計算擬定。

2.栓掛吊具時，應(yīng)按物件H勺重心，擬定栓掛吊具H勺位置；用兩支點或交

叉起吊時，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安全要

求。

3.吊具栓掛應(yīng)牢固，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎

有棱角或利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物；

起吊長、大物件時，應(yīng)栓溜繩。

4,起吊細(xì)長桿件口勺吊點位置，應(yīng)經(jīng)計算擬定，凡沿長度方向重量均等時

細(xì)長物件吊點栓掛位置可參照如下要求辦理：

（1）單支點起吊時，吊點距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。

（2）雙支點起吊時，吊點距被吊桿件端部H勺距離為0.21乘桿件全長。

（3）如選用單、雙支點起吊，超出物件強度和剛度日勺允許值或不能確保

起吊安全時，應(yīng)由技術(shù)人員計算擬定其起吊支點數(shù)和吊點位置。

5.物件起吊時,先將物件提升離地面10?20cm,經(jīng)檢驗確認(rèn)無異?，F(xiàn)象

時，方可繼續(xù)提升。

6.放置物件時，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢固，方可松鉤，以免

物件傾斜翻倒傷人。

7、起吊物件時，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，尤其不能停留在

受力索具的內(nèi)側(cè)。

8、起重作業(yè)時，應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能H勺人擔(dān)任指揮信號，

指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全方面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)實現(xiàn)統(tǒng)一，并做到

精確、宏亮和清楚。

9、起重作業(yè)時，司機應(yīng)聽從信號員的指揮，禁止其別人員與司機談話或

隨意指揮，如發(fā)覺起吊不良時，必須經(jīng)過信號指揮員處理，有緊急情況除

外。

10、起吊物件時，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物H勺下方，禁止站人,

不準(zhǔn)接近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件

±o

n.起吊物件時，應(yīng)保持垂直起吊，禁止用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜

吊物件，禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。

12.起吊物件旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到口勺障礙物0.5m以

上為宜。

13.起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞H勺鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷

絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用原則或報廢?？ōh(huán)應(yīng)使其長度方向受

力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)禁止使用。

14.當(dāng)使用設(shè)有大小鉤日勺起重機時，大小鉤不得同步各自起吊物件。

15、當(dāng)用兩臺以上起重機同吊一物件時，事前應(yīng)制定詳細(xì)H勺技術(shù)措施,

并交底，必須在施工責(zé)任人的統(tǒng)一指揮下進行，起重量分配應(yīng)明確，不得超

出單機允許重量日勺80%起重時應(yīng)親密配合，動作協(xié)調(diào)。

16、起重機在架空高壓線路附近進行作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等

與架空線路的最小距離不應(yīng)不不不不不大于要求距離，如不能保持這個距離,

則必須停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后，方可工作。如在雨天工作時，距離還應(yīng)該

加大。

三、高處作業(yè)

1.高處作業(yè)前，應(yīng)系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈

便；凡從事2m以上高處作業(yè)人員，須定時進行體檢，凡不適合高處作業(yè)者，

均不得從事高處作業(yè)。

2.高處作業(yè)前，應(yīng)檢驗作業(yè)點行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或

安全網(wǎng)，上、下梯子，確認(rèn)符合安全要求后，方可進行作業(yè)。

3.作業(yè)過程中，如遇需搭設(shè)腳手板時，應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如工作需要

臨時拆除已搭好口勺腳手板或安全網(wǎng)，竣工后應(yīng)及時恢復(fù)。

4.高處作業(yè)所用口勺料具，應(yīng)用繩索捆扎牢固，小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)

吊運，并擺放在牢固處，以防墜落傷人，禁止拋擲。

5.安放移動式日勺梯子，梯子與地面宜成60?70度，梯子底部應(yīng)設(shè)防滑

裝置。使用移動式H勺人字梯中間應(yīng)設(shè)有預(yù)防張開的裝置。

6.搭設(shè)懸掛時梯子，其懸掛點和捆扎應(yīng)牢固可靠，使用時應(yīng)有人定時檢

驗，發(fā)覺異常及時處理。

7、如必須站在移動梯子上操作時，，應(yīng)離梯子頂端不少于Ini,禁止站在梯

子最高一層上作業(yè)，站立位置距離基準(zhǔn)面應(yīng)在2m如下。

8、禁止在萬能桿件構(gòu)架上攀登，禁止利用吊機、提升爬斗等吊送人員。

9、禁止在還未固定牢固日勺腳手架和不穩(wěn)定的構(gòu)造上行走和作業(yè)以及在平

聯(lián)桿件和構(gòu)架的平面桿件上行走，特殊情況下必須經(jīng)過時，應(yīng)以騎馬式的方

式向前通行。

10、安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢固處，流動作業(yè)時隨摘隨掛。

11、施工區(qū)域的風(fēng)力達成六級（涉及六級）以上時，應(yīng)停止高處和起重

作業(yè)。

12、在易斷裂的工作面作業(yè)時，應(yīng)先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè),

禁止直接踩在作業(yè)面上操作。

四、工地搬運作業(yè)

1.搬運物件時，走行姿勢要正確，兩腿要擺開，單人負(fù)重不得超出

80kg,多人抬運長、大物件時，步伐應(yīng)協(xié)調(diào)，負(fù)主要均勻，每人負(fù)重不得超出

50kg.

2.使用的抬杠和繩索，必須質(zhì)量良好，無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。

3.搬運氧氣瓶等壓力容器時，禁止用肩扛，應(yīng)兩人抬，并輕抬輕放，切

勿放在接近油脂或煙火的地點。

4、采用膠輪平板車推運料具時，禁止溜放，推行姿勢應(yīng)正確，速度不宜

過快，小車間隔距離：平道宜在2nl以上，坡道應(yīng)在10m以上，不得在二臺車

之間穿行。

5、采用托板、滾杠拖拉機械設(shè)備時，所經(jīng)過的道路應(yīng)平整、堅實。托板

和滾杠應(yīng)安頓妥當(dāng)，拖拉時，作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定日勺距離，手腳不應(yīng)放

在滾杠H勺附近，以防被滾杠輾傷。

五、起重工具

1.根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應(yīng)了解其性能和操作

措施，經(jīng)試頂確認(rèn)良好，方可使用。

2.千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定日勺地面或建筑物上。上、下

接觸面之間，應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。

3,千斤頂?shù)姆胖?，?yīng)對正被頂物件H勺中心位置，當(dāng)同步使用二臺以上的

千斤頂進行操作時，不得超出允許承載能力的80%,須使各臺千斤頂受力的

合力作用線與被頂工作物中心吻合，以防千斤頂負(fù)重后發(fā)生傾斜。

4.千斤頂安頓好后，應(yīng)將物件稍微頂起，確認(rèn)無異常時，方可繼續(xù)起

頂。

5.千斤頂工作時，不得超出額定高度，伴隨物件H勺升高而逐漸增長支承

墊塊，物件下降時，應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊，禁止一次抽出多塊。墊塊每次

加抽不宜超出2?3cm,千斤頂每次起落完畢后，應(yīng)立即旋緊保險箍。

6.千斤頂起落時，必須緩慢口勺進行，幾臺千斤頂同步起落時，必須保持

同步均勻起落，不可一種快一種慢。

7、當(dāng)起頂又長又高的工作物件時，應(yīng)在兩端交替起落，即一端墊實和兩

側(cè)支承牢固后，在另一端起落。禁止兩端同步起落，以防頂翻工作物而發(fā)生

事故。

8、千斤頂工作時，應(yīng)由專人觀察壓力表日勺工作情況，如發(fā)覺壓力值忽然

增大時，要立即停止作業(yè)，待查明原因，處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。

9、卷揚機安裝應(yīng)牢固平穩(wěn)，方向正確，并符合設(shè)計。如底部用螺栓或電

焊連接時，螺栓應(yīng)上足擰緊，電焊質(zhì)量應(yīng)良好，采用地壟等方式固定卷揚機

時，地壟受的拉力要有符合要求的安全系數(shù)，并捆扎牢固，方向順直。使用

時須嚴(yán)格執(zhí)行《卷揚機安全操作規(guī)程》日勺要求。

10、用電動卷揚機起重時，應(yīng)指定司機和信號員（指裝吊工操作的卷揚

機），并經(jīng)安全技術(shù)和安全操作培訓(xùn)，方可上崗操作，但不得隨意更換司機

和信號員。

11.卷揚機的鋼絲繩“打梢”時，宜使用鏈條或鋼絲繩，應(yīng)按要求打好扣

或上緊夾頭，“打梢”人員必須站在鋼絲繩余段的外邊，距卷筒一米以上為

宜。

12.卷揚機卷筒上的鋼絲繩，應(yīng)依次接近，排列整齊，留在卷筒上的鋼

絲繩不得少于3圈，卷揚機卷繞鋼絲繩時，不得用手引導(dǎo)，禁止人員在繩旁

停留或跨越正在工作的鋼絲繩。

13.滑車、吊鉤應(yīng)杈據(jù)起重量選用，無重量標(biāo)志口勺滑車、吊鉤應(yīng)經(jīng)計算或

試驗擬定，并要符合要求歐I安全系數(shù)。

14.滑車、吊鉤使用前，應(yīng)檢驗輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等

有無裂紋或損傷，配件是否齊全，轉(zhuǎn)動部分是否靈活，確認(rèn)完好方可使用，

吊鉤如有永久裂紋或變形時，應(yīng)該更換。

15.滑車、吊鉤固定的位置應(yīng)牢固可靠，方向正確、吊具拴掛好后應(yīng)封鉤。

16.在使用兩輪以上的滑車時，滑輪間H勺幾根鋼絲繩必須彼此立行，不

得有扭轉(zhuǎn)的情況，鋼絲繩進出滑車的兩面要作明顯標(biāo)識，便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)

動方向和轉(zhuǎn)速的情況，以防各滑輪的轉(zhuǎn)動方向不一致，造成繩子扭轉(zhuǎn)，磨損

鋼絲繩和消耗拉力。

17、起吊物件時，待物件提升10?20cm,暫停起吊，檢驗滑車，鋼絲繩

是否塞牙、跳槽等，確認(rèn)無異常方可繼續(xù)起吊。

18、應(yīng)根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車，使用前應(yīng)檢驗輪軸、吊鉤、鏈條、

大小滑輪等是否良好，轉(zhuǎn)動部分是否靈活，確認(rèn)完好，方可使用。

19、倒鏈滑車栓掛點應(yīng)兼顧，并捆扎牢固，吊鉤應(yīng)封鉤，起吊物件時,

應(yīng)先緩慢收緊吊具，待物件稍離地面并經(jīng)檢驗確認(rèn)無異常，方可繼續(xù)起吊。

20、用倒鏈滑車起吊物件時，操作人員應(yīng)站在合適的位置，腳不得伸入

被吊物件垂直下方，禁止將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。

21,不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不明的物件。

22,綁扎扒桿所用的木料，應(yīng)根據(jù)起重量大小選用，事先要詳細(xì)檢驗,

如有大門勺木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一般情況下圓木大小H勺直徑以

20?25cm為宜。

23.人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求，用符合規(guī)格口勺鋼絲繩捆

綁牢固；扒桿下部系以絆腳繩，并用木楔墊平扒桿腳，扒桿上應(yīng)每隔30?

40cm釘以木條或絆腳繩，便于作業(yè)人員上、下。

24.扒桿使用前應(yīng)按要求進行試吊，確認(rèn)扒桿、地壟、纜風(fēng)繩、卷揚機時

等無異常，方可使用。

25.人字扒桿頂端，應(yīng)拴好纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩應(yīng)成45°?60。角，如吊重

量較大時，可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車組，用以調(diào)正扒桿的I前傾角度。

26、鋼絲繩、卡環(huán)的使用，按出廠時規(guī)格闡明書，無規(guī)格闡明書日勺鋼絲

繩，應(yīng)做拉力強度試驗擬定合格，方可使用。

27、根據(jù)起吊物件日勺重量選用鋼絲繩和卡環(huán)，使用前宜經(jīng)計算決定。鋼

絲繩的允許承載力可用下面的簡樸公式來擬定:

鋼絲繩的允許承載力二直徑（毫米）x直徑（毫米）X4.5（公斤）

28、鋼絲繩日勺報廢斷絲原則和磨損，應(yīng)符合要求要求，起吊重日勺構(gòu)造或

重大部件時，宜使用新鋼絲繩。

29、鋼絲繩在編結(jié)成繩套時，編結(jié)部分的長度不得不不不不不大于該繩

直徑口勺1.5倍且不得短于30cm,用繩卡連接時，必須選擇與鋼絲繩直徑相匹

配的卡子，卡子數(shù)量和間隔距離，應(yīng)根據(jù)不同鋼絲繩直徑按要求使用。

30、鋼絲繩禁止與帶電日勺金屬（涉及電線、電焊鉗）相碰，以防燒斷。

鋼筋工安全操作規(guī)程

1.必須遵守鋼筋機械安全操作規(guī)程。

2.應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)項目，按要求正確穿戴勞動防護用具，如工作服、安

全帽、手套、護目鏡、口罩等。

3.檢驗使用H勺工具，機械設(shè)備是否完好，作業(yè)場合的環(huán)境是否整齊，對

焊機四面的防火設(shè)備是否完善，電氣設(shè)備的安裝是否符合要求，夜間作業(yè)點

是否有足夠日勺照明等，雙層作業(yè)中，檢驗下層作業(yè)日勺安全防護設(shè)施，確認(rèn)均

符合要求，完好可靠后，方可進行作業(yè)。

4.多人抬運長鋼筋時，負(fù)荷應(yīng)均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致，以防

扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。

5.用吊機吊送鋼筋時，選用的吊具應(yīng)符合吊重量日勺安全要求，栓掛吊具

捆綁鋼筋應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，并有信號員指揮，必要時還要栓溜繩。吊送

鋼筋時，基坑或模板內(nèi)日勺人員應(yīng)散開或離開，以免鋼筋滑落或擺動傷人。

6.吊送鋼筋時，扒桿擺動的范圍內(nèi)禁止站人，以防鋼筋滑落傷人。

7、綁扎墩（臺）鋼筋時，應(yīng)先檢驗?zāi)_手架或平臺欄桿等安全設(shè)施是否完

善牢固。如有缺陷應(yīng)處理好后方可作業(yè)，在鋼筋密集處作業(yè)時，鋼筋綁扎與

電焊盡量不要同步作業(yè)，確需同步作業(yè)時，應(yīng)有防護措施，以防電弧光擊傷

眼睛或焊渣燒傷。

8、綁扎新型構(gòu)造時，應(yīng)熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作要求，假如

不明確時，可要求重新交底，不得盲目操作。

9、起吊或綁扎鋼筋接近架空高壓電線路時，應(yīng)有隔離防護設(shè)施，以防鋼

筋接觸電線而觸電傷人。

10、鋼筋為易導(dǎo)電材料，所以，雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè)，以防電擊傷

人。

11.在高處進行鋼筋綁扎作業(yè)時，應(yīng)搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶，安全

帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢固處。

12,不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，以防墜落傷

人。

13.起吊預(yù)制鋼筋骨架時，鋼筋骨架本身應(yīng)形成穩(wěn)定構(gòu)造，必要時需加

臨時斜撐、支撐。吊具栓日勺方向、位置應(yīng)正確。拴掛牢固并栓掛溜繩。起吊

時，其下方禁止站人。必須待骨架降落到距地面（或底模）1m如下方準(zhǔn)接近,

在骨架就位支撐好后，方可摘鉤，以防鋼筋骨架傾倒傷人。

14.拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2nl區(qū)域內(nèi)禁止

行人。

15.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，預(yù)防回彈。人工斷料，工具必須牢固，打

錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋，應(yīng)用

鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。

16.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計要求擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,

不得任意降低支架或馬凳。

17、冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚機與冷拉方

向成90°,并采用封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時要站在防護擋板后，冷拉場地

不準(zhǔn)站人和通行。

18、冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后再發(fā)開車信號。發(fā)覺滑動或其他

問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才干重新進行操作。

碎工安全操作規(guī)程（含稅攪拌司機）

1.應(yīng)熟悉和掌握碎性能和施工基本知識，本工種所使用的機具性能，作

業(yè)對象的技術(shù)要求和安全操作要求。

2.應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項目，按要求正確佩戴好勞動防護用具，如安全

帽、口罩、膠鞋、手套等。

3.作業(yè)前應(yīng)檢驗作業(yè)場合的環(huán)境、安全情況、安全防護設(shè)施等，如灌注

平臺、減速漏斗的栓掛、佐運送道等，確認(rèn)符合有關(guān)安全要求后，方可進行

作業(yè)。

4.檢驗所用H勺工具設(shè)備，確認(rèn)完好方可使用。

5.檢驗作業(yè)場合電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全要求，夜間作業(yè)點是否

有足夠的照明和安全電壓工作燈。

6.應(yīng)避開雙層作業(yè)，確實無法避開時，對下層設(shè)置的安全防護設(shè)施，確

認(rèn)完善可行后，方可進行作業(yè)。

7、作業(yè)前應(yīng)了解施工措施、環(huán)節(jié)、質(zhì)量要求、勞動分工、施工安全措施，

機具設(shè)備的安全使用要求等。

8、使用震動泵應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。

9、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時，走行速度不宜過快，在有坡道的

位置推送時，禁止溜放，轉(zhuǎn)彎時，車速應(yīng)慢，小車間隔距離平道應(yīng)2m以上，

坡道應(yīng)在10m以上，不得在二車之間穿行。倒料時，在倒料處設(shè)置擋輪木，

使車身逐漸傾斜，以防過快，車翻傷人。

10、用汽車、牽引車、機駁船和吊斗運送性時，道路應(yīng)堅實、平整、船

應(yīng)停穩(wěn)，吊斗應(yīng)對正車或船的重心放置，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動,

車船行速不宜過快，發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故，水上作業(yè)時要穿好救生衣。

1L采用卷揚機牽引平車送料時，應(yīng)保持牽引繩旁邊無障礙物，作業(yè)人

員不應(yīng)在工作日勺牽引繩旁或車的前端站立和停留。

12.采用碎泵輸送碎時，泵與震搗點之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號，以防碎噴出

傷人。

13.采用裝載機上料時，骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時，喂料人員不得站在料

斗架與裝載機之間，以防被裝載機撞傷;采用皮帶運送機上料時，不得在工

作的皮帶上站立或跨越，也不得在皮帶下停留和經(jīng)過;采用爬斗上料時，喂

料人員應(yīng)站立在離爬斗邊沿外的合適位置，爬斗提升時，禁止下坑作業(yè)，以

防爬斗墜落傷人。

14.清除爬斗坑作業(yè)時，應(yīng)將爬斗提升到行當(dāng)高度，并將爬斗拴掛牢固。

15.當(dāng)拌合機運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)將工具伸入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè)，也禁止將頭

或手伸入提升的進料斗或機架間查看情況。進入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘余性或

其他作業(yè)前，應(yīng)將電源切斷，取出保險，確認(rèn)安全可靠方可進入。

16、經(jīng)常清除拌合機漏斗下殘余日勺碎和砂石料.，以保持軌道通暢。

17、碎振搗人員的作業(yè)場合，腳手板、欄桿等安全防護設(shè)施必須齊全可

靠。下瞼時，速度應(yīng)緩慢，且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料，要預(yù)防吊斗碰撞

平臺上作業(yè)人員日勺現(xiàn)象。

電工安全操作規(guī)程

1.全部絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，禁止他用，并應(yīng)定時檢驗、校驗。

2.現(xiàn)場施工用高下壓設(shè)備及線路，應(yīng)按施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)

程安裝和架設(shè)。

3.線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

4.有人觸電，立因切斷電源，進行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源

切斷后，使用泡沫滅火器或干砂滅火。

5.安裝高壓開關(guān)，自動空氣開關(guān)等有返回彈簧時開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)

置于斷開位置。

6.多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得

觸摸連接螺孔。

7、電桿用小車搬運應(yīng)捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。

8、人工立桿，所用叉木應(yīng)結(jié)實完好，操作時，相互配合，用力均衡。機

械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時，坑內(nèi)不得有人，基礎(chǔ)扎實后，方可拆出叉

木或拖拉繩。

9、登桿前，桿根應(yīng)扎實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超出桿根直徑八

分之一以上時，應(yīng)經(jīng)加固后方能登桿。

10、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶

應(yīng)栓于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具，材料應(yīng)用繩

索傳遞，禁止上、下拋扔。

11.桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度日勺導(dǎo)線，應(yīng)在

外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人°

12.緊線用日勺鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必須

牢固。緊線時，導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時，反方向應(yīng)設(shè)置臨時拉線。

13.電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固，放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線

盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，預(yù)防脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)到拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作，木

盤上釘子應(yīng)撥掉或打彎。雷雨時停止架線操作。

14,進行耐壓試驗裝置口勺金屬外殼須接地，被試設(shè)備或電纜兩端，如不

在同一地點，另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢驗無誤，人員撤

離后，方可升壓。

15.電氣設(shè)備或材料，作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進行。因

故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接

地。

16.電力傳動裝置系統(tǒng)及高下壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)日勺開關(guān)手柄

取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，預(yù)防誤合閘。

17、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)預(yù)防有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。

測定容性或感性材料、設(shè)備后，必須放電。雷雨時禁止測定線路絕緣。

18、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運營。

19、電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護用具，用絕緣棒安全放

電。

20、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電是否，單人值班不準(zhǔn)超出遮欄和從

事修理工作。

21.在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人與帶電部分應(yīng)保持安全距離,

并需有人監(jiān)護。

22.變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時：

（1）切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。

（2）驗電時應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相

或線路各相分別驗電。

（3）驗明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。

（4）裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順

序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護用具。

（5）接地線應(yīng)使用截面不不不不不不大于25mm2多股軟裸銅線和專用線

夾，禁止用纏繞日勺措施，進行接地和短路。

（6）設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全方面檢驗無誤后方可拆除臨時短路接地

線。

23、用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操

作時，除穿戴絕緣防護用具外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護。禁止帶負(fù)

荷拉、合開關(guān)。

24.電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。

同一供電網(wǎng)不允許有的接地有日勺接零。

25.電氣設(shè)備全部保險絲（斤）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止

用其他金屬線替代保險絲（片）。

26.施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，一般高度應(yīng)不低于2.5

m,易燃、易爆場合應(yīng)用防爆燈具。照明開關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)正確接

入火線及零線。

27、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應(yīng)埋設(shè)在地下，并作標(biāo)識。電線

路不能盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設(shè)前

應(yīng)先穿入管子或采用其他防護措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。

28、工地照明盡量采用固定照明燈具，移動式燈具除確保絕緣良好外,

還不應(yīng)有接頭，使用怔也要作相應(yīng)的固定，應(yīng)放在不易被人員及材料，機具

設(shè)備碰撞的安全位置，移動時，線路（電纜）不能在金屬物上拖拉，用完后

及時收回保管。

29、禁止非電工人員從事電工作業(yè)。

電焊工安全操作規(guī)程

1.必須遵守焊、割設(shè)備一般安全要求及電焊機安全操作規(guī)程。

2.電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。

3.電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套

側(cè)向操作。

4.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地

點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

5.禁止在帶電和帶壓力口勺容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先

切斷電源。

6.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除潔凈，并

將全部孔口打開。

7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人

監(jiān)護，禁止向容器內(nèi)輸入氧氣。

8、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。

9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機電設(shè)備替代零

線，全部地線接頭，必須連接牢固。

10、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。

11.清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴好防護眼鏡或面罩，預(yù)防鐵

渣飛濺傷人。

12.多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔

光板。

13.牡鋁板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削針鴇板時，必須戴手套，口罩,

并將粉塵及時排除。

14.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)不不不不大于36Vo

15.雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

16.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

17、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，

方可施焊。

18、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機電源，井檢驗工作地點，確認(rèn)無起火危險后，方可

離開。

氣焊工安全操作規(guī)程

1.必須遵守焊、割設(shè)備一般安全要求及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。

2.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，必須在易燃

易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進行。

3.乙快發(fā)生器必須設(shè)有回火預(yù)防安全裝置。氧氣瓶、乙燃瓶、氧氣、乙

煥表及焊割工具上，禁止沾染油脂。

4.乙塊發(fā)生器口勺零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。

5.高、中壓乙快發(fā)生器應(yīng)可靠接地，壓力表、安全閥應(yīng)定時校驗。

6.乙怏發(fā)生器不得放在民線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易

爆物品和明火時距離，不得少于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，禁止用

明火。

7、氧氣瓶、乙快瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，預(yù)防碰撞和劇烈震動,

并預(yù)防曝曬。

8、乙燃?xì)夤苡煤笮枨宄軆?nèi)積水，膠管預(yù)防回火日勺安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)

用熱水加熱解凍，不準(zhǔn)用火烤。

9、點火時，焊槍」不準(zhǔn)對人，正在燃燒日勺焊槍不得放在工件或地面上。

帶有乙煥和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

10、不得手持連接膠管日勺焊槍爬梯、登高。

1L禁止在帶壓的容器或管道上焊、害（帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

12.在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除潔

凈，并將全部孔、口打開。

13.鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油脂。工作完畢應(yīng)

洗漱。

14.工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙快氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。檢驗操作場

地，確認(rèn)無著火危險，方準(zhǔn)離開。

15、氧氣瓶、乙快氣瓶分開，貯放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。吊運時應(yīng)用吊

籃，工地搬運時，禁止在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。

16、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應(yīng)口勺安全要求。

17、禁止無證人員從事焊、割作業(yè)。

鉗工安全操作規(guī)程

1.使用錘刀、刮刀、塞子、扁鏟等工具，不可用力過猛。塞子，扁鏟有

卷邊、裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。

2.使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套，錘柄、錘頭子不得有油污。打大錘時,

甩轉(zhuǎn)方向不得有人。

3.使用鋼鋸、工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時，要用手或支架

托住。

4.使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。高

空上操作應(yīng)使用死扳手，作業(yè)人員要系好安全帶。如用活扳手，要用繩子拴

牢。

5.使用臺虎鉗，鉗把不得作套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超出

鉗口最大行程H勺三分之一。

6.在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，單面工作臺，要一

面靠墻。

7、檢驗設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕、輕

易傾倒的設(shè)備，一定要墊實、撐牢。

8、拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固，裝配時，禁止用手插入連接面或探摸螺

孔。取放墊鐵時，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。

9、在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險，并用枕木或

支架等墊穩(wěn)、。

10、設(shè)備清洗、脫脂的場地，要通風(fēng)良好，禁止煙火。清洗零件最佳用

煤油，用過W、J棉紗、布頭、油紙等應(yīng)搜集在金屬容器內(nèi)。

11、設(shè)備試運轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)擦洗和

清理、修理，并禁止將頭，手伸入機械行程范圍內(nèi)。

鉀工安全操作規(guī)程

1.構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢，移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn)，滾動或

滑動時，前方不可站人。

2.組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須緊固，點焊部分必須焊牢。圓筒形工件,

應(yīng)固定墊好。

3.滾動臺兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得不

不不不不大于35°,工件移動線速度，不得超出3m/min。

4.在滾動臺（轉(zhuǎn)胎）上拼裝容器，采用卷揚機牽引，鋼絲繩必須沿容器

表面由底部引出，并在相反方向設(shè)置保險引繩，預(yù)防容器脫落。

5.大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅實，安裝牢固，錘頭必須平整，無缺棱、裂紋、

卷邊等缺陷。打錘禁止戴手套，二人以上同步打錘不得對站，掌平錘頭部要

避開，要用工具指示打錘。

6.風(fēng)鏟、風(fēng)管接頭、閥門等應(yīng)完好，鏟頭有裂紋禁止使用，工作中及時

清理毛刺，鏟頭前不準(zhǔn)有人。更換鏟頭，槍口必須朝地，禁止面對風(fēng)槍口。

7、操作平臺必須諼地良好，接地電阻不不不不不大于10Q。

8、卷板展開時，拉伸索具必須牢固，展開方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人，松

索或切板時嚴(yán)防鋼板回彈。

9、使用平板機應(yīng)站在兩側(cè)，鋼板過長應(yīng)用托架式小車托位或吊車配合,

板上不準(zhǔn)站人。卷板時應(yīng)站在卷板機兩側(cè)，鋼板滾到尾端，要留足夠余量,

以免脫落，卷大直徑筒體，預(yù)防回彈。

10、用調(diào)直機調(diào)直或彎型鋼，要安放平穩(wěn)卡牢，移動型鋼時，手應(yīng)在外

側(cè)。頂具必須焊有手柄。

11.使用剪板機剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)，剪板時，上剪未復(fù)位不可送料。

手不得伸入壓力下方。不準(zhǔn)剪切超出要求厚度和壓不到的窄鋼板。

12、使用刨邊機時工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物。清除刨

屑要停車。

13、現(xiàn)場配合施工，要遵守有關(guān)相應(yīng)口勺安全要求。

起重機司機安全操作規(guī)程

一、一般要求

1.多種起重機應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機械性能指示器、限位器、載荷控制器、聯(lián)鎖

開關(guān)等，軌道式起重機應(yīng)安頓行走限位器及夾軌鉗，使用前應(yīng)檢驗試吊并辦

理簽證手續(xù)。

2.鋼絲在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中至少保存三圈以上。

3.兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合

理，不得超出單機允許起重量門勺80%。

4.操作中要聽從指揮人員口勺信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停

操作。

5.起吊時，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空線

保持安全距離。

6.起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止忽然制動和變換方向，平移應(yīng)

高出障礙物0.5m以上，下落應(yīng)低速輕放，預(yù)防傾倒。

7、物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工，必須加工時，應(yīng)放下墊

好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)口勺制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。

8、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，禁止降落臂桿或同步進行兩個動作。

9、起吊重物禁止自由下落，下落時動作應(yīng)緩慢。

10、禁止斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。

11.起重機停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物放下，剎住制動器，操縱桿放在空

檔，切斷電源，并關(guān)門上鎖。

12.全部操作司機必須遵守相應(yīng)起重機的安全操作規(guī)程。

二、履帶式起重機

1.發(fā)動機開啟前應(yīng)分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上，同機操

作人員相互聯(lián)絡(luò)好后方可開啟。

2.吊物行走時，臂桿應(yīng)放在履帶正前方，離地面高度不得超出50cm,

回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。接近滿負(fù)荷時，禁止臂桿與履帶垂直。

起重機不得作遠(yuǎn)距離運送使用。

3.行走拐彎時，不得過快過急。接近滿負(fù)荷時，禁止轉(zhuǎn)彎，下坡時禁止

空檔滑行。

4、用變換檔位起落臂桿操縱的起重機，禁止在起重臂未停穩(wěn)時變換檔位,

以防滑桿。

5、拖運起重機，履帶要對準(zhǔn)跳板，爬坡不應(yīng)不不不不大于15°,禁止

在跳板上調(diào)位，轉(zhuǎn)向及無故停車，臂桿要放到零位，各類制動器應(yīng)剎住。

三、輪胎式、汽車式起重機

1.禁止吊物行駛。工作完畢起腿，回轉(zhuǎn)臂桿不得同步進行。

2.汽車式起重機行駛時，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠H勺掛鉤

上，并將鋼絲繩拉緊。

3.汽車式全液壓起重機還必須遵守下列要求：

(1)作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機架，支腿未完全伸出時,

禁止作業(yè)。

（2）有負(fù)荷時，禁止伸縮臂桿，接近滿負(fù)荷時，應(yīng)檢驗臂桿的撓度?；?/p>

轉(zhuǎn)不得急速和緊急制動，起落臂桿應(yīng)緩慢。

（3）操作時，應(yīng)戰(zhàn)住離合器操縱桿，預(yù)防離合器忽然松開。

四、龍門吊機、桅桿吊機、電動葫蘆

1.龍門吊及桅桿吊機上平臺應(yīng)設(shè)1m高的防護欄桿或擋板，操作人員應(yīng)

從專用梯上、下。

2.兩機同步作業(yè)，相距間距應(yīng)不少于3nle

3.起重機臺駛近限位端時，應(yīng)減速停車。

4、作業(yè)中若遇忽然停電，各控制器應(yīng)放于零位，切斷電源開關(guān)，吊物下

面禁止人員接近。

5、工作完畢，應(yīng)將吊鉤升起，桅桿吊機吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機

還應(yīng)根據(jù)天氣情況，采用避風(fēng)措施。

運送車輛司機安全操作規(guī)程

一、一般要求

1.嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)要求，證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的

車輛，禁止酒后開車。

2.發(fā)動前應(yīng)將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。

3.發(fā)動后應(yīng)檢驗多種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光是否敏捷可靠，并

確認(rèn)周圍無障礙物后，方可鳴號起步。

4.涉水時，如水深超出排氣管，不得強行經(jīng)過，并禁止熄火。

5.在坡道上被迫熄火停車，并拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛邁進

檔，并將前后輪楔牢。

6、經(jīng)過泥濘路面時，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。

7、車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，相互配合。

二、載重汽車

1.氣制動日勺汽車，禁止氣壓低于0.25Mpa時起步,若停在坡道上,氣壓低

于0.4Mpa時,不得滑行發(fā)動。

2.貨車載人，應(yīng)按車輛管理部門要求執(zhí)行，任何人不得強令駕駛員違章

帶人。載人車輛的安全裝置必須良好。

3、裝載構(gòu)件和其他貨品上路時，寬度左右各不得超出車廂20cm,高度

從地面算起不得超出4m,長度前后共不得超出2m,超出部分不得觸電，并

應(yīng)擺放平衡，捆扎牢固，如裝運異形特殊物件，應(yīng)備專用擱架。

4、運送超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴(yán)格遵守交通部門n勺有關(guān)要

求外，還必須事先研究妥善的運送措施，制定詳細(xì)的安全措施。

三、自卸汽車

1.發(fā)動后，應(yīng)檢試傾卸液壓、機構(gòu)。

2.配合挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超出

駕駛室頂時，駕駛室內(nèi)不得有人。

3.卸料時，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物及行人。

卸料后，車斗應(yīng)及時復(fù)原，不得邊走邊落。

4、向坑洼地卸料忙，必須和坑邊保持合適距離，以防邊坡坍塌，確保安

全。

5、檢修傾卸裝置時，應(yīng)撐牢車廂，以防車廂忽然下落傷人

6.自卸汽車H勺車廂內(nèi)禁止載人。

四、牽引車

1.牽引車與平板車的聯(lián)結(jié)必須牢固。

2.經(jīng)常檢驗制動裝置確保安全可靠。

3、牽引車應(yīng)緩慢運營，最高時速不超出5km/h,經(jīng)過平交道口時，應(yīng)有

人維持交通秩序。

五、機動翻斗車

1.向坑槽或砂集料斗內(nèi)卸料時，應(yīng)保持合適安全距離并設(shè)置檔墩，以防

翻車。

2、車上禁止帶人，轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速，注意來往行人。

機械維修工安全操作規(guī)程

1.工作環(huán)境應(yīng)干燥整齊，不得堵塞通道。

2.多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。

3.扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理，剔鏟工件

時應(yīng)預(yù)防鐵屑飛濺傷人，活動板手不準(zhǔn)反向使用，打大錘時不準(zhǔn)戴手套，在

大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。

4.清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點寄存。廢油、廢棉紗不

準(zhǔn)隨處亂丟。

5.用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超出鉗口最大行程口勺三分

之二。

6、機械解件，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。

7、修理機械，應(yīng)選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂

時，必須用支架墊穩(wěn)。

8、不準(zhǔn)在發(fā)動著口勺車輛下面操作。

9、架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢驗，不準(zhǔn)在車輛前方站立。

10、檢修中日勺機械，應(yīng)有“正在修理、禁止開動”的示警標(biāo)志，非檢修

人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動機械。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進齒輪箱或用手指找

正對位對孔。

土石方機械司機安全操作規(guī)程

一、一般要求

1.開啟前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置，確認(rèn)機械周圍無人

和無障礙物時，方可作業(yè)。

2.行駛中人員不得上下機械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停

車；下坡不準(zhǔn)空檔滑行。

3、停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟頭落地。

二、裝載機

1.操縱手柄應(yīng)平順。臂桿下降時，半途不得忽然停止。

2、行駛時，須將鏟頭和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟頭、斗柄和動

臂靠

三、推土機

1.用手搖開啟時.，必須五指并攏。用拉繩開啟時，不得將繩纏在手上。

2.推土機使用鋼絲繩牽引重物起步時，附近不得有人。

3、向邊坡推土，刀片不得超出坡邊，并在換好倒檔后才干提升刀片倒

車。

4、推土機上、下波不得超出35°,橫坡行駛不得超出10°。

中小機械操作工安全操作規(guī)程

一、砂、泥漿攪拌機

1.攪拌機必須安頓在堅實的基礎(chǔ)上，砂攪拌司機還應(yīng)熟悉校工操作規(guī)

程。

2.開動攪拌機前應(yīng)檢驗離合器、制動器、鋼絲繩等良好，滾筒內(nèi)不得有

異物，并檢驗電線路絕緣良好。

3.進料斗升起時，禁止任何人在料斗下經(jīng)過或停留。工作完畢后應(yīng)將料

斗固定好。

4、運轉(zhuǎn)時，禁止將工具及身體日勺任何一部位伸進滾筒內(nèi)。

5、現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)

護。

二、卷揚機

1.卷揚機應(yīng)安裝在平整、堅實、視野良好日勺地點，機身和地錨必須牢固。

卷揚筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)對正；卷揚機距滑輪一般應(yīng)不少于15m。

2.作業(yè)前，應(yīng)檢驗鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確

認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。

3.鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中至少需保存三圈。

4.作業(yè)時，不準(zhǔn)有人跨越卷揚機的鋼絲繩。

5.吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用保險棘輪卡牢。

6.操作中，禁止私自離開崗位。

7、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停

操作，待搞清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

8、作業(yè)中忽然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運送物件放下。

三、砂輪機

1.砂輪面不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)、旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。

2.工件托架必須安裝牢固、托架平面要平整。

3.操作時，應(yīng)站在砂輪側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同步使用一種砂輪。

4.砂輪不圓、有裂紋、和磨損剩余部分不足25nmi的不準(zhǔn)使用。

5、手提電動砂輪北勺電源線，不得有破皮漏電。使用時，要戴絕緣手套,

先開啟，后接觸工件。

四、手電鉆

1.手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應(yīng)戴絕緣手套。

2.操作時，應(yīng)先開啟，后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要預(yù)

防滑鉆。

3、操作時應(yīng)用杠桿加壓，不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。

五、倒鏈

1.倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，禁止使用。

2.操作時，不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。

3、重物需要在空間停留較長時間時，要將小鏈拴在大鏈上。

六、千斤頂

1.操作時，千斤頂應(yīng)放在平整堅實日勺地方，并用墊木墊好墊平。

2.絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。

3、使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞的對面，并不準(zhǔn)超載。

4、千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超出絲桿或齒條全長的75吼

架子工安全操作規(guī)程

1.腳手架搭設(shè)原見：橫平堅直、連接牢固、底腳著實、層層拉結(jié)、支撐

挺直、通暢平坦，設(shè)施齊全、牢固。

2.架子工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考核，取得“特種作業(yè)人員安全操作證”后

才干進行腳手架時搭設(shè)和拆除工作。

3.架子工必須嚴(yán)格按規(guī)程的要求搭設(shè)，在搭設(shè)中要正確佩戴和使用勞保

用具。

4.腳手架不得鋼、竹混搭，主要受力桿件，如立桿，大橫桿、小橫桿和剪

刀撐等，在同一建筑立面必須使用同一材質(zhì)日勺材料。

5.鋼管腳手架W、J鋼管必須符合國標(biāo)3號鋼aJ技術(shù)條件，外徑為48毫米,

壁厚為3.5毫米，禁止用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲變形或有裂紋KJ鋼管。

6.扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)覺脆裂、變形、滑絲出J禁止使用。

7、竹腳手架不準(zhǔn)使用青嫩、枯脆、裂紋、白麻及蟲蛀出J竹桿；各類桿件

有效部分的直徑小橫桿不得不不不不不大于9厘米，立桿、大橫桿、剪刀撐、

支桿等有部分的小頭直徑不得不不不不不大于7.5厘米。綁扎腳手架W、J鉛絲

不得細(xì)于是16#,并應(yīng)雙股并聯(lián)捆扎。

8、腳手架內(nèi)立桿與墻面間每隔三步設(shè)一道隔離笆；腳手架應(yīng)設(shè)置之字形

的上人斜道。斜道應(yīng)有獨立的支撐系統(tǒng)，轉(zhuǎn)角休息平臺應(yīng)不不不不不不大于3

平方米，斜道坡度不得不不不不大于一比三，防滑條日勺間距不得不不不不大

于30厘米。

9、鋼管腳手架立桿W、J底腳應(yīng)垂直穩(wěn)放在的墊塊或碎硬化地基上，竹腳手

架立桿和剪刀撐日勺底腳應(yīng)挖深埋置，埋深不不不不不不大于30厘米；如立桿