Q/LB.□XXXXX-XXXXQ/GLESIXXX—2023前言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由桂林電器研究科學(xué)院有限公司提出并歸口。本文件起草單位：桂林電器研究科學(xué)院有限公司特種薄膜部。本文件主要起草人：蔣耿杰、青雙桂、白小慶、張麗娜、姬亞寧、馬紀(jì)翔。聚酰亞胺導(dǎo)熱絕緣薄膜范圍本文件規(guī)定了聚酰亞胺導(dǎo)熱絕緣薄膜的術(shù)語和定義、分類與編碼、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸及貯存。本文件適用于聚酰胺酸及導(dǎo)熱絕緣填料的復(fù)合物，經(jīng)流涎或流涎后雙向拉伸制成的聚酰亞胺導(dǎo)熱絕緣薄膜的生產(chǎn)和檢驗。在不引起混淆的情況下,本文件中的“聚酰亞胺導(dǎo)熱絕緣薄膜”簡稱為“導(dǎo)熱膜”。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1040.1—2018?塑料拉伸性能的測定第1部分：總則GB/T13542.2—2021?電氣絕緣用薄膜?第2部分：試驗方法ASTMD149-2009?固體電絕緣材料在商用電源頻率下介電擊穿電壓和介電強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法（StandardTestMethodforDielectricBreakdownVoltageandDielectricStrengthofSolidElectricalInsulatingMaterialsatCommercialPowerFrequencies）ASTMD5470—17?導(dǎo)熱絕緣材料的熱傳輸特性的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法（StandardTestMethodforThermalTransmissionPropertiesofThermallyConductiveElectricalInsulationMaterials）術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。破邊tear導(dǎo)熱膜邊緣出現(xiàn)缺口?？議ole在導(dǎo)熱膜中間區(qū)域因材料空缺而導(dǎo)致的孔洞。氣泡bubble導(dǎo)熱膜內(nèi)部出現(xiàn)的部分材料缺失。雜質(zhì)void外來金屬屑或非金屬碎末，無意中被陷入導(dǎo)熱膜中而成為其一部分或在成卷過程中被卷入粘附在導(dǎo)熱膜表面。褶皺wrinkle導(dǎo)熱膜表面不平整，可通過使導(dǎo)熱膜受力而消除或降低其影響程度。折痕crease導(dǎo)熱膜表面不平整，不可通過使導(dǎo)熱膜受力而消除。條痕streak導(dǎo)熱膜表面凸起或下凹的具有一定長度、寬度和高度的條狀缺陷，不可通過使導(dǎo)熱膜受力而消除。劃傷scratch因?qū)崮な艿酵饬ψ饔?，在表面形成具有一定長度、寬度和深度的條狀缺陷，不可通過使導(dǎo)熱膜受力而消除。色差offcolour與導(dǎo)熱膜標(biāo)準(zhǔn)樣本比對呈現(xiàn)出顏色上的差異。產(chǎn)品代號及編碼表示產(chǎn)品代號導(dǎo)熱膜代號為VR。編碼規(guī)則編碼規(guī)則導(dǎo)熱膜編碼規(guī)則見圖1?！痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢獙?dǎo)熱膜卷段代碼（見4.2.3）導(dǎo)熱膜位置代碼（見4.2.2）生產(chǎn)批次代碼（見4.2.1）編碼規(guī)則1#生產(chǎn)線于2023年01月01日生產(chǎn)的第1卷膜，屬于母卷操作側(cè)第1段，其編碼為123010101－C1。生產(chǎn)批次代碼生產(chǎn)批次代碼為導(dǎo)熱膜的批次標(biāo)識。第1碼為導(dǎo)熱膜所屬生產(chǎn)線，用1、2等數(shù)字表示。第2、3碼為年份代碼，第4、5碼為月份代碼，第6、7碼為日期代碼，第8、9碼為導(dǎo)熱膜下卷序號，使用01、02等數(shù)字表示。導(dǎo)熱膜位置代碼導(dǎo)熱膜位置代碼表示導(dǎo)熱膜屬于母卷的位置。屬于操作側(cè)，用C表示；屬于驅(qū)動側(cè)，用Q表示；屬于中間，用M表示。導(dǎo)熱膜卷段代碼導(dǎo)熱膜卷段代碼表示導(dǎo)熱膜卷段次，用數(shù)字1、2、3……表示。要求一般要求導(dǎo)熱膜外觀導(dǎo)熱膜表面應(yīng)均勻、光潔、平整，邊緣整齊，顏色均勻，不應(yīng)有破邊、孔、折痕、氣泡等缺陷。褶皺、條痕、劃傷、雜質(zhì)、色差等缺陷由供需雙方商定。膜卷外觀膜卷表面應(yīng)平整，端面齊平；收卷應(yīng)緊，張力均勻且左右基本一致。導(dǎo)熱膜寬度與不計卷芯在內(nèi)的膜卷寬度之間最大偏差不應(yīng)超過5.0mm。接頭接頭處應(yīng)能承受以后應(yīng)用時受到的機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力，接頭不應(yīng)妨礙導(dǎo)熱膜開卷，并應(yīng)有明顯的標(biāo)識。接頭的數(shù)量、各段導(dǎo)熱膜的長度由供需雙方商定。卷芯卷芯在卷繞拉伸條件下不應(yīng)掉屑、坍塌或歪扭，表面應(yīng)光潔、平整且不得損壞導(dǎo)熱膜或使其性能降低。卷芯優(yōu)選內(nèi)徑為150mm，卷芯可伸出膜卷的端部或與端部平齊。卷芯的性能、尺寸及偏差由供需雙方商定。尺寸厚度除非供貨合同另有規(guī)定，導(dǎo)熱膜的標(biāo)準(zhǔn)厚度及厚度公差應(yīng)為(25±1.5μm、(38±2μm、(48±2μm。寬度除非供貨合同另有規(guī)定，導(dǎo)熱膜寬度與標(biāo)稱值之間的偏差應(yīng)在±1.6mm范圍內(nèi)。長度導(dǎo)熱膜每段長度不應(yīng)小于200m。膜卷總長度由供需雙方商定。性能電氣性能和機(jī)械性能導(dǎo)熱膜的電氣性能和機(jī)械性能應(yīng)滿足表1要求。電氣性能和機(jī)械性能要求性能單位方向指標(biāo)25μm38μm50μm導(dǎo)熱系數(shù)W/m·K—≥0.5耐壓kV—≥3.5≥5電氣強(qiáng)度kV/mm—≥180拉伸強(qiáng)度MPa縱/橫向≥80拉伸彈性模量GPa縱/橫向≥3.2斷裂伸長率%縱/橫向≥20達(dá)因值mN/m—≥48燃燒性薄膜應(yīng)達(dá)到VTF0。試驗方法外觀采用目視檢查。尺寸厚度采用精度不低于0.1μm的測微計測量。寬度按GB/T13542.2—2021第7章規(guī)定的方法測量。導(dǎo)熱系數(shù)按ASTMD5470-17規(guī)定的方法進(jìn)行，溫度(23±2)℃，濕度(50±5)%RH。耐壓按ASTMD149-2009中12.2.2B規(guī)定的方法，在空氣中進(jìn)行試驗，所使用的電極為Φ6mm，交流電源頻率為50Hz。電氣強(qiáng)度按GB/T13542.2—2021中21.1規(guī)定的方法，在空氣中進(jìn)行試驗，所使用的電極為Φ6mm，交流電源頻率為50Hz。拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率按GB/T13542.2—2021第13章規(guī)定的方法進(jìn)行，在拉伸速度為50mm/min，標(biāo)線間距為100mm的試驗條件下。拉伸彈性模量按GB/T1040.1-2018規(guī)定的方法進(jìn)行。達(dá)因值將導(dǎo)熱膜平鋪在平板玻璃上，使用48號達(dá)因筆在薄膜表面快速劃直線，從畫線起開始計時，2s后立即觀察所畫直線變化情況，若畫線清晰完整（線的寬度與達(dá)因筆寬度相同）且墨水分布均勻，則判定該試樣的達(dá)因值大于等于48mN/m。燃燒性按GB/T13542.2—2021中32.1規(guī)定的方法進(jìn)行。檢驗規(guī)則檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。檢驗項目見表2。檢驗項目項目要求試驗方法出廠檢驗型式檢驗外觀5.1.1、5.1.26.1●●尺寸5.26.2●●導(dǎo)熱系數(shù)5.3.16.3●●耐壓5.3.16.4●●電氣強(qiáng)度5.3.16.5●●拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率5.3.16.6●●拉伸彈性模量5.3.16.7●●達(dá)因值5.3.16.8●●燃燒性5.3.26.9—●“●”表示檢驗，“—”表示不檢驗。組批及抽樣抽樣規(guī)則為同一釜樹脂產(chǎn)出的導(dǎo)熱膜為一批，每一批取一個樣本。出廠檢驗每批導(dǎo)熱膜都應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗，經(jīng)檢驗合格后才能出廠。同一時間向同一使用單位發(fā)出的導(dǎo)熱膜為一次，每次都應(yīng)出具產(chǎn)品檢驗報告，報告值為本次發(fā)貨各批膜卷測試數(shù)據(jù)的加權(quán)平均值。產(chǎn)品檢驗報告格式見附錄A，可根據(jù)使用單位需求刪減報告項。權(quán)重值為同批導(dǎo)熱膜的膜卷數(shù)。型式檢驗性能要求規(guī)定的全部項目，每年至少進(jìn)行一次。當(dāng)原材料變更或工藝條件改變時，也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗。合格判定當(dāng)檢驗結(jié)果中有任何一項不合格，應(yīng)從該批產(chǎn)品的全部膜卷上取樣進(jìn)行該項檢驗，如仍有測試數(shù)據(jù)不符合要求，則該批膜卷判定為不合格。標(biāo)志、包裝、運輸及貯存標(biāo)志每箱導(dǎo)熱膜應(yīng)有明顯而牢固的標(biāo)志，必要時可按顧客的要求提供包裝標(biāo)志，標(biāo)志格式見附錄B。標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：產(chǎn)品型號；產(chǎn)品批號；寬度和長度；凈重；卷芯尺寸；接頭數(shù)和接頭位置；注明“怕濕”“小心輕放”“向上”“堆垛不超過3層”等字樣或圖樣。包裝在導(dǎo)熱膜卷芯內(nèi)放入干燥劑，再依次選用合適尺寸的PE包裝膜、珍珠棉、氣泡膜、鋁塑膜包裹，并使用合適的堵頭及木質(zhì)或塑料擋板架空，支撐放置于合適的紙質(zhì)包裝箱中。堵頭、擋板及包裝紙箱應(yīng)能承受搬運、堆垛、運輸時受到的外力。運輸導(dǎo)熱膜應(yīng)使用有棚的車輛運輸，運輸過程中應(yīng)避免受潮和機(jī)械損傷。貯存導(dǎo)熱膜應(yīng)貯存在干燥而潔凈的室內(nèi)，不應(yīng)靠近火源、暖氣或受日光直射。導(dǎo)熱膜的貯存期宜為6個月。超過貯存期應(yīng)按本文件重新檢驗，合格后仍可使用。

（資料性）

檢驗報告格式導(dǎo)熱膜檢驗報告格式示例見表A.1。檢驗報告格式示例報告編號：產(chǎn)品名稱：導(dǎo)熱絕緣聚酰亞胺薄膜型號：型號規(guī)：μm（）×寬）產(chǎn)品批號：產(chǎn)品數(shù)量（卷）：產(chǎn)品重量（kg）/長度（m）：生產(chǎn)日期：報告日期：序號檢測項目單位要求檢測結(jié)果檢測方法1外觀—2厚度μm3寬度mm4導(dǎo)熱系數(shù)W/m·K5耐壓kV6電氣強(qiáng)