現(xiàn)場模具擺放管理制度總則1.目的為規(guī)范公司現(xiàn)場模具擺放，確保模具存放安全、有序，便于模具管理、維護和使用，提高生產(chǎn)效率，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有模具的現(xiàn)場擺放管理，包括生產(chǎn)車間、模具倉庫等相關區(qū)域。3.基本原則安全第一原則：模具擺放應確保人員、設備及模具本身的安全，避免因擺放不當引發(fā)安全事故。有序規(guī)范原則：模具擺放應按照一定的規(guī)則和標準進行，做到整齊、有序，便于查找和管理。高效實用原則：以提高生產(chǎn)效率為出發(fā)點，優(yōu)化模具擺放方式，便于模具的快速取用和周轉(zhuǎn)。模具擺放區(qū)域規(guī)劃1.生產(chǎn)車間模具擺放區(qū)域根據(jù)生產(chǎn)流程和模具使用頻率，劃分不同的模具擺放區(qū)域，如沖壓模具區(qū)、注塑模具區(qū)、壓鑄模具區(qū)等。每個區(qū)域應設置明顯的標識牌，注明區(qū)域名稱和所存放模具的類型。在每個區(qū)域內(nèi)，按照模具大小、形狀和使用順序進行排列，較小的模具可以放置在專用的模具架上，較大的模具可直接放置在地面指定位置，但要保證擺放穩(wěn)固，便于操作。對于正在使用的模具，應放置在生產(chǎn)設備附近的指定操作區(qū)域，確保操作人員能夠方便地進行安裝、調(diào)試和拆卸等操作。2.模具倉庫擺放區(qū)域模具倉庫應根據(jù)模具的類別、規(guī)格和型號進行分區(qū)存放。可分為大型模具區(qū)、中型模具區(qū)、小型模具區(qū)以及特殊模具區(qū)等。每個分區(qū)應設置貨架或存放平臺，模具應按照分類整齊擺放在貨架上或平臺上，并有相應的標識牌標明模具名稱、規(guī)格、型號、入庫時間等信息。對于庫存時間較長或暫時不使用的模具，應存放在倉庫的指定區(qū)域，并做好防潮、防銹等防護措施。模具擺放標準1.沖壓模具擺放標準沖壓模具應按照模具類型、沖壓工序順序進行排列。同一類型的模具應集中擺放，便于管理和維護。模具應放置在平整、穩(wěn)固的地面或模具架上，模具的底面應與地面或模具架表面充分接觸，避免出現(xiàn)晃動或傾斜。模具的導向部件應保持垂直向下，確保模具在安裝和使用過程中的導向精度。對于有上下模座的沖壓模具，上下模座應配套放置，且上模座應放置在下模座上方，并用專用的模具架或定位裝置進行固定，防止模具在存放過程中發(fā)生碰撞和損壞。在模具的明顯位置應張貼模具標識牌，注明模具編號、名稱、規(guī)格、使用設備等信息，以便快速識別和查找。2.注塑模具擺放標準注塑模具應按照注塑機的規(guī)格和型號進行分類擺放，便于模具與注塑機的匹配使用。模具應放置在專用的注塑模具架上，模具架應具有足夠的承載能力和穩(wěn)定性，確保模具存放安全。模具的動模和定模應正確安裝在模具架上，動模在上，定模在下，且應保證模具的分型面與模具架表面平行，避免模具在存放過程中因受力不均而變形。注塑模具的水路、油路接口應做好防護措施，防止雜物進入接口內(nèi)部，影響模具的正常使用。在模具的側(cè)面或正面應粘貼模具標識，標明模具的基本信息、生產(chǎn)產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)周期等內(nèi)容。3.壓鑄模具擺放標準壓鑄模具應根據(jù)壓鑄機的型號和規(guī)格進行分區(qū)擺放，不同規(guī)格的模具應放置在相應的區(qū)域內(nèi)。模具應平穩(wěn)放置在壓鑄模具架或地面上，模具的安裝面應與支撐面充分接觸，保證模具放置牢固。壓鑄模具的活動部件，如滑塊、抽芯機構(gòu)等應處于自由狀態(tài)，不得受到外力擠壓或限制，確?；顒硬考撵`活性。模具的澆口套、分流錐等易損部件應妥善保管，可單獨放置在專用的盒子或架子上，并標明所屬模具編號，以便在模具維修時能夠及時更換。在模具的顯著位置應標注模具的型號、名稱、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期等信息，便于對模具進行跟蹤和管理。模具擺放的安全要求1.防止模具倒塌傷人擺放模具時應確保其放置平穩(wěn)，對于大型或重型模具，應采取可靠的支撐和固定措施，防止模具在存放過程中發(fā)生倒塌。模具之間應保持適當?shù)拈g距，避免相互擠壓或碰撞，導致模具損壞或傷人。定期檢查模具的擺放狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)傾斜、晃動等異常情況，應及時進行調(diào)整或加固，確保模具擺放安全。2.防止模具吊運過程中發(fā)生事故在吊運模具時，應使用符合安全要求的吊運設備和吊具，如起重機、行車、鋼絲繩等，并確保吊運設備和吊具的承載能力滿足模具重量要求。吊運模具前，應檢查模具的吊環(huán)、吊耳等部位是否完好，如有損壞應及時修復或更換。吊運過程中，應安排專人指揮，確保模具平穩(wěn)起吊和吊運，避免模具與其他物體發(fā)生碰撞或墜落傷人。模具吊運到指定位置后，應緩慢放下，輕拿輕放，不得隨意拋擲，防止模具損壞或造成安全事故。3.防止模具存放過程中的損壞對于精密模具或易損模具，應采取特殊的防護措施，如使用防護罩、防護墊等，防止模具在存放過程中受到外力撞擊、劃傷或腐蝕。模具存放區(qū)域應保持清潔、干燥，避免模具受潮生銹或沾染灰塵雜物。對于長期存放的模具，應定期進行維護保養(yǎng)，如涂抹防銹油、檢查模具狀態(tài)等。在模具周圍應設置警示標識，禁止無關人員隨意觸摸或移動模具，防止因誤操作導致模具損壞。模具擺放的日常管理1.模具擺放的巡查生產(chǎn)車間和模具倉庫管理人員應定期對模具擺放情況進行巡查，每天至少巡查一次，確保模具擺放符合規(guī)定要求。巡查內(nèi)容包括模具的擺放位置是否正確、標識是否清晰、模具是否有損壞或異常情況等。如發(fā)現(xiàn)問題應及時記錄，并采取相應的措施進行處理。2.模具擺放的調(diào)整根據(jù)生產(chǎn)計劃和模具使用情況，需要對模具擺放位置進行調(diào)整時，應提前通知相關人員，并做好溝通協(xié)調(diào)工作。在調(diào)整模具擺放時，應按照模具擺放標準進行操作，確保調(diào)整后的模具擺放整齊、有序，便于管理和使用。調(diào)整完成后，應對模具的標識進行更新，確保標識信息準確無誤。3.模具擺放區(qū)域的清潔保持模具擺放區(qū)域的清潔衛(wèi)生，定期對區(qū)域內(nèi)的雜物、灰塵等進行清理，防止雜物堆積影響模具的正常使用和安全。對于模具表面的油污、灰塵等，應使用專用的清潔工具和清潔劑進行清理，避免使用不當造成模具損壞。清潔過程中，應注意保護模具的標識和防護裝置，不得隨意擦拭或損壞。模具擺放的維護與保養(yǎng)1.模具定期檢查制定模具定期檢查計劃，對模具的擺放狀態(tài)、表面狀況、連接部件等進行全面檢查。沖壓模具、注塑模具、壓鑄模具等不同類型的模具檢查周期可根據(jù)實際情況確定，但一般每月至少檢查一次。檢查內(nèi)容包括模具的擺放是否穩(wěn)固、有無變形或損壞，模具的導向部件是否靈活，模具的水路、油路是否暢通，模具的標識是否清晰等。對于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時記錄并安排維修人員進行處理，確保模具處于良好的使用狀態(tài)。2.模具維護保養(yǎng)根據(jù)模具的使用情況和檢查結(jié)果，對模具進行必要的維護保養(yǎng)工作。維護保養(yǎng)內(nèi)容包括模具的清潔、潤滑、防銹、緊固等。定期對模具表面進行清潔，去除油污、銹跡和雜物，保持模具表面光潔。對于模具的活動部件，如滑塊、頂針等，應定期涂抹潤滑油，確保其靈活轉(zhuǎn)動。對模具的防銹部位，如模具的型腔、型芯等，應定期涂抹防銹油，防止模具生銹。同時，應注意檢查模具的密封性能，如有泄漏應及時修復。檢查模具的連接部件，如螺栓、螺母等，如有松動應及時緊固，確保模具的整體結(jié)構(gòu)牢固。3.模具維修與更換當模具出現(xiàn)損壞或故障時，應及時安排維修人員進行維修。維修人員應根據(jù)模具的損壞情況，制定合理的維修方案，并按照維修標準進行操作，確保模具維修質(zhì)量。對于無法修復或維修成本過高的模具，應及時進行更換，以保證生產(chǎn)的正常進行。更換模具時，應按照模具擺放標準將新模具放置在指定位置，并做好相關的調(diào)試和驗收工作。模具擺放的盤點與標識管理1.模具盤點定期對模具進行盤點，確保模具數(shù)量準確、狀態(tài)良好。模具盤點周期可根據(jù)公司實際情況確定，一般每季度或每半年進行一次全面盤點。盤點內(nèi)容包括模具的編號、名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、存放位置等信息。盤點過程中，應認真核對每一項信息，如有差異應及時查明原因并進行調(diào)整。對盤點結(jié)果進行記錄，并形成盤點報告。盤點報告應包括模具的實際盤點數(shù)量、與賬面上的差異情況、差異原因分析以及處理建議等內(nèi)容。2.模具標識管理模具標識應清晰、準確、持久，能夠反映模具的基本信息和狀態(tài)。模具標識應包括模具編號、名稱、規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、使用設備、維護記錄等內(nèi)容。模具標識應粘貼或懸掛在模具的明顯位置，如模具的正面、側(cè)面或操作面板上。標識應采用不易褪色、脫落的材料制作，確保在模具使用過程中始終清晰可見。當模具的基本信息發(fā)生變更時，如模具維修、改造、更換零部件等，應及時更新模具標識信息，保證標識內(nèi)容的準確性。模具擺放違規(guī)處理1.違規(guī)行為界定未按照模具擺放標準進行擺放，如模具放置不平穩(wěn)、隨意堆放、未分類存放等。擅自更改模具擺放位置，未經(jīng)過相關部門審批和通知。在模具擺放區(qū)域內(nèi)堆放雜物，影響模具正常使用和安全。未按照規(guī)定對模具進行標識或標識信息不準確、不完整。對模具擺放區(qū)域的安全警示標識進行破壞或拆除。2.違規(guī)處理措施對于首次發(fā)現(xiàn)模具擺放違規(guī)行為的責任人，給予口頭警告，并責令其立即整改。如再次發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為，將給予書面警告，并視情節(jié)輕重處以一定金額的罰款，罰款金額根據(jù)違規(guī)行為的嚴重程度確定，一般為[X]元至[X]元。對于多次違規(guī)或違規(guī)行為造成嚴重后果的責任人，將進行嚴肅處理，如給予降職、