燃燒器的作用作用：將煤粉與空氣混合氣流按有利的方式送入爐燃燒器的作用作用：將煤粉與空氣混合氣流按有利的方式送入爐膛，造成良好的空氣動力場，保證煤粉氣流及時著第二節(jié)直流燃燒器第七章煤粉爐及燃燒設(shè)備燃燒系統(tǒng)對火力發(fā)電機組安全經(jīng)濟運行的影響1、安全四管爆漏滅火2、經(jīng)濟事故的影響、燃燒效率少油/無油3、污染 火電的缺點煙塵SOxNOxCO2 運行人員的操作水平(上述三大目標)0、直流燃燒器的定義概述特點1、直流射流的動力學特性2、四角布置切圓燃燒的主要特點3、直流燃燒器的配風方式4、一次風與二次風（切圓燃燒方式的主要熱力參數(shù)）5、切圓燃燒方式的燃燒器的布置方式6、一次風煤粉氣流的偏斜-90%），另10－30%來源于爐膛四壁及高溫火焰的輻射增加邊界面可以加強卷吸作用整個爐內(nèi)形成一個強烈整個爐內(nèi)形成一個強烈的旋轉(zhuǎn)1．射流衰減慢，射程遠，后期混合好，有利于煤粉2．不旋轉(zhuǎn)，射流擴展角小，卷吸能力小，單只燃燒3．采用四角布置，相互配合時，相互點燃，著火性向火側(cè)背火側(cè)若管長不同，可用節(jié)流孔板來調(diào)，或在線監(jiān)測風粉流量為何燃燒器分上下兩組？在高度方向的配風方案：提高燃燒效率降低污染物NOx在爐內(nèi)混合早，煤粉氣流所需的著火熱較大，適應(yīng)于高射流在爐內(nèi)形成集束射流，外邊界卷吸熱煙氣，吸收輻四角切圓鍋爐的殘余旋轉(zhuǎn)從上往下看，氣流逆時針旋轉(zhuǎn)時，爐膛出口處存在煙溫和煙速的左右偏差;煙溫高＋煙速高？？？一般偏差可達100度二次風分段、分級送入（布置于上下方）2、一次風率：決定于煤種的Vdaf值，和著周界風、夾心風,十字風使用不當會產(chǎn)生不利影響為何不希望單只燃燒器功率太大？局部熱負荷過高結(jié)渣局部熱負荷過高NOx生成多局部熱負荷過高膜態(tài)沸騰；直流爐水動力多值性切換或啟停燃燒器對燃燒穩(wěn)定性的影響切換或啟停燃燒器對汽溫的影響燃燒調(diào)節(jié)不靈活（＞（＞一次風速取決于著火性能，直吹式、乏氣送粉取下限正塔型倒塔型腰鼓型二次風的配風方式了解在爐膛高度方向各層二次風風量的配置總之，可以通過各層二次風的風量配置，實現(xiàn)燃燒的優(yōu)化三次風不利影響：降低火焰溫度，燃燒不穩(wěn)爐膛出口煙溫升高過熱、再熱汽溫升高加大殘余旋轉(zhuǎn)飛灰可燃物增加影響空氣動力場，火焰貼墻布置在最上方，下傾角向下壓火，增加三次風停留時間4、一次風溫與煤種有關(guān)，風溫高：優(yōu)易著火，燃燒穩(wěn)定：無煙煤近300度缺制粉系統(tǒng)的安全性5、二次風量及二次風速二次風穿透火焰的能力著火后的穩(wěn)定性燃盡噴口面積不變，風速由風量決定二次風的配風方式6、二次風溫風溫高利于燃燒，但受空預(yù)器傳熱面積的限制故：煤質(zhì)差時，設(shè)計較高的熱風溫度7、三次風三次風：中儲式制粉系統(tǒng)、熱風送粉乏氣直接送入爐內(nèi)10%的細煤粉特點：風溫低、水分大、煤粉細、風速大大容量鍋爐的典型燃燒器結(jié)構(gòu)目標：不偏斜、充滿度、熱負荷均勻目標：不偏斜、充滿度、熱負荷均勻），）：噴口按不同角度組織切圓，二次風靠爐墻一次風靠內(nèi)側(cè)布置。這種布置方式既保持了鄰點燃的優(yōu)勢，又使爐內(nèi)氣流流動穩(wěn)定，火焰墻，因而防止了結(jié)渣。但容易引起煤粉氣流氣流與一次風氣流偏轉(zhuǎn)一個角度，即稱為偏風，這種方法的特點是在燃料著火后，及時灰熔點溫度，減輕水冷壁的結(jié)渣。還可以降低NOx旋轉(zhuǎn)太強爐膛出口殘余旋轉(zhuǎn)↑出口煙溫左右適當?shù)脑黾右淮物L動量、減小二次風動量，即射流軸線與兩側(cè)夾角不同向火側(cè)與背火側(cè)的補要求爐膛的設(shè)計盡可能d直接影響實際切圓直徑d（數(shù)倍于假想直徑一二次風可采取不同的切圓大小，或不同旋轉(zhuǎn)方向：小切圓一次風反切；二次風反切；消旋風hbb剛性↓,氣流偏斜解決方法：燃燒器噴口分組，組之間留空隙（相），0、旋流燃燒器的定義概述特點1、動力學特性2、旋轉(zhuǎn)強度及其影響3、幾種旋流燃燒器5、運行參數(shù)旋流的產(chǎn)生方法：三、幾種旋流燃燒器蝸殼式軸向葉片式切向葉片式種類第三節(jié)旋流燃燒器及其布置速度分布、射程、卷吸、回流區(qū)MM↑n↑；K↑n↓;n過大：回流量↑,但長度↓,回流大量低溫煙氣。3、擴散角：n↑→擴散角↑,外邊界面↑→卷吸↑,有利著火充滿度↑ 葉片展開圖穩(wěn)焰器在一次風出口處形成回流區(qū)穩(wěn)焰器在一次風出口處形成回流區(qū)，可軸向調(diào)節(jié)內(nèi)二次風小與一次風混合晚，適合低揮發(fā)分煤種內(nèi)二次風大與一次風混合早，適合高揮發(fā)分煤種內(nèi)二次風量小延遲燃燒過程，降低火焰強度和溫度，減小NOx的生成。外二次風保證燃盡，在爐壁附近形成氧化性氣氛，雙調(diào)風旋流燃燒器一次風管中的混合器：均勻氣流中煤粉濃度二次風：內(nèi)二次風內(nèi)環(huán)：軸向葉片外二次風外環(huán)：切向葉片內(nèi)二次風風量可調(diào)軸向拉動調(diào)節(jié)風門，改變間隙內(nèi)外二次風均可通過改變?nèi)~片角度來調(diào)節(jié)旋流強度 旋流式燃燒器的布置與供風方式旋流式燃燒器通常布置在爐膛的前、后墻上，有旋流式燃燒器的布置與供風方式旋流式燃燒器通常布置在爐膛的前、后墻上，有第五節(jié)W形火焰燃燒方式五、運行參數(shù)一、二次風速，風率，風溫第四節(jié)煤粉火炬的穩(wěn)燃技術(shù)劣質(zhì)煤第四節(jié)煤粉火炬的穩(wěn)燃技術(shù)劣質(zhì)煤低揮發(fā)分、多灰、多水、低發(fā)熱量良好的燃燒器改進措施{燒a、盡量在一次風噴口出口附近形成所謂“三高區(qū)”日本三菱重工（MIE）首先研制出來的2、WR燃燒器主要目的是穩(wěn)定燃燒可降低NOx生成大部分（65－70%）二次D、E、F的進風量呈階梯A：乏氣風口；B：煤粉噴嘴C：油點火器減少了著火熱，降低了著火溫度濃度提高，提高了燃燒的化學反應(yīng)速度縮短了著火時間和著火距離利于燃盡提高了爐內(nèi)火焰黑度強化了輻射吸熱火焰黑度與三原子氣體、焦炭及灰的粒子有關(guān)降低了NOx的生成(還原性氣氛)它由靠近燃燒器一次風管的一個彎頭及兩個噴口組成。煤粉氣流流過分離器時進行簡單的慣性分離，富粉流進入上噴口，貧粉流進入下噴口，實行濃淡分離。此外，燃燒器還包括再循PM燃燒器實際上是集煙氣再循環(huán)、分級燃燒和濃淡燃燒于一體的低NOX燃燒系統(tǒng)再循環(huán)煙氣推遲二次風與一次風的混合推遲富粉流與貧粉流的混合這種燃燒器由于改善了著火條件，故可提高鍋這種燃燒器由于改善了著火條件，故可提高鍋與普通的直流燃燒器相比，當過量空氣系數(shù)為1.15～1.40時，鍋爐在最大負荷下的燃燒效率可提高約1%;當過量空氣系數(shù)降到1.10以下時，普通直流燃燒器的燃燒效率降低較多，而WR燃燒器的燃燒鍋爐負荷降到50％額定負荷時，WR燃燒器的燃燒效率要比普通直流煤粉燃燒器高5％左右。水平濃淡燃燒器//煤粉預(yù)燃室第六節(jié)油燃燒器及點火裝置點火方式簡述二級點火第六節(jié)油燃燒器及點火裝置點火方式簡述二級點火三級點火小油槍點火等離子點火(無油點火)油燃燒的特點需要霧化（機械式、蒸汽、空氣）投油前：油母管正常（油壓、溫度不低）油噴嘴：霧化調(diào)風器：供空氣重油旋轉(zhuǎn)氣流的燃燒過程《火電廠大氣污染物排放標準》第3時段燃煤電廠當Vdaf>10%時，NOx排放濃度限值為450mg/m3不同點火方式經(jīng)濟性分析項目常規(guī)油槍小油槍等離子體發(fā)生器投資成本/萬元點火費用（RMB/h）3840低負荷穩(wěn)燃費用（RMB/h）4800450能耗與燃燒器功率比值/%4～6點火時間/h8～104～6第七節(jié)低NOx燃燒技術(shù)技術(shù)要求燃燒器的設(shè)計、布置應(yīng)考慮降低燃燒產(chǎn)物中NOx的措施和實現(xiàn)不投油穩(wěn)燃最低負荷的措施，NOx排放濃度應(yīng)不超過400mg/Nm3NOx的生成的三種類型：熱力型：空氣中N2在高溫下生成快速型：碳化氫燃料過濃時燃燒生成燃料型：燃料中的N生成燃料分級燃燒再燃區(qū)：過量空氣系數(shù)＜1燃料分級燃燒再燃區(qū)：過量空氣系數(shù)＜1還原劑：二次o低過量空氣系數(shù)o空氣分級燃燒o燃料分級燃燒o煙氣再循環(huán)o低NOx燃燒器爐膛噴射脫硝煙氣脫硝空氣分級燃燒總體上為燃料分級。一次燃料：80－85%二次燃料15－20%(煙氣輸送)；系統(tǒng)過于復(fù)雜低NOx燃燒器1、PM低NOx燃燒器1、PM型燃燒器：NOx生成量降低40-50%;2、水平濃淡燃燒：向火側(cè)高煤粉濃度，背火側(cè)淡，NOx生成量，降低20-30%3、雙調(diào)風旋流燃燒器內(nèi)外二次風量可調(diào)，低氧燃燒