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文檔簡介
新疆日新恒力橡塑有限公司年處理6萬噸廢舊輪胎熱解項目環(huán)境影響報告書(簡寫本)建設(shè)單位:新疆日新恒力橡塑有限公司評價單位北京中咨華宇環(huán)保技術(shù)有限公司編制時間:二O一五年二月
目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK1項目背景 3HYPERLINK2評價重點 3HYPERLINK3評價標(biāo)準(zhǔn) 3HYPERLINK4評價范圍及保護目標(biāo) 6HYPERLINK5建設(shè)項目概況及工程分析 9HYPERLINK 9HYPERLINK 13HYPERLINK 23HYPERLINK6.環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及影響評價 23HYPERLINK 24HYPERLINK 25HYPERLINK 25HYPERLINK 26HYPERLINK 26HYPERLINK7.污染防治對策與清潔生產(chǎn)分析 27HYPERLINK 27HYPERLINK 28HYPERLINK8.總量控制及公眾參與 28HYPERLINK 28HYPERLINK 28HYPERLINK9環(huán)保投資 29HYPERLINK10環(huán)評結(jié)論 29HYPERLINK11要求和建議 29
1項目背景隨著人們生活水平逐步提高和物流業(yè)高速發(fā)展,我國的私家車保有量和貨車的數(shù)量逐年提高。車輛數(shù)量的增加帶動了經(jīng)濟的發(fā)展,同時汽車輪胎的消耗和磨損也產(chǎn)生了很多的垃圾—廢舊輪胎。數(shù)年以前廢舊輪胎都是當(dāng)成垃圾被扔掉,極大的污染了我們賴以生存的環(huán)境,隨著時間的流逝,廢舊輪胎回收行業(yè)也逐漸發(fā)展形成了自己的一套完整的體系。據(jù)不完全統(tǒng)計,目前我國廢舊輪胎及其相關(guān)行業(yè)從業(yè)人員在10000人以上。中國每年產(chǎn)生的廢舊輪胎以8%至10%的速度遞增。2010年,中國廢舊輪胎產(chǎn)生量約達2.5億條,回收利用率僅為50%左右,回收利用率不高,造成巨大的資源浪費。廢舊輪胎作為可資源化的高分子材料的循環(huán),再生利用,已引起世界各國的關(guān)注。新疆日新恒力橡塑有限公司是專業(yè)從事廢舊資源開發(fā)、回收利用、做循環(huán)經(jīng)濟的企業(yè)。新疆日新恒力橡塑有限公司年處理6萬噸廢舊輪胎熱解項目位于呼圖壁縣天山工業(yè)園區(qū)煤化工產(chǎn)業(yè)區(qū)。項目占地150畝,總投資15000萬元,項目建成后可年處理6萬噸廢舊輪胎,年產(chǎn)2.4萬噸高清潔燃料油、0.9萬噸鋼絲、2.01萬噸碳黑。2評價重點結(jié)合本項目排污特點及周圍環(huán)境特征,在工程分析的基礎(chǔ)上,將大氣環(huán)境影響評價、環(huán)保措施可行性分析、風(fēng)險評價、廠址選址可行性分析作為本評價工作的重點。3評價標(biāo)準(zhǔn)1、環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)環(huán)境空氣2016年1月1日前環(huán)境空氣執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-1996)及修改單中二類區(qū)標(biāo)準(zhǔn),2016年1月1日后執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)二類區(qū)標(biāo)準(zhǔn),不足部分參照執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(TJ36-79)中“居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度”的標(biāo)準(zhǔn)限值及《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996),標(biāo)準(zhǔn)值見表3-1。表3-1環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)污染物名稱取值時間濃度限值評價標(biāo)準(zhǔn)SO2日平均0.15mg/m3《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-1996)二級標(biāo)準(zhǔn)及修改單中標(biāo)準(zhǔn)要求1小時平均0.50mg/m3NO2日平均0.12mg/m31小時平均0.24mg/m3TSP日平均0.30mg/m3PM10日平均0.15mg/m3SO2日平均150μg/m3《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)二級標(biāo)準(zhǔn)1小時平均500μg/m3NO2日平均80μg/m31小時平均200μg/m3TSP日平均300μg/m3PM10日平均150μg/m3硫化氫一次0.01mg/m3《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(TJ36-79)中“居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度”的標(biāo)準(zhǔn)限值酚類一次0.02mg/m3苯一次2.4mg/m3日平均0.8mg/m3非甲烷總烴無組織排放監(jiān)控濃度限值2.0mg/m3參照《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)詳解(2)聲環(huán)境按建設(shè)項目所在區(qū)域的環(huán)境功能劃分,項目位于工業(yè)區(qū)內(nèi),環(huán)境噪聲執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-2008)中3類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。具體標(biāo)準(zhǔn)值見表3-2。表3-2聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位dB(A)類別晝間夜間36555(3)水環(huán)境地下水執(zhí)行《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T14848-1993)Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn),具體標(biāo)準(zhǔn)值見表3-3。表3-3地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位:mg/L,pH除外序號項目標(biāo)準(zhǔn)限值序號項目標(biāo)準(zhǔn)限值1pH6.5~8.512氰化物≤0.052總硬度≤45013砷≤0.053硫酸鹽≤25014鉛≤0.054硝酸鹽氮≤2015鐵≤0.35亞硝酸鹽氮≤0.0216汞≤0.0016揮發(fā)酚≤0.00217鎘≤0.017氨氮≤0.2188氯化物≤250199高錳酸鹽指數(shù)≤3.02010六價鉻≤0.0511氟化物≤1.02、污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(1)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)裂解不凝氣體燃燒廢氣中SO2、NOx、顆粒物、苯、酚類排放濃度參照執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2中二級標(biāo)準(zhǔn)要求、H2S排放濃度及臭氣濃度滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)二級新擴改建標(biāo)準(zhǔn);加熱爐啟動燃油廢氣中煙塵、SO2、NOx參照執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2014)表2中燃油鍋爐污染物排放濃度限值要求;燃煤鍋爐煙氣執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2014)表2中新建鍋爐大氣污染物排放濃度限值;碳黑研磨粉塵執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2中顆粒物(碳黑塵)二級標(biāo)準(zhǔn)要求;廢舊輪胎切割破碎執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2中顆粒物無組織排放監(jiān)控濃度限值要求;儲罐區(qū)揮發(fā)廢氣執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2中非甲烷總烴無組織排放監(jiān)控濃度限值要求;食堂油煙執(zhí)行《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(GB18483-2001)表2(中型)最高允許排放濃度限值;廠界惡臭執(zhí)行《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)二級新擴改建標(biāo)準(zhǔn)要求。標(biāo)準(zhǔn)值見表3-4、表3-5。表3-4大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)污染物最高允許排放濃度最高允許排放速率無組織排放周界外最高濃度限值排氣筒高度二級標(biāo)準(zhǔn)碳黑研磨粉塵18mg/m315m0.51kg/h肉眼不可見裂解不凝氣燃燒產(chǎn)生的SO2550mg/m315m2.6kg/h0.4mg/m3裂解不凝氣燃燒產(chǎn)生的NOx240mg/m315m0.77kg/h0.12mg/m3裂解不凝氣燃燒產(chǎn)生的顆粒物120mg/m315m3.5kg/h1.0mg/m3裂解不凝氣燃燒產(chǎn)生的苯12mg/m315m0.5kg/h0.40mg/m3裂解不凝氣燃燒產(chǎn)生的酚類100mg/m315m0.1kg/h0.08mg/m3廢舊輪胎切割破碎粉塵———1.0mg/m3儲罐區(qū)揮發(fā)廢氣———4.0mg/m3表3-5其他污染物排放標(biāo)準(zhǔn)污染源污染因子排放限值來源加熱爐(啟動燃油廢氣)煙塵30mg/m3參照執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2014)表2中燃油鍋爐污染物排放濃度限值要求SO2200mg/m3NOX250mg/m3食堂油煙2.0mg/m3凈化率≥75%執(zhí)行《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(GB18483-2001)表2(中型)最高允許排放濃度限值生產(chǎn)車間臭氣濃度20(無量綱)執(zhí)行《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)二級新擴改建標(biāo)準(zhǔn)H2S0.06mg/m3燃煤鍋爐煙塵50mg/m3執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2014)表2中新建鍋爐大氣污染物排放濃度限值SO2300mg/m3NOx300mg/m3(2)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)項目噴淋用水循環(huán)使用,項目產(chǎn)生的廢水主要是地面沖洗水、職工生活污水,廢水污染物執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)二級標(biāo)準(zhǔn),見表3-6。表3-6廢水污染物執(zhí)行排放標(biāo)準(zhǔn)單位:mg/L,pH除外污染物pHCODBOD5NH3-NSS標(biāo)準(zhǔn)值6-9150mg/L30mg/L25mg/L150mg/L標(biāo)準(zhǔn)來源《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)二級標(biāo)準(zhǔn)值(3)噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)表3-7建筑施工場界環(huán)境噪聲排放限值Leq[dB(A)]實施階段噪聲限值dB(A)晝間夜間建筑施工7055表3-8工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)Leq[dB(A)]類別晝間夜間3類區(qū)6555(4)固體廢物排放標(biāo)準(zhǔn)4評價范圍及保護目標(biāo)1、評價范圍(1)大氣評價范圍確定根據(jù)大氣評價導(dǎo)則中要求,項目排放污染物的最遠影響范圍確定項目的大氣環(huán)境影響評價范圍。即以排放源為中心點,以D10%為半徑的圓或2×D10%為邊長的矩形作為大氣環(huán)境影響評價范圍;當(dāng)最遠距離超過25km時,確定評價范圍為半徑25km的圓形區(qū)域,或邊長50km矩形區(qū)域;評價范圍的直徑或邊長一般不應(yīng)小于5km。根據(jù)估算模式計算出評價等級,結(jié)合項目區(qū)周邊敏感點分布情況,本項目大氣環(huán)境評價范圍確定為以污染源為中心半徑為2.5km的圓形區(qū)域。(2)水環(huán)境評價范圍本項目廠址周圍無地表水體,考慮項目排水特征和排水去向,將地下水影響評價范圍確定為廠區(qū)地下水方向上、下游各1km,;(3)聲環(huán)境評價范圍噪聲影響評價范圍:廠界外1m。(4)生態(tài)評價范圍廠址及周邊200m范圍。(5)風(fēng)險評價范圍根據(jù)風(fēng)險評價等級,確定本項目風(fēng)險評價范圍以燃料油儲罐為中心半徑3km圓形范圍。2、敏感目標(biāo)本項目附近區(qū)域均為工業(yè)用地,不屬于特殊或重要生態(tài)敏感區(qū),附近無國家及省級確定的風(fēng)景名勝區(qū)、歷史遺跡等保護區(qū),無地表水分布,也無重點保護生態(tài)品種及瀕危生物物種,文物古跡等。根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況,村莊距離本項目較遠,評價范圍內(nèi)沒有村莊等其它敏感點。項目周邊村莊及地下水保護情況見表4-1,圖4-1。表4-1項目周邊村莊及地下水保護情況一覽表序號名稱方位距離人口性質(zhì)1永豐四隊SWW3.48km300人群聚居點2十八戶村SSW5.57km300人群聚居點3東梁村SW7.17km600人群聚居點4祁家湖村NWW5.34km350人群聚居點5永豐大隊SW6.54km300人群聚居點6永豐六隊NW8.17km400人群聚居點7梧桐溝農(nóng)場NNE6.08km300人群聚居點8廠址所在區(qū)域地下水地下水保護北北附圖4-1評價范圍及村莊分布圖新疆日新恒力橡塑有限公司年處理6萬噸廢舊輪胎熱解項目環(huán)境影響報告書5建設(shè)項目概況及工程分析5.1.1項目工程概況(1)項目名稱:新疆日新恒力橡塑有限公司年處理6萬噸廢舊輪胎熱解項目(2)建設(shè)單位:新疆日新恒力橡塑有限公司(3)建設(shè)性質(zhì):新建(4)建設(shè)地點:呼圖壁縣天山工業(yè)園區(qū)煤化工產(chǎn)業(yè)區(qū),廠址中心地理坐標(biāo)為N44°16′44.95″,E86°35′54.83″。廠區(qū)東側(cè)隔縱七路為空地,東南側(cè)為110kv變電站,南側(cè)隔橫四路為天同能源電廠,西側(cè)隔縱六路為金昌建材有限公司,北側(cè)隔橫五路為航峰金屬鑄造有限公司。(5)建設(shè)規(guī)模:項目投產(chǎn)后年可處理6萬噸廢舊輪胎,年可產(chǎn)2.4萬噸高清潔燃料油,0.9萬噸鋼絲,2.01萬噸碳黑(6)項目投資:總投資15000萬元,其中環(huán)保投資2000萬元,占總投資額的13.33%(7)勞動定員:本項目勞動定員90人,其中管理人員4人,技術(shù)人員6人,其余為生產(chǎn)工人及其他輔助人員。(8)工作制度:年工作日300天,部分生產(chǎn)人員實行四班三運轉(zhuǎn)制,輔助人員和行政人員實行白班制,8h/班。(9)項目現(xiàn)狀及施工進度安排:接受環(huán)評時項目區(qū)為空地,尚未建設(shè)。該項目計劃建設(shè)期為12個月,擬定于2014年6月開始前期工作,預(yù)計2015年9月可投入運營生產(chǎn)。5.1.2項目組成表5.1-1項目組成類別建設(shè)名稱數(shù)量設(shè)計能力備注主體工程連續(xù)裂解生產(chǎn)線6條采用低溫催化裂解技術(shù),單條處理線進料量為1142kg/h,年運轉(zhuǎn)7200小時,年處理能力為60000t;1#車間、7#車間分別布置3條生產(chǎn)線。每條配備一套不凝氣凈化及煙氣脫硫系統(tǒng),每三條生產(chǎn)線共用一套冷卻系統(tǒng),外排煙氣經(jīng)高15m煙囪高空排放(每三條共用一根,內(nèi)徑0.5m,位于車間中部)。新建常壓蒸餾生產(chǎn)線2條布置于罐區(qū)北側(cè),每條配備一套煙氣脫硫系統(tǒng),兩條生產(chǎn)線共用一套冷卻系統(tǒng),外排煙氣經(jīng)高15m煙囪高空排放(兩條共用一根,內(nèi)徑0.5m,位于罐區(qū)北側(cè))。碳黑生產(chǎn)線4條2#車間和6#車間分別布置兩條,主要設(shè)備有炭黑研磨系統(tǒng)、自動包裝生產(chǎn)線。輪胎前處理設(shè)備1座布置于8#車間;主要設(shè)備有橡膠撕碎機、輪胎拔絲機等貯運工程原料庫1座倉庫規(guī)格87×24×6m,分垛堆放新建成品炭黑庫1座倉庫規(guī)格87×24×6m,炭黑按不同批次袋裝分批堆垛新建鋼絲庫1座倉庫規(guī)格60×24×6m,扎捆存放新建裂解油罐區(qū)1個立式浮頂儲罐,高10m,直徑9m(500m3/罐),共6座;罐體外做10cm厚的巖棉保溫層,罐區(qū)圍堰采用砂漿砌磚結(jié)構(gòu),設(shè)計尺寸:44×31m,H=1m。新建交通運輸/外購原料采取汽車運輸方案;所有運輸均依托當(dāng)?shù)厣鐣\力,本工程不自備運輸設(shè)備/公用工程給水/排水/供電循環(huán)冷卻水6套自建循環(huán)冷卻水系統(tǒng)6套,配置循環(huán)冷卻水泵(6臺)和橫流冷卻塔(2座),單臺冷卻塔循環(huán)水量約350m3/h環(huán)保工程廢氣處理10套設(shè)備穩(wěn)定運行后的裂解不凝氣體燃燒處理(供熱)后,一同經(jīng)煙氣脫硫除塵系統(tǒng)處理后經(jīng)15m高排氣筒(每三條生產(chǎn)線1根)高空排放;碳黑研磨粉塵經(jīng)旋風(fēng)布袋除塵器處理后由一根15m高排氣筒排放;采暖期鍋爐燃燒廢氣經(jīng)煙氣脫硫除塵系統(tǒng)處理后由一根40m高排氣筒高空排放;食堂油煙通過油煙凈化器處理后外排;成品罐區(qū)無組織揮發(fā)氣體、輪胎切割無組織粉塵加強通風(fēng)管理,采取一定的綠化等。廢水處理1套噪聲治理/選擇低噪聲設(shè)備,同時采用隔聲、減噪、封閉門窗、防振墊等措施進行降噪。固廢處理/生活垃圾統(tǒng)一收集后交由園區(qū)環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理;鋼絲作為副產(chǎn)物外售;收集的碳黑粉塵回收利用;煤渣和脫硫石膏渣作為建筑材料外售處理;渣油交由有資質(zhì)單位處理;廢催化劑,由廠家回收處置。消防事故水池1座地埋式,尺寸大小10m×25m×2m,總?cè)莘e為500m3防滲措施/基礎(chǔ)防滲層為粘土層,其厚度應(yīng)在1m以上,滲透系數(shù)應(yīng)小于1.0×10-7cm/s,基礎(chǔ)防滲層也可用厚度在2mm以上的高密度聚乙烯或其他人工防滲材料,滲透系數(shù)應(yīng)小于1.0×10-10cm/s;地面應(yīng)為耐腐蝕的硬化地面、地面無裂隙表5.1-2主要建構(gòu)筑物一覽表建筑物名稱數(shù)量占地面積建筑面積層數(shù)結(jié)構(gòu)形式備注總占地面積總建筑面積辦公樓1540m21508.76m23鋼筋砼結(jié)構(gòu)新建綜合樓1540m21935.88m23鋼筋砼結(jié)構(gòu)新建原料庫12088m22131.72m21鋼筋砼結(jié)構(gòu)新建生產(chǎn)車間1#、8#10440m210533.2m21鋼筋砼結(jié)構(gòu)新建生產(chǎn)車間2#-7#28188m228464.72m21鋼筋砼結(jié)構(gòu)新建成品碳黑倉庫12088m22131.72m21鋼筋砼結(jié)構(gòu)新建鋼絲庫11440m21470.76m21鋼筋砼結(jié)構(gòu)新建罐區(qū)1————1高10m,直徑9m(500m3/罐),共6個立式儲罐,新建消防泵房130m230m21鋼筋砼結(jié)構(gòu)新建配電室130m250m21磚混結(jié)構(gòu)新建油泵房1120m2120m21磚混結(jié)構(gòu)新建鍋爐房1120m2120m21鋼筋砼結(jié)構(gòu)新建煤倉1270m2270m21V=1620m3新建門衛(wèi)1、2265m2214.5m21磚混結(jié)構(gòu)新建道路及其他53537.3m2煙囪煙囪圖5.1-1平面布置圖5.2.1生產(chǎn)工藝原理輪胎是用天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠等橡膠,根據(jù)輪胎的使用要求選擇兩種或兩種以上一起使用,橡膠結(jié)合碳黑、硫磺等助劑后經(jīng)過開煉機、密煉機的混合均勻,加工硫化成型而成的。廢輪胎常壓催化裂解生產(chǎn)液體有機化工燃油的原理就是大分子物質(zhì)在一定的條件下,使某些分子鏈斷裂、破裂而成為小的較小分子,一般來說,這需要在較高的溫度或在一定的壓力下才能完成,這時的生產(chǎn)工藝和設(shè)備都很復(fù)雜,使用催化劑可使用同樣的化學(xué)反應(yīng)所需條件變得容易,這就是常壓催化裂解技術(shù)。廢輪胎生產(chǎn)有機化工燃油催化裂解主要反應(yīng)如下:—(CH2-CH2)n——(CH2-CH2)nC+H2+CH4+C2H6+C3H8+C4H10+C5H12+C6H14+…CnH2n+2根據(jù)化合物的沸點不同,經(jīng)分餾裝置分離出各有用組份。其中H2、CH4—C4H10為不凝氣體部分,回用于裂解爐中燃燒。C5H12—C25H52為有機化工燃油部分。5.2.2工藝流程破碎、磁選:廢舊輪胎由當(dāng)?shù)仄迯S、4S店等采購,輪胎未經(jīng)燃燒、無油污、表面干凈,無需進行高壓水槍沖洗等前處理。將廢輪胎用拔絲機拔出大部分的鋼絲后經(jīng)撕碎機破碎成4-5cm橡膠塊,磁選清除鋼絲后的膠料經(jīng)輸送機送到膠料儲料倉。儲料倉下料量經(jīng)計量輸送機將膠料送到加料倉,加料倉里的膠料經(jīng)定量進料機加入到低溫?zé)峤夥磻?yīng)器中。催化裂解:反應(yīng)器(連續(xù)裂解系統(tǒng),工藝流程見圖2.2-1)反應(yīng)所需的熱量由空氣加熱爐的高溫?zé)煔馓峁?。熱解反?yīng)器控制微負壓(0.025MPa),反應(yīng)溫度在420℃以下。熱解是在密閉無氧狀態(tài)下進行(催化劑名稱Al2O3,具有一定的活性間接催化,熱解過程中對油品進行改性,使得出油中輕質(zhì)組分提高)。產(chǎn)生熱解氣、碳黑、鋼絲(小部分殘余鋼絲)三種產(chǎn)品。分餾、冷凝:熱解氣經(jīng)氣固兩相出料裝置分離到冷凝器(分餾塔)進行分餾得到不凝性(可燃)氣體、粗燃料油等產(chǎn)品。油轉(zhuǎn)精餾:分餾得到的粗燃料油再經(jīng)精餾(常壓蒸餾系統(tǒng),工藝流程見圖2.2-2)后品質(zhì)會得到大幅提高,成品的燃料油經(jīng)管道輸送到立式油罐中貯藏,經(jīng)貯藏灌輸送到灌車運出;精餾出的不凝氣輸送至不凝氣凈化裝置凈化處理;油水分離分離出的水(每生產(chǎn)1t油會產(chǎn)生大約50kg廢水),排到專用的蒸發(fā)處理器(其熱源為主體處理器的煙道余熱)蒸發(fā)??扇細馓幚恚嚎扇細饨?jīng)過凈化裝置(堿液噴淋+洗脫塔)處理,凈化后的可燃氣輸送到空氣加熱爐燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔饨o反應(yīng)器間壁換熱提供熱量。不凝氣燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)煙氣脫硫除塵系統(tǒng)(文丘里及水膜雙堿脫硫除塵器)進行處理,煙氣脫硫凈化產(chǎn)生的Na2SO4和CaSO4固體在常溫下狀態(tài)穩(wěn)定,到一定量時可以取出,可用于制磚等產(chǎn)品。碳黑處理:低溫?zé)峤夥磻?yīng)器還原的熱解碳黑經(jīng)多級出料系統(tǒng)急冷換熱(冷卻介質(zhì)為循環(huán)水)及磁選分出殘存的鋼絲等雜質(zhì)同時得到粗碳黑,粗碳黑再經(jīng)中間處理精提及微粉磨后得到成品碳黑,成品碳黑經(jīng)自動打包機計量封裝,可用于輪胎或橡膠再制造。碳黑微粉磨尾氣采用裝置自帶的旋風(fēng)分離機+袋式收塵后經(jīng)高空排放。項目生產(chǎn)工藝流程主要排污節(jié)點見表5.2-1,項目總體工藝流程圖見圖5.2-1。表5.2-1產(chǎn)污環(huán)節(jié)一覽表類型序號污染源污染物治理措施及去向廢氣G1輪胎破碎粉塵加強通風(fēng),綠化G2加熱爐SO2、NOx、顆粒物、H2S、苯、酚類可燃氣凈化裝置(6套)+煙氣脫硫除塵系統(tǒng)(6套)+15m高排氣筒(2根、直徑0.5m)G3碳黑研磨系統(tǒng)粉塵、少量H2S旋風(fēng)布袋除塵器+15m高排氣筒(4套)G4儲油罐區(qū)非甲烷總烴加強通風(fēng),綠化G5燃煤鍋爐煙塵、SO2、NOx煙氣脫硫除塵系統(tǒng)+40m高排氣筒(1套)廢水W1W4噴淋用水SS除少量補給外,循環(huán)使用,不外排W2冷卻塔/除少量補給外,冷卻水循環(huán)使用,不外排W3油水分離石油類利用煙道熱量蒸發(fā)處理W5職工生活污水COD、SS、氨氮經(jīng)地埋式污水處理設(shè)備處理后通過園區(qū)污水管網(wǎng)排入園區(qū)污水處理廠噪聲N1橡膠撕碎機等噪聲減振、廠房隔聲N2、N3、N5煙氣脫硫系統(tǒng)泵機、換熱風(fēng)機、加熱爐噪聲消聲、減振、廠房隔聲N4、N6磁選機噪聲減振、設(shè)備密閉N7碳黑研磨系統(tǒng)、除塵器噪聲消聲、減振、廠房隔聲N8油氣分離器噪聲減振、廠房隔聲N9可燃氣堿洗泵噪聲減振、廠房隔聲N10燃煤鍋爐風(fēng)機噪聲消聲、減振、廠房隔聲續(xù)表5.2-1類型序號污染源污染物治理措施及去向固廢S1煙氣脫硫系統(tǒng)石膏(雙堿法)外售S2、S3磁選機鋼絲外售S4布袋除塵器碳黑回收利用S5加熱爐(啟動)、燃煤鍋爐煤渣收集后運往指定地點集中處理S6油轉(zhuǎn)精餾渣油有資質(zhì)單位收集處理S7可燃氣底泥收集后運往指定地點集中處理S8職工生活生活垃圾及餐飲垃圾收集后運往指定地點集中處理圖5.2-1項目總體工藝流程圖5.2.3污染因素及防治措施分析1、廢氣該項目產(chǎn)生的有組織廢氣主要來自裂解不凝氣體燃燒廢氣、加熱爐啟動燃油廢氣、碳黑研磨粉塵、采暖期鍋爐燃燒廢氣和食堂油煙廢氣,無組織廢氣來自成品油儲罐區(qū)的揮發(fā)廢氣和輪胎切割過程中產(chǎn)生的粉塵。(1)裂解不凝氣體燃燒廢氣生產(chǎn)過程中的裂解氣體,經(jīng)冷凝器冷凝后大部分氣體冷凝30℃左右,成為液態(tài),少量不凝氣體成分為H2、CH4-C4H10和少量H2S等,產(chǎn)生量約為5695.19t/a,不凝氣體經(jīng)可燃氣凈化裝置(堿液噴淋+洗脫塔)凈化處理,凈化裝置采用堿液噴淋+洗脫塔方式,洗脫塔采用金屬鹽類脫硫劑,除有效去除不凝氣中的塵粒外,可有效去除H2S,去除率可達80%以上。凈化后的不凝氣體經(jīng)噴嘴燃燒器送至加爐內(nèi)燃料處理,燃燒效率在99.9%以上(類比商丘市金源機械設(shè)備有限公司實驗監(jiān)測數(shù)據(jù)(見附件),99.9%的H2S氧化為SO2,H2、CH4-C4H10等氧化為CO2和H2O,此外還有少量的氮氧化物、顆粒物、苯、酚類排放),燃燒煙氣經(jīng)煙氣脫硫除塵系統(tǒng)處理。項目設(shè)6條連續(xù)裂解生產(chǎn)線和2條常壓蒸餾生產(chǎn)線,每條生產(chǎn)線配置一套煙氣脫硫除塵系統(tǒng)。根據(jù)項目可研及建設(shè)單位工程師介紹可知,一套生產(chǎn)線配備一臺引風(fēng)機及兩臺鼓風(fēng)機。鼓風(fēng)機風(fēng)量較小,主要作用為防止回火及添加空氣支持燃燒;每臺引風(fēng)機風(fēng)量均2751~5190m3/h(以3000m3/h計),主要作用為將廢氣引至脫硫除塵器系統(tǒng)。經(jīng)計算,SO2的產(chǎn)生濃度為142.22mg/m3,排放速率為0.43kg/h;H2S產(chǎn)生濃度為0.0758mg/m3,產(chǎn)生速率為0.0002kg/h;經(jīng)類比設(shè)備小試監(jiān)測數(shù)據(jù),NOx產(chǎn)生濃度約為280mg/m3,產(chǎn)生速率為0.084kg/h;顆粒物產(chǎn)生濃度為14.4mg/m3,產(chǎn)生速率0.043kg/h;苯產(chǎn)生濃度約0.55mg/m3,產(chǎn)生速率0.0001kg/h;酚類產(chǎn)生濃度約0.05mg/m3,產(chǎn)生速率1×10-5kg/h。煙氣經(jīng)過脫硫除塵系統(tǒng)處理后,SO2去除效率為80%,H2S去除效率為30%,NOx去除率為20%,顆粒物去除率可達95%,酚的去除率可達80%。SO2的排放濃度為28.44mg/m3,排放速率為0.086kg/h;H2S的排放濃度為0.0531mg/m3,排放速率為1.4×10-4kg/h;NOx的排放濃度為224mg/m3,排放速率為0.067kg/h;顆粒物的排放濃度為0.72mg/m3,排放速率為0.002kg/h;苯的排放濃度為0.55mg/m3,排放速率為1.0×10-4kg/h;酚類的排放濃度為0.01mg/m3,排放速率為0.2×10-5kg/h。項目每3條連續(xù)裂解生產(chǎn)線共用一根排氣筒,2條常壓蒸餾生產(chǎn)線共用一根排氣筒,排氣筒位置分別位于車間中部和罐區(qū)北側(cè),SO2排放速率分別為0.258kg/h、0.172kg/h,H2S排放速率分別為4.2×10-4kg/h、2.8×10-4kg/h,NOx排放速率分別為0.201kg/h、0.134kg/h,顆粒物排放速率分別為6×10-3kg/h、4×10-3kg/h,苯排放速率分別為3.0×10-4kg/h、2.0×10-4kg/h,酚類排放速率分別為0.6×10-5kg/h、0.4×10-5kg/h。項目不凝氣體燃燒廢氣分別通過15m高排氣筒集中排放,SO2、NOx、顆粒物、苯、酚類排放濃度均滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2中二級標(biāo)準(zhǔn)要求,H2S、臭氣濃度排放濃度滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)二級新擴改建標(biāo)準(zhǔn)。(2)加熱爐啟動燃油廢氣設(shè)備啟動時,加熱爐以輕質(zhì)柴油作為燃料,輕質(zhì)柴油是一種清潔能源,廢氣中主要污染物為煙塵、SO2和NOX。項目生產(chǎn)線啟動燃油使用量約為30t/a,輕質(zhì)柴油含硫量約0.035%。根據(jù)《第一次全國污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊》下冊中4430工業(yè)鍋爐(熱力生產(chǎn)和供應(yīng)行業(yè))產(chǎn)排污系數(shù)表-燃油工業(yè)鍋爐的排污系數(shù)表以及經(jīng)驗系數(shù)可知:煙氣產(chǎn)生量約為53.41萬m3/a,煙塵、SO2、NOX產(chǎn)生量分別為0.008t/a、0.020t/a、0.110t/a,煙塵、SO2、NOX產(chǎn)生濃度分別為14.60mg/m3、37.35mg/m3、206.13mg/m3,煙塵、SO2、NOx滿足《鍋爐大氣污染物排放放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2014)表2中燃油鍋爐污染物排放濃度限值要求,經(jīng)集氣罩收集后通過15m高排氣筒集中排放。(3)碳黑研磨粉塵項目共設(shè)4套炭黑研磨系統(tǒng),分別布置2#車間和6#車間(每個車間2條生產(chǎn)線)。生產(chǎn)過程通過螺旋及微負壓作用,將碳黑流出碳黑研磨系統(tǒng)進行研磨,此工序會產(chǎn)生少量碳黑粉塵,其產(chǎn)生量約為粉碎量的0.1‰,年工作約450h,則炭黑塵產(chǎn)生量約為2.01t/a。該系統(tǒng)單臺風(fēng)機風(fēng)量為16500m3/h,碳黑粉塵的產(chǎn)生濃度為67.68mg/m3,產(chǎn)生速率為1.12kg/h。采用工序上方設(shè)置集氣罩收集后,統(tǒng)一經(jīng)過旋風(fēng)布袋除塵器處理,收集效率為95%,去除效率為99%,則粉塵的排放濃度為0.64mg/m3。每個車間各設(shè)一根15m高排氣筒,排放速率為0.021kg/h,滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2中顆粒物(碳黑塵)二級標(biāo)準(zhǔn)要求。無組織揮發(fā)粉塵的量為0.224kg/h(0.1t/a)。(4)采暖期鍋爐燃燒廢氣項目設(shè)10t/h燃煤熱水鍋爐一座,鍋爐只用于冬季辦公、綜合樓供暖使用,鍋爐年工作約3600h(150d),年用煤量約1260t。根據(jù)《第一次全國污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊》下冊中4430工業(yè)鍋爐(熱力生產(chǎn)和供應(yīng)行業(yè))產(chǎn)排污系數(shù)表-燃煤工業(yè)鍋爐的排污系數(shù)表以及經(jīng)驗系數(shù)可知:煙氣產(chǎn)生量約為1296萬m3/a,煙塵、SO2、NOX產(chǎn)生量分別為7.09t/a、5.64t/a、3.70t/a,煙塵、SO2、NOX產(chǎn)生濃度分別為547.07mg/m3、435.19mg/m3、258.50mg/m3。鍋爐房設(shè)置1套文丘里及水膜雙堿脫硫除塵器處理后煙氣統(tǒng)一由1根高40m煙囪高空排放。出口煙氣中煙塵、SO2污染物去除率分別為99%、80%,煙塵、SO2、NOX濃度排放濃度分別為5.47mg/m3、87.04mg/m3、258.50mg/m3。滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2014)表2中新建鍋爐大氣污染物排放濃度限值。(5)食堂餐飲油煙本項目食堂設(shè)灶頭共4個,為中型規(guī)模,預(yù)計就餐人數(shù)200人次/d,根據(jù)類比調(diào)查,人均食用油消耗量以3kg/100(人?餐)計,則本項目食用油消耗量為6kg/d,由于烹飪時溫度較高,故有少量油類分解、揮發(fā),據(jù)類比估計,分解、揮發(fā)量按2.8%計算,則廚房油煙產(chǎn)生量為0.168kg/d(50.4kg/a)。廚房油煙排放高峰期一般在早晨7:00-8:00、中午11:30-12:30、下午17:30-18:30。環(huán)評要求灶頭安裝油煙集氣罩和國家環(huán)保部門認(rèn)證的油煙凈化器(4臺)對油煙廢氣進行凈化處理,取油煙凈化器凈化效率取85%,油煙機排風(fēng)量3000m3/h,營業(yè)時間為4.5h,則油煙排放濃度為0.47mg/m3,滿足《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18483-2001)中型規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)要求,排放量約0.0252kg/d(7.56kg/a),油煙通過煙道從屋頂高空排放。(6)成品油儲罐區(qū)無組織揮發(fā)廢氣A、儲罐大、小呼吸損失①儲罐大呼吸損失儲罐大呼吸損失是指儲罐進發(fā)物料時的呼吸。儲罐進料時,由于液面逐漸升高,氣體空間逐漸減小,罐內(nèi)壓力增大,當(dāng)壓力超過呼吸閥控制壓力時,一定濃度的物料蒸氣開始從呼吸閥呼出,直到儲罐停止進料,所呼出的物料蒸氣造成的損失。儲罐向外發(fā)料時,由于液面不斷降低,氣體空間逐漸增大,罐內(nèi)壓力減小,當(dāng)壓力小于呼吸閥控制真空度時,儲罐開始吸入新鮮空氣,由于液面上方空間蒸氣沒有達到飽和,促使物料蒸發(fā)加速,使其重新達到飽和,罐內(nèi)壓力再次上升,造成部分物料蒸氣從呼吸閥呼出。影響大呼吸的主要因素有:Ⅰ、物料性質(zhì),密度越小,輕質(zhì)餾分越多,損耗越大。Ⅱ、收發(fā)速度,進料、出料速度越快,損耗越大。Ⅲ、儲罐耐壓等級,儲罐耐壓性能越好,呼吸損耗越小。當(dāng)儲罐耐壓達到5kPa時,則降耗率為25.1%,若耐壓提高到26kPa時,則可基本上消除小呼吸損失,并在一定程度上降低大呼吸損失。Ⅳ、與儲罐所處的地理位置、大氣溫度、風(fēng)向、風(fēng)力及管理水平有關(guān)。②儲罐小呼吸損失儲罐在沒有收發(fā)作業(yè)的情況下,隨著外界氣溫、壓力在一天內(nèi)的升降周期變化,罐內(nèi)氣體空間溫度、物料蒸發(fā)速度、物料濃度和蒸汽壓力也隨之變化。這種排出蒸氣和吸入空氣的過程造成的油氣損失,叫小呼吸損失。小呼吸損失的影響因素主要有以下幾點:a.晝夜溫差變化,晝夜溫差變化愈大,小呼吸損失愈大。b.儲罐所處地區(qū)日照強度,日照強度愈大,小呼吸損失愈大。c.儲罐越大,截面積越大,小呼吸損失越大。d.大氣壓,大氣壓越低,小呼吸損失越大。e.儲罐裝滿程度,儲罐滿裝,氣體空間容積小,小呼吸損失小。B、儲罐排放源強①儲罐污染物排放源強儲罐內(nèi)儲存的物料,由于其揮發(fā)性,均會在儲罐液面的上部空間充滿物料揮發(fā)出來的蒸汽,并最終會達到飽和蒸汽壓,罐體液面空間體積一旦發(fā)生變化時,就會導(dǎo)致物料飽和蒸汽逸出,形成所謂的儲罐呼吸現(xiàn)象。儲罐液面空間體積變化可以發(fā)生在物料進出的情況下;也會發(fā)生在晝夜溫差變化的情況下;前者稱為大呼吸,后者稱為小呼吸。據(jù)建設(shè)單位提供的資料,項目共設(shè)6座立式浮頂儲罐(直徑9m,高10m),項目年產(chǎn)燃料油2.4萬t(合26666.67m3)。根據(jù)《石油庫節(jié)能設(shè)計導(dǎo)則》(SH/T3002-2000)推薦的物料蒸發(fā)損耗計算公式計算,在運營期間,項目罐區(qū)各呼吸損失。②儲罐大呼吸損失根據(jù)《石油庫節(jié)能設(shè)計導(dǎo)則》(SH/T3002-2000)推薦的物料蒸發(fā)損耗計算公式計算,儲罐區(qū)在運營期間的呼吸損失見表5.2-2。表5.2-2儲罐物料損失及污染物排放情況一覽表損失量(m3/a)損失總量(m3/a)防治措施排放量排放高度(m)排放口位置大呼吸損失小呼吸損失t/akg/h2.6910.8313.52直排2.030.2810罐頂為了減少儲罐呼吸損失,建議進出管道采用法蘭連接,優(yōu)先采用焊接(密封焊);儲油罐的設(shè)備法蘭及接管法蘭的密封面和墊片應(yīng)適當(dāng)提高密封等級,密封面宜為長頸對焊,玻璃管液面計及視鏡應(yīng)加設(shè)保護設(shè)施。設(shè)備的排凈及排空口不得采用螺紋密封結(jié)構(gòu),且不得直接排放;所有輸送工藝物料的離心泵及回轉(zhuǎn)泵宜采用機械密封,如考慮增加停車密封,干氣密封、采用串聯(lián)密封等措施。(7)輪胎切割無組織粉塵抽出鋼絲的輪胎經(jīng)切割機切割成3×3cm大小的橡膠塊,切割過程會產(chǎn)生少量粉塵,粉塵成分為少量細小的橡膠粒和粘附在輪胎上的灰塵,經(jīng)類比,粉塵的產(chǎn)生量為0.0917kg/h,0.66t/a。為了有效控制粉塵,車間應(yīng)加強通風(fēng)、車間外可種植喬木、灌木、草坪,設(shè)置一定的綠化隔離帶,從而減少無組織粉塵對外環(huán)境的影響。項目廢氣污染源強匯總情況見表5.2-3。表5.2-3廢氣污染源強匯總情況類別污染物名稱產(chǎn)生量治理削減量排放量不凝氣體燃燒廢氣SO224.58t/a19.67t/a4.91t/aH2S0.013t/a0.004t/a0.009t/aNOx3.024t/a0.612t/a2.412t/a顆粒物1.548t/a1.471t/a0.077t/a苯3.6×10-3t/a/3.6×10-3t/a酚類0.072×10-3t/a0.058×10-3t/a0.014×10-3t/a加熱爐啟動燃油廢氣煙塵0.008t/a0t/a0.008t/aSO20.020t/a0t/a0.020t/aNOx0.110t/a0t/a0.110t/a碳黑研磨粉塵顆粒物(有組織)2.0t/a1.98t/a0.02t/a顆粒物(無組織)0.1t/a0t/a0.1t/a采暖鍋爐燃燒廢氣煙塵7.09t/a7.02t/a0.07t/aSO25.64t/a4.51t/a1.13t/aNOx3.70t/a0t/a3.70t/a食堂油煙油煙50.4kg/a42.84kg/a7.56kg/a輪胎切割無組織粉塵顆粒物(無組織)0.66t/a00.66t/a儲罐區(qū)大小呼吸無組織有機廢氣非甲烷總烴2.03t/a02.03t/a2、廢水項目噴淋廢水經(jīng)堿液沉淀池沉淀處理后補充堿液循環(huán)使用;鍋爐用水除日常補給外,循環(huán)使用;輪胎裂解蒸餾產(chǎn)生的廢水排到專用的蒸發(fā)處理器,利用煙道余熱蒸發(fā)處理;項目產(chǎn)生的廢水主要是地面沖洗水、職工生活污水,廢水排放量約為7.52m3/d(2256m3/a)?!段鬯C合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)二級標(biāo)準(zhǔn)以及污水處理廠進水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。 表5.2-4混合廢水污染物產(chǎn)生和排放情況廢水量污染物名稱CODSS氨氮石油類2256m3/a產(chǎn)生濃度(mg/L)2502002520產(chǎn)生量(t/a)0.4440.3550.0440.036排放濃度(mg/L)150100205排放量(t/a)0.3380.2260.0460.011二級標(biāo)準(zhǔn)15015025——污水處理廠進水標(biāo)準(zhǔn)50030035——3、噪聲據(jù)同類型廠的設(shè)備調(diào)研,該項目主要設(shè)備噪聲源強見下表。由表可知,主要生產(chǎn)設(shè)備的噪聲源為75-90dB(A)。本項目主要設(shè)備噪聲源強見表5.2-5。表5.2-5主要設(shè)備噪聲源強裝置名稱設(shè)備名稱數(shù)量(臺/套)工作狀態(tài)噪聲值dB(A)生產(chǎn)車間輸送泵等16連續(xù)80~85橡膠撕碎機6連續(xù)85~90輪胎拔絲機4連續(xù)85~90磁選機6連續(xù)85~90進、出料機12連續(xù)85~90炭黑研磨系統(tǒng)4連續(xù)80~85炭黑自動包裝生產(chǎn)線4連續(xù)85~90常壓蒸餾區(qū)常壓蒸餾系統(tǒng)2連續(xù)85~90罐區(qū)輸送泵24連續(xù)75~85公用機輔助設(shè)施水泵、輸送泵等30連續(xù)80~85風(fēng)機等20連續(xù)85~90冷卻塔1連續(xù)75~80為了控制噪聲污染源的噪聲污染,本項目在選用噪聲較小的新型設(shè)備基礎(chǔ)上,將生產(chǎn)設(shè)備安置在廠房內(nèi),并對設(shè)備進行減振、封閉門窗等,可使噪聲排放減少20~25dB(A),再經(jīng)距離衰減、綠化吸聲后,廠界噪聲可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中的3類標(biāo)準(zhǔn)要求。4、固體廢物該項目產(chǎn)生的固體廢棄物有脫硫除塵設(shè)施底泥、磁選鋼絲、布袋除塵器收集的碳黑、廢催化劑、煤渣、渣油和職工生活垃圾。按照固廢性質(zhì)可分為以下兩類:(1)一般固體廢物該項目產(chǎn)生的一般固體廢物主要是職工生活垃圾、磁選鋼絲、布袋除塵器收集的碳黑、脫硫除塵設(shè)施底泥以及煤渣。①生活餐飲垃圾按人均0.5kg/d計,該項目勞動定員90人,年生產(chǎn)天數(shù)300天,則生活垃圾產(chǎn)生量45kg/d(13.5t/a),生活垃圾統(tǒng)一收集后交由園區(qū)環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。②廢舊輪胎經(jīng)拔絲機拔出過程以及輪胎破碎后磁選產(chǎn)出鋼絲,產(chǎn)出量約為0.9萬t,作為副產(chǎn)物外售。③生產(chǎn)過程通過螺旋及微負壓作用,將碳黑流出碳黑研磨系統(tǒng)進行研磨,此工序會產(chǎn)生少量碳黑粉塵。粉塵采用裝置自帶的旋風(fēng)布袋除塵器處理后經(jīng)高空排放,粉塵收集率為95%,收集粉塵量約為1.98t/a。收集的碳黑粉塵回收利用。④煤渣和脫硫石膏渣,產(chǎn)生量約164t/a;可作為建筑材料外售處理。(2)危險廢物該項目產(chǎn)生的危險廢物包括渣油和廢催化劑等。①渣油,產(chǎn)生量約2t/a;根據(jù)國家危險廢物名錄,隔油油渣屬于“油/水分離設(shè)施產(chǎn)生的廢油、污泥”,類別為HW08廢礦物油,廢物代碼為900-210-08,危險特性為T,I;交由有資質(zhì)單位處理。②廢催化劑主要成分為Al2O3,產(chǎn)生量約180t/a,由廠家回收處置。本項目固廢產(chǎn)生情況及處置措施見表5.2-6。表5.2-6固廢產(chǎn)生情況及處置措施一覽表序號固廢名稱固廢性質(zhì)產(chǎn)量處理措施1渣油危險固廢HW082t/a交由有資質(zhì)單位處理廢催化劑危險固廢HW49180t/a收集后交由廠家回收處理3職工生活餐飲垃圾一般固廢13.5t/a統(tǒng)一收集后交由園區(qū)環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理4鋼絲一般固廢0.9萬t/a外售5除塵器收集的碳黑粉塵一般固廢1.98t/a回收利用6煤渣一般固廢54t/a作為建筑材料外售處理7脫硫石膏渣一般固廢110t/a建設(shè)項目治理前后污染物排放情況見表5.3-1。表5.3-1建設(shè)項目治理前后污染物排放情況一覽表類別污染物名稱產(chǎn)生量治理削減量排放量廢氣不凝氣體燃燒廢氣SO224.58t/a19.67t/a4.91t/aH2S0.013/a0.004t/a0.009t/aNOx3.024t/a0.612t/a2.412t/a顆粒物1.548t/a1.471t/a0.077t/a苯酚類加熱爐啟動燃油廢氣煙塵0.008t/a0t/a0.008t/aSO20.020t/a0t/a0.020t/aNOx0.110t/a0t/a0.110t/a碳黑研磨粉塵顆粒物(有組織)2.0t/a1.98t/a0.02t/a顆粒物(無組織)0.1t/a0t/a0.1t/a采暖鍋爐燃燒廢氣煙塵7.09t/a7.02t/a0.07t/aSO25.64t/a4.51t/a1.13t/aNOx3.70t/a0t/a3.70t/a食堂油煙油煙50.4kg/a42.84kg/a7.56kg/a輪胎切割無組織粉塵顆粒物(無組織)0.66t/a00.66t/a儲罐區(qū)大小呼吸無組織有機廢氣非甲烷總烴2.03t/a02.03t/a廢水廢水量2256m3/a02256m3/aCOD0.564t/a0.226t/a0.338t/aSS0.451t/a0.225t/a0.226t/a氨氮0.056t/a0.01t/a0.046t/a固廢一般工業(yè)固廢職工生活垃圾13.5t/a13.5t/a0鋼絲0.9萬t/a0.9萬t/a0除塵器收集的碳黑粉塵1.98t/a1.98t/a0煤渣54t/a54t/a0脫硫石膏渣110t/a110t/a0危險廢物渣油2t/a2t/a0廢催化劑180t/a180t/a06.環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及影響評價環(huán)境空氣現(xiàn)狀監(jiān)測評價表明,評價區(qū)域內(nèi)除PM10、TSP監(jiān)測因子外,其它各項監(jiān)測因子污染指數(shù)均小于1,滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)中二級標(biāo)準(zhǔn)要求和《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(TJ36-79)中居住區(qū)有害物質(zhì)一次最高容許濃度。評價區(qū)域內(nèi)項目區(qū)PM10、TSP日均值濃度數(shù)據(jù)超標(biāo),是由于監(jiān)測期內(nèi)項目所在園區(qū)正處于初步建設(shè)階段,場內(nèi)地面多處土方堆積和表層土壤裸露導(dǎo)致,為建筑施工因素導(dǎo)致??梢?,項目周圍環(huán)境空氣質(zhì)量一般。1、裂解不凝氣體燃燒廢氣生產(chǎn)過程中少量不凝氣體經(jīng)可燃氣凈化裝置(堿液噴淋+洗脫塔)凈化處理后作為加熱爐燃料燃燒處理,燃燒廢氣經(jīng)煙氣脫硫除塵系統(tǒng)處理后,通過15m高排氣筒集中排放,SO2、氮氧化物、顆粒物、苯、酚類排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2中二級標(biāo)準(zhǔn)要求、H2S排放濃度及臭氣濃度滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)二級新擴改建標(biāo)準(zhǔn)。2、加熱爐啟動燃油廢氣設(shè)備啟動時,加熱爐以輕質(zhì)柴油作為燃料,輕質(zhì)柴油是一種清潔能源,煙塵、SO2、NOx排放濃度滿足《鍋爐大氣污染物排放放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2014)表2中燃油鍋爐污染物排放濃度限值要求,經(jīng)集氣罩收集后通過15m高排氣筒集中排放。3、碳黑研磨粉塵生產(chǎn)過程通過螺旋及微負壓作用,將碳黑流出碳黑研磨系統(tǒng)進行研磨,此工序會產(chǎn)生少量碳黑粉塵,采用工序上方設(shè)置集氣罩收集后,統(tǒng)一經(jīng)過旋風(fēng)布袋除塵器處理,滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2中顆粒物(碳黑塵)二級標(biāo)準(zhǔn)要求,通過一根15m高的排氣筒高空排放。4、采暖期鍋爐燃燒廢氣項目設(shè)10t/h燃煤熱水鍋爐一座,鍋爐只用于冬季辦公、綜合樓供暖使用,鍋爐設(shè)置1套煙氣脫硫除塵系統(tǒng)處理后煙氣統(tǒng)一由1根高40m煙囪高空排放。出口煙氣中煙塵、SO2、NOx度排放濃度滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2014)表2中新建鍋爐大氣污染物排放濃度限值。5、食堂餐飲油煙本項目食堂設(shè)灶頭共4個,為中型規(guī)模,環(huán)評要求灶頭安裝油煙集氣罩和國家環(huán)保部門認(rèn)證的油煙凈化器(4臺)對油煙廢氣進行凈化處理,則油煙排放濃度滿足《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18483-2001)中型規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)要求,油煙通過煙道從屋頂高空排放。本項目不設(shè)大氣環(huán)境防護距離。衛(wèi)生防護距離設(shè)500m,目前該項目500m內(nèi)無居住區(qū),滿足衛(wèi)生防護距離的要求。評價區(qū)域內(nèi)永豐四隊、豪拓公司和養(yǎng)殖場3個監(jiān)測點所監(jiān)測地下水各評價因子污染指數(shù)均小于1,滿足《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T14848-93)中Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)要求。項目地面沖洗水中污染物主要是SS和石油類,其余污染物成分與生活污水相近,擬先經(jīng)過隔油池預(yù)處理后,與生活污水一同排入化糞池,出水經(jīng)園區(qū)污水管網(wǎng)排入園區(qū)污水處理廠。項目生產(chǎn)過程中不凝氣體和加熱爐燃燒產(chǎn)生的廢氣分別通過可燃氣凈化裝置和煙氣脫硫除塵系統(tǒng)處理,噴淋廢水水質(zhì)呈堿性,主要污染物為SS,廢水通過沉淀處理、補充堿液后全部循環(huán)利用。因此本項目廢水對水環(huán)境的影響較小。根據(jù)現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果,場地北邊界夜間噪聲值有超標(biāo)現(xiàn)象,其它各監(jiān)測點的晝間、夜間噪聲值均滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-2008)中的3類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)限值。根據(jù)現(xiàn)場情況分析北邊界夜間噪聲超標(biāo)原因為:項目區(qū)北側(cè)臨規(guī)劃路,北側(cè)15m處是航峰金屬制造廠,監(jiān)測期間航峰金屬制造廠晝夜均進行生產(chǎn)作業(yè),噪聲明顯。為了控制噪聲污染源的噪聲污染,本項目在選用噪聲較小的新型設(shè)備基礎(chǔ)上,將生產(chǎn)設(shè)備安置在廠房內(nèi),并對設(shè)備進行減振、封閉門窗等,可使噪聲排放減少20~25dB(A),再經(jīng)距離衰減、綠化吸聲后,廠界噪聲可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中的3類標(biāo)準(zhǔn)要求。生活垃圾統(tǒng)一收集后交由園區(qū)環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理;鋼絲,作為副產(chǎn)物外售;旋風(fēng)布袋除塵器收集的碳黑粉塵回收利用;煤渣和脫硫石膏渣,可作為建筑材料外售處理;渣油,交由有資質(zhì)單位處理;廢催化劑主要成分為Al2O3,由廠家回收處置。故固體廢物對周邊環(huán)境影響較小。本項目所生產(chǎn)出的的燃料油暫存于裂解油罐,在外界因素的破壞下,項目的設(shè)施具有發(fā)生物料泄漏等突發(fā)性風(fēng)險事故的可能性。為了預(yù)防環(huán)境風(fēng)險,本項目在設(shè)計中有針對性地采取了事故預(yù)防、事故預(yù)警、事故應(yīng)急處置等措施,主要包括總圖布置和建筑安全措施、防火防爆措施、本質(zhì)安全技術(shù)措施、自動控制措施、檢測及報警措施、消防安全措施、防滲措施、水體污染三級防控措施等。建設(shè)單位應(yīng)確保環(huán)境風(fēng)險防范措施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。風(fēng)險防范措施、應(yīng)急處置及救援資源和應(yīng)急預(yù)案應(yīng)納入環(huán)保設(shè)施竣工驗收“三同時”檢查內(nèi)容。建議企業(yè)根據(jù)環(huán)辦[2010]號<關(guān)于印發(fā)《石油化工企業(yè)環(huán)境應(yīng)急預(yù)案編制指南》的通知>和環(huán)發(fā)[2010]113號《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案管理暫行辦法》的規(guī)定,針對本項目特點及環(huán)境風(fēng)險類型編制環(huán)境應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)當(dāng)相互協(xié)調(diào),并與園區(qū)應(yīng)急預(yù)案相互銜接。項目業(yè)主應(yīng)充分利用區(qū)域安全、環(huán)境保護等資源,不斷完善應(yīng)急救援體系,確保應(yīng)急預(yù)案具有針對性和可操作性。
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