稻子出廠檢查管理制度_第1頁
稻子出廠檢查管理制度_第2頁
稻子出廠檢查管理制度_第3頁
稻子出廠檢查管理制度_第4頁
稻子出廠檢查管理制度_第5頁
已閱讀5頁,還剩3頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

稻子出廠檢查管理制度一、總則1.目的為確保出廠稻子的質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求,保障公司產(chǎn)品聲譽(yù),規(guī)范稻子出廠檢查流程,特制定本管理制度。2.適用范圍本制度適用于公司所有稻子產(chǎn)品的出廠檢查管理工作,包括從稻子收購、儲存到加工、包裝直至出廠的全過程質(zhì)量控制。3.職責(zé)分工質(zhì)量控制部門負(fù)責(zé)制定稻子質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范。組織實(shí)施稻子出廠前的各項(xiàng)檢驗(yàn)工作,包括感官檢驗(yàn)、理化指標(biāo)檢驗(yàn)、微生物檢驗(yàn)等。對檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行記錄、分析和判定,確保稻子質(zhì)量符合要求。負(fù)責(zé)對不合格稻子的標(biāo)識、隔離和處理進(jìn)行監(jiān)督。倉儲部門負(fù)責(zé)稻子的儲存管理,確保稻子在儲存過程中的質(zhì)量不受影響。配合質(zhì)量控制部門做好稻子的抽樣工作,提供必要的倉儲信息。對經(jīng)檢驗(yàn)合格的稻子進(jìn)行妥善保管,做好發(fā)貨準(zhǔn)備。生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)工藝進(jìn)行稻子加工,確保加工過程中不影響稻子質(zhì)量。對加工過程中的質(zhì)量問題及時(shí)反饋給質(zhì)量控制部門,并協(xié)助處理。銷售部門負(fù)責(zé)收集客戶對稻子質(zhì)量的反饋信息,及時(shí)傳遞給質(zhì)量控制部門。按照合同要求組織發(fā)貨,確??蛻羰盏椒腺|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的稻子產(chǎn)品。二、稻子收購環(huán)節(jié)檢查1.收購標(biāo)準(zhǔn)制定根據(jù)市場需求和行業(yè)規(guī)范,結(jié)合公司實(shí)際情況,制定明確的稻子收購質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),包括品種、色澤、飽滿度、水分含量、雜質(zhì)含量等指標(biāo)要求。2.收購檢驗(yàn)流程初步篩選:在收購現(xiàn)場,由收購人員對稻子進(jìn)行初步篩選,剔除明顯的雜質(zhì)、霉變、蟲害等不合格稻子。抽樣檢測:按照一定比例從收購的稻子中隨機(jī)抽樣,送質(zhì)量控制部門進(jìn)行水分、雜質(zhì)、色澤等指標(biāo)的檢測。判定驗(yàn)收:質(zhì)量控制部門根據(jù)檢測結(jié)果,判定所收購稻子是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。如符合標(biāo)準(zhǔn),則辦理入庫手續(xù);如不符合標(biāo)準(zhǔn),收購部門應(yīng)與供應(yīng)商協(xié)商處理。3.記錄與追溯收購過程中,應(yīng)詳細(xì)記錄每批次稻子的收購時(shí)間、產(chǎn)地、供應(yīng)商、收購數(shù)量、檢測結(jié)果等信息,以便于追溯和查詢。三、稻子儲存環(huán)節(jié)檢查1.儲存條件要求倉庫應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好,溫度和濕度適宜,防止稻子受潮、發(fā)霉、變質(zhì)。倉庫應(yīng)定期進(jìn)行清潔和消毒,防止蟲害滋生。不同批次、不同品種、不同質(zhì)量等級的稻子應(yīng)分區(qū)存放,并有明顯標(biāo)識。2.定期檢查內(nèi)容感官檢查:定期對儲存的稻子進(jìn)行感官檢查,查看是否有霉變、蟲害、異味等異常情況。水分檢測:每月至少進(jìn)行一次水分檢測,確保稻子水分含量在規(guī)定范圍內(nèi)。蟲害檢查:每周進(jìn)行一次蟲害檢查,如發(fā)現(xiàn)蟲害,應(yīng)及時(shí)采取防治措施。3.庫存盤點(diǎn)定期進(jìn)行庫存盤點(diǎn),確保賬實(shí)相符。如發(fā)現(xiàn)庫存差異,應(yīng)及時(shí)查明原因并進(jìn)行處理。4.記錄與報(bào)告儲存環(huán)節(jié)的檢查結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄,包括檢查時(shí)間、檢查人員、檢查情況、處理措施等。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告質(zhì)量控制部門和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。四、稻子加工環(huán)節(jié)檢查1.加工設(shè)備維護(hù)定期對加工設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),確保設(shè)備正常運(yùn)行,防止因設(shè)備故障影響稻子加工質(zhì)量。2.加工過程監(jiān)控質(zhì)量控制人員應(yīng)在加工現(xiàn)場進(jìn)行巡檢,監(jiān)督加工過程是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)工藝要求。對加工過程中的關(guān)鍵控制點(diǎn),如脫殼、篩選、拋光等環(huán)節(jié),應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控,確保加工質(zhì)量穩(wěn)定。3.半成品檢驗(yàn)在加工過程中,對半成品進(jìn)行定期檢驗(yàn),包括感官檢驗(yàn)、水分檢測等,確保半成品質(zhì)量符合要求。只有檢驗(yàn)合格的半成品才能進(jìn)入下一工序。4.記錄與追溯加工過程中的各項(xiàng)參數(shù)、檢驗(yàn)結(jié)果等應(yīng)詳細(xì)記錄,以便于追溯產(chǎn)品質(zhì)量問題的源頭。五、稻子包裝環(huán)節(jié)檢查1.包裝材料檢驗(yàn)對使用的包裝材料進(jìn)行檢驗(yàn),確保包裝材料符合食品包裝衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),無毒、無害、無污染。2.包裝過程監(jiān)控質(zhì)量控制人員應(yīng)監(jiān)督包裝過程,確保包裝規(guī)格、標(biāo)識等符合要求。檢查包裝封口是否嚴(yán)密,防止稻子在運(yùn)輸和儲存過程中受潮、變質(zhì)。3.成品檢驗(yàn)包裝完成后的成品應(yīng)進(jìn)行全面檢驗(yàn),包括感官檢驗(yàn)、理化指標(biāo)檢驗(yàn)、重量檢驗(yàn)等,確保成品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。4.記錄與標(biāo)識包裝環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)記錄在案,同時(shí)在包裝上標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、質(zhì)量等級、生產(chǎn)廠家等信息。六、稻子出廠檢驗(yàn)1.檢驗(yàn)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)感官指標(biāo):色澤、氣味、粒度、雜質(zhì)等應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。理化指標(biāo):水分含量、容重、不完善粒含量等應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。衛(wèi)生指標(biāo):農(nóng)藥殘留、重金屬含量等應(yīng)符合國家食品安全標(biāo)準(zhǔn)。2.抽樣方法按照規(guī)定的抽樣比例和方法,從待出廠的稻子批中隨機(jī)抽取樣品。抽樣應(yīng)具有代表性,確保能真實(shí)反映整批稻子的質(zhì)量情況。3.檢驗(yàn)流程樣品送達(dá):抽樣后,將樣品及時(shí)送質(zhì)量控制部門實(shí)驗(yàn)室。檢驗(yàn)操作:檢驗(yàn)人員按照標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法對樣品進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢測。結(jié)果判定:根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,判定該批稻子是否合格。如檢驗(yàn)項(xiàng)目全部符合標(biāo)準(zhǔn),則判定為合格;如有一項(xiàng)或多項(xiàng)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn),則判定為不合格。4.檢驗(yàn)報(bào)告質(zhì)量控制部門應(yīng)及時(shí)出具檢驗(yàn)報(bào)告,報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果、判定結(jié)論等。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)加蓋公司檢驗(yàn)專用章,并由檢驗(yàn)人員簽字確認(rèn)。七、不合格稻子處理1.標(biāo)識與隔離對檢驗(yàn)不合格的稻子,應(yīng)立即進(jìn)行標(biāo)識和隔離,防止不合格稻子混入合格產(chǎn)品中。標(biāo)識應(yīng)明確注明“不合格”字樣,并標(biāo)明不合格原因。2.原因分析質(zhì)量控制部門組織相關(guān)人員對不合格稻子產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析,找出問題所在,以便采取針對性的改進(jìn)措施。3.處理措施返工處理:對于因加工過程等原因?qū)е碌囊话悴缓细竦咀樱筛鶕?jù)實(shí)際情況進(jìn)行返工處理,使其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。返工后需重新進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可出廠。降級使用:對于部分指標(biāo)略低于標(biāo)準(zhǔn)但仍可使用的不合格稻子,可降級處理,用于非食品用途或其他符合其質(zhì)量要求的用途。報(bào)廢處理:對于嚴(yán)重不合格、無法返工或降級使用的稻子,應(yīng)進(jìn)行報(bào)廢處理,防止流入市場。報(bào)廢處理應(yīng)做好記錄,包括報(bào)廢時(shí)間、報(bào)廢數(shù)量、報(bào)廢原因等。4.記錄與追溯對不合格稻子的處理過程應(yīng)詳細(xì)記錄,包括標(biāo)識情況、隔離位置、原因分析、處理措施、處理時(shí)間等信息。以便于追溯不合格稻子的流向和處理情況,同時(shí)為質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)。八、數(shù)據(jù)記錄與檔案管理1.數(shù)據(jù)記錄要求所有與稻子出廠檢查相關(guān)的數(shù)據(jù)記錄應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。記錄應(yīng)使用規(guī)范的表格和格式,注明記錄日期、記錄人員、數(shù)據(jù)來源等信息。數(shù)據(jù)記錄應(yīng)妥善保存,不得隨意涂改、偽造。如確需修改,應(yīng)在修改處加蓋修改人員印章,并注明修改日期。2.檔案管理內(nèi)容稻子收購合同、發(fā)票等相關(guān)文件。稻子質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范等文件。收購、儲存、加工、包裝、出廠等環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)記錄、報(bào)告。不合格稻子處理記錄??蛻舴答伒馁|(zhì)量信息記錄。3.檔案保存期限各類檔案應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定保存一定期限,以便于查詢和追溯。一般情況下,質(zhì)量檔案保存期限不少于產(chǎn)品保質(zhì)期后一年。九、人員培訓(xùn)與考核1.培訓(xùn)計(jì)劃制定根據(jù)公司稻子出廠檢查管理工作的需要,制定年度培訓(xùn)計(jì)劃,明確培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)對象、培訓(xùn)時(shí)間等。2.培訓(xùn)內(nèi)容稻子質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范。檢驗(yàn)儀器設(shè)備的操作使用方法。數(shù)據(jù)記錄與分析方法。食品安全法律法規(guī)和相關(guān)政策。3.培訓(xùn)方式內(nèi)部培訓(xùn):由公司質(zhì)量控制部門或相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行授課培訓(xùn)。外部培訓(xùn):根據(jù)需要選派人員參加外部專業(yè)機(jī)構(gòu)組織的培訓(xùn)課程?,F(xiàn)場實(shí)操培訓(xùn):在實(shí)際工作現(xiàn)場進(jìn)行操作示范和指導(dǎo),提高員工的實(shí)際操作能力。4.考核評估定期對參加培訓(xùn)的人員進(jìn)行考核評估,考核方式

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論