mes運營管理制度一、總則（一）目的為規(guī)范制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的運行與管理，確保MES系統(tǒng)能夠有效支持公司生產(chǎn)運營，提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質量、降低成本，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內所有與MES系統(tǒng)相關的部門和人員，包括但不限于生產(chǎn)部門、質量部門、設備部門、物流部門、信息技術部門等。（三）基本原則1.準確性原則：MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)應準確反映生產(chǎn)實際情況，確保各項生產(chǎn)信息的真實性和可靠性。2.及時性原則：相關人員應及時錄入、更新和處理MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)，保證信息的實時性，以便及時做出決策。3.完整性原則：MES系統(tǒng)應涵蓋生產(chǎn)運營的各個環(huán)節(jié)，保證數(shù)據(jù)的完整性，避免信息孤島。4.安全性原則：嚴格保護MES系統(tǒng)的信息安全，防止數(shù)據(jù)泄露、篡改和非法訪問，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。二、職責分工（一）信息技術部門1.負責MES系統(tǒng)的整體規(guī)劃、選型、實施和升級維護，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和功能優(yōu)化。2.制定和完善MES系統(tǒng)的技術標準和規(guī)范，指導各部門正確使用系統(tǒng)。3.負責MES系統(tǒng)用戶賬號的創(chuàng)建、權限設置和管理，保障系統(tǒng)安全。4.及時處理MES系統(tǒng)運行過程中的技術故障，對系統(tǒng)問題進行分析和解決，定期進行系統(tǒng)備份和數(shù)據(jù)維護。（二）生產(chǎn)部門1.負責組織本部門員工學習和使用MES系統(tǒng)，按照系統(tǒng)要求規(guī)范生產(chǎn)操作流程。2.準確、及時地在MES系統(tǒng)中錄入生產(chǎn)任務、生產(chǎn)進度、設備狀態(tài)等相關信息，確保數(shù)據(jù)的真實性和完整性。3.依據(jù)MES系統(tǒng)提供的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，合理安排生產(chǎn)計劃，優(yōu)化生產(chǎn)調度，提高生產(chǎn)效率。4.配合信息技術部門進行MES系統(tǒng)的測試、驗證和改進工作，反饋系統(tǒng)使用過程中的問題和需求。（三）質量部門1.利用MES系統(tǒng)對生產(chǎn)過程中的質量數(shù)據(jù)進行實時采集和分析，如檢驗結果、不合格品信息等。2.根據(jù)質量數(shù)據(jù)分析結果，及時發(fā)現(xiàn)質量問題，督促相關部門采取糾正和預防措施，并在MES系統(tǒng)中記錄處理情況。3.協(xié)助生產(chǎn)部門和信息技術部門完善MES系統(tǒng)中與質量控制相關的功能模塊，確保質量信息的準確傳遞和有效管理。（四）設備部門1.將設備的基本信息、維護計劃、維修記錄等錄入MES系統(tǒng)，實現(xiàn)設備信息的集中管理。2.通過MES系統(tǒng)實時監(jiān)控設備運行狀態(tài)，及時處理設備故障報警，安排設備維修和保養(yǎng)工作，并記錄相關情況。3.分析設備運行數(shù)據(jù)，為設備的優(yōu)化升級和預防性維護提供數(shù)據(jù)支持，提高設備利用率和可靠性。（五）物流部門1.在MES系統(tǒng)中管理物料信息，包括物料的采購、入庫、存儲、配送等環(huán)節(jié)，確保物料信息與生產(chǎn)需求的準確匹配。2.根據(jù)MES系統(tǒng)中的生產(chǎn)進度信息，及時安排物料配送，保證生產(chǎn)的連續(xù)性，避免物料短缺或積壓。3.反饋物料在流轉過程中的問題，協(xié)助相關部門優(yōu)化物料管理流程，提高物流效率。三、系統(tǒng)操作規(guī)范（一）賬號管理1.信息技術部門為每位使用MES系統(tǒng)的員工創(chuàng)建唯一的賬號，并分配初始密碼。員工首次登錄系統(tǒng)后應立即修改密碼，確保賬號安全。2.員工離職或崗位變動時，所在部門應及時通知信息技術部門，信息技術部門負責注銷或調整其賬號權限。3.嚴禁員工將個人賬號轉借他人使用，如因工作需要臨時授權他人使用，必須經(jīng)過上級主管批準，并在使用完畢后及時收回權限。（二）數(shù)據(jù)錄入1.各部門應指定專人負責MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)錄入工作，錄入人員應經(jīng)過系統(tǒng)培訓，熟悉業(yè)務流程和數(shù)據(jù)要求。2.數(shù)據(jù)錄入應遵循準確、及時、完整的原則，確保錄入的數(shù)據(jù)與實際生產(chǎn)情況一致。錄入后應進行認真核對，避免數(shù)據(jù)錯誤。3.對于生產(chǎn)過程中的實時數(shù)據(jù)，如設備運行參數(shù)、生產(chǎn)進度等，應通過自動化接口或現(xiàn)場終端及時采集并上傳至MES系統(tǒng)，確保數(shù)據(jù)的及時性和準確性。（三）數(shù)據(jù)查詢與使用1.員工可根據(jù)工作需要在MES系統(tǒng)中查詢相關數(shù)據(jù)，但必須遵守數(shù)據(jù)使用權限規(guī)定，不得越權查詢或獲取敏感信息。2.查詢的數(shù)據(jù)僅供內部工作使用，未經(jīng)批準不得擅自對外提供或傳播。如需對外提供數(shù)據(jù)，應按照公司相關規(guī)定進行審批。3.在使用MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)進行分析和決策時，應確保數(shù)據(jù)的可靠性和有效性，對數(shù)據(jù)進行必要的驗證和審核。（四）系統(tǒng)維護與升級1.信息技術部門應定期對MES系統(tǒng)進行維護，包括系統(tǒng)性能優(yōu)化、數(shù)據(jù)備份、安全檢查等，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。2.根據(jù)公司業(yè)務發(fā)展和管理需求，適時對MES系統(tǒng)進行升級。升級前應制定詳細的升級計劃，包括升級時間、升級內容、測試方案等，并提前通知相關部門做好準備工作。3.升級過程中應密切關注系統(tǒng)運行情況，及時處理出現(xiàn)的問題。升級完成后應進行全面測試，確保系統(tǒng)功能正常、數(shù)據(jù)準確無誤。四、生產(chǎn)計劃管理（一）計劃制定1.生產(chǎn)部門根據(jù)銷售訂單、市場預測以及庫存情況，在MES系統(tǒng)中制定月度、周度和日生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃應明確產(chǎn)品型號、數(shù)量、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)車間等信息。2.在制定生產(chǎn)計劃時，應充分考慮設備產(chǎn)能、人員配備、物料供應等因素，確保計劃的合理性和可行性。3.生產(chǎn)計劃制定完成后，應提交相關部門審核，審核通過后在MES系統(tǒng)中發(fā)布執(zhí)行。（二）計劃執(zhí)行與監(jiān)控1.各生產(chǎn)車間按照MES系統(tǒng)發(fā)布的生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)，嚴格按照生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程進行操作。2.生產(chǎn)部門通過MES系統(tǒng)實時監(jiān)控生產(chǎn)進度，及時掌握各車間、各工序的生產(chǎn)情況。如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進度偏差，應及時分析原因，并采取相應的調整措施，確保生產(chǎn)計劃按時完成。3.對于因設備故障、物料短缺、人員變動等原因導致的生產(chǎn)計劃變更，生產(chǎn)部門應及時在MES系統(tǒng)中進行調整，并通知相關部門。（三）計劃調整1.如遇市場需求變化、訂單變更、設備突發(fā)故障等不可抗力因素，需要對生產(chǎn)計劃進行調整時，生產(chǎn)部門應提出書面申請，說明調整原因、調整內容和預計影響。2.申請經(jīng)相關部門審批通過后，生產(chǎn)部門在MES系統(tǒng)中對生產(chǎn)計劃進行修改，并及時通知各相關部門。3.生產(chǎn)計劃調整后，各部門應按照新的計劃組織生產(chǎn)，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。五、質量管理（一）質量標準設定1.質量部門根據(jù)產(chǎn)品設計要求、行業(yè)標準和客戶需求，在MES系統(tǒng)中設定產(chǎn)品質量標準，包括原材料檢驗標準、半成品檢驗標準、成品檢驗標準等。2.質量標準應明確各項質量指標的具體數(shù)值、檢驗方法和判定規(guī)則，確保檢驗人員能夠準確執(zhí)行。（二）質量檢驗1.原材料到貨后，采購部門通知質量部門進行檢驗。質量檢驗人員按照MES系統(tǒng)中的原材料檢驗標準，在系統(tǒng)中錄入檢驗結果，合格的原材料方可辦理入庫手續(xù)。2.在生產(chǎn)過程中，各工序操作人員應按照質量標準進行自檢，檢驗合格后在MES系統(tǒng)中記錄自檢結果。質量檢驗人員定期對產(chǎn)品進行抽檢，并將抽檢結果錄入系統(tǒng)。3.成品生產(chǎn)完成后，必須經(jīng)過質量部門的最終檢驗。檢驗合格的產(chǎn)品在MES系統(tǒng)中標記為合格品，方可辦理入庫或發(fā)貨手續(xù)；不合格品應在系統(tǒng)中記錄詳細信息，并按照不合格品管理流程進行處理。（三）質量數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析1.MES系統(tǒng)自動收集和存儲生產(chǎn)過程中的質量數(shù)據(jù)，質量部門利用系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)分析工具，對質量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和分析，如質量合格率、不良品率、質量波動趨勢等。2.通過質量數(shù)據(jù)分析，及時發(fā)現(xiàn)質量問題的規(guī)律和趨勢，找出質量波動的原因，為質量改進提供依據(jù)。3.質量部門定期生成質量分析報告，提交給公司管理層和相關部門，以便采取針對性的措施，持續(xù)提高產(chǎn)品質量。（四）質量改進1.針對質量數(shù)據(jù)分析中發(fā)現(xiàn)的問題，質量部門組織相關部門召開質量改進會議，制定改進措施和計劃。2.改進措施實施后，質量部門跟蹤驗證改進效果，并在MES系統(tǒng)中記錄改進情況。如改進效果顯著，應將成功經(jīng)驗納入質量標準和操作規(guī)范。3.持續(xù)關注產(chǎn)品質量動態(tài)，不斷優(yōu)化質量管理流程和方法，利用MES系統(tǒng)實現(xiàn)質量管理的持續(xù)改進。六、設備管理（一）設備基礎信息管理1.設備部門負責在MES系統(tǒng)中建立設備檔案，記錄設備的基本信息，如設備型號、規(guī)格、購置日期、生產(chǎn)廠家、安裝位置等。2.為每臺設備分配唯一的設備編碼，并在系統(tǒng)中進行標識，以便于設備的管理和跟蹤。3.定期更新設備基礎信息，確保信息的準確性和完整性。（二）設備維護計劃管理1.根據(jù)設備的使用說明書、運行狀況和維護要求，設備部門制定設備年度、月度維護計劃，并錄入MES系統(tǒng)。2.維護計劃應明確維護內容、維護時間、維護責任人等信息，確保設備得到及時、有效的維護。3.在設備維護計劃執(zhí)行過程中，維護人員應在MES系統(tǒng)中記錄維護情況，包括維護項目完成情況、更換的零部件信息等。（三）設備運行監(jiān)控與故障管理1.通過MES系統(tǒng)實時監(jiān)控設備的運行狀態(tài)，如設備的開機/關機時間、運行參數(shù)、故障報警等信息。2.當設備出現(xiàn)故障時，設備操作人員應立即在MES系統(tǒng)中報告故障情況，包括故障發(fā)生時間、故障現(xiàn)象等。設備部門接到故障報告后，及時安排維修人員進行維修，并在系統(tǒng)中記錄故障處理過程和結果。3.對設備故障進行分析總結，找出故障原因和規(guī)律，采取相應的預防措施，降低設備故障率，提高設備可靠性。（四）設備備件管理1.在MES系統(tǒng)中建立設備備件庫存管理模塊，記錄備件的名稱、規(guī)格、型號、庫存數(shù)量、出入庫時間等信息。2.根據(jù)設備維護計劃和歷史故障情況，合理確定備件的安全庫存和采購計劃，確保備件的及時供應。3.定期盤點設備備件庫存，確保庫存數(shù)量與系統(tǒng)記錄一致。對于庫存短缺或積壓的備件，及時進行調整和處理。七、物料管理（一）物料基礎信息管理1.物流部門負責在MES系統(tǒng)中建立物料檔案，記錄物料的基本信息，如物料名稱、規(guī)格、型號、計量單位、供應商等。2.為每種物料分配唯一的物料編碼，并在系統(tǒng)中進行標識，便于物料的識別和管理。3.及時更新物料基礎信息，確保物料信息的準確性和完整性。（二）物料需求計劃1.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃在MES系統(tǒng)中生成物料需求計劃，明確各產(chǎn)品所需的物料種類、數(shù)量和需求時間。2.物料需求計劃應考慮安全庫存、采購周期等因素，確保物料的及時供應。3.物流部門根據(jù)物料需求計劃進行采購申請，經(jīng)審批后在MES系統(tǒng)中下達采購訂單。（三）物料入庫管理1.采購的物料到貨后，物流部門通知質量部門進行檢驗。檢驗合格的物料辦理入庫手續(xù)，倉庫管理人員在MES系統(tǒng)中錄入入庫日期、入庫數(shù)量、批次等信息。2.物料入庫時應按照規(guī)定的存儲位置進行存放，并在MES系統(tǒng)中記錄物料的存儲位置信息，便于物料的查找和管理。（四）物料配送管理1.根據(jù)MES系統(tǒng)中的生產(chǎn)進度信息，物流部門安排物料配送。配送人員在系統(tǒng)中記錄物料的配送時間、配送數(shù)量、接收部門等信息。2.物料配送過程中應確保物料的安全和準確交付，避免物料損壞、丟失或錯發(fā)。3.如因特殊原因導致物料配送延誤或無法按時交付，物流部門應及時在MES系統(tǒng)中說明原因，并與生產(chǎn)部門協(xié)調解決。（五）物料庫存管理1.物流部門定期對物料庫存進行盤點，確保庫存數(shù)量與MES系統(tǒng)記錄一致。盤點結果如發(fā)現(xiàn)差異，應及時查明原因并進行調整。2.分析物料庫存情況，合理控制庫存水平，避免物料積壓或缺貨。對于長期積壓的物料，應及時提出處理建議，經(jīng)審批后在MES系統(tǒng)中進行處理。八、數(shù)據(jù)安全管理（一）安全策略制定1.信息技術部門制定MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)安全策略，明確數(shù)據(jù)訪問權限、數(shù)據(jù)備份與恢復、數(shù)據(jù)加密等方面的要求和措施。2.安全策略應符合國家相關法律法規(guī)和公司信息安全管理規(guī)定，確保系統(tǒng)數(shù)據(jù)的安全性和保密性。（二）用戶權限管理1.根據(jù)員工的工作職責和業(yè)務需求，信息技術部門在MES系統(tǒng)中設置不同的用戶權限，確保用戶只能訪問和操作其權限范圍內的數(shù)據(jù)。2.定期審查用戶權限，對于崗位變動或離職的員工，及時調整其權限，避免權限濫用。3.嚴禁未經(jīng)授權的人員訪問MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)，如因工作需要臨時授權他人訪問，必須經(jīng)過嚴格的審批流程，并在使用完畢后及時收回權限。（三）數(shù)據(jù)備份與恢復1.信息技術部門按照規(guī)定的時間間隔對MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)進行備份，備份數(shù)據(jù)應存儲在安全的位置，如外部存儲設備或異地服務器。2.定期對備份數(shù)據(jù)進行檢查和測試，確保備份數(shù)據(jù)的完整性和可用性。3.制定數(shù)據(jù)恢復計劃，在系統(tǒng)出現(xiàn)故障或數(shù)據(jù)丟失時，能夠及時、有效地恢復數(shù)據(jù)，保證生產(chǎn)運營的連續(xù)性。（四）數(shù)據(jù)加密1.對MES系統(tǒng)中涉及的敏感數(shù)據(jù)，如客戶信息、產(chǎn)品配方等，采用加密技術進行處理，確保數(shù)據(jù)在傳輸和存儲過程中的安全性。2.加密密鑰應嚴格管理，定期更換，防止密鑰泄露。（五）安全審計與監(jiān)控1.信息技術部門建立MES系統(tǒng)安全審計機制，對系統(tǒng)操作日志進行記錄和審計，及時發(fā)現(xiàn)和處理異常操作行為。2.利用安全監(jiān)控工具實時監(jiān)測MES系統(tǒng)的運行狀態(tài)和網(wǎng)絡安全情況，及時發(fā)現(xiàn)并防范潛在的安全風險。3.定期對MES系統(tǒng)的安全狀況進行評估，根據(jù)評估結果及時調整安全策略和措施，不斷提高系統(tǒng)的安全性。九、培訓與考核（一）培訓計劃1.信息技術部門會同相關業(yè)務部門制定MES系統(tǒng)培訓計劃，明確培訓目標、培訓內容、培訓對象、培訓時間和培訓方式等。2.培訓計劃應根據(jù)員工的崗位需求和系統(tǒng)使用情況進行針對性設計，確保員工能夠熟練掌握MES系統(tǒng)的操作技能和業(yè)務流程。（二）培訓實施1.按照培訓計劃組織開展MES系統(tǒng)培訓工作，